图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例(2006)
简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。
简易目录: 一、型钢等常用材料；
二、标准件；
三、电镀与化学处理；
四、未注公差；
五、强检要求及关重特性
一、常用材料标注示例
1、型钢
（1）热轧圆钢和方钢
优质钢普通钢
圆（方）钢
20-2 GB/T 702-86
35 GB/T 699-99 圆（方）钢
20-2 GB/T 702-86
Q235A GB/T 700-88
注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号
2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。
（2）冷拉圆钢、方钢和六角钢
冷拉圆（方、六角）钢
11-20GB/T 905-94
35 GB/T 3078-94
注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号
2、钢板
（1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm
GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm）
（2）不锈钢冷轧钢板：
1.0 GB/T 708-88
钢板
1Cr18Ni9 GB/T 3280-92
（3）深冲压钢板：
油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲
标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001
3、钢丝
按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
注：弹簧钢丝对材料牌号无特殊要求可以不写，只写C或F
4、钢管
钢管按无缝管、焊管分别标注，无缝管只能是优质钢，焊管优质钢、普通钢都有：
注：30表示外径，2表示壁厚，DY表示状态（R-软、DY-低硬、Y-硬），外径精度（D1、D2、D3），壁厚精度（S1、S2、S3），10、Q235A表示材料牌号
5、车轮制动嵌件HT200 GB/T 9439-88。
6、轴承钢（车架立管与方向柱配合的轴承是非标轴承）
轴承钢只标注材料牌号及相应标准号，不标注材料规格。
例：GCr15 GB/T 18254-2000
7、对于无法确定某零件所用材料规格的，可只注出材料牌号及标准号
例：某专用螺栓无法确认镦锻前直径可只注35 GB/T 699-99
合金钢：40Cr GB/T 3077-1999
不锈钢：2Cr13 GB/T 4237-1992
8、铝合金
铝合金通常只标注牌号及相应标准号
例：整体车轮通常用：ZL101A GB/T 1173-95（铸铝）
制动器盖等件用：YL112 GB/T 15115-94（压铸铝）
9、锌合金ZA 4-1 GB/T 1175-97 （即原注ZznAl 4-1）
10、塑料件
塑料件根据用途（透明、涂覆、强度、弹性、成本等等）选用通常只注品种，无法选定牌号，所以相应标准号也不注。
例：聚氯乙烯PVC 聚丙烯PP
聚乙烯PE （高压聚乙烯：HDPE）
（低压聚乙烯：LDPE）聚碳酸脂PC
聚甲醛POM 聚酰胺PA（尼龙）
ABS 有机玻璃PMMA
聚苯乙烯PS 环氧树脂EP
聚石风PSU 酚醛树脂PF
注：只标注代号不写中文名称
11、橡胶件
用HG/T 2196-2004分类标准标注性能要求，不指定胶料。
12、油毡：毛毡112-30-40
FZ/T 25001-92
12、润滑脂：锂基润滑脂3号GB/T 7324-94
二、用标准件标注示例
1、螺栓类
标注示例备注
六角头螺栓：GB/T 5781-2000 螺栓M8×20 （M5以上全螺纹C级，强度级3.6 4.6 4.8）六角头螺栓：GB/T 5782-2000 螺栓M8×20 （A、B级半螺纹M1.6～M64 5.6 8.8 10.9）六角头螺栓：GB/T 5783-2000 螺栓M8×20 （A、B级全螺纹M1.6～M64 5.6 8.8 10.9）
六角头螺栓（细牙）GB/T 5785-2000 螺栓M10×1.25×20（A、B级半螺纹M8×1～M64×5.6 8.8 10.9）六角头螺栓细牙GB/T 5786-2000 螺栓M10×1.25×2 0（A、B级全螺纹M8×1～M64×4 5.6 8.8 10.9）六角法兰面螺栓：GB/T 16674.1-2004(粗牙) 螺栓M8×2（M5～M16） 5.6 8.8 10.9 GB/T 16674.2 -2004(细牙) 螺栓M10×1.25×20（M8×1～M16×1.5）注：16674代替5787、5788是小头系列GB/T 5789-86是大头系列。
六角杆部带孔螺栓：GB31.1 -88 螺栓M10×40 （M6～M48 A、B级） 5.6 8.8 10.9 2、螺钉类
标注示例备注
内六角头螺钉: GB/T 70.1-2000 螺钉M6×20(M1.6～M64 A级) 5.6 8.8 10.9
十字槽盘头螺钉: GB/T 818-2000 螺钉M5×12(M1.6～M10 A级) 4.8级
十字槽小盘头螺钉: GB/T 823-88 螺钉M5×20 (M2～M8 ) 4.8级
十字槽沉头螺钉: GB/T 819.1-2000 螺钉M5×12(M1.6～M10 A级) 4.8级
十字槽半沉头螺钉: GB/T 820-2000 螺钉M5×12(M1.6～M10 A级) 4.8级
3、螺母类
标注示例备注
I型六角螺母：GB/T 6170-2000 螺母M8 （M1.6～M64 A、B级） 6 8 10级
I型六角螺母（细牙）：GB/T 6171-2000 螺母M10×1.25（M8～M64×4 A、B级）6 8级
六角薄螺母：（粗牙）GB/T 6172.1-2000 螺母M8（M1.6～M64 A、B级）04 05 （细牙）GB/T 6173.1-2000 螺母M10×1.25（M8×1～M64×4 A、B级）
六角开槽薄螺母：GB/T 6181-86 螺母M8 （M5～M36 A、B级）04 05级全金属六角法兰面锁紧螺母：GB/T 6187.1-2000 螺母M8 （M5～M20 A、B级）8 9 10 12
全金属六角法兰面锁紧螺母（细牙）：GB/T 6187.2-2000 螺母M10×1.25 （M8×1～M20×1 .5 A、B级）强
度级别 6 8 10
六角法兰面螺母：GB/T 6177.1-2000 螺母M8 （M5～M20 A、B级）8 9 10 12
六角法兰面螺母（细牙）: GB/T 6177.2-2000 螺母M10×1.25 （M8×1～M20×1 .5 A、B级）
强度级别8 10 12
I型非金属嵌件锁紧螺母: GB/T 889.1-2000 螺母M8（M3～M36 A、B级）5 8 10
盖形螺母: GB/T 923-88 螺母M8 （M3～M24 A、B级） 5 6
焊接方螺母GB/T 13680-92 螺母M8 （M3～M24 A、B级）
焊接六角螺母GB/T 13681-92 螺母M8 （M3～M24 A、B级）4、垫圈类
标注示例备注
标准弹簧垫圈: GB/T 93-87 垫圈8 （2～48 ）
轻型弹簧垫圈: GB/T 859-87 垫圈8 （3～30 ）
平垫圈C级: GB/T 95-2002 垫圈8 （5～36 ）
大垫圈A、C级: GB/T 96-2002 垫圈8 （3～36 ）
平垫圈A级: GB/T 97.1-2002 垫圈8 （ 1.6～36 ）
小垫圈A级: GB/T 848- 2002 垫圈8 （ 1.6～36 ）
5、销
标注示例备注
开口销：GB/T 91-2000 销2×20 （0.6～20 ）
销轴GB/T 882-86 销轴B 8×35 A型不带孔，B型带孔，A不写，B必须写出。6、自攻螺钉类
标注示例
十字槽盘头自攻螺钉：GB/T 845-85 自攻螺钉ST3.5×15
十字槽盘头自钻自攻螺钉：GB/T 15856.1-95 自攻螺钉ST2.9×13
注: 自攻螺钉杆径 2.2、2.9、3.5、4.2、4.8、5.5、6.3、8、9.5
7、铆钉GB/T 867-86 铆钉6×35
扁圆头开口型抽心铆钉GB/T 12618-90 抽心铆钉5×10
扁圆头封闭型抽心铆钉GB/T 12615-90 抽心铆钉5×10
8、挡圈
标注示例备注
轴肩挡圈：GB/T 886 - 86 挡圈30×40 (公称直径30，外径40，20～120）孔用弹性挡圈：GB/T 893.1 - 86 挡圈50 （A型孔径50，8～200）
轴用弹性挡圈：GB/T 894.1 - 86挡圈50 （A型轴径50，3～200）
孔用钢丝挡圈：GB/T 895.1 - 86 挡圈40 (孔径40，7～125 )
轴用钢丝挡圈：GB/T 895.2 - 86 挡圈40 (轴径40，4～125 )
开口挡圈：GB/T 896-86 挡圈8 (公称直径8 , 1.2～15)
8、轴承类
前、后轮、缓冲体常用滚动轴承规格
轴承代号 d D B
620010 30 9
630010 35 11
620112 32 10
630112 37 12
620215 35 11
630215 42 13
620317 40 12
600420 42 12
6005254712
6204 20 47 14
6303 17 47 14
尾注：RZ 为一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）
RS 为一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
FS 为一面带毛毡密封圈
Z 为一面带防尘盖
如两面都带则字母前加“2”。
标注方法
球轴承：GB/T 276-1994 轴承6200
单面防尘盖球轴承：GB/T 278-1994 轴承6200-Z
单面密封圈球轴承：GB/T 279-1994 轴承6200-FS
三、表面电镀、化学处理的代号表示法
1、镀铬
镀覆种类表示方法表面效果
钢：镀三镍铬Fe / Ep·(Cr) 18 Q/LX J1-2006 光亮铬（白）钢：镀二镍铬Fe / Ep·(Cr) 15 Q/LX J1-2006 光亮白色
铝：镀铜镍铬Al / Ep·(Cr) 25 Q/LX J1-2006 光亮白色
塑料：镀铜镍铬PL / Ep·(Cr) 25 Q/LX J1-2006 光亮白色
2、镀锌
镀覆种类表示方法表面效果钢：镀白锌Fe / Ep·Zn8·clB Q/LX J2-2006 白锌
钢：镀彩锌Fe / Ep·Zn 8·c2C Q/LX J2-2006 彩锌
钢：镀黑锌Fe / Ep·Zn 8·c2D（H）Q/LX J2-2006 黑锌
钢：镀军绿锌Fe / Ep·Zn 8·c2D（J）Q/LX J2-2006 军绿锌
注：（1）弹性零件、受拉及弯曲件镀锌后应作去氢处理；
（2）上述表示代号中的字母大、小写不可变更。
3、电化学处理
镀覆种类表示方法表面效果
铝：阳极氧化着银白色Al / Et·A·Cl (SR) 银白色（着白色用WH）铝：阳极氧化着黑色Al / Et·A·Cl (BK) 黑色
4、化学处理
镀覆种类表示方法表面效果钢：氧化处理Fe / Ct·O 黑色
钢：磷化处理Fe / Ct·Ph 黑灰色
5、涂漆
成车零件涂漆：TQ1SB Q/LX J3-2005（级别根据涂漆要求自行选择）
消声器表面涂高温黑漆：TQT2022B-P Q/LX J8-2006（尾盖的外观B改为C）
消声器内筒灌涂高温黑漆：TQT2022D-LT Q/LX J8-2006
四、技术要求中对未注公差要求的表达按以下规则
按Q/LX J13-2005的规定标注。
五、强检要求及关重特性要求在图纸中的表达
整车总图技术要求中除其它内容外，至少应包含以下强检内容：
排放限值加速噪声
制动距离前照灯发光、配光要求
方向把转角限值喇叭性能符合GB 15742-2001
车速表误差符合GB 7258-1997 无线电骚扰特性符合GB 14023-2000
驻车性能符合GB 7258-1997和GB 15363-1994
照明与信号装置安装符合GB 18100-2000
操纵件、指示器、信号装置图形符号符合GB 15365-1994
零部件相关的强检内容在关重要求中予以体现，零、部件关重特性标注项目见下表：
零部件关重特性标注项目明细（待修订）
图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。 简易目录: 一、型钢等常用材料； 二、标准件； 三、电镀与化学处理； 四、未注公差； 五、强检要求及关重特性 一、常用材料标注示例 1、型钢 （1）热轧圆钢和方钢 优质钢普通钢 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。 （2）冷拉圆钢、方钢和六角钢 冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板 （1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
注： 2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号薄厚分界：薄板0.5 mm～4 mm，厚板4 mm～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm～5.0 mm） （2）不锈钢冷轧钢板： 1.0 GB/T 708-88 钢板 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92 （3）深冲压钢板： 油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲 标记方法：钢板SC1—1.0GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝 按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
常用焊缝的基本符号及标注方法
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2009年12月16日 焊缝符号的表示方法 一、焊缝符号 1.基本符号－是用来表示焊缝横截面形状的符号 （如角焊缝、坡口焊等） 2.辅助符号－是用来表示焊缝表面形状特征的符号 （如坡口焊符号上加一水平线表示焊平等） 3.补充符号－是用来补充说明焊缝的某些特征的符号 （三面焊符号、周围焊符号等） 1.常用的基本符号（见表一） 1.1角焊缝 1.1.1基本符号 1.1.2焊缝型式 1.1.3标注方法 1.2 V形焊缝（双边坡口焊） 1.2.1基本符号 1.1.2焊缝型式
1.1.3标注方法 1.3单边V形焊缝（单边坡口焊） 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 按照设液压支架设计规范11.1.17，“外露焊缝尽量不留缺口”的原则如：顶梁中的横筋和主筋一样高时筋板就要倒角（能用标准板时用B2或B3）1.4带钝边J形焊缝 1.3.1基本符号 1.3.2焊缝型式 1.3.3标注方法 1.5塞焊缝或槽焊缝 1.5.1基本符号 1.5.2焊缝型式 1.5.3标注方法 表一：常用的基本符号
2.辅助符号-是用来表示焊缝表面形状特征的符号（见表二）平面符号、凹面符号、凸面符号 表二：辅助符号
3.补充符号――是用来补充说明焊缝的某些特征的符号（见表三） 如周围焊，三面焊，现场焊等 表三：补充符号 二|、符号在图样上的位置 1、基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还
包括指引线，一些尺寸符号及数据。 指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）两部分组成。（见图1）。 图1：指引线 2箭头线和接头的关系（见图2） 2.1接头的箭头侧 2.2接头的非箭头侧 3.箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。见图3（a）必要时，允许箭头线弯
钢筋平法标注在图纸中的含义
钢筋标注中的含义 JZL(3B)400*700 Y 1500*500*300是基础主梁，Y后边的是加腋信息（就是条基的底） Φ8@200(4)是A8钢筋的箍筋，间距200，4肢箍 B2Φ25+3Φ22; T2Φ16+2Φ14基础梁的下部通长筋是2根25的加上3根22的，上部通长筋是2根16的加上2根14的 Y Φ16@200; Φ8@300是加腋钢筋，就是条基铺底筋，主筋是16的间距200，分布筋是8mm的间距300 G2Φ16;L Φ8@500是侧面构造筋，2根16mm的，拉筋是8mm的间距500 JCL-4（2B）600*800 Φ10@100（4） B6Φ25；T6Φ20 N2Φ14 4号基础梁 2跨两端悬挑梁截面尺寸600*800 箍筋为10个的4肢箍间距100 梁上部筋6根25的下部筋6根20的梁两侧共配置2根14的抗扭钢筋 肢箍是反映梁里箍筋的个数的一个名词，分别有两肢箍、四肢箍等，它们是指梁 里面箍筋的排数。 梁支座就是梁两端或者中间的支撑，起支撑梁的作用。 梁支座一般为：墙/柱/梁三种 梁的支座：与梁接触，承受梁传来荷载并承受的构件。如：主次梁的节点，梁与柱的节点，梁与承重墙的节点等，总之就是能支撑梁的那个“座”。 加腋梁，指钢梁或混凝土梁在根部斜向加高，加腋部份相当于柱子上的 “牛腿”。 目的是增加梁的承载能力，或者为了加强梁的抗震性能。 一个柱子两边的梁，上部纵筋，左端有原位标注，右端没有，那右端的纵筋分布是按左端的来布置，还是按集中标注来布置的？ 是这样，这个4根25的是代表这个支座顶的钢筋，也就是说，左右都是很少的梁，有2面标注的，出现的情况就3种，1是不同轴，1是
机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)
机械图纸解析，看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂（干货）1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。 图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。 2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、 双点划线等八类。 3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和 尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细 点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。 4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。 5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。 6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。 7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实 际尺寸。 8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排 列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。 10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。 11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。 12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的 字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。 13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应 与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。 14.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“ 1：5”表示锥度1：5。 15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺 序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。 16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的 线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
常用材料标注方法
常用材料标注方法 目次 1 .....................................................................错误!未定义书签。前言...............................................................错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 黑色金属图样中材料标注规定 (1) 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 (1) 2.2钢板材料标注应符合表2规定 (1) 2.3钢带材料标注应符合表3规定 (2) 2.4钢管材料标注应符合表4规定 (3) 2.5型钢材料标注应符合表5规定 (3) 2.6钢丝及钢丝绳材料标注应符合表6规定 (4) 2.7铸钢、铸铁材料标注应符合表7规定 (5) 3有色金属图样中材料标注规定 (5) 3.1有色金属材料标注应符合表8规定 (5) 4 非金属图样中材料标注规定 (6) 4.1橡胶材料标注应符合表9规定 (6) 4.2塑料材料标注应符合表10规定 (7) 4.3杂类材料标注应符合表11规定 (7)
常用材料标注方法 1 范围 本标准规定了常用黑色金属、有色金属、非金属材料的标注方法。 本标准适用于产品图样和产品明细表材料栏的标注。 2 黑色金属图样中材料标注规定 2.1 碳素钢及合金钢材料标注应符合表1规定 表1 碳素钢及合金钢 2.2 钢板材料标注应符合表2规定 表2 钢板材料
2）热轧钢板标注不注明“热轧”可直接写钢板。 2.3 钢带材料标注应符合表3规定
表4 钢管 2.5 型钢材料标注应符合表5规定
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号
序号 符号名称 符号绘制标准 应用示例 1 GB/T 1182-2008 基准符号。 涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。 2 GB/T 4458.4-2003； 标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。 高度h=3.5mm 3 GB/T 4458.4-2003； 标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。 高度h=R=3.5mm 4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996 尺寸注法； 沉孔或锪平符号。 高度h=3.5mm 5 GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法； 沉孔或锪平深度符号。 高度h=3.5mm
6GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法； 埋头孔符号。 高度h=3.5mm 机械制图尺寸标注常用标准符号 序号符号名称符号绘制标准应用示例7GB/T 15754-1995 锥度符号或莫氏锥 度注法。 高度h=3.5mm 8JB/T 5061-2006 定位支撑符号。 高度h=3.5mm 9JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。 高度h=3.5mm 10JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。 高度h=5mm
11GB/T 4459.5-1999 中心孔符号。 高度h=3.5mm； 高度H1=5mm。 12JB/T 8555-2008 热 处理技术要求在零 件图样上的表示方 法。粗糙度符号的三 角形部分为测量点 符号。可随图形进行 缩放。 汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日 机械制图基础知识 一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998
常用金属材料和非金属材料的标注
常用金属材料和非金属材料的标注 （试行稿） 1 范围 本标准规定了汽车、发动机图样中常用金属材料和非金属材料的标注方法。 本标准适应于长城汽车股份有限公司生产的汽车、发动机所用二维图样上材料的标注。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 见标准各章节 3 常用金属材料的标注方法 3.1 钢板 3.1.1 标注方法 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 厚钢板 △△－GB（Q/BQB）××× 钢板技术条件标准号 钢板所用钢号 尺寸精度等级 钢板厚度 钢板品种规格标准号 △－△－GB（Q/BQB）××× 钢板 △△－△－△－GB（Q/BQB）×××钢板技术条件标准号 拉延级别 钢板所用钢号 表面质量级别 注1：尺寸精度等级、拉延级别、表面质量等级可以不注，不注按最低级别供应。 注2：钢板的品种规格标准号 GB/T 709
3.1.2 标注示例 钢板的标注示例见表1。 表1 常用钢板的标注
表1（续）常用钢板的标注 3.2 型钢 3.2.1 圆钢、六角钢的标注方法 3.2.1.1 热轧圆钢、六角钢 钢材尺寸（圆钢为直径、六角钢为内切圆直径） 钢材品种规格标准号 △△－GB（Q/BQB）××× 圆钢 （六角钢）△△－GB（Q/BQB）××× 钢材技术条件标准号 钢材所用钢号 3.2.1.2 冷拉圆钢、六角钢
常用金属材料的标注方法
Q/CHL 04.001-2003 常用金属材料的标注方法 1范围 本标准规定了公司常用金属材料的标注方法。 本标准适用于公司各种技术文件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文本，其最新版本适用于本标准。 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1173-1995 铸造铝合金 GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB/T 1222-1984 弹簧钢 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术 GB/T 1299-2000 合金工具钢 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管 GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢 GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3277-1991 花纹钢板 GB/T 3880-1987 铝及铝合金轧制板材 GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件 YB/T 9-1968 铬轴承钢技术条件 3黑色金属
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
一文看懂机械图纸中的尺 寸标注 Last revision on 21 December 2020
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！ 1、常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 盲孔 螺纹孔 沉孔 锪平孔 倒角 2、零件上的机械加工结构 退刀槽和砂轮越程槽 在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。 车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。 钻孔结构 用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。 用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。 3、常见零件结构 轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、和等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚
建筑图纸符号大全
一、建筑图纸符号大全 @表示钢筋间距 Φ表示钢筋型号，CAD快捷键一览 创建三维阵列3A 创建三维面3F 在三维空间创建由直线段组成的多段线3P 在二维和三维空间中将某对象与其他对象对齐AL 加载AutoLISP、ADS 和ARX 应用程序AP 创建圆弧A 计算对象或定义区域的面积和周长AA 创建按指定方式排列的多重对象拷贝AR 执行外部数据库命令的管理功能AAD 输出选择对象的链接信息AEX 管理对象和外部数据库之间的链接ALI 显示并编辑表数据并创建链接和选择集ARO 从链接到文字选择集和图形选择集的行中创建选择集ASE 执行结构查询语言(SQL) 语句ASQ 创建属性定义-AT 改变不依赖于块定义的属性信息-ATE 用图案填充封闭区域H或BH 根据选定对象创建块定义-B
用对话框定义块B 用封闭区域创建面域或多段线BO （使用命令行）用封闭区域创建面域或多段线-BO 部分删除对象或把对象分解为两部分BR 给对象加倒角CHA 修改现有对象的特性-CH 根据圆心和直径或半径绘制圆C 复制对象CO或CP 创建属性定义AT 编辑单个块的可变属性ATE 修改对象的颜色、图层、线型和厚度CH 设置新对象的颜色COL 编辑文字和属性定义ED 显示夹点并设置颜色GR 创建并修改标注样式D 插入块或另一图形I 控制现有对象的特性MO 修改对象名称REN 设置绘图辅助工具RM 设置对象选择模式SE 管理已定义的用户坐标系UC 选择预置用户坐标系UCP
控制坐标和角度的显示格式及精度UN 创建和恢复视图V 设置三维观察方向VP 创建对齐线性标注DAL或DIMALI 创建角度标注DAN或DIMANG 从前一个或选择的标注的第一尺寸界线处连续标注DBA或DIMBASE 创建圆和圆弧的圆心标记或中心线DCE 从前一个或选择的标注的第二尺寸界线处连续标注DCO或DIMCONT 创建圆和圆弧的直径标注DDI或DIMDIA 编辑标注DED或DIMED 创建线性尺寸标注DLI或DIMLIN 创建坐标点标注DOR或DIMORD 替换标注系统变量DOV或DIMOVER 创建圆和圆弧的半径尺寸标注DRA或DIMRAD 在命令行创建和修改标注样式DST或DIMSTY 移动和旋转标注文字DIMTED 测量两点之间的距离和角度DI 将点对象或块沿对象的长度或周长等间隔排列DIV 绘制填充的圆和环DO 修改图像和其他对象的显示顺序DR 打开鸟瞰视图窗口AV 输入文字时在屏幕上显示DT
钢筋符号讲解及识图入门
钢筋符号表示方法及试图方法 一、箍筋表示方法： ⑴ φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。 ⑶ φ8@200(2) 表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。 一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法： ⑴ 3Φ22，3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。 ⑵ 2φ12，3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。 ⑶ 4Φ25，4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。 ⑷ 3Φ25，5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。 二、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处） ⑴ 2Φ20 表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。 ⑵ 2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。三、梁腰中钢筋表示方法： ⑴ G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。 ⑵ G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。 ⑶ N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。 ⑷ N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。 四、梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部） ⑴ 4Φ25 表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵ 6Φ25 2/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 （-2 ）/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25 表示有两排筋，上排筋为5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋5Φ25，通长布置。 五、标注示例： KL7（3）300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18 （-0.100） 4Φ25 6Φ25 4/2 6Φ25 4/2 6Φ25 4/2 4Φ25□———————————□———————□———————————□4Φ25 2Φ25 4Φ25 300×700 N4φ10
钢筋图纸标注解释入门知识
钢筋平法 一、箍筋表示方法： ⑴φ10@100/200(2)表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。 ⑵φ10@100/200(4)表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。 ⑶φ8@200(2)表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。 ⑷φ8@100(4)/150(2)表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。 一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法： ⑴3Φ22，3Φ20表示上部钢筋为3Φ22,下部钢筋为3Φ20。 ⑵2φ12，3Φ18表示上部钢筋为2φ12,下部钢筋为3Φ18。 ⑶4Φ25，4Φ25表示上部钢筋为4Φ25,下部钢筋为4Φ25。 ⑷3Φ25，5Φ25表示上部钢筋为3Φ25,下部钢筋为5Φ25。 二、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处） ⑴2Φ20表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。 ⑵2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。 ⑶6Φ25 4/2表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。 ⑷2Φ22+ 2Φ22表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。 三、梁腰中钢筋表示方法： ⑴G2φ12表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。 ⑵G4Φ14表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。 ⑶N2Φ22表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。 ⑷N4Φ18表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。 四、梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部） ⑴4Φ25表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵6Φ25 2/4表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。 ⑶6Φ25 （-2 ）/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。 ⑷2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25表示有两排筋，上排筋为5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋5Φ25，通长布置。 五、标注示例： KL7（3）300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18 （-0.100） 4Φ256Φ25 4/26Φ25 4/26Φ25 4/24Φ25□———————————□———————□———————————□ 4Φ252Φ254Φ25 300×700 N4φ10 KL7(3) 300×700 表示框架梁7，有三跨，断面宽300，高700。
图纸标注规范
文件编号 版本 页次 文件名称图纸标注规范制定/修订日期 生效日期 修改备忘录 修订日期修改内容修订人 1 / 26
文件名称版本 文件编号页次 目录 一、前言 1.编写说明 (3) 2.编写目的 (3) 3.使用范围 (3) 4.职责权限 (3) 二、制图规范 1.基本制图标准 (3) 1.1.图框的选择 (3) 1.2.标题栏填写 (4) 1.3.技术要求填写 (4) 1.4.粗糙度填写 (4) 1.5.版本的填写 (4) 1.6.比例的要求 (4) 1.7.重量的要求 (4) 1.8.投影类型 (4) 2.Solidworks绘图设置 (5) 三、制图方法与步骤 1.视图表达的选择 (6) 1.1.主视图的选取 (6) 1.2.视图数量的选择 (8) 1.3.显示样式的选择 (8) 2.尺寸标注的方法和步骤 (9) 2.1.选择尺寸基准 (9) 2.2.合理标注尺寸 (10) 2.3.尺寸标注的方法步骤及示例 (12) 2.4.总结 (14) 四、尺寸标注的图纸要求 1.标注要选择基准 (14) 2.标注要按特征 (15) 3.横、纵坐标尺寸放在一个视图内 (16) 4.横、纵坐标尺寸放在同一侧 (16) 5.尺寸线放在零件轮廓线以外 (16) 6.尺寸线应尽量避免交叉 (17) 7.轮廓线内尽可能少出现隐藏线 (17) 8.基准符号的放置 (18) 9.粗糙度符号的放置 (18) 10.回转体类零件直径的标示 (19) 五、常见不规范标注示例 示例1-9：..............................................................................19-23 示例10：腰形孔标注方式. (24) 六、其它常见不规范标注设置 (25) 2 / 26
图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例(2006) 简易前言：本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。 简易目录: 一、型钢等常用材料； 二、标准件； 三、电镀与化学处理； 四、未注公差； 五、强检要求及关重特性 一、常用材料标注示例 1、型钢 （1）热轧圆钢和方钢 优质钢普通钢 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 35 GB/T 699-99 圆（方）钢 20-2 GB/T 702-86 Q235A GB/T 700-88 注：1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号 2、GB/T 702-86的规格范围为5.5~250。 （2）冷拉圆钢、方钢和六角钢 冷拉圆（方、六角）钢 11-20GB/T 905-94 35 GB/T 3078-94 注：20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号 2、钢板 （1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
注： 2.0、8等表示钢板厚度，A 表示厚度精度等级（分A 、B 两级，A 级为高精度等级，选B 级则不标注）， Ⅱ表示钢板质量级别，S 表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A 表示材料牌号 薄厚分界：薄板0.5 mm ～4 mm ，厚板4 mm ～200 mm GB/T 708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2 mm ～5.0 mm ） （2）不锈钢冷轧钢板： （3）深冲压钢板： 油箱等深冲压钢板：牌号：SC1-深冲，SC2、SC3超深冲 标记方法：钢板SC1—1.0 GB/T 5213-2001 或用牌号ST14、ST16, 不加GB/T 5213-2001 3、钢丝 按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注 钢板 1.0 GB/T 708-88 1Cr18Ni9 GB/T 3280-92
常用材料标记
Q 2004-12-05发布2004-12-05实施
前言 为了规范统一本公司设计、工装等产品图样及设计文件中的材料标记，根据国家及行业材料中材料标记的规定，特制订本标准。本标准规定的只是常用的一些材料标记，本标准未包括的，应参考本标准的标记方法，具体使用时的牌号规格应查材料手册。 本标准由产品开发部提出并归口。 本标准主要起草人： 本标准系2004年12 月首次发布。
常用材料标记 1范围 本标准规定了本公司产品图样及工装图样常用材料的完整标记方法。 本标准适用于本公司设计、工装等产品图样及设计文件的常用材料标记。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T342-1997 冷拉圆钢丝的尺寸规格 GB/T343-1994 一般用途低碳钢丝 GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板 GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件 GB/T700-1988 普通碳素结构钢技术条件 GB/T702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T704-1988 热轧扁钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸和规格
工程图纸中的一些标注解释
管路敷设标注方法 sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： CT：电缆桥架敷设 SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CC：沿现浇板内暗敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设AC：吊顶内敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 WE：沿墙明敷设 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管一，导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽
精选文档M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC
常用焊缝符及其标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。 表1 常用基本符号 序号名称示意图符号 1 角焊缝 2 点焊缝 3 Ⅰ形焊缝 4 V形焊缝 5 单边V形焊缝 6 带钝边V形焊缝
7 缝焊缝 序号名称示意图符号 8 塞焊缝或槽焊缝 9 封底焊缝 10 喇叭形焊缝 11 单边喇叭形焊缝 4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。 4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出 焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规
定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。 4.2 辅助符号 4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。 表2 辅助符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证 2 凹面符号凹面角焊缝 3 凸面符号凸面V形对接焊缝 4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。 4.3 补充符号 4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。 4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。 表3 补充符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板 2 三面焊缝符号 工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊 3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊 缝
4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明 4.4 尺寸符号 4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。 表4 焊缝尺寸符号 序号名称示意图符号标注示例说明 1 焊脚尺寸K 角焊缝 焊脚尺寸为K 2 焊缝宽度 焊缝厚度c S Ⅰ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S 3 熔核直径 d 塞焊缝 熔核直径d 点焊缝 焊点直径d 4 焊缝间距 e 角焊缝 焊脚尺寸为K 焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n 5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数n
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号 机械制图尺寸标注常用标准符号
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日 机械制图基础知识 一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注：粗虚线和粗点画线的选用 （1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。） （2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合： a.限定局部热处理的范围（如上图） b.限定不镀（涂）范围（如下左图） c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图） 二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1）按基本视图的配置形式配置 2）按向视图的配置形式配置
不要 “向”字 三、剖视图
及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002 图形不对称时， 移出断面不得画 在中断处
四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。 根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下： 六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图） 2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5），标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6），标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。 3.当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。 尺寸数字： 标注尺寸的符号及缩写词 （如上图）
一文看懂机械图纸中的尺寸标注讲解学习
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！ 1、常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 ?盲孔 ?螺纹孔 ?沉孔 ?锪平孔
?倒角 2、零件上的机械加工结构 ?退刀槽和砂轮越程槽 在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。 车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
?钻孔结构 用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。 用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
?凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。 3、常见零件结构 ?轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
常用材料的标注方法
常用材料的标注方法 1范围 本标准按照现行的国家标准、行业标准，规定了常用材料在图样及技术文件上的标准方法。 本标准适用于本企业的标准化管理。图样上材料的标注方法均应符合本标准的规定，其它技术文件（如明细表、各种汇总表等）上材料的标注方法可以简化，如只标注规格及材质等。 2铸铁件 GB/T 1348-1988 球墨铸铁件 牌号：QT400-18；QT400-15；QT450-10；QT500-7；QT600-3；QT700-2；QT800-2；QT900-2。 GB/T 9440-1988 可锻铸铁件 牌号：黑心可锻铸铁：KTH300-06；KTH330-08；KTH350-10；KTH370-12。 珠光体可锻铸铁：KTZ450-06；KTZ550-04；KTZ650-02；KTZ700-02。 白心可锻铸铁：KTB350-04；KTB380-12；KTB400-05；KTB450-0007。 GB/T 9439-1988 灰铸铁件 牌号：HT100；HT150；HT200；HT250；HT300；HT350。 2.4 标注方法：标其牌号加国标号。 3铸钢件 3.1 GB/T 11352-1989 一般工程铸造碳钢件 牌号：ZG200-400；ZG230-450；ZG270-500；ZG310-570；ZG340-670。 3.2 GB/T 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件 牌号:ZG200-400H;ZG230-450H;ZG275-485H。 3.3 标注方法:标其牌号加国标号。 4碳素钢及合金钢 4.1 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 牌号：08F；10F；15F；08；10；15；20；25；30；35；40；45；50；55；60；65；70；75；80；85；15Mn；20Mn；25Mn；30Mn；35Mn；40Mn；45Mn；50Mn；60Mn；65Mn；70Mn。 4.2 GB/T 700-2006 碳素结构钢 牌号：Q195；Q215A（A2）；Q215B（C2）；Q235A（A3）；Q235B（C3）；Q235C；Q235D；Q255A（A4）；Q255B （C4）；Q275（C5）。 4.3 GB/T 1222-2007 弹簧钢及轴承钢 牌号：65；70；85；65Mn；55Si2Mn；55Si2MnB...... 4.4 GB/T 1298-1986 碳素工具钢技术条件 牌号：T7；T8；T8Mn；T9；T10；T11；T12；T13。 4.5 YB/T 059-1997 合金工具钢技术条件 牌号：刀、量具用钢：9SiCr；8MnSi；Cr06；Cr2；9Cr2；W。 耐冲击工具用钢：4CrW2Si；5CrW2Si；6CrW2Si。 冷作模具钢：Cr12；9Mn2V；CrWMn...... 热作模具钢：5CrMnMo；4CrMn；8Cr3...... 4.6 GB/T 1591-1994低合金高强度结构钢 牌号：Q295（A、B）（09MnV、09MnNb、09Mn2、12Mn）； Q345（A、B、C、D、E）（12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRc、18Nb）； Q390（A、B、C、D、E）（15MnV、15MnTi、16MnNb）； Q420（A、B、C、D、E）；