技术质量管理办法(最终版)

技术质量管理办法

（试行）

北京中关村开发建设股份有限公司

第三建筑工程分公司

2011-03-01

目录

一、施工组织设计、施工方案管理办法 (5)

第一章总则 (5)

第二章施工组织设计的编制 (6)

第三章施工组织设计的审批 (7)

第四章危险性较大分部分项工程施工方案的管理 (8)

第五章施工组织设计的执行与管理 (11)

第六章施工组织设计审批专用表格的使用 (11)

第七章附则 (12)

二、施工图纸和工程洽商管理办法 (19)

第一章总则 (19)

第二章图纸的接收与分发 (19)

第三章图纸变更的标识 (20)

第四章工程洽商的管理 (20)

第五章附则 (21)

三、工程资料管理办法 (22)

第一章总则 (22)

第二章管理与职责 (22)

第三章施工前期工程资料管理 . 23

第四章施工中工程资料管理 (24)

第五章竣工验收阶段工程资料管理 (25)

第六章工程资料归档管理 (25)

第七章附则 (26)

四、工程试验管理办法 (28)

第一章总则 (28)

第二章职责 (28)

第三章管理程序 (29)

第四章检查内容 (29)

第五章附则 (30)

五、工程测量管理办法 (32)

第一章总则 (32)

第二章测量工作的职责 (32)

第三章桩位点的交接 (33)

第四章桩的保护 (33)

第五章测量施工程序 (33)

第六章技术资料的整理 (34)

第七章沉降观测 (34)

第八章仪器的保管和监控 (34)

第九章附则 (35)

六、质量管理办法 (36)

第一章总则 (36)

第二章质量管理机构的设置和职能

(36)

第三章工程质量检查与验收 (39)

第四章工程质量问题、事故的评审认定和处理 (42)

第五章工程质量奖罚规定 (43)

第六章附则 (45)

七、计量管理办法 (46)

第一章总则 (46)

第二章计量管理机构的设置 (46)

第三章计量器具的管理 (46)

第四章计量数据的管理 (49)

第五章计量原始记录与技术档案资料的管理 (49)

第六章计量管理奖罚细则 (50)

第七章附则 (51)

一、施工组织设计、施工方案管理办法

第一章总则

第一条为全面正确贯彻国家基本建设的方针、政策、法令，加强企业的科学管理，实现施工管理的标准化、规范化；为更好地加强施工组织设计、方案的管理，提高编制水平，加大技术质量的管理力度，使施工组织设计、方案起到预控和指导作用，提高和保证施工质量，特制定本办法。

第二条施工组织设计是指导、组织拟建工程项目进行施工准备和全面施工的重要管理文件。依据设计图纸、投标文件、施工合同，结合本公司发展目标、管理水平、资金状况、技术装备、技术条件编制，内容科学、合理、先进，符合现行国家规范、地方、行业标准和有关法令法规。

第三条凡新建、扩建、改建的房屋建筑和构筑物均应编制施工组织设计。根据工程的规模及施工阶段，施工组织设计分为：

（1）施工组织总设计（施工组织纲要）

（2）单位工程施工组织设计

（3）分部、分项工程施工方案

第四条施工组织设计的编制原则：

1．认真贯彻国家关于施工建设的各项政策和法令，贯彻地方性关于施工现场管理法规及有关规定，编制有针对性的措施，严格执行施工建设程序。

2．科学地安排施工顺序，充分利用空间和时间，组织流水作业。根据合同要求，按期或提前交付使用。

3．贯彻执行施工技术规范、规程、规定、标准，积极采用新结构、新材料、新技术，努力推广科研成果，促进企业技术进步。在确保工程质量和安全施工的前提下，降低工程成本。

4．不断提高机械化、工厂化、标准化施工水平，减轻劳动强度，提高劳动生产率。

第五条施工组织设计是组织施工生产的法规，有关人员必须认真贯彻执行。变更施组中所定的方案必须经过审批。

第二章施工组织设计的编制

第六条施工组织设计的编制工作应在开工前完成，如遇设计图纸不全或合同未定等特殊情况，经主管领导同意，可按基础、结构、装修分阶段完成。

第七条施工组织总设计的编制

（一）编制规定：多个工程项目的建筑群体工程编制施工组织总设计。

（二）组织单位：项目经理、主任工程师或技术总工组织编制。

（三）编制单位：项目部负责编制。

（四）具体分工：

技术部门负责编制依据、工程概况、施工方法及技术措施、新技术应用计划、施工总平面图，施工部署、施工准备、施工计划和施工管理措施技术质量部分的编制和施工组织设计的汇总工作。

工程部门负责施工部署、施工准备、施工计划、施工管理、成品保护和回访维修相关部分的编制。

商务部门负责施工计划中主要施工项目工程量的编制。

安全部门负责施工管理措施的安全、文明施工、环保、消防保卫相关部分的编制；

材料部门负责材料供应、材料管理相关部分的编制。

第八条单位工程施工组织设计

（一）编制规定：按单位工程编制施工组织设计（建筑面积三千平方米以下的单位工程；技术难度小的单位工程，可编制单位工程施工方案）。

（二）组织单位：由项目部经理组织编制。

（三）编制单位：项目部编制，各相关部门参与。

（四）具体分工：同第七条（四）款。

第九条分部、分项工程施工方案编制

（一）编制规定：水、电、暖通专业施工，季节性施工，采用新技术、新工艺、新材料以及独立性强、结构复杂、技术难度大的分部、分项工程需编制施工方案。

（二）组织单位：项目部组织编制。

（三）编制单位：分部、分项施工方案由项目部编制。

（四）一般需要编制的分部、分项方案如下：

测量方案；降水、护坡、土方方案；钢筋方案（钢筋连接方案）；模板方案；砼工程

方案；防水方案；季节性施工方案；安全防护方案（脚手架、出料平台等）；屋面工程方案；装饰、装修方案；外檐施工方案；新材料、新工艺、新技术方案；现场临电方案；现场临水方案；消防预案；塔吊安装（群塔）方案；钢结构方案；预应力方案；双笼电梯方案；吊篮方案；水、电、暖通方案。

第三章施工组织设计的审批

第十条施工组织设计或施工方案未经公司审批不得实施。成文下发的施工组织设计及施工方案应有编制人、审批人签字及审批意见。

第十一条施工组织总设计评审

（一）评审：公司项目管理中心（副）经理、技术质量主管、项目部经理、主任工程师负责将施工组织总设计上报集团公司并参加评审，集团公司总工程师及各职能部门经理负责评审，项目部按集团公司审批意见进行修改后报请审批；

（二）审批单位：集团公司总工程师审批。

第十二条单位工程施工组织设计的审批

（一）评审：

由项目部主任工程师组织，项目部（副）经理以及各相关部门人员参加评审，并做出会审意见并记录。依据评审意见进行修改后报至公司项目管理中心，项目管理中心（副）经理组织技术质量主管与安全劳务主管等相关人员会审形成意见，项目部按审批意见进行修改后报请审批。

（二）审批单位：

由公司项目管理中心负责审批。

第十三条分部、分项工程施工方案的审批（需进行专家论证审查的方案，详见第四章）

（一）评审：

（1）一般施工方案由公司项目管理中心（副）经理或技术质量主管负责审批。

（2）重要、复杂、技术难度大的分项施工方案，项目管理中心经理组织技术质量主管及安全劳务主管等相关人员参与以下方案评审：

涉及重大施工安全：如挖深超过3米的基坑土护降施工方案、地上架子方案（包括24m以上的高大落地架、吊篮架、整体提升架、高层挑架）等。

技术质量安全部管理制度1通用.doc

技术质量安全部管理制度1 技术质量安全部管理制度 一、部门职能： 1、工程进度管理： （1）、核实、监督项目部、分公司工程进度，确保满足合同与业主要求；确保完成合同工期，无顾客关于工期滞后的投诉。 （2）上报项目管理委员会，分析进度滞后原因，直到采取整改措施。协助各单位分析进度滞后原因，三个工作日内，提出整改建议。 2、工程技术管理： （1）、协助技术委员会组织项目技术交底。 （2）、组织项目部日常施工技术服务；负责新技术的应用及技术革新。针对现场存在的技术问题，在三天内提出意见或解决方案。对于重大技术问题，一天内上报技术委员会。 3、工程质量管理： （1）、检测工程质量，执行质量检查评定标准。使各项目整体工程100%达到工程合同质量要求目标。 （2）、制订内控指标，检查落实情况。 （3）、协助各单位优化施工方案，，解决工程质量与技术难

题，改善施工方法，优化施工过程，切实提高工程内在质量，美化工程外观质量。对各单位提出的问题3个工作日内提出建议或方案。 4、工程项目成本管理： 负责对项目部指标、数据的统计，掌握项目成本信息管理.掌握各项目部施工成本控制信息，分析成本偏差； 5、工程现场管理： （1）、落实各项目部、分公司文明施工的成本投入，定期、不定期检查和巡检工程项目现场管理状况。确保现场文明工地建设达标； （2）、督促各单位工程现场管理制度的建立健全，并落实。协助各单位建立和优化现场管理制度和措施。 （3）、建立健全各单位环境管理的措施、制度和预案并督促落实。协助各单位做好有关环境保护的法律、法规的学习。 （4）、协助各单位做好政府部门的环境监测，努力做到不发生环境行政处罚。 6、工程验收管理： （1）、对在建工程的年终结算，竣工结算进行审核； （2）帮助项目部完成交竣工验收的检查与评定工作。 7、工程项目安全管理

冲压车间过程质量控制管理办法

*****汽车集团 冲压车间过程质量控制管理办法 版本号：C 修改码：O ******* 1 目的 为有效控制产品质量，使冲压件质量满足下工序需求，避免不合格品下流和不合理转序，将不合格的产品控制到生产工序之前，特制定本办法。 2 适用范围 本制度适用于******冲压车间的过程质量控制管理，鄂尔多斯基地冲压车间的冲压件返修工作。 3 相关文件 3.1《冲压车间生产管理办法》 3.2《冲压车间冲压作业指导书》 3.3《不合格品控制方法》 4 术语和定义 4.1 质量---满足规定的需要 4.2 过程质量---一般指物料入仓到成品入库前各阶段的生产活动各质量控制 4.3 “四门、两盖”---指左/右前/后车门外板，前机罩外板、后行李舱外板 4.4 返工、返修---是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施 5 职责 5.1 冲压车间作为本办法的归口管理部门。 5.2冲压车间各班组、人员必须认真执行。 5.3.冲压车间检验员： 5.3.1 冲压车间检验员负责组织不合格品的鉴定、评价工作。 5.3.2负责出具冲压件不良品鉴定单。 5.3.3 负责出具返修冲压件修复后的合格标识或报废单。 5.4冲压车间钣金修理班：负责对质检员判定的不良品进行返工，返修。 5.5 冲压车间负责冲压自制件不合格品的标识、隔离。 5.6 追查不合格品冲压件流出的原因。 6 管理内容 6.1 生产班组按《冲压车间作业指导书》规定要求调试出首件后要严格自检，自检确认合格后交车间检查员鉴定，经检查员鉴定合格后，班组才可以组织生产。 6.2 各班组按照生产指令领取材料时，要认真核对材料厂家、牌号、炉号、批次号以及材料规格尺寸、厚度和数量，并按《冲压车间生产管理办法》要求记录。材料表面不允许有划伤、麻坑、卷边等缺陷。 6.3 当人工剪切和落料生产板料时，不允许板料划伤、磕边、毛刺影响下工序生产以致造成废品。 6.4 钢板材料在开卷线开卷落料时，注意调整矫平机压棍压力，以矫平后的板料不翘曲为好，清洗后的板料表面要存有油膜。 6.5 冲压生产过程中，表面件拉延工序特别要注意板料的外观质量，发现严重划伤的板料要及时剔除，同时要注意轻放板料和轻拿零件避免划伤、磕伤零件。

工程技术、质量管理办法(2008年版)_secret

工程技术、质量管理办法 第一节总则 第一条目的：为进一步完善集团技术质量管理工作制度，不断提高集团总体技术水平和质量管理水平，建立完善的企业管理制度，使集团技术质量管理工作逐步实现科学化、规范化、责任化、制度化，以适应科技兴企的要求，在2004年版《工程技术、质量管理办法》的基础上，修改制定本办法。 第二条范围：凡以有限公司名义或以集团所属子公司名义对外承担技术质量责任的活动，必须执行本办法。 第三条要求： (一)各子（分）公司在科研课题攻关、新技术推广与应用、工程设计与施工、质量检验、技术服务等活动中，必须树立质量优先的观念，必须严格执行建筑法和建设工程质量管理条例，必须严格执行国家、行业或地方规范、标准和集团制定的企业标准。 (二)集团所属各级管理人员均有责任对本办法提出建设性意见。对本办法实施有重大影响的建议，集团将以单独行文的形式下发文件，并在本办法修订时进行汇总，本办法原则上三年修订一次。 (三)各公司已采用的各项技术、质量管理办法，可择优向集团推荐，集团对其中行之有效，符合科学性、经济性、实用性和可操作性原则的管理办法补充进本办法。 (四)本办法制定以建筑工程专业为基础，其他专业公司可在此基础上参照制定该公司的技术、质量管理办法。另行制定的技术、质量管理办法，不得与本办法的原则相违背。

第四条编制依据：管理体系手册、程序文件；各项管理制度；现行验收标准和企业标准；各级管理人员岗位职责。 第二节技术质量管理体系和组织机构 第五条集团技术质量工作实行分级管理，集团设主管工程管理工作的副总经理、总工程师、副总工程师、工程管理部部长岗位，辖工程管理部；所属子（分）公司设总工程师或技术负责人岗位，单项工程土建工程必须设立项目总工或技术负责人、技术员、质检员、内业员、工长岗位，专业公司必须按相关标准规范要求设立相应的工作岗位。 第六条单项工程项目负责人（项目经理）对本工程的技术质量工作负责；项目技术负责人负责项目的技术、质量具体管理工作；技术员、质检员、内业员负责本单项工程的具体技术、质量、内业控制工作。 第七条各子（分）公司总工程师或技术负责人负责本单位的技术、质量管理工作，负责建立本单位质量管理体系，制定本单位的技术、质量管理工作计划和质量保证措施，负责本单位技术文件的审核，对项目技术方案、质量管理细则和质量保证措施实施监督和检查，并对审定的方案负责。 第八条工程管理部部长负责集团技术、质量具体管理工作，负责日常管理体系运行工作，负责集团年度技术、质量工作计划和目标的制定并组织实施，组织“四新”推广应用，改进施工工艺，负责组织各子（分）公司重大科研攻关项目的立项实施工作，参与重大质量事故的处理工作，负责贯彻执行国家、地方、行业有关法律法规、标准规范的宣贯执行工作，负责工程保修工作。 第九条集团总工程师主持集团日常技术工作，负责组织重大项目技术方案的论证、技术难题的攻关、人才队伍建设与培训、内部工程质量事故的分析与处理等工作，同时协调和指导副总工程师开展工作。副总工程师负责分管专

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求

3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。

3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。

技术部质量管理制度

技术质量管理制度 一、总则 为加强咨询设计及施工项目的质量管理，保证交付运行的项目能够符合顾客的要求，不断提升技术人员的设计能力及产品的专业品质，特制定此技术质量管理制度。此制度将保障项目设计标准、质量控制标准及流程的管理严格按照GB/T 50380-2006（工程建设设计企业质量管理规范）、GB/T19001-2008（质量管理体系要求）、GB/T 28001—2001（职业健康安全管理体系规范）和GB/T 24001—2004（环境管理体系）等标准管理体系的要求有效运行。最终达到设计产品和施工服务符合顾客要求和适用的法律法规要求，增强顾客满意。 二、质量方针 质量第一，诚信服务，遵法环保，人本管理，持续改进，追求卓越。 质量第一――坚持“百年大计、质量第一、预防为主、终身负责”的管理理念，严格执行国家有关工程设计、建设方面的法律、法规和强制性标准。加强设计和施工的全过程控制管理，认真做好质量安全控制工作； 诚信服务――坚持以顾客为关注焦点，信守承诺严格履行合同，在合同履约过程中做到沟通及时、以诚相待、服务周到。为工程项目设计建造的全过程提供全方位高品质的服务，努力提高顾客满意度； 遵法环保――坚持“依法治企”，认真履行社会责任。严格遵循国家有关环境保护、节能减排降耗等政策，使设计产品和施工过程满足国家法律法规要求； 人本管理――坚持以人为本的经营理念，重视员工的身心健康和合法权益，严格执行相关法律法规和职业健康安全保障措施，保持良好的职业健康安全绩效； 持续改进――坚持不断完善和改进质量管理体系，在过程管理中发现薄弱环节并严格执行纠正预防措施，使设计产品质量和设计施工全过程处于可控在控状态，保持管理体系的有效性、适宜性和充分性； 追求卓越――逐年提高技术质量管理目标，坚持开展行业对标管理，以行业标杆为学习榜样找差距定措施抓落实。保持设计团队的技术和管理不断创新、工程项目力争创优、企业绩效持续改善

制造过程日常质量控制五种方法

制造过程日常质量控制五种方法 第一种方法：生产线开工条件点检 为保证生产线正常运行，线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查，以便早期发现质量隐患，及时采取预防措施，使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。 制定生产线点检表：工艺员以生产线为一个过程，按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求，按照“五定”（即定点、定人、定周期、定标准、定记录）的原则合理分工（关键工序的点检必须由线长或机修执行），合理制定点检周期，编制生产线点检表。 点检时间 作业前：重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检，保证开工条件满足工艺文件规定； 作业中：重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检； 作业后：重点对计数型量具的使用次数进行点检； 点检的方法 按照点检清单要求，操作者、线长、机修通过看、听、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。 生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具，提高点检的速度和准确性。 点检中的异常处理 ※在作业前点检发现的异常，如机床的软爪跳动超差、量具失准等生产线长要及时督促进行调整和更换，经再次点检合格后方可进行正式生产； ※某些点检异常（在极限状态或暂不可使用但有其他替代办法）可以继续生产，操作者在异常部位挂黄色警示标牌，以督促线长、分厂快速修复； ※作业中、作业后点检发现的异常，如设备故障、量具失准、刀具磨损、夹具定位面（销子、钻套）磨损，生产线线长组织将可疑区间的产品进行复查，将不合格品隔离；车间工艺员、技术主任确定不合格品的类别并提请相应的审理组进行审理，按照审理结论对不合格品进行处置。 生产线开工条件点检常见的问题 1）敷衍了事，只是填写表格，不认真点检 2）缺少专用点检量具； 3）只填OK，不记录实际测量尺寸； 第二种方法：首件检查 首件检查：每道工序首件加工完成后，操作者按照品质确认要领书规定的项目及方法逐项进行检查并逐项记录实际测量尺寸，如发现不合格，则及时调整工装、夹具，直到全部后方可批量加工。 首件检查的重要性：按照品质确认要领书规定的项目进行检查，需要首件计量时到送计量室送检。预防成批不合格的一种有效措施，特别是在新品的研制阶段更为重要； 首件检验记录注意事项：用卡尺、千分尺测量的项目要填写实际测量值，用量规、卡板测量的在相应的尺寸下打√，目视项目检查合格后填写xx合格。 首件检查常见的问题： 1）照抄原来的首件检验记录单！ 2）零件未测量就将首件检验记录单写完！ 3）首件检验记录单填写不齐全，随意填写！ 4）认为是检验员的事，一面加工零件一面等检验员，等到检验员到了发现零件不合格，成批报废已经发生。第三种方法：4M变更管理 4M:指的是操作者（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Methods）

技术质量管理制度

技术质量管理制度汇编二0一三年十月

技术质量管理制度汇编目录 总则 第一部分有关机构设置及岗位责任制、培训教育、奖罚规定§1．技术、质量管理组织机构设置及人员配备的有关规定 §2 技术、质量管理岗位责任制 §3 质量教育和技术培训制度 §4 关于奖励与处罚的暂行规定 第二部分技术工作制度 §5 图纸学习、会审制度 §6 施工组织设计（方案）编制与审批制度 §7 设计变更和技术核定制度 §8 技术交底及技术复核制度 §9 翻（放）样和样板间工作制度 §10 材料检验、验收制度 §11 工程技术资料管理制度 §12 技术进步工作制度 第三部分质量工作制度 §13 工程质量验收与检验评定制度 §14 工程质量检查制度 §15 质量目标管理制度 §16 QC小组活动管理制度 §17 计量工作及计量器具管理制度 §18 回访保修制度 §19 工程质量事故（问题）处理制度

总则 一、质量管理是企业为实现自己的质量目标而进行的一系列有针对性有计划、有组织的活动的总称，施工企业质量管理的目的是以最合理的成本、按既定的工期、建造出用户满意的建筑产品。其基本任务是组织企业全体职工认真贯彻执行国家及地方政府颁布的各项技术法规和质量标准，采取积极措施，贯彻预防为主的方针，把质量隐患消灭在萌芽状态中，以保证和提高工程质量。本公司的质量管理，要在继续推行全面质量管理的基础上，逐步按照ISO9000系列国际标准建立质量体系，以质量第一、用户至上的方针指导全公司的质量管理工作。 二、技术管理是指企业对生产技术所进行的一系列有计划、有组织的活动，施工企业技术管理的目的是充分利用现有的物质技术条件，不断地改进施工技术和加强各项技术工作的组织、管理，不断提高施工技术水平、保证工程质量、提高劳动效率、降低生产成本，增加经济效益、增强企业实力和竞争力；其主要任务是正确贯彻党和国家各项技术政策、科学地组织各项技术工作，建立正常的技术工作秩序、推动技术进步，不断地改进和革新，推广应用新技术，在企业的经营生产活动中充分发挥科学技术第一生产力的作用。 三、为贯彻本公司质量第一，用户至上，以优秀的产品和服务实现对用户负责、对业主负责、对社会负责、对历史负责的承诺的质量方针，适应时代发展和企业发展的需要，特将公司有关技术、质量管理制度进行修订、补充，汇编成册，予以颁布，凡xxxx集团的所有分公司、下设控股子公司及以xxxx名义承建的工程项目部、各部门、员工均应自觉遵守、认真贯彻、严格执行，各分公司、控股子公司可依据公司的制度制定有关具体规定。

过程质量控制管理办法

1主题内容与适用范围 为了实施制造过程的顾客链管理，确保上道工序为下道工序提供满意的产品，特制定本管理办法。 本管理办法适用于乘用车制造公司各分厂过程控制（包含过程检验）的管理。 2管理内容 一．术语和定义 1．过程自检：指生产工位上的员工依据工艺标准或检验标准，对自己的工作质量进行检查；2．过程专检：是指由专人对生产工段内各工位质量状况的检查； 3．过程总检：是指由专业的检验人员对分厂制造的成品质量进行的检查。 二．职责和权限 1．各分厂： 1.1负责对上道工序（分厂）的产品实施过程总检； 1.2负责实施过程自检和过程专检； 1.3负责分厂内各类质量信息的收集、反馈，须保证一车一卡，由使用单位印刷； 1.4负责分厂内各类质量问题的纠正方案的制定和实施； 1.5负责过程检验文件的批准； 2．品管部： 2.1负责接收各分厂反馈的质量信息； 2.2负责组织进行质量问题的原因分析和改进； 2.3负责对质量问题改进过程实施监督和检查； 2.4负责对过程检验的过程进行指导； 2.5负责过程终检出现异议的仲裁； 3．其他单位： 3.1负责协助各分厂实施纠正和补救措施； 3.2负责配合对质量问题实施改进。 三．管理细则 1．过程检验的设置 1.1.过程检验分为过程自检、过程专检和过程总检三种类型； 2．过程检验的管理 2.1.过程自检由各专业厂工位上的员工实施； 2.2.过程专检由各专业厂指定人员实施，该人员可以为班组内的质量员、班组长、工段长等，从事 过程专检的人员应取得过程检验的检验员资格； 2.3.过程自检和过程专检所依据的标准为《作业指导书》、《标准作业指导书》或《检验标准》； 2.4.过程总检由各专业厂的下道工序派专业的检验员实施，既冲焊分厂的过程总检由涂装分厂的检 验员实施，涂装分厂的过程总检由总装分厂的检验员实施，过程总检所实施所依据的标准为《检验标准》； 2.5.过程总检在检验过程中发现不合格时，应将相关不合格情况记录在记录卡上，反馈至分厂调试 返修人员；不合格经调试返修，经过程总检检验合格后，方可转入下道工序。 2.6.过程总检在检验过程中发现批量重大不合格时，应将不合格情况及时反馈至本厂技术质量科， 由技术质量科组织进行处置； 2.7.当对分厂过程总检的判定存在异议时，应向品管部提出申诉意见，由品管部进行现场仲裁；当

质量技术管理制度.doc

建筑施工企业技术质量 管 理 制 度 工程名称：兖州市府河桥梁—石门桥工程建设单位：兖州市建设局 监理单位：济宁市东方建设工程监理有限责任公司施工单位：山东宁建建设集团有限公司 编制人：审核人： 编制日期：2009年8月23日

建筑施工企业技术、质量管理制度 技术、质量管理制度是施工企业技术管理的一项重要的基础工作。它的作用是把整体企业的技术工作科学地组织起来，保证技术工作有目的、有计划、有条理地开展，从而完成技术管理的任务。 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为：1、图纸自审制度；2、图纸会审制度；3、施工组织设计（方案）的编制与管理；4、施工作业指导书的编制与管理；5、技术交底制度；6、技术核定制度； 7、单位工程施工记录制度；8、技术复核制度；9、隐蔽工程验收制度；10、科技开发和推广应用管理制度；11、施工技术总结；12、技术标准管理制度；13、工程技术档案制度。 本制度适用各项目工程的技术管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。 2.2接到图纸后，项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容： 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾。 2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。 2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。 2.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾。 2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。 2.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。

(完整版)企业质量控制制度

企业质量控制制度 目的：规范企业质量控制管理制度，保证工程质量目标顺利完成使其在质量保证、质量检验、投诉与不良反应报告、文件管理方面充分发挥作用。 范围：适用于贵州三维工程建设监理咨询有限公司质量控制管理。 责任：企业法定代表人、技术工程部。 内容 1 总则 1.1 为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步强化企业的质量控制，特制定本制度。 1.1.1 企业法定代表人(负责人)是企业质量控制的第一责任人。 1.1.2 企业设立具有行使权力的技术工程部门，负责对各单位质量管理工作进行直接管理与监督检查。 1.1.3 全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照国家建筑行业质量管理标准要求执行。 1.1.4 凡是企业开展的各项工程活动，都必须符合本质量管理控制制度。 2 企业质量控制实施细则 工程方案必须由总工程师审核批准后方能实施。 2. 1. 技术工程部门主要职责： 2.1.1. 全面熟悉和执行合同条款、技术规范及设计图纸等合同文件，提出设计图纸中明显的错误，予以纠正，并按监理工作管理办法报业主。按照有关规定和标准，组建满足本工程需要的工地实验室，独立平行抽检频率不小于20％。 2.1.2. 负责审批承包人的总体施工组织设计、审批分项工程施工计划、方案及材料的标准试验报告，报业主备案；审查承包人提交的现金流动计划，随时掌握工程进度，检查督促计划的执行和现场人员设备的合理调配。 2.1.3 审查、核实、签认承包人的工程计量和支付证书，并报业主审核认可支付款项。2.1.4. 主持工地会议，研究和尽可能的解决施工中出现的各种问题。

2.1.5.控制和评价工程质量、搞好图纸复核，向承包人签发工地指令和图纸，对不符合技术规范和设计图纸要求的工程，有权指示承包人返工，情节严重或由于安全原因，可暂时中断工程进行。 2.1.6. 管好合同段的资料档案，如工地日志、记录、工程图片、报表、图纸等均有专人保管，建立必要的档案管理制度，审核承包人单位、分部、分项工程和工序的划分方案，定期检查承包人内业资料整理和归档情况。 2.1.7. 负责督促、审查承包人对已完成工程竣工资料的编写工作。 2.1.8.尽可能防止索赔。对发生的问题，应及时处理，其中索赔、延期等问题提出处理意见后，须报业主。 2.1.9. 负责工程变更的现场把关，对工程变更提出审查意见按程序上报业主。 2.1.10. 按期编写监理月报等有关报表。 2.1.11. 审核承包人的分项工程开工申请报告、质量验收单、分项工程质量评定，签认中间交工证书，严格把好工程质量关。 2.1.12. 在工程出险时，应在合同条款允许范围内对所受的损失出具审查意见，使业主和承包人所受的损失降低到最小，并能及时从保险公司得到相应的补偿。 2.1.1 3. 负责检查承包人安全、质量保证体系，使各项措施得到执行；检查施工队伍能力情况，对施工进度、质量不符合要求的应及时通知承包人调整或撤消。 2.1.14. 督促承包人做好安全生产、文明施工。 2. 2. 监理人员守则 2.2.1.按照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则认真贯彻执行有关监理的各项方针、政策、法规，制定详细工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，做到科学公正、诚信守法。 2.2.2. 严格按照合同规范严肃认真、一丝不苟地开展监理工作。 2.2. 3. 认真学习，不断提高监理业务素质。熟悉设计文件、合同条款及有关规范，坚持以数据为依据的科学工作态度。 2.2.4. 尊重客观事实，准确反映监理情况，及时妥善处理问题。 2.2.5. 深入施工现场，搞好旁站监理工作。严格按操作规程和质量标准控制，及时做好工

生产过程质量控制点监测管理制度

生产过程质量控制点监测管理制度 2007-6-16 0:00:00 中国兽药114网信风浏览:2001 公司GMP管理文件 题目 生产过程质量控制点监测管理制度 编码： SMP-SC-0160-00 共7页 制定 审核 批准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 办公室 颁发数量 生效日期 分发单位 办公室、生产技术部、质量部、物资供应部、工程部 一、目的：制定生产过程重要质量控制点监测管理制度，确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。 二、适用范围：适用于生产技术部生产过程的质量监控。 三、责任者：生产技术部经理、QA检查员。

四、正文： 为了确保产品的质量，必须对生产过程的质量进行监控，生产过程质量控制点及其监督管理制度如下： 1最终灭菌小容量注射剂 2.1纯化水、注射用水：澄明度必须符合标准 2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌：在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗，后送入精洗室洗涤，外壁应冲洗，内壁至少用纯化水洗两次，最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净，干燥、灭菌、冷却，灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天，洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。 1.3称量：称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格，应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告；称量时必须有复核人，操作人和复核人均应在原始记录上签名。 1.4 配制：配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量，投料时必须有人复核及做记录。 1.5 粗滤及精滤：药液经含量、PH值检验合格后方可精滤，盛装容器应封闭，标明药液的品种、规格、批号。药液配制至灭菌一般应在24小时内完成。 1.6 灌封：灌装管道、针头使用前用注射用水洗净并煮沸灭菌，直接与药液接 触的惰性气体、压缩空气，使用前净化处理，其纯度及所含微粒量应符合规定，灌装量按有关规定灌装。及时抽取少量半成品检查澄明度、装量、封口等质量状况，半成品盛器内应标明产品名称、规格、批号、日期、灌封机号及顺序号，操作者姓名。 1.7灭菌：双扉式灭菌柜，产品灭菌前，要核对品名、批号、数量，按规定的灭菌标准操作程序操作，灭菌时应及时做好记录，并密切注意温度、压力、时间，如有异常情况应及时处理。灭菌后进行检漏，检漏的真空度在-8kpa。 1.8 灯检：检查员视力在0.9以上，视力每年检查一次，检查后的半成品要注明检查者的姓名，由专人抽查。不合格品及时分类记录，标明品名、规格、代号、批号，置于盛器内移交专人处理。 1.9印字包装：操作前应校对半成品的名称、规格、批号及数量是否与领用的包装材料一致。印字、包装、装箱过程中应随时检查品名、规格、批号，包装结束后统计好包装材料的实用数、损坏及剩余数与领用数做物料平衡检查，结束后送待检区待检，检验合格后入库。 2 口服液

技术质量管理办法(最终版)

技术质量管理办法 （试行） 北京中关村开发建设股份有限公司 第三建筑工程分公司 2011-03-01

目录 一、施工组织设计、施工方案管理办法 (5) 第一章总则 (5) 第二章施工组织设计的编制 (6) 第三章施工组织设计的审批 (7) 第四章危险性较大分部分项工程施工方案的管理 (8) 第五章施工组织设计的执行与管理 (11) 第六章施工组织设计审批专用表格的使用 (11) 第七章附则 (12) 二、施工图纸和工程洽商管理办法 (19) 第一章总则 (19) 第二章图纸的接收与分发 (19) 第三章图纸变更的标识 (20) 第四章工程洽商的管理 (20) 第五章附则 (21) 三、工程资料管理办法 (22) 第一章总则 (22) 第二章管理与职责 (22) 第三章施工前期工程资料管理 . 23

第四章施工中工程资料管理 (24) 第五章竣工验收阶段工程资料管理 (25) 第六章工程资料归档管理 (25) 第七章附则 (26) 四、工程试验管理办法 (28) 第一章总则 (28) 第二章职责 (28) 第三章管理程序 (29) 第四章检查内容 (29) 第五章附则 (30) 五、工程测量管理办法 (32) 第一章总则 (32) 第二章测量工作的职责 (32) 第三章桩位点的交接 (33) 第四章桩的保护 (33) 第五章测量施工程序 (33) 第六章技术资料的整理 (34) 第七章沉降观测 (34) 第八章仪器的保管和监控 (34) 第九章附则 (35) 六、质量管理办法 (36) 第一章总则 (36) 第二章质量管理机构的设置和职能

(36) 第三章工程质量检查与验收 (39) 第四章工程质量问题、事故的评审认定和处理 (42) 第五章工程质量奖罚规定 (43) 第六章附则 (45) 七、计量管理办法 (46) 第一章总则 (46) 第二章计量管理机构的设置 (46) 第三章计量器具的管理 (46) 第四章计量数据的管理 (49) 第五章计量原始记录与技术档案资料的管理 (49) 第六章计量管理奖罚细则 (50) 第七章附则 (51)

质量控制管理制度

质量控制管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

质量控制管理制度 XX公司项目管理及质量审批程序 一、总则 1.为加强公司广告服务、工程咨询等项目的实施及质量管理，制定并颁布本规定（项目管理实施流程见附件1，项目文件质量把控流程见附件2）。 2.项目项目文件分类实施二级、三级审核程序，项目文件完成公司内审核程序后方可加盖公司章外送评审。 3.董事长/总经理可随时对任何一份项目文件进行抽查，并可要求项目管理小组对项目文件存在的重大问题召开专题会议审核。 二、项目立项 4.合同签订后，各部门项目负责人将合同文本正本交总经办进行登记备案，并交由办公室建立经费核算帐号，即完成项目立项。 三、项目开工报告审核 5.项目承接部门负责组织、项目负责人主持编制项目开工报告，并对开工报告的质量负责。 6.开工报告编制过程中，必须对项目广告可行性进行初步识别，识别出项目存在的重点、难点问题和初步解决思路。 7.项目开工报告实行部门分管副总经理审批制。部门分管副总经理审批时，应对重点项目及其项目文件质量审查方式作出批示。项目开工报告

经部门负责人审查、部门分管副总经理审核批准生效后，项目组据此开展后续咨询及研究工作，并报总经办备案。 四、项目服务成果文件审核 8.业务部门（服务）负责人应对服务报告的敏感问题、关键内容进行整体把控，并监督管理项目实施的整个流程，以保障项目文件编制质量。 9.项目负责人是项目文件质量第一责任人，对项目项目文件质量负主要责任。因此，项目负责人必须对项目文件的各个专题及整体质量进行审核把关，确保项目文件符合法律、法规和各类服务规范（一级审核），经部门服务负责人、总经办审核确认（二级审核）后交由部门分管副总经理进行项目文件最终审定（三级审核），广告服务报告表实施审核、审定二级审核流程。 10.总经办负责对项目文件的总体质量进行审核把关。其中重点项目将由总经办负责协调、组织1-3名外审专家函审/3-5名专家审核会议的方式对项目文件进行审核。重点项目是指国家广告服务部、省广告服务厅审批项目，广告敏感性强的地/县级市审批项目。项目负责人按审核意见，修改完善项目文件后，形成书面修改说明，一并交总经办进行服务复核。 总经办负责根据行业类别和广告要素，设立一个外审专家库。外审专家审核费用，统一列入业务部门项目经费管理。 五、重点项目项目文件会审 11.项目开工报告审批意见中批示为重点项目且要求会议审核的，项目负责人要提请总经办组织3-5名专家召开会议对项目文件进行审核。 12.重点项目审核、审定环节可合并实行会审，各审核人同时参加会议，减少审核流转时间。

冲压件生产过程质量控制程序管理办法

冲压件生产过程质量控制管理办法 1目的 通过对冲压件生产过程中的工序产品、成品质量的控制，确保不合格的产品不转序，进而保证冲压件质量。 2范围 本办法适用于冲压生产过程中及库存产品质量控制。 3工作程序 3.1生产过程产品的检验控制 3.1.1冲压生产过程检验流程图 生产过程检验流程图 YES

3.1.2下料检验程序 3.1.2.1操作者按产品图纸和工序流程卡开卷下料，并自检材料种类、牌号、外观质量和工艺要求尺寸，自检合格后交专职质检员进行首件检验。 3.1.2.2专职质检员按产品图纸和工序流程卡进行首件检验，并填写“首件检验记录单”。首件合格后，方可进行批量生产。 3.1.2.3下料批量生产过程中操作者应随时自检，防止定尺、定位移动造成批量不合格品。 3.1.2.4下料批量生产过程中专职质检员定时进行巡回抽检，填写“巡检检验记录单”。巡回检验合格，操作者方可继续生产。 3.1.2.5每道工序下料完成后，专职质检员应进行完工检验，并填写“检验记录单”，检验合格后专职质检员在该批转出产品的工序流程卡上签字，并填写不合格品数量、日期。 YES

3.1.2.6生产部只可对经检验合格的下料产品转入冲压生产。 4.1.3冲压生产过程检验控制 4.1.3.1技术质量部负责向模具调整工和冲压操作工提供冲压图纸。 4.1.3.2模具调整工和冲压操作工对所加工的产品需掌握工艺要求和冲压件关键尺寸。 4.1.3.3模具调整工对设备和模具进行安装调整。必须在对设备的滑块工作行程、缓冲垫的压力、模具的闭合高度调整到位后方可试生产，冲压件自检合格后交专职质检员进行首件检验。 4.1.3.4质检员要严格按图纸、工序流程卡、检具、样件进行首件检验，检验合格后，做首件合格标识，并填写“检验记录单”。 4.1.3.5首件检验合格后操作者方可批量生产。 4.1.3.6冲压件批量生产过程中，操作者应随时自检，以首件合格的工序产品作为自检依据，防止批量不合格品的发生。 4.1.3.7冲压件批量生产过程中，质检员定时进行巡回抽检，并填写“巡检检验记录单”。巡回检验合格后，操作者方可继续生产。 4.1.3.8每批冲压件一个工序完成后，操作者应通知质检员，对末件进行检验，填写“检验记录单”。检验合格后专职质检员在该批转出产品的工序流程卡上签字，并填写不合格品数量、日期，方可转入下道工序，工序件不合格，质检员办理“不合格品通知单”，一式二联，一联质量技术部存档，根据情况进行模具修理，二联交生产部，不合格品标识待处理。 4.1.3.9每种产品所有工序完成后，质检员应对该产品进行最终检验，填写“成品检验记录单”，检验合格后，零部件入成品库，注明检验状态、零件号、数量、日期。

工程施工质量检查监督工作管理制度

建设工程施工质量管理制度 第一章总则 第一条,为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量，特制定本管理制度。 第二条,本制度适用于公司投资开发修建的土木工程、建筑工程、园林工程、市政工程、线路管道、设备安装和装修工程等的质量管理工作。 第二章质量管理组织体系 第三条，公司实行工程分管副总经理领导下的总工程师、工程技术部的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。 第四条，公司工程分管副总经理向总经理负责，对公司的工程质量、技术负直接的主管领导责任。 第五条，总工程师协助工程分管副总经理管理工程质量、技术，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。 第六条，工程技术部在工程分管副总经理领导下开展工程质量管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场对质量进行控制，组织质量评价，研究和推广先进的质量管理控制方法，对工程质量负监督管理责任。 第七条，甲方现场代表是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在工程技术部领导下负责协调现场各专业技术工程师，监督参建单位包括勘察、设计、监理、施工和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，办理现场设计、技术变更和工程量收方事项，建立分部分项工程质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。 第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程 第八条，工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。 第九条，工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作方法，不断改进过程控制。 第十条，工程质量管理标准 1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。 2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。 3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。 4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。 5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程，顺利通过验收，交付使用，实现使用功能。 第十一条，工程质量管理按下列工作流程实施： 一、确定工程项目质量目标。 1、每个项目在可研阶段完成后，由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与，根据公司的项目任务书和投资收益计划，针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准，协调工期、成本、质量三者矛盾，在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。 2、质量目标报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论，定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员，作为工程质量管理的标准。

关键质量控制点管理制度

质量关键控制点管理制度 （一)总则: 工序质量控制是质量管理的一项重要工作，只有加强工序质量控制,才能确保产品质量的提高。建立关键工序质量控制点，是对工序中需要重点管理的质量特性,关键部位或薄弱环节，在一定期间内、一定条件下进行强化管理,使工序稳定地处于良好的控制状态。 (二）关键质量控制点的设置原则: 1、对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目或部位。 2、工艺上有特殊要求,或对下道工序有较大影响的部位。 3、特殊设备应设置控制点。 (三)建立关键质量控制点的工作程序及有关部门的职责： 1、由品控部负责按设立控制点的原则建立工序质量控制点。 2、按控制点的要求建立控制点有关文件，由品控部编制作业指导书、设备定期确认记录等。 ３、品控部对质量控制点工序管理效果负责，应定期对关键工序的设备进行认可，对操作工能力进行鉴定。 (四）对关键工序质量控制点操作者和检验员的要求： １、对关键工序控制点操作者的要求: (１）了解质量管理的基本知识,及本工序所用工具的作用。 （2）掌握本工序的质量要求。 （3)熟练掌握操作方法，严格按技术文件进行操作和监控。 (4)了解影响本工序质量的主导因素,并按有关制度要求严格控制管理。（5)按要求做好各项原始记录,做到严肃、认真、整洁、准确、不得弄虚作假。 2、对工序控制点负责人的要求: (1）关键工序负责人应把工序控制点作为工艺检查的重点，检查督促操作

者执行工艺及工序控制点有关规定和制度。发现违章作业立即劝阻,对不听劝阻者要及时向车间班长报告并做好记录。 (2）巡检时应重点检查控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素,若发现不正常,应协助操作者找出原因，采取措施,加以解决。 3、质检员要熟悉自己工作范围,工序控制点的质量要求及检验的方法，并认真进行过程检验,做好各种检验记录。

技术质量管理制度

第一节总则 第一条为了加强技术质量管理，促进技术进步和质量提高，鼓励技术创新与质量创优，根据本院技术发展规划、质量管理体系要求并结合院实际情况，制定本制度。 第二条本制度由院技术质量部负责解释并组织实施。 第三条院技术质量部为全院技术、资质与质量归口管理的职能部门。其主要职责是： 1、在分管院长和总工程师的领导下，负责全院技术管理、资质管理和质量管理。 2、负责制定院技术质量管理年度工作计划和质量目标并组织实施，编制提交技术质量管理工作总结、报告。 3、组织制定院有关技术质量和资质的管理制度，完善管理体系标准，并负责贯彻执行。 4、负责组织全院质量检查，对重大质量问题和质量事故负责组织调查并提出处理意见，制订相应整改方案或措施，并监督实施。同时负责处理顾客质量投诉。 5、负责组织全院地质工作、工程勘察与岩土施工技术成果的审定。 6、适时掌握资质管理部门对各项资质条件的最新要求，向院领导提出本院经营业务需要对资质条件的匹配要求和发展建议，负责院各类资质证照的申报、认证、延续、变更、年检、年审、换证等维护管理工作。 7、负责组织对全院地质成果、工程项目的创优评先工作，负责组织向上级行业主管部门申报优秀项目。 8、负责全院办公网络系统维护、工程技术和管理软件的正版化工作。 9、协同综合办公室做好全院技术人员引进、考核、培训与继续教育工作，包括协助制订人才战略规划、年度人才计划和技术培训计划等。就全院各类专业

技术人才的使用提出建议。 10、根据本院保密工作责任制，做好涉密地质资料有关保密管理工作。 11、组织开展科学研究和学术活动，交流和推广新技术、新工艺、新材料、新方法，推进技术创新和技术进步。 第四条院技术委员会为全院技术工作的议事机构，主任委员由总工程师担任，委员由总工程师组织各专业主要技术骨干代表组成。其主要职责是： 1、根据我院长远发展战略和规划，就技术工作存在的问题，提出专题报告，供领导决策。 2、就技术人员的引进、培养、再教育等提出建议，供领导决策。在人事部门组织下，对本院申报中级以上专业技术职务任职资格人员进行初审，并提出推荐意见。 3、对重大项目的技术工作进行研究讨论，为重大项目招投标、合同评审、技术设计、实施过程质量监控、技术问题解决措施等提出指导性意见；参与重大质量事故的调查。 4、对院内有争议的技术问题进行会议探讨，并作出最终裁决。 5、指导对新技术、新工艺、新材料、新方法的开发研究和推广。 6、在技术质量部组织下，参与全院地质成果、工程项目的创优评先工作。 第二节技术岗位与职责 第五条本院设置如下技术管理与技术工作岗位：总工程师、副总工程师、主任工程师、项目技术负责人、专业技术人员。全院最高技术管理岗位为总工程师，由中化地质矿山总局任命；由总工程师提名，根据本院主要专业方向分别设置地质勘查、工程勘察、工程施工等专业的副总工程师岗位；各生产经营单位可设置一个主任工程师岗位；根据项目需要设置技术负责人岗位；根据资质要求和业务需要配置专业技术人员。 第六条总工程师职责 1、在院长领导下，主持全院技术与质量管理工作。协助院长拟定全院中长期发展目标，负责提出全院专业技术中长期发展规划和年度技术质量工作计划，