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防雷设施检测报告

防雷设施检测报告
防雷设施检测报告

MJ/F/D010 0011

建筑物防雷设施

检测报告

(副本)

被检单位:聊城市新雅涂料有限公司

建筑名称:机房、办公室

报告日期:2016年12月12日

检测中心

检测中心

建筑物电气消防安全检测报告

检测:核验:批准:

检测报告

检测中心检测使用的主要工具和参数

检测中心检测报告

射线报告模板

射线检测报告(一) 委托单位:xxxxxxx 有限公司 报告编号:2018RT- 施工单位 检测日期 工程名称 原始记录编号 2018RT- 工程类别 检测标准/合格等级 GB/T12605-2008/Ⅲ 检件名称 管道对接焊缝 设备型号 XXG2505 照像质量等级 A 检测比例 ≥15% 源 种 类 X 射线 透照方式 双壁单影/双壁双影 坡口形式 V 型 设备编号 3# 增感方式 Pb 0.03×2 焊接方法 氩电联焊 管电压/电流 170kV/5mA 显影时间 4-8min 表面状态 合 格 焦点尺寸(mm) 2×2 显影温度 20±2℃ 检测时机 焊后24小时 焦距(mm) 600 冲洗条件 手洗 材质 20#/Q235B 曝光时间 1.5min 胶片牌号 Agfa 规格/壁厚 (mm) 见下表 像质计型号 Fe 10~16 胶片规格(mm) 80×150/300/360 检测工艺编号 2018RT- 灵敏度值 12 底片黑度 2.0~4.0 检 测 情 况 序号 规格/壁厚 (mm) 焊工号 检测部位 编号 底片 编号 缺欠类型及数量 评定级别 检测 结论 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 检测单位:(公章) 机构负责人/技术负责人: 资格: RT Ⅱ 级 审核人: 资格: RT Ⅲ 级 报告人: 资格: RT Ⅱ 级

射线检测报告(二) 委托单位:xxxxxxxxx有限公司报告编号:2017RT- 施工单位检测日期 工程名称原始记录编号2017RT- 工程类别检测标准/合格等级GB/T12605-2008/Ⅲ检测情况 序号规格/壁厚 (mm) 焊工 号 检测部位 编号 底片 编号 缺欠类型及数量 评定级别检测 结论 ⅠⅡⅢⅣ 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

管道对接焊缝射线探伤通用作业指导书

云南省火电建设公司作业文件 小ZS05 -2006 国电小龙潭电厂三期2?300MW机组扩建工程 管道对接焊缝射线探伤通用作业指导书 1 适用范围 射线探伤作为一种比较成熟的无损检测手段,常常成为当今电力建设工程焊接质量检验的首选方法。但透照质量的优劣,又决定着检测结果的准确性和公正性。为使国电小龙潭电厂三期2?300MW扩建工程#8机组大、中直径钢管射线探伤规范化、标准化,以稳定和提高检验质量,保证施工安全,本作业指导书规定了大、中直径钢管(公称直径大于89mm)对接焊接接头(以下简称焊缝)的射线探伤方法及探伤结果评定要求。适用于国电小龙潭电厂三期2?300MW扩建工程#8机组安装范围内以及为完成本工程而进行的焊工考试、焊工仿样、焊接工艺评定中直径大于89mm,壁厚≤20mm的钢管焊缝的射线探伤以及壁厚≥70mm 管道焊缝的中间检验。设备的入场检验以及公司中心试验室承担的其它工程中条件相同或相似的管道焊缝射线探伤工作也可参照本作业指导书执行。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》 DL869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 JB4730-94《压力容器无损检测》 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部份) 国电电源[2002]49号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 GB4792-84《放射卫生防护基本标准》 3 编制依据 《云南省火电建设公司企业标准.质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》 《国电小龙潭电厂三期2?300MW扩建工程#8机组金属检验/试验施工组织专业设计》及《云南省火电建设公司中心试验室质量管理手册》 云南省火电建设公司小龙潭三期扩建工程项目部 2006年01月07日批准 2006年01月07日实施

危险化学品场所防雷装置检测技术规范

ICS07.060 A 47 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T XXXX—2016 危险化学品场所防雷装置检测技术规范 Technical specification for inspection of lightning protection system in hazardous chemicals places 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (报批稿) (本稿完成日期:2016-09-10) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 前言............................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 基本规定 (3) 4.1 检测项目 (3) 4.2 检测周期 (3) 4.3 检测工作程序 (3) 4.4 检测作业要求 (4) 4.5 检测方法及内容 (4) 4.6 检测数据记录 (8) 4.7 检测数据整理 (8) 4.8 检测报告 (8) 4.9 检测作业事故应急处置 (8) 4.10 检测机构和人员 (8) 4.11 检测仪器装备 (9) 5 分场所检测要求 (9) 5.1 室内装置检测 (9) 5.2 室外装置区检测 (9) 5.3 危险化学品车辆检测 (13) 5.4 油气运输码头检测 (14) 5.5 其它场所检测 (14) 附录A(规范性附录)等电位连接测试 (15) 附录B(规范性附录)防雷装置检测报告 (16) 附录C(资料性附录)检测作业要求 (33) 附录D(资料性附录)检测作业事故应急处置 (35) 附录E(资料性附录)检测仪器主要技术参数 (37) 附录F(资料性附录)安全防护装备主要技术参数 (40) 参考文献 (44)

新建建构筑物防雷设施检测项目

附件3: 新建建(构)筑物防雷设施检测项目、程序及收费计算办法 一、收费标准: 根据中华人民共和国强制性国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)等要求按新建建筑物的占地面积及楼层高度所必须具备的防雷装置数量来确定所需的检测点,每个测点每次检测收费70元。 新建建筑物占地面积分为两大档次:(1)小于1000m2 ,每100 m2一个档次;(2)大于1000m2 ,每200 m2一个档次。 二、检测项目和程序 1、项目: 按照《海南省建设项目防雷工程分段跟踪检测手册》规定的检测项目,分成五大部分:①基础接地体部分;②中间楼层侧击雷防护部分;③天面直击雷部分;④整幢楼的等电位处理部分;⑤雷击电磁脉冲防护部分。 2、程序: <一>基础防雷:(项目1-19) ①完成桩基础,开始绑扎承台、地梁钢筋时; ②完成地梁浇注,开始绑扎钢筋时; ③完成柱的浇注,开始首层绑扎板筋时; <二>中间楼层防雷:(项目20-25) 从第二层起,每层均要检查防雷装置有关组成部分的情况,检测项目20-25的各项数据和检查等电位连接的情况按100 m2为一个等电位连接点。 <三>天面防雷:(项目26-41) ①天面绑扎板筋焊接完避雷网格时,检测项目26-30的各项数据,收费按规范规定的网格数量计算。 ②焊接完天面避雷针、带时,检查其项目31-41的各项参数,收费按防雷装置的个数计算。 <四>整幢楼的等电位处理部分:(项目42-51)

<五>雷击电磁脉冲防护部分:(项目52-58) 三、不同占地面积(S)、楼层的建筑物收费计算方法(以每个检测点每次70元): ①S≤100 m2 基础防雷:4个引下线桩按一次检测:4X1X70=280元; 中间楼层防雷:从第二层起,每加一层加收4X70=280元及100 m2以内为一个等电位连接点计算(10 m x10m/100 m2)X70元=70元;两项合计为:350元。 天面防雷:天面避雷针、引下线4个装置:4X70=280元;避雷网格(带)1个:1X70=70元;两项合计:350元。 因此,基本收费为基础部分280元+天面部分350元=630元。从第二层起每加一层加350元。故:一层630元,二层980元,三层1330元......以此类推。 ②100 m2<S≤200 m2 基础防雷:4个引下线桩:4X1X70=320元。 中间楼层防雷:从第二层起,每加一层加收4 X70=280元及100 m2以内为一个等电位连接点计算:(20mx10m/100 m2)X70元=140元;两项合计:420元。 天面防雷:天面避雷针、引下线4个装置:4X70=280元;避雷网格(带)2个:2X70=140元;两项合计:420元。 因此,基本收费为基础部分280元+天面部分420元=700元。从第二层起每加一层加420元。故:一层700元,二层1120元,三层1540元......以此类推。 ③200 m2<S≤300 m2 基础防雷:6个引下线桩一次检测:6X1X70=420元。 中间楼层防雷:从第二层起,每加一层加收6X70=420元及 100 m2以内为一个等电位连接点计算:(30mx10m/100 m2)X70元=210元;两项合计:630元。 天面防雷:天面避雷针、引下线6个装置:6X70=420元;避雷网格(带)3个:3X70=210元;两项合计:630元。

电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇

电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇

中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工及验收技术规范 钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇 DL/T 5069─1996 The code of erection and acceptance for electric power construction Section of radiographic examination of butt welded joints of pressure steels pipes and tubes 1 范围 本规范适用于电力系统制作、安装和检修发电设备时,单面施焊、双面成型的各种承压管子、管道和集箱对接焊接接头的X射线和γ射线透照检验。 本规范规定的射线透照工艺方法及质量评定分级透照厚度范围为2~175mm的低碳钢及合金钢(包括不锈钢)及钢管熔化焊对接焊接接头(以下简称对接接头)。 焊制管件(三通、弯头)和焊管(纵缝、螺旋缝)也可参照使用。 本规范不适用于磨擦焊、闪光焊的对接接头。

2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB4792-84 放射卫生防护基本标准 GB5616-85 常规无损探伤应用导则 BG5618-85 线型象质计 GB6417-86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB/T12604-90 无损检测名词术语 GB/T12605-90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) 3 检测人员 3.0.1凡从事本规范所述工作的检测人员,都必须持有中国电力工业无损检测人员资格证书和国家卫生防护部门颁发的放射工作人员证。 3.0.2无损检测人员按技术等级分为Ⅲ(高)、Ⅱ(中)、Ⅰ(初)级。取得各技术等级人员,只能从事与该等级相应的无损检测工作,并负相应的技术责任。 3.0.3检测人员应按照GB4792进行体格检查,并符合要求。 3.0.4检测人员除具有良好的身体素质外,视力必须满足下列要求: 3.0. 4.1校正视力不得低于1.0,应每年检查一次。

管线号-焊缝编号-探伤报告编号

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号 管线号 管线号指的是你所在工程的管道的编号,一般来讲,同一条管路的管道用的是一个管线号,这个号可以在管道系统图(PID)中找到,也可以在单线图(ISO)中找到。焊缝(口)编号 管线编号可以参照工艺配管图的管线号,焊口编号可以在管线号后增加流水号。焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。 (1)设备 封头:F1A,F2A 筒体: 纵缝:A1,A2......(纵焊缝采用:A1-1、2、3....;A 2-1、2、3...) 环缝:B1,B2..... 接管:大于等于250 MA,MB 小于等于250 HB (2)管线 这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则,供参考: 一.焊缝编号应根据管线介质流向进行编号,原则上应先主管后支管。遇到焊缝数量较少的支管(如排污,放空,仪表元件等支管)可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体,进行编号。 二.焊缝符号表示方法。为了使不同的焊缝有一个不同的区分,焊缝符号统一规定如下: 在预制厂焊接的焊缝,用“S ”表示。在现场制作的规定焊缝,用“F ”表示。

为避免编号重复,每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号,最后一道焊口在相关图纸上编号。 三.管段编号。 每一个单独的管段均被赋予一个管段编号,编号时按照流向从01开始按顺序往后编。 为了清楚区分预制厂制作的每一管段,在预制场制作的管段,根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号,在管段实物上进行如下标示:图号—序号。例:管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。标示方法如下:A648-819-3746.003—01。 四.由于设计修改,业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况,现场不可避免造成部分管道修改: 1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。编号接着原管道编号进行,只不过在增加焊缝编号后加后缀A。例如:已经编号完的管道编号编到20,增加2道焊缝,这两道焊缝依次顺序为21A ,22A。 2、由于设计单位原因,造成管线修改,表示方法如下:管线焊缝序号加S(T,U,V……). 管线焊缝序号是指切除的原焊缝编号.S表示第一次修改,T表示第二次修改,U,V……依次类推.由于设计原因增加的焊缝编号同上“1” 3、由于施工单位造成的管线修改,表示方法如下:管线焊缝序号—C—序号. @管线焊缝序号是指切除的原焊缝编号.序号表示第几次修改. 由施工单位原因增加的焊缝编号同上“1” 五.管架及附属焊缝表示方法。

管道的焊接与探伤的相关规范要求

管道的焊接与探伤的相关规范要求《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006是基础性标准。规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验和安全防护的基本要求。 GB/T 20801《压力管道规范工业管道》由六个部分组成: ——第1部分:总则; ——第2部分:材料; ——第3部分:设计和计算; ——第4部分:制作与安装; ——第5部分:检验与试验; ——第6部分:安全防护。 适用于《特种设备安全监察条例》规定的“压力管道”中金属工业管道的设计和建造。基础标准只是最低标准。所以应在满足基础标准的前提下,通过其他“标准规范”或“工程规定”纳入其他需要采纳的材料、管道元件、设计、施工、检验试验和验收及其附加要求。 GB/T20801.4-2006 压力管道规范—工业管道第4部分:制作与安装 对焊接作了基础性规定 7 焊接 7.1 焊接工艺评定和焊工技能评定 7.2 焊接材料 7.3 焊接环境 7.4 焊前准备 7.5 焊接的基本要求 7.6 焊缝设置 等作了详细可操作的规定。 TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第六十七条对应当采用氩弧焊焊接的金属管道作了规定, GC1 级管道的单面对接焊接接头,设计温度低于或者等于-200C的管道,淬硬倾向较大的合金钢管道,不锈钢以及有色金属管道应当采用氩弧焊进行根部焊接,且表面不得有电弧擦伤。 GB/T20801.5-2006 压力管道规范—工业管道第5 部分检验与试验 对检验与试验作了基础性规定 6.1.1一般规定 a)压力管道的检查等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个等级,其

中Ⅰ级最高,Ⅴ级最低; 6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级: a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级; b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级; c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级; d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。 6.1.3 按材料类别和公称压力确定管道检查等级: a)除GC3 级管道外,公称压力不大于PN50 的碳钢管道(本规范无冲击试验要求)的检查等级应不低于Ⅳ级; b) 除GC3 级管道外,下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级: 1)公称压力不大于PN50 的碳钢(本规范要求冲击试验)管道; 2) 公称压力不大于PN110 的奥氏体不锈钢管道。 c) 下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级: 1) 公称压力大于PN50 的碳钢(本规范要求冲击试验)管道; 2) 公称压力大于PN110 的奥氏体不锈钢管道; 3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道; d) 下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级: 1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道; 2)公称压力大于PN160 的管道。 注2:角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝;

防雷装置检测实施细则

防雷装置检测实施细则 第一章总则 第—条为减少和防止雷击危害,保护国家和人民生命财产的安全,规范全省防雷设施的检测工作,保证检测质量,根据《省气象条例》、《省防雷减灾管理办法》,特制定本细则。 第二条全省各级检测机构依据中华人民共和国国家标准《建筑物设汁规范》(以下简称《规范》及现行的有关技术规范、标准,并严格按各级检测机构制定的《质量管理手册》开展工作。 第三条本《细则》适用于省各级防雷检测机构使用。 第二章检测项目 第四条建筑物(含构筑物,下同)防雷类别的判定 根据建筑物的重要性、使用性质、发生雷电事故的可能性和后果,按照防雷要求分为三类。对各类建筑物防雷分类的判定见《建筑物防雷设计规范》 第五条建筑物防雷装置施工图设计文件的审查 防雷装置施工图设计文件的审查由设计审查室负责。 审查一、二、三类新建、已建建筑物的防雷设计是否有防直击雷和雷电波入侵的措施。对第一类和《规范》第2.0.3第四、五、六款的二类防雷建筑尚应审查是否采取防雷电感应的措施。 防雷装置施工图设计文件审查分图纸和现场审查。主要根据防雷类别审查其防雷是否满足规范的要求,图纸是否规范,说明是否准确,设计单位是否具备资格,现场审查主要是审查是否按设计施工图施工,并最终通过现场检测判定设施的性能。审查完成后通知检测站按照审查结果进行现场跟踪检测。 第六条建筑物防雷装置的检测。 1、建筑物的几何尺寸。 表征建筑物外形构造特点,同时也可为避雷装置检测提供有关参数确定或判定依据的建筑物的长、宽、高、半径等。由于建筑物的不同,本细则对建筑物几何尺寸的测量作如下规定(见附图)。 (1) 天面尺寸的测量

按照“常见天面形状测量示意图”测量天面尺寸 (2) 高度 按照“高度测量示意图”测量建筑物高度。 (3)、建筑物几何尺寸的测量要求 A 单位:m,仪器:皮尺(长、宽、高),准确度0.01m(高,准确度0.2m,量程0-70m)。量0-50m,视距测高仪 B 天面尺寸在参考设计图的情况下在地面进行测量,有特殊造型天面时才在天面测量。 C 地面测量长、宽规定在距地1.2m高处测量,皮尺应保持平直,用皮尺测高时应保持垂直,用皮尺测量几何尺寸时必须两人读数,当两人读数误差小于±0.1m 时,只作一次测量并记录,误差大于±0.1m时,应复测,直至满足误差要求。用视距测高仪测量高度时,至少选两档测距测量,两次测量误差小于±0.2m,否则复测,直至满足误差要求。 (4)、判定:建筑物几何尺寸没有标准,不作是否合格判定。 2、接闪器类型 接闪器类别有避雷针、避雷带、避雷网、避雷线等,根据设计图和现场目测确定同—建筑物可选用不同类型的接闪器,故接闪器只作记录,不作判定。 3、接闪器有效高度 按闪器有效高度指接闪器高出被保护物平面的高度。 (1)、避雷针有效高度=避雷针高度—被保护物的高度。 (2)、避雷针高度、被保护物高度单位为m,用视距测高仪测量,准确度0.2m,同一目标须选两档测距测量,两次测量误差应小于±0.2m,否则复测。测量人应保持在同一平面上对避雷针和被保护物进行测量。 (3)、避雷线的有效高度=避雷线最低点距地高度-被保护物高度。 (4)、避雷线最低点的投影点即是避雷线两支杆的最低的所在点,按上述方法,用视距测高仪即可测出避雷线最低点和被保护物的高度。测量方法及要求同前。 (5)、避雷带的有效高度:避雷带的有效高度是避雷带高出被保护屋面的高度。对于平物屋面的避雷带,其高度规定只能在0.1—0.3m之间,对敷设在女儿墙上的避雷带,其高出女儿墙的高度没有标准。

防雷检测工作计划

防雷检测工作计划 篇一:1、防雷接地设施年度检测计划 防雷防静电接地年度检测计划 审批:审核: 编制:王建强 二〇一三年三月 防雷防静电接地年度检测计划 一、目的 为了确保公司防雷防静电接地系统的有效性,车间根据公司一体化体系《公司管理标准》中电气安全管理程序要求和XX年不可容许风险控制计划安排,对全公司范围内的防雷防静电接地系统的完好性进行检查和监测。二、检测范围 公司所属的防雷防静电接地装置:包括公司生产装置设备和建筑物,甲一、甲二、甲醇库、转运站甲醇、醋酸储存区,各变电站、110kV线路塔杆、家属区。三、时间安排在今年春、秋雷雨季节前,春季时间:3月20日至4月20日。秋季时间:初步计划在8月份进行(视市防雷检测中心检测情况和天气情况进一步确定)。四、责任班组电气高检组五、具体要求 1、测量每一个点的接地电阻是否符合标准; 2、对接闪器(避雷线)、引下线的完好性一并检查。观

察导电部分连接处如焊接点、螺栓接点等是否紧密牢固、有无锈蚀,雷针本体是否有歪斜现象,接地线有无损伤碰断及腐蚀等现象。 3、对不符合标准、需做防腐处理、断裂、损坏或短缺的做出详细记录,并另附简要说明; 4、对不符合的车间按照属地管理安排处理后,由高检组进行复测直至合格。 5、形成《榆天化接地电阻检测报告》,车间存档并上报安环处。 电仪车间二〇一三年三月 附: 榆天化接地电阻检测报告 所属岗位:检测日期:天气: 审核:试验: 篇二:XX年度防雷工作计划 XX年度防雷工作计划 我公司根据同煤集团关于XX年防雷工作安排指示精神,为了保证我公司供电系统安全可靠,更好地为安全生产服务,结合我公司的总体实际情况,特做以下工作安排: 一、成立防雷工作领导组: 组长:杨泽文。 副组长:贾有根,米振民。

管道焊缝射线检测程序

射线检测程序 1检测程序 1.1为使每个检测站能高质量完成检测任务,实行检测站长负责制,具体负责本作业区段的检测任务,具体作法是: 1.1.1项目部接到监理指令后根据检测量通知相应检测站立即投入检测,在18小时内由项目部将检测报告提供给监理。 1.1.2根据儲罐组焊作业面设定相应的检测站负责检测工作,并根据工程进展情况项目部可适当调整各检测站的检测人员、设备。 1.1.3各检测站按检测项目部下达的工作量,在暗室人员处领取相应的胶片,到现场检测,暗室人员做好记录。 1.1.4到达现场检测前检测站应首先检查和确认焊缝外观质量符合有关要求,否则可以拒绝检测。 1.1.5由Ⅱ级检测人员评定底片出具报告后,由Ⅱ级检测人员负责对底片和射线检测报告及超声波评定结果进行审核。无误,上报监理。对底片上发现的超标的外观缺陷(如内咬边)应急时报告监理,并对焊缝组织中存在的缺陷进行及时的分类和统计。 1.1.6各检测站每天向项目部上报检测量统计报表,检测项目部每周将个检测站的工作情况及存在问题通过每周碰头会进行讲解,并定期检查各站工作,总结经验改正不足。 1.1.7检测站长每天将现场检测情况向检测项目经理汇报,项目经理根据全线检测情况统筹安排,对急、难、险、重工段采用机动灵活的方式进行适当调整,以保证无损检测工作的顺利开展,决不能因检测不及时而影响组焊站的正常施工及业主统筹安排。 1.2在接到施工项目部检测委托后,随即依照委托书对焊缝进行检测,并在规定的时间范围内,将检测结果报施工单位,监理公司等相关单位。 1.3检测人员在接到项目部委托书后,应对工件的结构、坡口形式、焊接方法及管壁厚度等进行了解,并核对项目部委托书与所透照工件是否相符,核对内容包括:项目名称、工程编号、施工单位、作业机组、材质、焊缝编号、管壁厚度等。 1.4每张底片必须有初评、复审工序。对底片评定质量,探伤技术负责人应进行抽查审核。对因片质不合格或曝光不足等原因造成底片需重拍或补拍的,应通知项目部并及时组织力量补拍,既要坚持不合格底片坚决不用的原则,也不能因检测公司的原因耽误报送检测结果。 1.5对需要返修的焊缝由评片人员填写返修通知单,及时送项目部。 1.6对返修合格后重拍和扩拍的焊缝,检测单位在现场监理认可后,重新拍片。

压力管道射线检测工艺规程

压力管道射线检测工艺规程 1.适用范围及执行标准 1.1.本作业指导书适用于压力管道、厚度为2mm~400mm钢熔化焊对接接 头X射线和γ射线检测方法,检测技术等级为AB级。 1.2.执行法规及标准 JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》 GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 JB/T7902—2006 《线型像质计》 GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 GB50235—1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》 《在用工业管道定期检验规程(试行)》(2003) 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001—2009) 2.人员要求 2.1.从事射线照相检测的人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理 规则》的要求,取得与其工作相适应的资格证书。 2.2.评片人员的视力应每年检查一次。矫正视力不得低于1.0并要求距离 400mm能读出高为0.5mm的一组印刷体字母。 3.透照设备及器材 3.1.射线机的能量对经常透照的工件应有足够的穿透剩余能量,在满足穿透能

力时,使用额定负荷的80%的能量,射线机在投入使用前应制作相应的曝光曲线。 3.2.胶片应采用T3类或更高类别的胶片。对于采用γ射线检测裂纹敏感性大 的材料时应采用T2类或更高类别的胶片;胶片的固有灰雾度不大于0.3。 3.3.增感方式采用铅箔增感屏,X射线检测时,前屏厚度为 0.02mm~0.03mm,后屏厚度≥0.1mm;对于γ射线检测,其前后屏的厚 度应符合JB/T4730—2005表1之规定。 3.4.像质计选用及放置 3.4.1.根据公称厚度T,透照厚度W,透照方式和像质计摆放位置,按照 JB/T4730—2005之4.11.3条选用像质计并确定应识别的丝号,以适应工件透照后对像质计灵敏度的要求。如底片黑度均匀部位(临近焊缝的母 材金属区)能够清晰地看到长度不小于10mm的连续金属丝影像时,则认识该丝是可识别的。 像质计必须是完好的,其所有标记必须完整的显示在底片上,金属丝无 变形和错位,像质计的材质必须与被检材料相同或相似。 3.4.2.像质计的放置 3.4.2.1.在非连续性拍片时,每张底片都必须放置像质计。像质计应放在射源 一侧的工件表面上被检焊缝一端(被检区长度的1/4部位)。钢丝应横 跨焊缝并与焊缝方向垂直,细钢丝置于外侧。 3.4.2.2.采用射线源置于圆心位置周向曝光技术,至少在圆周上等间距地放置 3个像质计。对于一次曝光连续排列的多张胶片时,至少在第一张,中 间一张和最后一张胶片处各放置一个像质计。 3.4.2.3.单壁透照中像质计在胶片侧时,应进行对比试验;凡像质计放在胶片 侧时,应在像质计上适当位置放置铅字“F”作为标记,“F”标记的影 像应与像质计的标记同时出现在底片上,且应在检测报告中注明,其 它放置要求按JB/T4730.2—2005之4.7.2条规定。

建筑物防雷设施检测报告

建筑物防雷设施检测报告 档案编号:检测日期:天气:页数:共页 受检单位名称地址 建筑物名称高度使用性质类型 当年雷击记录 雷击时间 生命伤亡情况 财产损失情况 详细资料编号 备注 接闪器检测 类型主材名称及规格 高度结构 紧固情况转弯、跨接情况 焊接情况防腐情况 接闪器保护和覆盖情况保护对象名称 保护对象的主材及规格保护对象接地形式 检测结果检测工具说明 引下线检测 形式平均间距紧固情况下端布置合理性 数目材料、规格腐蚀情况断接卡设置情况 分布下端绝缘情况焊接情况备注 测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 接地电阻(Ω) 检测结果检测工具说明 接地装置检测 形式主材 规格埋地深度 防腐情况竣工日期年月 防跨步电压措施备注 检测结果检测工具说明 防雷电波侵入措施检测 底压线路引入方式引入端接地情况 引入线套管埋地长度引入线套装管埋地长度下限值 SPD型号SPD运行情况

SPD安装地点SPD接地电阻 建筑物金进出外的金属管接地情况引出室外的架空金属管道接地间距架空管道接地冲击电阻备注 测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 接地电阻 检测结果检测工具说明 建筑物附属设施检测 防直击雷措施 接闪形式材料规格防腐伸缩跨接引线规格布线情况接地电阻 防感应雷措施 天面主要设施电源、信息线路面线其他大型金属物 名称等电位连接情况名称状况名称状况 1 2 3 4 5 6 7 8 检测结果检测工具说明 防雷装置检测年度总评 接闪器检测引下线检测 防雷电波侵入措施检测接地装置检测 附属设施检测 总评 备注 合格证发放情况合格证编号 整改通知书发放情况整改通知书编号 检测员仪器号 检测负责人(签字)电话

防雷防静电设施安全检测部位及检测点确定技术规范

防雷防静电设施安全检测部位及检测点确定技术规范 1总则 为了及时发现和消除防雷安全隐患,规范检测工作的量化操作,确保防雷防静电安全设施的性能有效,依照安全可靠、经济合理、统一管理的原则,特制定本规范。 2 范围 本标准适用于防雷防静电设施安全监督检查和检测。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 500057-94 2000年版本建筑物防雷设计规范 GB 50089-98 民用爆破器材工厂设计安全规范 GB 50177-93 氢氧站设计规范 GB 50031-91 乙炔站设计规范 GB 15599-1995 石油与石油设施雷电安全规范 GB 50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范 GB 50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50200-94 有线电视系统工程技术规范 GB 50198-94 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB 50054-95 低压配电设计规范 GB 50303-2002 建筑电气工程质量验收规范 GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范

GB/T 50314-2000 智能建筑设计规范 QX 2-2000 新一代天气雷达站防雷技术规范 QX.10.1-2000 浪涌保护器第一部分:性能要求和试验方法 YD 5003-94 电信专用房屋设计规范 HG/T 20675-1990 化工企业静电接地设计规程 4 术语 4.1 建筑物 是指供人们在其中生产、生活或其它活动的房屋或场所。 4.2 构筑物 是指人们不在其中生产、生活的建筑。 4.3 电涌保护器 主要用于限制瞬态过电压和引导泄放电涌电流的器件,它至少有一个非线性元件。 4.4 配电室 非专业生产和经营单位的发电、变电、蓄电和供电设施集中放置的专用和通用建筑物。 4.5 计算机房 计算机系统主要设备放置的地点或计算机设备相对集中场所。 4.6检测点 指防雷检测中接地电阻测试仪和其它测试设备的接触点或根据防雷设施结构应该确立的检查点。 5 安全检查检测部位及检测点的确定 5.1 建(构)筑物 5.1.1建(构)筑物避雷带:依据“防雷引下线不应少于两根,并沿建筑物四周均匀或对称布置”,和一类防雷建筑物“其间距不应大于12米”,二类防雷建筑物“其间距不应大于18米”和三类防雷建筑物“其间距不应大于25米”的原则,首先将建筑物每个凸角确定

管道焊缝射线检测报告

管道焊缝射线检测报告 工艺卡编号: 报告编号:共页第页 工程名称濮城西区表活剂驱(加 药系统配套工程) 工程编号施工单位 濮阳市顺成工程 建设有限公司 检测日期2014.1.14 桩号/站场号PC2-52 规格76*13 材质20# 焊接方法手工电弧焊坡口型式V型设备型号300EGS3 源的种类■x射线Ir192 Se135 焦点尺寸 2.5*2.5mm 胶片牌号柯达铅增感屏前屏0.5mm;r后屏1.0mm 胶片规格150*80mm 显影剂型号/配方星光牌 胶片处理源测■手工显影时间5min 像质计型号Ⅱ显影温度20℃ 像质计位置源测■胶片侧要求像质指数9 管电压260kv 管电流5mA 源强Ci 焦距600mm 曝光时间 3.2min 透照方式单壁单影内透法■双壁单影法双壁双影法 检测标准SY/T4109-2005 合格级别Ⅱ底片黑度范围 1.5-4.0 检测数量3道口返修数量0道口一次合格率100% 检测部位示意图 结论:合格 评定人员: 级别: 年月日审核人员: 级别: 年月日 检测单位(盖章) 年月日

管道焊缝射线检测报告(附页) 工艺卡编号: 报告编号:共页第页 工程名称濮城西区表活剂驱(加药系统配套 工程) 施工单位濮阳市顺成工程建设有限公司 检测日期2014.1.14 桩号/站场PC2-52 序号焊缝编号 板厚 mm 一次透照长度 mm 像质指数 欠缺位置性质及长度 MM 评定 级别 备注 1 76-1- 2 1 1 3 12 4 9 Ⅰ 2 1 3 12 4 9 Ⅰ2 76-2-1 1 5 13 124 9 Ⅰ 2 1 3 12 4 9 Ⅰ 3 76-3- 1 1 13 12 4 9 Ⅰ 2 1 3 12 4 9 Ⅰ

防雷设施检测等服务收费项目和收费标准粤价函【2004】409号

关于核定防雷设施检测等服务收费项目和收 费标准的复函 粤价函〔2004〕409号省气象局: 《关于防雷收费项目和标准试行期满要求正式颁布施行的请示》(粤气“2004”116号)悉。根据原国家计委等六部门《中介服务收费管理办法》(计价格“1999”2255号)有关规定及一年来试行的实际情况,经研究,现就核定防雷设施检测等服务收费项目和收费标准等问题函复如下: 一、我省防雷设施检测服务收费实行政府指导价管理,具体收费项目和收费标准见附件1。考虑到村镇新建建筑物大部分为村镇居(农)民自用住宅,其防雷设施检测收费标准从低安排,具体见附件2。新建建(构)筑物防雷设施检测项目、程序和收费计算办法见附件3。上述附件所列防雷设施检测服务收费标准为最高收费标准。 我省具有防雷设施检测资质的检测机构,可在不超过上述最高收费标准范围内,视检测工作的难易程度及建筑物的不同类别,制定具体的检测收费标准。为避免出现恶性竞争,最低收费标准不宜低于检测服务成本。 二、根据《广东省防御雷电灾害管理规定》(粤府“1999”21号)第十条规定,防雷设施实行定期检测制度。除油库、气

库、化学品仓库、烟花爆竹、易燃易爆场所的防雷设施每半年检测一次以外,其余场所的防雷设施每年检测一次。防雷检测机构按规定对防雷设施进行检测,具体检测项目见附件4、5。 三、凡第一次检测不合格的防雷设施,整改后需重新复检,复检次数不超过二次的不另行收费。经过二次复检仍不合格,需进行第三次及以上次数复检的,每次收费标准均按复检内容收费标准的50%收取。 四、对超出检测机构所在地半径20公里外的检测点,可在每增加1公里最高不超过2元的标准内,与用户协商收取适当交通费补偿,但对村镇居(农)民自用住宅、军队、教育、非营利性医院、福利院、老人院等建筑物防雷设施的检测除外。 五、委托人可自主选择具有防雷设施检测服务资质的检测机构提供服务,任何部门和单位不得对委托人指定检测服务单位,强制或变相强制当事人接受服务并收费。 六、防雷检测机构应在收费场所显著位置公布收费项目和收费标准,接受社会监督。 以上规定自2004年8月1日起执行,我局粤价“2003”175号文同时停止执行。 二○○四年七月二十三日 附件:广东省防雷设施检测服务收费项目和收费标准等表 附件1: 广东省防雷设施检测服务收费项目和收费标准表 金额单位:元2

管道环焊缝射线检测工艺规程(修改版)

管道环焊缝射线检测工艺规程 ZJ/GC 01-03 1.范围 本规程规定了射线检测人员资格、所用设备、器材、检测工艺和质量分级等。 本规程适用X射线照相方法和AB级质量要求检查壁厚为2-30mm的低碳钢和低合金钢质石油天然气长输、集输管道及其它石油管线的环向对接焊缝。 2. 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规程引用而成为本规程的条款。凡其是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。 SY4056 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 GB4792 放射线卫生防护基本标准 GB561 线型象质计 GB/T12605 钢管环焊缝熔化焊对接接头射线照相工艺及质量分级 ZJ/GD03 现场射线检测安全规定 3.检测人员 3.1从事射线探伤人员必须经专业技术培训,掌握一定的探伤基础知识和操作技能及安全、卫生防护知识,并持有相关部门颁发的相应资格证书。 3.2 评片人员具备校正视力≦1.0,具能判别出400mm距离处高0.5mm、间距0.5mm的一组印刷字母。 3.3 进行射线检测时,检测人员必须严格遵守国家标准GB4792《放射线卫生防护基本标准》和ZJ/GD03 《现场射线检测安全规定》中的有关规定。当工作环境不符合本规范工艺要求和安全规定时,检测人员有权拒绝探伤。 4. 设备和器材 4.1 公司现有设备及其透照厚度范围见表1。 表1

4.2 在满足射线穿透力的前提下,宜使用较低管电压,曝光量不低于15mAmin,以提高射线照相灵敏度,如管径小于或等于114mm的对接环缝采用双壁双影法时,可适当提高管电压,以减少曝光时间和增大宽容度。 4.3 胶片和增感屏 4.3.1 在满足灵敏度要求的情况下,X射线一般选用J2型胶片,如天津III型、上海A、乐凯等。 4.3.2 射线透照采用铅箔增感屏,不得采用荧光增感屏和荧光金属增感屏。铅箔增感屏的前屏厚度在0.05-0.16mm范围选取,后屏厚度≥0.10mm。 4.3.3 胶片和增感屏在透照过程中应始终紧密接触。 4.4 象质计和沟槽测深计 4.4.1 采用线型金属象质计,其型号、规格应符合GB5618《线型象质计》的规定,专用象质计的型号规格应符合GB/T12605《钢管环焊缝熔化焊对接接头射线照相工艺及质量分级》随录A的要求。 4.4.2 外径大于114mm的管道焊缝透照时,象质指数应符合表2的规定。 4.4.3 管道外径小于呀等于76mm采用双壁双影透照法时,应使用II型专用象质计,单丝长度应大于管道周长。 表2 象质指数表 象质计指数与线径的关系: Z=6-10lgD,或D=10[(6-BZ/10)] 式中:Z-象质计指数; D-线直径。 注:用双壁单影法透照时,象质计指数按表2规定的数值减少一个指数。 4.4.4 管道外径小于或等于114mm,采用双壁双影透照法时,应使用I型象质计,且应符合表3的规定。

管道无损检测方案

管道无损检测方案 1.概述 本工程各种管道约15000米,分不锈钢SS304、SS316、碳钢、合金钢、PP/GRP、CS+PTFE等多种材质。根据工艺、技术的不同要求,现场需拍片约40000张,硬度试验900点。 本方案编制参考了招标文件中技术说明S-00-1540-002以及美国ASME标准(1986)。 2.检验项目 2.1射线探伤 ⑴射线探伤的检查比例,按照JGC在“技术说明”中的要求执行。 ⑵射线探伤的检查比例应符合设计要求及有关技术条件的规定。 ⑶要求100%检查的管道应逐个焊口整圈100%检查,确保不漏检。 ⑷要求10%抽检的管道应按相应焊工的相应焊缝按10%比例整圈检查。 ⑸管径≤3″厚度δ≤7.62mm采用双壁双影椭圆透照,每个焊口间隔90°各拍一张,共两张。 ⑹管径=2″厚度≥8.74mm;管径=2-1/2″厚度≥9.53mm;管径=3″厚度≥11—13mm时应采用双壁单影分段透照,拍摄四张。 ⑺管径≥4″采用双壁单影或单壁单影透照,每个管口至少拍摄四张,T 各种规格管道焊缝的拍摄数量应与现场测试检查程序中的要求一致。 ⑻胶片选用FUJI“100”型。采用的铅箔增感屏,当采用X射线探伤时,前屏厚0.03mm,后屏厚0.1mm;当采用γ射线探伤时,前后屏厚均为0.1mm。 ⑼10″以下包括10″的管道探伤时,胶片规格为10″×4″;12″-

72″的管道探伤时,胶片规格为12″×3-1/3″。有特殊要求的按要求执行。 ⑽所摄底片应无划伤,水迹,伪缺陷,当采用X射线时AB级的底片黑度D=1.8-3.5,当采用γ射线时底片黑度D=2.0-3.5,底片象质指数均应满足不同厚度的要求。底片上标识应齐全(包括管段号,焊口号,焊工号,拍摄日期,返修次数)。 ⑾用Ir192γ射线探伤时,应加装准直器,以减少散射线对底片像质的影响。 ⑿所有要求做射线检查的焊口,必须在外观检查合格后进行,焊口表面应无气孔,飞溅,裂纹,焊缝余高和咬边均应不超过ASME B31.3表341.3.2的限值。 ⒀射线探伤焊缝质量的评判应和ASME B31.3表341.3.2一致,且符合GB50236-98,评片时注意区分由于不锈钢晶粒粗大引起的伪缺陷。 ⒁大口径管预制时,对接焊缝可采用环焊缝内透法或环缝外透法。现场组对焊缝,可采用双壁双影或双壁单影法,具体方法见图示。 探伤设备的选用:当穿透厚度<20mm时用X光机探伤,其穿透力应能满足透照

西气东输管道工程管道对接环焊缝射线检测规范

目录 前言 ......................................................................................................................................................... 1 范围 ..................................................................................................................................................... 2 规范性引用文件.................................................................................................................................. 3 检测人员.............................................................................................................................................. 4 防护 ..................................................................................................................................................... 5 表面状态.............................................................................................................................................. 6 射线源和能量的选择.......................................................................................................................... 7 胶片和增感屏...................................................................................................................................... 8 象质计.................................................................................................................................................. 9 透照方式.............................................................................................................................................. 10 几何条件............................................................................................................................................ 11 散射线的屏蔽.................................................................................................................................... 12 识别系统.......................................................................................................................................... 13 曝光曲线............................................................................................................................................ 14 胶片处理............................................................................................................................................ 15 底片的质量........................................................................................................................................ 16 底片的观察........................................................................................................................................ 17 验收标准............................................................................................................................................ 18 射线检测报告及底片的存档............................................................................................................ 附录A(规范性附录)报告格式.......................................................................................................... I

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