(整理)仓库物料管理培训
物资管理培训教材
一、物资管理的主要目的
1. 严格按照GMP要求对所有物资及产成品的接收、储存、发放，为保障产品质量打下基础。
2.通过有效的组织形式和科学的物资管理办法，控制物资的库存量，减少和消除积压的物资，从而降低库存成本。
二、物料管理在GMP中的地位
物料作为生产活动的起始材料，在GMP的管理中，是作为重要检查项目进行检查的，先讲讲专家是怎么对物料的管理进行检查的，检查的方面主要有以下几项：物料供应商的资质及药用内包材的资质、物料的状态标志、物料的数量管理。在对物料数量进行检查时，并不是单单检查仓库中存放物料的数量，他们的检查主要是结合生产记录，来进行检查，比如：从仓库中记录糊精的数量，包括：进料总量、每次的车间领用量、仓库剩余量，然后对照批生产记录，看你生产记录中的使用量和产出的成品量和每批的销售数量是否相对，这一连串的数据，如果对不起来，那你生产中就存在问题，所以说，GMP的管理，物料是一个系统性的、整体的管理，环环相扣，不能有一点差错。
三、GMP物料管理的规定
在咱们的物料管理中，从物料的采购到物料的入库、储存、发放、退库、报废都作了详细的规定，具体规定如下：
中药材接收、储存、养护、发放操作程序
中药材接收
1、中药材进入库房前，由库管员在收货区进行初检（开包验收），根据初检
项目检查中药材外包装标记是否与货物相符，应注明品名、规格、产地、来源、采收（加工）日期、数量；外包装是否牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂；药材成色均匀，无虫蛀、鼠咬、霉变、腐烂变质，不符合要求的应予拒收。
2、初验合格后，搬运工用抹布或毛刷将中药材外包装清洁，库管员对每件药材数量进行称量，并按品名分批分垛整齐码放于垫仓板上。及时填写《中药材初检记录》。
3、初验合格的物料用黄色绳线围住，按《物料编码管理规程》进行编码，挂上黄色待验状态标记及《中药材初检记录》，并填写《请验单》送质量部理化检验员。
4、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样，取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》，贴在被抽验的包装上，并将《取样单》其中一联交库管员作为记帐凭证。
5、库管员根据检验结果，解除待检标志。检验合格的中药材由库管员填写《物料货位卡》及《物料分类帐》，将《中药材初检记录》更换为《物料货位卡》，并将《物料货位卡》及合格证标示于该批药材前,及时填写《入库单》办理入库手续；不合格的中药材将其移到不合格区，用红色围绳围起挂红色不合格标志，填写《拒收单》并通知供货商退货。
中药材的储存
1、中药材的储存，应按药材的性质分库存放。净药材应存放净药材库，易挥发药材应阴凉库存放，有异味药材应密闭存放，一般药材应常温库存放。
2、中药材的储存应避免虫蛀、发霉、变色、气味散失、枯朽、风化、融化粘连等变质现象。
3、易生虫药材的储存：根据药材本身的性质而考虑不同的贮藏条件，分类保管，防止或减少虫害。含淀粉、蛋白质、糖类等营养成分容易虫蛀的药材，应贮存于容器中，放置干燥通风处，并经常检查，必要时进行灭虫处理。
4、易发霉药材的储存：应置于通风干燥处，严防潮湿。保证库房干燥、清洁、通风。注意外界温度、湿度的变化，及时采取有效措施调节室内温度和湿度。容易吸湿霉变的药材应特别注意通风干燥，必要时可翻晒或烘烤。
5、易变色及散失气味药材的储存：在保管养护中应根据药材的不同性质以及具体条件，将药材干燥、冷藏或避光保存。含有挥发性药材最好单独堆放，以
免与其他有特殊气味的药材串味。
6、易走油、融化、潮解、风化药材的储存：应贮存阴凉通风、干燥库房，严格控制库内温度、湿度。在贮存保管中应根据药材的不同性质以及具体条件，将药材干燥、冷藏或避光保存。
7、库管员应定期或不定期对在库药材进行检查，检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，若发现有受潮湿、破损、虫丝、蛀粉，应及时采取处理措施。确保储存物料无潮湿、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无破损,并作好记录。
8、对易发霉的药材要重点检查外包装是否受潮，要着重检查其下层及接近墙壁易受潮部位，高温多雨季节要增加检查频次。
9、定期检查库存中药材的储存期，到期中药材执行《在库物料申请复验管理规程》。
中药材的养护方法
1、清洁养护法：库区应保持清洁、干燥、通风的环境，对药材垫板利用药材出空的机会，进行清扫、消毒。经常对仓库周围环境进行清扫。
2、密封养护法：对于量多体积大的一般性药材，可以采用整仓密封的方法，即用旧棉布将库房的门窗缝隙填严、封严。对于量少体积小的药材可以采用小件密封，用塑料薄膜、方便袋等材料将药材进行密封。在密封仓内放置一定量的生石灰或无水氯化钙等吸湿剂，以降低库房湿度保持中药干燥。此法适用受潮不严重的药材养护处理。
3、除湿养护法：对于受潮严重的药材可以采用晾晒或加热烘干的方法，以散发水分，使药材干燥。
4、真空干燥法：含水量过高，以不能晾晒的药材，可以采用真空干燥法加热烘干药材，多数药材均可利用此法在短时间内除去水分，杀死虫卵。注意掌握烘干的温度、时间及操作方法，一般药材50℃－70℃烘2小时即可；含糖分、挥发油类药材、贵细药材，温度应控制在45℃以下，以免损失有效成分或出现不必要的损耗。
5、通风法：利用库房内外空气流动变化，及时对比库内外温湿度，有计划地开启门窗、打开排风扇进行通风。此外，在雨季或药材含水量过高时采用翻垛通风的方法，以利于药材的除湿防霉、养护。此法适用于多数动植物类药材，含结晶水易风化的药材不宜采用此法。
中药材发放
1、库管员根据批《生产指令单》上物料名称、数量按单备料，码放整齐，并放置于备料区。
2、库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料名称、规格、数量等，核对批《生产指令》批准的物料名称及数量等项目，准确无误后签字发放，并由搬运工把药材送到车间物料员指定地点，码放整齐。
3、发料结束，库管员应及时安排人员将剩余药材整理完好，并填写《物料货位卡》、《物料分类帐》，搞好库房清洁卫生。
原辅料接收、储存、发放操作程序
原辅料的接收
1、原辅料进入库房前，由库管员在收货区进行初检，库管员应根据初检项目对货物、单据、证明进行核对检查，不符合要求的，应予拒收；符合要求的，填写《原辅料初检记录》,并对外包装进行清洁后运至库房，分类码放整齐。
2、根据进厂《物料编码管理规程》进行编码,并挂上黄色待验状态标记及《原辅料初检记录》，及时填写《请验单》交质量部理化检验员。
3、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样，取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》，贴在被抽验的包装上，并将《取样单》交一份到仓库，作为记帐凭证。
4、库管员根据检验结果，解除待检标志。检验合格的原辅料由库管员填写《物料货位卡》、《物料分类帐》及《入库单》办理入库手续；将《原辅料初检记录》更换为《物料货位卡》，并将《物料货位卡》及合格证标示于该批物料前；检验不合格的原辅料及时将其移至不合格区内，并用红色围绳围起挂红色不合格标志，填写《拒收单》并交采购部退货。
原辅料的储存
1、原辅料储存应根据检验结果实行色标管理。
2、产品要有醒目的状态标记：待检品挂黄色色标，不准出库使用。合格品挂绿色色标，准予出库发放。不合格品应存放在不合格区内，挂红色色标，不准出库使用。
3 、原辅料的储存不得直接码放在地上，具体要求执行《物料管理规程》。
4、原辅料应按品种、批号、规格分类分批存放，便于先进先出。
5 、空心胶囊必须存放于空胶囊库，库内温度必须保持在15-25℃，湿度在35%～65%。
6、库管员应对在库原辅料进行每周检查一次或不定期检查，检查货垛四周有无虫丝、蛀粉，尤其是霉雨季节和高温季节，若发现有受潮湿、破损、虫丝、蛀粉，立即通知质量部门取样检验，并根据检查结果及时采取处理措施。确保储存物料无潮湿、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无破损,并作好记录。
7、对易发霉的原辅料要重点检查外包装是否受潮，要着重检查其下层及接近墙壁易受潮部位，高温多雨季节要增加检查频次。
原辅料的发放
1库管员按照批《生产指令》批准的物料名称及数量严格发放。并将所需物料码放整齐，放置于备料区。
2、须拆零的物料，应在与物料使用相同洁净条件下拆包，将所需数量取出。并将剩余原辅料封口封严，送回原货位，填写物料标签并贴在原辅料外包装上。
3、库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料名称、规格、数量等，核对批《生产指令》批准的物料名称及数量等项目，准确无误后签字发放，并由搬运工把物料送到车间物料员指定地点，码放整齐。
4、发料结束，库管员应及时安排人员将剩余物料及时整理完好，及时填写《物料货位卡》、《物料分类帐》，并搞好库房清洁卫生。
包装材料接收、储存、发放程序
包装材料的接收
1、包装材料进入仓库前，由库管员在收货区进行初检。应对每件包装进行初检，包装应无受潮、无污损、破损，包装破损按《包装破损物料处理管理规程》规定执行；包装材料的标签应完好，并应标明包装材料品名、规格、数量、生产日期、供货单位，并核对数量是否准确。凡不符合要求的点数封存，并按《不合格包装材料管理规程》的规定执行。
2、初检合格后，由搬运工对外包装进行清洁，并按品名、规格、分类分批整齐码放于包装材料区或标签库内垫仓板上，及时填写《包装材料初检记录》。
3、初验合格的包装材料用黄色绳线围住，按《物料编码管理规程》进行编码，挂上黄色待验状态标记及《包装材料初检记录》，并填写《请验单》送质量部理化检验员。
4、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样，取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》，贴在被抽验的包装上，并将《取样单》其中一联交库管员作为记帐凭证。
5、库管员根据检验结果，解除待检标志。检验合格的包装材料由库管员填写《物料货位卡》、《物料分类帐》及《入库单》办理入库手续；将《包装材料初检记录》更换为《物料货位卡》，并将《物料货位卡》及合格证标示于该批物料前；检验不合格包装材料移到不合格品区用红色围绳围起，并挂上红色不合格标志，填写《拒收单》，并按《不合格包装材料管理规程》处理；
包装材料的储存
1、包装材料的存放按《物料管理规程》及《包装材料管理规程》相关规定执行，包装材料不得露天堆放。
2、对直接接触药品的包装材料应清洁储存，封闭的外包装必须严密，不得破损、污染。
3、内、外标签必须按品种、规格、批号(编码)分类分批专库或专区存放，并由专人上锁管理。
4、货物的码放、离墙、离地、离顶、货行间都必须有一定距离，按《物料管理规程》的相关规定执行。
包装材料的发放
1、库管员根据批《生产指令单》上品名、规格、数量按单备料，码放整齐，并放置于备料区。
2、标签、说明书在物料管理中，是作为重点来管理的，在管理中要求专人管理、专库存放，发放时要严格按《批包装指令》计数发放。什么是计数发放呢，就是要清点到个位数，比如：发放说明书时，一捆是100张，但实际也可能多几张，也可能少几张，那就要逐张清点，保证数量的准确。若遇无法拆零分发的包装材料（如铝箔、复合膜等）可按原包装整发，车间用剩后按《退料程序》的规
定执行。
3、库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料品名、规格、数量等，核对批包装《生产指令》批准的物料品名、数量等项目，准确无误后签字发放，并由搬运工把物料送到车间物料员指定地点，码放整齐。
4、发料结束，库管员应及时安排人员将剩余物料整理完好，并填写《物料货位卡》、《物料分类帐》，做到帐、卡、物、相符,搞好库房清洁卫生。
5、不合格的包装材料不得发放使用。
6、对于印刷质量不合格的带字的包装材料，是不允许退货的，这是因为印上字的包装材料一般是无法返工的，还有一个重要原因是，防止不合格的包装材料，流入到社会上，对于一些不法之徒，可能利用现成的那些标签说明书来制作一些假药，会对公司造成很坏的影响，所以对于印刷质量不合格的带字的包装材料，应按《不合格包装材料管理规程》的规定及时销毁，并做好销毁记录。
7、车间剩余印有批号或残损的标签、说明书不得退库，应按《不合格包装材料管理规程》的规定及时销毁，并做好销毁记录。
8、印有品名、商标及文字内容的包装材料应视同标签管理。
成品验收、储存、发放操作程序
成品验收
1、库管员根据入库部门《产品暂存单》逐件检查产品外包装是否清洁、完好。核对产品的名称、规格、数量、批号、生产日期、有效期、包装是否与产品相符。核对无误后用黄色围绳围住，并挂上醒目的黄色待验标志。
2、库管员收到质量部检验合格的《成品检验报告书》后应立即通知入库部门办理入库手续，并将该批产品黄色待验标志更换为绿色合格状态标记并用绿色围绳围住，同时填写《成品库卡》和《成品分类帐》，做到帐、卡、物相符，并将《成品库卡》标示于该产品前。
3、若检验结果为不合格，库管员应立即通知入库部门，并将不合格产品移到不合格区并用红色围栏围住，挂上红色不合格标记。并按相关规定进行处理。
4、验收合格的产品按照堆码要求分类、分批码放于仓库内。
5、市场退货的产品，库管员应根据《退货单》逐件核对产品的名称、规格、
数量、批号、生产日期、有效期、包装是否与产品相符。核对无误后,超过有效期的按《物料报废、销毁管理规程》执行；未到效期的用黄色围绳围住，并挂上醒目的黄色待验标志，及时填写《请验单》交取样员。经检验为合格的产品，办理入库手续，并建卡立帐；检验不合格的按《物料报废、销毁管理规程》执行。成品储存
1、库管员应定期或不定期检查仓库设备如温湿度计、通风设备，必要的照明设施及防虫、防鼠设施等是否完好。
2、每日定期做二次温湿度记录。当超过规定范围时，应立即采取相应的措施，使其恢复到规定的范围内。
3、阴凉库库内温度应保持在20℃以下，湿度在45～75％；
4、常温库库内温度应保持在30℃以下，湿度在45～75％；
5、循环质量检查。库存产品应每月进行检查，并作好《库房巡回检查记录》。检查项目及处理方法执行《成品管理规程》。
成品发放
1、成品的出库需有质量部检验合格的《成品检验报告书》及《产品放行通知单》方可出库。
2、库管员应核对销售部发货指令单上产品名称、规格、数量、收货单位、收货地点等无误后，开具出库单，方可发货。
3、根据所需产品名称、规格，按先进先出、先零后整的原则，按单发货。不得有错发、漏发。
4、发货结束后及时清点库存产品情况，并填写《成品库卡》、《成品分类帐》，做到帐、卡、物相符。
5、各种记录、凭证必须及时收编归档。
模具及备品备件接收、储存、发放操作程序
模具及备品备件的接收
1、模具的接收
模具到库时，库管员应根据《物资申购单》上的品名、规格、型号、数量、
生产厂名称、申购单位等进行核对,核对无误后报工程部开箱检查，符合要求的办理入库；并通知申购部门到库房办理相关手续，并及时填好《模具及备品备件出入库台帐》。如不符合要求、破损或无法使用的，库管员有权拒收，并要求采购员退或换货。
2、备品备件的接收
备品备件到库时，库管员应根据《物资申购单》上的品名、规格、型号、数量、生产厂名称、申购单位等进行核对,核对无误后办理入库手续，并通知申购部门到库房办理相关手续，并及时填好《模具及备品备件出入库台帐》。如不符合要求、破损或无法使用的，库管员有权拒收，并通知采购员退或换货。
模具及备品备件的储存
1、模具的储存
模具应由专人、专库或专柜存放并上锁管理，要求无重压、无倒置、无碰撞、轻拿轻放。易生锈的模具应涂抹相应的保养油，防止在库存保养期间因受潮而生锈。
2、备品备件的储存
根据备品备件特性及类别分区存放，贴上标签，以便查找。
易生锈的备品备件应涂抹相应的保养油，防止在库存保养期间因受潮而生锈。对易损坏备品备件必须轻拿、轻放、不倒置、按上轻下重进行存放。对易弯曲、变形的备品备件，应平放，避免重压。
模具及备品备件的发放
1、模具的发放
模具的领取需由专人领取。领用人并持有部门负责人批准的《领料单》到库房办理出库手续。库管员对《领料单》上的品名、规格、型号、数量进行核对无误后签字发放。
2、备品备件的发放
维修员持有部门负责人批准的《设备维修记录》办理领用材料手续，维修完工后维修员持部门负责人批准的《领料单》到库房办理出库手续。库管员对《领料单》上的品名、规格、型号、数量进行核对无误后签字发放。
生产急需的备品备件到厂后未经库房办理手续而直接流入车间的，领用车间须派员持部门负责人批准的《物资申购单》、《设备维修记录》办理领用材料手续。
退库程序
1、生产车间连续生产同一规格产品，连续生产最后一批产品生产结束后，由物料员及时将剩余物料退回库房。
2、车间物料员用红笔填写《领料单》一式四联，注明退库日期、品名、规格、批号、退料量，一联存根、一联交库房、一联交财务、一联归入批生产记录。
3、库管员核对《领料单》上所退物料的品名、规格、数量、批号是否与实物相符，检查物料包装是否完好，无污染、无混杂，确定无误后在《领料单》上签字。否则拒收。
4、退回的物料送回库房内，根据物料编码放置在原货位码齐，库管员应及时填写《物资货位卡》、《物料分类帐》，做到帐、卡、物相符。
物料报废、销毁管理操作程序
报废、销毁的物料
1、不可退货的不合格原料、辅料、包装材料。
2、因储存不当造成的不可使用的物料。
3、包装过程中产生的不可退库的废标签、说明书、小盒、纸箱、及未使用完但已印有批号的完整包材。
4、生产过程中产生的不可使用的物料。
5、超过有效期的产品。
物料的报废、销毁程序
1、经质量部确认为不合格不可退货的物料，由仓库管理员提出申请，并填写《物料报废、销毁申请单》，经物资部审查、质量部审核，生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》一式三份，分别送交计财部、质量部、物资部库管员归档存查。
2、因储存不当造成的不可使用的物料，由仓库管理员提出申请，并填写《物料报废、销毁申请单》，经物资部审查、质量部审核，生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》一式三份，分别送交计财部、质量部、物资部库管员归档存查。
3、生产过程中产生的不可退库的废标签、说明书、小盒、纸箱、及未使用完但已印有批号的完整包材。由车间统计填写《物料销毁记录》一份，经质量部QA审查，车间主任审批。并由QA监督销毁, 《物料销毁记录》车间留存备查。
4、生产过程中非正常情况产生的无法再利用的物料，由车间提出报废申请，并填写《物料报废、销毁申请单》一式三份，经生产部审查，质量部审核，报生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》送交计财部、质量部、生产部留存。
5、超过有效期的产品，由仓库管理员提出申请，并填写《物料报废、销毁申请单》，经物资部审查、质量部审核，生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》一式三份，分别送交计财部、质量部、物资部库管员归档存查。
物料的销毁监督
1、质量监控员根据《物料报废、销毁申请单》核对销毁物料品名、规格、批号、数量是否相符。
2、需销毁的物料必须在指定地点进行销毁，销毁方法合理、无安全隐患，销毁完全、彻底。
3、销毁完毕后由销毁人填写《销毁记录》，写明品名、规格、批号、销毁数
量、销毁原因、销毁方法与地点、销毁人、销毁日期，并作好销毁过程记录及异常情况处理记录。
4、质量监控人员须监督销毁全过程并在《销毁记录》上签字。
5、《物料报废、销毁申请单》和《销毁记录》保存2年。
物料进入洁净区的规定
对物料进出洁净区也有明确规定，物料进出车间要由物料通道进出，在进入缓冲间之前，除去外包装，不能除去外包装的，在缓冲间内要对物料外皮进行消毒，然后通过缓冲间或传递窗送入车间，人员不允许从物流通道进入，要由车间内的人员在缓冲区进行接受。
仓库员安全培训
仓库员安全培训 仓库的职责： 一、在公司领导下，严格执行国家的法律、法规和公司制定的各项规章制度，全力完成公司下达的各项目标。 二、服从业务主管部门的指导，严格执行“货规”、“管规”及《水路货物运输质量管理办法》，确保货运质量。 三、进出港口货物严格按票据、运单收发货。每天做好货物收发的统计工作，及时准确地向有关部门提供货物进、出、存日报表。 四、负责进出口货物收发保管工作，做到输运及时，收发准确，保管完好，剔清残损，编制记录，帐货相符。 五、负责场地设备设施的使用和管理，做好各种设备物资盖、收、修、洗、保管等工作，分类使用，降低消耗。 六、负责拟写场地的维修、保养、改进工作的报告和建议，使其场地通道畅通、整洁，坚持“四标王五清”，保持场地的完好。 仓库班组长岗位职责 一、协助部门主管经理、中队长，认真执行上级颁布的《货规》、《港规》和《货运质量管理办法》，坚持“安全第一，质量第一”的方针，抓好班组内部管理，落实本班组安全质量管理考核细则。 二、坚持开好每天的工前会，在布置生产任务的同时，布置安全注意事项，特别强调货运质量要求。
三、经常对班组职工进行安全、货运质量管理方面的教育，组织班员学习理货业务知识。 四、指导装卸工、机械司机按操作规程作业，制止装卸作业中的野蛮行为，按照货运质量检查验收标准，严格考核生产现场“四标五清”，及班组理货员管理不作为等。 五、对生产现场作业区域，本部门所属库场、货场堆桩进行不间断巡查，一旦发现安全质量隐患，要及时汇报或落实整改。 六、对特殊货种、重点作业要重点跟踪、重点安排。 七、发生质量事故，要按规定履行事故报告手续，并按事故“四不放过”原则及时组织相关责任人进行事故分析，查明原因，吸收教训，制定防范措施，防止类似事故重复发生。 仓库员岗位职责 一、服从分配，听从中队长、班长指挥。按时参加工前会，准时上岗，严格执行“货规”、“管规”，杜绝违章违纪和货差事故。 二、认真把关，坚持“三定”：定关、定型、定量，验明包装、标志、规格、品名，做到分票清楚，记数准确。 三、熟悉业务，掌握各种操作过程和各货种的堆码主法，合理利用货位，督促装卸工人按标准垛堆货，并按规定留出通道、垛距、墙距、消防距，须垫盖的货物,上盖下垫,不露不漏，不落地。地脚货物随船、车同行，按规定做好“四标五清”工作。 四、按要求认真戴好劳保用品，坚持现场理货，上岗定位，做到发筹、计数、划关三同时，不漏关、不重关、不混堆。交接清楚，帐货相符。
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理制度 1、目的 为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。 2、管理职能 原材料仓库由采购人员负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。 4、原材料入库 A、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。 B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 C、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。 D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 5、原材料出库 A、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。 B、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多，定期清退 A、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准； B、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理
A、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作。 B、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。 8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理 A、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。 B、如果仓管员临时请假，食堂管理办公室应安排好人员临时替代其工作。 9、盘库 每月26号仓管员应对库存物资进行一次盘点，确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。 10、安全库存及采购申请 仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定“安全库存数量”时，应及时填写《采购申请单》向采购部申报，，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。 11、仓库现场7S管理 整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。 整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。 清洁：做好有用物资及场地保洁工作。 清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。 素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。 安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。 服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。 2013/12/25
原材料仓库管理制度(新)
原材料仓库管理制度 为了规范原材料仓库管理，配合财务部门做好成本核算工作，本着“从源头抓起，减少材料浪费”原则，提高原材料利用率，特制定本制度。 一、原材料入库管理 1、原材料入库时，仓管员及时填制送检单送检（原则上，原材料入库需附 有质保书）。 2、原材料经检验合格后，仓管员立即开具《入库凭证》，一式三联：一联存 根，一联供方，一联交供应部登记后转财务。仓管员依据入库凭证即时登记帐簿。 3、原材料检验不合格，仓管员应立即隔离，并及时上报，由供应部与品质部 协商处理。 二、原材料出库管理 1、生产部门依据《销售计划》，制定《生产任务通知单（原材料）》和《生产 进度排程表》，抄送一份给原材料仓库，仓管员依据排程表安排剪板、下料，并及时送首检、完工检，检验由机加车间检验曹为民负责； 2、各班组长依据《生产任务通知单》填写《原材料领料单》，注明所领材料 名称、规格型号、数量、用途； 3、仓管员核对各班组填写的《原材料领料单》，对未超过《生产任务通知单 （原材料）》所需材料数量准予领料；对超出数量，需由生产部门主管或调度签字批准才予发放。 4、其他部门领用材料，需由该部门主管填写《原材料领料单》，注明所领材 料名称、规格型号、数量、用途；仓管员核对后发料； 5、领料人需在《原材料领用记录表》上签名作为材料领出凭据。 三、原材料贮存管理
1、原材料分类摆放、整齐划一、标识清楚； 2、原材料堆放高度应保证不使原材料变形； 3、原材料出库先进先出； 4、原材料贮存环境应干净整洁、通风防潮、防火防盗； 5、对库存材料应定期检查（每月28日），对生锈变质影响使用的材料应及时 上报。 6、原材料仓库温度为室温，在15℃及30℃之间，湿度在45%-75%之间。 四、原材料盘点 1、日常工作中，对常用材料应进行不定期盘点，提高准确性； 2、每月末进行一次帐面盘存； 3、每季度末全面盘点一次。 五、设备保养：对仓库内设备定期进行保养。 六、账目报表 1、帐目日清月结，账物卡一致； 2、月底编制、次月3日前提交仓库物资报表，报表一式三份，一份存根，一份 供应部，一份财务部。 3、年底编制年度仓库物资报表，并提交供应部及财务部。 七、违章责任 1、仓管员不及时填制凭证登记帐簿，导致帐目不清，管理紊乱，数据不准， 由供应部视情节严重进行20元~100元的经济处罚； 2、其他人员不配合仓管员工作，由仓管员报请相关部门领导进行处理。 八、本制度中原材料包括但不限于：钢板、圆钢、钢管、边角料。 九、本制度自发布之日起实施。
仓库管理员培训
仓库管理员培训 一、仓管员岗位职责： 1、按规定做好材料设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符，帐物相符。 材料进库验收时，需会同质检员、项目部、采购员、仓管员共同验收，要求欲进库的材料名称、规格型号、数量、质量等级等应与材料需求计划、图纸、规范等相一致，随货同行质保资料齐全，方可办理入库手续。材料入库登记表由采购员提前将即将到货的材料名称数量规格型号等填写清楚移交给仓管员。 2、随时掌握库存状态，保证材料设备及时供应，充分发挥仓库效率。 定期或不定期向项目部及材料科报告材料库存材料质量情况、呆滞材料库存情况以便及时调整材料需求及采购计划，定期或不定期向项目部及材料科报告余废料情况，按要求填制提交余料/废料处理申报单。 3、定期对仓库进行清理盘点，保持仓库的整齐美观，仓库区域划分明确，使材料设备分类排列，存放整齐，确保仓库材料的帐、卡、物三者一致。 4、熟悉相应材料设备的品种、规格、型号及性能，标识卡记录连续、字迹清晰。 5、搞好仓库的安全管理工作，检查仓库的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。 6、完成项目部及材料科交办的其它工作。
二、仓库管理程序 1）．上岗后第一时间应对仓库的门，窗及仓库存放的材料进行巡查，发现异常立即报告。 2）．每天下班前对门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 3）．每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向项目部及材料部门报告。 4）．每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 5）．合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在料堆上行走、坐卧，也不准在料堆旁的通道坐、卧。 6）．仓库内的每一种材料均应在显眼处挂上标识卡。每一种材料都应有帐。标识卡和帐面上的材料名称、型号、规格、数量与材料实物应完全一致。 7）．材料出入仓时，仓管员应依据入库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在料堆上的标识卡并立即入帐。 8）．入库材料严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现不符合要求材料拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质（如油漆等化工材料）。 9）．所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以
物业安全教育知识培训材料
安全知识培训材料 第一章物业安全知识 1、安全 安全是指没有危险，不受威胁，不出事故。狭义上是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤亡、职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、健康和资产安全，也就是我们通常所说的安全生产；广义上是指除了生产安全外，还包括人们从事生产、生活的一切活动领域中的所有安全问题，如生活安全、家庭安全、公共安全、旅游安全、消防安全和生存安全（各种自然灾害）的防范等等。 2、物业安全 指所管物业区域内的人身和财产在物业所控制的范围内没有危险，也没有其它因素导致危险发生。 3、治安安全的要素 1）树立安全意识； 2）懂得安全知识； 3）遵守有关安全的规章制度和操作规程； 4）掌握安全技能； 5）遵守和维护公共秩序； 6）培养和提高紧急避险能力。 4、治安安全的基本原则 1）业户至上，安全第一； 2）预防为主； 3）群防群治； 4）谁主管，谁负责； 5）外松内紧。 5、物业安全管理 是指为了人身和财产安全及物业的财产安全而对物业范围内治安等进行的计划、组织、协调、控制等的一系列活动。 1）向来访客人索取有效身份证件，根据公安机关的指示，及时把客人的有效证件进行扫描、登记，核实资料是否正确； 2）防止自然灾害、中毒、治安、刑事案件、用电安全等事故的发生； 3）防止暴力犯罪和盗窃案件及其他犯罪活动的发生； 4）保护业户和员工的人身、财产安全，保护物业、设施的安全； 5）巡逻中时刻注意楼层走道及消防楼梯内的人员，发现可疑人员或情况立即询问及报告； 6）设施设备、配电箱等要定期检查； 7）配合公安机关查控被通缉的犯罪分子。 6、从业人员安全的职责和义务 1）从业人员在作业过程中应当严格遵守本单位的安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用防护用品； 2）应当接受安全方面的教育和培训； 3）发现事故隐患或其他不安全因素时应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告； 4）遵守劳动纪律和行业道德。
仓储安全管理培训内容
仓储安全管理培训内容 一、仓储治安管理 (2) 1、治安保卫管理的重要性与内容 (2) 2、治安保卫管理组织 (2) 3、治安保卫管理制度 (3) 4、治安保卫工作的内容 (4) 二、仓储消防管理 (4) 1、仓库火灾的知识 (4) 2、仓库防火与灭火 (8) 三、仓储作业与生产安全 (15) 1、人力搬运 (15) 2、机械搬运 (16) 3、化学危险品搬运 (17) 4、物料储存安全 (17) 5、搬运作业常见事故 (18) 6、搬运事故的应急处理 (18) 一、仓储治安管理 1、治安保卫管理的重要性与内容 仓库的治安保卫管理是库区为了防范、制止恶性侵权行为、意外
事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫管理是仓库管理的重要组成部分，不仅涉及到财产安全、人的生命安全，同时也是仓库履行仓储合同义务的组成部分，是降低和防止经营风险的手段。治安保卫工作的良好开展，才能确保企业的生产经营顺利进行，因而是仓库实现经营效益的保证。 仓库治安保卫管理的原则是：坚持预防为主、确保重点、严格管理、保证安全、谁主管谁负责。 2、治安保卫管理组织 公司的法定代表人或主要负责人为仓库的治安保卫责任人，为治安保卫管理的领导，同时还要由仓库最高领导中的一员分管负责，由其领导建立仓库治安保卫的完整组织。 治安保卫的管理机构由仓库的整个管理机构组成，高层领导负责整个仓库的治安保卫管理；各部门、机构的领导是本部门的治安责任人，负责本部门的治安保卫管理工作；治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作，指导各部门的治安管理，领导治安保卫执行机构。仓库治安保卫执行机构采用专职保卫和兼职安全人员相结合的方式。 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构，也是仓库治安保卫管理的职能机构。 治安保卫的兼职制度是实行治安保卫群众管理制度的体现，选择
原材料仓库 管理规定范文
原材料仓库管理规定 1．０目的 完善、规范材料仓库各项工作流程及过程管理控制，明确仓库人员及相关人员的职责，更好地为 生产服务。 2．０适用范围 公司购入的所有直接材料及辅助材料的仓储管理 说明：直接材料，由（物）材料仓库负责管理； 辅助材料，由（物）辅助材料仓库负责管理。 3．０定义 3．１直接材料：构成压缩机实体的各种材料（包括零部件、半成品和需加工的材料）和捆包用材料，包括附件。 3．2 辅助材料：在压缩机的零件加工工序及组装工序中使用的材料，它不包括在直接的零件材料之中，而是在制造（加工）上必需的东西。包括消耗品、备品备件、工装夹具和动力供应原料等。 4．0 职责 4．1 （供）负责采购订单的制成，负责对供应商提出送货的各项管理要求。 说明：(生)须对材料的不同采购要求作出是否用订单形式实施采购的判断。 4．2 （制保）负责直接材料的进货检验。 4．3 （物）负责材料仓库物流的统一管理。 4．4 各领料职能模块负责出库品使用过程的管理。 4．5 油品化学品管理相关职责见《危险品管理规定》。 5．０程序 5．1 直接材料管理程序 5．1．1 到货接收 A、厂商送货人员持送货单及材料出厂“质检报告单”到仓库办公室的相应窗口办理接收手续。送货 单需一式两份，并且相应内容齐全（供货单位、订购号、料号、数量等）。初期流动材料必须在送货单上注明“初期流动”字样。无特殊的规定，每批材料需一份出厂“质检报告单”。以上单据或内容不全者，原则上不予接收。送货人员补全内容完整的单据后，仓库才可办理接收。 说明：现材料采购区分为：除“试作”用直接材料外，其他用途的直接材料必须通过材料仓库接收。 如为“试作”用直接材料入库，必须有相关书面指示书（或联络书）并实物上有相关标识。 未经过仓库接收的直接材料，材料仓库不得使用补单名义提供任何收货（结算）单据。 非上班时间范围内的紧急到货，（生）负责完成相关单位的知会、要求事宜。 对于代管物料，没有“订购号”。 对于进口材料和一次性发料材料（包括钢板、铝锭、需清洗的冲压件、委外加工零件等）必须要有“订购号“。 B、记帐员核对送货单上的资料与电脑内的订单信息是否相符，只有送货单上的资料与订单信息相符， 并且在可接收的时间和数量容限范围内，记帐员才能打印“收料移动卡”，并交送货人员。记帐员对于无订单的、不在送货时间范围内及超量的物料不予接收。 说明：对于代管物料，电脑中所存为“订货信息”。 5．1．2 卸货、核数：
仓库管理培训课程
仓库管理培训课程 培训目的：（1）提升仓库人员管理水平。 （2）提高仓库人员工作效率。 培训内容： 【A】仓库 是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。仓库管理简明的说便是指对于物料储存于仓库的管理。【B】仓库管理的功能 ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致，为决策层提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计划。 【C】仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加企业运作资金，进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统（ERP）可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策。 【D】仓库规划注意事项
①仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 ②仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。 ③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。 ④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、发货区等。 ⑤仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在 位置，消防通道和消防部门的位置等。 ⑥各个仓库须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周 边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。【E】物料堆放原则 ①多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 ②通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅 进行。 ③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆 放方式。 ④物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的 分开处理。 【F】物料接收步骤 1.收到收货通知，如供应商的送料单，生产部的入库单等； 2.通知IQC检验； 3.预接收材料，确认实物、清点数量、检查外包装状态和供方的检
仓库安全管理小知识
（一）、仓库安全管理须知 第一条.仓库管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条.仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第三条.仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面 的学习和教育。 第四条.各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开 第五条.库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日 期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第六条.物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目，防止混错、漏记、拿错、等。 第七条.仓库管理人员要严格执行各类商品的收发、领、退核制度。提货单据、凭证、印章的保管，班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章 或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。 （二）、储存安全管理须知 第一条.本仓库商品必须专库专用，严禁存放其他任何物品。 第二条.库管员应根据商品说明书的要求，采取适当的保存措施，确保商品存储环境（如温度、湿度等）符合规定。 第三条.做好商品专门的标识，在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。 第四条．发现商品破损、残缺，变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进
行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。 第五条．库房人员应定期检查库存商品状况，仓库管理单位（部门或区域）应定期组织盘点。 第六条．仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。 第七条．商品安全库存规划：物料以分类、定位、标示清楚为原则。1．商品储存原则：安全、有序、容易清点。 2．商品堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。 3 ．码放商品时，应注意堆叠高度，保证不发生倒塌事故。4．不同物料 间距不小于0.3 米，物料与墙间距不小于0.5 ，主要通道的宽度不小于 2 米 第八条．仓库内严禁超重、超高堆放物品，应严格按照仓库的安全五距要求堆放（墙距、堆距、柱距、灯距、顶距），不得违章作业 第九条．仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求 设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁。．商品入库 后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产 品安全、产品标识负责。 （三）、人员出入库安全管理须知 第一条．非本库人员不得随意入库，如因工作需要必须入库时，应在登记簿上登记，经仓库安全管理人员或仓库主管领导同意后方可进入。否则不可入内。严格坚持：仓库重地，闲人免入。
仓库安全管理培训资料
仓库安全管理培训 教学目的与要求了解安全管理的重要性；掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理和方法；了解操作安全的管理方法。 内容和时间安排库区的治安与保卫；库区的消防管理；仓库安全生产；仓库的其他安全管理 教学方法理论教学 教学重点和难点重点：仓库消防、安全作业、仓库质量管理难点：仓库安全生产 第一节 库区的治安与保卫 一、概述 仓库的治安保卫管理是仓库为了防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，并维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。 治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度，做到防盗、防抢、防骗、防破坏、防火，防止财产侵害，以及防止交通意外事故等仓库治安灾难事故，协调与外部的治安保卫关系，维持仓库内部安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓库管理的重要的组成部分，降低和防止经营风险的手段。 二、库区治安保卫的组织 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构，也是仓库治安保卫管理的职能机构。专职保卫机构根据仓库规模的大小、人员的多少、任务的繁重程度和仓库所在地的社会环境而确定机构的设置和人员配备。 三、治安保卫管理制度 仓库治安保卫管理制度需要依据国家法律和法规，并结合仓库治安保卫的实际需要，以保证仓储生产高效率进行，实现安全仓储，防止治安事故的发生为目的。 仓库治安保卫的规章制度既有独立的规章制度，如安全防火责任制度，安全设施设备保管使用制度，门卫值班制度，车辆、人员进出仓库管理制度，保卫人员值班巡查制度等，同时也有合并在其他制度之中，如仓库管理员职责，办公室管理制度，车间作业制度，设备管理制度等规定
的治安保卫事项。 四、治安保卫工作的内容 1、出入口和要害部位 仓库大门是仓库与外界的连接点，是仓库地域范围的象征，也是仓储承担货物保管责任的分界线。大门守卫是维持仓库治安的第一道防线，大门守卫负责开关大门，限制无关人员、车辆进入，接待入库办事人员并实施身份核实和登记，禁止入库人员携带火源、易燃易爆物品入库，检查入库车辆的防火条件，指挥车辆安全行使、停放，登记入库车辆，检查出库车辆，核对出库货物和物品放行条和实物，并收留放行条，查问和登记出库人员携带的物品，特殊情况下查扣物品、封闭大门。 对于危险品仓、贵重物品仓、特殊品储存仓等要害部位，需要安排专职守卫看守，限制人员接近、防止危害、防止破坏和失窃。 2、巡逻检查 由专职保安员不定时、不定线、经常地巡视整个仓库区每一个位置的安全保卫工作。巡逻检查中发现不符合治安保卫制度要求的情况，采取相应的措施处理或者通知相应部门处理。 3、防盗设施、设备使用 仓库的防盗设施大至围墙、大门，小到门锁、防盗门、窗，仓库根据法规规定和治安保管的需要设置和安装。仓库使用的防盗设备除了专职保安员的警械外，主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备，仓库应按照规定使用所配置的设备，专人负责操作和管理，确保设备的有效运作。 4、治安检查 治安责任人应经常检查治安保卫工作，督促照章办事。治安检查实行定期检查与不定期检查相结合的制度，班组每日检查、部门每周检查、仓库每月检查，及时发现治安保卫漏洞、不安全隐患、采取有效措施及时消除。 5、治安应急 治安应急是仓库发生治安事件时，采取紧急措施，防止和减少事件所造成的损失的制度。 第二节 库区的消防管理 一、仓库火灾知识
原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责
原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责 仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下 规定： 一、入库管理： 1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。 2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。 3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕 后，重新办理材料入库手续。 4、半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、 型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。 二、出库管理： 1、仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一
联仓库留底做账。出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清 楚。 2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。 三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。 四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。 五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。 六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。使材 料物资设备分类排列、存放整齐。 七、可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。
原材料仓库管理规定--范文
原材料仓库管理规定--范文 1、目的 为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。 2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。 4、原材料入库 a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。 b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 c、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字 d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用 部门。 e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到待处理区”。 g、未入库物资临时堆放在待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。 5、原材料出库 a为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单” 代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。 b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多，定期清退 a领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准； b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间 现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理 a、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。 b、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管
医院消防安全知识培训资料
医院消防安全知识培训 一、医院的一般防火要求 （一）医院的火灾危险性 1.人员密集，患者较多，不易管理。公安部107号令将医院的门诊楼、病房楼确定为重要的人员密集场所之一，主要原因就是门诊楼、病房楼内医护人员、患者密集，病员较多，而且大多行动困难，兼有大批陪护和探视病员的家属、亲友，人员复杂，消防安全意识程度不同，消防安全知识掌握有很大差距，一旦发生火灾伤亡大，影响大。2005年12月15日，辽源市中心医院火灾死亡人当中大多为住院病人。 2.使用易燃易爆危险品多，用火用电多，致灾因素多。医院内大量使用易燃易爆危险品，如酒精、氧气、二甲苯等，且有存储。此外，病房因医疗消毒，必须使用电炉、煤气炉、酒精灯等加热工具消毒加热；还有的病人或家属防火意识淡薄，违章在病房或走廊内吸烟，烟头到处乱扔，这些明火若遇可燃物极易引发火灾。因此必须加强对医院的用火、用电、易燃易爆物品以及病人及陪护人员的管理。 3.重点防火部位多，火灾危险性大。医院的危险品库、易燃药品库、氧气瓶库、锅炉房、变电室等要害部位，都是重点防火部位。这些重点部位在日常维修施工作业常需动用明火，不仅火灾危险性大，而且一旦出现事故会燃烧甚至爆炸，直接危及病人生命安全。同时医院内贵重仪器多，价值昂贵，设备移动困难，一旦发生火灾，将会给国家财产造成巨大经济损失，也将直接影响病人治疗，甚至危及生命安全。 4.消防设施不完善，存在重大火灾隐患。现在许多医院的部分建筑还都是五六十年代建造的老建筑，建筑面积狭小，消防设施不完善。随着社会对医疗的需求逐年增加，门诊量日趋增大。几十年来，有的医院建筑没有扩大，但门诊量增加了许多倍，床位也增加许多。一旦发生火灾，只依靠消防队扑救，将错过扑救初期火灾的最好时机，后果不堪设想。另外，随着科学技术的发展，医院的医疗仪器设备也在逐年递增，而这些医院往往只重视设备的投资，而忽视保护这些设备的消防设施的投资，由于仪器增加，用电量增大，也使得有的医院常年超负荷用电，存在重大火灾隐患。 5.医院内的高压氧舱，火灾危险性大。医院的高压氧舱，不仅是抢救煤气中毒、溺水、缺氧窒息等危急病人必需的设备，而且是治疗耳聋、面瘫等多种疾病的重要手段。因此，一些大型医院或专科医院均设有高压氧舱。高压氧舱发生火灾很容易造成人员伤亡。此类伤亡事件，国内外都时有发生。舱内人员死亡的原因，一是由于舱内氧浓度高而造成极其严重的烧伤；二是由于舱内氧浓度高使燃烧非常充分，会很快将舱内氧气耗尽而造成急性缺氧使人窒息死亡。 6.消防知识缺乏，消防安全意识淡薄。医院的医生、护士特别是医院领导消防安全素质的高低，直接关系到医院的自防自救能力的提高。有的医生、护士认为，只做好治病救人的本职工作就行了，安全防火与己无关，有的领导认为有钱多上一些医疗设备，多购一些贵重药品，消防设施设备轻易用不上。有的新建医院甚至在刚建时，消防设施就故意欠帐，平时更是不注重消防知识的学习，一旦发生火灾事故，惊惶失措，既不会逃生，也不会报警，更不懂怎样扑救初起火灾。辽源市中心医院副院长甚至在初起火灾时告诉大家不报警，可见消防常识严重匮乏。 （二）建筑防火要求
仓库材料管理规定
仓库材料管理规定 1、目的 市公司仓库收发准确、存放清晰、物料与账目相符及进行严格 有效的物流管理。 2、范围 适用于公司仓库（含分公司及办事处仓库）管理。 3、权责 3.1运营部负责人：监督仓库管理，组织定期检查。 3.2运营部物资管理员负责人：负责仓库管理，组织实施本办法。 3.3 运营部物料员：物料的申领、发放管理，物品进、出仓库 的入账，控制仓库的最高、最低存量，做好仓库预警，公司仓 库所有材料物资的管理监督分类摆放物品，分仓的材料发放监 督，收集分仓材料《盘点表》，汇总上报《盘点表》。 3.4 仓管员：进仓物品初步检查，物品进、出仓库的登记，发 放经批准的物品，仓库防火、防盗、防霉变的“三防”工作， 整理仓库、分类摆放物品，保持仓库清洁卫生，协助物料员按 规定进行库存物资的盘点。 4、作业内容 4.1 物资入库 4.1.1 仓管员根据《验收作业指导书》对物资进行验收。 4.1.2 填写《入库单》办理物料的入库手续；《入库单》一 式叁份，仓库按原存根一份、物料员保存一份，使用部门保存
4.2 物资出库 4.2.1 因工程施工需要使用物资时，由使用部门填写《领料单》，经使用部门负责人签字确认后，报物料员审核、签字，方可到仓库领料。 4.2.2领料人凭手续完备、填写清晰准确的《领料单》到仓库领料。对于物料名称、数量、用途不清晰或涂改的领料单，仓管员应该拒绝发料。 4.2.3 领料后，仓管员应在领料单上填写“实发数量”签名确认，并填写出库单将相关单据交物料员入台账；《领料单》和《出库单》一式叁份，仓管员、使用部门、物料员各保存壹份。 4.2.4 因工作需要确实需先出库再补手续的，须要求领料人当场电话联系使用部门负责人及运用部负责人同意后方可发料，并要求领料人在两个工作日内补齐所领物料手续。否则，仓管员应拒绝领料人所在部门的下次领料，同时上报运营部处理。4.3 物资调拨管理 分仓之间的物资调拨，由运营部下《调拨令》统一调拨，调出分仓仓管员按照《调拨令》的内容填写《出库单》一式叁份，调出分仓仓管员、物料员、调入分仓仓管员各一份，调入分仓仓管员填写《入库单》，办理入库手续。 4.4 仓库管理 4.4.1所有入库的物资应分类摆放整齐以便出入库、盘点及
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理规定 1、目的 保证按质按量按时供应生产所需物资，合理储备和节约使用物资，加速资金周转，降低产品成本，保证物资质量，减少浪费，提高企业经济效益。 2、工作程序 2.1物资验收 2.1.1仓库管理员需凭税务认可的正式发票、购货合同进行验收，原材料供应商三证、出厂检查报告，必须清点材料数量、金额、规格型号、生产日期、保质期是否与发票、合同及所报要货计划相符。 2.1.2材料验收应由相关部门参与，即原料、设备备件、包装材料质量要求严格的材料必须由质量技术管理部门或设备管 理部门检验后才能开具验收单，对于质量要求不高的材料由申请人确认后就可验收入库；在验收中发现数量、质量和单据不符等情况，应报告有关部门，查明原因、及时处理。 2.1.3验收单一式三联，第一联存根联，第二联财务记帐联，第三联采购部门；财务部门凭第二联作为材料已验收入库、发票报销挂帐的依据，材料管理员凭第一联登记台帐，月末编制材料收发存表。
2.1.4材料已入库而发票未到的主要材料，材料管理员月底需进行估价验收，开具估价验收单。 2.2物资领用 2.2.1 领料员根据生产需要填写领料单，经部门负责人签字核准后，才可到仓库领料。 2.2.2仓库管理员应按“先进先出”原则发料，避免材料存放时间过长而造成质量损失。 2.2.3领料单需正确填写，领用单位、用途、材料名称、规格型号、数量、单位必须填写清楚。 2.2.4领料单一式三联，第一联存根联，第二联财务记帐联，第三联领料部门；材料管理员凭第一联登记材料台帐，月末编制收发存表，财务部凭第二联稽核材料报表，编制材料分配表。 2.2.5报表及相关原始单据应25-26日报送财务部。 2.3物资保管 2.3.1材料验收后应根据其物理特性、化学成分、体积大小、包装等情况按不同要求分区分内存放；做到便于发放、检验、盘点，防水、防潮、防腐、防锈、防尘等。 2.3.2物料管理应做到“四号定位、立牌立卡”。即按序号、架号、层号、位号对物资统一编号。 2.3.3仓库管理员必须做好材料明细台帐，及时掌握和反映库存情况，随时向管理部门提供库存信息，并协助采购人员制定合理库存。
仓库安全培训题
2018年销售部 仓库安全管理培训测验 一、单项选择题（16分） 1. 叉车在行驶时，货叉底端距地面高度应保持（）mm。 A.100-200 B.200-300 C.300-400 D.400-500 2. 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是（）。 A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产，生产必须安全 C、安全生产人人有责 3. 叉车载货下坡时，应（）行驶，以防货物颠落。 A.加速 B.正常 C.倒退 D.停止 4. 从业人员经过安全教育培训，了解岗位操作规程，但未遵守而造成事故的，行为人应负（??? ）责任，有关负责人应负管理责任。 A、领导? B、管理? C、直接 D、间接 5. 在仓库安全生产管理中必须把人的因素放在首位，体现以人为本的指导思想,这就是（? ）。 A、人本原理 B、强制原理 C、动力原则 D、激励原则 6. 安全标志分为四类，它们分别是（）。 A.通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志 B.禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志 C.禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志 D.禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志
7.《安全生产法》规定，生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的（） A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、设置灭火器装置 8. 消防工作贯彻（）的方针，坚持机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。 A、谁主管，谁负责 B、以防为主，以消为辅 C、预防为主，防消结合 二、多项选择题（9分） 1. 属于防止事故发生的安全技术措施有_________ A、消除危险源 B、个体防护 C、隔离 D 、减少事故和失误 2. 安全生产管理的内容有（? ） A、行政管理 B、监督检查 C、设备设施管理 D、作业环境管理 3.仓库防火的基本措施有（） A、在装运管理上，进入库区的汽车等机动车辆应当戴上防火面罩，不要进入库房。 B、在电源管理上，库房内一般不宜安装电器设备。 C、在火源管理上，库区内严禁吸烟，用火燃放烟花炮竹。不要把打火机，火柴等火种带入库区。
物资材料仓库管理规定
物资材料仓库管理规定 一、总则 第一条为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范项目部仓库的材料管理程序，促进仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和工程项目所需材料的品名、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，准确的做好工程项目成本核算。物资材料的存储工作，既要保证生产物资的及时供应，又要保证库存半成品、成品的均衡、适量。为了保证物资材料的数量正确、质量完好、安全可靠、收发迅速、流转通畅、费用降低，特制定本管理制度。 二、一般规定 第二条仓库应建立健全帐卡档案，物资材料进出都要及时、认真地登记帐卡，并作好进货和消耗情况的统计工作，仓库必须建立起分类的进库存帐本，做到日清日结。为防止项目材料资产流失，凡用于工程项目的一切所购买材料物资材料都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接运至工地的做法。材料验收单上没验收人签名，项目部财务部有权拒绝经办人报帐。 第三条仓库所有物资材料进行分类建立帐册。可分为：钢材类、水泥类、五金类、电料类、油料类、化工类、劳保类、工具和机具及配件类、其它类等。要经常和定期地进行清仓盘点，检查帐物卡是否相符，检查物料的收发工作有无差错，各种物资有无超额、变质和损坏。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。 第四条合理有效使用仓库面积，按货位、货架合理码放。堆放物资应保证合理，不能超高、超宽，库内进出道要畅通，便于物品出入库工作。 第五条物资分区、分类码放，保证整齐有序，并建立码放位置图、标记、物料卡，写明日期、品种、规格、数量，按入库出库数量及时更改物料卡数量，并填写领用日期和领用人。 第六条仓库对所有机具类工具进行专项登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每半年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报项目部。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报项目部，并经公司机电物资部批准后项目部财务部予以销帐。 第七条经常整理库容，保证库内清洁卫生。严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
原材料仓库管理规定
仓库管理规定 仓库工作人员要严格遵守公司各项规章制度，忠于职守，尽心尽责，保证公司的物资正常有序调度，做好物品的验收、发放、保管、盘点等工作。 1.范围目的 为确保原材料在入库、贮存、出库过程中保证产品质量符合标准和生产要求，确保帐实相符，制定本管理规定。 2.职责权限 2.1 仓库仓管员对外购产品和自制产品进行标识、贮存、维护和出库。 2.2仓管员应填写相关记录，保证信息准确。 2.3仓管员对材料的管理要做到以下几点： 2.3.1.材料做到先进先出 2.3.2.今日事今日毕 2.3.3.库位的物料摆放整齐，有序，能够让人一目了然. 2.3.4.账目清楚，明晰，帐物合一，准确率要达99.9%。 3.工作程序 3.1 物资的入库 3.1.1 采购的物资，凭采购计划单、供应商的送货单，质检员确认合格方可 入库，否则不办入库手续； 3.1.2 物资材料，严格履行先入库，后领用的规定，如属直提使用部门或场 所，亦领用后及时补办出、入库手续。 3.1.3仓管员对入库物资的数量、品种、规格、型号进行核对，质检员对质 量和性能进行验收，做到五不收：实物与入库单不符不收；规格、型号不符不收；质量不合格不收；产品包装破裂、无标识不收；发生问题不处理妥当不收。 3.1.4 产品验收入库后，仓管员和质检员在采购入库单上签字，一份给供应 商，一份存仓库记帐，一份连同供应商送货单一起交财务部； 3.1.5 质检员在验收中发现问题，应立即通知仓管，及时办理退、补、换事 宜，并处理好相关帐务。 3.2 物资的保管 3.2.1 库房按产品类别划区、设架、分类存放，切实做到： 3.2.1.1.三清：数量清、质量清、规格清；
仓库管理培训资料
仓库管理培训资料 一、填空题 1、物料进仓时，仓管员先核对《送货单》与《采购订单》是否一致，有无多购、错送，供应开单是否无误等否则拒绝收货作业。单据核对无误后，仓管员再依《送货单》核对物料数量、品种、规格待确定无误后通知品管验收入库；双方在签名确认送货单时必须检查送货车辆方可离开；物料入库后，仓管员必须严格按物料分类，及时登记《库存卡》；挂牌标识，按指定位置遵循上轻下重或上小下大的堆放原则。 2、危险化学品的管理必须“三远离，一严禁”其中“一严禁”指的是（严禁混合堆放） 3、对检验不合格物料不能即时退回的应放置在不合格区，并挂上“不合格”牌并通知采购联系办理退货，如 需让步接受的要报事业部经理或技术部长审批后才办理入仓手续。每天仓管员下班前将当班入库的原始凭证按供应商归集好，于次日9：30 前报送立帐员处作立帐处理。未办理入库手续的物料，不得办理出仓手续，若属于试用方式验收的和特殊急件（如机电维修急需配件），必须经仓管员批准，再由领料员办理借出手续，借出时间一定要在检验完待入库作业时归还或一个工作日内补办好领料手续，否则作品管部耗用或不按规定领料处理，仓管员有权对违规者罚款10元/次并上报 4、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码堆放，做到“四清、二齐、四定位、三一致”。 四清指物料清、规格清、数量清、用途清；二齐是指堆放整齐、库容干净整齐；四定位是指按区、按排、按架、按位；三一致是指帐、卡、物一致。 5、物料存放时，不得直接摆放在地面上，必须加垫地台板或木垫板等；因仓库管理不善造成直接经济损失时， 仓管员应写出事故报告，报公司处理。如因在仓库长期保管的而很少流动的物料，标识好物料名称、数量、规格及不良原因，避免误用，并报告部门主管向上级提出申请进行处理，以腾出空间减少储存压力。 6、“6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 7、物料的发放须严格遵循先进先出的原则 8、盘点时凡能够逐件清点的物资，一定要逐件清点，不能逐件清点要选用某一种科学的计量或测量方法进行盘 点；盘点与帐面数核对后，对有盈亏现象的或库存数有怀疑的，要进行复点核实，或采用另一种测量方法进行复盘。仓管员对每次盘点核对后要及时结出盘点结果，编制盘点盈亏报告表，并初步分析盈亏原因，由仓库主管复核，上报财务部批准后作账物处理。 9、所有进出凭证，记帐都要字迹清楚，若有改动当事人签名以示负责；所有凭证必须妥善保管，不得丢失。 10、仓库管理员坚决执行公司的各项管理制度，切实贯彻执行材料管理制度，管好公司的各项材料物资；切实 做到采购按计划，储备按定量，消耗按定额，损耗按标准。 11、ISO9001的版本：1987版、1994版、2000版、2008版、2015版 12、三标中的“QEHS”分别是Quality 质量、Environment环境、Health健康、 Safety安全；QEHS管理体系是指质量管理体系（Iso9001）、环境管理体系（Iso14001）和职业健康安全管理体系（ＯＨＳＡＳ18001）整合简称。 13、ISO14001的版本：1996版、2004版、2015版 14、OHSAS18001的版本：1999版、2007版、2016版 15、2015版七项质量管理原则：客户导向、领导力、员工意愿、过程方法、改进、基于事实的决策、关系 管理 16、ISO9001：2008要求形成程序文件的条款：4.2.3文件控制、4.2.4记录控制、8.2.2内部审核、8.3不合格品控制、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施 17、文件控制的流程：编、审、批、发、修、废 18、环境因素识别考虑三三七原则，三种状态（正常、异常、紧急）、三种时态（过去、现在、将来）、七 种类型（大气污染、水体污染、噪音污染、土壤污染、固废、资源能源、其他）。 19、ISO14001标准中的文件控制条款要求组织做到建立一套控制和管理环境体系文件的工作程序，如文件 的标识、分类、归档、保存、处置、更新等等内容 20、职业健康和安全的危险源是工厂职业健康和安全管理体系的主要管理对象首先进行工厂活动、产品或