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引风机振动大原因分析及带伤运行应对措施

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引风机振动大原因分析及带伤运行应对措施

(江苏淮阴发电有限责任公司,江苏淮安223000)

要:针对淮阴发电厂#4炉A 引风机在运行中振动大现象,在两次停运检查和对A 引风机运行情况进行分析后,制定了应对措

施,最后备品加工好才进行引风机大修,彻底消除了引风机振动大的根源,有效保证了引风机的安全运行。

关键词:引风机;振动;原因;措施

0引言

2018年8月份开始,在不同工况下#4炉A 引风机运行中均

发生过振动突然上升的异常情况,现场查有异声且有振动。由于引风机振动较小,保守运行一段时间后,进行短时停运检查,查到一些问题,但未检查到振动根源;运行后振动未好转,后经停炉彻底检查才发现引风机振动根源。根源消除但设备有损伤,因备品加工周期较长,设备带病运行了较长时间,最后通过大修才彻底处理好引风机的问题。期间根据现场情况分别采取了不同的应对措施,因措施有效得力,有效保证了人身和设备安全。

本文所涉及的振动原因不常见,希望能为同类型事件提供参考,以便更快地消除类似振动现象,进一步提高锅炉运行的安全经济性。

1A 引风机设备简介

本厂#4锅炉是哈尔滨锅炉厂采用从美国燃烧工程公司

(CE )引进的技术设计与制造的,型号为HG -1125/17.5-YM33。其配套两台静叶可调轴流式引风机,型号为YA15048-8Z ,配用电机额定转速996r /min 、额定电流248A ,引风机制造厂家为成都电力机械厂。

2A 引风机振动现象

在不同工况下#4炉A 引风机运行中均发生过振动突然上

升的异常情况,水平振动多次达到4.6mm /s 报警值以上,瞬时最高达7.0mm /s 。现场检查A 引风机静叶处有异常声响,实测风机振动与DCS 数据较为吻合。通过限制A 引风机出力、静叶少调整等措施,维持A 引风机振动在报警值以下运行。

3

A 引风机两次停运后检查情况及振动实际原因

3.1

第一次停运后检查

发现引风机一片静叶一端固定螺丝松了且前后摆动,处

理后启动A 引风机,振动无好转。3.2

第二次停运后全面检查

最终发现风机护轴管磨蚀严重,与壳体连接处已磨蚀脱落,护轴管的法兰直接压在A 引长管轴上(离电机侧法兰1300mm 处),在此处将长管轴磨损出深度为4.2mm 、宽度为10mm 一沟槽,在沟槽向叶轮方向有长800mm 的磨损痕迹,此区域磨损最深点测厚为2.5mm 。磨损的轴未处理,其他方面处理后启动A 引风机,振动正常,说明第二次找到了振动的实际原因。

4A 引风机带伤运行原因和可行性

(1)由于#4炉A 引风机传动轴局部磨损缺陷暂时无法彻底

消除,且成都电力机械厂生产A 引风机备用传动轴所需时间周期较长,从经济性、安全性综合考虑,#4炉A 引风机需带伤投运。

(2)成都电力机械厂技术人员查询相关资料后指出:#4炉A 引长管轴比现在设计的外径大(内径相同),磨损4.2mm 在加强监视下可以继续使用,对受损的#4炉A 引风机传动轴强度进行复核计算,#4炉A 引风机运行电流严禁大于等于180A ,因磨损不是正常均匀的,而且摩擦高温可能会导致材质强度下降,所以存在一定风险,建议不要反复启停,要尽早准备备品更换。

(3)在#4炉A 引风机检修工作全部结束后,对A 引风机进行了试转,风机前导叶开度25%,电流104A ,水平振动2.6mm /s ,垂直振动1.8mm /s ,试转结果:正常。

5A 引风机带伤运行措施

(1)为避免#4炉A 引风机在启动及运行中发生设备损坏,

采取的措施有:

1)修改#4炉A 引风机振动保护。振动保护逻辑修改为:A 引风机水平或垂直任一方向的振动值达到7.1mm /s ,同时另外一个方向的振动值达到4.6mm /s ,延迟2s 后,跳闸A 引风机。修改后投入#4炉A 引风机振动保护。

2)因#4炉A 引风机运行电流严禁大于等于180A ,为此,在DCS 上增设#4炉A 引风机电流高报警一值(>150A )、高报警二值(>180A )以及低报警(<94A )三个报警值。

3)运行中注意保持#4锅炉燃烧平稳,避免大幅度调整制粉系统及风烟系统设备出力,严禁同时投入多个蒸汽吹灰器进行吹灰,确保炉膛负压稳定。主岗位运行人员加强对于#4炉A 引风机电流以及轴承振动、温度等数据的监视;燃烧盘值盘人员单独调阅一台电脑的DCS 画面,专门用于监视A 引风机上述参数的实时变化情况。

4)在#4机组带290MW 负荷或A 引风机电流超过140A 以上时,适当设置A 、B 引风机出力偏置,即A 引风机小于B 引风机运行电流5A 左右,同时注意B 空预器电流及出口烟温变化情况。由值长通知辅岗运行人员调整#4炉脱硫增压风机进口负压至-300Pa 左右,以适当减轻引风机出力负担。当#4机组负荷低于290MW 或A 引风机电流低于140A 时,则逐步恢复两台引风机出力趋于平衡。

5)如遇B 引风机、B 送风机跳闸或脱硫增压风机跳闸导致机组RB 动作,A 引风机静叶超弛大幅增加,密切关注A 引风机电流及振动变化情况,待RB 逻辑保护动作结束后,迅速降低A 引风机出力并及时调整炉内燃烧工况,避免A 引风机运行参数超限(A 引风机电流应小于180A ),

Shebei Guanli yu

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