SOP-06 不合格品控制SOP-06 不合格品控制-不合格品控制
-本过程定义可疑产品、不合格产品处理和相关纠正和预防措施的运用;
-在检测不合格产品时,对其进行标识隔离和原因分析,以实施必要的纠正预防措施;
-运用品质管理手法,分析和理解品质问题,再提供相关措施以防止不合格品的再次发生;
-经验有效的纠正行动将在公司内水平展开,一提升品质系统; -通过展开优先改进计划,识别以减少和更好地降低不良成本,提升市场竞争力;
-所有不合格发运,必须得到顾客书面许可,并根据顾客要求进行装运和标识并通知顾客。 -标签 -隔离区域 -有颜色和或标识的料箱、盒子
-油性笔 -不合格品印章 -不良处理记录单 -品质部 -生产部协力 -顾客要求、工程规范; -过程设计策划、控制计划、作业指导书要求和检验规范;
-抽样标准和验收规范
-采购和采购品验收过程中发现不合
格(误交货、过期和质量);
-生产过程中发现不合格产品;
-生产现场标识不清的可疑产品;
-现场和仓库过期失效的(可疑)产
品;
-发生过期、失效量具所测量的产品; -交付过程中产生不合格(标识脱落、误交货、过期、质量和产品防护失
误);
-顾客在现场发现不合格而拒收的产
品; -顾客退货产品 -不合格品的处置决定(如:翻工结果报告书、顾客返品处理单、报废申请书等)
-不良质量成本 -过程绩效报告 -纠正与预防措施
-《不合格品控制程序》 -《纠正与预防措施程序》 -返退品分析及时率 -不良质量成本 输入
资源 部署 过程
程序 指标 输出