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饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计

饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计
饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计

饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计

摘要

本设计是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型配合饲料加工设备,集一次性小投资、经济实用、维修方便,不需特殊生产场地等优势。可生产预混料能提高养殖场自动上料系统的安全方便性,在该上料系统中有配料系统和搅拌系统,改变以往养殖场以手动上料的方式,减少了劳动力,提高了生产效率,实现了自动化养殖!

本设计主要利用电力拖动控制原理,设计出可靠安全且容易操作和维修方便的搅拌设备。主要涉及了机械传动对电气控制线路的要求,采用接触器、时间继电器控制方式,实现玉米等饲料的输送与搅拌自动化转换,从而达到简单经济的目的。关键词:电力拖动;自动上料系统;配料系统;搅拌系统

1 绪论

1.1本课题研究的目的和意义

中国的农业资源日趋减少,而对畜产品的需求却越来越多,解决这一矛盾的方法是实施工厂化养殖,即以工业生产的方式,采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的均匀混合饲料的设备,使畜禽能更好的吸收混合饲料的营养成分发挥,从而达到高效生产畜产品的目的。

中国的工厂化养殖业近年得到很大发展,以养猪为例,较现代化的规模猪场全国已有近3000个,农民养殖专业户的规模也日趋扩大,条件虽比不上规模猪场,但也应算是工厂化养殖的雏形。为了降低成本,一般猪场都自备饲料加工间,自行生产配合饲料。从减少投入的角度出发,大部分猪场及养殖专业户选用的都是老式落后设备,粉碎与搅拌工序分开,其方法虽然可省些许钱,却耗时费力。而本设计能减少劳动力,节约时间,达到省时省力。

1.2设计理念与原则

本设计理念包含以下几个内容,首先是设计理念,包括为养殖场提供良好的生产环境与有利于两客户采用最新的养殖场加料系统。养殖技术是随着经济条件的变化、养殖水平的提高而不断发展的,因此设计应有前瞻性。

其次是设计原则,其核心是用系统工程的观点考虑小型或农村养殖场的改善工作环境和提高工作效率问题。具体包括畜牧系统工程原则、整体最优化原则、结构第一原则,配套组装原则和经济薄弱原则。很多小型养殖场,尤其是新进入这个领域的客户都是从零开始的,因此必须提高起点,才有利于养殖场建设实施系统工程,包括保健工程、营养供应工程、生态工程、环境工程、系统规划工程等。

1.3研究的内容

本设计使用一种塑料搅拌叶片应用于饲料粉碎搅拌机,所述搅拌叶片是满面式螺旋搅拌叶片,因其为满面式,因此更能充分的使粉碎后的主料与辅料均匀混合在一起。本设计的饲料粉碎搅拌机含有固定架、搅拌装置、粉碎装置和吸料装置,所述满面式塑料搅拌轴套装固定在搅拌仓壳体内,搅拌轴竖向安装在搅拌装置的壳体中央,并且其下端通过传动机构和搅拌电机连接。本实用新型的搅拌轴为满面式,其制造工艺简单,制作成本较低,其前后相邻的单元螺旋叶片不能通过插接结构连接。整体结构安装和拆卸十分方便。

在本设计自动上料采用电气化控制,由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单,所以电气化控制应用在在动上料系统是可行的,且电气化控制的成本下降功能又不断增强,所以,目前电气化控制国内外已被广泛应用于各个行业。

2

设计方案

2.1设计思路

图2.1饲料粉碎机流程图

启动粉碎电机,吸料叶片工作,将主料从地面进料仓吸入粉碎仓进行粉碎。粉碎后由下料通道进入搅拌仓,在辅料加料口可以加入其它原料,在搅拌仓中进行充分均匀混合搅拌,再由出料口出料。

2.2结构设计分析

由于考虑到所粉碎的主要原料纯净度,本设计中在进料口外侧装磁铁以去除进料时夹杂的磁性物质,防止例如铁削等进入粉碎仓,致使粉碎仓和筛片损坏及加工主料的纯净度。结构示意图如图2.2 1——进料通道 2——粉碎仓 3——电气控制箱 4——筛片 5——粉碎电机

7——搅拌仓 8——出料口 9——辅料加料口 10——输料仓 11——磁铁

6——搅拌电机 12——搅拌轴

图2.2饲料粉碎机结构示意图

2.3电气原理分析

1.主电路分析:

搅拌系统电动机M2采用直接启动方式,由于其功率不大且根据电源容量在180KV A以上,电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可直接启动的规定,因此搅拌电动机采用直接启动方式,主要由KM2一个接触器控制其单向运转,由热继电器KH2承担其过载保护,由时间继电器KT2控制其起动时间。

粉碎系统电动机M1采用星--三角形降压启动,由于其功率较大为7.5KW,因此本设计采用降压启动,主要由KM1、KMY、KM△三个接触器控制其正常工作,由热继电器KH1对其进行过载保护,由时间继电器KT1控制其起动时间。

图2.3饲料粉碎机电路控制图

2控制电路分析:

(1)粉碎电动机M1的控制

按下启动按钮SB1:

接触器KM1吸合并自锁,KMY线圈得电,电动机接成星形降压启动,时间继电器KT1线圈得电,KT1常闭点延时断开,KMY线圈失电。KT1常开点延时闭合,KM△线圈得电,KM△吸合并自锁,电动机接成三角形全压启动。

按下停止按钮SB2: KM1断电释放,M1停止运转。

(2)搅拌电动机M2的控制:

按下启动按钮SB1:

KT1线圈得电,KT1常开点延时吸合,自锁,KT2线圈得电,KT2常开点延时闭合,KM2常开点吸合并自锁,电动机启动正转;

按下暂停按钮SB3:

KM2线圈失电,KM2常开点断电释放,KT2常开点延时吸合,电动机M2停止运转。

3电器元件选择

3.1电动机

在电力拖动系统中,正确选择拖动生产机械的电动机是系统安全、经济、可靠和合理运行的重要保证。

正确合理的选择电动机的功率是很重要的。因为如果电动机的功率选得过小,电动机将过载运行,使温度超过允许值,缩短电动机的使用寿命,甚至烧坏电动机;如果选得过大,虽然能保证设备正常工作,但由于电动机不在满载下运行,其用电效率和功率因数较低,电动机的容量得不到充分利用,造成电力浪费,并且设备投资大,运行费用高,很不经济。

在该上料与粉碎系统中均由三相异步交流电动机拖动,因此我选用7.5KW笼形的三相交流异步电动机,经查表得其参数设计如下:

型号:Y123M-4

功率:7.5KW

电流;19.7A

转数:1440r/min

效率:0.87

功率因数:0.9

适用电压:380V

该搅拌系统中,所选电机为三相异步电动机,由于该设计中对其功率要求不大,故选用3KW电动机;其参数设计如下:

型号:Y100L2-4

功率:3KW

电流:5A

转数:1440r/min

效率:0.88

功率因数:0.9 适用电压:380

3.2熔断器

(1)低压熔断器简介:

低压熔断器的作用是在线路中作短路保护,通常简称为熔断器。短路是由于电气设备或导线的绝缘损坏而导致的一种电气故障。

使用时,熔断器应串联在被保护的电路中。正常情况下,熔断器的熔体相当于一段导线;当电路发生短路故障时,熔体能迅速熔断分断电路,从而起到保护线路和电气设备的作用。熔断器的结构简单,动作可靠,使用维护方便。

熔断器主要有熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。熔体是熔断器的核心,常做成丝状、片状或栅状,制作熔体的材料根据受保护电路的要求而定。熔管是熔体的保护外壳,在熔体熔断时兼有灭弧作用。熔座是熔断器的底座,用于固定熔管和外接引线。 (2) 熔断器

熔断器的额定电压必须等于或大于线路的额定电压;熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流;熔断器的分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。

对多台电动机的短路保护,熔体的额定电流应大于或等于其中最大容量电动机的额定电流的1.5~2.5倍,再加上其余电动机额定电流的总和,即:

5.1(≥RN I ~2.5)∑+N N I I max (3.1)

RN I ——熔体额定电流

m ax N I ——最大容量电动机的额定电流

∑N

I

——其余电动机额定电流的总和

根据已知粉碎电机参数得所选熔断器额定电流为: RN I ≥(1.5~2.5)×19.7+5

≧34.55~54.25

查附录2后得所选熔断器型号为RC1-60/60型熔断器,其额定电流为60A 额定电压为380V.

3.3接触器

1)接触器简介

在电力拖动系统中,广泛应用一种自动切换电器——接触器来实现电路的自动控制。

接触器是用于远距离频繁地接通与断开交直流主电路及大容量控制电路的一种自动切换电器。其主要控制对象是电动机。接触器不仅能实现远距离集中控制,而且操作频率高、控制容量大,并具有低电压释放保护、工作家可靠、使用寿命长等优点,是继电器-接触器控制系统中最重要和最常用的元件之一。

交流接触器常用于远距离和分断电压至1140V 、电流至630A 的交流电路,以及频繁控制交流电动机。其结构主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置、弹簧和支架底座等部分组成。

接触器其原理是 :利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。接触器由电磁系统(铁心,静铁心,电磁线圈)触头系统(常开触头和常闭触头)和灭弧装置组成。其原理是当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头动作:常闭触头断开;常开触头闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原:常闭触头闭合;常开触头断开。 2)接触器的选择

根据接触器所控制的负载性质选择接触器的类型。本设计明显为交流负载,所以我选用交流接触器。而根据主触头的额定电压应大于或等于所控制线路的额定电压的原则,所以我采用控制线路的电压(交流380V )。 接触器主触头的额定电流应大于或等于负载的额定电流。即:

N

N C KU P I 3

10?=

(3.2) 式中 K ——经验系数,一般取1~1.4;

N P ——被控制电动机的额定功率,KW ; N U ——被控制电动机的额定电压,V ; C I ——接触器主触头电流,A ; 根据电动机参数得

粉碎电机所用接触器主触头电流为:

1C I ≧380

2.1105.73

?? (3.3)

≧ 16A

搅拌电机所用接触器主触头电流为:

380

2.110332

??≥C I ≧6.5A

当控制线路简单、使用电器较少时,可直接选用380V 的电压作为接触器吸引线圈的额定电压。

根据上述计算,查附录3后得,粉碎电机控制接触器型号为CJ10—20 参数为 20A/380V ;搅拌电机控制接触器型号为CJ10-10参数为 10A/380V 。

3.4 继电器

电器是一种根据输入信号(电量或非电量)的变化,来接通或分断小电流电路(如控制电路),实现自动控制和保护电力拖动装置的电器。 1热继电器的选用:

电动机在实际运行中,短时过载是允许的,但如果长期过载,欠压运行或短相运行等都可能使电动机的电流超过其额定值,这样将引起电动机发热。绕组温升超过额定温升,将损坏绕组的绝缘,缩短电动机的使用寿命,严重时甚至会烧毁电动机绕组。因此必须采取过载保护措施。最常用的是利用热继电器进行过载保护。

热继电器是利用流过继电器的电流所产生的热效应而反时限动作的自动保护电器。所谓反时限动作,是指电器的延时动作时间随通过电路电流的增加而缩短。

热继电器主要与接触器配合使用,用作电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡运行的保护及其它电气设备发热状态的控制。

热继电器主要由热元件、传动机构、常闭触头、电流整定装置和复位按钮组成。其工作原理为在其使用时,需要将热元件串联在电路中,常闭触头串联在控制电路中,当电机过载时,流过电阻丝的电流超过热继电器的整定电流,电阻丝发热增多,温度升高,由于两块金属片的热膨胀程度不同而使主双金属片发生弯曲,通过传动机构推动常闭触头断开,分断控制电路,再通过接触器切断主电路,实现对电动机的过载保护。电源切除后,主双金属片逐渐冷却恢复原位。

选择热继电器时,主要根据所保护的额定电流来确定热继电器的规格和热元件的电流等级。一般情况下,应使热继电器的额定电流略大于电动机的额定电流;热元件的整定电流应为电动机额定电流的0.95~1.05倍。而作三角形连接的电动机应选用三相带断相保护装置的热继电器。

由此查表附录4后得,本设计所选粉碎电机热继电器型号为;JR36-32 其热元件的额定电流选用22A;搅拌电机热继电器型号为;JR36-20 其热元件的额定电流选用7.2A。

2 时间继电器的选择

从得到输入信号起,需经过一定的延时后才能输出信号的继电器称为时间继电器。它是一种利用电磁原理或机械动作原理来实现触头延时闭合或分断的自动控制电器。

本设计采用空气阻尼式时间继电器。因为它具有延时范围大、结构简单,价格低,使用寿命长,因而在本设计控制电路中得到应用。

其选用方法是:

1 根据系统延时范围和精度选择时间继电器的类型和系列。

2 根据控制线路的要求选择时间继电器的延时方式。

3 根据控制线路电压选择时间继电器吸引线圈的电压。

查表附录4得本设计选用时间继电器参数均为:JS7-A系列其线圈电压为控制电路电压380V延时范围为(0.4~180s)

3.5低压断路器

(1)低压断路器简介

低压断路器集控制和多种保护功能于一体,在线路工作正常时,它作为电源开关接通和分断电路;当电路发生短路、过载和失压等故障时,它能自动跳闸切断故障电路,从而保护线路和电气设备。 (2)低压短路器选择

低压断路器的额定电压和额定电流应不小于线路、设备的正常工作电压和工作电流。热脱扣器的整定电流应等于所控制负载的额定电流。电脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载电路正常工作时的峰值电流。其公式为;

st Z KI I ≥ (3.4)

式中 K 为安全系数,可取1.5~1.7;st I 为电动机的启动电流。

7.195.1?≥Z I =29.55

据此,查附录1后;本设计所选低压断路器型号为DZ5-20/380 参数为:额定电压380V 主触头额定电流为20A 电磁脱扣电流为30A 。

3.6按钮选择

按钮是用人体一部分施力而操作、并具有弹簧储能复位的控制开关。 本设计采用LA10-3K 系列按钮,其额定电压为AC380~DZ220V 有3个常开触头和3个常闭触头,电流为5A 。

3.7元件明细表

表3.1 元件明细表

4 安装、调试及运行

4.1饲料粉碎机的安装

1首先根据图2.3所示电路图,牢固安装各电器元件,并进行正确布线。根据图2.2和附录5所示结构图和面板图将开关正确安装与指定位置,便于控制电动机和被拖动机械的运行情况。

2 自检:安装完毕的控制线路板,必须经过认真检查后,才允许通电试车,以防止错接、漏接,造成不能正常工作或短路事故。检验各个元气件等是否完好,导线是否损坏.

3 检查无误后通电试车。

4.2调试(不加料)

1首先先合上低压断路器QS;使得整个电路接通交流电源。

2按下启动按钮SB1,使得电路启动.检验接触器,时间继电器,电动机是否通电,通电正常5秒中后,观察KMY是否断开,KM△是否吸合工作.

3按下暂停按钮SB2观察搅拌电机是否继续工作.松开SB2搅拌电机是否正常运转.

4一切正常后,按下停止按钮SB3,观察粉碎电机与搅拌电机是否停止.

5停止后,关闭低压断路器QS.

调试完成,符合本设计目的。

致谢

时光匆匆如流水,转眼便是毕业时节,春梦秋云,聚散真容易。离校日期已日趋临近,毕业论文的的完成也随之进入了尾声。从开始进入课题到论文的顺利完成,一直都离不开老师、同学、朋友给我热情的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!

在本次毕业设计过程中,阮红老师对该论文从选题、构思、资料收集到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导,使我对控制电路有了深刻的认识,使我得以最终完成毕业设计,在此表示衷心感谢。阮老师严谨的治学态度、丰富渊博的知识、敏锐的学术思维、精益求精的工作态度以及诲人不倦的师者风范是我终生学习的楷模。

同时,尤其感谢多年来一直给予我鼎力支持和无私奉献的父母以及默默支持和帮助我学业的同学朋友。没有他们的付出与牺牲,我的课题研究就谈不上顺利完成,再次真心地感谢和祝福他们!

最后,我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅、评议和参加本人论文答辩的各位师长表示感谢!

参考文献

(1)《电机拖动与控制》张勇机械工业出版社

(2)《电工手册》孙克军化学工业出版社

(3)《机械制图基础》吕瑛波化学工业出版社

(4) 《低压电器的选用与维修》夏新民黄威化学工业出版社

(5) 《数字电子技术》孙建平.西安科技大学出版社

(6) 《电机与电器控制》谭维瑜机械工业出版社

(7) 《电路基础》赵辉机械工业出版社

(8) 《电路设计与制作》彭军译科学出版社

附录1

DZ5-20型低压断路器技术数据

附录2

低压熔断器的主要技术参数

附录3

CJ10系列交流接触器的技术数据

附录4

JSA-A系列空气阻尼式时间继电器的技术数据

JR36系列热继电器的主要技术数据

饲料搅拌机的设计

饲料搅拌机的设计 学生姓名 学号 所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级 指导教师 日期

前言 随着畜牧业的发展,对饲料数量及质量有了更进一步的需求。搅拌机是饲料加工中的关键设备,因此搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。 据我国情况,在大中城市,在建设大中型配合饲料厂的同时,重点放在兴建须混合饲料厂;在蛋白质饲料资源丰富的地区,建设浓缩饲料厂:而在县和乡镇,则多建中小型配合饲料厂和饲料加工机组。占配合饲料的0.5%一2%的预混合词料或占15%左右的浓缩饲料由城市先进设备生产,把这些桔料运往农村,与农村能量饲料加工成配合词料。这样,就地生产,就地供应,减少运输和设备投资,方便用户,并能充分发挥饲料的经济效益。目前我国配合饲料厂的规模,有2.5t/h、5t/h、10t/h、20t/h等几种;0.3t/h、0.5t/h、1.0t/h、1.5t儿等多种。 双螺旋饲料搅拌机能使饲料的营养充分混合达到最大程度饲料的应用。主要是靠饲料搅拌机的搅拌机构(双螺旋搅拌机构)的转动搅拌来完成饲料的均匀混合的过程。 关键词:双螺旋;饲料;搅拌机;均匀

目录 1 绪论 (1) 1.1 本课题研究对象和内容 (1) 1.2 研究的目的和意义 (1) 1.3 可行性分析 (1) 2 饲料搅拌机的国内外研究现状 (1) 2.1 国内的饲料搅拌机研究现状 (1) 2.2 国外的饲料搅拌机研究现状 (2) 3 基本结构、原理及主要技术参数 (4) 3.1 饲料搅拌机总体结构 (4) 3.2 主要技术参数 (5) 3.3 螺旋搅拌机构的结构与分布 (5) 4 传动部分的设计 (6) 4.1 电动机的选择 (6) 4.2选电动机类型 (7) 5 确定传动比 (8) 6 螺旋搅拌机构的设计 (9) 6.1 螺旋升角 (9) 6.2 螺旋搅拌机构的设计 (10) 7 搅拌机箱体、箱体支架的计算及工作量计算 (11) 8 轴的校核及V带选取 (12) 8.1轴的校正 (12) 8.2 V带的选取 (13) 总结 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

3FS系列饲料粉碎机

3FS系列饲料粉碎机 汇富客服QQ:14 电话:手机: 曲阜汇富机械有限公司是一家以生产输送机、筛沙机、粉碎机、反击式破碎机、往复式给煤机、带式给煤机、振动筛、转筛、水洗轮、托辊、皮带、混料机、颗粒机、饲料机械等,集体研发设计、加工制造、销售及售后服务为一体的曲阜汇富机械有限制造公司。公司多年来强化国内外先进技术的引进与消化吸收,倡导自主创新的发展理念,推广建立了全员管理的企业运作模式。凭借雄厚的技术……。 曲阜汇富公司坐落于山东曲阜=孔子家乡。公司除了有单独研发和创新的能力外,还聘请国内知名院校的专家作为顾问来加强公司的研发力量,在某些产品里已有了自己的独有的专利技术。 公司本着专注、专业的理念,将公司打造成为粉碎机领域里最专业的团队,使公司在粉碎机械方面有了领先行业的位置,汇富公司的定位是让客户用到专业的设备和专业的服务! 饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。 该系列粉碎机3FS饲料粉碎机可粉碎各种原料,如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干饲料类以及粗破碎后的饼类。汇富”家用小型粉碎机适用于各种饲料厂,养殖场单独或配套使用。加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,。机器结构合理,坚固耐用,安全可靠,安装容易,操作方便,震动性小,适用于各种饲料厂单独或配套使用。是目前国内最先进的糠粉加工设备 产品结构及工作原理:机壳采用优质材料焊接而成,进料口在粉碎机顶部,可与各种形式的喂料 结构相配,锤片为对称排列。粉碎机工作时,物料进入粉碎室,在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下,物料逐渐被粉碎,并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。 饲料粉碎机的种类与选择 1. 对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序 2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产 率高和使用安全等特点。 3.齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。 选购时,应根据作业项目数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

饲料加工工艺习题及答案 2

第一章饲料原料加工前的准备和处理 一名词解释 2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分 以及哈喇味,酸价升高 二填空 1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的(散落 性)、(摩擦系数)和(自动分级)。 2.原料贮存仓通常采用(立筒仓)、(房式仓)等形式,(立筒)仓主要用于 存放粒状原料,(房式)仓主要用于存放各种包装原料。 3.饲料厂中需清理的原料一般是(植物性)饲料。 4.用于饲料初清中的筛选设备主要有(圆通初清)筛、(圆锥初清)筛和(磁 选)筛。 5.安装溜管磁选器的溜管倾角为:粒料(30-35 )°;粉料(40-45 )°; 使物料通过磁铁的流速保持在(0.15-0.2 )m/s。 6.饲料厂在(筒仓)、(粉碎机)、(制粒机)、(打包机) 设备之前必须安装磁选设备。 7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为(原料仓)、(配料仓)、(成品 仓)。 8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面:1、(料仓的形状);2、(饲料的 物理特性);3、(储存时间)。 9.防止料仓结拱的措施可以从(料仓的合理形状与尺寸)、(降低仓内粉 体压力)、(减少仓壁摩擦力)等方面入手。 10.为防止料仓的结拱,粉料料仓底部倾角应≥(60~75 )°;粒料料仓底部倾角 应≥(44~55 )°;卸料口尺寸最短边≥(200 )mm。 11.立筒仓内的物料温度应小于(室温5~8 ),若超过,应立即通风降温或倒 仓降温;立筒仓内的物料水分与温度密切相关,应控制在(15% )以下。 12.饲料原料的接收工艺一般有(散装原料的陆路接收) (散装原料的水路接收)、(包装原料接收工艺)、(液体原料的接收)等形式。 13.脂肪氧化速度的影响因素主要有(脂肪本身的饱和程度)、(温度)、(水分)、(紫外 线)等因素。 三简答 1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标? 大杂全部清除。 大于2mm的磁性杂质全部清除;小于2mm的磁性杂质不超过2%。 灰土、泥块含量≤5%。 清理出的杂质中所含饲用成分≤2% 2、影响筛理效果的因素主要有哪些?常用的初清设备有哪些? 物料的物理特性 筛面的影响 筛面的运动特性:物料沿筛面适宜的运动速度 单位筛面的物料流量

锤片式粉碎机设计说明书(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计 摘要 饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。 本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。 关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机

Hammer type crusher design ABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption. Key words: grinding, feed, hammer mill

饲料粉碎机操作使用方法

公司具有一支高素质的管理、工程技术人员和维修队伍具备丰富的机电产品的理论和实践经验。选择勇丰---因为我们专业,敬业!本公司工艺装备先进,技术实力雄厚。良好的人力和机械配备,确保了我们输出的产品质量保证。? 新郑勇丰机械设备有限公司 饲料粉碎机操作使用方法: 1.首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的,应将其机组固定在水泥基座上;机组必须安装牢固。可靠无松动;两机皮带轮应处在一条直线上,不得偏斜。 2.待基座全部凝固后,再反复系统全面地对机组进行静态检查,然后进行动态空负荷试运转3-5分钟,若无异常现象便可投入正式作业。 3.用电作动力的,应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐,不得私自安装和凑合使用。 4.粉碎机投入运行10天左右后,应打开罩盖,对转子、锤片等运转部件进行检查,对各联接螺校进行坚固,检查各轴承是否润滑良好,如有卡滞、碰擦现象要及时排除。

5.在作业时,要对加工物料进行仔细查看,询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物,以免造成伤人事故。 6.探作人员严禁戴手套作业,喂送物料时应站在粉碎机侧面,以免有反弹杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时不得握得过紧,以防发生意外。 7.在运行过程中,要密切注意粉碎机的工作情况,若发现有振动、异响,轴承与机件温度过高和向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。 8.出现堵塞、负荷过重时,应立即停机,严禁用木棍或手强行送料,以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养,保证作业机组经常处于完好状态。 厂里所有工作人员全部持证(技师证及上岗证)上岗,保证每一个配件,螺丝螺母都经过严格检验。【服务宗旨】客户的满意是我们前进的动力,客户的成功是我们的成功。所有货品保证100%全新正品,100%厂家直销,100%实拍图片,请放心购买!【经营目标】

饲料粉碎机设计

饲料粉碎机设计 摘要:锤片式饲料粉碎机的工作效率和饲料破碎质量受多种因素的影响,粉碎室的进料量和工作效率是影响粉碎效果的主要原因之一。所以,设计了一种带肋的进料破碎机结构,并将 PID 控制器引入进料输入控制系统,以提高进料破碎机的自动适应和调节功能。为了提高破碎室的工作效率和破碎质量,采用双圆盘模式计算了旋转副设定值,在锤片上添加了肋板结构,在送料装置上设计了PID 调节器。送料量能依据锤片的阻力和破碎质量进行自我调节。最后,通过试验样机对进料破碎机的破碎性能进行了测试。试验结果显示: 采用肋板结构可以有效地减少饲料破碎的工作时间,使劳动效率上升。PID调节器可以增强进料系统的自动适应能力,加快响应速度,降低超调量,提高进料破碎质量。 关键词: 进料破碎机;自动适应调节;进料装置;;PID 控制;;加肋 Abstract:The operation efficiency and crushing quality of hammer feed mill are affected by many factors. Feeding amount of feed and working efficiency of crushing chamber are one of the main factors. For this reason, a structure of feed mill with ribbed plate is proposed, and the PID controller is introduced into the feed control system, which improves the adaptive intelligent regulation function of feed mill. In order to improve the working efficiency and crushing quality of the crushing chamber, the rotor is designed as a double disc type, and the rib structure is added to the hammer. The PID regulator is designed in the feeding device. The feeding quantity can be adjusted adaptively according to the resistance and crushing quality of the hammer. Finally, the comminution performance of the feed mill is tested by the test prototype. The results show that the rib structure can effectively shorten the working time of feed comminution and improve the working efficiency. The use of PID regulator can enhance the self-adaptability of feeding system, improve response speed, reduce overshoot and improve the comminution quality of feed. Key words: feed Crusher; Adaptive adjustment; Feed device; PID control; Add ribs;

机械毕业设计-饲料自动混合搅拌机设计

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[Abstract]:This product mainly for feed and mixing design. According to the product's main stirring object and its internal structure named clumps of vertical mixing rod mixer. This paper firstly introduces the present situation of feed and some related content, then explains the development history and the current status of the mixer and the future direction of development, and according to the product performance requirements, the design scheme of product origin. In the design process of mixer, the main part of the detailed design, and to determine the specific parameters of the V belt, gear, electric motor, shaft according to the performance of mixer. Then according to the parameter drawing assembly drawing mixer, the other parts are also described, such as: inlet, a stirring bar. The main advantage of this product is uniform mixing of materials, low energy consumption. [keyword]:rod structure design of bulk material mixer

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用? 锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢? 信息来源:(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求,否则因锤片的速度低,打击效果不好,使生产能力下降。但主轴转速也不是越高越好,太高了机器强烈振动,噪声增大,机件容易损坏,甚至会发生事故。为达到一定的转速,主要靠调换电动机和调整转动装置。 (二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小,要根据粉碎机的生产能力(q)来决定,不宜过大或过小。一般应按下式计算:n=。n的单位是千瓦,q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。计算结果出来后,再根据电动机的实际功率进行选用,就高不就低,如计算结果为6千瓦左右,就选用千瓦的电动机,不可以选用千瓦的。 (三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上,或钢制的机座上,以防其运转时产生强烈振动,损坏机件,甚至发生事故。安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐,要在一个垂直平面内,并且两根主轴要平行,以防脱带,影响正常传动。 1.锤筛间隙。间隙过大,饲料受锤片打击的机会减少,饲料在筛面上作环流运动的速度较慢,环流层的外层是大粒的饲料,阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔,导致排料不畅;间隙过小,虽然饲料受锤片打击的机会增多,但环流层运动速度太快,细碎饲料也不易从筛孔排出,增加了饲料在粉碎室的滞留时间,并且使饲料粉碎得过细,达不到粒度要求。一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米,秸秆类为10--14毫米。 2.筛孔直径。在能满足畜禽需要和标准要求的情况下,选用筛片的筛孔直径越大越好。可使生产能力提高,成品颗粒均匀、细粉少。 3.锤片的磨损情况。当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时,应调边,调头使用,或更换新的。换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数,也不应该只换装一部分,使各组间锤片的质量差过大,相对的两组锤片的质量差不得大于5克,以免引起机器运转时不平衡,强烈振动。 4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。 5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。松紧度以用手用力按压传动皮带中部,形成的弧高为18--25毫米为宜。传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。 (四)被粉碎的饲料中不得混有金属块、铁钉、石块等,以免打坏锤片和转子。饲料中含水率一般应小于15%,如含水率过高,饲料不易被打碎。 (五)开机前要认真检查。特别是要检查锤片等高速运动零件安装得是否牢固可靠。检查锤片销轴上的开口销,如过度磨损或折断脱落,应及时更换。检查主轴承内润滑油是否充足,一般每班工作前要加油1次,以保证主轴承润滑可靠。检查粉碎室内有无其他异物。用手转

饲料加工工艺,粉碎工艺

武汉工业学院 《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书 设计题目:生产车间微粉碎工段(立式微粉碎机) 姓名: 学院:动物科学与营养工程学院 专业:水产养殖学 学号: 指导教师: 2012年12月30日

目录 一、课题名称 (3) 二、教学目的 (3) 三、设计原则 (3) 四、设计依据 (3) 五、生产工艺基本特点 (4) 六、工艺设备的选型及计算 (4) 七、问题讨论 (18) 八、参考文献 (18)

一、课题名称:生产车间微粉碎工段(立式微粉碎机)。 本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂,该生产车间有四条生产线,一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料;二号生产线主要生产膨化鱼料;三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料;四号生产线主要生产大豆膨化料。其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段(立式微粉碎机)。 二、教学目的 1、通过课程设计,了解、运用、掌握基础知识、专业知识,掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法,学习运用粮食输送机械,通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。 2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。 三、设计原则 在设计过程中,本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则,以科学、认真的工作态度进行设计。 1、采用成熟的工艺路线,配置合适的生产设备,结合实用的生产技术,使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。 2、在保证产品质量的前提下,尽量减少原材料消耗,节约设备费用,减少基本建设投资。 3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素,以提高生产效率。 4、设计中应考虑工人的工作环境,降低粉尘和噪音,以方便生产操作及设备的维修。 四、设计依据 1、生产规模:生产车间配备有四条水产料生产线,其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料,其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺,采用多仓三秤(两大一小)配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段(并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品),制粒工段配备四条生产线,其中虾料三条生产线,罗非鱼料一条生产线,并配备四条虾料破碎打包线。生产车间二号线时产20吨膨化鱼料。生产车间三号线时产9吨鳖和鳗鱼粉状配合饲料一次配料混合工段及微粉碎工段。生产车间四号线时产⒉5吨大豆膨化料。 2、产品形式:粉料。 3、设备选型:设计中主要设备选用江苏正昌集团股份有限公司的设备。 4、生产过程中除原料搬运,成品堆放、发放外,其它工段均为机械化作业。 5、本设计设备均在控制室内控制。 6、生产配方执行下列相关标准: 6.1矿物粉磨和超微粉碎设备、安全要求,GB 25520-2010。本标准规定了矿物粉磨和超微粉碎设备的危险一览表、安全要求和/或措施及判定、使用信息。 6.2 饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法,GB/T 591 7.1—2008。本标准规定了饲料粉碎粒度测定的两层筛筛分法。 6.3 饲料粉碎机试验方法,GB/T 6971--2007。本标准规定了饲料粉碎机的试验条件和要求、试验的准备、实验项目及方法。 6.4立式矿物盐微粉碎机,SB/T 10113^10126一92。本标准规定了立式矿物盐微粉碎机(以下简称微粉碎机)的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。 6.5 振动式药物超微粉碎机,JB/T 20075-2005。本标准规定了振动式药物超微粉碎机术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输与储存。 6.6 饲料粉碎机安全技术要求,NY 644-2002。本标准规定了饲料粉碎机的安全设计、制造、使用等方面的要求。 6.7 超细粉碎机械名词术语,HG/T 3164-1987。本标准规定了超细粉碎相关机械名词术语。 7、粉尘、噪声的控制要求 一般工作区空气中含尘浓度应低于10mg/m3,经通风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mg/m3。饲料厂的噪声控制应按国家标准执行,应达到下列要求:工人操作区的时间为 8h时,允许的噪声值为85dB(A);工人操作区的时间为4h时,允许的噪声值为93dB(A),最大噪声不超过115dB(A)。设计中粉尘、噪声的控制执行以下标准。 (1)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—87

搅拌器毕业设计--(很实用)

搅拌器毕业设计 第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。在工业生产中,搅拌操作时从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的,对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件,所以在处理腐蚀性液体,高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌,以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下:(结构图) 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的

分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等); ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类,如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型,5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW,故为中型电机。

饲料搅拌机的用法

饲料搅拌机的用法 我们在选择一台tmr饲料搅拌机价格之前,我们需要进一步了解TMR(全混合日粮)的工作原理。要弄明白为什么使用TMR饲料搅拌车就能提高产奶量,改善奶的质量。要展开分析,几小时也说不完,但是总体上有下面几个重要的方面。 一、增进奶牛食欲,奶牛吃得更多,产奶就更多。 使用TMR饲料搅拌车可以提高奶产量是因为:一是对日粮进行了初步的机械性混合、消化,节约了奶牛消化饲料所耗用的能量,提高了适口性,加快采食速度和增加采食量;二是避免了奶牛的挑食现象,使奶牛每一口都获得几乎相同成份的日粮,对瘤胃内环境的稳定有益。从而改善了牛奶的质量并提高了奶牛的产奶量。然而并不是所有的饲料搅拌车都能在这两方面达到理想效果。所以,要实现最好的产奶效果,首先要了解什么样的TMR搅拌车最适合您。 TMR饲料搅拌机有哪些种类呢? 目前有两种基本型式:立式tmr饲料搅拌机和卧式tmr饲料搅拌机。那么,哪一种更好呢? 试想一下,您家厨房有没有搅拌东西的小设备?是立式的还是卧式的呢?对,都是立式的!因此,作为饲料搅拌车的制造商,我们早在15年前就淘汰了卧式搅拌车,开始大规模生产立式机。我们认为卧式的已经过时了!那么为什么立式的要比卧式的好呢? 二、立式TMR饲料搅拌机的优点 1. 结构好:结构简单;称重更加精确;轻松处理大的圆形或方形干草包;由于饲料对料筒侧壁的压力小,搅拌车的磨损率大大降低。 立式饲料搅拌机结构简单。相比之下,卧式搅拌车部件较多,所需维护也就

较多。除此之外,部件多就意味着出现故障的几率大,从而影响正常使用。 立式搅拌机的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来,如此反复,搅拌效果非常好。然而,要实现这一点还要保证上料顺序正确。卧式搅拌车每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部,一直没被搅拌开。 立式饲料搅拌机能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料,大部分卧式搅拌车处理起来很困难,而立式搅拌车能轻而易举搅拌。 由于立式搅拌车料箱底部和侧壁受到的压力很小,设备磨损很慢。卧式搅拌车就没有这个优点,磨损得反而更快,使用寿命也会相应缩短。 2. 搅拌效果好:饲料搅拌后松软适口;饲料不易结块;由于绞龙转速慢,对饲料纤维结构的破坏小。 立式搅拌车搅拌出的饲料松软适口,会增强奶牛的食欲,并且利于消化。 立式搅拌机搅拌出的饲料不容易结块。结块,指的是饲料由于过度挤压,形成又干又硬的块状,奶牛吃这种饲料会感觉总是饱饱的,吃不进去太多。卧式搅拌车由于绞龙是水平结构的,容易过度挤压饲料,而立式搅拌车就不出现这种情况。 由于绞龙转速慢,立式搅拌车对饲料纤维结构的破坏小。纤维结构一旦受损,营养成分会迅速流失。与卧式搅拌车相比,立式搅拌车能在更长的时间内保持饲料营养成分。 简单做个小结:立式饲料搅拌车结构简单,更可靠。他们从搅拌到卸料整个过程,保证搅拌出高质量的饲料,从而提高产奶量和奶的质量。也正是由于这些原因,欧洲和美国的大部分牧场已经采用立式搅拌车。因此,对于中国市场,我们认为立式搅拌车是最合适的选择。 三、使用寿命、维护费用和能耗。 在考虑选择一款立式TMR饲料搅拌机时,还要充分考虑实际使用的一些因素,主要的有使用寿命,维护费用和能耗方面。 搅拌车的使用寿命很重要。搅拌车的使用寿命通过计算其工作时间来衡量。因此,购买一台搅拌机的成本可以摊到每个工作小时中。有的搅拌车虽价格低,但使用寿命短,其购买成本均摊到每个工作小时后,或许比价格高但是使用寿命更长的搅拌车的每小时成本还要高。 我们在设计搅拌机时充分考虑到保证较长的使用寿命。从最小规格到最大规格,我们均采用耐磨性最好的钢板。我们曾经试验过——用我们的搅拌车绞碎一辆汽车。仅用半小时就可以把汽车绞成碎片而没有丝毫损坏。可能您已经听说过这个实验。我们开玩笑说,我们是用制造坦克的办法制造饲料搅拌车。我们的许多用户都是每天使用20小时,我们使用欧州产的质量最好的齿轮箱。 从一开始,我们就设计了一套故障率极低的绞龙系统,使用寿命很长。这个独特的系统,能够将搅拌过程中产生的压力排除在外,保证齿轮箱能够正常使用长达四万个小时。 再重复一下:有的搅拌车虽价格低,但使用寿命短,其购买成本均摊到每个工作小时中或许比价格高一点但是使用寿命更长的搅拌车的成本还要高。 搅拌机的维护费用很重要。这一条通过搅拌车每个工作小时花多少钱来计算。郁金香TMR饲料搅拌车的设计很简单,只需要按时润滑主要部件就足够了。您不用担心有时会忘记按时润滑,因为大部分设备上,我们为您配备了自动润滑系统。这样就保证您花最少的人工费维护您的设备。

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用审批稿

锤片式饲料粉碎机如何 选择和使用 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用? 锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢 信息来源:(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求,否则因锤片的速度低,打击效果不好,使生产能力下降。但主轴转速也不是越高越好,太高了机器强烈振动,噪声增大,机件容易损坏,甚至会发生事故。为达到一定的转速,主要靠调换电动机和调整转动装置。 (二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小,要根据粉碎机的生产能力(q)来决定,不宜过大或过小。一般应按下式计算:n=。n的单位是千瓦,q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细,系数的值可取大一点,如要求粉碎得较粗,系数的值可取小一点。计算结果出来后,再根据电动机的实际功率进行选用,就高不就低,如计算结果为6千瓦左右,就选用千瓦的电动机,不可以选用千瓦的。 (三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上,或钢制的机座上,以防其运转时产生强烈振动,损坏机件,甚至发生事故。安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐,要在一个垂直平面内,并且两根主轴要平行,以防脱带,影响正常传动。 1.锤筛间隙。间隙过大,饲料受锤片打击的机会减少,饲料在筛面上作环流运动的速度较慢,环流层的外层是大粒的饲料,阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔,导致排料不畅;间隙过小,虽然饲料受锤片打击的机会增多,但环流层运动速度太快,细碎饲料也不易从筛孔排出,增加了饲料在粉碎室的滞留时间,并且使饲料粉碎得过细,达不到粒度要求。一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米,秸秆类为10--14毫米。 2.筛孔直径。在能满足畜禽需要和标准要求的情况下,选用筛片的筛孔直径越大越好。可使生产能力提高,成品颗粒均匀、细粉少。 3.锤片的磨损情况。当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时,应调边,调头使用,或更换新的。换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数,也不应该只换装一部分,使各组间锤片的质量差过大,相对的两组锤片的质量差不得大于5克,以免引起机器运转时不平衡,强烈振动。 4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。 5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。松紧度以用手用力按压传动皮带中部,形成的弧高为18--25毫米为宜。传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。

水滴式饲料粉碎机的设计

摘要 锤片式粉碎机是转子在高速旋转工况下工作的机械,如其他高速旋转机械一样,存在静态不平衡问题,也存在旋转工况下的动态不平衡问题,这不可避免地要在运转产生振动和噪声,从而对粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能(能耗、效率)及工环境带来不利影响。根据动静平衡原理,采用了改变锤片的在轴上的布置方式,将原来的非对称式改为较易建立动静平衡的对称交错排列,并运用了传统的平衡校验方法对改进后的转子进行了验算,从而建立了基本上的动静平衡。考虑了不平衡量大小和不平衡位置对转子系统振动的影响;校核了结构的强度,得到了机座结构的静刚度值和动刚度值。分析结果表明不平衡度对整机的震动和强度有较大影响。应用机械优化设计理论,探讨了利用动静平衡原理进行结构动态优化设计,优化效果比较显著;最后针对影响锤片式机动态特性的其它因素,提出了减振措施。 所得结论为粉碎机产品的减振降噪设计以及转子的动静平衡校验提供理论依据时,通过对锤片式粉碎机结构动态优化设计方法的研究,为今后相似类型旋转机械的优化设计提供一个工程参考。 关键词:锤片式粉碎机;动态特性;动态优化设计;动静平衡。

Abstract Hammer mill is a high-speed rotation of rotor operating conditions in the work of machinery, like other high-speed rotating machinery, the existence of static imbalance, but also the dynamics of rotating unbalanced conditions, which inevitably arise in the operation vibration and noise, so the installed base of the mill, its own structure, the use of performance (energy efficiency) and a negative impact on work environment. According to the principle of static and dynamic balance, using a hammer to change the axis of the layout in the original non-symmetric static and dynamic balance changed to be easier to establish symmetry with staggered, and the use of the traditional method of checking the balance of the improved rotor were checked, Basically, in order to set up the static and dynamic balance. Taking into account the size and imbalance unbalance location of the vibration of rotor system; check the structural strength, by the base structure of the value of static stiffness and dynamic stiffnes s values. Analysis of results showed that the imbalance of the whole intensity of the shock and have a greater impact. Application of mechanical optimal design theory, to explore the use of static and dynamic balance between the principle of dynamic optimization of structural design and optimization of a significant effect; final hammer against the impact of the dynamic characteristics of machines and other factors, the measures proposed by the vibration. The conclusions for the mill products, as well as noise and vibration reduction design of static and dynamic balance of rotor check and provide a theoretical basis, through the hammer mill on the structural dynamic optimization design study for future similar to the type of optimum design of rotating machinery to provide a reference works. Keywords: hammer mill;dynamic characteristics;dynamic optimization of the design;static and dynamic balance.

立式饲料搅拌机混合机必读

信誉第一质量第一 产品简介 凡属生产制造质量问题,从发货之日起, 三个月内由厂方负责维修(不包括易损 件,易损件:轴承、皮带、罗底、锤片、 螺丝),用户因违反操作规程造成损坏, 厂方上门维修时的一切费用由用户承 担。 本机组动力齐全,接上电源即可工作, 负责安装调试。 性能参数 立式饲料搅拌机,这是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型饲料加工设备,集垂直提升、混合仓、水平 输料为一体;具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实 用、维修方便,不需特殊生产场地等优点;混合均匀,可 生产预混料、浓缩料、全价粉料等 最适合小型养殖户使用,猪,牛,马,兔子,鸡,鱼,等。饲料搅拌与粉碎等功能故障排除 故障现象原因排除方法 1、电机不能启动1、保险丝烧断 2、控制电路故障 1、更换保险丝 2、检修控制电路 2、粉碎机震动厉害1、锤片磨损不均 2、对称组锤片重量相差太大 3、超载 1、调整或更换 2、平衡搭配 3、减少喂量 3、粉碎机响声异常1、铁、石块进入粉碎机 2、机内零件损失或脱落 1、停机清除停机检查、更换 2、损坏零件 4、成品过程1、筛片损坏 -4- 2、筛片没有上紧 1、更换筛片 2、重新装好 5、生产率下降1、物料含水份高 2、锤片磨损严重 1、晒干物料 2、调头或更换锤片 6、吸咀吸不上料1、吸入口堵塞 2、风机叶片磨损严重 3、电压太低 1、消除堵塞物 2、更换内机叶片 3、插销原因

信誉第一质量第一 产品简介 凡属生产制造质量问题,从发货之日起, 三个月内由厂方负责维修(不包括易损 件,易损件:轴承、皮带、罗底、锤片、 螺丝),用户因违反操作规程造成损坏, 厂方上门维修时的一切费用由用户承 担。 本机组动力齐全,接上电源即可工作, 负责安装调试。 性能参数 立式饲料搅拌机,这是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型饲料加工设备,集垂直提升、混合仓、水平 输料为一体;具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实 用、维修方便,不需特殊生产场地等优点;混合均匀,可 生产预混料、浓缩料、全价粉料等 最适合小型养殖户使用,猪,牛,马,兔子,鸡,鱼,等。饲料搅拌与粉碎等功能故障排除 故障现象原因排除方法 1、电机不能启动1、保险丝烧断 2、控制电路故障 1、更换保险丝 2、检修控制电路 2、粉碎机震动厉害1、锤片磨损不均 2、对称组锤片重量相差太大 3、超载 1、调整或更换 2、平衡搭配 3、减少喂量 3、粉碎机响声异常1、铁、石块进入粉碎机 2、机内零件损失或脱落 1、停机清除停机检查、更换 2、损坏零件 4、成品过程1、筛片损坏 -4- 2、筛片没有上紧 1、更换筛片 2、重新装好 5、生产率下降1、物料含水份高 2、锤片磨损严重 1、晒干物料 2、调头或更换锤片 6、吸咀吸不上料1、吸入口堵塞 2、风机叶片磨损严重 3、电压太低 1、消除堵塞物 2、更换内机叶片 3、插销原因

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