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(完整word版)配电箱安装施工工序工艺

(完整word版)配电箱安装施工工序工艺
(完整word版)配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装的施工方法

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

(5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

配电柜安装施工方案范文

************项目 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

********公司 **年**月**日 一、 工程概况: 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜,不含税合同金额 **元,工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管: 质量管理 安全管理 材料员 采购主管: 总负责: 施工管理

2、施工力量的安排 根据该工程实际情况,电气安装按施工有效工期暂定为**天时间,我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量,一旦工程需要,则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去,以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求,总体采购安装时间只有**天,时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况,为全面有效地控制施工进度,及时反映施工动态,

更好地平衡各项工程项目进度,我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理,以便能及时把握影响工程进度的关键因素,及时组织施工力量进行补救,从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间: 1.1 交货地点:** 1.2 交货时间:合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式:设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件:专车汽运,运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明: 2.1 产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准: 2.2.1 质量验收方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。

电气部分安装工程施工方案

电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序: 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式,装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱,采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说

明进行检查,满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

成套配电柜安装施工工艺

成套配电柜安装施工工艺 1 范围 本工艺适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜(盘)安装及二次回路结线。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料: 2.1 型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件: 2.3.1 土建施工条件:

2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全,并运至现场库。 3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程: 设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→ 柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整 送电运行验收 3.2 设备开箱检查: 3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。 3.2.4 柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.3.2 设备运输、吊装时注意事项: 3.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。 3.3.2.2 设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。 3.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。 3.4 柜(盘)安装:

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

电气设备安装施工工艺2011823.doc

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于************** 电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应 符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符 合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、 剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、 放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1 电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕 并检验合格。 2.3.2 设备安装完毕。 2.3.3 全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8 设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1 暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2 暗管敷设基本要求: 3.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3 桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4 电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1 选择导线: 3.4.1.1 应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2 相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2 清扫管路:

配电箱安装工程施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、质量要求 (3) 四、工艺流程 (6) 五、操作工艺......................................................6六、成品保护 (10)

一、工程概况 本工程为桂林华润一期住宅水电安装工程,地点在东安路以南,机场路以北,红岭路以西。本工程由桂林市建筑设计研究院,建筑面积约100327m2,框架剪力墙结构。共9栋小高层、61#-62#-63#-65#楼为商业2层,1-2#楼为22层,3-5#楼为22层,9-10#楼为21层,6-7#楼为22层,半地下室为一层。本方案属桂林华润一期住宅水电工程电缆桥架安装方案。 二、施工准备 (一)、作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

(二)、编制依据 1、桂林市建筑设计研究院绘制的电气施工图。 2、电气装置安装施工及验收规范。 3、《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 4、《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 (三)、材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 (四)、主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 三、质量要求

(完整版)配电柜安装方案

北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制: 审核:审批:

目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11

成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢,应有产品合格证。 3.1.2 主要机具: 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。配电柜内

配电箱更换施工方案

中国南车有限公司 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施 工 方 案 编制: 复核: 审核: 二0一四年八月十日

转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施工方案 一、概述 转向架大铁房2#、3#、4#车间壁挂式开关箱使用时间较长,因车间环境及国家有关电气设备使用的新规定要求等原因不适合继续使用。为确保生产和用电安全业主决定在不影响正常生产的前提下更换上诉车间内指定的开关箱。施工工期为2014年8月份1个月。 主要工程量有更换XL1共136台,XL2共15台、XL3共6台,因受车间生产的限制,我方主要利用中午及星期六、星期天的时间进行施工,具体施工进度计划见工期安排。 施工验收标准:GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范 二、施工机具及人员安排 1、人员安排 因情况特需,我方安排三组人员分别对三个车间同时施工。由项目负责人周箐负责,汤荣辉负责全面协调。每组安排组长1人,电工2人,接线工2人,小工4人。 2、机具安排 每组配备角磨机2台,接线钳2把,逆变焊机1台,气焊1套,套筒扳手2套,内六角1套,开口扳手、梅花扳手等若干,4-6磅手锤各1把。 三、施工工艺 1、切断配电箱电源 车间开关箱电源都是从经电缆插接母线上的插接箱引下,更换配电箱时只要将插接箱内的断路开关断开即可,断开后在施工前必须验证开关箱是否断电才能施工。 2、电缆头的拆除、处理

原则上不破坏连接开关箱的电缆头,将干包电缆头保护性拆除,拆除电缆头上干包胶带,并用角磨机清理“铜鼻子”上的氧化物。 3、悬挂式配电箱的拆除 原则上使用扳手将固定开关箱的螺栓拆除,有锈蚀严重的螺栓使用角磨机切除,不得使用气焊、电焊等破坏性拆除。 4、配电箱支撑架 如果配电箱需要移位,则重新焊接支撑架,用气焊将原有支架拆除,用角磨机打磨干净,并将破坏的油漆进行修补。如果是钢结构车间破坏防火涂料处也应修补。 5、配电箱的安装 5.1照明配电箱(盘)安装 5.1.1箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; 5.1.2箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。 5.1.3照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 5.2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 5.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 5.2.2 闭锁装置动作准确、可靠; 5.2.3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; 5.2.4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 5.2.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位: 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm. 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一

配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工 艺 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

配电箱安装施工工序工艺 一、施工工序: 弹线定位→安装明(暗)装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测 二、施工工艺: 1.弹线定位 根据设计图纸要求找出配电箱安装位置,并按配电箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为,明装电度表板底口距地不小于。在同一建筑物内,允许偏差10mm。 2.安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,配电箱(盘)应采 用膨胀螺栓固定。 3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的 裸软铜线PE线接地。 4.配电箱盘应安装牢固、平正,允许偏差不应大于3mm,配电箱体 高50cm以下,允许偏差。 5.配电箱盘上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子 无松动,启闭灵活,零部件齐全。 6.导线引出面板时,,面板线控应光滑无毛刺,金属面板应装设绝 缘护套。一般情况下一孔只穿一管,但下列情况除外: 1)指示灯配线。 2)控制两个分闸的总闸配线线号相同。 3)一孔进多线的配线。配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。 配电系统采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开,再以连接板或其他方式与母线相连,N线应与接地绝缘,PE线应采用专门的导 线,并尽量靠近相线敷设。

7.配电箱内应分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排,各 支路零线和保护地线应在汇流排上接,不得绞接,并应有编 号。 8.配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选择, 并应与设备的主接地端子有效连接。 9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货 时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线界面规定的选择,并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不允许利用箱体、盒体串接。 10.安装暗装配电箱时,应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等 各个步骤时可参照明装配电箱的工序。 11.安装箱体:根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行 弹线定位,根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐,如管路不合适及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐 时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。 12.配电箱盘上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长 钉固定。盘面引出及引进导线应留有余量,以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯和线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应涮洗后再压接,不得减少导线股数。 13.绝缘摇测:配电箱盘全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进 行摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间、相线与接地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,作为技术资料存档。 14.成品保护

投标文件配电箱安装施工方案

五、施工组织设计 1、工程概况 工程名称:******************* 工程地点:***************** 工程质量:符合国家现行规定 工程工期:**日历天 2、施工组织方案 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。

3、项目管理组织机构 总工程师 项目经理 安全负责人 技 术 负 责 人 质 量 负 责 人新建工程项目管理部 电气实验班班长变 电 安 装 班 班 长 配 电 安 装 班 班 长 物 资 材 料 负 责 人

4、施工技术人员组织及安装人员配备情况 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 电工 5 安装工20 机械工10 瓦工10 木工 5 起重工 5 辅助工15 5、施工的质量保证措施 1 质量方针和目标 1) 在施工过程中,坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨,贯彻实施我公司的ISO9001:2000质量体系和“科技兴企、爱岗敬业、安全服务”的质量方针。 2)本工程质量目标:变电安装工程分部分项工程优良率>95%,一次验收合格率 100%,工程质量等级为合格,争创优良工程变电站称号。 3)杜绝重大及以上质量事故。 4)质量记录和竣工技术资料真实、齐全,装订成册按时移交。 2 质量保证体系 2.1 主要职责 1)全面贯彻实施公司质量体系文件,确保工程质量管理和质量保证符合文件要求,确保质量目标按期实现。 2)项目经理负责本项目施工组织协调管理,是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全,确保质量体系的正常运转,合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位和质

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目:聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大,而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点,对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关,每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做,确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前,应认真进行图纸会审,并对施工班组进行详细的技术交底。

配电柜安装施工工艺

二、主要施工方法、各项工程的主要施工方案 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1.1.1.1在开工前,组织施工、管理、生产骨干熟悉技术标准,对本工种专业施工图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。充分了解设备材料规格,施工现场平面尺寸、建筑结构。同时应与其他工种协调配合好。 1.1.1.2技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,通过技术交底使参加施工的有关人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 1.1.1.3技术负责人向专业队长进行交底要求细致、齐全、并要结合具体操作部位、关建部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述,专业队长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真的讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。电缆终端头制作的施工是本工程的关建工序,要由具备资格的操作者进行完成,且对全进程进行质量监控。 1.1.2材料准备 1.1. 2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。 1.1. 2.2设备材料应根据实际情况编制计划表,分批进场。 1.1. 2.3工程材料计划的编制和材料的领用要有预见,加强与物质供应部门的联系以便于工程的顺利开工。

1.1.3.4配电柜安装 就位时应根据图纸及现场条件确定就位次序,一般情况是以不防碍 其他柜就位为原则,先内后外,先靠墙处后入口处,依次将配电柜 放在安装位置上。 配电柜就位后,应先调到大致的水平位置,然后再进行精调。先精 确地调整第一块柜,再以第一块柜为标准逐个调整其余柜,使其柜 面一致、排列整齐、间隙均匀。 配电柜的固定采用焊接固定时,每台柜的焊缝不少于4处,每处焊 缝长约100mm左右。为保持柜面美观,焊缝宜放在柜体的内侧。 焊接时,应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上值得注意的是,主 控制柜、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死,应用螺 丝固定。 柜体安装固定完毕之后,即可对柜内设备、二次回路接线及仪表进 行调整,使之达到设计图纸的要求。 1.1.4硬母线安装 1.1.4.1母线加工 加工前的检查:母线在进行加工前,首先应按照施工图纸对母线 的材质与规格期进行检查,均应符合设计要求。外观母线表面光 洁平整,不得有裂纹、折迭及夹杂物。用千分尺抽查母线的厚度 和宽度应符合标准截面的要求,母线缺陷所引起的截面误差。对 于铜母线不应超过计算截面的1%,铝母线不应超过3%,否则应将 母线缺陷部分割弃。 母线轿正:安装前母线必须进行轿正,把母线放在平台上或平直

配电柜配电箱安装施工工艺

成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求, 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时,低压柜钻Φ孔,高压柜钻Φ孔,分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

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