纸张酸碱性对印刷品质量的影响

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

纸张酸碱性对印刷品质量的影响

纸的发明是人类进步的重要标志，是人类文明和科学文化得以记载、积累、传播和发展的重要物质条件。其中，印刷用纸是纸张中用量最大，最为重要的一类产品，而纸张的各种性能，包括机械性能、物理性能、化学性能、光学性能等，对印刷复制过程及印刷品的质量有较大的影响。因此，了解纸张的这些性能，在印刷时适当调节印刷参数和印刷工艺，是获得高质量印刷品的关键。纸张的酸碱性是纸张化学性能的一项指标，是影响印刷品质量的重要因素，本文将简单讨论纸张酸碱性对印刷品质量的影响。

纸张的酸碱性

纸张的酸碱性是在造纸过程中产生的。溶液酸碱性的强弱取决于溶液

中氢离子和氢氧根离子的浓度，通常用pH值来表示和衡量。但准确地讲，纸张这种固体是不可能具有pH值的，因为纸张是由纤维、添加剂和一定

的水分组成的多相体系。因此，我们通常所说的纸张的pH值是指浸泡过

纸张的水溶液的pH值。

一般来说，纸张的pH值应以中性为好，但实际上大多数非涂布印刷纸

的pH值在4.5～7.0之间，呈弱酸性，涂布印刷纸的pH值在7～9之间，呈弱碱性。纸张酸性的主要来源于造纸原料中的矾土[Al2(SO4)3]，由于

铝化合物水解产生大量的氢离子，是使松香施胶纸张呈现酸性的主要原因。纸张制成后，空气中的SO2、CO2气体被纸张吸收并进一步氧化成硫酸和

专注下一代成长，为了孩子

烟包常用纸张的种类和特性

烟包常用纸张的种类和特性 中国是世界上最大的烟草生产国，年产量达3445万大箱。这些香烟绝大部分都采用纸箱包装，纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。如果全国按3400万大箱，软、硬盒包装各按50%计算，上述四个品种纸张的年销量为：白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。近几年，硬盒包装发展势头强劲，因此，白卡纸的用量不断增长。而铝箔纸的广泛采用，更是表现了强烈的中国特色，不管是硬包还是软包，不管是一类、二类烟，还是低档次的四、五类烟，都采用华丽、高成本的铝箔纸。这一现象的发生，极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥，但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致，让世界烟包领域刮目相看。 下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。 一、白卡纸 白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。由于表面不上色，习称白卡纸。 我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。A等的白度不低于92%；B等不低于87%；C等不低于82%。 白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨，其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨，或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。 烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。由于烟包用白卡纸。主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷，所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。抗张力又称抗张强度或拉伸强度，其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力，以kN/m表示。高速凹印机开动时要拖住纸卷，高速印刷时也要承受较大的拉力，如果经常出现断纸现象，势必造成频繁停机，降低工作效率，也增大纸张的损耗。 烟包用白卡纸分两种类型，一种是FBB（黄芯白卡），一种是SBS（白芯白卡），烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。FBB由三层浆组成，面层和底层使用硫酸盐木浆，芯层使用化学机械磨木浆。正面（印刷面）为涂料层，使用两次或三次刮刀涂布，反面没有涂料层。由于中间层采用的是化学机械磨木浆，这种木浆对木材的得浆率高（85%～90%），生产成本比较低，因此，制成的FBB

纸张分类及检验标准

表2 本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能） ，等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。 印刷用纸的质量影响因素和检测 随着国民经济迅速发展 # 1、印前原料检测设备 国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等； 5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度； 6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标： 物理性能 定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。” 定量的测定方法是：把10张切好的100CM2，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。 推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。 主要技术参数 % 取样面积：100cm2。 取样面积误差：±0.35cm2。

浅谈纸张印刷品的耐久性

浅谈纸张印刷品的耐久性 纸张印刷品的耐久性通常是指印刷所用纸张和油墨的耐久性，本文重点讨论印刷所用纸张的耐久性。纸张的耐久性是指经过很长时间，纸张仍能保持其颜色和耐折度等特性的程度。对于印刷用纸，耐久性表达了纸张印刷品的使用寿命或可以保存的最长时间。认识、了解甚至预测纸张的耐久性，就可以根据印刷品的保存期限要求相应地选择纸张。特别对于折叠纸盒用纸张，尽量避免出现内包装物未过期，而纸张已发黄的现象。通常把纸张返黄到一定程度或耐折度下降到一定程度所用的时间称为纸张的耐久性。 影响纸张耐久性的因素很多，包括造纸时所用纸浆的种类、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量以及存储或使用时的温度、湿度、光照等。 1 影响纸张耐久性的主要因素 纸张的耐久性由内部因素和外部因素共同决定。其内部因素包括纸浆的种类和质量、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量及纸页中的其它成分等，这些都由制浆造纸过程所决定。外部因素是指纸的贮藏或使用的条件，如温度、相对湿度、光照、大气的污染程度等。 1)纸浆中的残余木素和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法对纸张耐久性的影响 纸浆中的残余木素含量和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法等，都明显地影响纸张白度的稳定性。木素与纤维、半纤维素的线状分子不同，它是一种立体网状的大分子结构，其分子式用C138H138O35表示。木素是纸张中的有害成分，木素残留在纸张中会使造出的纸张发脆，机械强度降低，受日光的照射后，会显示出木素的黄褐色，影响纸张的白度。木素能够溶解于酸、碱溶液中，在各种氧化剂的作用下能够发生分解。在造纸制浆过程中，利用这一性质，可尽量保存原料中的纤维素和半纤维素，而除去木素。新闻纸之所以返黄迅速，主要原因就是所使用的磨木浆就没有脱除木材原料中的木素，而且一般不经过漂白或仅进行单段过氧化氢漂

书籍纸张的脱酸技术

科研技术： Ⅰ、国际热点——书籍纸张的脱酸技术 A.古籍酸化的常识 1、古籍的酸化 古籍的酸化，是指古籍纸张的酸性逐渐增强的现象。纸张的酸化程度以pH值来度量，pH值越低酸性越强。实验研究证明，图书纸张的酸性是影响图书保存寿命的重要因素，是图书纸张发生老化变质的主要原因。研究发现，只要纸内含有酸性，即使文献只藏不用或使其处在良好的保管条件下，也不能抑制纸的变质。文献纸张的酸性越强，纸张的老化速度越快，保存寿命越短。 值得注意的是，古籍文献纸张已经开始发生酸化。中国古籍文献纸张，都是以韧皮、麻类、稻草、竹子等为原料经十几道工序手工抄造而成，纸张原本呈中性或微碱性，pH在7.0-8.0范围内。20世纪60年代，经我国有关部门对近60种古籍文献纸张检测，结果pH平均为7.6，其中皮纸为8.3，竹纸为6.9，均在中性或微碱性范围。但是，近期通过对古籍文献酸性的检测发现，我国古籍文献的pH值已普遍低于7.0，即呈现酸化。pH值平均为5.9，其中皮纸为6.2，竹纸为5.2。与20世纪中期检测数据对比，pH值下降了1.7个数值。 2、古籍纸张酸化的危害 古籍一旦酸化，将引起古籍纸张的全面变质损毁。酸性越强，

pH越低，纸张的变质速率越快。酸化古籍的纸张逐渐变脆，颜色变黄发暗，纸张机械强度明显降低，严重的将无法翻动，甚至碎成纸屑。由于保存条件和保存技术有限，再加上近年来大气环境的酸化污染，世界各国图书馆所保存的书籍或轻或重都出现了酸化。对酸化书籍的脱酸，也随之而成为国际图书馆界、档案界共同致力解决的问题。 纸张的脱酸是建立在酸碱中和的基础上，利用碱性物质来中和掉纸张中的酸。在脱酸过程中要控制住碱溶液的浓度和纸张处理后的酸度。脱酸处理后，如果纸张碱度过高，同样对文献保护不利。过高的碱性会使文献的字迹特别是艺术作品的色彩发生改变，强碱性（如pH在10以上）会使纸张颜色发暗。 3、古籍酸化的原因 研究证明，古籍文献纸张中的酸，主要来自环境污染产生的酸性气体。纯净的空气是由氮气、氧气、少量的二氧化碳，以及氦、氖、氩、氪、氙等稀有气体组成，并不含有酸性气体。由于现代工业的兴起和发展以及人类的活动，使得环境的污染日益严重，特别是酸性气体排放大量增加，不仅危害人类的健康，也导致了古籍文献的酸化。 二氧化硫（SO2）被古籍文献纸张吸附后，遇到纸内的水分，便与水发生反应生成亚硫酸（H2SO3），亚硫酸（H2SO3）在空气中被氧化成硫酸（H2SO4）；二氧化氮（NO2）遇到纸内的水分，与水

柔性版印刷品的质量要求及检验方法

柔性版印刷品的质量要求及检测方法一．质量要求 影响柔性版印刷产品质量的因素很多，有制版方面的，有操作工艺技术方面的，有设备材料方面的，等等。就油墨方面而言也有多方面。柔性版印刷用水墨较多。 水性油墨是属于牛顿流体，所以油墨的稳定性较差，主要表现在以下三个方面： 1.油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭刮刀，使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。 2.在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成pH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性，干燥速度加快)，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。 3.油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统，要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。 印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。 印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷，这是一个很必要的前提。由于有些材料表面粗糙，印刷中造成印品表面明显地印不实。通过加大印刷压力的话，虽然从表面上能解决一定的问题，但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品“边缘效应”明显。 材料的吸收性对于印刷来说，材料的吸收性好是有利有弊的。有利的方面，由于吸收性好，油墨对于材料的附着性强不易脱落;弊端是由于材料的吸收性强，造成油墨的使用量增加，如国产的防油纸特别突出。 材料的表面强度现在用于印刷餐盘纸的纸张，表面强度较差，纸粉掉落较多，造成印刷过程中需要经常性的擦版。 此外，以下内容也是影响产品质量问题的因素： 1.印版图文设计如有浅灰色平网地，在设计时尽量设计用一专色，避免用黄、红、蓝三原色叠印，因为这样很难控制灰平衡。 2.产品结构类型如大面积色块与空白部分，一段实地一段空白，其承受压力大小不一致，会导致版辊跳动，使得印刷部位受压不一致。 3.网纹辊的配置如印刷厂网纹辊配置600～700线，在生产150线产品时1%～2%的网点会嵌入网纹辊网穴，影响质量。 4.油墨含固量如果油墨含固量太低，印刷生产时为了达到一定的色浓度，则必须降低网纹辊线数，这样会减慢油墨的干燥速度，如是网线版则容易堵版。 5.印版的平整度如果印版平整度较差，则在印刷时整个版面各处所受压力不一致，要保证整个版面都能印刷得出，则会有部分版面位置压力过大，网点扩大过大。 6.网点防黏网点防黏不彻底，会导致油墨转移不良。 7.版辊过大如版辊过大，则版辊印刷后所暴露在空气中的时间太长，容易堵版。 8.版辊同心度差版辊同心度较差，则印刷压力不一致。 9.张力材料张力控制关系到套印问题，以及停机后再次开机的废品率。

印刷检验标准

印刷检验标准受控标识:受控 1 目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品

GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g) 各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a) 箱纸板、瓦楞原纸：1~25件抽2件；26~150件抽5件； b) 单面涂布白板纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件； c) 白卡纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件；

常用印刷纸张分类

常用印刷纸张分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。

白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。

纸张含水量对印刷质量影响

纸张含水量对印刷效果的影响及其控制 纸张是印刷中使用最多的承印材料,纸张的特性在很大程度上影响着印刷品的质量,而含水量是其重要的性质之一,含水量的大小与印刷产品有着直接的关系。所以正确分析纸张的含水量及其对印刷的影响尤为重要。 1影响纸张含水量的因素 影响纸张含水量的因素主要有以下三项: 1.1纸张组成成分的亲水性质纸张的主要成分是植物纤维和其它主要用作填料的亲水物质,如粘土、高岭土、石膏粉等,它们的物理化学性质都使纸张具有吸水性能。纸张不但会从润版液中吸水,在干燥箱中放水(脱水),而且能从潮湿的空气中吸取水分,或者向干燥的空气中散发水分。 1.2相对湿度纸张与周围的空气接触,就会和环境湿度保持平衡,因此同一纸张在不同的湿度下,具有不同的含水量,而且不同的纸张在同一湿度条件下的含水量也不尽相同。不同纸张在不同空气相对湿度下的含水量。任何纸张的含水量都随空气相对湿度的提高而增加,随湿度的降低而减小。空气相对湿度每变化10%,纸张含水量变化1%。 1.3温度实验证明,在空气相对湿度一定的条件下,纸张含水量和温度的变化成反比。随温度的升高纸张含水量减少,温度降低纸张含水量增加。在相对湿度为45%的前提下,温度每变化±5%,纸张含水量的变化平均为±0.17%。在多色套印过程中,纸张的含水量变化不能超过±0.1%,否则会影响套印准确,所以车间的温度变化要控制在±3℃以内。 2 纸张含水量对印刷效果的影响 纸张是由纤维和填料,按造纸机的抄造方向制成的。而不同纤维的膨胀情况不同,通常纤维膨胀时,其直径增大30%,而长度方向仅增大1～2%,因此印刷过程中顺丝绺的纵向伸缩量较小,为横向的1/2～1/3左右,对套印精度影响不大。横向的伸缩量较大,最大可达0.3cm以上,极大地影响了印刷质量。 同时,纸张含水量的不均衡会使套印不准确。大量纸在存放过程中,只有四边能与空气接触,中部接触较少。因此随着周围环境温、湿度的变化,引起纸张含水量的不均衡,出现“荷叶边”或“紧边”现象。那么在承受印刷压力之后,会具有不同的受压形变。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”,则压印后纸张表面所获得的图文印迹就无法同印版一致,造成套印不准。因此在多色印刷中,半成品突然因周围湿度变化而产生“荷叶边”或“紧边”时,纸上已印的图文必然会发生变化,造成套印误差。 纸张含水量不仅会引起纸张的变形从而造成套印不准确,还会由于水分的改变引起纸张其它性质的改变,直接影响其印刷适性。如纸张含水量过大,便会使纸张的抗张能力及表面强度降低,塑性增强,印迹的干燥速度受到影响,容易使纸张背面蹭脏;纸张含水量过小,则纸张脆硬,在印刷过程中会因磨擦产生大量静电,造成收纸不齐,从而浪费纸张。 3纸张含水量的控制 3.1纸张在印刷前要进行调湿处理,使纸张含水量均衡,并和印刷车间的温、湿度相适应,提高纸张尺寸的稳定性,让其滞后效应充分显示出来,从而提高套印精度。调湿时间越长,纸的伸缩性越小,其稳定性也越高。同时还要注意控制印刷车间的温、湿度,尽量使其具备恒温恒湿的理想条件。 3.2控制印刷过程中的水墨平衡。印刷时润版水量要均匀一致,切不可忽大忽小,尤其对吸水性比较强的纸张,其伸缩率也比较大,所以更要注意这一问题。3.3纸张外包装不要过早去除,否则会使纸张两侧与内部出现一定程度的湿度差,其吸水伸缩量会不同,从而使套印不准。

纸张性能与呈色效果

纸张性能与呈色效果 纸作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。只有性能好的纸张，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识纸张性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择纸张进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。 一、纸张平滑度与呈色效果的关系 平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标，是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高纸张的平滑度越好。纸张平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的纸张进行印刷，这样才能使原稿再现性好。 二、纸张光泽度与呈色效果的关系 纸张光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，用百分率表示。纸张的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。实际上，纸张表面除了镜面反射外，还存在着漫反射，使纸张光泽度下降。光泽度高的纸张，印品墨色也越鲜艳，墨色视觉效果也好。可以说，纸张越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。纸张的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，纸张有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。从纸张的光泽度特点来看，根据印件特点选择合适的纸张进行印刷，很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字，宜选用光泽度一般的纸，以免反射，使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面，宜选用光泽度高的纸，使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。

纸张知识

印刷纸 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。印刷纸张种类 铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。 铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600～1000s。同时，涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求有较高的涂层强度，涂层薄而均匀、无气泡，涂料中的胶粘剂量适当，以防印刷过程中纸张脱粉掉毛，另外，铜版纸对二甲苯的吸收性要适当，能适合60线/厘米以上细网目印刷。 布纹铜版纸是用旧毛毯压过的，它除了纸面平整、白度高外，还使印出的图形、画面具有立体感，因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美挂历、人物摄影图等。 铜版纸是印刷厂主要使用的纸张之一，铜版纸是俗称，正式名称应该是印刷涂料纸。在目前现实生活中运用很普遍。大家看到的漂亮的挂历、书店中销售的张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册等等，几乎都是用的铜版纸，各种精美装潢的包装、纸质手提包、标贴、商标等也大量的使用到它。铜版纸是由涂料原纸经涂布和装饰加工后制成的纸张，表面

印刷品印刷缺陷在线检测技术简介

昆明理工大学 《印刷品质量检测与控制》课程论文印刷品印刷缺陷在线检测技术简介 姓名：吴雷 学号： 201110304103 学院：机电工程 专业：包装工程 年级：2011级 指导教师：何自芬 2014年6 月10 日

摘要：现代印刷技术中质量检测技术已经成为一个重要的项目，本文主要 从印刷品的属性上简单的介绍了现代印刷品检测技术，着重介绍数字化处理技术。 关键词：在线检测，数字化处理 Abstract:The quality of modern printing technology in the detection technology has become an important project, this paper mainly simple attributes from printed on the modern print detection technology, introduces the digital processing technology. Keywords: online detection, digital signal processing 前言 随着科学技术的发展，人们对印刷品的要求越来越高，印刷品的细节繁多，同时印刷品生产难度增加，当前印刷行业的印刷生产已经相当自动化，而图案复杂且细节繁多的印刷品由于印刷机器和印刷材料的不完善以及一些不易避免的随机因素，在印刷过程中会出现各种误差，常见的印刷品缺陷主要有颜色失真、油墨溅污、黑点、文字模糊、起皱、漏印、刮伤、套印不准等。这就要求对印刷品印刷时出现的各种缺陷能进行准确的识别和判断并把信息反馈给印刷机，找出不合格的印刷品并对印刷机进行适当的调整。目前计算机已经用来控制印刷过程和印刷质量检测，为了保证与印刷生产和质量检测的自动化相适应，需要快速的高精度图像缺陷识别算法来满足印刷图像检测的高速度和高精度的特点，在高分辨率、大量数据的情况下实现实时检测。 印刷品分析流程 视觉分析：对重影、双影、网点丢失、纸张起皱等宏观上的检查。 设备辅助分析：指测定油墨密度、网点扩大、灰度等参数。 抽取样张后，首先在观察室对样品做大致浏览，以检测印品的缺陷，然后再根据测控条用仪器和设备对印刷品质量进行深入细致的检测。 印刷品的属性 1、实地密度 实地密度是直接影响图像最暗调部分的指标，对整个复制曲线都有影响，理想的实地密度应该满足图像阶调值要求，有清晰的对比度，网点扩大值要控制在允许范围内。 2、网点扩大 网点扩大是一个网目调网点从分色胶片或者印版开始直到在纸上印刷出来的尺寸方面的差异。网点扩大比油墨密度对印品的视觉效果的影响更大，网点在尺寸上微小的变化将会产生一个显而易见的视觉上的改变，包括许多颜色色相的变化。任何印刷系统都会产生一定程度的网点扩大。 3、印刷反差 实地与网目调的积分的密度之差同实地密度的比值，常称K值。他是控

印刷质量检测试题

印刷品质量检测试题 一、填空 1.印刷品质量评价方法：____________、______________、_____ 。 2.在标准观察距离上，网屏线数为150线/in时，套准变化最大允许值为______，超出这个范围，视觉上就能观察出图像发生的变化。 3.衡量彩色印刷品画面细微层次的解像力，要求能够达到____视角，视觉才可以明显分辨出其层次的存在，如果小于____视角，视觉上将无法分辨，在精细也会失去观察意义。 4.印刷品的清晰度主要和__________相关系。 5.主观评价法常用的有________________和________________。 6.影响主观评价的客观因素主要有___________________________________。 7.在色光下观察颜色，色彩变化的规律一般是_________________________。 8.根据国家标准，只有两种观察角度是正确的，一种是：__________________和_________________。 9.印刷品质量的客观评价内容主要包括_________________________________。 10.为了较为准确和规范地描述色调，CIE制定了4种标准光源_______、_______、_______、________，以 能够获得统一的物体外观色调值,我国以_______为标准光源。 11.可以使用__________从制版到印刷生产的整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制。 12.色彩控制条可以用来测量、、、、等。 13.白板校准包括___________和____________。 14.在印刷中，判断偏色的方法有两种，分别是：和__________。 15.分色片的质量检查中，发现冲洗出来的分色片出现了白色斑点和划痕。出现白色斑点的原因 是，出现划痕的原因是。 16.光源包括和。影响曝光量的因素有。 17.在实际操作过程中，打样色序通常这样安排：网点面积小的油墨（最先或者最后）印刷。四色印 刷中，暖色调原稿先印刷色和色。 18.印刷品质量评价的过程为：、、、。 19.当等量的黄，品，青油墨以相同网点百分比叠印，（能或不能）产生中性灰。因 为。 20.在分色片输出操作的质量控制中，照排机的输出参数一般进行如下设置：新闻纸印刷网目线数设置

常用印刷纸张的克数及分类

常用印刷纸张的克数及分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。 白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。

牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种。 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。 主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。 不干胶 特性：由于背面背胶，纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等，且粘性有差异。 主要用途：主要用于商标贴，包装等。 克重：70，80，90，100，120（g/m2）。

纸张的分类和简要介绍

纸类分析 超感纸 这种纸属于艺术类纸张，它的表面经过微涂处理,不透明度高达90%。纸张的底色淡雅，符合现今读者视觉上追求的舒适感！适合于各类画册、样本、书籍等正文的使用，印刷后表现的色彩层次丰富，对于图片的还原尤其逼真！ 铜版纸 铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料（如高岭土、硫酸钡等）、胶粘剂（如聚乙烯醇、干酪素等）及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。 哑粉纸 正式名称为无光铜板纸, 在日光下观察，与铜板纸相比，不太反光。 新闻纸 俗称白报纸，其特点是松软多孔，有一定的机构强度，吸收性好，能使油墨在很短时间内渗透固着，折叠时不会粘脏，用于在高速轮转机上印刷报纸，期刊及一般书籍。新闻纸的定量为51克/平方米，卷筒新闻纸的宽度有1572毫米、1562毫米、787毫米、781毫米四种；平版纸幅面尺寸为787毫米 w1092毫米。新闻纸印刷适应性，不透明，但白度较低，表面平滑度不同，印刷图片时应使用较粗网目，日光后容易变黄发脆，不宜长期保存烘干后压光制成的高级印刷用纸。由于细腻洁白，平滑度和光泽度高，又具有适度的吸油性，适合于铜板

纸张印刷特性分析

收稿日期:2007211223 作者简介:朱绪耀(1984-),男,江苏淮安人,江南大学研究生,主攻印刷企业管理系统。 纸张印刷特性分析 朱绪耀,钱军浩 (江南大学,无锡214122) 中图分类号:TS762.5　文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2008)03-0069-03 A b ou t P r in t in g Q u a lity A n a lys is of P r in t in g P ap e r ZHU X u 2yao,Q I AN Jun 2hao (J iangnan University,W uxi 214122,China ) (续前) 2　纸张特性与印品质量关系 所谓纸张特性与印品质量的关系,就是分析研究纸张具有什么样的特性,在一定的印刷条件下,能够得到什么样的印刷品。我们始终追求的是印品的最佳质量的实现,这就无疑需要研究纸张,所具有的各种特性与什么样的印刷条件相适应,即纸张的印刷适性研究。 2.1　吸湿性、尺寸稳定性与印刷 在印刷中,引起套印不准的因素很多,而印刷过程中纸张因含水量变化,而产生的纸张变形是一个重要的因素。纸张含水量的改变,不仅导致纸张的膨胀和收缩,而且使得纸张局部尺寸变化,从而产生诸如卷曲、皱褶、波浪等形式的形变,严重影响印品质量。 纸张的吸湿变形对印刷工艺产生一定的影响,特别是在多色胶印中,即使车间的温、湿度可以控制,但由于润湿液的存在,导致每印一色,纸张的含水量就有所增加,给获得准确的套准带来了一定的难度,因此纸张在印刷前,必须进行吊晾调湿处理,使之与印刷车间温、湿度条件相适应,以及控制版面水分,车间温、湿度的一致性来保证纸张尺寸的稳定性。 2.1.1　纸张的吸湿滞后效应 滞后效应表现为:某一相对湿度条件下达到平衡水量的纸张,如果再经吸湿后,重新回到原有相对湿度的环境空气中,其含水量比原来的要有增加;在某一相对湿度条件达到平衡水量的纸张,如果再经脱湿后,重新回来原有相对湿度的环境空气中,其含水量将会比原来的有所减少,见图1。 2.1.2　纸张的调湿处理 就是指在印刷前将纸张吊晾在晾纸间,经过一段时间, 使纸图1　相对湿度与含水量 Fig .1The relative hu m idity and moisture content 张达到晾纸间的温、湿度条件下的平衡水分量。调湿的主要目的,是为了使纸张对环境温、湿度的敏感程度有所下降,且纸张含水量均匀,提高纸张尺寸的稳定性。具体的调湿方法主要有: (1)在印刷车间内或晾纸间调湿,利用印刷车间或晾纸间 的相对湿度(45%),使纸张的含水量平衡;(2)在相对湿度比印刷车间高8%的环境中调湿;(3)先把纸张放在相对湿度更高(65%)的环境下调湿,然后又在比印刷车间高的相对湿度 8%的环境下调湿处理。 图2 为不同调湿处理方法纸张在多色胶印机上湿含量 图2　多色胶印中纸张含水量的变化 Fig .2The moisture content of paper changes in Multi 2col or offset

纸张PH值检测

如何测量宣纸等纸质的PH值？ 可以用PHS-4C+或者PHS-320配上PH电极H045-AP001或者E-901实现测量。 1，仪器校准 2，配置标准溶液，并标定好标准溶液。 3，用去离子水点湿被测纸样的一部分。 5，用PH电极H045-AP001或者E-901接触被点湿处测量即可。 附部分摘录： 一 水与书画修复的关系（摘录自） 清洗用水的选择及作用。古旧书画重裱一般需要用水清洗或者浸泡，因为水能溶解许多物 质，是最重要的溶剂。它不仅能软化浆糊，而且能去除因字画年代久远而停留在表面上的 尘埃及污迹。就水而言，自然界存在的未经处理的水，常含有各种微生物、有机物、金属 元素和可溶性无机盐等等，如井水、河水、溪水等，对保护古旧书画不利。而我们日常使 用的经过处理的自来水，对于清洗普通古旧书画尚可（价廉且操作方便），但对于清洗具 有较高价值的馆藏品就不理想了。在这种情况下，我们应使用蒸馏水或者纯净水，只有这 种水才能对高档的书画起到有效保护作用。使用未加热水清洗或者浸泡古旧书画，能使书 画表面的墨色、颜色包括包浆基本保持原貌（前提是墨色、颜色本来就不褪色），重新装 裱后书面色泽依然沉着，但缺点是去污力弱。通常裱画师更喜欢用热水（８０℃左右）来 清洗书画。热水的最大作用是让纸与纸中间的老浆糊迅速软化，便于画心托纸的揭除，同 时，去污力也较强。但是，对于缺乏经验的人来说，使用热水特别是加入了化学药品的热 水（例如加了漂白粉）来清洗纸本书画，若不谨慎便会导致宣纸过度泛白，纸质腐烂而丧 失必要的拉力，产生较为严重的后果。因此，要处理好古旧书画在清洗与浸泡中的两个问 题，一方面要使清洗后的画面效果符合一定的标准，另一方面又要利于保护，选择的水温 应在４０℃～５０℃之间，而且时间也必须得到控制。因为，时间过长会发生一些副作用， 如画面发滑、发霉，甚至会有洗去绢本画印章的危险。尤其要注意的是，洒金宣一类纸质 书画千万不能用水来清洗和浸泡，不然，宣纸与金箔将分离，后果不堪收拾。目前，国外 对西式纸质文物的保护一般采用ＰＨ值酸碱测试、去酸、漂白、去氯等一系列流程，而每 一个过程的中间都要用水来漂洗，最终使ＰＨ值达到中性。这些较先进科学的方法，我们 应该加以研究和借鉴。 二 纸张常识（2009年5月4日16:46:30转载：办公设备维修联盟） 纸张在文化用品中占有非常重要的地位。有人认为了解文化用品应该从纸张开始，因为中国传统的“文房四宝”纸、笔、墨、砚，纸是相当重要的。造纸术发明在中国，但纸张早已遍布世界每个角落。在世界文化发展过程中，纸张始终扮演着极其重要的文化信息载体角色。而且随着文化发展，纸张本身包括制造方法、使用材料、品种、幅面、厚薄、颜色、用途等等各方面不断地得到发展。纸张制造业也成为了全社会最大的产业之一。目前，纸张用品已经发展成了一个品种琳琅满目、内容丰富多彩的灿烂王国！现在完全可以这样说：人类的文化活动需要纸张犹如人类的生命活动需要空气和阳光！

印刷品质量检测考试重点

第二章印刷图像用测试工具 基本概念 1.信号条：主要用于视觉评价，功能比较单一，只表达印刷品外观质量信息。如晒版梯尺、GA TF网点扩大信号条等。 2.测试条：以密度计检测评价为主的多功能标记元件，将视觉鉴赏与密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算。 3.控制条 4.梯尺：透射密度梯变排列，具有等密度或等级网点的透射梯尺。控制晒版、印刷质量的梯尺有连续调和网点百分比梯尺两种。如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。 5.使用控制工具的目的和作用和位置 （1）控制晒版、印刷质量； （2）确保印刷品的平均质量，使误差值控制在允许的范围内； （3）缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。 印版上的位置：放置在印张的咬口或拖梢处，与滚筒轴向平行。离纸边2-3毫米。 6、测控条的原理 1.网点面积增大与网点边缘的总长度正比。利用小网点变化比大网点敏感来检测网点扩大情况 2.利用几何图形面积相等、阴阳相反测控网点的转移变化 3.辐射图形圆心变化明显 4.等宽折线控制水平和垂直方位的网点变化 5.同心圆测控任意方位的变化 二基本理论依据 1、（自加）基本概念 星标是圆形图案，正中是一个白的小圆点，连接着圆点的有36根黑白相间放射线。 检测方法：直接视觉或放大镜观察；星标中心会产生近似于实际变形23倍的变形效果。利于视觉判断。一般星标不单独使用，而是配合信号条使用。 ★利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。 转移正确：正中是一个白的小圆点 受墨过多：中心出现大黑圈；且黑圈越大，表示墨量越大反之，中心的空白圈扩大。 网点横向变形，中心黑圈向纵向成椭圆，若纵向变形，则向横向成椭圆。 网点重影，则出现“8”字。横“8”则重影纵向；竖“8”则重影横向。 2、基础知识：GATF 字码信号条 ①可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查。 ②由网点扩大、变形范围、星标三部分组成。 ③底衬是65线的粗网点。200线的网屏制成0-9的数码形式表示，每一级密度递减，其中数字2的密度与底色密度相同。

包装印刷印刷品的质量检测与控制

第一章密度测量技术及测量误差分析 第一节几何条件、表面特性与密度测量值的关系 一、反射率及透射率 １、反射率: 设入射光通量为Φ0、反射光通量为Φr，对于一定的测量表面和规定的入射角度,入射光通量和反射光通量时比值是固定的,设此比值为β，则β值被称为反射率： β=Φr/Φ0 2、反射形式： 定向反射、漫反射和介于两者之间的反射形式 理想白色漫反射表面： 粗面纸张、光泽面纸张和玻璃镜面的反射情况： （箭头的长度表示相应方向上被反射光的强弱） 3、透射率： 一定物体的透射光通量和入射光通量的比也是固定的，其比值称为透射率。设入射光通量为Φ0,透射光通量为Φr,则透射τ用下式表达： τ=Φｒ/Φ0 二、透射测定 1．几何条件:入射光束必须能从半空间体均匀地投射到被测试物体上,并且只测定垂直通过被测物体的光束。 乌布利希球 采用乌布利希球作为透射测定的器件可以使测定满足上述的几何条件要求。乌布利希球是一个空心的球体,内腔涂以无光白色硫酸钡，球面上开两个轴心线在球心正交的小孔,两个小孔的总面积不超过球体内壁面积的2%。 规定几何条件的原因： 两个完全透明的物体Mt和Mc,也就是说，这两个物体的透射率是1．0。物体Mt是透明的，它不使定向光束产生漫射,而物体Ms则使定向光束完全在半空间范围内形成均匀的漫射。在两种情况下，Φτ＝Φ0但Mt＞Ms。 如果入射光为漫射光，也就是说，入射的是乌布利希球射出的光，那么透射光通量对于透明物体和散射物体都是均匀地分布在半空间内。即使测量仪只能测量一定立体角内的光通量,但测量值是相同的。透射测量的几何条件就是根据这个原理确定的。 ２.透射密度与卡里尔效应 透射密度——为透射率倒数的对数。 设透射密度为D,透射率为τ,则透射密度表示为： D=lg１/τ 下列公式用于透射率和密度之间的换算： lｇ1／τ=D 1／τ=10D τ=1０-D 卡里尔效应——由于两被测对象的漫射性能不同或测量的几何条件不 同所引起的透射密度示值出现差异的现象 例如： （1)两个完全透明的物体(即密度D都是0．０0）,用平行光照明时，具有漫射表面的物体