离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机（Centrifugal Compressor）是一种通过离心力

将气体或蒸汽将其压缩的设备，在石油、化工、电力、纺织等行业

中被广泛应用。为了保证离心式压缩机正常运行，需要订立一些技

术规定，以确保安全牢靠，实在如下：

一、设备的安装要求

1.离心压缩机应安装在多层防震支座或橡胶减振垫上。

2.进出口管道和附件必需与压缩机本体联接，以支撑离心式压

缩机和保证其稳定运行。

3.安装时必需避开受到腐蚀性介质的腐蚀，同时注意通风散热。

二、现场安全

1.离心式压缩机应当设置在通风良好的专用设备室内，保证无

灰尘，无杂物，无冰雹，无风沙。

2.应规范上下班、巡检与维护和修理人员进出设备的门、窗的

管理，设备室内必需贴好安全告示。

3.设备使用前，必需进行检查，以避开工作中的安全事故。

三、设备的开关及停机操作

1.启动前应进行“空转试运行”，发觉异常可立刻停机。

2.启动后，应渐渐加压，确定机器是否正常运行。

3.在停机前应将压力降至“0”，然后关闭开关，以避开因蓦地

停车引起压力蓦地上升造成的不安全。

四、设备维护及保养

1.设备每两个月进行一次全面大检查，每年至少进行一次计划性维护及保养，拆卸关键部件进行检查。

2.设备在运行中应适时检查及清洁压气室，排出杂物。

3.对设备的密封、防水及电线电器部件实行定期保养，延长设备的使用寿命。

五、设备的故障处理及维护和修理

1.故障处理应立刻停机，对设备进行检修并对有害动物和杂物进行清理。

2.进行维护和修理和检修时，应当遵从相应的操作规程。

3.维护人员应得到相关授权和培训，避开同时存在两个及两个以上维护人员。

六、设备的现场监控

1.离心式压缩机操作需配备专人，定期监测，并将问题适时反馈给相关部门。

2.设备应配备安全装置，定期进行检测，避开设备安全隐患存在太久，以致发生安全事故。

3.应建立完整的记录表，适时记录设备的运行情况、维护和修理情况等紧要信息。

在使用离心式压缩机的过程中，严格遵守以上技术规定是特别必要的。它不仅可以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，还可以保证生产和劳动安全。因此，企业在使用离心式压缩机时，应加强管理，做好规范化操作。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定 离心式压缩机（Centrifugal Compressor）是一种通过离心力 将气体或蒸汽将其压缩的设备，在石油、化工、电力、纺织等行业 中被广泛应用。为了保证离心式压缩机正常运行，需要订立一些技 术规定，以确保安全牢靠，实在如下： 一、设备的安装要求 1.离心压缩机应安装在多层防震支座或橡胶减振垫上。 2.进出口管道和附件必需与压缩机本体联接，以支撑离心式压 缩机和保证其稳定运行。 3.安装时必需避开受到腐蚀性介质的腐蚀，同时注意通风散热。 二、现场安全 1.离心式压缩机应当设置在通风良好的专用设备室内，保证无 灰尘，无杂物，无冰雹，无风沙。 2.应规范上下班、巡检与维护和修理人员进出设备的门、窗的 管理，设备室内必需贴好安全告示。 3.设备使用前，必需进行检查，以避开工作中的安全事故。 三、设备的开关及停机操作 1.启动前应进行“空转试运行”，发觉异常可立刻停机。 2.启动后，应渐渐加压，确定机器是否正常运行。 3.在停机前应将压力降至“0”，然后关闭开关，以避开因蓦地 停车引起压力蓦地上升造成的不安全。

四、设备维护及保养 1.设备每两个月进行一次全面大检查，每年至少进行一次计划性维护及保养，拆卸关键部件进行检查。 2.设备在运行中应适时检查及清洁压气室，排出杂物。 3.对设备的密封、防水及电线电器部件实行定期保养，延长设备的使用寿命。 五、设备的故障处理及维护和修理 1.故障处理应立刻停机，对设备进行检修并对有害动物和杂物进行清理。 2.进行维护和修理和检修时，应当遵从相应的操作规程。 3.维护人员应得到相关授权和培训，避开同时存在两个及两个以上维护人员。 六、设备的现场监控 1.离心式压缩机操作需配备专人，定期监测，并将问题适时反馈给相关部门。 2.设备应配备安全装置，定期进行检测，避开设备安全隐患存在太久，以致发生安全事故。 3.应建立完整的记录表，适时记录设备的运行情况、维护和修理情况等紧要信息。 在使用离心式压缩机的过程中，严格遵守以上技术规定是特别必要的。它不仅可以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，还可以保证生产和劳动安全。因此，企业在使用离心式压缩机时，应加强管理，做好规范化操作。

离心压缩机国标标准

离心压缩机国标标准 摘要： 1.离心压缩机的概述 2.离心压缩机的工作原理 3.离心压缩机的国标标准 4.离心压缩机的应用领域 5.离心压缩机的发展前景 正文： 一、离心压缩机的概述 离心压缩机是一种常见的流体机械设备，主要用于压缩气体或提高气体压力。它通过离心力将气体压缩，具有结构简单、运行稳定、维护方便等优点。在我国，离心压缩机的应用范围广泛，涵盖了石油、化工、冶金、电力等多个行业。 二、离心压缩机的工作原理 离心压缩机的工作原理主要基于动能转换。当气体进入离心压缩机后，在高速旋转的叶轮作用下，气体的动能增加，压力能也相应提高。气体在叶轮中沿着径向和轴向流动，经过一系列的扩压、压缩过程，最终达到所需的压力。 三、离心压缩机的国标标准 在我国，离心压缩机的生产和应用需遵循一定的国家标准。这些标准主要包括：GB/T 18701-2002《离心压缩机》、JB/T 7352-2017《离心压缩机技术条件》等。这些标准规定了离心压缩机的分类、型式、尺寸、材料、结构、性

能、试验方法等方面的技术要求，以确保离心压缩机的安全、可靠、高效运行。 四、离心压缩机的应用领域 离心压缩机在多个领域都有广泛的应用，包括： 1.石油和天然气工业：用于增压、输送、加压等工艺过程； 2.化学工业：用于压缩各种气体，如氢气、氧气、氮气等； 3.冶金工业：用于压缩高炉煤气、焦炉煤气等； 4.电力工业：用于压缩空气或燃气轮机中的气体； 5.其他领域：如医药、食品、纺织等。 五、离心压缩机的发展前景 随着科技的进步和社会的发展，离心压缩机在结构、材料、性能等方面将不断优化和升级。未来，离心压缩机将朝着高效、节能、环保、智能化等方向发展，以满足各行业日益严格的要求。

离心式循环氢压缩机检修与质量标准

离心式循环氢压缩机检修与质量标准 3检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1结合检修前机组的运行状况，分析可能存在的缺陷和问题，制定检修方案和检修网络。 3.1.2组织技术交底，落实检修材料及备件，校验检修量具，准备好各种检修工具，检查起吊设施。 3.1.3施工现场应符合安全卫生标准，检修前应办好作业票，并检查确认机组与外部系统水、电、汽、风、介质的有效隔离、置换，排放情况应安全可靠。 3.2拆卸与检查 3.2.1拆卸压缩机本体相连的各种仪表和油气管线，并封好所有开口，必要时做好复位标记。 3.2.2拆卸、检查联轴器，测量止推间隙。 3.2.3拆卸上半部轴承箱盖，拆卸推力轴承，测量转子总窜量和推力盘两端面跳动，测量径向轴承间隙及瓦背紧力、油封间隙等。 3.2.4拆检两端浮环密封或干气密封。 3.2.5对于MCL型机组：拆除中分面螺栓；装上导向杆，用顶丝顶开壳体结合面，起吊上机壳，起吊时检查并保证上机壳水平起吊，吊出后翻缸放置；复装推力轴承，检查叶轮各部跳动及气封间隙；拆除推力轴承；安装转子起吊工具，吊起时检查转子是否一直保持水平，吊出后将转子放在专用支架进行清洗；并测量各轴颈的圆度和圆柱度；

取出并清理上、下隔板及气封。 3.2.6对于BCL型机组：拆卸大盖螺栓，安装导向杆，吊下大盖；抽出内壳体，拆卸上半隔板，在专用支架上测量、检查各气封间隙，并复测转子各部尺寸及径向跳动；起吊转子，清洗、检查转子、隔板等部件；检查有无磨损、裂纹等缺陷。 3.2.7对转子、主轴、叶轮等各部位进行无损探伤。 3.2.8必要时进行转子动平衡校核。 3.2.9油泵等辅助设备检修． 3.3检修质量标准 3.3.1轴承箱 3.3.1.1轴承箱水平剖分面接触良好，在自由状态下的间隙不超过0.05mm。 3.3.1.2检修时，油孔、油路应进行彻底清洗，应无杂质，畅通无漏，视镜清洁透明。 3.3.1.3内表面涂料应无缺损、起皮，否则应彻底清除，重新涂料。 3.3.2径向轴承 3.3.2.1外观检查 a．轴承衬不允许有裂纹、脱壳、夹渣、气孔、重皮等缺陷。水平剖分面自由间隙不大于0.05mm。 b．轴承衬有较深伤痕，但不降低轴承衬与轴的接触面积，且不影响润滑的情况下可以继续使用。 c．轴承衬伤痕深度较浅，但伤痕面积较大，达不到轴承衬与轴

离心机技术规范书

1.1工程概述 1.2执行规范、标准. 1.3技术条件 1.4图纸 二、基本要求及技术参数 2.1电梯技术规格及主要参数 2.2电梯基本功能. 2.3电梯装潢（另附样本供选择确认）2.4电梯部件配置表 2.5与相关专业接口 三、供货范围及设备清单 3.1供货范围和方式 四、项目进度计划 五、设计联络. 六、工厂监造和检验. 6.1工厂监造.. 6.2工厂检验和测试 6.3现场开箱检查. 七、包装与运输. 八、安装与调试 8.1安装. 8.2调试 九、竣工验收. 十、质量保证 10.1质保期 10.2质量保证. 十一、技术文件 11.1随机技术文件 十二、培训

十四、电梯保养. 一、设备名称：离心式冷水机组； *二、数量：4台。 以下的各种要求对4台离心式冷水机组同时适用。 三、单台机组主要技术参数要求 *1 机组冷量范围：≥3516KW（1000RT）； 2 冷量调节范围：20%～100%； *3 供电制式：3相 380V（±10%）/50HZ（±2%）； *4 冷却水流量：≥720 m3/h； 进出口水温：32/37℃； 压力降：≤80Kpa； *5 冷水流量：≥604m3/h； 进出口水温：12/7℃； 压力降：≤90Kpa； 6电功率：≤650 kW 7 能耗指标：≤0.66KW/RT； *8主机设备承压：冷媒水侧承压不低于1.6MPa；冷却水侧承压不低于1.6MPa；*9制冷剂：采用国际先进的并符合国家环保规定的制冷剂。 四、基本技术要求 1、基本定义： *1.1“名义工况”是指冷水机组使用侧冷冻水进出水温度为12℃/7℃，热源侧冷却水进出水温度为32℃/37℃，名义工况时蒸发器水侧允许污垢系数为 0.0176m2.℃/kW，冷凝器水侧允许污垢系数为0.044m2.℃/kW，机组名义工 况时的额定电压，三相交流为380V，额定频率为50HZ； 1.2“机组净制冷量”是指单位时间内制冷剂在机组蒸发器中从载冷剂（冷水） 处吸取的热量，即冷水质量流量乘以蒸发器进、出口冷水比焓之差的积； 1.3“名义冷量”是指机组在名义工况条件下的净制冷量；

离心式压缩机技术规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A54015 离心式压缩机技术规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

离心式压缩机技术规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 总则 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。

1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分： · API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用) · API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 · API 614 特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统 · API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统 · API 671 炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定 离心式压缩机是一种高速旋转的压缩机，在工业制造中应用广泛。为确保安全和性能可靠，离心式压缩机需要遵守技术规定，本文将对 离心式压缩机技术规定进行详细介绍。 1. 设计标准 离心式压缩机必须符合以下标准： •设计制造符合国家标准或行业标准要求； •设计应考虑更高的性能和安全系数以提高设备可靠性； •设计应充分考虑设备方案的合理性、运行稳定性、维护方便性等 因素； •设计应符合环保要求，减少污染和噪音。 2. 安装要求 离心式压缩机的安装应符合以下要求： •设备应安装在平整、牢固的基础上； •设备的安装应符合国家标准或行业标准的有关规定； •设备应符合使用技术要求，以确保设备的安全性、可靠性和有效性；

•设备在安装后，应进行调试和试运行，并对安装质量及安全运行 进行验收。 3. 运行和维护 离心式压缩机的运行和维护应符合以下要求： 3.1 运行要求 •在运行过程中，应按照设备的操作规程进行操作，确保各项运行 指标稳定； •禁止超过设备设计的工作条件和限制要求； •严格执行设备的安全操作规程，定期对设备进行保养。 3.2 维护要求 •定期对设备进行检查、维护、保养、修理，保持设备的正常运行； •定期更换滤芯、油脂等易损件，以确保设备的安全运转； •维护人员应熟悉设备，遵守技术规定，正确操作设备，确保运行 和维护工作的顺利进行。 4. 安全管理 车间的安全管理是设备正常、安全运行的重要保障。离心式压缩 机的安全管理应符合以下要求： •制定安全生产规章制度，加强管理，确保设备安全运行；

•定期开展安全教育和技术培训，提高操作人员的技能和安全意识； •在设备停机和维护过程中，应禁止在机器上操作或停留，确保安全； 以上是离心式压缩机技术规定的详细介绍。离心式压缩机作为一 种高性能设备，在使用时必须严格按照技术规定进行操作，才能确保 安全和性能可靠。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定 离心式压缩机是一种常用的压缩机技术，广泛应用于空调、制冷、冷冻、石化、天然气解析、化工、电力等领域。该技术的规定通常包括其工作原理、结构特点、性能参数、工作环境要求、安全操作等方面。 一、工作原理： 离心式压缩机是通过离心力将流体吸入并压缩的。其工作原理可简述为：冷冻剂通过逆时针旋转的离心式压缩机转子吸入，然后在离心力作用下被压缩，最后通过离心式压缩机出口排出。 二、结构特点： 1. 离心式压缩机通常由压缩机主体、进气部分、排气部分和传动装置等组成。 2. 进气部分通常包括进气管、进气导流器、进气控制装置等，用于引导和控制流体进入压缩机。 3. 排气部分通常包括排气管、排气阀等，用于排放压缩后的流体。 4. 传动装置通常包括电动机、联轴器、转速控制装置等，用于提供转动力和控制离心式压缩机的转速。 三、性能参数： 1. 流量：指压缩机在单位时间内流过的冷冻剂质量。 2. 压比：指离心式压缩机出口压力与进口压力的比值。 3. 转速：指离心式压缩机转子的旋转速度。

4. 电机功率：指驱动离心式压缩机转子所需的电动机功率。 5. COP（Coefficient Of Performance）：指离心式压缩机在单位时间内所提供的冷量与驱动电功率之比。 6. 噪音：指离心式压缩机运行时产生的声音。 四、工作环境要求： 1. 温度：离心式压缩机通常要求工作环境温度在-5℃至40℃之间。 2. 湿度：离心式压缩机通常要求工作环境相对湿度低于80%。 3. 空气清洁度：离心式压缩机通常要求工作环境中无腐蚀性气体、颗粒物等杂质。 五、安全操作： 1. 禁止改装：离心式压缩机禁止非专业人员对其进行改装、拆卸等操作。 2. 定期维护：定期进行离心式压缩机的检查、清洁、润滑等维护工作，确保其正常运行。 3. 禁止超负荷操作：离心式压缩机应按规定工况运行，避免超负荷运行造成安全隐患。 4. 安全阀：离心式压缩机应配备安全阀，以防止压力过高造成事故。

离心压缩机国标标准

离心压缩机国标标准 一、离心压缩机的概述 离心压缩机是一种广泛应用于气体输送、压缩和输送领域的设备，主要用于压缩气体以提高气体压力，从而满足各种工艺过程和设备的需求。离心压缩机具有结构简单、运行可靠、效率高等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。 二、国标标准的内容 1.标准范围 GB/T 28538-2012《离心压缩机》国家标准规定了离心压缩机的分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于工业用离心压缩机，包括蒸汽轮机驱动的离心压缩机和电机驱动的离心压缩机。 2.术语和定义 本标准对离心压缩机的相关术语和定义进行了明确规定，如离心压缩机、进口压力、出口压力、流量等。 3.分类 离心压缩机按照以下几个方面进行分类： 1) 驱动方式：蒸汽轮机驱动、电机驱动等； 2) 压缩级数：单级、多级； 3) 压缩形式：径向压缩、轴向压缩； 4) 结构形式：开启式、闭式等。 4.技术要求

离心压缩机的技术要求包括： 1) 设计参数：流量、压力、效率等； 2) 材料：壳体、叶轮、轴承等部件的材料要求； 3) 制造工艺：铸造、焊接、加工等； 4) 装配质量：间隙、平行度、同轴度等； 5) 安全保护装置：温度保护、压力保护等。 5.试验方法 离心压缩机的试验方法包括： 1) 型式试验：对新产品进行全面的试验； 2) 常规试验：对批量产品进行常规性能试验； 3) 验收试验：对验收产品进行试验。 6.检验规则 离心压缩机的检验规则包括： 1) 出厂检验：对产品进行全面检验； 2) 验收检验：对用户验收的产品进行检验； 3) 定期检验：对在用产品进行定期检验。 7.标志、包装、运输和贮存 离心压缩机的标志、包装、运输和贮存应符合相关规定，确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。 三、国标意义的和作用 GB/T 28538-2012《离心压缩机》国家标准的制定和实施，对于规范离心压缩机的设计、制造、试验、检验等方面具有重要的意义。通过实施国家标

离心式压缩机国家技术标准的基本参数

离心式压缩机国家技术标准的基本参数 离心式压缩机国家技术标准的基本参数 1. 前言 离心式压缩机是一种常见的动力机械设备，被广泛应用于空调、制冷和空气压缩等领域。作为一种关键的能源转换设备，离心式压缩机的国家技术标准具有重要意义。本文将深入探讨离心式压缩机国家技术标准的基本参数，并对其进行全面评估和解析。 2. 离心式压缩机基本参数 离心式压缩机的国家技术标准主要包括以下基本参数： - 流量：指定工作条件下单位时间内通过离心式压缩机的气体流量。流量是衡量离心式压缩机性能的重要参数，直接影响其制冷、压缩效率和使用范围。 - 压比：指定工作条件下压缩机的出口压力与入口压力之比。压比是评价压缩机压缩效率的关键指标，对于节能和效率的影响至关重要。 - 转速：离心式压缩机的转速直接关系到其压气机和扩压机的性能，也是制冷、压缩效率的重要影响因素。 - 安全性能：包括离心式压缩机的安全阀、过载保护和自动停机等安全措施，以确保设备在运行过程中的安全可靠性。 - 噪音和振动：评价离心式压缩机运行时产生的噪音和振动情况，对于

设备的舒适性和环境影响至关重要。 3. 深度评估 对于离心式压缩机国家技术标准的基本参数，我们需要从多个角度进行深度评估。流量和压比是离心式压缩机性能的核心指标，其在不同工况下的变化对设备的适用范围和效率有重要影响。在转速、安全性能、噪音和振动等方面也需要充分考虑，并且通过标准化的测试方法进行评价。 4. 总结和回顾 在对离心式压缩机国家技术标准的基本参数进行全面评估后，我们可以得出结论：这些基本参数涵盖了离心式压缩机性能和安全的关键方面，对于设备的设计、制造和使用具有重要意义。标准化的基本参数也为厂家、用户和监管部门提供了统一的依据，促进了离心式压缩机技术的发展和应用。 5. 个人观点和理解 在我看来，离心式压缩机国家技术标准的基本参数是压缩机行业发展的重要支撑，对于提高设备性能、保障安全和节能减排都具有不可替代的作用。在未来，我希望这些标准能够进一步完善和更新，以适应新材料、新工艺和新技术的发展，推动离心式压缩机行业迈向更加绿色、高效和可持续的发展道路。

离心式压缩机设计制造标准

离心式压缩机设计制造标准 1. 引言 1.1 背景介绍 离心式压缩机是目前工业领域中常用的一种压缩机，它具有体积小、效率高、结构简单、噪音低等优点，被广泛应用于空调、制冷、石油化工、电力等领域。随着工业化进程的加快和能源需求的增长，对离心式压缩机的设计和制造提出了更高的要求。 离心式压缩机的工作原理是利用离心力将气体压缩，通过旋转的叶轮将气体送入压缩腔体，随着叶片旋转并不断挤压和压缩气体，最终将气体压缩并排出。在设计中，需要考虑叶轮材料、叶片结构、叶轮形状等因素，以确保压缩机的稳定性和效率。 本文旨在探讨离心式压缩机的设计制造标准，从原理、要点、过程、质量控制以及标准化要求等方面展开讨论，为提高离心式压缩机的设计制造质量提供参考。通过对离心式压缩机的深入研究，不仅可以提升压缩机的性能，还可以促进相关产业的发展与进步。 1.2 研究目的 研究目的是为了全面掌握离心式压缩机的设计制造标准，提高离心式压缩机的设计制造水平，确保离心式压缩机的安全、效率和可靠性。通过研究离心式压缩机的基本原理、设计要点、制造过程、质量控制和标准化要求，可以更好地指导工程师们开展离心式压缩机的设

计制造工作，促进离心式压缩机行业的健康发展。也可以为企业制定相关技术标准和规范提供参考依据，推动离心式压缩机产品质量的提升和市场竞争力的增强。本研究旨在深入了解离心式压缩机的技术规范和要求，为行业发展提供科学依据，实现离心式压缩机制造行业的可持续发展。 2. 正文 2.1 离心式压缩机的基本原理 离心式压缩机是一种常用的压缩机，其基本原理是利用旋转的离心力将气体压缩至较高压力的设备。它主要由压气机、压缩机和驱动机构三部分组成。 在压气机中，气体通过进气口进入，并被转子快速旋转，形成离心力使气体受压。压缩机则将压缩后的气体送至出口，以供给各种工业设备使用。 设计离心式压缩机需要考虑多方面因素，包括工作压力、流量需求、功率消耗等。在设计要点中，需充分考虑转子形状、叶片数量、叶片倾角等参数，以确保压缩机的高效稳定运行。 制造离心式压缩机涉及多个工序，包括机体加工、叶轮组装、动平衡、密封装配等。质量控制则应从材料选取、加工精度、装配工艺等多个环节进行监控，确保产品质量可控。

离心式压缩机技术规定

离心式压缩机技术规定 1.1 范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2 工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。 1.3 准和规范 1.3.1 下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分： ·API 617 一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用) ·API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱 ·API 614 特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统 ·API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统 ·API 671 炼油厂特殊用途联轴器

1.3.2 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3 当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4 数据表及相关规定 1.4.1 买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。 1.4.2 装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3 当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。 1.5 卖方图纸和资料要求 1.5.1 卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。具体要求将在合同中进一步明确。 1.5.2 买方对卖方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。 1.5.3 所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。

磁悬浮离心式压缩机技术规范书

磁悬浮离心式压缩机技术规范书 1. 引言 本文档旨在规范磁悬浮离心式压缩机的技术要求和规范。磁悬浮离心式压缩机作为一种新型高效的压缩机，其应用广泛，其中包括但不限于工业领域和能源领域。本规范书的目的是确保磁悬浮离心式压缩机的设计、制造、安装、调试和维护等环节都能符合相应的技术要求，以保证其性能稳定和安全可靠。 2. 技术要求 2.1 设计要求 磁悬浮离心式压缩机的设计应满足以下要求： - 采用先进的磁悬浮技术，确保压缩机的转子能够稳定悬浮并实现较大的转速范围。 - 结构紧凑，尺寸小巧，适应不同的安装环境和空间限制。 - 能够实现高效的压缩效果，提高能源利用率。 - 具备较高的耐腐蚀性能，适应各种工况和介质。 2.2 制造要求 磁悬浮离心式压缩机的制造应遵循以下要求：

- 采用优质的材料，确保压缩机的强度和耐磨性。 - 生产工艺要规范，确保零部件的精度和质量稳定。 - 严格执行相关标准和规范，确保产品的可靠性和安全性。 2.3 安装和调试要求 磁悬浮离心式压缩机的安装和调试应满足以下要求： - 由专业技术人员进行安装和调试，确保相关参数的设定和调整正确无误。 - 在安装过程中，要确保压缩机的固定和支撑结构稳定可靠。 - 安装现场要保持清洁，确保无异物进入压缩机内部。 2.4 维护和保养要求 磁悬浮离心式压缩机的维护和保养应满足以下要求： - 按照生产厂家提供的操作手册，定期进行设备的检查、清洁和润滑等维护工作。 - 定期检测和校准压缩机的相关参数，确保其性能处于最佳状态。 - 遇到故障或异常情况时，应及时采取措施进行维修和处理。 3. 总结

本技术规范书对磁悬浮离心式压缩机的技术要求进行了规范，涵盖了设计、制造、安装、调试和维护等方面。只有在满足这些要求的前提下，才能确保磁悬浮离心式压缩机的稳定性、高效性和可靠性。各相关单位和技术人员应严格遵守这些规范要求，并在实际应用中不断总结和改进，以不断提高磁悬浮离心式压缩机的技术水平。

离心式空气压缩机检修与质量标准

离心式空气压缩机检修与质量 标准(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

离心式空气压缩机检修与质量标准 3 检修与质量标准 拆卸前准备 掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。 根据HSE管理要求对检修过程进行危害风险评价，并编写检修方案，报有关部门会签审判。 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 备齐检修与试运记录表。 办理有关作业票，切断水、电、风源，符合安全检修条件。 拆除与机组连接的状态监测设备，具体见仪表检修规程。 拆卸与检查 拆卸检查联轴器 检查机组对中和轴向间隙 拆卸检查入口叶片调节器，各级进排气管的伸缩节、套装节头。拆卸齿轮箱盖。 检查叶轮轴向密封。 拆卸检查各级定子和端板。 检查平衡密封和挡油密封。 检查轴承和齿轮。 检查G轴与L轴、G轴与H轴的平行度和中心距。 检查L、H、G轴转子。

检查齿轮箱水平度，清洗箱体。 清洗、检查各零部件。 拆卸检查气体冷却器，管束水压试验。 清扫检查排烟风机、冷却水、除尘器、消声器系统。 清扫检查润滑油系统(包括油泵、油冷却器、油过滤器、油箱、管线及附件等)，油冷却器试压。 检修质量标准 转子 转子应无严重磨损、腐蚀、变形、损伤及裂纹等缺陷，必要时应对转子进行全面无损探伤检查。 轴颈、轴封、止推盘应无损伤。轴颈表面与推力盘的粗糙度为。轴封表面粗糙度为。 叶轮流道内应无积垢，叶片无缺损、裂纹。 L、H轴转子径向圆跳动、端面圆跳动和热间隙(c1、c2)测量部位见图1，要求值见表2。轴颈a5处要求测量圆柱度，要求值与其径向圆跳动公差值相同。

2021年离心式压缩机技术规定

2021年离心式压缩机技术规定 1.1范围 本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 1.2工程特殊要求 “工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。 1.3准和规范 1.3.1下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分： ·API617一般炼油厂用离心式压缩机 ·或JB/T6443离心压缩机(根据具体工程的要求选用) ·API613炼油厂用特殊用途齿轮箱 ·API614特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统 ·API670振动、轴位移和轴承温度监控系统 ·API671炼油厂特殊用途联轴器 1.3.2卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。 1.3.3当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。 1.4数据表及相关规定 1.4.1买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。

1.4.2装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。 1.4.3当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。 1.5卖方图纸和资料要求 1.5.1卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。具体要求将在合同中进一步明确。 1.5.2买方对卖方提供的图纸和资料的___和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。 1.5.3所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。 1.5.4卖方提交文件中所有的参数应采用国际单位制表示。 1.6文件的优先顺序 买方文件的优先顺序是订货合同、数据表、工程技术规定、有关的标准和规范。（范本） 2.基本设计 2.1一般要求 2.1.1除非另有规定，压缩机制造厂应对整个压缩机组包括齿轮箱、驱动机、油系统、控制及仪表、辅机和管道系统等负全部责任，并负责各部件之间的协调。 2.1.2所有部件应有经证实的在相似操作条件下使用的成功经验。除非经买方特别同意，样机将不被接受。

离心工岗位操作安全规程与离心式压缩机技术规定

离心工岗位操作安全规程与离心式压缩机技术 规定 离心工岗位操作安全规程 一、开车前的检查准备工作： 1、使用前应将作业场所进行清理，保障生产操作的顺利进行，准备好过滤物料，检查离心机以下各部位： 1.1地脚螺栓应未松动，转鼓内无异物。 1.2检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1.3制动装置应灵活可靠。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当。 1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1.5停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。 1.6重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得有摩擦。 2、开动离心机前： 2.1加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理膏状物料 第1 页共24 页

以块计算的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。 2.2启动开车。操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 2.3运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应，杜绝野蛮操作。 3、停车： 过滤结束后，停车。停车先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作，将把手几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的.一般制动时间不得少于30秒，停机后方可人工出料，严禁将铁锨等工具伸到转动的机器内。否则可能发生事故。 二、注意事项： 1.1每次操作容积及重量不得超过规定限额。 1.2保持滤液出口畅通，以免离心机在滤液中旋转，发生事故。 1.3停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。 1.4离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。 1.5发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险