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新型油水井修井技术研究

新型油水井修井技术研究
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井下大修作业工序浅谈

井下大修作业工序浅谈 【摘要】随着油田勘探开发的不断深入进行,油井逐渐老化,油田的开发也开始出现各种各样的问题,井下作业变得越来越复杂,使得油田井不能正常生产,因此,油田中的井下大修作业成为了要想使油田井恢复正常生产从而更好地达到高效开发的目的的重要手段。油田井下作业的大修施工是指油田开发过程中,由于生产中发生各种事故的原因,导致油井不能正常作业,从而影响了正常生产,甚至使油井被迫停产等,并针对这些事故而采取相应的技术措施以使油水井恢复正常生产。本文就打捞解卡、修套、侧钻等油水井大修工序中的其中几道工序做了大概的介绍,其他工序在施工中均需要参考相关的技术标准。 【关键词】井下大修作业施工工序打捞解卡修套侧钻 1 井下大修作业的概念及工序步骤介绍 油水井的井下大修作业是井下作业不可或缺的一部分,是相对于检泵、冲砂、清蜡、水换及射孔等常规的井下作业而言,作业周期相对较长,作业难度较大,工序较多,资金投入较大且特种设备机械的投入及安全风险较大的一种井筒修理与修复技术。在井下大修作业施工中,必须严格按照相关的技术规定,各工序步骤在施工中应保证安全、可靠及保证施工质量等,并且各工序步骤应符合有关标准的要求。本着“健康、安全、环保”的原则,严格做好井下大修施工,为油田的高效开发做基础铺垫。 油田井下大修作业的施工工序包括打捞作业、活动解卡、磨铣封隔器及桥塞、套铣、挤胀修套、取套换套、衬管加固、套管补贴、电潜泵解卡打捞、侧钻等,每道工序都有相应的施工技术要点及作业标准,在实际的大修作业中应严格遵守相关的技术规定,力争按标准施工,以便成功完成大修作业,使油水井恢复正常生产。 2 井下大修作业各工序分析 2.1 打捞解卡 在油田井的生产过程中,由于对于各种影响油水井正常生产的井下落物和井下工具卡,需要针对不同类型的井下落物,选择相应的打捞工具,捞出井下落物,以恢复油井的正常生产。打捞作业是井下大修作业中重要的工序之一。打捞作业在进行中,需要根据不同的落物种类采用合适的打捞工具,比如管类落物的打捞需要使用打捞工具有公锥、母锥、滑块打捞矛、接箍捞矛、可退式打捞矛、可退式打捞筒、开窗打捞筒等;其他如杆类落物、绳类落物、小件落物等均对应着相应的打捞工具。除此之外还有辅助的打捞工具,比如铅模、各种磨铣工具等。另外大修常用的井口工具和钻具、倒扣工具和钻具组合以及井下落物打捞的基本原则、铅模印痕的分析与计算、各种落物的打捞技术、步骤及相关施工要点等均应符合SY/ T5827、SY/T5846中的相关规定。

油水井防砂工艺

油水井防砂工艺 一、油水井出砂原因 油水井出砂是由近井地带岩层结构破坏引起的,与地层应力和地层强度有关。地层应力包括地层结构应力(如弹性、塑性应力)、地层孔隙压力、上覆岩层压力流体流动时拖拽力和生产压差。地层被钻穿后,井壁岩石的原始应力平衡状态被破坏,并且在整个采油过程中保持最大应力。因此在一定的外部条件下井壁的岩石首先发生变形和破坏。根据出砂内外因素分为地质因素和开发因素: 地质因素 (一)地层胶结疏松 地层流体在生产压差条件下向井眼方向发生渗流,致使岩石颗粒之间的胶结物发生运移,地层结构破坏,引起地层出砂,当其它条件相同,地层渗透率越高,岩石强度越低,地层越容易出砂。 (二)地层构造变化 地层在构造上发生急剧变化的区域,例如在断层多、裂缝发育、地层倾角大及边水活跃的地区,由于地层岩石原始应力状态被复杂化,容易引起地层出砂。 开发因素 (一)在地层流体渗流过程中,大部分有效压头消耗在井壁附近,因此,井壁岩石渗流冲刷作用最大,也容易变形和破坏。 (二)不恰当的开发速度及采油速度的突然变化、注水井急剧放压等原因造成地层压力梯度发生急剧变化,致使岩层结构破坏引起出砂。 (三)频繁的增产措施会破坏地层岩石的结构,引起地层出砂。 (四)油井出水时,泥质胶结物水化膨胀并分散成细小颗粒,在地层压差作用下随着油水流线向井眼方向运移,造成油水井出砂、出泥。 (五)在油水井生产过程中,油气层孔隙压力总体上是不断下降的,而上覆岩层对地层颗粒即其胶结物的有效应力则是不断增加的,致使颗粒之间的应力平衡被破坏,胶结力下降引起地层出砂。 (六)在注水开发油田时,当油田含水量上升,为维持原油产量必须提高采液速度,加大地层流体对岩石颗粒的拖拽力。引起油层出砂。 (七)当井壁附近的岩石结构破坏到一定程度,就会出现流砂现象,这时即使压差很小,大批沙子也会无控制流出。

【钻井工程】修井工具与技术

修井工具与技术 第一章检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提,是选择应用修井工具的主要依据。因此,检测工具的作用是很重要的。 第一节通径规 1.用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标 准,检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2.结构 套管通径规如图1-1所示,使一个两端加工有连接螺纹的筒 体;上端与钻具相连接,下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一 长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹,如7-2图(a)。可利用刺油管时的蒸汽作动力,将其从被测管子的一端推入,另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹,与抽油杆连接用人力进行痛径,如图1-2(b) 3.参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 套管规格in 41/2 5 51/253/4 65/8 7 通径规外径mm 92~95 102~107 114~118 119~128 136~148 146~158 通径规长度mm 500 500 500 500 500 500 上接头螺纹NC26- 12E NC26-12E 2TBG NC31- 22E NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 图1-1 套管通径规 1

2TBG 2TBG 下接头螺纹NC26- 12E 2TBG NC26-12E 2TBG NC31- 22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 油管规格in 11/2 2 21/2 3 31/2 4 径规外径mm 38 48 59 73 84 95 径规长度mm 500 500 500 500 600 600 4.操作方法及注意事项 1)将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过,若遇阻则说明井下套管有问题。 2)当下井的工具较长时,可以在通径规下端再连 接另一个通径规,两通径规间距大于工具长度进行通 井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-2 油管、钻杆通径规 1

浅析作业监督在油水井修井环节中的重要性

浅析作业监督在油水井修井环节中的重要性 发表时间:2019-09-10T17:03:15.250Z 来源:《工程管理前沿》2019年第14期作者:程卫星杨庆军 [导读] 从油(水)井作业施工后开抽到下次上作业,间隔时间受到各种因素影响,相差较大, (中国石油化工股份有限公司胜利分公司孤岛采油厂山东东营 257231) 摘要:从油(水)井作业施工后开抽到下次上作业,间隔时间受到各种因素影响,相差较大,从几天到几个月甚至几年不等,间隔时间的长短与施工质量息息相关,同时对产量的影响也比较大。如果只对施工周期内进行控制,就会出现短期效应和监控漏洞,造成施工单位对工序的标准要求降低,甚至出现偷漏工序现象。要实现施工单位对作业周期的质量责任一直“背负”。促使作业施工质量出现持续提升,就需要建立一整套完善的质量控制体系,这套体系不但涵盖对整个施工过程的控制,同时,也对施工后的生产周期进行持续控制。在整个生产周期内,对出现的质量问题进行追溯,对相关责任人进行问责,对作业质量的持续提升将起到很好的推动作用。 关键词:问题;质量管理;应用 前言 整套作业施工是由若干个工序组成的,每套工序环环相扣,单套工序出现问题都会对下步工序造成不同程度影响,如果出现偷漏工序或操作失误就会出现漏洞,给下步施工留下隐患,简单的操作问题就会演变成复杂的事故。追溯的目的就是对短期上修的井进行复检,一旦检查出问题就要追溯上一个施工单位的责任,不但扣除其工作量。同时对相关的队长、技术员,进行处罚。质量责任的“背负”将促进工序质量的提高。 1.作业质量监督重要性 1.1 提高了故障原因的判定: 对生产周期短的井进行剖析追溯。有利于发现停产原因及故障节点,如果不进行认定和追溯就会出现掩盖问题的现象,同时相应措施的制定就会出现偏差,针对性不强。一口检泵井,如果发现的问题是“断脱”,那么断和脱的差别就比较大,如果出现“杆断”将围绕泵挂深度、抽油杆的使用年限、原油粘度、生产参数等内容制定措施;如果出现“杆脱”就会围绕抽油机毛辫子是否打扭、下井时抽油杆是否紧固进行考虑;那么“杆脱”的问题完全是人为造成的。因此,就需要对相关责任人进行质量追溯和处罚,这样就促使施工单位在执行本道工序时保证上紧。进而减少脱扣问题的发生。油井的生产周期得到进一步延长。 1.2 遏制了施工单位侥幸心理: 一口复杂工序的防砂措施井,正常情况下其寿命周期比较长,中途维护性的施工多达几次,个别施工单位就会存在侥幸而不进行探冲中心管,或者掉入小件落物而不进行打捞施工,事故被隐瞒。下一个作业队如果重复上一个队的工序,问题会被一直隐瞒下去。直到更换防砂管时,多次打捞无效才被发现,一次侥幸造成事故复杂化,不但增加了事故处理的难度,破坏了“鱼顶”,还会耗费大量的施工成本。此类问题如果不进行追溯性处理,就会助长侥幸心理,影响施工质量。因此,不论时间长短,只要涉及的施工单位都是受到质量追溯的对象。 2. 作业质量监督必要性 2.1范围及认定机制的建立: 首先对上一年度的作业井进行汇总,根据不同的作业施工内容进行分类,再根据施工类别进一步划分出措施、维护。数据库记录泵径、泵效等,同时按照月度对施工井的月度平均日产液量、月度日平均产油量与俢前进行对比。每月、每季度以及每半年进行一次跟踪。对于确定的“低效井”提前通知施工单位,每项施工工序都要经过技术部门核实后才能进行下部施工,基层队要全面配合解剖工作。完善和建立认定机制。 2.2项目及提升措施的制定: 首先对管柱结构及深度核实。相关技术部门首先根据基层队生产进度报表,计算管柱起出或下入时间,及时告知基层队施工程度并按时到达施工现场,为了防止基层队之间相互隐瞒,技术部门现场盯防作业队起出原井管柱。根据设计和管柱记录落实管柱结构是否与设计相符,现场丈量管柱长度,对比油管记录是否相符,查找造成油井低效的原因;其次,井内携带的介质核实,相关技术部门根据现场解剖,对泵内携带的介质进行现场验证,核实介质的来源及物性,根据取样检查结果,进一步判定出是异物影响、还是出砂影响。是聚合物影响还是固相颗粒影响。介质的来源出自地层,还是通过后期施工循环池造成的二次循环带入,进一步核实低效的原因;再者,对故障的综合判定,相关技术部门根据现场解剖结果,对携带的介质物性,管柱结构及深度。进行综合性分析。在找出主要原因兼顾附加因素的情况下,排除外部施工影响。形成该井的完整分析报告。 2.3质量监督细化措施的完善: (一)所有光油管正常完井管柱末端必须有明显标记。否则将进行质量追溯。 (二)作业施工单位入井液要保持清洁,严禁用落地水进行压(洗)井、冲砂(顶、滤、塞)、充填等各类施工作业。否则将按地层污染事故进行质量追溯。 (三)所下注汽管柱必须按标准安装密封圈和涂抹密封脂,否则按责任质量问题进行质量追溯。。 (四)井内管柱与实际不符,经发现核实后弄虚作假一经发现按责任质量问题追溯处理。 (五)呈报大修或大修完工的井下管柱必须按上级有关部门要求完井;否则追溯上一施工单位的责任。 (六)在解剖施工中,发现井内管柱、井身结构等情况与原始资料不相符,施工单位必须及时如实上报技术管理办,若隐瞒不报、弄虚作假的按责任事故处理。 (七)施工过程中发现井内管柱与原始资料、地质方案和工艺设计不相符,应如实向技术管理办反映,若私自隐瞒,责任自负,一经发现将受到追溯。 (八)作业不成功井若需要返工,必须有工程技术员上交不成功井原因分析情况和返工申请表,经核实确有返工必要的,经分管领导同意后方可施工。否则按质量问题进行追溯。 (九)施工的油水井,下完完井管柱24小时后,按交井考核。开井后出现异常或作业不成功的油水井必须及时向技术管理办反映,不得私自返工。否则按质量问题追溯。

油水井管线带压补漏施焊工艺

油水井管线带压补漏施焊工艺 发表时间:2019-01-09T10:28:10.437Z 来源:《电力设备》2018年第24期作者:祁来宝1 张志刚2 冯艳东3 [导读] 摘要:现如今,我国的科技发展十分迅速,通过对油水井集油管线及外输管线的穿孔因素及原因的分析,与多年来的焊接工作相结合,总结出针对穿孔、泄漏及时焊补的有效方法,在施工过程中严格监督,可以在很大程度上降低因停产、停井造成的资源浪费,可以在较大程度上提高用管线的生命周期。 (1大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江大庆 163000;2大庆油田第八采油厂第四油矿黑龙江大庆 163000;3大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江大庆 163000) 摘要:现如今,我国的科技发展十分迅速,通过对油水井集油管线及外输管线的穿孔因素及原因的分析,与多年来的焊接工作相结合,总结出针对穿孔、泄漏及时焊补的有效方法,在施工过程中严格监督,可以在很大程度上降低因停产、停井造成的资源浪费,可以在较大程度上提高用管线的生命周期。 关键词:补焊;高压管道;泄漏点;裂纹 引言 油水井井下作业环境较为复杂,在实际作业中,经常由于这样或那样的原因,使得油水井难以正常地开采,而且还可能导致事故的发生。所以为了加强对其的处理和预防,就必须切实加强对其形成原因的分析,并针对性的加强对其的处理,并采取针对性的措施,加强对其的预防,才能实现油水井井下作业的安全性和高效性。 1油水井大修概述 油水井在生产的时候,会因为结蜡与出砂等现象导致套管损坏的情况,进而造成卡钻的事故,在井下作业的过程中,会出现落物的现象,应该通过对油水井进行大修作业,才可以有效的恢复油水井进行正常的运转,使油田的生产得以顺利的开展。油水井大修是较为繁杂的工程,使用先进的科学技术办法,对油水井的问题进行有效的解决,经过油水井的大修施工,实现预期的成效。针对不一样的故障,使用不一样的处理办法,实现故障排除的成效。油水井出现的故障,需要进行大修作业的主要是套管的损坏,其作业主要是井下的作业,也是修井过程中经常使用的作业办法,应该对其进行充分的研究以及分析,并且对套管的损坏情况进行及时有效的修复,有效的提升油水井大修的质量,使其恢复正常运转的状态。 2油水井管线带压补漏施焊工艺 2.1操作工艺 2.1.1对于新上管线或焊口上直径较小的点状渗漏 主要是由于所上管线的材质或因焊口质量等原因造成的穿孔。一般在渗漏点处焊一个比渗漏点稍大的螺母,然后在紧上螺杆即可。焊接时选用较小的工艺参数,焊条选取J422(E4303)或J507(E5015)的Φ2.5或Φ3.2焊条,焊接电流I=65~85(A),断弧焊点焊,每焊一点要做到快、稳、准,下一次引弧要等到前一个焊点温度降下来,如此进行,完成整个管道的焊接,要根据泄漏点压力情况,可选用连弧焊焊第二层、第三层。或用气割把圆钢或螺杆修成一个带一定锥度的塞子,可用手锤直接把铁塞子砸进泄露处砸紧后,为了安全起见,将保险卡子塞进上面,预防管线压力高时把塞子打出来,把铁塞子与管道泄漏处衔接面焊死,再将塞子在管道外露的部分割除,塞子不宜过长,一般50mm。 2.1.2对于因化学腐蚀等造成的穿孔现象 腐蚀穿孔(有的管线已经在线使用时间较长了,有时看起来只是一个较小的渗漏点,可其周围已经被腐蚀得很薄了,稍一碰渗漏点就会扩大。)此时,可根据泄漏点面积大小确定焊补方法,如腐蚀部位较小时,可用自制的带压堵漏装置,将穿孔处堵住,操作方法为,根据腐蚀面积的大小,视现场情况将预制好的厚度10mm以上的顶面中心预制有M24螺帽的弧形钢板与高压橡胶板,垫在穿孔处,橡胶板需小于弧形钢板15~20mm,然后上紧顶丝,在确定不漏油气时将弧形钢板采用E4303焊条,直流焊机快速焊工艺,将弧形钢板补贴于管线上。 2.2油管封堵工艺技术 第一,研制了油管封堵器及封堵工艺。功能:用于堵塞原井管柱,配套分段封堵工艺,可以堵塞分层管柱;特点:外径小,易投送;可重力投送,也可投捞车投送;密封压力高,坐卡可靠第二,研制了自喷转抽管柱封堵器,解决了压裂、酸化、射孔后转抽完井管柱封堵问题。功能原理:下转抽管柱时,分别接于尾管和泵下,将管柱封堵,下完抽油杆后从井口打压打开堵塞器。特点:工艺简单,堵塞可靠;下完杆柱打压开启,不带压下杆柱。 2.3强化安全理念,实施专业管理 由于在油水井井下作业经常存在这样或那样的井下事故,为强化对其的处理和预防,首先就必须强化全员的安全理念,切实强化全员的安全教育和培训,不断的强化其安全意识,尤其是领导要具有良好的带头作用,充分意识到强化安全生产的重要性,并在安全管理方面加大资金、技术和人员的投入,切实加强安全管理人员专业技术水平的提升,才能更好地对整个作业过程进行监督和规范,尽可能地将安全事故发生的概率降低。而为了确保井下事故处理更加专业化和针对性,还要确保安全管理制度得到有效的完善和高效的落实,尤其是岗前安全教育培训工作必须落实到位,在整个油水井井下作业中强化安全规范的指导,才能更好地实现管理的专业性和及时性。 2.4焊接熔深的确定 通过对施焊部位的分析确定,丝锥与管件,弧板与管线都为角焊缝,据实际使用及有关资料证明,(20#、25#)等材质,使用压力<1.2Mpa的外输干线、单井集油管线的焊接熔深,控制在管线壁厚的1/2~1/3是安全的,堵眼时热膨胀系数(20#、25#)等管线的膨胀系数比所用的螺母材质35#钢小的多,根据热膨胀的原理,更增加了安全系数。补漏时,熔深不小于壁厚的1/3,才能保证焊接的强度。 2.5卡钻事故处理工艺技术 在进行油水井井下作业的时候,因为操作的情况会造成工具与管柱被卡,没办法进行活动,进而造成停产,甚至会造成油水井出现报废的情况。油田在生产的时候,应该先对卡钻的情况进行防控,例如,油水井如果出砂,就应该使用清砂,使用水力进行冲砂。使用相应的预防办法,例如,防砂管等。在落物出现卡钻的时候,对其进行打捞,如果不成功,就应该使用套铣或钻磨的办法,最终让油水井恢复正常的生产。套管出现卡钻的情况是因为把工具放在了套管损坏的地方,通常情况下是因为套管损坏造成的卡钻,防止其事故的发生,便是在进行分层作业以前通井,例如,出现套管损坏的时候,应该先进行修复,然后施工。就卡钻处理而言,应该根据施工的工序实施,防

提高油水井作业质量和效益的措施探讨

提高油水井作业质量和效益的措施探讨 摘要:油水井是实现油田开发过程中挖潜增效的主要手段。本文介绍了当前油水井井下作业面临新的形势,分析了影响油水井作业质量和效益的因素,阐述了提高井下作业质量和效益的措施,实施后取得了良好的效果,具有一定的借鉴价值。 关键词:油水井作业质量和效益措施探讨 0 引言 众所周知,油水井井下作业,包括油井增产技术措施作业、油水井大修及油水井维护性作业,是油田开发过程中挖潜增效的主要手段。目前我国老油田开发的形势比较严峻,井下作业工作量成倍增加,但作业效果越来越差,尽快提升井下作业挖潜增效的功能是当前必须面对的一个重要问题。 1 油水井井下作业面临新的形势 经过数十年的开发,胜利油田各大油田已普遍油田进入高含水期开发阶段,油层情况变得越来越复杂。井下作业主要具有以下几个特点: 一是综合含水高(达90%以上),剩余油品位差,井筒动液面下降,深抽井数量增多,等等。这些情况要求井下作业必须采用更先进的技术措施,保证更高的施工质量,以提高作业和重复作业的效果。 二是老油区新开发的油田,多属于边际油田,开采难度很大。边际油田的储量都是难动用的储量,如何使这些难动用的资源变为有效、可动用的资源,要求井下作业必须采取特殊的措施。在油田开发初期就要投入力量挖潜增效。 三是老油田存在大量超期服役的油水井,套管老化、井筒变形等间题突出。油水井老化不仅增大了大修和维护性作业的难度,需要高新修井技术和极高的施工质量,而且加大了作业风险和作业的工作量。 四是施工队伍素质参差不齐,施工设备陈旧、老化,技术开发力量不足,不能适应油田开发的要求。 2 提高井下作业质量和效益的措施 2.1 优化方案 优化方案是作业施工的依据和挖潜增效的前提。一个作业施工方案,包括三个方面,即地质方案、工程设计和施工合同。方案的优劣决定着井下作业施工的水平和效果。因此,要求全面收集油藏、油水井及地面工程相关资料,认真进行

大修侧钻工程基础知识

第一章:大修、侧钻工程基础知识 王龙 第一节:大修、侧钻工艺简介 1大修工艺简介 大修即是利用一定的工具,采用一定的工艺措施处理油水井事故,恢复油水井正常的生产作业过程。大修工艺的发展,是伴随着油田开发时间的延长,采油工艺的发展而发展的。大修井工艺技术是采油工艺技术的一部分,从发展的观点看,大修井工艺技术将在钻井工艺的采油工艺的基础上,发展为一门独立的工艺技术。 油水井出现故障的原因很多,但归纳起来可分为潜在因素和后天因素两大类。潜在因素有地质和钻井原因,后天因素有油水井工作制度,增产措施及作业不当等原因。由于地质构造、内部胶结、孔隙中流体等因素可造成油水井出砂、出水、结蜡、结钙、套管变形,甚至套管穿孔、套管错断等后果;由于钻井井身结构设计不合理、固井质量不合格、套管质量差等因素可造成套管破裂、错断、不同层位之间相互窜通等后果;由于油水井工作制度不合理、增产措施强度过大,可造成油水井出水、出砂、套损卡钻后果; 作业不当是由于设计方案有误,入井流体与地层配伍性差,腐蚀性强,各类作业时违反技术标准或操作规程,造成掉、落、卡或对井身的伤害。任何井下事故都会影响油水井产量,严重时可造成停产,还可能影响邻近井的正常生产。大修的目的就是解除井下事故、恢复油水井产能,提高油水井利用率,使油田开发获得最大经济效益。大修工作内容是:井下故障诊断、复杂打捞、查封窜、找堵漏、挤灰封存层、修套取套换套、套管补贴、防砂、油水井报废等。随着油田不断开发,大修工艺技术的不断提高,大修作业内容也将不断完善。 2 侧钻工艺简介 侧钻即是在套管套损点以上某一合适深度位置固定一个导斜器,利用导斜器的导斜和造斜作用,使用专用工具在套管上开出一个窗口,并从此窗口钻出新的井眼,然后下尾管固井的施工工艺。从1882年美国钻成第一口侧钻井起,套管开窗侧钻工艺技术日趋成熟。目前,我国侧钻工艺、工具方面总体上接近世界先进水平。造成套管开窗侧钻的原因很多,主要有:套管严重破损、变形或错断;井下存在无法打捞出的井下落物; 开采老油田剩余油和取某一地层资料等。通过侧钻井使油井恢复生产,有利于提高开发效果,提高油井利用率,同时节约钻井费用和地面建设费用;通过侧钻井可以减缓水、气推进,延长无水开采期,改善驱油效果;通过侧钻井可以有效开发低渗油藏、裂缝型油藏和薄油藏。侧钻井生产工艺流程图:钻前准备——拆井口起管柱——装封井器试压——通井、洗井——挤封油层或漏失井段——套管试压——下导斜器座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进(含随钻定位)——完井电测、通井、下尾管固井——钻灰塞测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。 3大修、侧钻施工原则及施工组织 (1)施工原则:大修、侧钻工作原则是在大修侧钻过程中,严格执行技术标准和操作

油水井带压修井作业安全操作规程

油水井带压修井作业安全操作规程 1范围 本标准规定了油水井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施工作业设计、作业程序和完井。 本标准适用于路上油水井井口压力不大于15MPa、套管直径不大于φ177.8mm的带压修井作业施工。 本标准不适用于油水井常规修井作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50034—2004 建筑照明设计标准 SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷 SY/T 6127—1995 油气水井井下作业资料录取项目规范 油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程 油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程 油水井常规修井作业洗井作业规程 油水井常规修井作业起下油管作业规程 Q/SHJS 0401—2004 油、水井作业施工准备 Q/SHJS 0402—2004 油、水井完井质量验收标准 Q/SH 0098—2007 油、水井井下作业井控技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 施压装置 由液压缸、游动卡瓦、固定卡瓦等配套工具组成的具有向上向下施压起下油管性能的工具总称。 3.2 井控装置 具有防顶、防喷等性能,由施压装置和防喷器等配套工具组成的工具总称。 3.3 施压起下 通过上、下卡瓦及环型封井器的有效控制,保证正常带压起下井内管柱的施工作业。 3.4 堵塞器 封堵油管内带压流体的专用工具。 3.5

油水井动态分析题库(含答案)

动态分析试题类型库动态分析图中的图例和符号

一、看图,回答下列问题: (1)该决的油藏是什么类型? (2)油井气油比的变化说明了什么? (3)你认为注水井的合理配注量多大比较适当?为什么? (4)如何正确利用气预和注水的能量? 答:由图可得: (1)该块油藏是断层遮挡的气顶油藏。 (2)油井的气油比变化主要受注水量的大小所控制。在 当时油井生产状况一下。注水量为。30立方米/日左右时,气顶气串,气油比升高,说明以气预驱为主,注水量增至每日用立方米左右时,气油比下降,产量上升,说明以注入水驱为主。 (3)在目前油井生产状况下,注水井合理配注量为7@立方米门左右。这个注入量使油井气油比低,产量高。 (4)在油井采油时,当注水量维持油气界面基本不动为合理,利用了气预和注入水能量。气顶气窜、压力下降或边部注入量过大都可使原油进入气顶造成储量损失。

(2)油井见水主要是哪个层?为什么? (3)油井含水在40%以后,为什么含水上升变快,产量下降趋势加快?(4)根据动态分析,该井如何挖潜? 答: (1)该块油藏是断鼻型的边水油藏或断层遮挡的边水油藏。 (2)油层见水主要为下部油层。原因主要是: ①下层渗透率(800 X 10-’平方微米)高于上层渗透率(300 X 10-’平方微米)。 ②油井在同一生产压差下,下部层产量高,采出地下亏空大。 ③下部层射孔底界更接近油藏油水界面。 (3)当含水40%以后,处于中含水阶段,含水卜升加快;再加上在含水4O%时放大了油嘴,加剧了层间矛盾,造成深部层出水更加严重。 (4)该井可封下采上、或上下分采、打调整并。

(2)1井为什么气油比上升产量下降? (3)2井为什么气油比上升;含水上升? (4)这种类型的油藏,油井管理应注意什么? 答: (1)该块油藏是背斜型气顶边水油藏。 (2)1井气油比上升为气顶纵向气串。尽管气油界面附近有物性隔层存在,但因其平面发育不稳定,仍发生了气串。所不同的是物性隔层的存在只是延缓了气串的时间。 (3)2井气油比上升为平面气串,含水上升为底水锥进所致。 (4)这种油藏类型,在油井管理上要注意在确保油井一定产量的前提下,合理控制生产压差,最大限度的延缓气串和边(底)水舌(锥)进。当气串严重,底水锥进造成高含水时,油井可间开生产。

油水井大修工艺技术培训教材

油水井大修工艺技术编写:陈民 采油一厂工程技术大队2004年6月

目录一、套管损坏 (一)套管损坏的现象 (二)套管损坏的判断方法 (三)套管损坏的类型 二、解卡打捞工艺技术 (一)卡阻事故原因 (二)综合处理措施 三、套管整形与加固工艺技术 (一)机械式整形 (二)燃爆整形 (三)整形质量标准 (四)加固工艺 四、取换套管工艺技术 (一)套铣工具与其专用工具 (二)施工工序 (三) 工艺适用范围 (四)质量标准 五、侧钻技术 六、侧斜技术 七、大修、工程报废施工原则

油水井大修工艺技术 一、套管损坏的形式与分类 (一)套管损坏的现象 套管出现损坏的现象后,必须及时发现,妥善处理才能维护油水井井身结构的良好状况,确保油水井的正常生产。一般套管损坏,在油、水井的正常生产或进行井下作业施工中是可以通过仔细的观察,正确的分析以及进行仪器测量和实际探测是可以发现的,一般套管损坏都是有迹象的,当发现下列现象之一或几种出现时,就说明套管有损坏。 1、起、下井内钻具或井内管柱有遇阻现象; 2、进行洗井作业或冲砂时洗井液大量漏失; 3、生产过程中,出现井口压力下降,全井产液猛减; 4、井口地面附近冒油、冒水,或者井口油层套管下陷; 5、注水井在进行洗井时带出泥岩块。 6、注水井突然泵压下降,注水量大量增加; 7、进行套管试压,稳不住压力。 (二)套管损坏的判断方法 套管技术状况检测是油水井大修工艺措施的重要措施,它将为修井措施的制定和施工步骤、工具选择、完井方式等提供切实可行的依据。为修井施工设计和下步采取的措施可供必要的、可靠的参数,同时也将是修前、修后验收评价的重要依据。 套管技术状况检测常用工程测井法和机械法两种,工程测井法就是利用井径仪、井温与连续流量测井检测套管径向尺寸变化及套管腐蚀、孔洞、破裂、错断等的形状。机械法检测就是利用铅模对套管和鱼头状态和几何形状进行印

油水井动态分析内容及方法

油水井动态分析内容及方法 第一节油水井动态分析 一、油、水井动态分析的目的 油水井动态分析的目的,就是通过对油、水井在生产过程中注水,产液(油)、含水和压力等情况的变化,经过对比分析,发现问题,找出原因并提出解决问题的措施。通过不断的注采调整,保证油、水井在产油、注水、含水和压力在相对稳定的情况下进行生产,从而合理地开发油藏。 单井分析将地下、井筒、地面看作一个有机的整体;地下分析与生产管理相结合,循着先地面、再井筒、后地下的分析程序逐步深入地搞好分析;油、水井分析与经济效益相结合,通过分析,提出经过优选的措施方案,最大限度地提高油井产能,达到少投入、多产出,提高经济效益的目的。 二、采油井动态分析的主要内容及分析方法 地下的原油通过采油井采出地面,要通过两个互相衔接的阶段,即油流在一定压力差的驱动下,经过油层岩石的孔隙,从油井井底周围的油层流向井底的油层渗流阶段和油流从井底通过井筒流向井口的举升阶段,而后再输送到集油站。所以,油井生产过程中的动态变化,主要表现在油层、井筒、地面三个阶段的动态变化,单井动态分析亦应包括三部分内容。 (一)地面管理状况的分析 油井地面管理状况的分析主要包括热洗、清蜡制度及合理套压的选择等。 1、热洗、清蜡制度 其总的要求是保证油流畅通,自喷井无蜡阻、抽油机井示功图和电泵井电流卡片无结蜡显示。在此前提下,使清蜡热洗次数达到最少(即为热洗、清蜡周期合理)。 2、合理套压的控制 套压高低直接影响着动液面的高低,也影响着泵效的大小。总的来讲,合理

的套压应是:能使动液面满足于泵的抽汲能力达到较高水平时的套压值(或范围)。 套压太高,迫使油套环形空间中的动液面下降,当动液面下降到深井泵吸入口时,气体窜入深井泵内,发生气侵现象,使泵效降低,油井减产,严重时发生气锁现象。发生这种情况时,应当适当地放掉部分套管气,使套压降低,动液面上升,阻止气体窜入泵内。 对于一口抽油机井来讲,该不该放套管气,首先取决于套管气是否影响深井泵工作。在放套管气时,应注意平稳操作,缓慢降压,避免套压下降太快,造成油井激动出砂,放套管气后,有些抽油井即能见到增产效果,有些井可能会暂时减产,这种现象多发生在气大而产能低的井;对于这种井应谨慎采取放套管气措施,对于需要经常放套管气的抽油井,在套管闸门处装定压放气阀,当套管压力超过规定压力时,定压放气阀自动打开,反之关闭,使套管压力稳定地保持在合理数值上;套管气应放入集油管线中,防止污染空气。 (二)油井井筒动态变化的分析 1、自喷井井筒动态变化 自喷井井筒动态变化,归纳起来可有如下类型: (1)油层堵塞引起的井筒动态变化 井底附近油层受泥浆等损害,或者油层出砂造成砂埋油层,致使井底附近油流受阻,不能正常流入井筒,结果产量下降。井口表现为油压、套压下降,有时气油比也会上升。出现这种情况后,应及时进行下列工作: ①探测砂面和井底捞取砂样,分析是否油层胶结疏松,生产压差过大,造成 油层出砂。 ②如果是新投产井,应了解和检查钻井时钻井液性能。如相对密度、失水量等;钻井油层时油层浸泡时间;钻井液漏失情况等。 ③如果为老生产井,应检查作业质量,所用压井液性质,以及其它形成油层损害的因素。如老井油层部分结蜡、结胶、结盐、结垢造成炮眼或油层渗透面堵塞等。 ④如油井自喷能力减弱,生产中出现油管压力下降,产量下降,含水下降,套压上升,甚至出现停喷现象,则是井底积水所致。 通过以上情况的调查分析,找出形成堵塞的原因,然后对症采取冲砂、排出

油水井大修侧钻工程承包合同

合同编号: ____________ 油水井大修侧钻工程承包合同 项目名称: __________________________________________________________________________________ 1 发包人(甲方):中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司()承包人(乙方):___________________________________________________________________________ (承租人)

签订地点: ___________________________________________________________ 签订时间: __________________________________________________________ 油水井大修侧钻工程承包合同 发包人:中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司(_________________________ )(以下简 称甲方) 承包人: ______________________________________________________________________________ (以下简称 乙方) 1、总则 依据《中华人民共和国合同法》、中国石油行业标准和中国石油长庆油田公司老油田综合治理部署,双方本着平等互利、诚实信用、等价有偿的原则,经双方协商一致,签订本合同。 2、工程概况 2.1 工程名称: _________________________________ 井大修井侧钻工程。 2.2 工程地点: ___________________________________ 。 2.3 工程内容:主要包括钻前工程、钻井工程。 2.3.1 钻前工程:包括钻井工程临时建设土地(包括道路、井场、生活区等)借用手续的办理及钻前工程(道路、井场、泥浆池、生产水源等)施工,钻井过程中的道路维修、井位坐标复测及完钻后泥浆池的填平等。 钻前道路:根据实际需要进行施工;行车路面宽6m,坡度小于30度,能保证各工序施工车辆 通行。井场大小:45m x 80m。 2.3.2 钻井工程:包括钻井设备及生活设施搬迁、安装及材料供应(含表层套管、套管及其附件购置及运输、切割起出老井水泥返高以上套管等),打悬空水泥塞、侧钻、钻井液、录井作业、 下套管、固井、完井等全部钻井工程。 2.4 工程期限:本工程自—年—月—日开工至______________ 年—月—日完工。 3技术要求和质量标准 3.1 钻井工程 3.1.1 井身质量合格率100%。 3.1.1.1造斜点从老井水泥返高以上50-100m开始;

油水井动态分析内容及方法

油水井动态分析(地质部分) 一、油水井动态分析基础知识 1、地质油藏基础知识 (1)油田地质基本知识 包括地质构造、储层特性、流体性质、油藏驱动类型、储量等基本概念和应用,具体可参考石油工人技术等级培训教材。 (2)油田开发基本知识 包括开发方式、注水方法、配产配注、试井、注水开发三大矛盾等基本概念和应用。 (3)油水井资料录取标准 ①油井的油压、套压、流压、静压、产量、气油比、含水、分层产量和分层压力录取标准; ②水井的注水量、油压、套压、泵压、分层注水量、洗井录取标准; ③油水井地层压力、生产测井、聚合物浓度监测、示踪剂检测、水质化验等资料录取方法和应用。 2、有关指标的计算 包括日产液量、日产油量、油气比、综合含水率、日注水量、注采比、采油速度、采出程度、自然递减率、综合递减率、含水上升率、油(水)井资料全准率等指标的计算方法和具体意义。 3、配套图表绘制与应用 常用的图表有:构造井位图、油水井连通图、单层平面图、开发现状图、油井生产数据表、注水井生产数据表、动态监测及分析化验数据表、水质分析化验数据表、单井开采曲线、井组注采曲线。 二、油水井动态分析思路方法 1、油水井动态分析思路 油水井动态分析的原则是立足于单井、着眼于注采井组,围绕注水开发存在的三大矛盾,明确开发中存在的问题,提出针对性的开发对策。 油水井动态分析的程序是先收集资料,并将其整理填入表格,绘制曲线,进行对比,分析变化原因,最后找出存在问题,并提出下一步的调整措施。 2、油水井动态分析方法

(1)资料的收集和整理 ①静态资料 所处油藏的地质特征、油井的生产层位和水井的注水层位 ②动态资料 油井动态资料: 产能资料,包括油井的日产液量、日产油量和日产水量,这些资料可以直接反映油井的生产能力。 压力资料,现在一般用动液面和静液面表示,它们可以反映油层内的驱油能量。 水淹状况资料,指油井所产原油的含水率和分层的含水率,它可直接反映剩余油的分布及储量动用状况。 原油和水的物性资料,是指原油的相对密度和粘度、油田水的氯离子、总矿化度和水型。它可以反映开发过程中,油、气、水性质的变化。 井下作业资料,包括施工名称、内容、主要措施、完井管柱结构。 注水井资料: 吸水能力资料,包括注水井的日注水量和分层日注水量。它直接反映注水井全井和分层的吸水能力和实际注水量。 压力资料,包括注水井的地层压力、井底注入压力、井口油管压力、套管压力、供水管线压力。它直接反映了注水井从供水压力到井底压力的消耗过程,井底的实际注水压力,以及地下注水线上的驱油能量。 水质资料,包括注入和洗井时的供水水质,井底水质。水质是指含铁、含氧、含油、含悬浮物等项目。用它反映注入水质的好坏和洗井筒达到的清洁程度。 井下作业资料,包括作业内容、名称、主要措施的基本参数,完井的管柱结构。 ③油田动态资料,包括产液剖面资料、吸水剖面资料、示踪剂检测、大孔道定量描述等。 ④基础图件资料,包括井位图、沉积相图、小层平面图、微构造图、油水井连通图等 动态资料的录取要求齐全准确。齐全就是按照上面所列项目录取,而且要定期录取,以便对比分析。准确有两层意思,一是所取的资料真正反映油井、油层的情况。二是所取的资料要达到一定的精度。以上动态资料收集整理后,绘制成表格和曲线,为油水井动态分析所用。 (2)对比与分析 ①了解注采井组的基本概况 进行油水井动态分析的第一步,就是了解注采井组的基本概况,它是进行动态分析的重要环节。 ②指标对比

动态分析试题和答案

装 订 线 姓 名 单 位 组 别 动态分析大赛基础测试,共100分 一、填空题(请将正确的答案填在括号内上。每空0.5分,共20分) 1、产量递减规律主要有(指数递减)规律、调和递减规律、(双曲线递减)规律、产量衰减规律。 2、逆断层在剖面上的表现形式是上盘(上升)、下盘(下降)。 3、用渗透率相近、润湿性相差较大的不同油层的相对渗透率曲线,在同一坐标系内,曲线由左向右依次为( 亲油 )、中性、( 亲水 )。 4、确定动态监测内容和数量,要根据油藏(类型)和开发特点,以满足油藏(开发动态分析)为原则。 5、油田开发要把( 油藏地质研究 )贯彻始终,及时掌握油藏动态,根据油藏特点及所处的开发阶段,制定合理的调控措施,改善开发效果,使油田达到较高的( 经济采收率 )。 6、利用目前采用的测井系列,可以准确地把渗透层划分出来,其中比较有效的测井方法是(自然电位)、(微电极)、井径曲线。 7、钻密闭取心井,在油田开发初期主要是确定油层的(原始含油饱和度),在注水开发过程中主要是用来确定油层(水淹状况)。 8、探明地质储量分三类:已开发探明储量、(未开发探明)储量和(基本探明)储量。 9、注水井封隔器失效的主要表现为:(油、套管)压力平衡,注水量上升;注水压力(不变或下降)。 10、研究油藏压力变化,一般应绘制(压力等值)图、(压力剖面)图和不同开发阶段压力随时间的变化曲线、开采形势图及阶段的压差和注采比的关系曲线等。 11、从压裂效果和影响因素来看,地质条件方面主要有(压裂厚度)、(含水)、渗透率、原油粘度、地层压力。 12、油藏动态监测主要内容有以下7个方面:(油层压力)和温度监测、(分层流量)监测、(水驱油状况和剩余油分布)监测、流体界面和性质监测、储层性质变化监测、地应力和天然裂缝分布监测、(井下技术状况)监测。 13、油井低产的原因通常归纳为以下四种:油层(物性差)、油层压力水平低、原油性质差、(油层堵塞)。 14、气泡对油流造成阻碍这一作用叫做(贾敏 )效应;(水敏性)是指因与 储层不匹配外来流体的进入而引起的粘土膨胀、分散、运移,导致储层渗透率下降的现象。 15、存水率可以用公式表示为(( 累积注水量 )-(累积产水量))/累积注水量。 16、油田开发必须贯彻全面、协调、( 可持续发展 )的方针。坚持以( 经济效益 )为中心,强化油藏评价,加快新油田开发上产,搞好老油田调整和综合治理,不断提高油田采收率,实现原油生产稳定增长和石油资源接替的良性循环。 17、油田月度生产动态分析主要内容( 原油生产计划完成情况 )、( 主要开发指标变化情况及原因 )、主要增产、增注措施效果及影响因素分析。 18、“六分四清”是指:( 分层注水 )、分层采油、分层测试、分层研究、分层改造和分层管理;分层压力清、分层注水量清、( 分层产量清 )和分层产水量清。 19、油气藏形成的基本条件是油源、( 油气运移 )、( 圈闭 )。 二、选择题(每题1分,共20分) 1、一般将油层( C )分为强洗、中洗、弱洗、未洗。 A 、水洗阶段 B 、驱油效率 C 、水洗程度 D 、驱油程度 2、在现场油水井动态分析中经常根据油田水的水型和( D )的变化来判断油井的见水情况。 A 、氯化钙 B 、水质 C 、水量 D 、总矿化度 3、标准层就是在整套旋回性沉积中的那些( C )的单层或岩性组合特征明显的层段。 A 、岩性复杂、特征突出 B 、岩性突出、特性复杂 C 、岩性稳定、特征突出 D 、岩性稳定、特性复杂 4、岩石渗透性能的好坏常用达西直线渗透率定理求之,达西公式可表示为(B )。(Q —流体通过岩芯的稳定流量;A —岩芯的截面积;K —岩石的渗透率;μ—流体粘度;p —岩石两端压差;L —岩芯长度) A 、K =(Q *A *L )/(μ*p ) B 、K =(Q *μ*L )/(A *p ) C 、K =(Q *A *p )/(μ*L ) D 、K =(A *μ*L )/(Q *p ) 5、根据多年实践,容积法计算石油地质储量,误差较大的是( A ),计算时需慎重对待。 A 、含油面积和有效厚度 B 、含油面积和单储系数 C 、原始含油饱和度和原油密度 D 、渗透率和有效孔隙度 得分 评分人

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