(完整版)变压器安装施工方法
?变压器施工准备
?原材料半成品的要求
(1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
(2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
(3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
(4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
(5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
(6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
(7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
?主要机具
?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
?作业条件
?施工图及技术资料齐全无误。
?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的
变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
?作业人员：
主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
?施工工艺
?工艺流程
?工艺操作
（1）设备点件检查安装单位、供货
（2）设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
（3）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
（4）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
（5）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
（6）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
?变压器二次搬运
?变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。
?变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上
盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。
?变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。
?用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。
?大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
?器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。
?变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时，可不做器身检查：
（1）造制厂规定不做器身检查者；
（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
?器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
?所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
?线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。
?线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
?引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
?所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
?油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
?器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
?器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注
油必须在16h内完成。
?器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。?变压器干燥
?新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：
⑴带油运输的变压器
a．绝缘油电气强度用微量水试验合格；
b．绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。
⑵充气运输的变压器
a．器身内压力在出厂至安装前均保持正压；
b．残油中微量水不应大于30ppm；
c．变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的规定
⑶当器身末能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
?设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控：
⑴当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；
⑵油干燥时上层油不得超过85℃；
⑶风干燥时，进风温度不得超过110℃
⑷干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：
Ａ级绝缘：80℃；
B级绝缘：100℃；
E级绝缘：95℃；
F级绝缘：120℃；
H级绝缘：145℃；
⑸干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续６h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。
⑹干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。如不能及时检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至
今50～60℃，绕组温度应高于油温。
?变压器的安装应采取抗震措施。
?附件安装
?气体继电器安装
⑴气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
⑵气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。
⑶打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电保护器误动作。
⑷当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑸事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
?防潮呼吸器的安装
⑴防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115~120℃温度烘烤8h,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
⑵防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器中装适量变压器油，起滤尘作用。
?温度计的安装
⑴套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
⑵电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
⑶干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可
使用。
?电压切换装置的安装
⑴变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
⑵电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
⑶电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
⑷有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为80～100N）。
⑸有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
⑹有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并调整好，手支、自动工作正常，档位指示正确。
⑺电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表下表的规定。
表2.1 调压切换装置露空时间
?变压器联线
⑴变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。
⑵变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力。
⑶变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
⑷变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
⑸油浸变压器附件的控制导线，采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
?变压器的交接试验
1）变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的要求、当地供电部门规定
及产品技术资料的要求。
2）变压器交接试验的内容：
⑴测量绕组连同套管的直流电阻；
⑵检查所有分接头的变压比；
⑶检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
⑸绕组连同套管的交流耐压试验；
⑹测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
⑺绝缘油试验；
⑻有载调压切换装置的检查和试验；
⑼有载调压切换装置的检查和试验；
⑽额定电压下的冲击合闸试验；
⑾检查相位；
⑿测量噪音；
?变压器送电前的准备
1）变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。
2）变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。
3）变压器试运行前的检查内容。
⑴各种交接试验单据齐全。
⑵变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
⑶变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
⑷接地线良好。
⑸通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
⑹油浸变压器油系统门应打开，油门指示正确，油位正常。
⑺油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
⑻保护装置整定值符合设计要求；操作及联动试验正常。
⑼干式变压器护栏安装完毕。各种标致牌挂好，门装锁。
?变压器送电试运行
1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3）变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
4）油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
5）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。
6）变压器并列运行前，应检查相位，阻抗值及联接组别。
7）变压器空载运行，24h后无异常情况，方可投入负荷运行。
?竣工验收
1）变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
2）验收时，应移交下列资料和文件：
⑴变更设计证明；
⑵产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸；
⑶安装检查及调整记录。
?质量标准
1）主控项目
（1）变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常无渗油现象。
检查方法：观察检查和检查安装记录。
（2）接地装置引出的地线干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）；所有连接应可靠，紧固及防松动零件齐全。
检查方法：观察检查。
（3）变压器必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定交接试验合格。
检查方法：检查试验记录。
（4）箱式变压器及落地式配电箱的基础应高于室外地坪。周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺栓齐全,拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电秘及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
(5)箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定：
●由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定交接试验合格。
●高压开关熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电气所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
●低压成套配电柜交接试验符合下列的规定：
a．每路配电开关及保护装置的规定型号,应符合设计要求；
b．相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
c．电气装置的交流式频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于是10MΩ时，可采用功2500V兆欧表量替代，试验持续时间隔1min，无击穿闪络现象。
检查方法：观察检查和检查试验记录。
?一般项目
(1)有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
检查方法：观察检查。
(2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
检查方法：观察检查。
(3)装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
(4)变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
●制造厂规定不检查器身者；
●就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
(5)箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
检查方法：观察检查。
(6)箱式变电所的高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
(7)装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0~1.5%的升高坡度
检查方法：观察检查和实则试验安装记录。
(8)特殊工序或关键控制点的控制
质量记录
(1)产品合格证。
(2)产品出厂技术文件。
表1.2 特殊工序或关键控制点的控制
(3)设备材料进货检查记录。
(4)器身检查记录。
(5)交接试验报告单。
(6)安装自互检记录。
(7)设计变更洽商记录。
(8)试运行记录。
(9)钢材材质证明。
(10)预检记录。
(11)分项工程质量评定记录。
应注意的质量问题
(1) 铁件焊渣清理不干净，刷漆不均匀，有漏刷现象。要加强工作责任心，做好工序搭接的自检互检。
(2)防震装置安装不牢。加强防震认识，严格按工艺标准施工。
(3)管线排列不整齐不美观。提高质量意识，严格按规范施工。
(4)变压器一、二次瓷套管损坏。安装完毕应加强防护。
(5)变压器中性点，零线及中性点接地不分开敷设。提高质量意识，做好工序搭接的自检互检。
(6)变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢，母带压器与变压器连接间隙不符合规范要求。
(7)变压器附件安装后，有渗油现象。附件安装时垫好密封圈，拧紧螺栓。
?成品保护
(1)变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。
(2)对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
(3)变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
(4)在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并不得带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
(5)变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
(6)对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
(7)在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
?职业健康安全与环境管理
(1)施工过程危害辨识及控制措施
表1.3 施工过程危害辨识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。
(2)环境因素辨识及控制措施
表1.4 环境因素辨识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。
最新10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接
主变施工方案
专项施工方案报审表
四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后，由我公司负责对本附件安装，变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变，型号为SZ11-63000/110；额定容量为63000/MVA；相数为三相；频率50Hz；连接组标号Yndll；冷却方式ONAN;额定电压：(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准） 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收； 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验； 3.3、主变压器附件安装； 3.4、抽真空及真空注油； 3.5、热油循环；
3.6、主变试验； 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查，验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料，核对变压器与定货合同是否一致； 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全； 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后，拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录，判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；4.3、主变压器附件检查，核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中； 4.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封；4.3.3、散热器（冷却器）、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱后，气体继电器和测温装置送于实验室检验； 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损
GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 GBJ 148 －90 主编部门：中华人民国原水利电力部 批准部门：中华人民国建设部 施行日期：1991 年 10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高 压电器施工及验收规》等三项规，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工 及验收规》 GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。自 1991 年 10 月 1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇，电力变压器、互 感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1990 年 12 月 30 日 修订说明 本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部 电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分三章和两个附录，这次修订的主要容为： 1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的 施工及验收的相关容，使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。 2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用，故将油浸电抗器的相关容纳入本规 。 3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录 仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。 4. 根据各地的反映及多年的实践经验，并参照了联的有关标准，将器身检查允许露空时间作 了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。 5. 根据国外引进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否
(完整版)变压器安装施工方法
?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021
一、工程概括 1．工程地点：0000000000 2. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002? 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 作业条件 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示： 图1 基础验收 变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm. 4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。 4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
电力变压器安装施工方案
电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
主变压器安装施工方案样本
目录 一、目 (1) 二、引用原则 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查实验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封实验 (10) 5.11交接实验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控办法 (12) 一、目
为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全，保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料，杜绝各类事故（事件）发生，使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。 二、引用原则 1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。 3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网（基建/3）176-。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-。 8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网（基建/3）186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。 10、产品阐明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查，并对在施工现场也许浮现危险（事故）事件制定相应应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。
(精选文档)电力变压器施工及验收规范
电力变压器施工及验收规范 一，产品说明 1.由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。 一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过 15km/h，其它路面不超过10km/h。 二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。 2. 变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。 卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否则将引起下沉危及设备安全。 3. 国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 (GB6451.1～5—86)中规定：“电压在220kV，容量为150～360MVA 变压器运输中应装冲击记录仪”。国外大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪，以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。采用的冲击记录仪必须准确可靠。 设备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。
g值的大小，因国内尚无标准，一般由制造厂提供或由定货合同双方商定。基于下列国内外的资料，一般认为不小于3g为好。 某省向日本订的东芝变压器，冲击允许值规定为：运输的前后方向为4g，横向为1g，上下垂直方向为3g。 某电厂升压站到货的6台东芝产变压器，运输过程中实际记录的冲击记录为： ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ 运输方向 1.2g0.4g 1.2g0.05g0.3g0.05g 横向0.4g0.3g0.3g0.3g0.4g0.3g 垂直方向 1.4g0.8g 1.2g 0.7g0.2g0.6g BBC公司500kV高压电抗器，规定运输中冲击允许值小于1g，设备到达现场后，检查冲击记录均未超过允许值。某500kV换流站先后有两台BBC公司生产的换流变压器，海运到上海港后，发现冲击记录值达4.8g，经检查因铁芯及绝缘件均有松动移位和损坏等情况，而返厂修理。 我国引进日新公司生产的三台500kV电抗器和一台中性点电抗器，装有美国产的冲击记录仪，其实际冲击记录值为： ⅠⅡⅢⅣ 运输方向 2.2g 4.4g 2.55g 3.7g 横向 1.7g 3.3g 2.5g 2.5g 垂直方向 2.8g 1.4g 1.5g 2.5g
箱式变压器安装施工方案
箱式变压器安装施工方案 1、施工应具备的条件 (1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。 (2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。 (3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。 2、施工准备 2.1 变压器基础检查 (1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。 (2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。 2.2 变压器开箱检查 (1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。 (2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。 (3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。 (4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。 3、变压器安装就位 (1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。 (2) 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。 (3) 按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。 (4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。 (5) 悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。 (6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。 4、箱变至风机之间电缆线路 风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下： (1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km； (2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km； (3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km；
主变压器安装施工方案
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。 4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品的使用。 5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。 6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 7、施工组织管理体系图：
变压器安装施工工艺标准
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0601-02-2004 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下室内变压器及箱式变电所安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器、箱式变电所应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术要求. 2.1.2 变压器、箱式变电所的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术数据。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其他材料：金属软管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具：
2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，调链，三脚架，道木，钢丝绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活动扳手，力矩扳手，榔头，套丝板，空气压缩机，滤油机，油罐，行灯变压器，电工用梯，手电钻。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，磁力线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器，温度计，钳形电流表。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕且验收合格，并符合设计要求（注：此项工作应由土建单位施工，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 2.3.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行： （1）变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线套管、电缆套管和变压器进、出线预留孔及相关预留件进行检查，合格后方能安装变压器、箱式变电所； （2） 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； （3） 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
电力变压器安装工艺标准
电力变压器安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配
相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案
（一）编制依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 GB 50148-2010 2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 4 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 5、《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014 7、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-2008 8、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 9、《低压配电设计规范》 GB 50054-2011 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013 12、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-2017 13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014 14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 16 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 17 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T 5759-2017 （二）变压器安装 1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。
电力变压器安装施工工艺
电力变压器安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→ 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范 中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 ＧＢＪ１４８—９０ 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 ＧＢＪ１４８—９０ 主编部门：中华人民共和国原水利电力部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９１年１０月１日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知 （９０）建标字第６９８号 根据原国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》ＧＢＪ１４７—９０；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》ＧＢＪ１４８—９０；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》ＧＢＪ１４９—９０为国家标准。 自１９９１年１０月１日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ２３—８２中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 １９９０年１２月３０日 修订说明 本规范是根据原国家计委计综（１９８６）２６３０号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为： １．根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为５０ｋＶ的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容，使本规范的适用范围由３３０ｋＶ扩大到５００ｋＶ及以下。 ２．由于油浸电抗器在３３０ｋＶ及５００ｋＶ系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。 ３．充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。
电力变压器安装解析
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。 4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。 2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。 3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。 2.1. 3.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。 2.2 绝缘油过滤 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。 2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。 2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。 2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验，监视油质变化趋势，直到油试验指标达到要求为止。 2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、
变压器安装施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、施工条件 (3) 3、劳动力及工器具安排 (3) 4、施工前准备项目及施工所用相应机械 (4) 5、施工工序及方法 (4) 6、作业的质量要求 (6) 7、作业的环境要求 (6) 8、作业的安全技术措施和文明施工 (8)
1．工程概况： 1.1本方案为华能沁北电厂一期工程#1机组主变压器安装施工方案。由于本变压器为分散运输，现场组装，与以往变压器安装方式存在差别，故编制本方案。 1.2工程量如下: 变压器真空干燥处理；变压器临时油箱运输；变压器临时油箱改造处理（在箱盖侧面加阀门）真空滤油机运输、接地、调试；真空泵运输、接地、调试；压力表、电磁阀、球阀安装及调试；滤油机棚搭拆；变压器高压套管临时支撑架制作。 1.3施工所需要的材料、工器具。
2．编制依据和相关文件： 2.1变压器安装使用说明书。 2.2施工图纸。西北电力设计院：F1831S-D0301 2.3《电气标准规范汇编》。 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置。 2.5《电力建设安全工作规程》。 3．劳动力及工器具安排： 3.1劳动力: 施工组长2人：韩新军、周波； 电工2人：范广军、孙德强； 起重工1人：张凤祥; 3.2工器具: 3.2.1吊车性能可靠，起吊速度缓慢、均匀。吊重大于20吨,吊高大于12米。 3.2.2滤油机性能良好，油管连接牢固。加热温度大于60℃,流量大于50m3/h,脱水能力5ppm 以下,脱气能力0.1%以下,设备极限真空100 Pa以下。 3.2.3真空泵排气量大于70L/S,极限真空小于1Pa 3.2.4力矩扳手力矩准确。 3.2.5测量工具、仪器、仪表经过校验合格。
电力变压器施工及验收规范样本
工作行为规范系列 电力变压器施工及验收规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-84747电力变压器施工及验收规范Code for construction and acceptance of power transformers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232―82第二篇“电力变压器、互感器篇”修订而成。经中华人民共和国建设部1990年12月30日以(90)建标字第698号文批准发布。 第2.1.1条对大型变压器、电抗器陆运或水运前的调查和要求作了具体规定，以保证大型变压器、电抗器的运输安全。 目前，国产变压器以容量8000kVA及以上划分为大型变压器，电抗器尚无规定，厂家提出可按变压器划分，故电抗器也暂以容量为8000kvar及以上划分为大型电抗器，将此条的适用范围规定为8000kVA(8000kvar)及以上。利用滚轮
在铁路专用线作短途运输时，其速度的规定，根据变压器滚轮与轴之间是滑动配合，且润滑情况不好，某厂使用说明书规定为0.2km/h，故规定不应超过0.2km/h。 公路运输速度，以往一些500kV工程对变压器公路运输都规定拖车速度不宜超过5km/h，附件的运输速度不宜超过25km/h。而变压器厂在供给某变电站的500kV变压器的安装使用说明书中规定： 一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过15km/h，其它路面不超过10km/h。 二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。 第2.1.2条变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。 卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否
建筑施工电力变压器安装工艺
建筑施工电力变压器安装工艺
1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程： →→→→ →→