直流屏调试报告

试验日期:2004年6月28日－2004年9月28日

●微机控制高频开关电源直流系统

1、铭牌：

4、报警保护功能：

●微机控制高频开关电源直流系统

5、交流自投功能检测：

6、电池巡检仪功能检测：

7、绝缘监测仪功能检测：

8、电池组放电试验：

(放电数据见附表。注：本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。)

7、试验用仪器仪表：FZY—40/110 智能蓄电池组负载测试仪TX3 True RMS Multimeter万用表

8、试验结果：合格。

试验人员：试验负责人：

直流屏的调试方法

.直流屏的调试方法 1、首先检查一次和二次回路接线是否正确-主要是查致命错误，比如说弱电接口接上强电了，应该接入直流信号却接入交流信号了，还有就是短路问题。 2、避免了以上的原因，断开所有的断路器和保险，接通交流电源，测试交流双电源切换装置是否工作正常，双电源切换装置的下口电压是否正常。 3、交流部分测试正常后，依次闭合充电模块的交流开关，观察模块是否正常启动并测量模块输出电压和极性。 4、充电模块启动正常并输出电压和极性正确后，接通电池组开关及各母线开关，测量电池组开关下口、合母、控母电压和极性是否正确，并观察电压表计是否方向打翻。 5、一次接通馈出开关，分别测量馈出开关对应的端子电压和电压极性是否正确。 6、上述内容为一次回路的调试，上述步骤测量调试完毕后，接通监控电源。 7、监控上电后，观察监控显示是否正常和各个检测模块是否工作正常。 8、监控装置通电正常后，首先查看监控显示器上的报警信息，如果有报警信息，则按照报警信息查找相关问题，如没有，则查看监控装置显示的电压值、带上负载的电流值、开关量信息等。 9、监控上的主要模拟量、开关量信息经查看并测试正常后，开始测试直流母线的绝缘报警及支路接地阻值，一般220V系统可以用25-100K电阻测试，110V系统可以用7-100K测试。 10、电池巡检测试，最好将规定路数的电池都接入电池巡检，测试整体性能，如现场条件不够，可以拿单节电池依次测试。 至此为止，调试完毕，剩下的就是检查元器件安装紧固、导线与元器件是否有松动及工艺问题了。[2] 编辑本段直流屏主要技术参数 1、交流输入范围:单相220VAC±20% 三相380VAC±20%:50HZ±10% 2、输出电压范围:180~320ADC(连续可调) 3、输出电流范围:0~320A(连续可调) 稳压,稳流精度:≤ ±0.2% 波纹系数:≤ ±0.1% 均流度:≤ ±1% 功率:≥92%

直流屏安装及调试作业

直流屏安装及调试作业 1、作业前工作 (1）现场施工负责人向进入本施工范围得所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境得相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级）安全技术交底表。 (2)工作负责人负责办理相关得工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施,夜间施工现场必须照明灯光充足。 (３)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围得所有工作人员正确使用劳保用品与着装，并带领施工作业人员进入作业现场。 2、开始主要作业 现场施工负责人发出许可开工命令 ３、盘柜安装作业程序 (1)直流屏在卸装、搬运过程中应该设专人负责统一指挥,指挥人员发出得指挥信号必须清晰、准确,搬运过程应缓慢移动,防止严重得冲击与震荡,以免损坏柜体、构件或伤人。 (2）对于易脱落、难固定或者容易倾倒损坏得门、屏柜内得设备等,一般应拆下分开运输。 (3)直流屏得固定宜采用螺栓连接,应注意不得损伤屏体。 (４)实施电焊时，应注意防止弧光伤害周围人员得眼睛，必要时候可在周围设置挡光屏。 (5)在潮湿得地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥得木板上或穿绝

(6)电焊机得外壳必须有良好得接地。 （7）电焊工应具备镶有滤光镜得手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋及清除焊渣用得白光眼镜(防护镜）等防护用具。 （8)电焊工更换焊条时,必须戴电焊手套，以防触电。 （９)电焊工离开工作现场必须将电焊机得电源切断。 (1０)屏体得接地及屏内得保护接地直接应与接地网相连,不得转接，接地使用规范要求规格得接地线。 (11)盘、柜得固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐。4、电池组安装作业程序 (１）检查电池壳体有无裂缝、渗漏与变形；极柱、安全阀周围就是否有液体溢出电池；极柱(板)、连接板(条）有无生锈氧化。 （２)测量各单体电池端电压。 (３)蓄电池得安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸提供得连接排(线)进行合理布置,蓄电池应排列整齐一致,放置平稳。 (4)安装使用得工具，如铁钳、扳手、螺丝刀等,应做好安全措施，防止工作中发生误触碰，发生短路。 （5)电池触点与搭接处,应先清洁干净，清洁后可涂电力复合脂,并使用力矩扳手紧固,力矩大小符合规范及厂家要求。厂家配得电池盖应盖上,以防止发生短路。 （6)核对设计得施工图与厂家提供得图纸，进行直流系统内部连接线得敷设与接线工作,安装接线工艺符合规范要求,排列整齐、工艺美

直流伺服电机实验报告

直流电机的特性测试 一、实验要求 在实验台上测试直流电机机械特性、工作特性、调速特性（空载）和动态特性，其中测试机械特性时分别测试电压、电流、转速和扭矩四个参数，根据测试结果拟合转速—转矩特性（机械特性），并以X 轴为电流，拟合电流—电压特性、电流—转速特性、电流—转矩特性，绘制电机输入功率、输出功率和效率曲线，即绘制电机综合特性曲线。然后在空载情况下测试电机的调速特性，即最低稳定转速和额定电压下的最高转速，即调速特性；最后测试不同负载和不同转速阶跃下电机的动态特性。 二、实验原理 1、直流电机的机械特性 直流电机在稳态运行下，有下列方程式： 电枢电动势 e E C n =Φ （1-1） 电磁转矩 e m T C I =Φ （1-2） 电压平衡方程 U E I R =+ （1-3） 联立求解上述方程式，可以得到以下方程： 2e e e m U R n T C C C = -ΦΦ （1-4） 式中 R ——电枢回路总电阻 Φ——励磁磁通 e C ——电动势常数 m C ——转矩常数 U ——电枢电压 e T ——电磁转矩 n ——电机转速

在式（1-4）中，当输入电枢电压U 保持不变时，电机的转速n 随电磁转矩e T 变化而变化的规律，称为直流电机的机械特性。 2、直流电机的工作特性 因为直流电机的励磁恒定，由式（1-2）知，电枢电流正比于电磁转矩。另外，将式（1-2）代入式（1-4）后得到以下方程： e e U R n I C C = -ΦΦ （1-5） 由上式知，当输入电枢电压一定时，转速是随电枢电流的变化而线性变化的。 3、直流电机的调速特性 直流电机的调速方法有三种：调节电枢电压、调节励磁磁通和改变电枢附加 电阻。 本实验采取调节电枢电压的方法来实现直流电机的调速。当电磁转矩一定 时，电机的稳态转速会随电枢电压的变化而线性变化，如式（1-4）中所示。 4、直流电机的动态特性 直流电机的启动存在一个过渡过程，在此过程中，电机的转速、电流及转矩 等物理量随时间变化的规律，叫做直流电机的动态特性。本实验主要测量的是转速随时间的变化规律，如下式所示： s m dn n n T dt =- （1-6） 其中，s n ——稳态转速 m T ——机械时间常数 本实验中，要求测试在不同负载和不同输入电枢电压（阶跃信号）下电机的 动态特性。 5、传感器类型 本实验中，测量电机转速使用的是角位移传感器中的光电编码器；测量电磁 转矩使用的是扭矩传感器。

直流屏调试方案讲述

调试方案工程（电房）名称： 项目名称：直流屏/直流系统 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日

目录 一、电气设备试验、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求

一、电气设备试验、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2调试前的条件和准备 2.1图纸、说明书齐全，技术员已经完成施工图纸审会。 2.2施工技术措施已经过批准，并正式下发。 2.3施工人员已经进行技术交底。 2.4施工现场清洁无杂物。 2.5施工区域照明充足。 2.6施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。 2.7调试人员应充分了解被调试设备和所用调试设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。 2.8进行系统调试工作钱，应全面了解系统设备状态。对与运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。 2.9使用仪器设备 完成整个直流系统的调试需配备以下仪器设备： 2.9.1万用表 2.9.2相序表

2.10调试步骤 2.10.1系统初调 2.10.2调试前准备 确定机柜内部无短路用万用表检查交流输入端子，确定各端子之间无短路，否则必须查明原因并排除故障。 初始化各开关状态确定监控模块开关为断开状态，交流输入空气开关、模块交流输入空气开关、电池熔芯、控制回路和合闸回路空气开关均为断开状态。 测算电池参数拔下电池熔丝，测量电池端电压，并根据电池说明书和电池节数确定电池浮充电压和均充电压。 2.10.2初调交流电 测交流电电压通交流电，测三相电压并作记录，交流电压应在380 20%的范围内，如果超过范围，应先调整交流电。 上电：合上交流输入11JK、12JK空气开关，给#1充电柜上电，合上避雷器开关13JK，此时所有充电机应正常运行且风扇自动运转；合上交流输入21JK、22JK空气开关，给#2充电柜上电，合上避雷器开关23JK，此时所有充电机应正常运行且风扇自动运转。（正常情况下，交流电源引至380V保安段，调试过程中引用临时电源，应能保证不间断供电） 2.12直流电源微机监控系统调试 2.12.1监控系统上电： 当监控系统第一次上电时，系统开始自检，查询各功能模块的

直流屏常见故障的解决办法

110kV站，全站共有33个高压开关,直流屏采用200AH，10A 充电模块。充电模块该如何配置，有什么依据？ 充电模块的输出电流=0.1C10+常用负荷+备份,C10指的是电池的10小时放电容量，200AH的电池现在大多是配置4台10A 的模块。其中2台电池均充电时用，1台共常用负荷，1台备份。 直流屏电池组DC110V/500A.h 要活化，请问下放电电流一般为多少？ 一般的充放电实验，是以0.1C的容量来做的。500A.h 的电池组，就是用50A的电流，放电10小时，理论上讲50X10=500Ah，刚好把充满电的电池所有容量放掉。 但是你现在是活化实验，不用深度放电，用50A电流放电3~5小时就可以了，放了电的电池要尽快充电，否则电池里的化学介质会破坏，造成电池容量下降的。 1000AH容量蓄电池，以500A电流放电，放电率是多少？ 放电电流有两种表示方式。一种是1000Ah电瓶500A放电电流为0.5C；另外一种是X小时率，设5小时率规定为额定容量，那么5个小时率放电电流I=1000/5=20A，则500A电流可以表示为25I。 直流屏和UPS的区别

直流屏的作用是当厂用电中断时通过双电源开关迅速的提供可靠的备用电源，还有供给高压开关的操作电源等。UPS的作用就是将直流电源转换成交流电供给DCS或其他装置电脑等。 直流屏和直流电源的区别 直流屏是蓄电池和智能充电器的完美的统一体，它的自动化程度很高功能较多仅在电力系统内应用比较广泛；直流电源主要指各类干电池也包括各类电气设备内外的经过整流滤波的直流部分可以说是五花八门多种多样有些质量较差。 直流屏的作用 直流屏提供直流电DC220V、48V等等，主要的作用是给高低压开关设备提供直流分合闸操作电源，及电力仪器仪表控制电源、临时照明等作用。应急电源提供交流电AC380/220。主要作用是在市电断电后，短时间（一般是60/90分钟）内给负载提供交流应急供电。所带负载一般为应急照明、金属灯、风机、电梯、防火卷帘门等电气设备。 直流屏的工作原理 直流屏两路市电经过交流切换输入一路交流，给各个充电模块供电。直流屏充电模块将输入三相交流电转换为直流电，给蓄电池

直流屏调试报告-参考：

工程名称： 试验日期： 年 月 日 安装位置： 直流充电屏及 直流馈线屏 厂 家： 一、装置信息 二、绝缘电阻测试 三、充电定值检查 四、告警定值试验 装置名称 分布式多功能监控模块 高频整流模块 通信监控模块 通信模块 绝缘监测模块 型 号 WDJ-7A-Ⅲ 110VDC WPER-110/20-I CSU02B DC48V / WZJ-KJ-Ⅲ 110VDC 厂家 WATT WATT 康威特 / WATT 绝缘电阻 （MΩ） 直流母线对交流及地 交流对直流母线及地 >100 >100 校验项目 浮充电压（V） 均充电压（V） 设定值 121.5 126.9 实际值 121.5 126.9 项 目 设定值 动作值 项 目 设定值 动作值 交流输入过压告警 264V 265V 蓄电池欠压告警 97.2V 96 V 交流输入欠压告警 176V 175V 母线对地绝缘告警 7kΩ 6 kΩ 合母过压告警 132V 133V 单节电池过压值 2.7V 2.8V 合母欠压告警 99V 98V 单节电池欠压值 1.8V 1.7V 控母过压告警 115.5V 116V 控母欠压告警 104.5V 103 V

五、信号检查 项 目 结果 项 目 结果 空开脱扣告警及防雷器告警 正确 监控装置故障 正确 交流故障 正确 直流系统故障 正确 充电模块故障 正确 QM1交流输入过电压 正确 母线电压异常 正确 QM1模块故障 正确 FU 熔断告警 正确 QM1交流输出过电压 正确 电池故障 正确 QM1总故障 正确 绝缘异常告警 正确 绝缘监测模块总告警 正确 六、各出线开关电压值及正负极性检查：正确 七、与后台软报文通信检查：正确 八、试验结论：合格 九、试验仪器仪表: 器具名称 编号 检验证编号 检验单位 有效期 电动摇表 数字式万用表 继保仪 试验人员： 试验负责人：

直流屏试验记录

直流绝缘监察装置试验记录 安装位置及用途： 2#机110V 直流1#馈线柜 Ⅰ. 铭牌 型 号： WJY-3000A 电 源： DC110V 生产厂家： 深圳奥特迅电力设备有限公司 Ⅱ. 试验 （温度：27℃ 湿度：70%） 1. 外观检查：完好 2. 绝缘检查：15M Ω 3. 报警设定值 控制母线过压： 132 V 控制母线欠压： 98 V 正母线对地欠压： 35 V 负母线对地欠压： 35 V 正对地绝缘电阻： 20 k Ω 负对地绝缘电阻： 20 k Ω 支路接地电阻： 25 k Ω 支路数： 40 4. 模拟报警 模拟过压报警： 装置显示及输出正常 模拟欠压报警： 装置显示及输出正常 模拟绝缘降低： 装置显示及输出正常 模拟装置故障： 装置显示及输出正常 模拟电源消失： 装置显示及输出正常 模拟各支路接地： 循检正确，显示正确 5. 直流母线绝缘记录 正对地绝缘： 120 M Ω 负对地绝缘： 120 M Ω 正对负绝缘： 100 M Ω 测试结论：合 格

安装位置及用途：2#机110V直流2#馈线柜 Ⅰ. 铭牌 型号：WJY-3000A 电源：DC110V 生产厂家：深圳奥特迅电力设备有限公司 Ⅱ. 试验（温度：6℃湿度：70%） 1. 外观检查：完好 2. 绝缘检查：15MΩ 3. 报警设定值 控制母线过压：132 V 控制母线欠压：98 V 正母线对地欠压：35 V 负母线对地欠压：35 V 正对地绝缘电阻：20 kΩ负对地绝缘电阻：20 kΩ 支路接地电阻：25 kΩ支路数：40 4. 模拟报警 模拟过压报警：装置显示及输出正常模拟欠压报警：装置显示及输出正常模拟绝缘降低：装置显示及输出正常模拟装置故障：装置显示及输出正常 模拟电源消失：装置显示及输出正常模拟各支路接地装置循检正确，显示正 确 5. 直流母线绝缘记录 正对地绝缘：120 MΩ负对地绝缘：120 MΩ正对负绝缘：100 MΩ 测试结果：合格

直流屏调试注意要

一、主要配置：1路进线，2只充电模块，PLC，触摸屏，交直流单元，电池巡检单元，降压装置（成套），单向二极管，控母分流器，电池分流器，平衡电阻，24V电源，蓄电池，交流进线开关，电池进线开关，保险丝，合母电压表，控母电压表，控母电流表，等。（例如20160311深圳65AH110V项目） MCGS界面设置 工作参数：交流电压上限：264V，下限：176V 均充电压：124V 控母电压上限：121V，下限：98V 浮充电压：121V, 合母电压上限：136V，下限：98V 均充转浮充电流：1A 单体电池上限：15.5V，下限：10.8V 浮充转均充电流：2A 对地压差：50V 均充时间：360分通讯站号：2 浮充时间：90分 恒充电流：6.5A 系统设置 交流配置：分流器配置： 交流输入路控母分流器：30A 电池配置电池分流器：30A 巡检数量模块配置 电池容量数量 单节电压电流 电池检测提示类型 时间 直流屏一般调试步聚 看图——查元器件型号——查线（主电路、控制电路各元件所取电源线）——送电（确认）——电压及显示——24电源及电源模块指示灯——充电模块、CPU、各检测单元——电压、电流检测（注意电压等级、电压正负，充、放电电流，加电阻负载注意电阻大小调节）——2只平衡电阻起到控母对地缘绝平衡——查报警（画面——实时数据库——报警组），PLC——主程序—报警（可查）——后台通讯测试——通信规约

二、主要配置：2路交流进线，2只充电模块，1只SMC03监控模块，降压硅链1台，硅链控制继电器，二极管，控母分流器，控母电流采样传感器，电池电流采样传感器，（例如20160310Y一开40AH一套） SMC03参数设置： 浮充242~243V，均充248~250V 电池容量40AH 均充限流：系数40*0.1 转换电池系数电池容量小系数大 均充限时10H 定时均充30D 合母过压报警255V 控母过压报警242V 硅链级数7级（3个控制继电器，8421码） 模块通信 调试要点：试硅链动作（看控母电压变化），浮充电压调低，均充电压调高，看充、放电电流（注意控母电流与电池电流采样接线不要接反，加负载电阻60~70欧姆，220V/70Ω，约3.5A），降压硅链：DC110V选**A/20V，DC220V选**A/35V。

励磁系统调试报告

. 发电机励磁系统试验报告 使用单位： 机组编号： 励磁装置型号： 设备出厂编号： 设备出厂日期： 现场投运日期： 广州电器科学研究院 广州擎天电气控制实业有限公司

励磁系统调试报告 使用单位：机组号：设备型号：设备编号：出厂日期：发电机容量：额定发电机电压/电流： 额定励磁电压/电流： 励磁变压器：KVA三相环氧干式变压器 励磁变额定电压： 励磁调节器型号：型调节器 一、操作回路检查 1．励磁柜端子接线检查 检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。 检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。 2．电源回路检查： 厂用AC380V工作电源。 DC-220V电源 检查励磁系统DC24V工作电源。 检查调节器A、B套工控机工作电源。 3．风机开停及转向检查： 4．灭磁开关操作回路检查 5．励磁系统信号回路检查

6．串行通讯口检查 二、开环试验 试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。 试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。 1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。 2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。 功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 3．调节器通道切换试验： 人工切换调节器工作通道，切换正常。 模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。 模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。 4．励磁系统故障模拟试验 调节器故障

南方电网配网工程43 JDBH 01直流屏安装及调试作业指导书 2012

中国南方琨网 中BM芳电耐R矗任独司电用则*工作业刿｝书 第8部分：配网工程 直流屏安装及调试作业指导书 编码：JDBH-01

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8部分：配网工程申■■育电轉 350 目次 1适用范围 (329) 2编写依据 (329) 3作业流程图 (329) 4安全风险辨析与预控 ........................................................................... -330 5作业准备.. (13) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (9)

JDBH-01直流屏安装及调试作业指导书 1适用范围 1.1电压等级 35kV及以下配网工程。 1.2电气类别直流电源装置及免维护蓄电池组的安装。 2编写依据 表2编写依据 3作业流程图 施工笊參 质■检粧 二盘电耐逊撤a 图3作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1直流屏安装及调试作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与直流屏安装及调试作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： 351

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8部分：配网工程 352JDBH-01-01 /01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须 重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4. 1作业任务安全基准风险指南

直流电机闭环调速控制系统设计报告

目录 (1) 一、课设任务 (2) 1.1设计内容 (2) 1.2具体要求 (2) 1.3程序调试建议 (2) 二、系统方案 (3) 三、硬件设计 (3) 3.1数码管显示和行列式键盘电路 (4) 3.2数模变换电路 (5) 3.3直流电机驱动电路 (6) 3.4片选译码电路 (7) 3.5 RAM电路 (7) 四、软件设计 (8) 五、调试及结果 (19) 六、心得体会 (19) 七、参考文献 (20) 八、附录 (20)

直流电机闭环调速控制系统设计报告 一、课设任务 1．1设计内容： 以实验室实验装置为设计对象，从中选择出合适的部分，构成一个直流电机恒转速控制系统，具有如下功能： 1、可以通过按键设定直流电机转速（转/ 分钟，r/min）； 2、可以实时显示电机转速，同时显示设定值（各用三位显示）； 3、运行过程中改变负载可以维持设定的转速稳定后保持不变。（稳态误差小于等于设定值的5%） 4、开始时只显示设定值，采集值显示为0，按运行键后显示实时采集值与设定值，左边三位是设定值，右边三位是实时值； 5、设置停止运行键，控制直流电机停止运行； 6、其它扩展发挥功能。 1.2具体要求： 1、根据功能要求从实验装置上选择合适电路构成系统，用protel软件画出原理图与控制系统结构图，分析系统工作过程； 2、根据实验装置具体情况确定接线方法，从而确定各端口的口地址（D/A、键盘、

显示等）； 3、采用PID算法作为恒转速控制算法，对PID算法加以分析说明； 4、按照系统工作过程要求编制程序，画出流程图与编写具体程序； 5、调试运行，记录运行结果； 6、书写课程设计报告，符合学院有关课程报告的要求。 1.3程序调试建议： 1、先通过简单程序验证硬件工作正常（D/A输出，带负载能力，显示器正常等等）；不正常时及时与实验室老师联系更换器件。 2、调试测速显示子程序； 3、调试参数设置程序； 4、调试控制算法程序； 5、调试综合程序 二、系统方案 直流电动机具有良好的起、制动性能，宜于大范围内平滑调速，在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域得到了广泛的应用。采用PID调节的转速单环直流调速系统可以在保证稳定的前提下实现转速无静差。 系统进行信号采集进行D/A转换，使单片机送出脉冲来控制触发器，控制电路输出，驱动电动机工作，再由检测电路带回实际转速给单片机，让单片机根据实际转速和给定的转速进行比较，放大及PID运算等操作，从而控制整流电路α角的大小，进而改变电机

直流屏常见故障的解决办法

直流屏常见故障的解决办法 110kV站，全站共有33个高压开关,直流屏采用200AH，10A充电模块。充电模块该如何配置，有什么依据？ 充电模块的输出电流=0.1C10+常用负荷+备份,C10指的是电池的10小时放电容量，200AH 的电池现在大多是配置4台10A的模块。其中2台电池均充电时用，1台共常用负荷，1台备份。 直流屏电池组DC110V/500A.h 要活化，请问下放电电流一般为多少？ 一般的充放电实验，是以0.1C的容量来做的。500A.h 的电池组，就是用50A的电流，放电10小时，理论上讲50X10=500Ah，刚好把充满电的电池所有容量放掉。 但是你现在是活化实验，不用深度放电，用50A电流放电3~5小时就可以了，放了电的电池要尽快充电，否则电池里的化学介质会破坏，造成电池容量下降的。 1000AH容量蓄电池，以500A电流放电，放电率是多少？ 放电电流有两种表示方式。一种是1000Ah电瓶500A放电电流为0.5C；另外一种是X小时率，设5小时率规定为额定容量，那么5个小时率放电电流I=1000/5=20A，则500A电流可以表示为25I。 直流屏和UPS的区别 直流屏的作用是当厂用电中断时通过双电源开关迅速的提供可靠的备用电源，还有供给高压开关的操作电源等。UPS的作用就是将直流电源转换成交流电供给DCS或其他装置电脑等。直流屏和直流电源的区别 直流屏是蓄电池和智能充电器的完美的统一体，它的自动化程度很高功能较多仅在电力系统内应用比较广泛；直流电源主要指各类干电池也包括各类电气设备内外的经过整流滤波的直流部分可以说是五花八门多种多样有些质量较差。 直流屏的作用 直流屏提供直流电DC220V、48V等等，主要的作用是给高低压开关设备提供直流分合闸操作电源，及电力仪器仪表控制电源、临时照明等作用。应急电源提供交流电AC380/220。主要作用是在市电断电后，短时间（一般是60/90分钟）内给负载提供交流应急供电。所带负载一般为应急照明、金属灯、风机、电梯、防火卷帘门等电气设备。 直流屏的工作原理 直流屏两路市电经过交流切换输入一路交流，给各个充电模块供电。直流屏充电模块将输入三相交流电转换为直流电，给蓄电池充电，同时给合闸负载供电，另外合闸母线通过降压装置给控制母线供电。 系统中的各基础监控单元受主监控的管理和控制，通过通讯线将各基础监控单元采集的信息送给主监控统一管理。主监控显示直流系统各种信息，用户也可触摸显示屏查询信息及操作，系统信息还可以接入到远程监控系统。 直流屏除基础的交流监控、直流监控、开关量监控外，还可以配置绝缘监测、电池巡检功能，用来对直流系统进行全面监控。 变电站直流屏上显示合母电压240,控母电压220,为什么控母电压比合母的低? 采用的直流母线不一样.前者使用的的母线可能使用的蓄电池的或者整流机的数量多一点，因为合闸是电流大可能会造成母线的电压短时下降如果启动的合闸数量多的话甚至会是断路器不能合上闸。而控制母线则没有这种担忧. 充电模块输出的电压一般在198-286之间默认的是235 那个样子所以合母一般在235到245之间，现在的开关线圈一般是220 正负%5 所以你保持在235那个样子够用。控母的话就保持在220就可以了反正现在的保护装置标称的都是220V

直流屏一般调试步骤

直流屏一般调试步骤： 一、看图纸——核对元器件型号是否与图纸要求一致——查看安装、接线紧固情况。 二、检查主回路、二次回路无短路，确保接线正确，交流电源应接交流，直流电源应该接直 流，强电与弱电不能搞错。 三、送电前再次确认接线正确，无致命错误。断开模块的交流开关、电池开关、所有馈出开 关、二次保险。接通电源线（注意系统要求的电压等级，是三相三线还是三相四线），合上交流进线开关，测试交流双电源切换动作、电压、各指示灯是否正常。 四、交流部分正常后，检查一下模块接线、模块地址拔码开关是否正确。先断开CPU、触摸 屏、各监控单元的电源，合上模块上端的交流开关，观察模块启动、显示是否正常，测量模块输出电压和极性。 五、充电模块通电正常后，接通电池组测量电池组电压、极性（注意系统直流电压等级与电 池组电压一致，电池开关上下极性一定要一致）。测量合母、控母电压和极性观察电压表显示是否正常。 六、依次合上各馈出开关，测量相对应直流输出端子电压和极性，并观察各回路指示灯是否 正常。 七、以上主回路测试均正常后，接通CPU、触摸屏、各监控单元电源。PLC和触摸屏画面的 程序写入，根据报警信息，查找相应故障，逐一排除故障。 八、一些参数的设置，浮充、均充电压设置，交流电压上下限设置，控母、合母电压上下限 设置，单体电池电压上下限设置，电池容量、节数、电压设置，控母分流器、电池分流器值设置，等等。 九、测试硅链动作（手动和自动），看控母电压变化。加负载电阻（注意电阻值的大小）看 充电、放电电流（注意屏幕显示与表计显示是否正常），注意控母电流与电池电流采样、不能搞错。 十、测试各种报警功能是否正常。交流采样，控母、合母采样，-M对地电压、控母电流、 电池电流采样，控母正负对地绝缘，电池巡检采样，各报警功能需逐一仔细测试。十一、测试后台通讯是否正常，通信规约的定义描述、资料整理，整个调试过程结束。

直流系统调试报告表格(图表记录)

调试报告表5-1 直流充电柜调试报告产品名称产品编号 序 号 项目调试内容调试结论 1 外观 检查 1.柜体表面喷涂有无掉漆、起泡、生锈等□合格□不合格 2.铭牌安装是否牢固，铭牌内容是否正确□合格□不合格 3.所有螺母是否紧固到位□合格□不合格 4.侧壁、隔板安装是否正确□合格□不合格 5.电气元件安装型号、规格是否与图纸一致□合格□不合格 6.电气元件安装是否正确、合理、牢固□合格□不合格 2 机械性能 检查 1.转换开关操作是否正常、灵活□合格□不合格 2.断路器合分闸是否正常□合格□不合格 3 接线 检查 1.布线是否整齐、合理□合格□不合格 2.接线是否与图纸一致，线号是否正确、清晰□合格□不合格 3.线径使用是否正确□合格□不合格 4.接地是否可靠□合格□不合格 4 绝缘测试1.交流回路对地绝缘值是否≥10M□合格□不合格 2.直流回路对地绝缘值是否≥10M □合格□不合格 3.交流回路对直流回路绝缘值是否≥10M □合格□不合格 5 短路测试检查主回路、二次回路是否短路□合格□不合格 6 上电 调试 1.断开所有的断路器和熔断器，接通交流电源，测量交流电源值V 2.合上FU1熔断器，观察交流电源指示灯H1状态是否正常□正常□不正常 3.交流部分测试正常后合上断路器QF1，观察各充电模块、整流 模块（MK1~MK6）是否正常启动 □正常□不正常 4.观察模块输出侧电压表V1、V2读数和极性是否正常□正常□不正常 5.测量充电模块MK1输出电压V 6.测量充电模块MK2输出电压V 7.测量整流模块MK3输出电压V 8.测量整流模块MK4输出电压V 9.测量整流模块MK5输出电压V 10.测量整流模块MK6输出电压V 11.合上QF3断路器，在XD:3、XD:4端子测量电压V 12.合上QF9断路器，在RO1和RO2下接点处测量电压V 13.先将调压转换开关打在0位置，再合上QF4断路器，观察控 母电压表V3读数 V 14.将调压转换开关打在1位置，观察控母电压表V3读数，再□正常□不正常

直流屏技术要求总则

直流屏技术要求 1.总则 1.本技术协议仅限于金隆铜业动力6KV高压配电柜用直流电源系统工程直流屏改造，本技术协议提出了最低的技术要求，卖方须提供满足（或优于）本技术文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防等强制性标准，将满足其要求。 2.卖方设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方须保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 3.卖方对供货范围内的设备负有全责。设备均应符合国家有关质量标准。 2. 引用标准 DL/T459—2000 《电力系统直流电源柜订货技术》 DL/T 5777.4-2000 《电力系统直流电源设备通用技术条件及安全要求》 DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》 DL/T 781-2001 《电力用高频开关整流模块》 JB/T8456—1996 《低压直流成套开关设备》 DL/T637-1997 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术》 GB/T3859.1—1993 《半导体变流器基本要求的规定》 ZBK45017—90 《电力系统用直流屏通用技术条件》 GB/T17626—1998 《电磁兼容试验和测量技术》 GB/T7261-1987 《继电器及继电器保护装置基本试验方法》 GB2681-81 《电工成套装置中导线颜色》 GB/T17478-1998 《低压直流设备的特性及安全要求》 IEC896-2 《固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法》 GB50171—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》 GB50172—92 《电气装置安装蓄电池施工及验收标准》 GB/T13926.2-1992 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性静电放电要求》 GB/T13926.3-1992 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性辐射磁场》 DL/T724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》 DL/T781-2001 《电力用高频开关整流模块》 GB7450 《电子设备雷击保护导则》 LS（W）30-40-JT 《电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》 3. 环境使用条件 3.1 海拔高度不超过2000m。 3.2 户内使用，周围环境温度不低于-15℃，不高于45℃。 3.3 环境的日平均相对湿度不超过95%，月平均相对湿度不超过90%。 3.4 运行地点无导电微粒，爆炸介质和严重尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体，无强电磁干扰。 3.5 地震裂度：8度。 3.6 柜体前平面对安装水平面的不垂直度(向后),不超过柜体高度的1.5‰。 4. 直流电源装置技术要求 为满足直流设备技术要求，卖方提供设备主要配置：微机监控系统、触摸液晶显示屏、高频开关

直流屏说明书

1. 概述 GZDW □系列高频开关直流电源柜是我公司吸收消化国内外同类产品的优点，根据GB/T 19826-2005和DL/T 459-2000等标准自行设计生产的直流电源成套装置，是目前变配电系统必不可少的直流电源系统。产品作为控制、信号、事故照明等负荷的正常与事故情况下的直流电源系统，广泛应用于500KV 到10KV 不同电压等级的变电站及开闭所，15MW-60MW 发电机组的电厂等场所。产品具有RS485/RS232通讯接口，通过上位机可实现对本设备的“四遥”（遥测、遥信、遥调、遥控），可用于无人值守变电站，是传统直流电源成套装置的理想换代产品。 2．型号说明： 直流标称电压(V) 电池额定容量(Ah)及组数(双组x2) 监控装置(W-微机型 无-省略) 设计序号 电力系统直流电源柜(屏) G Z D W 3. 正常使用条件： 3.1海拔不超过2000m 。 3.2设备运行期间周围空气温度不高于40℃，不低于-25℃。 3.3日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 3.4安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5mT 。 3.5安装垂直倾斜度不超过5%。 3.6使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体

及导电介质，不允许有霉菌存在。 3.7交流输入采用三相四线制，电压不对称度不超过5%。 3.8 交流输入电压应为正弦波，非正弦含量不超过10%。 注意：本设备仅限在室内安装，并注意设备运行的环境温度！ 4．基本技术参数： 4.1 交流输入电压：AC380V±10% 50HZ±2%。 4.2 控制母线电压：DC220V □ DC110V □。 4.3 控制母线额定电流(A)：0-400 4.4 合闸母线电压：均充:DC251V/DC125V(不带温度补偿时) 浮充:DC243V/DC122V(不带温度补偿时) 4.5 合闸母线电流：≥0.15C10(C10:10h放电率放电电流) 4.6 事故后可供电时间：1h。 4.7 整机噪声：≤50dB(距柜1m处)。 4.8 稳压精度: ≤±0.5%。 4.9 稳流精度: ≤±0.5%。 4.10纹波系数: ≤ 0.1%。 4.11蓄电池容量（Ah）：10-3000 4.12防护等级不低于IP30 4.13设备负载等级为一级（即连续运行）。 5. 直流系统简介 交流进线采用双路供电，并可互为备用。设备中高频开关电源模块构成整流系统，冗余配置，正常工作时，互为备用，当其中一台模块故障时，不影响其他模块输出。 主电路采用了不同分断能力的直流断路器，对控制输出、合闸输出及蓄电池输出，利用不同容量等级电流的直流断路器对系统进行合理的上下级配合保护。 监控单元是以触摸式人机界面为控制中心，对直流系统的充电浮充电、绝缘监察、电池巡检、故障报警等进行自动控制，具有很强的抗干扰功能。

直流电机转速控制系统报告解剖

微机系统与应用课程设计 实验报告 直流电机转速测量与控制系统设计与实现 班级： 学号： 姓名： 实验地点： 实验时间：

直流电机转速测量与控制系统设计与实现一、应用系统设计方案设计目的： ?了解以微机为核心的闭环控制系统的组成原理。掌握电机转速闭环控制系统的构成方法。 ?了解霍尔器件的工作原理：电机转速的测量与控制的基本原理。 掌握PWM调速原理和应用方法。 ?掌握控制系统的设计与调试方法，提高分析问题和解决问题能力。 二、课程设计的内容： 设计一个对直流电机转速测量与转速控制的闭环控制系统。微机控制中心在监控界面上设置电机转速。电机转速测量利用霍尔传感器电路产生转速脉冲，定时/计数电路通过脉冲计数获得转速参量。电机转速调整采用PWM（脉宽调节）方法，控制中心采样到电机转速参量，算得转速值同预定转速设置值进行比较，若不相同，则调整控制转速脉冲的占空比，来达到调速的目的。（占空比=脉冲宽度/脉冲周期） 三、系统功能要求与设计要求： 1)系统监控界面设计： 监控系统具有转速参数设置窗口、采样的电机转速数据显示窗

口、转速动态曲线显示窗口及强行干预系统运行的按钮功能或相应功能选择菜单。 2)监控程序设计要求： ?监控程序用查询方式获取转速数据。 ?监控程序用中断方式获取转速数据。 3)硬件设计要求： 充分利用现有实验系统资源设计一个性能较好的直流电机转速闭环控制系统。利用带锁存的I/O接口电路(如8255,74LS273，D/A-DA0832)输出控制电机转速的脉冲。采样转速用霍尔传感器件提供电机转速脉冲。利用定时/计数电路对电机转速脉冲计数。微机可从定时/计数电路中获得电机转速数值，并产生控制电机转速的PWM 脉冲。 四、设计详情： 1）闭环控制系统原理图 图一电机转速测量与控制闭环系统基本功能图 2）电机控制及转速测量原理图

220直流系统调试方案

1-3#机组、4-5#机组及公用220V直流系统调试方案 一．概述 220V直流电源系统为全厂控制、保护、计算机监控系统提供电源，两套蓄电池及220V直流充电、馈电盘均布置于上游副厂房565.0m高程的蓄电池室。220V 直流电源由两段母线、两组蓄电池及两套充电装置组成，两段母线之间设联络开关。当某台充电设备故障或更换电池时，该组直流负荷可以转移至另一段母线系统。每组蓄电池容量为300Ah。 二．基本参数 直流电源系统蓄电池采用工业型铅酸免维护蓄电池，电压等级采用220V电压。 终止电压：198V（单个蓄电池终止电压1.8V） 纹波电压：≤±0.5% 稳压精度：≤±0.5% 波形失真：3%以下（100%线性负载），5%以下（非线性满载）三．试验目的 检查直流电源系统到货和安装质量情况是否达到技术要求。 四．试验依据 1．出厂试验报告； 2．景洪电站机电安装招标文件； 3．电气设备交接试验标准（GB50150-2006）。 五．试验项目 1．一般性检查 2．接线检查 3.绝缘检测 4.报警保护功能检测 5．稳流精度检测 6．稳压精度检测 7．电池巡检仪功能试验 8．绝缘监测仪功能检测

9. 放电模块功能检测 10.微机交流中断恢复程序试验 11.充电装置浮冲试验 12.负荷联络试验 13.噪声测量 14.冲击负荷试验 15.纹波系数检测 六．试验前的准备工作 1.试验前必须进行技术交底； 2 .试验方案已经过监理审批。 七．试验方法 1.一般性检查 1）柜体制造应符合柜体图纸,结构设计应便于安装调试、维护和操作。 2）柜体应无污迹、掉漆、异物、破损、断裂、无接线、安装错误。 3）系统所有接线应整齐规范，所有紧固件应无松动。 4）系统所有标识文字应正确无误，符合图纸要求。 5）系统应有保护接地。 2.接线正确性检查 接线工作完成后进行正确性检查。 3.绝缘检测 1）直流回路对地绝缘

励磁系统调试报告

发电机励磁系统试验报告使用单位： 机组编号： 励磁装置型号： 设备出厂编号： 设备出厂日期： 现场投运日期： 广州电器科学研究院 广州擎天电气控制实业有限公司

励磁系统调试报告 使用单位：机组号：设备型号：设备编号：出厂日期：发电机容量：额定发电机电压/电流： 额定励磁电压/电流： 励磁变压器： KVA三相环氧干式变压器 励磁变额定电压： 励磁调节器型号：型调节器 一、操作回路检查 1．励磁柜端子接线检查 检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。 检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。 2．电源回路检查： 厂用AC380V工作电源。 DC-220V电源 检查励磁系统DC24V工作电源。 检查调节器A、B套工控机工作电源。 3．风机开停及转向检查： 4．灭磁开关操作回路检查 5．励磁系统信号回路检查 6．串行通讯口检查 二、开环试验

试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。 1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。 2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。 功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。 3．调节器通道切换试验： 人工切换调节器工作通道，切换正常。 模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。 模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。 4．励磁系统故障模拟试验 调节器故障 PT故障 起励失败 逆变灭磁失败 功率柜故障 快熔熔断 风机故障 交流电源消失

直流调试报告

直流调试报告 哈尔滨九洲电气股份有限公司

一、 1．调试检验准备工作 1）技术图纸：配线图、原理图、平面图、结构图、元件安装图是否齐全。 2）技术资料：技术协议、参数表、电子文档出厂检验报告、技术手册是否齐全。 3）检查直流屏体外观是否完好，有无变形，掉漆划痕。 2．装配正确的检查 1）参考配线图、原理图用万用表测量所有线是否正确。 2）参考配线图、原理图、元件安装图检查元器件是否正确。 3．1）对照图纸将屏间的信号线模拟量线通讯线连接，屏间的母排大线连接完毕，并检查是否正确。 2）对直流屏内的所有的连接螺丝检查是否紧固。 3）对照图纸将直流屏内的智能监控、电池巡检、接地巡检与高频模块安装到屏内并固定。并保证模块与监控的面板与柜体面板在同一平面，面板与面板之间无明显缝隙，将监控板卡的输入插头接好并锁紧螺丝，将高频模块的输入输出、控制插头插牢。 4．将直流屏的馈线柜与充电柜的母联开关、所有输入输出交直流空开合上（在没有带交流电带蓄电池的情况下）。 1）利用万用表二极管档检测交流输入三相分别对地测试电阻是否无穷大。 2）利用万用表二极管档检测正负母线对地点电阻是否无穷大。 3）以上检测正常之后断开屏内交流输入总开关、所有直流输出空开、所有高频模块交流输入空开，断开母联开关，断开直流输出总空开。 二、铭牌参数 客户名称 合同号蓄电池柜面 智能监控台充电柜面 高频模块台馈线柜面 接地巡检台放电柜面 电池巡检台蓄电池只 UPS柜台事故照明柜面 出厂日期年月日出厂编码 三、 1.交流互投测试 1）检测之前首先要用万用表合适的交流档，检测用户提供的交流电源是否和交流接触器线圈电压匹配，如果匹配，进入下一步。 2）将前面板交流转换开关打到一路或二路位置，首先需要确认两路交流中继空开在合的位置，直流屏需要接入两路三相四线电源，由用户提供两路交流电源，合上两路交流电源开关，这时两路交流中继吸合，有一路交流接触器吸合，手动旋转交流转换开关到另一路，看交流接触器是否能够转换到另一路，如正常，将上一级的两路交流电源分别断开，看直流屏内两个交流接触器是否能够自动切换，如果正常实验结束。 2．通电检查 1）将一台高频模块交流输入开关合上，模块的输入指示灯亮，输出指示灯延时几秒后点亮，说明模块工作正常。