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严格密封型干式螺杆真空泵转子型线专利说明

严格密封型干式螺杆真空泵转子型线专利说明
严格密封型干式螺杆真空泵转子型线专利说明

<干式螺杆真空泵>

严格密封型螺杆转子型线专利说明书

空气动力系统服务商 螺杆鼓风机 | 螺杆真空泵 | 螺杆空压机

WKA微型真空泵说明.doc

微型真空水泵 WKA系列 特点 既能直接抽水又能抽真空,两用泵;能自吸,可“干转”;无污染传输,免维护;可以任意方向安装;可以24小时连续运转。 用途特别广泛,多用于医疗设备、分析仪器、工业仪表等。 技术参数 型号 作真空泵用时作水泵用时 电压电流流量真空度电压电流流量V DC mA L/min KPa(abs.) V DC mA L/min WKA600 12 <210 0.7 90 12 <260 0.6 24 <130 24 <160 WKA1000 12 <240 1.0 80 12 <300 1.0 24 <130 24 <180 WKA1300 12 <240 1.5 75 12 <400 1.3 24 <140 24 <240

安全警示! ★所有产品均不具备防爆性能,不能在易燃易爆环境中工作! ★当抽取有害气体时,客户必须对泵进行再次密封,确保人身安全! 一、选型特别注意 1、作气泵使用时,泵的抽气端和排气端均可以带大负载、甚至完全堵塞,属正常工作,泵不会损伤;作水泵使用时,抽水口可以完全堵塞,属正常工作,泵不会损伤,排水口也可以完全堵塞,但不宜长时间堵塞。 2、建议:请优先选用24V产品,价格相同、品质更好。 3、低电磁干扰型:如果系统配有精密电路(如单片机)控制微型泵的运行,请选用低电磁干扰型产品。以上所有规格均可制成低电磁干扰型产品,订货时需要标明,如:WKA1300-24V(低干扰型) 4、泵的工作介质 泵所抽取的气体或液态必须无腐蚀、非油、不含固体颗粒 类别允许的介质气体温度范围注意事项 常温介质型0~50℃ 禁止介质气体中含有固体颗粒! 高温介质型0~100℃ 如需要“高温介质型”产品请在订货时特别说明,如:WKA1300-24V(高温介质型);没有贴“高温介质型”标签的产品均为常温介质型。 特别提醒:当抽取高温水时,因水中有气体析出而挤占空间,会使抽水流量降低。 5、所有规格均使用直流电源;订购时请标明工作电压,如,WKA1300-24V 6、重量:约480克 7、对于其它电压、流量规格的产品,可以联系定制。

转子动力学

转子动力学是固体力学的一个分支。本文主要研究转子支承系统在旋转状态下的振动,平衡和稳定性,特别是在接近或超过临界转速的情况下转子的横向振动。转子是涡轮机,电动机和其他旋转机械的主要旋转部件。 200多年来,工程和科学界一直关注转子振动。w.j.m. 1869年英格兰的兰金(Rankin)和1889年法国的拉瓦尔(c.g.p.de Laval)对挠性轴的测试是研究此问题的先驱。随着现代工业的发展,高速细长转子逐渐出现。由于它们通常在柔性状态下工作,因此它们的振动和稳定性变得越来越重要。转子动力学的主要研究内容如下: ①临界速度 由于制造误差,转子每个微小部分的质心与旋转轴略有偏离。当转子旋转时,由上述偏差引起的离心力将使转子产生横向振动。在某些速度(称为临界速度)下,这种振动似乎非常强烈。为了确保机器不会在工作速度范围内产生共振,临界速度应适当偏离工作速度,例如大于10%。临界速度与转子的弹性和质量分布有关。对于具有有限集总质量的离散旋转系统,临界速度的数量等于集总质量的数量;对于具有连续质量分布的弹性旋转系统,临界速

度是无限的。传递矩阵法是计算大型转子支撑系统临界转速的最常用数值方法。要点是:首先,将转子分成几个部分,每个部分左右两端的四个部分参数(挠度,挠度角,弯矩和剪切力)之间的关系可以通过传递来描述。该部分的矩阵。以此方式,可以获得系统的左端和右端的横截面参数之间的总传递矩阵。然后,根据边界条件和自然振动中非零解的条件,通过试错法求出各阶的临界速度,得到相应的振动模式。 ②通过临界速度的状态 通常,转子以可变速度通过临界速度,因此通过临界速度的状态是不稳定的。与以临界速度旋转时的静止状态不同,有两个方面:一是振幅的最大值小于静止状态的振幅,速度越大,振幅的最大值越小。另一个是振幅的最大值不会在像静止状态那样的临界速度下出现。在不稳定状态下,频率转换干扰力作用在转子上,这使分析变得困难。为了解决这种问题,在数值计算或非线性振动理论中必须使用渐近法或级数展开法。 ③动态响应

干式真空泵介绍及发展现状

干式真空泵介绍及发展现状 干式真空泵式指泵能从大气压下开始抽气,又能将气体直接排到大气中去,泵腔内无油或其他工作介质,而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或接近的机械真空泵。 目前,大多数机械真空泵都是用油、水或其他流体充当泵的工作介质,在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科技发展及真空应用领域的扩大,原有的真空泵出现了两个急需解决的问题:一是泵的工作解释返流污染被抽容器,在许多情况下影响产品的质量、数量,增加设备的维护成本;其次,由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,是泵不能正常工作。这时就要用到干式真空泵。 干式真空泵的应用主要有以下几个方面: 1.低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺 2.半导体刻蚀工艺,在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒。 3.除半导体工艺外某些产生微粒的工艺,不希望微粒混入泵油中,而希望微粒排出泵外,则用一定型式的干式真空泵可以满足要求。 4.在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等,要防止有机溶剂造成污染,适合用干式真空泵。 5.用做一般无油清洁真空系统的前级泵,以防止油污染。 随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。 为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 水环式真空泵/液环真空泵的工作原理: 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2

罗茨真空泵技术及装配

罗茨真空泵技术及装配 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时,两个转子相互之间始终保持密封,从而确保排气口的气体不返流到进气口,以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦,罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑,另外,要保持罗茨泵在高转速下平稳运行,要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触,各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀,其作用是:当进排气口的压差达到一定值时,溢流阀就自动打开,排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口,这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用,可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载,并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面,它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围,具有小体积大抽速的特点,在1~100pa入口压力范围内具有大抽速,特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用,例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽,大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵,罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标(见下表)

干式螺杆真空泵质量及工作原理

干式螺杆真空泵质量及工作原理 干式螺杆泵属于新型的真空泵型,其开发出来主要是为了替换传统水环真空泵、油环真空泵等其他泵型的。因其独特的设计原理,可做到无油无水,可做耐腐蚀涂层,优良的密封设计,除了价格稍贵一点外,无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能。 如何判断干式螺杆真空泵是否合格,可以从以下几个方面判断: 1、极限真空度:当然极限真空度越低越好,目前国产一般在5Pa左右,进口的在1Pa 左右。 2、震动及噪音:震动一定要小,噪音一定要小80分贝内为好。 3、若是有易腐蚀性环境中使用,最好能向厂家要一点同样涂层的样片,拿到厂里放介质溶济里做下试验,每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样,它的性能当然也会有较大差异。 4、密封性:这个也很重要,但也只能从厂家推介说明上了解,最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。 基本上就是以上几点来判断,第一和第二点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何,这个也将真接影响泵的使用寿命,第三和第四点也会影响其寿命,但也需要实验证明。 总的来说目前螺杆泵因为成本较高,建议还是选用进口的,欧美日韩的相对较贵,台系的其实也是不错的选择。 干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程, 真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域。

1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小 8、结构简单,维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。

真空泵的选型及常用计算公式

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要求是: 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项: 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

罗茨真空泵培训教材

罗茨真空泵培训教材 罗茨真空泵的选型、使用和维护 第一节 概述 一、罗茨真空泵产生的原因: 罗茨真空泵自上世纪四十年代由罗茨鼓风机演变发展而来,它的出现,主要是由于随着工业的发展,在许多真空系统的应用中,为了提高真空系统的抽气效率、缩短抽气时间,或者是在大量放气的真空系统中能保持较恒定的真空条件,通常工艺上要求真空泵在1333~1.3Pa压力范围具有较大的抽速,要满足这样的工艺条件,使用其他形式的机械真空泵是困难的,即使能勉强达到这样的使用要求,也很不经济,因此,罗茨真空泵正是在适应这样的工业应用中得以广泛使用。 二、 罗茨真空泵的特点: 罗茨真空泵是一种容积式真空泵。它是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定的间隙,作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的,二个转子被支承在泵壳的二侧面端盖的滚动轴承中,依靠一对可调节的同步齿轮使二个转子在高速反向旋转时始终保持着一定的相互位置,从而完成吸排气过程。 目前国内的罗茨真空泵的主要性能参数如下: 抽气速率:30~20000升/秒 极限压力:6×10-2~1×10-1Pa 配用功率:0.75~115千瓦 转速:600~3000转/分 (一)、罗茨真空泵的优点: 1、在较宽的压力范围内具有较大的抽速。 2、起动快。 3、泵腔及转子工作时为干式无油,对被抽气体中的灰尘,水蒸汽不敏感,油蒸汽污染真空系统的情况比油增压泵、油扩散泵和油封机械泵要少得多。 4、由于动平衡较好,所以运转时的振动小、噪声低。 5、驱动功率小,这是因为机械摩擦损失小。 6、不用排气阀。 7、转速高、体积小,可制成任何几何抽速的泵。 8、可凝性蒸汽对泵无影响,因为经过泵时还没压缩到饱和蒸汽压。 9、与其它机械真空泵比较,节能效果显著,且耗油量小。

LZG-30单头螺杆型干式真空泵的建模与仿真

摘要 本文的研究对象,螺杆型干式真空泵,吸入腔没有任何工作液,保证了空间用泵无污染;没有油蒸汽排放,保证清洁的外部环境。由于转子齿面之间有间隙,因而可以抽除含有灰尘或腐蚀性的有毒气体。本课题主要集中在以下几个方面:基本原理的干式螺杆真空泵,阴阳转子螺杆型线的研究,螺旋型面线是单边等螺距型线,演绎数学的计算,建立几何模型面型线方程推导,然后螺旋齿面方程推导。几何特征研究等。 设计完成后应用solidworks软件做运动仿真对真空泵转子做三维建模,并且模拟转子运动展示其工作过程. 关键词:干式螺杆真空泵转子型线三维建模运动仿真

Modeling and Simulation of LGZ-30 single screw dry vacuum pump Abstract The research object of this paper, Dry screw vacuum pump, The suction chamber with no working fluid, ensure the space is pumped from pollution; No oil vapor emissions, guarantee the clean of the external environment. Due to the gaps between the rotor tooth surface of Yin and Yang, thus it can be pumped in addition to containing dust, or corrosive, poisonous gases. The author studies mainly focus on the following aspects: the basic principles of dry screw vacuum pump. Yin and Yang screw type line of research. Screw type face line made bilateral symmetric circular arc line, deduce the mathematical expressions of meshing principle, establish geometric model face type line equation is deduced, and then screw tooth surface equation is deduced. Geometric characteristics research, etc. After the design is completed using SolidWorks software to do motion simulation to do 3D modeling of vacuum pump rotor.And the simulation of rotor motion display their works. Keywords: dry screw vacuum pump rotor type line Three-dimensional modeling Motion simulation

VCH微型真空泵说明.doc

微型真空泵 VCH系列 特点 真空度很高、吸力强劲;无污染传输,免维护;可以任意方向安装;允许介质富含水汽;可以24小时连续运转。多用于医疗、保健、美容设备、工业设备、物体吸附等。 技术参数 型号 电压负载电流流量 真空度(绝对压力) 三种单位换算值 (V DC) (A) (L/min)(KPa)(mmHg) (mbar) VCH1028 24 <1.7 28 10 76 100 对比:标准大气压101 760 1013 安全警示! ★产品不具备防爆性能,不能在易燃易爆环境中工作! ★当抽取有害气体时,客户必须对泵进行再次密封,确保人身安全! ★泵的排气端必须通畅,在排气管路中不得有任何阻尼元件,否则会因阻塞产生很高的气压,危及安全!

一、选型特别注意 1、泵的抽气端可以带大负载、甚至完全堵塞,均属正常工作,泵不会损伤。 2、泵的排气端必须通畅,在排气管路中不得有任何阻尼元件!否则,请选择FM或FAA或PCF系列产品。 3、泵的工作介质 泵所抽取的气体必须无腐蚀、不含油分、无固体异物,但允许富含水汽。 类别允许的介质气体温度范围注意事项 常温介质型0~50℃ 禁止介质气体中含有固体颗粒! 高温介质型0~100℃ 如需要“高温介质型”产品请在订货时特别说明,如:VCH1028-24V(高温介质型);没有贴“高温介质型”标签的产品均为常温介质型。 4、所有规格均使用直流电源;订购时请标明工作电压,如,VCH1028-24V 5、重量:约2.6 Kg 6、对于其它电压、流量规格的产品,可以联系定制。 二、使用说明 1、泵的工作环境: 环境温度:0~40℃,泵不宜在室外日晒,应在清洁无腐蚀的环境中工作2、过滤问题 当泵工作一段时间后,所抽气体中含有的粉尘会积累在泵腔内部,破坏泵的气密性,使流量和真空度下降,在抽气口端一定要配过滤器。实践表明,一般我们认为很清洁的气体中仍然还有粉尘杂质,也需要过滤,确保泵内部的精密气密性元件正常工作。

sihidry干式真空泵说明手册范本

中石化高桥分公司SIHIdry螺杆干式真空泵 说明手册 SIHIdry螺杆干式真空泵

第一部分安全说明 安全说明部分描述了SIHIdry干式真空泵的操作和维护过程中需要了解和遵守的指示和警告。泵的操作和维护人员务必掌握有关安全知识,提高自身防护以及设备防护能力。 1.1前言 1、在阅读说明手册之前请不要操作设备; 2 1.2注意 以上安全说明标签贴在你所购买的设备上,请勿移除、覆盖或弄脏; 如果不正确遵守以上警告,有可能会导致操作人员的人身伤害。 1.3安全 1.个人培训及上岗认证 必须明确操作此设备人员的职责。如果不具备必须的专业知识,必须经过卖方的培训以保证机器的安全操作。 2.不遵守安全指令的风险 不遵守安全指令会对个人、环境、系统都面临一定的风险,更会导致损失。举例来说,可能会面临如下风险: 导致系统产生重大故障 一些特定的维护和修复程序产生损坏 让操作人员面临电气、机械以及化学危害的风险 向环境释放危险物质的风险 3.操作运行安全指南 当吸入自燃气体时,尤其含有氧气时,需引入惰性气体。 当进料介质为化学性质不稳定的气体或蒸汽时,这些被认为是可能的危险源,额外的安全措施是需要的,以阻止聚合或过氧化氢物的形成。 当易燃、易爆、有毒和高温的气体或水蒸气作为进料介质时,要确保对环境和人没有危害。 真空系统中流量、温度、压力的参数的设置是为了安全操作,改变时需要咨询真空泵厂家系统在运行时,避免拆除部件,比如说拆除冷却液输送泵的联轴器。 泄漏的危险介质必须立即处理以避免对人员、环境造成伤害。相应的法律法规必须遵守。 由于电气造成的风险已经排除.(详情如下:通过地方企业认证、VDE认证). 4.维护、检查和安装时安全指南 在开关泵时,严格安装操作守则中的条目进行。 泵系统输送危险介质时要及时进行排出。 5.所有安全保护装置必须重新安装,在完成安装后,必须进行一次操作调试。 当重新调试设备时,要遵循操作手中的相关条款。 如需对泵进行拆卸等工作,泵需要先停机,必须完全停下时,在与电气单元脱开连接后方可进行拆卸。 6未经过授权的改变和使用非原厂备件

干式真空泵装置

(自主)研究开发项目计划书 项目名称VD炉上的干式真空泵组装置 企业名称无锡东雄重型电炉有限公司 企业法人(签名) 项目负责人高建华电话0510-8 项目联系人谢立民电话0510-8 项目起止时间2014 年3月至2014 年8 月填报日期2014年10月20日

一、立项依据 1.国内外现状、水平和发展趋势: 真空脱气处理工艺,作为炉外精炼的一种,在冶金工业得到广泛使用。其原理利用对真空室进行抽真空,在真空状态下 对钢水进行脱气,降低钢水中的[H]、[N],同时利用钢渣界面 反应进行脱硫处理。在大型现代化冶金生产中,VD钢包真空 精炼已成为现代二次冶金的基本手段。在世界钢铁冶炼技术 中,VD钢包真空精炼炉作为钢铁企业生产高洁净度钢水的必 备精炼装置,其应用可直接影响产品结构和钢材品质的优化提 升;而在全球VD精炼工艺100多年的发展应用中,尤其是国 内的近二十年,全部采用的是成熟的湿法(以蒸汽为动力的蒸 汽喷射泵)抽真空技术。 钢水真空脱气(VD)及真空氧脱碳(VOD)是两个主要二次炼钢法。处理时钢水中会逸出大量溶解杂质气体并产生金属细粉及氧化物粉尘,因而需采用坚固、抽力极大的真空抽吸设备。目前面世的最新干式机械真空抽吸设备之所以比先前所用同类用途设备优越,就在于新设备能更有效地排除粉尘、提高抽吸速度、降低生产成本及维护费用。干式(机械)真空泵与蒸汽喷射泵的最大区别在于驱动能源,前者采用电能,而后者则采用蒸汽。然而,炼钢生产本身就是钢铁流程中最为复杂的工序之一,其中精炼又是炼钢工序中技术最密集的环节,从工艺到技术结构上都有巨大的挑战。 2.项目开发的目的、意义 目前,无论是新建设备,还是已有设备的升级,对真空脱气处理的项目投资都在继续增加,其原因是厂家们看准了这种投资带来的机遇:提高产品质量,推出独具特色的钢就能使钢

干式螺杆真空泵的优点和缺点上传百度文库

北京卓力新航代理爱德华真空包括(GXS系列、EOS系列、EH系列、E系列)、soluvac干式螺杆真空泵WIN系列。 干式螺杆真空泵俗称螺杆泵,主要是利用一对螺杆,其特点是两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间有一定的间隙,所以使得干式螺杆真空泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高。但是在我国使用的螺杆泵主要依靠进口,进口的主要泵是韩国的soluvac、英国的爱德华、美国的希赫,其中韩国性价比比较符合国内大多数医药化工企业,爱德华属于在全球属于最受欢迎的品牌,有适用于各种工况的成品和机组。 干式螺杆真空泵,它利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。它的优势弥补了油封式真空泵的不足,我们都称之为油封式真空泵的升级版。但是干式螺杆真空泵的造价也是它的不足之处。接下来主要介绍它的优点和缺点: 干式螺杆真空泵的优点: 1、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况 2、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体 3、不耗油,无滴漏 4、结构简单,维护方便。 5、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。 干式螺杆真空泵的缺点:

1、由于螺杆泵加工难度大,我国使用的螺杆泵主要依靠进口,价格非常昂贵。 2、不适于抽除含有爆炸性的气体。 3、不适于抽除含氧过高的气体。 随着我国工业界的发展,在半导体工业、液晶显示器等工艺制造中,对清洁真空环境的要求越来越高,而传统的有油真空泵已经达不到这样的要求了。螺杆型干式真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点,得到越来越多制造和应用单位的重视,在干式真空泵市场中占有重要的地位。在欧美和日本等发达国家,螺杆型干式真空泵在很多领域已经越来越多的代替了传统的有油泵。

真空泵选型与计算

在真空泵选型前,我们一定弄清楚几个基础概念: 真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。 真空度表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即:真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa) 绝对真空&相对真空 极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。 极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。

例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa 抽气量抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m3/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。 他们Pa, KPa, MPa, mbar, bar, mmH2O, Psi之间的换算方式如下表: 下面进入真空泵的选型。 1、工艺要求达到的真空度 真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 2、工艺要求的抽气量(抽气速率) 真空泵要求抽气速率(即要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般

干式螺杆真空泵研究现状与展望(1)

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 干式螺杆真空泵研究现状与展望(1) 目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,通常的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,因此近年来干式真空泵市场需求量很大, 真空获得产品已经出现更新换代的局面, 大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵, 是20 世纪90 年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点, 但其制造技术为国外掌握, 我国尚处于起步阶段,市场对于干式真空泵有迫切的需求。 1、研究现状干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备,日本在螺杆压缩机基础上,很早就研发出了真空泵的多头转子型线,并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和机体冷却方面做了很多研究。螺杆泵的技术关键问题。 (1)转子端面型线螺杆真空泵主要部件是一对旋向相反的螺距螺杆,电机的传动轴连接主动转子,通过一对高精度的同步齿轮带动从动螺杆,两螺杆间留有间隙,通过两转子的啮合达到抽气的目的(如核心技术是螺杆齿形,不同的齿形直接决着泵的极限真空、抽气速率、容积效率、振动和噪声等技术性能指标的差异。目前螺杆真空泵的端面型线主要分为两种,单头转子型线和多头转子型线。如源于螺杆压缩机的多头转子型线起步较早,有的厂家直接用螺杆压缩机的转子型线用在真空泵上使用。日立公司很早就把4-6 头螺杆转子型线用在真空泵上,韩国LG 公司的真空泵目前也使用多头转子型线,由于两啮合

干式螺杆真空泵价格特点与使用条件

干式螺杆真空泵价格特点与使用条件 干式螺杆泵属于新型的真空泵型,其开发出来主要是为了替换传统水环真空泵、油环真空泵等其他泵型的。因其独特的设计原理,可做到无油无水,可做耐腐蚀涂层,优良的密封设计,除了价格稍贵一点外,无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能。 如何判断干式螺杆真空泵是否合格,可以从以下几个方面判断: 1、极限真空度:当然极限真空度越低越好,目前国产一般在5Pa左右,进口的在1Pa左右。 2、震动及噪音:震动一定要小,噪音一定要小80分贝内为好。 3、若是有易腐蚀性环境中使用,最好能向厂家要一点同样涂层的样片,拿到厂里放介质溶济里做下试验,每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样,它的性能当然也会有较大差异。 4、密封性:这个也很重要,但也只能从厂家推介说明上了解,最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。 基本上就是以上几点来判断,第一和第二点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何,这个也将真接影响泵的使用寿命,第三和第四点也会影响其寿命,但也需要实验证明。 总的来说目前螺杆泵因为成本较高,建议还是选用进口的,欧美日韩的相对较贵,台系的其实也是不错的选择。 干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程, 真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域。 1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小结构简单,维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。

微型真空泵的选型要领

微型真空泵的选型要领 一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。 简单地说,就是只用它来打气、充气,泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单,按输出压力从大到小依次可选:PCF5015N、FAA8006、 FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001,当然还要参考流量指标等相关技术参数。 二、如果是用微型泵抽气,情况稍微复杂些,大致可从以下两个方面来决定选型: 1、判断微型泵抽气端工况 用于抽气的微型泵分为两类:气体采样泵和微型真空泵。虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵,但从技术角度二者是有区别的,选型时更要特别注意。 简而言之,气体采样泵只能带小负载(即:泵抽气端阻力不能太大),但价格便宜;严格意义上的微型真空泵可以带大负载(抽气端允许大阻力,甚至完全堵塞),但价格稍贵。二者具体区别可以详见文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》,不再复述。 气体采样泵有:SA、SB、PM系列(例如:SA751.5、SB550.5、PM950.2等); 微型真空泵有: VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列、VBH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列,这些系列下的所有规格都是真正的微型真空泵,如VM7002、VAA6005、PC3025等。 对于微型泵抽气端阻力的大小可以用仪器测定,把它与泵的技术参 数“进气口允许最大阻力”Por值比较就可以知道选型是否合适。通常

根据经验采用简便的方法确定,比如下述几种情况都属于负载较大(即泵的抽气端阻力较大),只能在微型真空泵范围内选型: ①在泵的抽气端要接很长的管道,或管道弯曲点多、弯曲厉害甚至会阻塞封闭,或管道内孔很小(比如小于?2毫米); ②在管路上有节流阀、电磁阀、气路开关、过滤器等元件; ③泵抽气口与密闭容器连接,或该容器虽未密闭但进气量较小; ④泵抽气口与吸盘连接,用于吸附物体(如集成块、精密工件等); ⑤泵的抽气端与过滤容器相连,容器口放置滤网,用于加速液体过滤。 2、判断微型泵排气端工况 以上都是在讨论微型泵抽气端阻力的问题,根据这些判断条件已经缩小了选型的范围,但还必须考虑排气端阻力问题,这样才能最终确定可选范围。 在实际应用中,微型真空泵面临的排气状况是不一样的:一类是排气很顺畅,直通大气;另一类是排气阻力较大,比如在排气管路上有阀、细小弯管、大阻尼传感器、非专用的消音器、在液面以下排气、气体排往密闭或半密闭容器等。在现代设计制造中,把面对不同排气条件的微型真空泵区别对待。“排气口允许最大阻力Por值”这一参数就是标定泵的排气能力,让我们可以用严格的技术手段确定选型是否恰当。 简单地说,对于排气阻力大的系统,我们的选型范围是:FM系列、FAA 系列、PCF系列;对于排气阻力小的系统,选型范围是:VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列、VBH系列。 根据以上几个步骤,我们已经可以确定微型泵的选型范围了。在划定的几个可选系列中,再根据我们对流量和真空度的要求就可以确定具体的

螺杆真空泵在结晶工艺的应用

干式螺杆真空泵 在原料药生产(结晶工艺)的应用 一、概述 采用溶媒结晶工艺的原料药,通常在结晶后进行过滤(固液分离)、洗涤和真空干燥。常见的真空干燥器有双锥干燥器和过滤洗涤干燥一体机(三合一)。固液分离的工艺不同,物料含湿量不同,含湿量(干基)通常在20%~200%。干燥后原料药成品的含湿量(干基)一般要求低于5%(结晶水除外)。湿物料所带溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,它们在干燥过程中被真空泵组抽走。 真空泵组有湿式和干式两大类。传统的湿式真空干燥系统由于受使用湿式真空泵工作时需要液体做工作液及湿式真空泵所能达到的极限真空的局限, 不仅能耗高、生产效率低、不能充分回收溶媒,而且产生大量的废水、废气;这不仅对化学制药企业形成成本压力,更对健康、安全和环保带来挑战。采用干式螺杆泵真空系统,不仅可以实现溶剂的全回收, 以及废水和废气的零排放,而且可以做到节能和生产效率的大幅提高。 二、干式螺杆真空泵简介 干式螺杆真空泵是相对液环泵而言,泵的工作腔内不需要密封冷却液 而得名。干式真空泵由于没有密封液,且排气压力大于大气压,就可以在 排气侧对排出的气体进行冷凝。 干式螺杆真空泵具有运行效率高、寿命周期长和成本低的优点,已逐 渐成为应用最广泛的干式真空泵。

图1 干式螺杆真空泵结构图 干式螺杆真空泵的转子是一对间隙很小且互不接触的螺杆,通过同步齿轮变速后,推动气体向出口运动。它的优点是: 1、可以在大气压和极限真空下全速运行; 2、单级可以达到较高的真空度,极限压力3-5Pa; 3、泵工作腔内没有油或水接触工艺气体; 4、转子互不接触,减少了磨损;

5、泵内气体通道短,可以快速排气; 6、既可以单独运行,也可以作为前级泵运行。 7、转子、壳体、过流部件可以采用特氟龙、镀镍磷、哈氏合金等防腐涂层; 8、螺杆真空泵也可选用耐腐蚀材料制造,以满足强腐蚀等苛刻复杂的工艺条件下的应用。 三、在结晶工艺中的应用 结晶是从均一溶液中析出固体晶体的过程,一般包含过饱和溶液的形成、晶核生成、晶种成形三个过程。从目前化学原料药生产看,存在的问题主要有结晶析出不彻底、纯度不够、晶型差或不一致、结晶时间过长、发生粘壁等现象。 工艺介绍:将前道工序制备的青霉素钠盐溶液通过真空上料进入到结晶罐中,在真空状态下通过蒸气加热、搅拌器搅拌、添加丁醇将青霉素溶液中的水分和丁醇抽到冷凝器中冷凝至集液罐,可重复利用。

干式真空泵

干式真空 --个人整理、总结

目录 干式真空泵及现状 1.往复式干泵 (3) 2.爪式干泵 (4) 3.多级罗茨泵 (5) 4.干式螺杆真空泵 (5) 5.涡旋干泵 (7) 6.涡轮式干泵 (8) 7.分子泵 (9)

干式真空泵是清洁真空获得设备的代表,在各类真空泵的市场份额中占23%,年增长率超过15%。干式泵的主要应用领域有半导体、化工、薄膜、仪器、医药、食品等行业。 1.往复式干泵 往复式干泵是往复式真空泵(又称活塞式真空 泵)的一种,依靠气缸内的活塞作往复式运动来吸 入和排出气体。 往复式干泵的主要特点是①结构简单,易于操 作,价格便宜;②工作过程中不产生粉尘;③耐粉 尘,排水蒸气压力强;④流量跨度较大。但这种泵 又具有往复式真空泵易损件多,寿命短,可靠性 差,效率低等特点。往复式干泵最常见的就是活塞 干泵(Dry Piston Vacuum Pump)和无油隔膜泵(Oil-Free Diaphragm Pump)可抽除He,H2,Ar和N2等气体,可作为涡轮分子泵、低温泵的粗抽泵和前级泵使用。 活塞干泵(Dry Piston Vacuum Pump)的典型代表为莱宝(EcoDry系列)和普发(Pfeiffer XtraDry系列)。EcoDry系列泵,流量在11m3/hr至48m3/hr之间,极限真空度为5.5Pa。XtraDry系列泵,两级活塞泵流量为13m3/hr,极限真空度为103Pa(10mbar),四级活塞泵流量为7.5m3/hr,极限真空度为10Pa。主要作为气体分析泵及高真空泵的前级泵使用。 无油隔膜泵(Oil-Free Diaphragm Pump)主要有普发(Pfeiffer)的MVP系列,凯孚(KNF)的Laboport系列以及莱宝(Leybold)的DiVac系列。此类泵主要应用在实验室及作为分子泵的前级泵使用。实验室应用主要有旋转蒸发器(rotary evaporators)、真空干燥箱(drying chambers)、真空过滤设备(filtration units)、真空蒸馏设备(vacuum distillation configurations)、凝胶干燥(gel drying)、真空升华(sublimation)、疏散真空干燥(evacuating desiccators)、分析仪器(analysis preparation)、流体灭菌(stream sterilization)、小样本真空冷冻干燥(small sample freeze drying)及其他医疗应用。作前级泵主要有质谱分析仪(Mass Spectrum Analysis)、ICP_MS测试仪、清罐仪及电子加速器等。

国产螺杆真空泵

国产螺杆真空泵 一、简介: 威海智德真空科技有限公司主要供应设备: ※ DP系列干式螺杆真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、大型复杂真空机组。 二、原理: 干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品。

三、参数 DP系列干式螺杆真空泵 性能特点: 1、工作腔内无任何介质,可获得清洁真空。 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层,可适应恶劣工况。 3、气体在泵内无压缩,适宜抽取可凝性气体。 4、单台泵可从大气抽至1Pa,真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小,节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏。 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小。

9、被抽气体直接排出泵体,不污染水,无环保压力,气体回收更便捷。 10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组。 抽速曲线:

JZJD系列干式真空机组 结构及特点: JZJD系列干式真空机组是由常规罗茨真空、干式螺杆真空泵以及阀门、机架、电器控制箱组成的,其中干式螺杆真空泵作为前级真空泵,在达到罗茨真空泵启动压力时,由真空规头及压力变送器控制罗茨真空泵的启停。由于罗茨真空泵及干式螺杆真空泵运转部件均不接触,因此整机具备运转平稳,噪音低,结构紧凑占地面积小等优点。 性能特点: 1:JZJD系列干式真空机组抽气范围广(280-4320m3/h),真空度高(极限压力可达0.01Pa) 2:即使在高真空下依然能保持较大的抽速,满足客户对高真空、大抽速的要求。3:罗茨真空泵与干式螺杆真空泵可根据抽速比,搭配各种组合方案,有效降低能源消耗,达到最佳性价比。

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