配电箱(盘)安装施工工艺
配电箱（盘）安装施工工艺(Ⅵ501)
1 适用范围
本标准适用于建筑物电气配电箱（盘）安装工程。
2 施工准备
2.1材料、设备
2.1.1配电箱（盘）应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。
2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。
2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。
2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有产品合格证及“CCC”标志。
2.2机具设备
2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯等。
2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电焊工具等。
2.2.3测量器具：兆欧表、万用表、电笔、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠等。
2.2.4其他工具：电炉、电烙铁、液压开孔器、高凳、锡锅、灰铲等。
2.3作业条件
2.3.1配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。
2.3.2安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
2.4技术准备
2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
3 操作工艺
3.1工艺流程
3.1.1明装配电箱
3.2操作方法
3.2.1测量定位：根据施工图纸确定配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位。
3.2.2明装配电箱（盘）支架安装：依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻出孔位，并将对口缝焊牢，埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。按需要标高用水泥砂浆埋牢。
3.2.3明装配电箱（盘）固定螺栓安装：在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。首先根据弹线定位确定固定点位置，用冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径及深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。
3.2.4明装配电箱（盘）穿钉制作安装：在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱（盘）。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。
3.2.5明装配电箱（盘）箱体固定：根据不同的固定方式，把箱体固定在紧固件上。在木结构
3.2.6暗装配电箱（盘）箱体安装：在现浇混凝土剪力墙内安装配电箱（盘）时，应设置配电箱（盘）预留洞。
3.2.6.1暗装配电箱（盘）箱箱体固定
首先根据施工图要求的标高位置确定预留孔洞位置，将箱体放入洞内找好标高和水平位置，并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边，并抹平。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底保护层厚度小于30mm时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。管路进配电箱的做法如图3.2.5中暗装做法。
3.2.6.2在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。
3.2.6.3在轻钢龙骨内安装配电箱时，若深度不够，则采用明装式或在配电箱前侧四周加装饰封板。
3.2.6.4钢管入盒（箱）顺直，排列间距均匀，管内露丝扣为2～3扣，用锁母内外锁紧，做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm，焊在盒（箱）的棱边上。
多管进配电箱预留活板开孔安装做法见本册《钢导管敷设工艺标准》（Ⅵ401）中图3.2.5.1。
3.2.7箱（盘）芯安装：先将箱壳内杂物清理干净，并将线理顺，分清支路和相序，箱芯体对准固定螺栓位置推进，然后调平、调直、拧紧固定螺栓。
3.2.8盘面安装：安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝
垂直受力均匀。
3.2.9配线：配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，盘面引出或引进的导线应留有适当的余度，以便检修。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线必须涮锡且不得减少导线股数。导线连接采用顶丝压接或加装压线端子。箱体用专用的开孔器开孔。
3.2.10绝缘测试：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.5Ω。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
3.2.11通电试运行：配电箱（盘）安装及导线压接后，应先用仪表校对各回路接线，若无差错后试送电，检查无器件及仪表指示是否正常，并将卡片框内的卡片填写好线路编号及用途。
4 质量标准
4.1主控项目
4.1.1低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
4.1.2低压动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。箱(盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设汁无要求时，箱(盘)内保护导体最小截面积S P不应小于表4.1.2的规定。
表 4.1.2 保护导体的截面积
须大于1MΩ。
4.1.4照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：
4.1.4.1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同—端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
4.1.4.2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s。
4.1.4.3照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
4.2一般项目
4.2.1箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰。
4.2.2箱、盘内检查试验应符合下列规定：
4.2.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
4.2.2.2箱、盘上的器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
4.2.3低压电器组合应符合下列规定：
4.2.3.1发热元件安装在散热良好的位置；
4.2.3.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
4.2.3.3信号回路的信号灯、按钮、电铃动作和信号显示准确；
4.2.3.4端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
4.2.4二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。
4.2.5箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
4.2.
5.1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
4.2.
5.2与电器连接时，端部绞紧并搪锡，且有不开口的终端端子；
4.2.
5.3可转动部位的两端用卡子固定。
4.2.6照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：
4.2.6.1位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
4.2.6.2箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全。标识正确。导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物；
4.2.6.3箱(盘)不采用可燃材料制作；
4.2.6.4箱(盘)安装牢固，底边距地面为1.5m；明装时底口距地1.2m；照明配电板底边距地面不小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；
5 成品保护
5.0.1配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，并设专人看管，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
5.0.2配电箱（盘）安装过程中，临时放于现场的盘芯等设备，应放于干燥场所，并采取防尘措施。
6 应注意的质量问题
6.0.1应按规范要求选择接地导线，并应按有关规定正确连接，防止出现接地导线截面不够或保护地线串接。
6.0.2盘后配线应按支路绑扎成束，并固定在盘内，防止导线排列凌乱。
6.0.3配电箱体周边应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平，以免出现箱体周边缝隙过大或空鼓。
6.0.4按照配电箱内二层板位置进行配管，以免造成配线排列不合理。
7 质量记录
7.0.1配电箱（盘）及电气元件、绝缘导线等产品出厂合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”
认证及证书复印件。
7.0.2设备开箱检验记录。
7.0.3材料、构配件进场检验记录。
7.0.4配电箱（盘）安装工程隐检、预检记录。
7.0.5设计变更、工程洽商记录。
7.0.6电气绝缘电阻测试记录。
7.0.7漏电开关模拟试验记录。
7.0.8照明配电箱安装分项工程质量验收记录。
8 安全、环保措施
8.1安全操作要求
8.1.1现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。
8.1.2对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期作安全检查。不用时立刻切断电源。
8.1.3登高作业时应采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带。
8.1.4使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火应远离易燃物，并在现场备足灭火器材，且做好必要防护，设专职看火人。
8.2环保措施
施工过程中，应做到活完料尽脚下清，不得随意抛弃包装物、废料、加工废屑等，剩料应分类收集后运至指定地点集中处理。
配电箱安装的施工方法
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最
电气部分安装工程施工方案
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工工艺标准精编版
三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工 工艺标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准 一、适用范围 适用我公司承接施工的工程。 二、编制依据 根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。 三、施工准备 第一节、材料要求： 1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置，进出线的走向位置等。 1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。 1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。因为现场上的进出管是不确定的，必须在现场上开孔（电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下预留方孔）。 1.4 三箱到货后要检查以下方面: a)钢板厚度1.5mm。 b)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。 c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。 d)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。 第二节：主要机具 开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺第三节：作业条件 3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
3.2安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。门窗工程全部完成。 3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。 3.4配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。 四、工艺流程 基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行 五、操作工艺 5.１基础及支架的制作 1.落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。 2.支架要刷防锈漆，刷银粉漆。 5.2分户箱体的安装 待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，ＰＶＣ管进入箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。 5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。 5.4电表箱的安装
配电柜安装施工方案范文
************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理
2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，
更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
配电箱安装施工要点
配电箱安装施工要点 A、设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软编织铜线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范规定。 B、作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 C、配电箱定位： 根据设计要求现场确定配电箱的位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 D、基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 E、配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 F、柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
配电箱盘施工工艺标准
配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021
目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼，地下2层.地上28层，层高2.9米，结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程： 明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。
配电箱安装工程施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、质量要求 (3) 四、工艺流程 (6) 五、操作工艺......................................................6六、成品保护 (10)
一、工程概况 本工程为桂林华润一期住宅水电安装工程，地点在东安路以南，机场路以北,红岭路以西。本工程由桂林市建筑设计研究院，建筑面积约100327m2，框架剪力墙结构。共9栋小高层、61#-62#-63#-65#楼为商业2层，1-2#楼为22层，3-5#楼为22层，9-10#楼为21层，6-7#楼为22层，半地下室为一层。本方案属桂林华润一期住宅水电工程电缆桥架安装方案。 二、施工准备 （一）、作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）、编制依据 1、桂林市建筑设计研究院绘制的电气施工图。 2、电气装置安装施工及验收规范。 3、《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 4、《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 （三）、材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （四）、主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 三、质量要求
配电箱一次预埋到位施工方法
配电箱一次预埋到位施工方法 配电箱一次预埋到位的施工方法在建筑电气安装工程中，特别是群体住宅工程中，电气配电箱的安装工程量非常大，每个住户内一般均有一个强电配电箱和一个弱电配电箱。一般传统做法是采用预留孔洞的方法，在结构期间需要投入大量的木材进行预制盒加工，结构完成后，又需要投入大量人工进行稳箱配管，任何一道工序滞后，后期的穿线和配盘进度，照明、开关、面板的通电调试进度，都会受到影响，最后造成整体工期的延误。因此为保证工程进度，减少成本投入，要求我们必须研究出全新的配电箱施工方法，把原有的复杂工序简单化，并在主体结构期间提前施工，减轻工程后期电气施工负担。 项目简介本文主要讲述了燕郊项目二期群体住宅工程结构施工时，采用全新的配电箱预留预埋施工方法，消除了以往传统做法存在的费工费料的弊病，合理地安排了电气施工作业进度，缩短了工期，在专业和土建施工配合上取得了突破，获得了良好经济效益和社会评价。 燕郊项目二期为精派豪园，由4幢住宅楼和1个地下车库组成，建筑面积136762.97平方米，结构类型为剪力墙结构。其中21号楼为460户，22号楼为460户，23号楼为128户，24号楼为528户，共
计1576户，每个住户内均设有强电配电箱和弱电配电箱各一个，在结构墙体内暗装。 为了克服传统施工方法的质量缺陷和隐患，项目部组织管理人员和劳务队技术骨干，召开技术研讨会，经反复讨论决定采用在结构施工中将配电箱体安装一次到位的施工方法。 施工准备材料准备。预定好配电箱的供应事宜，务必保证合格的配电箱与线管同时在结构施工之前进场；所用的配电箱、管材、配件（包括盒接或锁母等）等规格、型号应符合设计要求及规范要求，并应有出厂证明书及合格证书。套丝机、电焊机、煨弯机、弯管器、钢锯等设备齐全完好，满足施工现场要求。依据管线走向及管径大小，在配电箱内排出各管管径及进箱顺序、位置，并用开孔器开孔，确保孔径、孔距符合安装要求。依据配电箱的尺寸，裁好聚苯乙烯泡沫板（简称苯板），并准备好锯末及宽胶带，胶带用以密缠绑扎填充于配电箱内的锯末和苯板。 施工方法配电箱的开孔。根据配电箱的尺寸结合管线实际敷设情况，先确定好箱内管线的位置，画线做好标记。然后用开孔器开孔，确保箱内管线一管一孔，排列整齐，布局合理。
低压成套配电柜安装工艺标准.doc
ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照 明配电箱施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备： (1) 4 操作工艺 (2) 5 质量控制 (6) 6 质量标准 (6) 7 成品保护 (8)
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 （2002.4）建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备： 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置； 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3.1. 4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板； 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 3.1. 4.5 外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠； 3.1. 4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线： 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
配电箱更换施工方案
中国南车有限公司 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施 工 方 案 编制： 复核： 审核： 二0一四年八月十日
转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施工方案 一、概述 转向架大铁房2#、3#、4#车间壁挂式开关箱使用时间较长，因车间环境及国家有关电气设备使用的新规定要求等原因不适合继续使用。为确保生产和用电安全业主决定在不影响正常生产的前提下更换上诉车间内指定的开关箱。施工工期为2014年8月份1个月。 主要工程量有更换XL1共136台，XL2共15台、XL3共6台，因受车间生产的限制，我方主要利用中午及星期六、星期天的时间进行施工，具体施工进度计划见工期安排。 施工验收标准：GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范 二、施工机具及人员安排 1、人员安排 因情况特需，我方安排三组人员分别对三个车间同时施工。由项目负责人周箐负责，汤荣辉负责全面协调。每组安排组长1人，电工2人，接线工2人，小工4人。 2、机具安排 每组配备角磨机2台，接线钳2把，逆变焊机1台，气焊1套，套筒扳手2套，内六角1套，开口扳手、梅花扳手等若干，4-6磅手锤各1把。 三、施工工艺 1、切断配电箱电源 车间开关箱电源都是从经电缆插接母线上的插接箱引下，更换配电箱时只要将插接箱内的断路开关断开即可，断开后在施工前必须验证开关箱是否断电才能施工。 2、电缆头的拆除、处理
原则上不破坏连接开关箱的电缆头，将干包电缆头保护性拆除，拆除电缆头上干包胶带，并用角磨机清理“铜鼻子”上的氧化物。 3、悬挂式配电箱的拆除 原则上使用扳手将固定开关箱的螺栓拆除，有锈蚀严重的螺栓使用角磨机切除，不得使用气焊、电焊等破坏性拆除。 4、配电箱支撑架 如果配电箱需要移位，则重新焊接支撑架，用气焊将原有支架拆除，用角磨机打磨干净，并将破坏的油漆进行修补。如果是钢结构车间破坏防火涂料处也应修补。 5、配电箱的安装 5.1照明配电箱(盘)安装 5.1.1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 5.1.2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 5.1.3照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 5.2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 5.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 5.2.2 闭锁装置动作准确、可靠； 5.2.3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 5.2.4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 5.2.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
配电柜配电箱安装施工工艺
成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求， 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ孔，高压柜钻Φ孔，分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
配电箱盘施工工艺标准
配电箱盘施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2 施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。 2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3 操作工艺 3.1工艺流程：
明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。 3.2.5明装配电箱(盘)箱体固定： 根据不同的固定方式，把箱体固定在紧固件上。在木结构上固定配电箱时，应采用相应的防火措施。管路进明装配电箱的做法详见图3.2.5中明装做法。
投标文件配电箱安装施工方案
五、施工组织设计 1、工程概况 工程名称：******************* 工程地点：***************** 工程质量：符合国家现行规定 工程工期：**日历天 2、施工组织方案 为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安装班、配电安装班，全面负责工程施工。
3、项目管理组织机构 总工程师 项目经理 安全负责人 技 术 负 责 人 质 量 负 责 人新建工程项目管理部 电气实验班班长变 电 安 装 班 班 长 配 电 安 装 班 班 长 物 资 材 料 负 责 人
4、施工技术人员组织及安装人员配备情况 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 电工 5 安装工20 机械工10 瓦工10 木工 5 起重工 5 辅助工15 5、施工的质量保证措施 1 质量方针和目标 1) 在施工过程中，坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨，贯彻实施我公司的ISO9001：2000质量体系和“科技兴企、爱岗敬业、安全服务”的质量方针。 2）本工程质量目标：变电安装工程分部分项工程优良率>95%，一次验收合格率 100%，工程质量等级为合格，争创优良工程变电站称号。 3）杜绝重大及以上质量事故。 4）质量记录和竣工技术资料真实、齐全，装订成册按时移交。 2 质量保证体系 2.1 主要职责 1）全面贯彻实施公司质量体系文件，确保工程质量管理和质量保证符合文件要求，确保质量目标按期实现。 2）项目经理负责本项目施工组织协调管理，是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转，合理配备人、财、物等资源，批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位和质
配电箱安装施工方案
一、配电箱安装要求： 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 9、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 10、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 11、照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 15、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的
配电箱安装工程施工方案
配电箱安装工程 施 工 方 案
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。 4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修得抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时，土建装修得抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外，还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002）的规定。 续表
配电箱安装工程施工工艺质量标准
配电箱安装工程质量管理细则 一、 施工准备 1作业条件 1） 墙体结构已弹出施工水平线。 2） 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ，大小合适。 3） 根据本工程砌体要求，安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。但由于配电箱为甲供产 品，且前期配电箱可能不能到场， 所以要作好配电箱的洞口预留工作， 暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。 4） 明装配电箱时，土建装修的饰面应全部完成。 2、 材料要求 动力、照明配电箱、低压柜 ，的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。 产品进场后先进行外观检查 ：箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤，油漆无脱落。然后 进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固 ，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于 1.5mm,各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所 ，采用的木制配电箱应经阻燃处理。 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。 3、 主要机具 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 二、 施工方法及措施 工艺流程 配电箱安装要求T 弹线定位T 明 （暗）装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按相关规定选择 子有 效连接。配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用 的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按相关规定选择 ，并应与其专用接地螺丝 有效连接。注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启 的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 明装配电箱 ，并应与设备的主接地端 ，在订货时应提出设置
配电箱安装的施工方法
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配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控 制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离 要求，接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预 留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之 间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装 于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台
就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷 上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用 0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按 固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要 求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、 M16镀锌螺丝固定。 5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片 的地方不能超过３片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片 用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上 为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。 基础型钢安装允许偏差见表3-10。
配电柜箱安装施工工艺
配电柜箱安装施工 工艺
编号： 配电柜、箱安装施工工艺 要求 ?配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。 ?设备附件齐全，外观检查完好无损。 ?配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可 证、“CCC”认证标识及安装技术文件。 主要机具 台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。 作业条件 ?装饰工程已施工完毕。 ?预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。 ?设备间具有可靠的安全及消防措施。 ?安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备 ?施工图纸和技术资料齐全。 ?施工方案编制完毕并经审批。 ?施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技 术交底。 操作工艺 工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收 1、开箱检查 1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。 2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。 3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。 2.基础制作、安装 1)基础型钢常见角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。 2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图
纸尺寸下料和钻孔。 3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。 4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。 3、配电柜搬运 1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。 2)设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 3)设备运输须由起重工作业，电工配合进行。 4)配电柜运输、吊装时注意事项： (1)对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。 (2)运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。