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泵与风机的分类及工作原理

泵与风机的分类及工作原理
泵与风机的分类及工作原理

第六章泵与风机的分类及工作原理

第一节泵与风机的分类及其工作原理

一、泵与风机的分类

1.

按工作原理分

2.按产生的压力分

泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压

泵:压力在6MPa 以上。

风机按产生的风压分为:通风机:风压小于15kPa;鼓风机:风压在15~340kPa 以内;

压气机:风压在340kPa 以上。通风机中最常用的是离心通风机及轴流通风机,按其压力大

小又可分为:低压离心通风机:风压在1kPa 以下;中压离心通风机:风压在1~3kPa;高

压离心通风机:风压在3~15kPa;低压轴流通风机:风压在0.5kPa 以下;高压轴流通风

机:风压在0.5~5kPa。

二、泵与风机的工作原理

1.离心式泵与风机工作原理

离心式泵与风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流

体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机

简单的结构型式所示。叶轮1装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,

后转90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮人口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸人和排出。

2.轴流式泵与风机工作原理.

轴流式泵与风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能

和动能,其结构如图所示。叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳 3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、

压力,电厂中常用作循环水泵及送引风机。

3.往复泵工作原理

现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。

活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往

复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始

自极左端位置向右移动时,工作室3的容

积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸

水阀4,进入活塞 1 所让出的空间,直至

活塞1移动到极右端为止,此过程为泵的

吸水过程。当活塞1从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀 4 关闭,并

打开压水阀5而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程

就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,电厂中常用作加药泵。

4.齿轮泵工作原理

齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮l(主动轮)固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外

由原动机驱动,另一个齿轮2(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管 3 进入

到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压

油管4排出。

5.螺杆泵工作原理

螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动

螺杆1(可以是一根,也可有两根或三根)和从动螺杆 2 组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方

向转动,螺纹相互啮合,流体从吸人口进入,被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于

高压力、小流量。电厂中常用作输送轴承润滑油及汽轮机调速器用油的油泵。

6.喷射泵工作原理

如左图所示,将高压的工作流体7,由压力管送人工作喷嘴6,经喷嘴后压能变成高速

动能,将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室 2 的喉部吸人室

5造成真空,从而使被抽吸流体8不断进入与工作流体7 混合,然后通过扩散室将压力稍升

高输送出去。由于工作流体连续喷射,吸人室继续保持真空,于是得以不断地抽吸和排出流

体。工作流体可以为高压蒸汽,也可为高压水,前者称为蒸汽喷射泵,后者称为射水抽气器。

在电厂中都可用作抽出凝汽器中的空气。

7.水环式真空泵工作原理

如上右图为水环式真空泵的装置结构图。圆柱形泵缸2 内注入一定量的水,星形叶轮1

偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏

心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸气管7 及接头5 由吸气孔 3 进入水环与叶轮之间的空间,

右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。

随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体

逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔4经接头6沿排气管8 进入水箱9中,自动分离后再

由放气管12放出。废弃的水和空气一起被排到水箱里。

第二节泵与风机主要的性能参数

泵与风机的主要性能参数有流量Qv、能头(泵称为扬程)或压头(风机称为全压或风压)、

功率户、效率,转速,泵还有表示汽蚀性能的参数,即汽蚀余量或吸上真空高度。这些参数

反映了泵与风机的整体性能,现分别介绍如下:

1.流量

流量是指单位时间内所输送的流体数量。它可以用体积流量qv 表示,也可以用质量流

量qm表示。体积流量的常用单位为m3

/s或m3

/h,质量流量的常用单位为kg/s或t/h。

质量流量与体积流量的关系为

当温度t=0℃时,水的密度为1000kg/m3

’,空气的密度为1.293kg/m3

2.能头

(1)泵的能头泵的能头称为扬程,系指单位重量液体通过泵后所获得的能量,即流体

从泵进口断面l一1到泵出口断面2—2 所获得的能量增加值,则水泵的扬程为

由流体力学可知,单位重量液体的机械能通常由压力水头、速度水头和位置水头三部分

组成,即

泵的扬程可写为

(2)风机的能头风机的能头称为全压或风压,包括静压和动压。全压系指单位体积气

体流过风机时所获得的总能量增加值,用符号户表示,故风机的全压为

对风机来说,由于输送的是气体(可压缩性流体),即使进出口风管直径相差不大,但流

3.功率与效率

泵与风机的功率可分为有效功率、轴功率和原动机功率。

有效功率是指单位时间内通过泵或风机的流体所获得的功率,即泵与风机的输出功率,轴功率即原动机传到泵或风机轴上的功率,又称输入功率。

轴功率与有效功率之差是泵与风机内的损失功率。泵与风机的效率为有效功率与轴功率之比。效率的表达式为

4.转速

转速系指泵或风机轴每分钟的转数,用符号n表示,单位为r/min。

除上述五个参数外,还有比转数ny、允许汽蚀余量[△h]或允许吸上真空高度[Hs]。

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为: 离心泵(centrifugal pump) 轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类

1、泵还可以按泵轴位置分为: (1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为: (1)单吸泵 (single suction pump) (2)双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分: (1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steam turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump) (4)气动隔膜泵(diaphragm pump 如图16-1 为泵的分类 图16-1 泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用 离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、 定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵 轴流泵循环水泵 往复泵EH油泵

(完整版)泵与风机的分类及其工作原理

第一章泵与风机综述 第一节泵与风机的分类和型号编制 一、泵与风机的分类 泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理,通常可以将它们分类如下: (一)容积式 容积式泵与风机在运转时,机械内部的工作容积不断发生变化,从而吸入或排出流体。按其结构不同,又可再分为; 1.往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体,如活塞泵(piston pump)等; 2.回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体,如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功,从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种: 1.离心式泵与风机; 2.轴流式泵与风机; 3.混流式泵与风机,这种风机是前两种的混合体。 4.贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵(jet pump)、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下),所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。 二、泵与风机的型号编制 (一)、泵的型号编制 1、离心泵的基本型号及其代号 泵的型式型式代号泵的型式型式代号 单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江

泵与风机课后思考题答案

泵与风机课后思考题答案 Final approval draft on November 22, 2020

思考题答案 绪论 思考题 1.在火力发电厂中有那些主要的泵与风机其各自的作用是什么 答:给水泵:向锅炉连续供给具有一定压力和温度的给水。 循环水泵:从冷却水源取水后向汽轮机凝汽器、冷油器、发电机的空气冷却器供给冷却水。 凝结水泵:抽出汽轮机凝汽器中的凝结水,经低压加热器将水送往除氧器。 疏水泵:排送热力系统中各处疏水。 补给水泵:补充管路系统的汽水损失。 灰渣泵:将锅炉燃烧后排出的灰渣与水的混合物输送到贮灰场。 送风机:向锅炉炉膛输送燃料燃烧所必需的空气量。 引风机:把燃料燃烧后所生成的烟气从锅炉中抽出,并排入大气。 2.泵与风机可分为哪几大类发电厂主要采用哪种型式的泵与风机为什么 答:泵按产生压力的大小分:低压泵、中压泵、高压泵 风机按产生全压得大小分:通风机、鼓风机、压气机 泵按工作原理分:叶片式:离心泵、轴流泵、斜流泵、旋涡泵 容积式:往复泵、回转泵 其他类型:真空泵、喷射泵、水锤泵 风机按工作原理分:叶片式:离心式风机、轴流式风机 容积式:往复式风机、回转式风机 发电厂主要采用叶片式泵与风机。其中离心式泵与风机性能范围广、效率高、体积小、重量轻,能与高速原动机直联,所以应用最广泛。轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。故一般用于大流量低扬程的场合。目前,大容量机组多作为循环水泵及引送风机。 3.泵与风机有哪些主要的性能参数铭牌上标出的是指哪个工况下的参数 答:泵与风机的主要性能参数有:流量、扬程(全压)、功率、转速、效率和汽蚀余量。 在铭牌上标出的是:额定工况下的各参数 4.水泵的扬程和风机的全压二者有何区别和联系 答:单位重量液体通过泵时所获得的能量增加值称为扬程; 单位体积的气体通过风机时所获得的能量增加值称为全压 联系:二者都反映了能量的增加值。 区别:扬程是针对液体而言,以液柱高度表示能量,单位是m。 全压是针对气体而言,以压力的形式表示能量,单位是Pa。 5.离心式泵与风机有哪些主要部件各有何作用 答:离心泵 叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能。 吸入室:以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮,并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。

电磁泵的分类与工作原理

电磁泵的分类与工作原理解读 电磁泵是一种技术成熟并且广泛应用的泵类产品,具有结构紧凑,输出压力高,无泄漏,体积小,价格相对低廉,输出流量较小等特点。 电磁泵(electromagnetic pump )利用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。 大型电磁泵与结构(图1) 电磁泵主要分为:直流电磁泵和交流电磁泵两大类。直流电磁泵包括传导式电磁泵(平面式和螺旋式)和热电-电磁泵;交流电磁泵包括单相交流电磁泵(平面传导式、环形感应式)和三相交流电磁泵(平面感应式、螺旋感应式、圆形感应式)<直流传导式的工作原理 一般来说直流传导式结构比较简单,它由磁极、电极、泵沟等组成。在定向 恒稳磁场N-S极之间,通过泵沟两侧的电极向液态金属中通入直流电,直流电方

向与磁场方向垂直,按左手定则产生产生电磁力驱动金属溶液流动,改变磁极或

泵阀英才网 pv Jdjob88,com 电极极性可改变流动方向。调节磁场强度或直流电流大小可改变驱动强度 直流无刷电磁泵(图2) 交流传导式电磁泵工作原理 交流传导式电磁泵由电极,铁心,主副线圈和泵沟组成。当主线圈通以工频 交流电时,在铁心的气隙中产生一交变磁场,该交变磁场作用在泵沟内的金属上,同时铁心中产生的交变磁场感应铁心上的副线圈,从,而在副线圈上产生感应电动势,电极及液态金属所组成的回路中便有交流电,在任意瞬间泵沟有效区磁场的方向和通过液态金属的电流方向按左手定则判断所产生的电磁力的方向是一定的,电磁力驱动液态金属在泵沟中定向流动。

泵与风机复习题概念 填空 简答 计算

概念 1、流量:单位时间内泵与风机所输送的流体的量称为流量。 2、扬程:流经泵的出口断面与进口断面单位重量流体所具有总能量之差称为泵的扬程。 3、全压:流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总能量之差称为风机的全压 4、有效功率:有效功率表示在单位时间内流体从泵与风机中所获得的总能量。 5、轴功率:原动机传递到泵与风机轴上的输入功率为轴功率 6、泵与风机总效率:泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率 7、绝对速度:是指运动物体相对于静止参照系的运动速度; 8、相对速度:是指运动物体相对于运动参照系的速度; 9、牵连速度:指运动参照系相对于静止参照系的速度。 10、泵与风机的性能曲线:性能曲线通常是指在一定转速下,以流量qv作为基本变量,其他各参数(扬程或全压、功率、效率、汽蚀余量)随流量改变而变化的曲线。 11、泵与风机的工况点:在给定的流量下,均有一个与之对应的扬程H或全压p,功率P及效率η值,这一组参数,称为一个工况点。 12、比转速:在相似定律的基础上寻找一个包括流量、扬程、转速在内的综合相似特征量。 13、通用性能曲线:由于泵与风机的转速是可以改变的,根据不同转速时的工况绘制出的性能和相应的等效曲线绘制在同一张图上的曲线组,称为通用性能曲线。 14、泵的汽蚀:泵内反复出现液体的汽化与凝聚过程而引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀 的破坏现象称为汽蚀现象,简称汽蚀。 15、吸上真空高度:液面静压与泵吸入口处的静压差。 16、有效的汽蚀余量:按照吸人装置条件所确定的汽蚀余量称为有效的汽蚀余量或称装置汽蚀余量 17、必需汽蚀余量:由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量或泵的汽蚀余量(或 液体从泵吸入口至压力最低k点的压力降。) 18、泵的工作点:将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上,则这两条曲线 相交于M点,M点即泵在管路中的工作点。 填空 1、1工程大气压等于98.07千帕,等于10m水柱高,等于735.6毫米汞柱高。 2、根据流体的流动情况,可将泵和风机分为以下三种类别:离心式泵与风机;轴流式泵与风机;混流式泵与风机。 3、风机的压头(全压)p是指单位体积气体通过风机所获的的能量增量。 5、单位时间内泵或风机所输送的流体量称为流量。 6、泵或风机的工作点是泵与风机的性能曲线与管路的性能曲线的交点。 7、泵的扬程H的定义是:泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值。 8、安装角是指叶片进、出口处的切线与圆周速度反方向之间的交角。

新-常见泵的分类及工作原理

第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为: 离心泵(centrifugal pump) 轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为: (1)立式泵(vertical pump)

(2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为: (1)单吸泵 (single suction pump) (2)双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分: (1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steam turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump) (4)气动隔膜泵(diaphragm pump 如图16-1 为泵的分类 图16-1 泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用

泵与风机的分类及工作原理(可编辑修改word版)

第六章泵与风机的分类及工作原理 第一节泵与风机的分类及其工作原理 一、泵与风机的分类 1.按工作原理分 2.按产生的压力分 泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压 泵:压力在6MPa 以上。 风机按产生的风压分为:通风机:风压小于15kPa;鼓风机:风压在15~340kPa 以内; 压气机:风压在340kPa 以上。通风机中最常用的是离心通风机及轴流通风机,按其压力大小又可分为:低压离心通风机:风压在1kPa 以下;中压离心通风机:风压在1~3kPa;高压离心通风机:风压在3~15kPa;低压轴流通风机:风压在0.5kPa 以下;高压轴流通风机:风压在0.5~5kPa。 二、泵与风机的工作原理 1.离心式泵与风机工作原理 离心式泵与风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流 体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机最简单的结构型式所示。叶轮1 装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,然后转90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮人口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸人和排出。 2.轴流式泵与风机工作原理. 轴流式泵与风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能 和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳 3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵及送引风机。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞 1 在泵缸 2 内作往

泵与风机可分为哪几大类

1.泵与风机可分为哪几大类?发电厂主要采用哪种型式的泵与风机?为什么? 答:泵按产生压力的大小分:低压泵、中压泵、高压泵 风机按产生全压得大小分:通风机、鼓风机、压气机 发电厂主要采用叶片式泵与风机。其中离心式泵与风机性能范围广、效率高、体积小、重量轻,能与高速原动机直联,所以应用最广泛。轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。故一般用于大流量低扬程的场合。目前,大容量机组多作为循环水泵及引送风机。 2.水泵的扬程和风机的全压二者有何区别和联系? 答:单位重量液体通过泵时所获得的能量增加值称为扬程; 单位体积的气体通过风机时所获得的能量增加值称为全压 联系:二者都反映了能量的增加值。 区别:扬程是针对液体而言,以液柱高度表示能量,单位是m。 全压是针对气体而言,以压力的形式表示能量,单位是Pa。 3.离心式泵与风机有哪些主要部件?各有何作用? 答:离心泵 叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能。 吸入室:以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮,并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。 压出室:收集从叶轮流出的高速流体,然后以最小的阻力损失引入压水管或次级叶轮进口,同时还将液体的部分动能转变为压力能。 导叶:汇集前一级叶轮流出的液体,并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室,同时在导叶内把部分动能转化为压力能。 密封装置:密封环:防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄露至吸入口。 轴端密封:防止高压流体从泵内通过转动部件与静止部件之间的间隙泄漏到泵外。 离心风机 叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能 蜗壳:汇集从叶轮流出的气体并引向风机的出口,同时将气体的部分动能转化为压力能。 集流器:以最小的阻力损失引导气流均匀的充满叶轮入口。 进气箱:改善气流的进气条件,减少气流分布不均而引起的阻力损失。 4.目前火力发电厂对大容量、高参数机组的引、送风机一般都采用轴流式风机,循环水泵也越来越多采用斜流式(混流式)泵,为什么? 答:轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。故一般用于大容量低扬程的场合。因此,目前大容量机组的引、送风机一般都采用轴流式风机。 斜流式又称混流式,是介于轴流式和离心式之间的一种叶片泵,斜流泵部分利用了离心力,部分利用了升力,在两种力的共同作用下,输送流体,并提高其压力,流体轴向进入叶轮后,沿圆锥面方向流出。可作为大容量机组的循环水泵。 1.试简述离心式与轴流式泵与风机的工作原理。 答:离心式:叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。流体沿轴向流入叶轮并沿径向流出。 轴流式:利用旋转叶轮、叶片对流体作用的升力来输送流体,并提高其压力。流体沿轴向流入叶轮并沿轴向流出。 2.离心式泵与风机当实际流量在有限叶片叶轮中流动时,对扬程(全压)有何影响?如何修正? 答:在有限叶片叶轮流道中,由于流体惯性出现了轴向涡流,使叶轮出口处流体的相对速度产生滑移,导致扬程(全压)下降。 一般采用环流系数k或滑移系数σ来修正。 3.为了提高流体从叶轮获得的能量,一般有哪几种方法?最常采用哪种方法?为什么?

泵与风机习题及复习大纲

名词解释 泵与风机的体积流量 泵与风机的效率. 气蚀 相似工况点 泵与风机的体积流量 必需汽蚀余量 运动相似 简答题 1.给出下列水泵型号中各符号的意义: ①60—50—250 ②14 ZLB—70 2.为什么离心式水泵要关阀启动,而轴流式水泵要开阀启动 3.用图解法如何确定两台同型号泵并联运行的工作点 试述轴流式泵与风机的工作原理。 叶片式泵与风机的损失包括哪些 试叙节流调节和变速调节的区别以及其优缺点。 计算题 1、用水泵将水提升30m高度。已知吸水池液面压力为×103Pa,压出液面的压力为吸水池液面压力的3倍。全部流动损失hw=3m,水的密度ρ=1000kg/m3,问泵的扬程应为多少m 2已知某水泵的允许安装高度〔Hg〕=6m,允许汽蚀余量〔Δh〕=,吸入管路的阻力损失hw=,输送水的温度为25℃,问吸入液面上的压力至少为多少Pa(已知水在25℃时的饱和蒸汽压力pv=,水的密度ρ=997kg/m3) 3某循环泵站中,夏季为一台离心泵工作,泵的高效段方程为H=30-250Q2,泵的叶轮直径D2=290mm,管路中阻力系数s=225s2/m5,静扬程H sT=14m,到了冬季,用水量减少了,该泵站须减少12%的供水量,为了节电,到冬季拟将另一备用叶轮切削后装上使用。问该备用叶轮应切削外径百分之几 4今有一台单级单吸离心泵,其设计参数为:转速n=1800r/min、流量qv=570m3/h、扬程H=60m,现欲设计一台与该泵相似,但流量为1680m3/h,扬程为30m的泵,求该泵的转速应为多少5已知某锅炉给水泵,叶轮级数为10级,第一级为双吸叶轮,其额定参数为:流量qv=270m3/h、扬程H=1490m、转速n=2980r/min,求该泵的比转速。 绪论 水泵定义及分类 1.主要内容:水泵的定义和分类(叶片式水泵、容积式水泵及其它类型

液压泵的工作原理和分类

液压泵的工作原理和分类 液压泵的工作原理 泵是一种能量转换装置,把电动机的旋转机械能转换为液压能输出。液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作的,故一般称为容积式液压泵,图2-l所示的是一单柱塞液压泵的工作原理图.图中柱塞2装在缸体3中形成一个密封容积a,柱塞在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上。原动机驱动偏心轮1旋转使柱塞2作往复运动,使密封容积a的大小发生周期性的交替变化。当a 由小变大时就形成部分真空,使油箱中油液在大气压作用下,经吸油管顶开单向阀6进入油腔a而实现吸油;反之,当a由大变小时,a腔中吸满的油液将顶开单向阀5流入系统而实现压油。这样液压泵就将原动机输入的机械能转换成液体的压力能,原动机驱动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油。 非容积式泵主要是指离心泵,产生的压力一般不高。 2.液压泵的特点 (1)具有若干个密封且又可以周期性变化的空间。泵的输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比,与其他因素无关。 (2)油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。这是容积式液压泵能吸入油液的外部条件。因此为保证液压泵能正常吸油,油箱必须与大气相通,或采用密闭的充亚油箱。 (3)具有相应的配流机构。将吸液箱和排液箱隔开,保证液压泵有规律地连续吸排液体。 吸油时,阀5关闭,6开启;压油时,阀5开启,6关闭。 常用的容积式泵有: 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵(径向,轴向)、螺杆泵等。 液压泵的基础标准:

压力分级:0-25(低)25-80(中)80-160(中高)160-320(高压)>320(超高压)流量分级:4 6 10 16 25 40 63 100 250 二、液压泵的主要性能参数 1、压力 (1)工作压力液压泵实际工作时的输出压力称为工作压力。工作压力取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失,而与液压泵的流量无关。 (2)额定压力液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力。 (3)最高允许压力在超过额定压力的条件下,根据试验标准规定,允许液压泵短暂运行的最高压力植,称为液压泵的最高允许压力。 2、排量和流量 (1)排量V液压泵每转一周,由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫液压泵的排量。排量可以调节的液压泵称为变量泵;排量不可以调节的液压泵则称为定量泵. (2)理论流量是指在不考虑液压泵的泄漏流量的条件下,在单位时间内所排出的液体体积。如果液压泵的排量为V,其主轴转速为n,则该液压泵的理论流量qt为qt=Vn 式中V为液压泵的排量(m3/r),n为主轴转速(r/s) (3)实际流量qt液压泵在某一具体工况下,单位时间内所排出的液体体积称为实际流量,它等于理论流量qt减去泄漏和压缩损失后的流量ql,即 q=qt一ql (4)额定流量qn在正常工作条件下,该试验标准规定(如在额定压力和额定转速下)必须保证的流量。 3、功率和效率

叶片式泵与风机的理论

第八章叶片式泵与风机的理论 第一节离心式泵与风机的叶轮理论 离心式泵与风机是由原动机拖动叶轮旋转,叶轮上的叶片就对流体做功,从而使流体获得压能及动能。因此,叶轮是实现机械能转换为流体能量的主要部件。 一、离心式泵与风机的工作原理 泵与风机的工作过程可以用图2—l 来说明。先在叶轮内充满流体,并在叶轮不同方向 上取A、B、C、D 几块流体,当叶轮旋转时,各块流体也被叶轮带动一起旋转起来。这时每块流体必然受到离心力的作用,从而使流体的压能提高,这时流体从叶轮中心被甩向叶轮外缘,,于是叶轮中心O处就形成真空。界流体在大气压力作用下,源源不断地沿着吸人管 向O 处补充,而已从叶轮获得能量的流体则流人蜗壳内,并将一部分动能转变为压能,然后沿压出管道排出。由于叶轮连续转动,就形成了泵与风机的连续工作过程。 流体在封闭的叶轮中所获得的能(静压能): 上式指出:流体在封闭的叶轮内作旋转运动时,叶轮 进出口的压力差与叶轮转动角速度的平方成正比关系变 化;与进出口直径有关,内径越小,外径越大则压力差 越大,但进出口直径均受一定条件的限制;且与密度成 正比关系变化,密度大的流体压力差也越大。 二、流体在叶轮内的运动及速度三角形 为讨论叶轮与流体相互作用的能量转换关系,首先 越大,但进出口直径均受一定条件的限制;且与密度成 正比关系变化,密度大的流体压力差也越大。 二、流体在叶轮内的运动及速度三角形 为讨论叶轮与流体相互作用的能量转换关系,首先 要了解流体在叶轮内的运动,由于流体在叶轮内的运动比较复杂,为此作如下假设:①叶轮中叶片数为无限多且无限薄,即流体质点严格地沿叶片型线流动,也就是流体质点的运动轨迹与叶片的外形曲线相重合;②为理想流体,即无粘性的流体,暂不考虑由粘性产生的能量损失;③流体作定常流动。 流体在叶轮中除作旋转运动外,同时还从叶轮进口向出口流动,因此流体在叶轮中的运动为复合运动。 当叶轮带动流体作旋转运动时,流体具有圆周运动(牵连运动),如图2—3(a)所示。其运 动速度称为圆周速度,用符号u表示,其方向与圆周切线方向一致,大小与所在半径及转速有关。流体沿叶轮流道的运动,称相对运动,如图2—3(b)所示,其运动速度称相对速度,符号w表示,其方向为叶片的切线方向、大小与流量及流道形状有关。流体相对静止机壳的运动,称绝对运动,如图2—3(c)所示,其运动速度称绝对速度,用符号V表示,由这三个速度向量组成的向量图,称为速度三角形,如图2—4 所示。速度三角形是研究流体在叶轮中运动的重要工具。绝对速度u可以分解为两个相互垂直的分量:即绝对速度圆周方向的 分量和绝对速度在轴面(通过泵与风机轴心线所作的平面)上的分量。绝对速度v与圆周速度u之间的夹角用α表示,称绝对速度角;相对速度与圆周速度反方向的夹角用β表示,称为流动角。叶片切线与圆周速度反方向的夹角,称为叶片安装角用β表示。流体沿叶片型线运动时,流动角β等于安装角βa。用下标l 和 2 表示叶片进口和出口处的参数,∞表

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理 一、泵的分类 1.按工作原理分 2.按产生的压力分 泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压泵:压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1.离心式泵工作原理 离心式泵的工作原理是,叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。在叶轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差,因而吸入池中的液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。

离心泵的结构:

双吸泵结构图:

2.轴流式泵工作原理. 轴流式泵的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形泵壳3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时,工作室3 的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀4,进入活塞1 所让出的空间,直至活塞1 移动到极右端为止,此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀4 关闭,并打开压水阀5 而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,工厂中常用作加药泵。 4.齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,主动齿轮固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。

泵与风机考试试题,习题及答案

泵与风机考试试题 一、简答题(每小题5分,共30分) 1、离心泵、轴流泵在启动时有何不同,为什么? 2、试用公式说明为什么电厂中的凝结水泵要采用倒灌高度。 3、简述泵汽蚀的危害。 4、定性图示两台同性能泵串联时的工作点、串联时每台泵的工作点、仅有 一台泵运行时的工作点 5、泵是否可采用进口端节流调节,为什么? 6、简述风机发生喘振的条件。 二、计算题(每小题15分,共60分) 1、已知离心式水泵叶轮的直径D2=400mm,叶轮出口宽度b2=50mm,叶片 厚度占出口面积的8%,流动角β2=20?,当转速n=2135r/min时,理论 流量q VT=240L/s,求作叶轮出口速度三角形。 2、某电厂水泵采用节流调节后流量为740t/h,阀门前后压强差为980700Pa, 此时泵运行效率η=75%,若水的密度ρ=1000kg/m3,每度电费0.4元,求:(1)节流损失的轴功率?P sh; (2)因节流调节每年多耗的电费(1年=365日) 3、20sh-13型离心泵,吸水管直径d1=500mm,样本上给出的允许吸上真空 高度[H s]=4m。吸水管的长度l1=6m,局部阻力的当量长度l e=4m,设 沿程阻力系数λ=0.025,试问当泵的流量q v=2000m3/h,泵的几何安装高 度H g=3m时,该泵是否能正常工作。 (当地海拔高度为800m,大气压强p a=9.21×104Pa;水温为30℃,对应饱 和蒸汽压强p v=4.2365 kPa,密度ρ=995.6 kg/m3) 4、火力发电厂中的DG520-230型锅炉给水泵,共有8级叶轮,当转速为n =5050r/min,扬程H=2523m,流量q V=576m3/h,试计算该泵的比转 速。

泵与风机课后思考题答案

思考题答案 绪论 思考题 1.在火力发电厂中有那些主要的泵与风机?其各自的作用是什么? 答:给水泵:向锅炉连续供给具有一定压力和温度的给水。 循环水泵:从冷却水源取水后向汽轮机凝汽器、冷油器、发电机的空气冷却器供给冷却水。 凝结水泵:抽出汽轮机凝汽器中的凝结水,经低压加热器将水送往除氧器。 疏水泵:排送热力系统中各处疏水。 补给水泵:补充管路系统的汽水损失。 灰渣泵:将锅炉燃烧后排出的灰渣与水的混合物输送到贮灰场。 送风机:向锅炉炉膛输送燃料燃烧所必需的空气量。 引风机:把燃料燃烧后所生成的烟气从锅炉中抽出,并排入大气。 2.泵与风机可分为哪几大类?发电厂主要采用哪种型式的泵与风机?为什么? 答:泵按产生压力的大小分:低压泵、中压泵、高压泵 风机按产生全压得大小分:通风机、鼓风机、压气机 泵按工作原理分:叶片式:离心泵、轴流泵、斜流泵、旋涡泵 容积式:往复泵、回转泵 其他类型:真空泵、喷射泵、水锤泵 风机按工作原理分:叶片式:离心式风机、轴流式风机 容积式:往复式风机、回转式风机 发电厂主要采用叶片式泵与风机。其中离心式泵与风机性能范围广、效率高、体积小、重量轻,能与高速原动机直联,所以应用最广泛。轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。故一般用于大流量低扬程的场合。目前,大容量机组多作为循环水泵及引送风机。3.泵与风机有哪些主要的性能参数?铭牌上标出的是指哪个工况下的参数? 答:泵与风机的主要性能参数有:流量、扬程(全压)、功率、转速、效率和汽蚀余量。 在铭牌上标出的是:额定工况下的各参数 4.水泵的扬程和风机的全压二者有何区别和联系? 答:单位重量液体通过泵时所获得的能量增加值称为扬程; 单位体积的气体通过风机时所获得的能量增加值称为全压 联系:二者都反映了能量的增加值。 区别:扬程是针对液体而言,以液柱高度表示能量,单位是m。 全压是针对气体而言,以压力的形式表示能量,单位是Pa。 5.离心式泵与风机有哪些主要部件?各有何作用? 答:离心泵 叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能。 吸入室:以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮,并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。 压出室:收集从叶轮流出的高速流体,然后以最小的阻力损失引入压水管或次级叶轮进口,同时还将液体的部分动能转变为压力能。 导叶:汇集前一级叶轮流出的液体,并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室,同时在导叶内把部分动能转化为压力能。

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为:离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为:(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为:(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分:(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump)(4)

气动隔膜泵(diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分: 1、旋转的叶轮和泵轴(旋转部件)。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时,叶 轮高速旋转,在惯性力的作用下,位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量,使流向叶轮外周的液体的静压强提高,流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内,在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路,被输送到所需的管路系统。同时,叶轮中心由于液体的离开而形成真空,如果管路系统合适,则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心,以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 (一)流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 (二)扬程又称水头,是指被抽送的单位质量液体从水泵进

泵与风机总复习

泵与风机 1、泵与风机(名解):泵与风机是将原动机(如电动机、内燃机等)提供的机械能转换成 流体的压力能和动能,以达到流体定向输运的一种动力设备。 2、泵与风机用途:城市供排水及废水处理;农业方面:排涝、灌溉;采矿工业:坑道的通 风及排水;冶金工业:各种冶炼炉的鼓风以及气体和液体的输送;石油工业:输油和注水;化学工业:高温、腐蚀性气体的排送;一般工业:厂房、车间的通风等。 3、泵与风机分类:(简答) 1)按产生压力分类:低压泵(<2MPa)、中压泵(2~6MPa)、高压泵(>6MPa); 通风机(全压小于15KPa)、鼓风机(15~340KPa)、压气机(>340);2)按工作原理分类:泵 ①叶片式:离心式、轴流式、混流式 ②容积式:往复式(活塞式、柱塞式、隔膜式)、回转式(齿轮式、螺杆式、滑片泵) ③其他类型:真空泵、喷射泵、水锤泵 3)按工作原理分类:风机 ①叶片式:离心式、轴流式 ②容积式:往复式、回转式(叶式风机、罗茨风机、螺杆风机) 4、离心式泵与风机特点: ①轴向进入径向流出 ②流量小、压力大,小流量高扬程的场合 ③原理:叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和 动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。 5、轴流式泵与风机特点: ①轴向进入、轴向流出; ②流量大、压力小,适用于大流量低扬程的场合(循环水泵、引送风机) ③原理:旋转叶片给绕流流体一个轴向推力/升力,使流体获得能量,压能和动能增加, 并沿轴向排出。 6、混流式泵与风机特点: ①轴向流入,锥面方向流出 ②流量较大、压头较高,介于轴流式与离心式之间 ③流体沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮,部分利用叶型升力,部分利用 离心力。 7、往复式泵与风机特点: 流量小不均匀,高压力。原理:利用工作容积周期性的改变来输送液体,并提高压力。机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体。 8、回转式泵与风机特点: 输送大黏度流体。原理:利用一对或几个特殊形状的回转体在壳体内作旋转运动来输送流体并提高压力。 9、叶片式风机优缺点: 优点:(1)作用均匀,流量与排出压力无周期性变化; (2)运动件少而简单,不需要分配阀,因此运行可靠; (3)能高速运转,因此可以与高速电动机直接联接; (4)外形尺寸与安装面积比活塞式小,可减少安装费用; (5)运行费用低; (6)调节性能好,可很快适应发生变化的条件

泵与风机习题

简答题 第一章简答题 1-1.写出泵有效功率表达式,并解释式中各量的含义及单位。 1-2.风机全压及静压的定义式什么? 1-3.简述流体在叶轮内的流动分析假设。 1-4.解释叶轮内流体的牵连运动、相对运动及绝对运动,并画出速度三角形。 1-5.已知叶轮的几何条件及转速时,如何求圆周速度u和绝对速度的径向分速υr. 1-6.流体在轴流式叶轮内流动的速度三角形有什么特点? 1-7.试写出叶片式(离心式和轴流式)泵与风机的能量方程式的两种形式。 1-8.为了提高叶片式泵与风机的理论能头,可以采取那些措施? 1-9.为了提高叶片式泵与风机的理论能头,采用加大叶轮外径D2的方法与提高转速n的方法对泵与风机各有什么影响? 1-10.分别画出后弯式、径向式和前弯式叶轮的出口速度三角形。 1-11.简述叶片安装角与理论能头的关系。 1-12.简述叶片安装角与反作用度的关系。 1-13.三种不同型式的叶轮那种效率高,为什么? 1-14.流体流经泵与风机时存在那几种形式的损失? 1-15.有人说:“叶轮叶片数有限时,其理论能头有所下降是由于流体在叶轮内的流动损失引起”,你认为如何? 1-16.圆盘摩擦损失属于哪种形式的损失?它与那些因素有关? 1-17.什么是冲击损失,它是怎样产生的? 1-18.机械效率、容积效率和流动效率的定义式是什么,三者与总效率的关系如何? 1-19.简述H、H T、H T∞三者的关系。 1-20.泵启动时,为避免启动电流过大,离心式泵和轴流式泵的出口阀门状态如何?为什么? 1-21.对自江河、水库取水的电厂循环水泵而言,其H-q V性能曲线应怎样比较好;而对于电厂的给水泵、凝结水泵,其H-q V性能曲线应怎样比较好,为什么? 1-22.试解释火力发电厂凝结泵和给水泵启动时要开启旁路阀的原因。 1-23.简述正、负预旋对泵与风机能头的影响。 1-24.简述正预旋对泵汽蚀性能的影响。

第一节泵与风机的分类和型号编制

第一节泵与风机的分类和型号编制 一、泵与风机的分类 泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理,通常可以将它们分类如下: (一)容积式 容积式泵与风机在运转时,机械内部的工作容积不断发生变化,从而吸入或排出流体。按其结构不同,又可再分为; 1.往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体,如活塞泵(piston pump)等; 2.回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体,如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功,从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种: 1.离心式泵与风机; 2.轴流式泵与风机; 3.混流式泵与风机,这种风机是前两种的混合体。 4.贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵(jet pump)、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下),所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。 二、泵与风机的型号编制 (一)、泵的型号编制

除上述基本型号表示泵的名称外,还有一系列补充型号表示该泵的性能参数或结构特点。根据泵的用途和要求不同,其型号的编制方法也不同,现以下列示例说明。 (二)(二)、风机的型号编制 1、1、离心式风机的型号编制 离心式风机的名称包括:名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。 (1)名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分,多数产品第三部分不作表示,在型号前冠以用途代号,如锅炉离心风机G,锅炉离心引风机Y,冷冻用风机LD,空调用风机KT等名称表示。 (2)型号由基本型号和补充型号组成,其形式如下: 基本型号:第一组数字,表示全压系数乘以10后的整数。 第二组数字,表示比转数化整后的值。 如果基本型号相同,用途不同时,为了便于区别,在基本型号前加上G或Y,LD、KT 等符号,G表示锅炉送风机,Y表示锅炉引风机,LD表示冷冻用风机,KT表示空调用风机。 补充型号:第三组数字,它由两位数字组成。第一位数字表示风机进口吸入型式的代号,以0、1和2数字表示:0表示双吸风机;l表示单吸风机;2表示两级串联风机。第二位数字表示设计的顺序号。 (3)机号一般用叶轮外径的分米(dm)数表示,其前面冠以No.,在机号数字后加上小写汉语拼音字母a或b表示变型。 a—代表变型后叶轮外径为原来的0.95倍。 b—代表变型后叶轮外径为原来的1.05倍。 (4)传动方式风机传动方式有六种,分别以大写字母A、B、C、D、E、F等表示,见表1—1及图1—1所示。 (5)旋转方向离心风机旋转方向有两种。右转风机以“右”字表示,左转风机以“左”字表示。左右之分是以从风机安装电动机的一端正视,叶轮作顺时针方向旋转称为右,作逆时针方向旋转称为左。以右转方向作为风机的基本旋转方向。 (6)出口位置风机的出口位置基本定为八个,以角度0、45、90、135、180、225、270、315等表示。对于右转风机的出风口是以水平向左方规定为0位置;左转风机的出风口则是以水平向右规定为0位置。 以上六部分的排列顺序如下:

泵与风机试卷答案-13年函授

河北工业大学函授生考试试卷 课程泵与风机教师:徐进2012/2013 学年第2学期班级2012热动姓名____________ 成绩_______ 一、填空题(每空1分,共10分) 1.泵与风机的输出功率称为__ _____。.有效功率 2.离心式泵与风机的叶片型式有、和三种。前弯式径向式后弯式 3.节流调节有节流调节和节流调节两种。出口端入口端 4. 风机产生旋转失速及喘振的主要原因是其q v—p 性能曲线为驼峰型。 5. 当流体以α1=90°的方向进入叶轮时,离心式泵的无限多叶片的理论扬程H。 = T 6. 无因次性能曲线的特点是:它只与通风机的类型有关,与通风机的几何尺寸,转速及输送流体的种类无关 7. 几何相似的泵或风机,若对应工况点的性能参数满足相似定律,其对应的工况点称为相似工况点。相似工况点效率相等。 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中,选出一个正确答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题1分,共10分) 1.风机的全压是指( D)通过风机后获得的能量。 A.单位重量的气体 B.单位质量的气体 C.单位时间内流入风机的气体 D.单位体积的气体 2. 下列各项的值,哪个越大越不易汽蚀?( C ) A.Hg B.Hs C.Δha D.Δhr 3. 关于冲击损失,下列说法中正确的是( D ) A.当流量小于设计流量时,无冲击损失 B.当流量大于设计流量时,冲击发生在工作面上 C.当流量小于设计流量时,冲击发生在非工作面上 D.当流量小于设计流量时,冲击发生在工作面上 4. 下列哪个参数与泵的有效汽蚀余量无关?( D) A.泵的几何安装高度 B.流体温度 C.流体压力 D.泵的转速 5. 同一台泵用于输送密度分别为ρ1和ρ2的液体时,保持转速不变且流动相似,其对应的扬程分别是H1和是H2,对应的轴功率分别为P1和P2,若ρ1>ρ2,则下列关系式中正

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