砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案

一、工程概况

本工程共计8个化粪池,该化粪池选用标准图集02S70112号砖砌化粪池,选用有地下水型;结合本地区地下水位较高的情况之下,化粪池采用轻型井点降水方案;

二、施工措施结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：

化粪池周围井点降水→基坑土方开挖→基坑土体加固→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,土方回填→化粪池预制顶盖安装;

一井点降水

1、设备的选择：

1井点管：用直径DN50的PVC管,长6m,下端为长的滤管;

2连接管：胶皮管与井点管和总管连接,塑料薄膜或胶泥裹住接头以防漏气;

3集水总管：用直径75mm的塑料管分节连接,每隔设一个连接井点管的接头;

4选用6台真空泵;

5冲孔设备：选用高压式离心泵;

2、井点施工工艺流程

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水、测量观测井中地下水位变化;

3、施工工艺

1按确定的井点布置形状,放出基线用挖掘机开挖沟槽;

2用冲孔设备冲井点管孔;

3埋设井点管,回填粗砂滤层;

4敷设集水总管;

5连接抽水设备,进行试抽;

6检查是否有死管;

7用机械拔除井点管;

4、施工技术措施及质量保证措施

1、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下,在开始井点降水施工前,合理安排好场内地表水的排水沟槽;

2冲孔时,冲孔孔径不得大于300mm,冲孔深度按施工方案比滤管低,且垂直水平管,井点管管距为１.５m,冲孔冲到底标高后,再将冲水管上提,再冲一遍后成孔扩大井点滤层用;

3井点降水设备进场,在埋设井点管之前,必须逐根检查井点管及集水总管,发现损坏,立即更换,保证滤网完整无缺;井点管埋设之前,用布头或麻丝塞住管口,以免埋设时杂物掉入管内;

4井孔冲成后,应立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间填砂滤层,以防孔壁塌土;砂宜用粗砂;

5每根井点管埋设后,应及时检验渗水性能;井点管与孔壁之间填砂滤料时,管口应有泥浆水冒出,或向管内灌水时,能很快下渗方为合格;

6布设集水总管之前,必须对集水总管进行清洗,并对其它部件进行检查清洗;井点管与集水总管之间用橡胶软管连接,确保其密闭性;

7井点系统安装完毕后,必须及时试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和死井,应立即处理;每套机组所能带动的集水管总长度

必须严格按机组功率及试抽后确定;

8试抽合格后,井点孔口到地面下的深度范围内,用粘性土填塞严密,以防漏气;

9开始抽水后一般不应停抽,时抽时止,滤网易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂;正常排水应是细水长流,出水澄清;

10为确保水位降至设计标高,在设定位置设一个水位监测孔,派人24小时值班监测水位,发现情况及时上报;

11井点降水施工队应派员24小时值班,定时观测流量及水位降低情况并做好轻型井点降水记录,同时施工人员在井点施工时,亦应做好井点施工记录;

12质量通病的防治：

二基础开挖

化粪池区域,清除地表耕作土层,开挖采用挖掘机大开挖,基底留20cm保护层,用人工开挖到设计高程;土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,土方开挖至设计标高,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层;开挖应避免扰动开挖面;

本工程为有地下水施工,为防止施工过程中塌方,保证安全施工,在井点降水后,基槽开挖过程中如还存在塌方,则基础开挖后采用槽钢插入辅助施工,槽钢桩横向双面打桩相对支撑形成口字支撑架,竖桩完成后在上部距下300mm横向槽钢紧靠竖向槽钢进行部分焊接并与对面槽桩相支撑,在土方取出后每间距向下1米加1加固支撑圈,使其距有稳定性和牢固性,挖出基坑的土方必须远离基坑,防止基坑侧面受压;

三砌体工程施工措施

①、砌筑砂浆采用水泥砂浆,中砂含泥量不大于3%;所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100mm,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比;

②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水;搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟;

③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15mm以上,防止湿润不均或过湿现象;

④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2mm;落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用;

⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20mm时应把上表面用Ｃ20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝;

⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝;皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M;

⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖;

⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到：

<1>、墙大角和墙面垂直准确;

<2>、五皮一吊线,三皮一靠尺;

⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝;

四钢筋工程施工措施

1．材料要求

1、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求;

2、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块或塑料卡;

2．主要机具

钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等;

3．作业条件

1、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放;

2、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量;

3、弹好标高水平线及墙的外皮线;

4、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净;

4．操作工艺

1、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装;

如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋;注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开;

2、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C20等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40dd为受力筋直径;受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规

3、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求;

4、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块;

5．质量验收

1保证项目：

1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定;进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接;检查钢筋出厂质量证明书和试验报告;

2、钢筋表面应保持清洁;带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用;

3、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定;

2、基本项目：

1、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;

2、弯钩的朝向正确;绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值;

3、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定;

4、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于且不大于2mm;电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边;接头处不大于4度,轴线位移不大于ｄ,且不大于3mm,焊接厚不大于ｄ,宽不小于ｄ,长不小于ｄ;

5．成品保护

1、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐;

2、运输钢筋时,应清理好存放点,以免变形;

3、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动;

6．注意事项

1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣;

2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致;应在砌完墙合模前修整一次;

五模板工程施工措施

本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用;

1．材料设备要求

1、木板,定型组合钢模板,阴、阳角模,连结角模;

2、方木、木楔、支撑木或钢,定型组合钢模板的附件U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓,铅丝12～14号,隔离剂等;

2．主要机具

打眼电钻、搬手、钳子;

3．作业条件

1、弹好墙身＋50cm水平线,检查砖墙的位置是否符线;办理预检手续;

2、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续;

3、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞;

4、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净;

4．操作工艺

工艺流程：

支圈梁模板作清理准备工作→办预检→支板模板

1、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净;

2、支模板

A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平;

B. 圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧;用钢管支撑时高度调整合适;

C．钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定;如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸;

D.外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞;

5．质量验收

1、保证项目：

模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施;对湿陷性黄土,必须有防水措施；对冻胀性土,必须有防冻融措施;

2、基本项目：

1、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过;

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋;

6．成品保护

1、在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖;

2、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物;

3、应保护钢筋不受扰动;

7．注意事项

1、支模板时应在外墙面采取加固措施;

2、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固;浇筑混凝土时没专人修理模板;

3、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠;

六砼工程施工措施

①、砼采用商品砼;

②、砼拌好后,应尽快运到浇灌地点,若发现砼离析,应进行二次搅拌,均匀后方准入模;

③、在浇灌前,先清除干净模板,做好钢筋的隐蔽验收;在浇筑构造柱时,按400mm分层浇筑,并使用吊筒下灰,构造柱浇筑前,应在柱根处先浇50 mm厚高标号砂浆再浇灌砼,砼振动要防止振动预埋件、钢筋,应快插慢拔,振捣时间为30秒,以表面泛浆为准;

④、砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,楼板砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平;

⑤、砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护时间不得小于7天;

七抹灰工程施工措施

1、操作工艺

工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆;

1、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润;

2、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上;

3、冲筋,抹底层砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护;

2、质量验收

1、保证项目：

所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷;

2、允许偏差项目：

5立面垂直

表面平整 5

阴阳角垂直 4

阴阳角方正 4

分格条缝平直 4

用2m托线板检查

3、成品保护

各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度;

4、注意事项

1、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护;为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底;

八回填土工程施工措施

1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净;

2、检验土质,检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施;

3、填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定;

4、碾压时,轮夯迹应相互搭接,防止漏压或漏夯;长宽比较大时,填土应分段进行;每

层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠;重叠～左右,上下层错缝距离不应小于1m;

5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量;

6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实;

7、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土;

8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实;

砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案 一、工程概况 本工程共计8个化粪池,该化粪池选用标准图集02S70112号砖砌化粪池,选用有地下水型;结合本地区地下水位较高的情况之下,化粪池采用轻型井点降水方案; 二、施工措施结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池周围井点降水→基坑土方开挖→基坑土体加固→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,土方回填→化粪池预制顶盖安装; 一井点降水 1、设备的选择： 1井点管：用直径DN50的PVC管,长6m,下端为长的滤管; 2连接管：胶皮管与井点管和总管连接,塑料薄膜或胶泥裹住接头以防漏气; 3集水总管：用直径75mm的塑料管分节连接,每隔设一个连接井点管的接头; 4选用6台真空泵; 5冲孔设备：选用高压式离心泵; 2、井点施工工艺流程 放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水、测量观测井中地下水位变化; 3、施工工艺 1按确定的井点布置形状,放出基线用挖掘机开挖沟槽; 2用冲孔设备冲井点管孔; 3埋设井点管,回填粗砂滤层; 4敷设集水总管; 5连接抽水设备,进行试抽; 6检查是否有死管; 7用机械拔除井点管; 4、施工技术措施及质量保证措施

1、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下,在开始井点降水施工前,合理安排好场内地表水的排水沟槽; 2冲孔时,冲孔孔径不得大于300mm,冲孔深度按施工方案比滤管低,且垂直水平管,井点管管距为１.５m,冲孔冲到底标高后,再将冲水管上提,再冲一遍后成孔扩大井点滤层用; 3井点降水设备进场,在埋设井点管之前,必须逐根检查井点管及集水总管,发现损坏,立即更换,保证滤网完整无缺;井点管埋设之前,用布头或麻丝塞住管口,以免埋设时杂物掉入管内; 4井孔冲成后,应立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间填砂滤层,以防孔壁塌土;砂宜用粗砂; 5每根井点管埋设后,应及时检验渗水性能;井点管与孔壁之间填砂滤料时,管口应有泥浆水冒出,或向管内灌水时,能很快下渗方为合格; 6布设集水总管之前,必须对集水总管进行清洗,并对其它部件进行检查清洗;井点管与集水总管之间用橡胶软管连接,确保其密闭性; 7井点系统安装完毕后,必须及时试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和死井,应立即处理;每套机组所能带动的集水管总长度 必须严格按机组功率及试抽后确定; 8试抽合格后,井点孔口到地面下的深度范围内,用粘性土填塞严密,以防漏气; 9开始抽水后一般不应停抽,时抽时止,滤网易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂;正常排水应是细水长流,出水澄清; 10为确保水位降至设计标高,在设定位置设一个水位监测孔,派人24小时值班监测水位,发现情况及时上报; 11井点降水施工队应派员24小时值班,定时观测流量及水位降低情况并做好轻型井点降水记录,同时施工人员在井点施工时,亦应做好井点施工记录; 12质量通病的防治：

化粪池的施工方案

1）化粪池的砌筑在基坑验收合格后进行，采用M10水泥砂浆砌筑，内外为20厚1：2的防水砂浆抹面压光。底板、顶板、圈梁及局部顶板为C25现浇混凝土，顶板为25预制钢筋混凝土管盖板。 化粪池施工时在基坑一侧搭设一个400mm宽200mm高的U型溜槽，以便下料，再搭设一座钢管上下坡道，供人员上下使用，坡道高度同基坑深度。 工艺流程：土方开挖→垫层混凝土→底板钢筋→底板混凝土→墙体放线→制备砂浆→砖排列→铺砂浆→砖就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝（原浆勾缝）→中部圈梁模板→中部圈梁钢筋→中部圈梁混凝土→砌筑上部池壁→池壁内外粉→顶部圈梁、现浇板模板→顶部圈梁、现浇板钢筋→顶部圈梁、现浇板混凝土→蓄水试验→预制盖板安装→土方回填。 化粪池的的所有钢筋加工在20米桥基地加工，人工装车运至施工现场安装绑扎，底板及现浇板钢筋绑扎时，马蹬数量按照1个/㎡，形状为边长均为200mm，Ф12的钢筋。预制构件的模板在基地加工，预制构件的浇筑在施工现场浇筑，化粪池现浇部分底板、圈梁、顶板的模板均采用组合钢模板，钢管支撑，现浇板采用满堂脚手架做为支撑体系。 （2）、施工时应遵循以下几点： ①砖的品种、等级、强度必须符合设计要求并有出厂合格证和试验单。砂用中砂，抹灰用砂必须并通过5mm的筛孔。使用前应按有关规定进行检验，水泥进场后，应作安定性和3天强度试验，合格后，方可使用。 ②龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑，砌筑前应清除砖表面污物，并在砌筑前提前1天进行浇水，砖的湿润程度必须渗入1～1.5cm。 ③砌筑最下部砌体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于框架柱的侧面。 ④必须遵守“三一”原则，砖要砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” ⑤水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

砖砌化粪池、隔油池施工方案

砖砌化粪池、隔油池施工方案 一、工程概况 化粪池HC1选用标准图集：02S701—Z-13-100SF号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：100立方米；化粪池HC2选用标准图集：02S701—Z-10-40SF号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：40立方米。1#隔油池选用图集：01S519—ZG-3F;2#隔油池选用01S519—ZG-2F,无地下水。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； 5、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等； 三、施工措施 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：

1、土方工程施工方案 (1)、化粪池及隔油池土方开挖概况： 本工程化粪池2座，型号分别为：Z-13-100SF、Z-10-40SF；隔油池2座，型号为：2G-3F、2G-2F,化粪池采用有地下水，顶面不过汽车，有覆土；隔油池采用无地下水，顶面不过汽车，有覆土。 （2）、化粪池及隔油池土方开挖施工措施及方法： 土方开挖采取机械大开挖，根据土质情况，开挖土体放坡系数选用1:0.5,2座隔油池开挖深度约2.7m，四周场地宽阔，能满足放坡要求。化粪池Z-13-100SF（1#化粪池），开挖深度约5.7m,南开挖面在路边，不具备放坡条件，需利用钢管、木板进行支撑,木板立放，贴于土体，木板满墙布置，然后利用钢管架做横斜支撑进行加固。化粪池Z-10-40SF(2#化粪池)开挖深度约4.9m（局部5.7m），开挖面北、西两面临地下室砼墙体，不用考虑放坡，东边和南边具备放坡条件。（3）、土方开挖注意事项 a、为防止遇雨季天气，基础开挖完成后，立即清理基槽将化粪池底板完成。 b、基础开挖完成后，用人工休整边坡，确保施工安全。 c、定时对土体位移的观察，发现异常情况迅速采取相应加固措施。 d、在基坑四周边安装安全栏杆，上挂色旗，并采取夜间照明措施。 2、砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用

砖砌化粪池、隔油池施工方案

砖砌化粪池、隔油池施工方案 施工方案：砖砌化粪池和隔油池的施工方案如下。化粪池HC1和HC2选用标准图集02S701-Z-13-100SF号和02S701-Z-10-40SF号砖砌化粪池，分别具有地下水型和有效容积100立 方米和40立方米。1#隔油池和2#隔油池分别选用图集 01S519-ZG-3F和01S519-ZG-2F，无地下水。编制依据包括 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《地下防水工程质量验收规范》和公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等。 施工措施：根据本工程实际情况，确定施工工艺顺序如下。化粪池基坑土方开挖，基坑土体护坡加固，基坑降水，基坑底部清槽，铺垫层下卵石或碎石层，混凝土垫层，砌筑池壁红砖，化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土，化粪池顶盖预制板制作，化粪池顶盖拆模，抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青，作化粪池24H灌水实验，土方回填，化 粪池预制顶盖安装。

施工方案：根据本工程特点各分项工程，确定如下施工方案。化粪池及隔油池土方开挖概况：本工程化粪池2座，型号分别为Z-13-100SF和Z-10-40SF，隔油池2座，型号为2G-3F 和2G-2F。化粪池采用有地下水，顶面不过汽车，有覆土；隔 油池采用无地下水，顶面不过汽车，有覆土。土方开挖施工措施及方法：土方开挖采取机械大开挖，根据土质情况，开挖土体放坡系数选用1:0.5.化粪池Z-13-100SF（1#化粪池）开挖深 度约5.7m，南开挖面在路边，需利用钢管、木板进行支撑。 化粪池Z-10-40SF（2#化粪池）开挖深度约4.9m（局部 5.7m），开挖面北、西两面临地下室砼墙体，不用考虑放坡，东边和南边具备放坡条件。土方开挖注意事项包括为防止遇雨季天气，基础开挖完成后，立即清理基槽将化粪池底板完成。 基础开挖完成后，要进行人工休整边坡，以确保施工的安全。同时，需要定期观察土体位移情况，一旦发现异常情况，要立即采取相应的加固措施。在基坑四周边安装安全栏杆并上挂色旗，并采取夜间照明措施以保障工人的安全。 在砌体工程施工中，采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%的砂浆进行砌筑。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠 度为70-100MM，并要在3-4小时内用完。砂浆所用砂、水泥

砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案 砖砌化粪池施工方案 一、施工前准备： 1.搞清楚施工区域周围是否有障碍物，确保施工安全。 2.根据设计图纸，测量施工区域的尺寸和深度，确保施工精度。 3.准备所需的砖块、水泥、沙子等建材及工具设备。 二、施工步骤： 1.将施工区域清理干净，去除杂物和障碍物。 2.根据设计要求，设置好池子的进、出水口，并进行预埋。 3.根据施工尺寸和深度，挖掘好池子的基坑。 4.在池子的基坑底部倒入一层砂浆，用水平仪精确调整水平。 5.开始砌筑池子的墙体，先从角上开始，用水平和垂直工具确 保墙体垂直度和水平度。 6.墙体砌完后，将水泥砂浆填满墙体间隙，并使用木锤敲击使 其紧实。 7.利用砖刨修整墙体表面，并用刮刀刮去多余的水泥砂浆。 8.在池子底部和墙体交界处，用水泥砂浆进行密封处理。 9.墙体砌筑完成后，进行养护，用湿布覆盖墙体，并保持湿润 3-7天。 10.养护完成后，池子可进行启用。 三、施工要点： 1.砌筑池子墙体时，要注意墙体垂直度和水平度的控制，以保 证施工质量。 2.砖块要选用质量好的，尺寸一致的砖块，以确保墙体的牢固

性和水密性。 3.砖块之间的缝隙要尽量小，用砂浆填充时要填实，以增加墙 体的密封性。 4.墙体砌好后，要及时修整表面，保持墙体的平整度和美观度。 5.在池子底部和墙体交界处进行密封处理，是为了防止底部渗 水和墙体渗漏。 四、施工安全措施： 1.施工现场要设置警示标志，提醒他人注意施工区域，确保施 工安全。 2.工人在施工时要佩戴头盔、手套等个人防护用品，以防摔伤 或砖块刺伤。 3.对于高空作业，要使用安全网、安全带等安全防护设施，防 止从高处坠落。 五、施工质量要求： 1.砖砌化粪池的墙体应牢固、坚实、垂直和水平。 2.墙体表面应平整、光滑，无明显砂浆裂缝和鼓包现象。 3.墙体与底部交界处应无渗漏现象。 4.池子的进、出水口应设置牢固、密封，以确保污水进出畅通，不会出现漏水现象。 六、施工周期和费用： 1.施工周期：根据池子的尺寸和深度，大致需要3-7天时间。 2.施工费用：根据池子的尺寸、深度和材料费用等因素而异， 大致在1000-5000元之间。

(建筑工程管理)室外化粪池施工方案精编

（建筑工程管理）室外化粪 池施工方案

X公司室外管网工程 5号、4A号砖砌化粪池施工方案1、工程概况 厂区位于开发区厂区总用地面积：25557平方米，排水管道选用DN200—DN400混凝土管道，抹带接口。化粪池HC1选用标准图集：98S7—138~151-5号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：30立方米；化粪池HC2选用标准图集：98S7—121~137-4A号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：20立方米。 2、编制依据 ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； ⑥、X公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等； 3、施工措施 根据X公司厂区地质勘察报告得知，厂区地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。

根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）、土方工程施工措施 土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，且采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑壹角设置集水坑壹处，且于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置壹台DN100泥浆泵昼夜抽水，设壹专人昼夜见护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。 （2）、砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,且要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。 ②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。 ③、砌砖前壹天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM之上，防止湿润不均或过湿现象。 ④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为壹顺壹丁，砌筑时采用“三壹”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。 ⑤、砌第壹皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。 ⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。

4号化粪池施工方案

周浦镇文化服务中心剧场 改建工程 砖砌化粪池施工方案 编制：严平官 审核：李成元 审批： 上海和畅建设发展有限公司 编制日期：二零一四年六月

砖砌化粪池施工方案 1、工程概况 该化粪池选用标准图集：（02S701）,4号砖砌化粪池，选用无地下水型，化粪池有效容积分别为：9立方米。 2、编制依据 ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 3、施工措施 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，土方回填→化粪池预制顶盖安装。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）、土方工程施工措施 土方开挖采取机械开挖，由于地下水位和土质情况，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即浇注混凝土垫层。 砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆采用水泥砂浆，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。 ②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。 ③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防

砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案 砖砌化粪池是一种常见且可靠的污水处理设备，其施工方案应该包括以下内容： 1. 设计方案：根据当地环境条件和需求，确定化粪池的尺寸和结构，包括进出口管道和通风设备的位置、尺寸等。设计方案应满足环保要求，提高处理效果。 2. 材料准备：根据设计方案确定所需的砖块、水泥、沙子等材料，保证质量达标。砖块应选用质地坚固、抗压强度高的砖，并须具备一定的耐腐蚀性能。 3. 施工准备：清理施工现场，确保安全无隐患。确定施工队伍和施工负责人，做好施工人员的安全教育和防护工作。 4. 基础施工：按照设计方案要求，在地面上打好基础。先挖坑，然后做好土方处理和回填。在基础上铺设一层砂浆，夯实，防止土壤沉陷。 5. 砖墙施工：根据设计方案的标高和精确控制线，按砖图要求砌筑砖墙。先砌底部，再砌侧面，最后砌顶部，保证砖墙整体结构的稳固。 6. 进出口管道施工：根据设计方案，确定进出口管道的位置和安装方式。先挖掘出管道位置，并做好管道底座的砌筑和固定工作，然后安装管道。

7. 通风设备施工：根据设计方案确定通风设备的位置和型号。在设备位置处留出空隙，安装通风设备。确保通风设备与砖墙、管道等的连接牢固。 8. 水泥浆封填：施工完毕后，利用水泥浆进行封填。首先对化粪池进行检查，确保各个部位无缺损，然后进行浆封填，将池内污水封存。 9. 施工验收：结束施工后，对所做工程进行验收。验收包括对砖砌结构的稳固性、进出口管道和通风设备的安装质量等进行检查。 10. 施工安全管理：施工过程中要高度重视安全问题，所有施 工人员必须佩戴防护装备，并遵守作业规程，确保施工安全。 以上是砖砌化粪池施工方案的主要内容，具体实施过程中需要严格按照设计方案的要求进行施工，确保化粪池的质量和稳定性。同时，还应关注环境保护和健康安全等问题，确保污水处理设备的正常运行和使用效果。

砖砌化粪池、隔油池施工方案

砖砌化粪池、隔油池施工方案 砖砌化粪池、隔油池施工方案一、工程概况 化粪池HC1选用标准图集：02S701—Z-13-100SF 号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：100立方米；化粪池HC2选用标准图集：02S701—Z-10-40SF号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：40立方米。1#隔油池选用图集：01S519—ZG-3F;2#隔油池选用01S519—ZG-2F,无地下水。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002； 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB-2002； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002； 4、《地下防水工程质量验收规范》GB-2002； 5、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等； 三、施工措施 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：

化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。 按照本工程特点各分项工程肯定如下施工方案： 1、土方工程施工方案 (1)、化粪池及隔油池土方开挖概况： 本工程化粪池2座，型号分别为：Z-13-100SF、Z-10-40SF；隔油池2座，型号为：2G-3F、2G-2F,化粪池采用有地下水，顶面不过汽车，有覆土；隔油池采用无地下水，顶面不过汽车，有覆土。（2）、化粪池及隔油池土方开挖施工措施及方法： 土方开挖采取机械大开挖，根据土质情况，开挖土体放坡系数选用1:0.5,2座隔油池开挖深度约2.7m，四周场地宽阔，能满足放坡要求。化粪池Z-13-100SF（1#化粪池），开挖深度约 5.7m,南开挖面在路边，不具备放坡条件，需利用钢管、木板进行支撑,木板立放，贴于土体，木板满墙布置，然后利用钢管架做横斜支撑进行加固。化粪池Z-10-40SF(2#化粪池)

砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案 1. 简介 本文档介绍了砖砌化粪池的施工方案。砖砌化粪池是一种常用的分离粪便和尿液的设施，常用于农村地区或无法接入城市污水系统的地方。本文档将详细描述砖砌化粪池的施工步骤和要点。 2. 材料准备 在开始砖砌化粪池的施工前，需要准备以下材料： •砖块：选用耐酸碱的砖块，如陶粒砖或混凝土实心砖。 •水泥：用于砖的粘接和填缝。 •沙子：用于混合水泥制作砂浆。 •钢筋：用于增强化粪池的结构强度。 •水泥搅拌机：用于混合水泥和沙子。

•手工具：如铁锹、泥刀、水平仪等。 3. 施工步骤 3.1 地基处理 在施工前，需要对准备用于建造化粪池的地基进行处理。地基处理的步骤如下： 1.清理地表：清除地表上的杂草和沉积物。 2.打桩定位：根据设计图纸确定化粪池的位置，并打桩进行定位。 3.挖掘土壤：使用挖掘机或手工工具挖掘出符合设计要求的土壤坑。 3.2 砖砌施工 完成地基处理后，开始进行砖砌化粪池的施工。砖砌施工的步骤如下： 1.生成砂浆：根据水泥和沙子的比例，使用水泥搅拌机将水泥和沙子混合制作砂浆。

2.砖墙设置：首先在地基周围涂上一层砂浆，然后将砖块依次砌起来，注意保持水平和垂直。 3.砖缝填充：等待砖墙固定后，使用砂浆填充砖缝，注意填充均匀且与砖面齐平。 4.钢筋加固：在砖墙中间位置加固钢筋，增强化粪池的结构强度。 5.上部结构施工：按照设计要求，在砖墙上方搭建好井盖或顶棚结构。 3.3 环境保护 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。具体环境保护措施如下： •使用环保材料：选择无污染的材料进行施工。 •垃圾处理：将施工过程中产生的垃圾及时清理并妥善处理。 •水源保护：避免施工过程中的废水对附近水源造成污染。

砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案 1. 引言 化粪池是一种重要的环保设施，用于收集和处理家庭和公共厕所的粪便和废水。而砖砌化粪池作为一种常见的施工方式，具有结构稳定、耐用性强的特点，被广泛应用于农村和偏远地区。 本文档将介绍砖砌化粪池的施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项，帮助施工人员正确执行施工任务，确保化粪池的质量和使用寿命。 2. 材料准备 在进行砖砌化粪池施工之前，我们需要准备以下材料： •砖块：优先选择砖质坚固、吸水率低的砖块，确保化粪池的密封性和耐久性。 •水泥：用于砂浆的制作，粘合砖块。 •河沙：用于砂浆的配制。 •钢筋：用于化粪池的加固，增加结构稳定性。 •防水材料：如沥青防水涂料，用于化粪池内部的防水处理。 3. 施工步骤 3.1 地基准备 首先，需要在合适的位置选择施工化粪池的地点，并清理地面，确保地基平整、无杂物。 3.2 标线和测量 使用测量工具在地基上标线，确定化粪池的大小和形状。根据需要调整尺寸， 并使用巡视线检查标线的准确性。 3.3 砌筑底部结构 在标线的基础上，开始砌筑化粪池的底部结构。首先，用水泥砂浆将砖块粘贴 在地基上，确保底部结构的平整和牢固。 3.4 砌筑墙体 在底部结构完成后，开始砌筑化粪池的墙体。依次将砖块用水泥砂浆黏贴在底 部结构的四周，定期使用水平仪确保墙体的垂直度和平整度。

3.5 加固结构 为了增加化粪池的强度和稳定性，需在墙体内部设置钢筋，定期固定钢筋的位置和数量，并用砂浆进行加固。 3.6 固定顶部结构 在墙体达到预定高度后，将砖块用水泥砂浆粘贴在墙体的顶部，形成化粪池的顶部结构。 3.7 防水处理 完成化粪池的主体结构后，需要进行防水处理。使用防水材料（如沥青防水涂料），涂抹在化粪池的内部表面，确保化粪池的密封性和防水性。 3.8 完善细节 最后，对化粪池进行细节处理，如清理和润湿内部表面，修整外部墙体的不平整处。 4. 施工注意事项 在进行砖砌化粪池施工时，需要注意以下事项： •严格按照施工步骤进行，确保施工的顺序和质量。 •注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。 •谨慎操作工具，避免破坏砖块和造成安全事故。 •定期检查施工质量，确保化粪池的稳定性和防水性。 •施工过程中，及时清理施工现场，避免杂物影响施工质量。 •如有需要，可寻求专业人士的帮助和指导，确保施工质量。 5. 总结 砖砌化粪池施工方案是确保化粪池质量和耐用性的关键。通过合理准备材料，按照施工步骤进行施工，并注意施工细节和安全，可以确保化粪池的正常运行和长久使用。 希望本文档提供的施工方案能够对砖砌化粪池的施工人员提供有价值的指导，确保工程质量和施工效率。

砖砌化粪池

砖砌化粪池 1．1 结施24/24消防水池土建施工图，抗七度设防。300m3矩形现浇钢筋砼消防水池外皮尺寸，长20500mm、宽5300mm、高3900mm、埋深4100mm，池顶覆土厚度≤500mm，数量1个。 1．2 池底垫层砼为C10，池体包括底板、池壁、顶板、检查孔及通风孔砼为C25、S6。参照国家标准设计图集96S829水池设计总说明第九条，允许在底板与池壁连接的斜托上部或池壁与顶板连接的斜托下部设置池壁砼浇筑施工缝。 1．3 钢筋为Ⅰ、Ⅱ级，参照96S829水池设计总说明，底板、顶板、池壁钢筋保护层为25mm，其余保护层为20mm。钢筋搭接长度Ⅰ级为30d，Ⅱ级为42d，搭接接头相互错开，同一截面处接头数量不应大于25%，池壁及底板钢筋在集水坑处伸入坑内40d。钢筋遇到孔洞，当孔洞＜250mm时，钢筋绕行不切断，当孔洞≥250MM时，钢筋按96S812第12-12页加固。由于底板及顶板为双层筋设支撑筋φ14@1400，底板支撑筋长950MM，顶板支撑筋长750mm。 1．4 导流墙240厚，用M5水泥砂浆砌筑MU10粘土砖。参照96S829-11-4水池设计说明，在导流墙的底部及顶部与导流墙宽度2400mm的中间相交点，上下各留一个≥120×120（净尺寸）流水（透气）孔洞。 1．5 水池内壁、顶板底面、底板顶面、检查孔及通气孔内壁抹20厚1：2防水水泥砂浆面；水池外壁和其他表面抹20厚1：2水泥砂浆面；导流墙外表面抹15厚1：2水泥砂浆。 1．6 铁梯制作安装见96S821第12-11页，铁梯Ⅰ，梯高由4100改为3900。水池外露全部铁件刷浅灰色防锈底漆一道，防锈面漆2道。 1．7 集水坑作法见96S812第12-7页F型，坑宽2000改为3538mm。 1．8 检查孔作法见96S812第12-5页非保温型，每个检查孔配铁挂锁一把。 1．9 池边基坑回填素土应分层夯实，压实系数≥0.92。 1．10 外水施1/2，设计说明第5条，水池通风管作法见图集96S821第12-9页A型。水池通风孔设在导流墙端部外侧1200处，高出覆土顶面0.9m 2个，高出覆土顶面1.4m 2个，交错排列。 1．12 池顶覆土起保温作，覆土厚度≤500mm；池顶为绿化带，覆土不能有建筑垃圾和大土块。

农村三格化粪池厕所施工工艺方案

农村三格化粪池厕所施工工艺 1、施工方法及建造技术要点 砖砌结构化粪池的施工及要求：三格化粪厕所施工关键一是保证建筑质量,防止渗漏；二是把好过粪管安装质量关。 2、施工人员的责任和义务 要有责任心，工作一丝不苟，对用户负责； 研究施工图纸，掌握施工图的每一个环节，提出总体施工方案.按图纸修建或改建卫生厕所,保证质量，建一个合格一个； 节约原材料，不要造成浪费; 向用户和群众宣传建造卫生厕所的好处； 3、选址 厕所是不可缺少的部分，与人们生活息息相关。然而人们只注重饮食，而忽视它的另一方面—排泄。随着农村经济的发展，农民的温饱问题得到解决,生活水平不断提高、许多农民盖起了新房，住进了新居。但厕所却很不卫生，位置很不适当，很不科学。 新住宅，或室内已通自来水的，应统筹考虑最好将厕所建在室内,将厕所、洗漱间和浴室等一并安排，冲洗方便。 老式住宅，或尚未通自来水的,最好将厕所建在院内，根据夏季主导风向，把厕所建在住房常年主导风向的下风侧，禁止在水源边建

造厕所、也不要靠近厨房，又要保证使用和粪便清运方便。 若因住房条件限制,厕所建在户外，应根据村庄建设规划统一安排,选择背风向阳、地势略高、土质坚实、地下水位低，方便儿童、老人使用的地方。 三格化粪池基础应与相邻原建筑物基础间保持一定净距，其数值一般取不小于相邻基础底面的高差. 4、放样和挖坑 在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后，量好尺寸撒上石灰线。放线时应留出砖砌，一般每条放出150mm。然后按线挖坑, 开挖池坑时，对土质较好的地块，宜采用直接开挖,使砖块紧贴坑壁砌筑；对土质差或有地下水的地块，只好采用按一定坡度的放坡开挖，并留不小于150mm的回填宽度.回填时，可在回填土内掺入30%的碎石或碎砖瓦，要对称均匀，边砌筑边回填夯实，这样可对池墙起到桶箍作用。对地下水位高的地段，在开挖池坑前，先得在池位附近挖掘一口2米深的集水井,用泵抽吸井内积水。只有这样在不断排泄地下水条件下才可进行池坑开挖和完成建池任务。 5、池底板 面层：砂浆抹面,厚度20mm （与池壁同时施工) 上层:用C25的混凝土浇筑，厚度100mm

砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池专项施工方案 一、工程概况 本工程为小区配套工程。位于马鞍山路南侧, 新城路西侧的新城花园新建小区内。主干道宽度≥5m：4cm厚细粒式AC-13C沥青混凝土+6cm 厚中粒式AC-20C沥青混凝土+0.6cm厚ES-2乳化沥青下封层+20cm厚水泥稳定碎石+20cm厚12%石灰土+20cm厚10%石灰土+20cm厚8%石灰土+原槽处理；进户道路：6cm厚烧结砖+3cm厚1:3水泥砂浆+15cm 厚C25水泥混凝土+5cm厚碎石垫层+20cm厚12%石灰土+原槽处理；停车位：8cm厚植草砖+3cm厚1:3水泥砂浆+20cm厚C25水泥混凝土+10cm厚碎石垫层+20cm厚12%石灰土+20cm厚10%石灰土+20cm厚8%石灰土+原槽处理 本工程化粪池选用标准图集：〔02S701〕,6, 8, 10号砖砌化粪池，选用无地下水型，化粪池有效容积分别为：50, 75, 100立方米。二, 施工工艺流程 结合本工程实际状况,确定工程施工工艺依次如下： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→铺碎石垫层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模, 绑筋, 浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁, 外壁防水砂浆，土方回填→化粪池预制顶盖安装。 依据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： 三, 施工方法

1.土方工程施工 土方开挖实行机械开挖，由于地下水位与土质状况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高，基坑开挖完成后，马上清理基槽，验槽完毕后，马上将垫层底部卵石或碎石层施工完成〔须要时〕，浇注混凝土垫层。2．砌体工程施工 〔1〕砌筑砂浆接受水泥砂浆，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂, 水泥变动时，要刚好调整配比。 〔2〕砂浆拌与接受重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌与，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥, 砂, 水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。 〔3〕砌砖前一天，应把砖浇水潮湿，严禁干砖上墙，吸水深度限制在15MM以上，防止潮湿不均或过湿现象。 〔4〕砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时接受“三一〞砌砖法，杜绝缩口灰与凳子灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝接受挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度限制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中运用。〔5〕砌第一皮砖前，当根底混凝土外表上下差大于20MM时应把上外表用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝 〔6〕砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙

砖砌化粪池工程施工设计方案

施工现场化粪池专项方案报审表 工程名称：小河-孟关装备制造业工业生态拆迁安置一期工程编号：022

总业监理工程师审查意见: 项目监理机构： 总监理工程师： 日期: 小河孟关装备制造业生态园区拆迁安置房 一期工程 化 粪 池

施 工 审核人: 编制人: 批准人: 贵州冶金建设公司小河孟关安置房 一期工程项目部 二零一五年八月

五材料设备要求 ...................... 六砼工程施工措施 ...................................... 6 七回填土工程施工措施 .................................. 7 八：现场平面布置 图 .................................. . (9) 一 工程概况 ........ 二编制依据 ......... 三施工措施 ......... 四钢筋工程施工措施 4 4 4 (5)

砖砌化粪池施工方案 一、工程概况 我贵州冶金建设公司承建的贵阳市小河孟关装备制造业生态园区拆迁安置房一期工程项目，由强兴房地产开发有限公司投资建设，贵州省科研设计院设计。 该项目位于小河区开发大道与金戈路口交界处右侧，紧邻金戈路公路。场地所处位置属中亚热带低纬高海拔地区的高原季风气候，根据地质资料拟建物地处于相对稳定的地块气候区。本项目属孟关装备制造业生 态园区拆迁安置房一期工程地块，总建筑面积约34000 m2,, 本工程为一座集商业、住宅楼为一体的现代化建筑，地下室为两层车库，地上18层，构架顶标高52.2 米。地下室负二层地面标高-8.75m，负一层楼面标高-4.85m，标准层层高2.9m,共3栋，包括1#、2#、3# 楼。 2# 、3#楼地下负一、二层为车库、设备用房；1#楼负一层商场；1#、2#、3#楼一层以上为住宅；其地下 车库部分建筑面积为：7323.72 m,商场部分为：777.81 m,住宅部分为：24154.91 m。建筑高度56.70 米。结构类别为复杂高层，结构形式为带转换层的框、剪结构。基础形式：地下室部分的基础、采用独立柱 基+连梁加底板，周边为砼挡墙，结构形式为框架、剪力墙。主楼最高18F,地下二层，最低11F,地下一层。 现本工程已经完成了主体的施工，在一号楼二单元前设置一个50立方的砖砌化粪池供一号楼使用，二号楼靠边坡方向与一号楼一单元相邻处设置一个约30立方的化粪肥池供二号楼使用，三号楼靠施工通道与 一号楼三单元相邻处设置一个约30立方的化粪池供三号楼使用，二三号楼的二个30立方的化粪池出口管均与一号楼的化粪池入口管相连，一号楼化粪池选用标准图集：02S701（Z12-75QF号砖砌化粪池，选用无地下水型，化粪池净空有效容积：（75立方米X80%=6立方）满足各幢楼的使用。 一号楼化粪池出口管道横穿过人行道，（出口管采用400水泥管埋设在1米地面以下，）与市政排水管相连接，因与市政管处在乌江路主干道上，施工时会影响车辆通行，需业主方联系相关单位进行衔接后方 可施工。 二：编制信据： ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 ⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 ⑥、施工现场平面布置图结合现场实际情况与市政外管网实际位置及选用标准图集规定等； 三:施工措施 根据一号楼地质勘察报告得知，地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸确定现场挖土深度，土层分布情况中包含

12#砖砌化粪池施工方案

12#砖砌化粪池施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

砖砌化粪池施工方案 一、工程概况 本工程共计8个化粪池，该化粪池选用标准图集（02S701）12号砖砌化粪池，选用有地下水型。结合本地区地下水位较高的情况之下，化粪池采用轻型井点降水方案。 二、施工措施 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池周围井点降水→基坑土方开挖→基坑土体加固→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，土方回填→化粪池预制顶盖安装。 （一）井点降水 1、设备的选择： （1）井点管：用直径DN50的PVC管，长6m，下端为长的滤管。 （2）连接管：胶皮管与井点管和总管连接，塑料薄膜或胶泥裹住接头以防漏气。 （3）集水总管：用直径75mm的塑料管分节连接，每隔设一个连接井点管的接头。 （4）选用6台真空泵。 （5）冲孔设备：选用高压式离心泵。 2、井点施工工艺流程 放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水、测量观测井中地下水位变化。 3、施工工艺 （1）按确定的井点布置形状，放出基线用挖掘机开挖沟槽。 （2）用冲孔设备冲井点管孔。 （3）埋设井点管，回填粗砂滤层。

（4）敷设集水总管。 （5）连接抽水设备，进行试抽。 （6）检查是否有死管。 （7）用机械拔除井点管。 4、施工技术措施及质量保证措施 （1）、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，合理安排好场内地表水的排水沟槽。 （2）冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度按施工方案比滤管低，且垂直水平管，井点管管距为１.５m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。 （3）井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。 （4）井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。 （5）每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。 （6）布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。 （7）井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。 （8）试抽合格后，井点孔口到地面下的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。 （9）开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。 （10）为确保水位降至设计标高，在设定位置设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。