智能仓储管理系统方案

基于RFID的

冷库管理系统方案

深圳市丰泰瑞达实业有限公司

2010-12

目录

一、概述 (1)

1.1 建设目标 (1)

1.2建设原则 (2)

1.2.1基本原则 (2)

1.2.2实施原则 (2)

二、系统简介 (3)

2.1 RFID技术简介 (3)

2.2 系统特点 (3)

2.3 系统组成 (3)

三．系统设计方案 (5)

3.1 RFID物流销售集成管理系统 (5)

3.2产品与标签管理 (6)

3.3 仓储管理 (6)

3.3.1 仓储管理流程 (6)

3.3.2 仓储管理标签类型 (7)

3.3.3 入库管理 (8)

3.3.4 出库管理 (9)

3.3.5 库存盘点 (11)

3.5 运输管理 (12)

3.6 渠道管理 (13)

3.6 防伪保障 (14)

3.6.1硬件保障 (14)

3.6.2软件监督 (14)

3.7 产品网站系统 (14)

一、概述

随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用

计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式

进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。

随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入

库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式

和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运

行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。

因此急需建设一个仓储信息化管理平台。而射频识别（RFID）技术，是将信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段，为我们提供了快速、

准确地数据采集输入的有效手段。为企业解决仓库管理过程中存在的问题，并

提高仓库管理的效率。

1.1 建设目标

RFID技术是本世纪最有发展前途的信息技术之一，是物流信息化重点，它

的优秀之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识物品，

所以可以在整个仓库管理过程中跟踪货物，实时地掌握物品处于仓储管理的哪

个环节。RFID技术的灵活应用不仅能大大提高企业的仓库管理效率，还能强化

企业的核心价值，降低管理成本。通过将RFID技术应用于托盘、包装箱、货架、车辆、集装箱等基础设施的识别，在仓库内部、出入库口、运输车辆、搬运器

械上安装RFID读写装置，能够实现自动化的入库、出库、盘点，以及物流交接

环节中的RFID信息采集，实现物品库存的自动化管理。通过RFID技术与运输设备、设施的结合，可以进行基础设施信息化的升级，整合系统内的多个业务

功能，从而有效提升系统的运作效率提高仓储管理信息化和自动化水平。

1.2建设原则

1.2.1基本原则

统筹规划、标准统一、保证安全、经济实效、适度前瞻。

1.2.2实施原则

系统建设和系统设计必须遵循以下原则：

1）充分利用现有的资源

充分利用现有计算机、网络、信息的资源，避免重复建设。

2）先进性与发展性

采用计算机系统和RFID技术进行系统设计，既要保证当前系统运行的高可

靠性，又要能适应未来技术发展的需要。

3）实用性与经济性

在系统设计中，不仅要考虑到目前各种业务的实际需求，更充分考虑到将来业务种类增长的需求，从实用性出发，解决实际问题。

4）标准化与开放性

采用符合国际、国家标准的软件和硬件设备，遵循有关技术规范体制，使系

统具有灵活的互联能力。

5）可靠性与安全性

选用可靠的产品与技术，在系统出现异常时，具有应变能力和容错能力，确保系统安全可靠。对某些信息资源的使用要进行一定的权限划分，并对信息系

统的运行情况进行实时监控。

6）信息共享

对信息资源考虑有条件、分层次共享，使信息既得到充分、有效的利用，又

符合内部信息的保密要求。

7）灵活性与扩充性

选用符合国际发展潮流的国际标准的软件，使系统具有良好的可移植性、可扩展性，保证在将来发展中迅速采用最新出现的技术，降低系统成本。

二、系统简介

2.1 RFID技术简介

RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID 技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。

RFID射频识别组成：

标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着

在物体上标识目标对象；

阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式

或固定式；

天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。

本方案以RFID识别技术为基础，贯穿供应链管理的整个应用流程，电子标签（Tag）作为货物的唯一识别标识，通过阅读器实现各种物流功能的快速识别

和管理。

2.2 系统特点

1、系统具有高度实时性，无论现场还是高层管理用户，均可实时得知仓储

情况的变化。

2、系统具有高效率性，先进的RFID技术融入仓储物流管理流程中，大大提高仓储物流管理的效率。

3、系统具有高度主动性，系统发现异常情况时，会通过现场报警、后台报警、短信、邮件等方式通知相关人员。

4、系统遵循标准化，开放性设计原则，具有高度可扩充性，能够方便地与ERP等系统进行衔接。

2.3 系统组成

系统流程图

三．系统设计方案

3.1 RFID物流销售集成管理系统

该系统以互联网为依托，由RFID信息管理中心、产品标签管理系统、仓储管理系统、运输管理系统、渠道管理系统组成。

图3-1系统功能组成

3.2产品与标签管理

图3-2示意图

1)由自动贴标签机给打包好的产品贴RFID 标签。

2)使用RFID 读写装置，自动向贴好的RFID 标签内写入相关信息。例如：产

品名称、批次、生产日期、生产单位等。该信息可由管理人员在产品与标签管理系统中设定。

3)将经过步骤2后的产品交付质量检测部门检测。

4)质检部门检测之后利用RFID 读写装置，向RFID 标签写入相关的检测信息，

例如：检测部门编号、检测人员编号、检测合格日期等。

5)将检测合格的产品交付物流管理部门，并即时分配仓位。

3.3 仓储管理

3.3.1 仓储管理流程

仓储管理主要管理从原材料入库到成品出库的过程，主要流程如下：

1、原材料的入库；

2、原材料出库加工成半成品后，入库半成品仓；

3、半成品出库加工成成品后，入库成品仓；

电子标签读写装置电子标签读出装置。。。。。。。。。。。。电子标签读写装置自动标签机

。。

。。。。

自动标签机

质检

PC 管理机

产品信息管理系统

—RFID 自动识别系统

物流递送控制系统

4、成品仓通过检验合格后，入库商品仓；

仓储管理过程中的标签采用循环利用方式，以减少成本，因此仓储管理的

原则上应使用固定大小的容器（如箱、包或托盘等）来存储物品。

3.3.2 仓储管理标签类型

仓储管理标签类型可分为原材料类、半成品类和成品类三种标签：

原材料类标签：在原材料入库前，贴附原材料类标签，标签的数据存储

区域存储了原材料相关的简单信息，可包括原材料名称、规格、数量、

特性、批次等，详细数据存储在数据中心。

半成品类标签：原材料加工成半成品后，贴附半成品类型的标签，出入

库过程中阅读器可自动识别为半成品。

成品类标签：半成品加工成成品后，贴附成品类型标签，货物则以成品

出入库。

贴附了RFID标签的货物，入库、出库、盘点等过程，全部可由系统自动完成，当物品经过仓库入库口、出库口时，阅读器自动识别多个货物，大大减少

了货物入库、出库的时间，提高了出入库效率，同时仓储管理系统实时反映仓

库物料存储状况，通过与ERP软件的集成，系统可将仓储状况实时同步到ERP 系统中。

3.3.3 入库管理

通过传送带入库

货物通过传送带方式存入仓库时，在传送带上安装通道式全方位天线，通

道式天线如图所示：

当货物通过通道式天线时，天线自动识别并获取电子标签内的数据信息，

然后，通过馈线把信息传送到固定式阅读器，最后通过电缆线把标签信息传送

到数据中心的计算机上，进行货物信息收集。计算机的管理软件自动识别标签

数据，进行入库记录，保存记录后，形成入库清单，同时在入库口处的显示屏

上显示货物在仓库内存放的区域。工作人员可根据显示屏上所显示的货位提示

信息，进行货物的入库存放。

通过叉车/拖车入库

当装有货物的拖车或者叉车经过入库口，并进入天线的感应范围时，天线

自动获取并识别电子标签内的数据信息(如下图)

然后，通过馈线把信息传送到固定式阅读器，最后通过电缆线把标签信息传送到数据中心的计算机上，进行货物信息收集。计算机的管理软件自动识别标签数据，进行入库记录，保存记录后，形成入库清单，同时在入库口处的显示屏上显示货物在仓库内存放的区域。拖车或叉车工作人员可根据显示屏上所显示的货位提示信息，进行货物的入库存放。

当发现所收集到的货物信息，不在订单或者入库清单之列时，安防系统禁止通行并触发声光报警器，同时在显示屏上显示出错信息，告知工作人员进行差错纠正处理。这时工作人员可以根据出库清单和显示屏上显示的出错信息，对出库的货物进行校对，以纠正错误，进行正确出库。

3.3.4 出库管理

接收到出库任务后，仓库管理员组织叉车、拖车运送指定货物出库；仓库

出库口的RFID阅读器读取到货物上的标签信息后，由系统自动生成出库清单；

系统根据仓库管理员审核通过的出库清单与现场自动识别生成的出库清单

进行比较验证，验证通过时，安防系统开放通行权限；

出库全过程同样由网络摄像机自动拍摄并存入本地服务器，同时监控中心

可以实时监控现场出库情况；

当发现所收集到的货物信息，不在订单或者出库清单之列时，安防系统禁

止通行并触发声光报警器，在显示屏上显示出错信息，告知工作人员进行差错

纠正处理。这时工作人员可以根据出库清单和显示屏上显示的出错信息，对出

库的货物进行校对，以纠正错误，进行正确出库。

出库示意图如下图所示。

传送带

叉车、托盘

3.3.5 库存盘点

为了准确的知道仓库内货物的实际数量与中心数据库的记录是否一致，需

要对仓库货物进行库存盘点。工作人员无需一个一个物品去扫描，只需采用便

携式阅读器对仓库内的所有货物进行远距离的、快速的、大批量的读取，然后

通过该阅读器上的无线发射模块（WIFI、gprs、3G网络等）把标签信息传送到无线传输终端设备，最后传送到数据中心的计算机进行处理，实时形成盘点报表，给出误差信息。

出库示意图如下图所示。

3.4 运输管理

图3-7物流节点管理示意图

1)在货车的挡风玻璃上安装电子标签，标签内记录货车的相关信息，如车号、

司机、货物批号等；

在各节点出口及入口上方安装固定阅读器，当安装了标签的卡车进入和离开货场的时候会自动被阅读器识别，记录下车号及出入时间，快速无误，避免

了人工处理的烦琐和错误。

阅读器收集的数据会及时传入互联网系统，方便在互联网上跟踪货车的位

置。系统会记录所有进出入货车的进出入信息，并自动将相关信息制成表格，方便工作人员随时进行查询、管理。

2)物流追踪功能。运输管理系统采用全球定位系统（GPS）、地理信息系统

（GIS），蜂窝网通讯系统（GSM/GPRS）；物流运输车辆上装配GPS信号接收机。每辆在途车辆都将实时数据通过GPS系统上传至运输管理系统，然后由运输管理系统汇总统计。

3.5 渠道管理

当成品经过检验合格后即成为商品，进入渠道管理系统范围，渠道管理标

签采用不可循环使用的标签，该标签伴随商品从入商品库，经过省级、市级代

理商仓库，直至出售到最终用户手中，用户可根据该标签到指定查询处查询商

品真伪、生产日期、批次、产地等相关信息。

图3-8渠道管理示意图

1)代理商获取货物后，读取RFID标签内商品信息，使用管理系统记录商品入

库信息，然后将相关数据反馈给公司相关部门，由该部门汇报至总公司，

总公司整理过后将资料存入公司服务器。

2)每一批货物出售时，读取出标签内信息，将该批出售数据汇总到产品信息

管理系统。

3)定期盘点货物存储情况，并将货物存储情况汇报给监督部门，由监督部门

核对存储记录。

4)通过RFID的渠道管理系统，总公司可监控产品销售情况，同时可根据最终

用户查询的信息，迅速发现和抑制窜货行为。

3.6 防伪保障

3.6.1硬件保障

1)RFID标签具有全球唯一的ID号，无法伪造。

2)对标签信息进行加密处理，非授权人员无法读取到标签内信息。

3.6.2软件监督

1)为经销商提供商品信息查询功能，每一件商品都可通过多种途径查询真实性。

2)软件系统提供汇报假货信息功能，对于制假信息予以综合处理，并向社会公

布。

3)软件中提供相关制假售假知识，对相关经销人员和消费者提供辨别假货的培

训。

3.7 产品网站系统

建设产品防伪查询网站，提供方便快捷的网络认证方式，并可利用查询防伪的契机提供产品的宣传信息。

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要

仓库管理系统解决方案(含报价)

仓库管理系统解决方案（含报价）1 条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司 客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK 条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK 条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，

更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。 客户需求3： 二维码宣传推广及应用：分为名片二维码推广、产品二维码推广。

仓储条码管理系统解决方案

仓储条码管理系统解决 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

仓储条码管理系统解决方案目录

1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS 等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。 它可以实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率；根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。 仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种：

1.2.1员工卡条码： 每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。 员工卡条码例图： 1.2.2货位条码标签： 货品在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。一般由仓库代码、库位号、货架号、堆位、行号、列号、层号等组成，可由仓储管理系统生成；每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码通过条码方式打印并粘贴于仓库内对应的货位上；通过扫描产品的条码标签可以快速定位产品存放的具体位置信息。 1.2.3成品条码标签： 每一个成品对应一个代码，该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品之上作标识；通常成品条码标签可根据：成品编号+型号+名称+批次+生产日期+编号等信息组成。

2021年智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统 欧阳光明（2021.03.07） 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07

智能仓储方案设计

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

物流仓储管理系统建设方案设计

仓储物流管理系统建设方案

1需求分析 现代企业不断发展的今天，面对日益激烈的经济全球化竞争格局，各行业都应该全力以赴聚焦于自身的核心竞争力。第三方物流（Third－Party Logistics，简称“3PL”）已经逐步克服了早期口惠而实不至的毛病，通过提供更加专业化的服务从而为外包方带来显著的价值。尽管如此，外包方通常关注的是更广泛的供应链或物流功能外包，比如仓储、订单处理、国际贸易协助、资金处理等。在外包过程中，第三方物流公司通常并不被认作是拥有信息技术专长的企业。那么使用第三方物流仓储的公司中有超过 80%的外包方认为：第三方物流仓储公司应该拥有合适的软件和信息技术能力，少于 40%的外包方对第三方物流公司能力表示满意，极少的外包方依赖于第三方物流仓储公司的技术。外包方的期望值和第三方物流公司所能提供的 IT 能力之间存在着巨大的鸿沟。第三方物流公司必须在全球标准化和必要的地区差别化之间建立一种平衡，使客户即能感受到物流的全球可见性，同时又拥有如他们所愿的地区特色。 物流企业是否具有现代物流理念和核心竞争优势就显得格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流理念，将先进的信息网络技术和现代物流技术有机结合，建立现代物流综合服务的供应链。随着我国经济的蓬勃发展，物流产业红红火火。尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展

智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

智能仓储管理系统方案

基于的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12

目录 一、概述........................................................................................................... 错误!未指定书签。 1.1 建设目标............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.2建设原则............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.2.1基本原则.................................................................................. 错误!未指定书签。 1.2.2实施原则.................................................................................. 错误!未指定书签。 二、系统简介........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1 技术简介............................................................................................ 错误!未指定书签。 2.2 系统特点............................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3 系统组成............................................................................................ 错误!未指定书签。三．系统设计方案........................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1 物流销售集成管理系统................................................................... 错误!未指定书签。 3.2产品与标签管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3 仓储管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.3.1 仓储管理流程......................................................................... 错误!未指定书签。 3.3.2 仓储管理标签类型................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.3 入库管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.4 出库管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.5 库存盘点................................................................................. 错误!未指定书签。 3.5 运输管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6 渠道管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6 防伪保障............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6.1硬件保障................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6.2软件监督................................................................................ 错误!未指定书签。 3.7 产品网站系统.................................................................................... 错误!未指定书签。

仓库管理系统解决方案

仓库管理系统解决 方案 1

文档仅供参考 仓库管理系统 方案建议书 深圳市翌日科技有限公司 2

目录 1. 系统简介 (3) 1.1. 系统概述 (3) 1.2. 系统基本功能 (3) 1.3. 系统特点 (4) 2. 系统设计方案 (5) 2.1. 设计原理 (5) 2.2. 设备布置规则 (6) 2.3. 设计原则 (6) 2.4. 设备布置图 (7) 3. 系统技术规格 (7) 4. 系统组成 (9) 4.1. 系统示意图 (9) 4.2. 主要设备........................................................... 错误!未定义书签。 4.3. 系统软件 (15) 5. 工程施工安排 (23) 5.1. 施工流程 (23) 5.2. 初步工程进度安装表 (24) 6. 培训及售后服务 (25) 6.1. 培训内容 (25) 6.2. 售后服务承诺 (27) 6.3. 售后服务形式 (28)

6.4. 软件升级 (28) 7. 公司简介 (29) 7.1. 公司简介 (29) 7.2. 质量保证 (30) 7.3. 公司资质 (32) 7.4. 案例 (34) 7.5. 公司业绩 (34) 4

1.系统简介 1.1. 系统概述 本系统是翌日针对仓库的综合管理采用无线射频技术设计开发的。用于管理物品从入库到出库的整个过程,主要包括物品入库、物品查询定位、物品维护记录、物品盘点、物品出库等功能。同时系统提供区域管理、物品类型管理、客户管理、基站布置、货架布置、设备低电管理、设备故障管理等功能,从而使系统能够达到仓库自动化、智能化的管理目的。系统中读卡基站接收来自定位卡的无线射频信号,并以无线方式传送到下一个读卡基站或传输接口,传输接口对信息处理后上传到监控主机,结合地图监控实现查询、定位等功能。 1.2. 系统基本功能 1.2.1.入库管理 为物品绑定一个定位卡,入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息,信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。 1.2.2.物品查询 提供多种查询方式,可按所属区域、货架编号、物品类型、物 5

智能仓储方案设计学习资料

智能仓储方案设计

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包 装上。

标识类型固定或悬挂。 标识位置采用塑胶电子标签，电子标签不能被遮掩，备件不能叠放。 验收人员根据合同内容将物资的编码、名称、到货数量、合同号、入库时间等信息关联电子标签，固定或悬挂在备件上，如下图所示： 1.1.3 人员标识 每个仓储管理员需佩戴身份识别卡，才能进出仓库或进行业务操作，每张身份识别卡可以粘贴员工照片。 当持卡人不慎将身份识别卡丢失时，系统支持卡挂失，此卡不能进行任何业务操作。 标识方式每位员工一个电子标签。

仓储管理系统建设方案详细

仓储管理系统建设方案

目录 第一章概述 (1) 1.1建设目标 (1) 1.2建设容 (1) 1.3建设原则 (2) 第二章系统总体框架 (3) 2.1指导思想 (3) 2.2项目建设目标 (3) 2.3技术架构 (3) 2.4网络拓扑图 (4) 第三章系统及应用软件开发 (6) 3.1系统需求分析 (6) 3.1.1 用户管理需求 (6) 3.1.2 用户功能需求 (6) 3.1.3 用户性能需求 (7) 3.1.4 用户投资需求 (8) 3.2系统的开发原则 (8) 3.2.1 采用原型法进行开发 (8) 3.2.2 需求调研分析 (9) 3.2.3 系统设计实现 (9) 3.3设计理念及技术路线 (10) 3.3.1 遵循Java/J2EE规 (10) 3.3.2 采用面向对象的软件工程化方法 (11) 3.3.3 采用层次化、模块化设计方式 (12) 3.3.4 灵活的权限管理控制 (15) 3.4应用软件实现技术说明 (16) 3.5软件应用构架 (18) 第四章关键问题说明 (20) 4.1数据安全性保障 (20) 4.1.1 安全技术体系 (20) 4.2系统软件拓展 (22) 第五章系统功能简介 (24) 5.1快速货运管理系统 (24) 5.1.1 基础资料管理 (24) 5.1.2 运输管理 (24)

5.1.4 代收款管理 (25) 5.1.5 回单管理 (25) 5.1.6 单据管理 (25) 5.1.7 异常调整 (25) 5.1.8 费用管理 (25) 5.1.9 车辆成本管理 (25) 5.1.10 财务管理 (26) 5.1.11 综合查询 (26) 5.1.12 系统管理 (26) 5.1.13 配置管理 (26) 5.1.14 客服管理 (26) 5.1.15 客户端口 (26) 5.1.16 合作单位端口 (26) 5.1.17 滞压货物管理 (27) 5.1.18 预警提示 (27) 5.2仓储管理系统 (27) 5.2.1 系统设置 (27) 5.2.2 货品信息维护 (27) 5.2.3 入库管理 (27) 5.2.4 费用统计/核算 (28) 5.2.5 库存信息汇总 (28) 5.2.6 出库管理 (28) 5.2.7 报表统计 (28) 5.2.8 模板管理 (29) 5.2.9 管理 (29) 5.3整车运输管理系统 (29) 5.3.1 基础资料管理 (29) 5.3.2 运输管理 (29) 5.3.3 回单管理 (29) 5.3.4 车辆管理 (30) 5.3.5 结算管理 (30) 5.3.6 统计报表 (30) 5.3.7 合同管理 (30) 5.3.8 综合查询 (30) 5.3.9 客服管理 (30) 5.3.10 客户端口 (30) 5.3.11 合作单位端口 (30) 5.3.12 错误处理 (31) 5.3.13 预警提示 (31) 5.4挂靠货车经营管理系统 (31) 5.4.1 基础信息 (31) 5.4.2 合同管理 (31) 5.4.3 保险管理 (31)

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月

目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题： 入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培训1个月再说。 业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？ 理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

仓库管理系统解决方案(含报价)

条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司

客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。

智能仓储系统项目研发计划

智能仓储系统项目 一、项目概述 随着经济全球化步伐的加快，物流供应链中蕴藏的巨大潜力越来越引起人们的注意。而物流中心则是物流供应链中重要的枢纽之一。它是接受并处理下游用户的订货信息，对上游供应方的大批量货物进行集中储存、加工等作业，并向下游进行批量转运的设施和机构。而实现这些功能的直接执行机构包括： （1）自动仓储设备（自动化立体仓库） （2）其它货架（乎面托盘货架与流动货架等） （3）各种输送机（辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等） （4）各种分拣设备 （5）无人台车（AGV、RGV、LGV） （6）其它各种辅助设备 作为物流中心的重要组成部分，智能仓储系统直接影响到企业领导者制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。 二、开发原则 智能仓储系统主要由货架系统、有轨巷道堆垛机、输送机系统、信息管理与控制系统四个部分组成。每个系统的组成部件多，且涉及面较广，整个系统的一次性开发难度大，且难以实现；所以整个开发应分成三阶段。 第一阶段：以货架系统和输送机系统为研发核心，并学习整个智能仓储系统工作原理，同时应对有轨巷道堆垛机和信息管理与控制系统进行资料搜集。 第二阶段：以有轨巷道堆垛机和信息管理与控制系统为研发核心，设计和优化智能仓储系统的工作模式。 第三阶段：对整个系统进行梳理，核心部件的相关产品系列化，安装基础建设工程，应用软件标准化。 在整个开发过程应立足点：提供物流仓储的整体方案解决。所有的子项目均应围绕着这个核心构想。 在开发过程中，有两种开发模式，其一是采取外购样机的模式，学习和借用其它厂家已有产品的技术进行吸收后再创新（对现有专利进行有效规避）；其二是通过正常研发途径进行全新开发。 考虑到为公司带来经济效益的研发原则，每一阶段开发的新产品均可单独推向市场，同时在第一阶段研发完成后，可以进行智能仓储系统的部分销售。 三、智能仓储系统设计步骤

中小企业仓储管理系统项目解决方案

本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求:提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本;一旦低于安全库存系统能够自动警示;提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200多万户，占全国企业总数的9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。

即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 二、RFID与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来较大的损失；另一种是通过实施仓库管理系统，采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，能传达众多物品信息等优点，但是随着企业对信息化要求的不断提高，条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整，为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。 对于RFID这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价

RFID智能仓库管理系统方案

创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等

RFID智能仓储方案规划

数字化仓储项目应用 方案

目录 一．概述 (3) 1．现代化仓储管理的概念 (3) 2．何为RFID (4) 3．RFID应用于仓储管理的优越性 (6) 二．系统结构 (7) 三．系统软件模块功能 (9) 四．RFID功能流程设计 (11) 1．入库任务指派 (11) 2．入库上架 (11) 3．托盘调整 (13) 4．货位调整 (14) 5．移库调度 (14) 6．出库调度 (14) 7．出库任务指派 (15) 8．出库拣货下架 (16) 9．移库出库理货 (16) 10．移库出库装车 (17) 11．分拣出库交接 (18) 12．盘点 (19) 五．系统可以实现的功能 (20) 1．快捷的出入库管理 (20) 2．分级别权限的人员管理 (20) 3．可视化库存管理 (21) 4．明确的货位管理 (22) 5．快速盘点和准确查找管理 (22) 6．将普通的叉车变成智能叉车 (22) 7．将普通车辆改为可实现实时监控的智能交通平台 (23) 8．良好的扩展性和前瞻性 (23) 六．设备选型 (24)

1．固定式读写器（XCRF-502E） (24) 2．手持式读写器（XCRF-2900或其他同等类型读写器） (25) 3．电子标签 (26) 4．天线 (27)

RFID数字化仓储项目应用方案 一．概述 一直以来，电力企业的固定资产管理从设备购入、施工安装到投入生产，以及设备经改造后的继续使用、闲置退库或报废等环节上，对设备的实物实际信息的采集、录入，基本全部是手工完成。而通过手工进行设备物资的现场信息抄录，并与台帐信息核对，不但工作非常繁琐，时效较低，且容易出现漏洞、误点或错记的情况，即使现在很多电力企业使用了业务管理系统，但仍然会出现“账实不符”等问题。 为解决这一问题，大家想到使用条码技术，可是也只是解决实物与业务管理系统中信息的对应问题，还是无法满足对实物变动信息的实时记录。如今，随着射频识别技术的飞速发展，人们把更多的关注转移到它的运用上，希望通过这项新兴技术能解决现在电力企业所面临的问题。射频识别技术在国内的发展始于十年前，近期发展速度很快。其基本思想就是通过采用一些先进的自动化技术手段，实现人们对各类物体或设备在不同状态下的自动识别管理。通过应用自动采集数据，消除人为错误，同时与信息管理系统实现无缝联接。 1．现代化仓储管理的概念 当仓储业作为一个业态存在的时候，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点。现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑，信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。 先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础，比如高平台的立体仓库、可存放不同种类货物的货架、有效的作业平台、可进行RFID扫码的叉车、自动化货物传送装制、温控装制、喷淋装制、监控装制等；信息网络平台的搭建是实现仓储现代化的有效手段，通过综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，达到作业的高质量、高效率，取得较好的经济效益。

RFID智能仓库管理系统

RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作； 2. 强化物流与信息流的同步及精细化，提高物流信息的及时性、可视性； 具体仓库而言，目标为： 1. 在本解决方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性，减少数据误差及延迟； 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理，提高效率； 3. 按照包装单位管理，即存储的包装单位（板、件、箱）拥有唯一标示，为库存精细管理提供支持，库存实时可见，可追溯；（包装单位依照需要管理的包装粒度大小） 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息；通过仓位标签关联记录货物变动信息（种类、数量等），以跟踪仓库货物，提高入、出、存、移的正确率，减少在日常工作中对人的依赖性，降低人为失误； 5. 货物进出与货位标签对应，准确记录每种规格产品对应相应货位的库存，减少入库、拣货失误，提高货架利用率；能灵活利用货位； 6. 在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率，不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置（仓位）对应得正确率，并能在平时随时进行区域盘点，在日常仓库工作中保证库存的正确，尤其可在入出正常的时候进行盘点工作； 7. 有效区分实物库存及列帐库存，有效管理票、物时间差，方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象，库存管理系统应用RFID作为信息载体，Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图

(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前： 货物到库后，操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息（如品名、数量、供应商代码等），然后扫描到库货物上的编码，同时检验货物包装有无破损，系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据，系统将直接告警，仓库操作人员将拒绝收货；如果与入库单据相符，系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统，并在SCM管理系统中完成入库确认，同时打印入库单据。 2) 货物入库后： 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置，堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端，通过扫描货物标签、扫描仓位标签，记录位置（与货物信息关联），确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前：