输电线路工程电缆隧道及电缆沟..
输电线路工程电缆线路工程电缆沟、电缆隧道
1 工程概况
本工程主要内容为电缆隧道及电缆沟，抗震烈度按7度设防，结构抗震等级为三级。垫层均为100厚C10混凝土，其余采用C30S6混凝土；钢筋为HPB235及HRB335钢筋；钢材为Q235-A.F；焊条为4301。
电缆隧道长为53.9m，净宽最宽处为1700mm，壁厚300mm，底板厚度为400mm，顶板厚度为300mm，底板底面标高最深处为－5.58m。
电缆沟长为64.45m，净宽为1200mm，壁厚200mm，底板厚度为300mm，底板底面标高为－1.00m。顶板为预制钢盖板，其中GB-1共127块，GB-2共1块，GB-3共4块。
按照三冶分工，本工程的土方工程（挖方、回填及人工地基）全部由三冶道桥公司施工。
2 现场条件
2.1 建设单位已提供电源和水源的接点位置，施工前可就近接引。
2.2 目前，没有收到电缆隧道和电缆沟的正式施工图，辊道基础下侧的一段电缆隧道又急于施工，所以请监理单位组织各单位进行图纸会审和设计交底，以免造成施工错误和遗漏。
2.3 在电缆隧道施工区域的上方，正在进行钢结构件的安装，给施工安全将造成一定的隐患。
3 施工措施和方法
3.1 总体施工方案
3.1.1 本工程模板采用定型组合钢模板，混凝土来自现场设置的混凝土搅拌站。
3.1.2 混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
3.1.3 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方。
3.1.4 电缆隧道施工时沿竖直方向设一道水平施工缝，即电缆隧道施工时分两次施工，第一次施工到顶板以下350mm处，第二次施工顶板混凝土，在施工缝处留一凹槽作为止水带，防止地下水渗入电缆隧道内，施工缝示意图见图3.1.4。
3.2 测量控制与管理
3.2.1 平面控制
按照设计图纸给定的建筑物间的相互尺寸作平面控制线，进行平面定位。
3.2.2 高程控制
利用厂房基础施工时三冶已设定的水准基准点确定电缆隧道的±0.000高程水准点。
3.2.3 测量管理
3.2.3.1 认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准。
3.2.3.2 认真执行国务院发布《测量标志保护条例》建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
3.2.3.3 施工测量应加强自检。
3.2.3.4 施工前，应对原有电缆隧道及电缆沟的标高和平面位置进行复测，当与图纸尺寸不符时应及时通知设计单位。
3.2.3.5 电缆隧道及电缆沟施工完后，立即将行线、列线和中心线引测到混凝土顶面，标高投测到侧壁上，做到点有名，线有号，标高、标志有数量。
3.3 模板工程
3.3.1 模板采用定型组合钢模板，局部不符合模数处采用木板或钢板。模板表面要清除残渣、修理平整、刷好隔离剂。
3.3.2 支模前，应在垫层上放出墙的中心线和边线并核对标高找平。
3.3.3 墙体采用定型组合钢模板支模工艺，φ48×3.5钢管和对拉片体系。
3.3.4 墙体支模时，对拉片间距为300×600mm，横楞每600mm 高设一道。模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度，模板表面按要求检查表面清洁情况及脱模剂涂刷是否符合要求。
3.3.5 墙体模板采用φ10钢筋配花篮螺栓紧固找正，间距
3m。墙体模板不能与脚手架相连，见图3.3.5。
3.3.6 模板的接缝应严密不漏浆。
3.3.7 墙体每段混凝土施工后，接茬处模板不准拆除，必须在上一段混凝土浇筑后才能拆模，以防混凝土表面不平。
3.3.8 模板吊模处采用φ20，间距1.2米左右。
3.3.9 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方，顶板支撑见图3.3.9。
3.3.10 由于电缆隧道西侧是桩基，现场作业面狭窄，电缆隧道西墙外模无法支设，故在西侧打混凝土填充，然后利用填充作为西墙外模，在两墙模板之间设置水平对顶支撑，竖向及水平间距均为0.6m，每3.0m设一道剪刀撑；在东墙模板外侧设斜撑，间距0.6m。
3.3.11 所有穿过防水混凝土的对拉片、支模铁腿均需焊－100×100×3止水钢板。
3.3.12 穿墙钢套管施工时应焊止水环，当钢套管成组设置时，应将一排的钢套管按要求设置一块止水环，见图3.3.12。
3.3.13 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
3.3.14 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差为：预埋钢板中心线位置3mm；
预埋管、预留孔中心线位置3mm；预留洞中心线位置10mm，尺寸为＋10~0。
3.3.15 埋件施工时，应在墙体内设钢筋对顶将其固定，保证位置准确、埋件表面与混凝土表面一平。
3.3.16 模板拆除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的有关规定。
3.3.16.1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3.3.16.2 模板拆除时，不应对结构形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
3.3.16.3 顶板底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到设计强度的50%以上。
3.4 钢筋工程
3.4.1 钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单，进场时应分批检验。两证齐全，合格后方可使用于本工程。
3.4.2 钢筋工程施工采取机械成型，手工绑扎。钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。
3.4.3 钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。
3.4.4 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式，穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。
3.4.5 双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋不产生位移。
3.4.6 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受
力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
3.4.7 钢筋锚固长度：Ⅰ级钢筋为32d；Ⅱ级钢筋为38d（d 为钢筋直径）。
3.4.8 所有钢筋采用绑扎接头，Ⅰ级钢筋的搭接长度为38d，Ⅱ级钢筋的搭接长度为45d。
3.4.9 防水套管处应按设计要求设置加固钢筋。
3.4.10 捣制平台的负弯矩钢筋应在混凝土浇灌前垫好φ12钢筋支架，防止在混凝土浇灌中被踩倒。
3.4.11 钢筋绑扎时，绑扣要牢固，防止混凝土浇筑时，因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位。
3.4.12 钢筋保护层要用1:1水泥砂浆垫块垫好，垫块厚度梁、柱为25mm，基础为35mm，地下结构防水混凝土迎水面为50mm。在绑扎钢筋的同时，将垫块绑好。
3.4.13 底板及顶板上下层钢筋间应设铁腿，采用φ20@1200×1200，中间焊－100×100×3mm止水钢板。
3.4.14 墙体双排筋间每隔1.0米间距加焊“限位筋”，保证双排筋间距及保护层厚度准确。
3.5 混凝土工程：
3.5.1 混凝土采用混凝土输送泵浇灌。
3.5.2 混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求，各种埋件、套管是否齐全、准确。对拉螺栓、铁腿及防水套管的止水板是否焊结牢固、严密，模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物，经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格签发混凝土浇筑许可证之后，才可以进行混凝土浇筑工程。
3.5.3 混凝土应按时、按量、按计划、按要求送到施工现场，使混凝土按计划连续浇筑。
3.5.4 浇筑顶板时，钢筋工应设专人配合并设置浇灌跳等设施，保证顶板钢筋在浇灌过程中不能有任何形式破坏。
3.5.5 输送泵在泵送混凝土之前，应先用水湿润整个管道，而后泵入水泥砂浆，润滑输送管内壁。
3.5.6 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300-400mm。
3.5.7 混凝土自由下落高度不得超过2.0m，否则应使用串桶溜槽等工具进行浇筑，以防石子砂浆分离影响质量。
3.5.8 在施工缝处浇灌混凝土时，必须清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，同时必须加水冲洗、湿润（支模板前）。
3.5.9 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填充50~100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
3.5.10 混凝土浇灌后，应及时进行二次振捣。上表面应用木抹子搓平。
3.5.11 混凝土浇灌时，应保证每班有专人测试混凝土坍落度，每班两次，如发现不符合要求，应及时通知搅拌站。
3.5.12 混凝土浇完12h以内，应采用草帘子覆盖和洒水养护，养护时间不少于7d。
3.5.13 防水混凝土浇灌：
3.5.13.1 混凝土浇筑应连续进行，相邻二层浇筑时间间隔不得超过1.5h，混凝土浇筑应分层，每层厚度不得超过300-400mm。
3.5.13.2 底板混凝土应该连续浇筑完毕，施工缝的形式按要求施工。
3.5.13.3 墙体混凝土浇筑前，要对施工缝处进行认真清理，首先，要清除施工缝处的残渣、杂物，然后对施工缝处进行凿毛（在墙体支模前进行）并浇水湿润，在浇筑混凝土前铺上一层30-50厚1：1水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
3.5.13.4 施工缝、埋设件、防水套管、支模铁腿及钢筋铁腿部位，振捣时要认真、仔细，防止产生渗漏水现象。
3.5.13.5 防水混凝土的养护，防水早期养护对防水混凝土的抗渗性能影响极大，因此，防水混凝土浇筑之后4-6小时即应及时浇水养护不少于14d，在养护期间，必须保证混凝土一直处于湿润状态。
3.5.13.6 防水混凝土的拆模：防水混凝土不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度的70%并且混凝土与外界温差必须小于15℃，以防混凝土表面裂纹。
3.5.14 混凝土试块留置应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002要求留置。
3.6 砌筑工程
3.6.1 砌筑工程所用的材料的材质，规格、质量均严格按设计要求进行，砌筑所用的水泥、砖必须有合格证，并经复检合格后方可使用。
3.6.2 所有配合比必须由检验室出示，在现场有计量器具，并有专人负责，严格按配合比配制砂浆。
3.6.3 砌砖工程
3.6.3.1 砌砖前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，并摆砖排活。
3.6.3.2 砌筑时要立好皮数杆。
3.6.3.3 基层表面应清扫干净，并提前一天浇水湿润。
3.6.3.4 墙体砌筑采用“三一”砌砖法，砌筑时应上下错缝，内外搭砌。
3.6.3.5 灰缝控制在8~12mm，竖缝采用挤浆法，砂浆饱满度不小于80%。
3.6.3.6 砌筑前应把砖提前1~2d浇水湿润，使含水率在
10%~15%左右，严禁干砖上墙。
3.6.3.7 在构造柱处应沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1.0m，砖墙砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm，进退应大于60mm。
3.7 水泥砂浆面层
3.7.1 基层表面应清扫干净，并提前一天浇水湿润。
3.7.2 按基准水平线规方找正，贴灰饼冲筋。
3.7.3 面层采用1:2水泥砂浆，施工时，应先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆一道，随刷随铺面层，坡度应满足设计要求。
3.7.4 砂浆收水后，立即进行第一道抹压，初凝时进行第二道抹压，终凝时进行第三遍压光。
3.7.5 施工完毕后，应及时覆盖洒水养护，时间不少于7d。
4 主要施工机械设备表
5 质量保证措施
5.1 质量保证措施
5.1.1 在甲方质量监督部门及监理工程师检查指导下进行全
面质量管理。实行二级管理，一级专检的工作体系，三检制的质量管理制度。对质量管理开展全员ＱＣ小组活动，及时总结质量管理工作。
5.1.2 贯彻执行本公司《五三一八》质量工作制度。
5.1.3 做好技术准备工作，认真进行图纸自审、会审，施工前应进行施工措施交底。
5.1.4 强化现场技术管理，严格工艺纪律，强化施工人员的质量意识，切实摆正质量、进度、效益的关系。对工程质量坚持严格苛求，以质量求信誉。
5.1.5 设专人负责施工计量器具的检测及计量管理工作，钢盘尺及测量仪器应定期复检。
5.1.6 加强搅拌站混凝土配合比工作，确保混凝土防水性能，所有原材料均应检测，合格后方可使用。
5.1.7 做好隐蔽工程及各项施工记录，及时进行技术质量资料的整理归档。
5.1.8 各专业施工要互相协作，密切配合，做好工序交接和成品保护工作，给工程质量创优创造条件。
5.1.9 对防水混凝土设置质量管理点，防水混凝土采用无渗漏施工工艺，从混凝土配制，模板拼装的严密平整，固定模板对拉片的止水板设置，钢筋绑扎及混凝土养护诸环节进行预测预控全过程重点控制，确保防水混凝土施工质量。施工过程中设专人跟班检查，并填写检查记录。
6 安全、文明施工措施
6.1 安全方针：安全第一，预防为主。
6.2 安全保证措施
6.2.1 执行国家或上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，施工安全执行营口中板
厂和三冶公司有关安全生产的规定。
6.2.2 贯彻执行三冶公司《五八三三》安全工作制。
6.2.3 安全使用施工现场中的各种机械设备，定期检查各种机械的安全装置是否可靠，操作人员持证上岗。
6.2.4 严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《冶金建筑施工安全检查评分标准》及《三冶项目经理部安全管理办法》。
6.2.5 加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”等多发性事故的发生。
6.2.6 现场用电管理，严格按《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93执行。在潮湿的地下施工部位，输电线路绝缘可靠。
6.2.7 根据工作需要，加强夜间照明管理，近人电压为36V 安全电压，确保施工区域部位的规定亮度。
6.2.8 高处和交叉作业，严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）执行。
6.2.9 严格遵守《安全协议》和有关安全规章制度，切实加强安全检查和安全组织体系的正常运行管理。
6.2.10 施工现场要设置安全通道及安全保护措施，特殊作业区有专门警示标志、专人监护、统一指挥、专职安全人员负责。
6.2.11 基坑内施工，应注意边坡塌落或落物伤人，边坡处设1.5m高安全防护栏杆。
6.2.12 施工期间，为避免交叉作业，出现安全隐患，设专人与结构公司联系，并负责了望。
6.2.13 所有手持电动机具应设置漏电保护器。
6.2.14 加强现场防火工作，合理布置灭火器材，易燃物要安全堆放，设专人负责。
6.2.15 认真执行安全例会制度，交底制度，互保对子制度，安全至上，安全第一。
6.3 现场文明施工
6.3.1 现场道路畅通、平整、做到“三通一平”。
6.3.2 施工现场保持整洁卫生，进入现场的各种材料工具，半成品，周转材料等按规定地点分类，堆放整齐，施工垃圾要集中堆放及时清除。
6.3.3 施工用脚手架工程、模板工程、钢筋工程按标准化作业操作，施工现场做到工完料净。
6.3.4 严格按三冶《文明施工管理条例》和《冶金部建设工程施工现场管理规定》管理执行。
6.3.5 严肃劳动生产纪律，施工人员未经许可，不得擅自离开施工现场，进入与生产无关的场所。
电缆沟隧道工程施工技术方案
电缆沟隧道工程施工技术方案 一、施工部署 （一）施工准备 1、生产准备： （1）委派专人与相关部门进行协商，采取必要的措施，尽量避免施工期间与水务、绿化、道路交通、沿沟居民单位区和相关单位发生冲突。 （2）办理好相关开工手续，包括环保许可证、特种工人上岗证、掘沟许可证等合法施工的证件。 （3）原排水沟西侧边的各种管网，排专人与乡村居民区和相关部门取得联系，采取移位措施，以便施工。 （3）对施工范围的地下障碍物进行清查摸底，及时向有关部门反映可能影响施工连续进行的障碍物。 2、技术准备： （1）作好对当地气象、地形和水文地质情况、各种物质资源和技术条件的调查。 （2）熟悉、审查施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。 （3）依据投标方案，编制详细的实施性施工组织设计、施工方案，并提交有关部门审核。 （4）根据工程进展情况，提前安排机具、材料构件加
工和对外委托计划，保证工程进度的需要。 （5）办理好开工报告、施工组织设计、专项施工技术方案、材料证明（三证）、结构物、砼级配报告等报审资料。 （6）根据本工程特点，规划列出本工程的质量控制点，报监理单位和建设单位审批，按审批后的控制点展开施工。 3、现场准备： （1）与业主联系，从业主指定点接入水源，主要供应临时养护用水，车辆冲洗用水，生活用水。 （2）从业主指定的已建变压器接入电源，沿工作面边缘架设三相五线低压架空线，每隔100-150米布置配电箱，同时配备柴油发电机作移动供电备用。 （3）根据设计给定的电缆沟布置位置的坐标和高程要求，按照施工平面图，建立施工现场测量控制网，并在施工区域外设立保护桩。 （4）严格控制接头、转角、顶管井的确切位置，并以交桩成果为准做好全线各循环段落的围护，并以移动式围挡安排，保障交通、社会人员、施工的安全。 （5）临时设施拟设建在××路西北角地段，并请业主确认适当路段设置。场内设临时料场、小构件加工场、生产生活设施等。 4、材料准备； （1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算
电缆隧道及电缆沟
1 工程概况 本工程主要内容为电缆隧道及电缆沟，抗震烈度按7度设防，结构抗震等级为三级。垫层均为100厚C10混凝土，其余采用C30S6混凝土；钢筋为HPB235及HRB335钢筋；钢材为Q235-A.F；焊条为4301。 电缆隧道长为53.9m，净宽最宽处为1700mm，壁厚300mm，底板厚度为400mm，顶板厚度为300mm，底板底面标高最深处为－5.58m。 电缆沟长为64.45m，净宽为1200mm，壁厚200mm，底板厚度为300mm，底板底面标高为－1.00m。顶板为预制钢盖板，其中GB-1共127块，GB-2共1块，GB-3共4块。 按照三冶分工，本工程的土方工程（挖方、回填及人工地基）全部由三冶道桥公司施工。 2 现场条件 2.1 建设单位已提供电源和水源的接点位置，施工前可就近接引。 2.2 目前，没有收到电缆隧道和电缆沟的正式施工图，辊道基础下侧的一段电缆隧道又急于施工，所以请监理单位组织各单位进行图纸会审和设计交底，以免造成施工错误和遗漏。 2.3 在电缆隧道施工区域的上方，正在进行钢结构件的安装，给施工安全将造成一定的隐患。 3 施工措施和方法 3.1 总体施工方案 3.1.1 本工程模板采用定型组合钢模板，混凝土来自现场设置的混凝土搅拌站。 3.1.2 混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
3.1.3 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方。 3.1.4 电缆隧道施工时沿竖直方向设一道水平施工缝，即电缆隧道施工时分两次施工，第一次施工到顶板以下350mm处，第二次施工顶板混凝土，在施工缝处留一凹槽作为止水带，防止地下水渗入电缆隧道内，施工缝示意图见图3.1.4。 3.2 测量控制与管理 3.2.1 平面控制 按照设计图纸给定的建筑物间的相互尺寸作平面控制线，进行平面定位。 3.2.2 高程控制 利用厂房基础施工时三冶已设定的水准基准点确定电缆隧道的±0.000高程水准点。 3.2.3 测量管理 3.2.3.1 认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准。 3.2.3.2 认真执行国务院发布《测量标志保护条例》建立定期
隧道水沟电缆槽盖板施工技术交底
技术交底记录 编号：CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部 交底项目水沟、电缆槽盖板施工 技术交底 交底日期2016年11月18日 一、适用范围： 适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。 二、交底内容： 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m，双线段总长3417m；根据设计图纸，单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm，则计算如下：单线隧道：1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。 双线隧道：1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围： 1号盖板：水沟盖板；2号盖板：电缆槽盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB235钢筋，要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下： 双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图 双线隧道中心水沟盖板示意图
①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。
②各种盖板适用范围：1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板；3号盖板:通信信号电缆槽盖板；4号盖板:中心水沟盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋，盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。（跃龙门隧道左线48个、右线44个；柿子园隧道左线17个、右线13个） 综合硐室共设置三种盖板：1号盖板=80块、2号盖板=10块；3号盖板=10块；4号盖板=10块；钢筋挡板=2块。 盖板总数：1号盖板=9760块、2号盖板=1220块；3号盖板=1220块；4号盖板=1220块；钢筋挡板=224块。
电缆隧道施工方案
泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程 施 工 组 织 设 计 施工单位：中国2七冶建设有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工准备及施工工艺流程 第四章工程进度计划与措施 第五章基坑开挖 第六章模板工程 第七章钢筋工程 第八章砼工程 第九章预埋件的施工 第十章资源配备计划 第十一章质量管理体系与措施 第十二章安全保护管理及治安管理与措施第十三章环境保护管理体系与措施
第一章编制依据 1、编制指导思想 根据本工程的实际情况和施工图纸、要求，我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造，令建设单位满意的合格工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，以最大限度降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 本施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上编制的，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。 2、编制依据 本施工方案依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸编制而成，主要依据有： （1）泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸。 （2）国家有关标准、施工规范。 （3）行业及地方有关标准规范、规程。 （4）企业标准及相关管理制度。 （5）其它有关手册及参考文件资料。
电缆沟验收标准
电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。
电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 １、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。 ２、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 ３、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。
隧道水沟电缆槽施工方案
贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界） 高速公路第8合同段 （K75+530 ～K80+215） 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期：2014年6月10日
目录 一、编制依据和目的 0 1、编制依据 0 2、编制目的 0 二、适用范围 0 三、设计概况 0 四、施工要求 (1) 五、主要施工方法及技术措施 (2) 1、基底（面）处理 (3) 2、槽壁钢筋绑扎 (3) 3、模板安装 (4) 4、混凝土施工 (4) 5、脱模及养护 (5) 6、盖板铺装 (5) 六、人员和机具的配备 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (6) 1、施工机具安全防护 (6) 2、施工用电 (7) 3、交通安全 (7) 4、危险物品使用 (7)
一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界）段高速公路第八合同段（K75+530～K80+215）两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准，满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边
墙侧，水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm，宽度为60cm，水沟深度为20cm，宽度为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋（N1Φ 14@250mm、N2Φ10@250mm），以加强水沟槽身强度和结构整体性，电缆槽与水沟通过宽4cm的泄水槽连通（间距3～5m）。水沟、电缆槽设计图（图1）。 图1 水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理，槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混
电缆隧道防水施工方案
电缆隧道防水施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
目录第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 第三章施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第四章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第五章质量管理体系及保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 第六章安全、环境保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
第一章编制依据 编制依据 良造线路入地工程电力隧道岩土工程勘察报告。 编制原则 第二章工程概况 工程名称：良造线路入地工程。 设计编号：SF791S—T11A 本标段为工程L2线，电力桩号为1+960—2+、2+—2+、3+—3+290段电力隧道部分，其中1+960—2+260段采用浅埋暗挖施工方法，其主线结构为×单孔复合衬砌结构，长300m；其余段采用明开沟槽施工方法，其主线结构为×明开单孔电力沟道，长。 第三章施工部署 项目管理机构 为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我单位计划抽调有丰富电力隧道施工经验、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及专业化施工队伍参建本工程。按项目法组建本项目工程管理机构，并全面负责本工程的施工组织管理工作。 根据本工程项目特点，项目经理部下设7个职能组：办公室、技术组、工程组、安全组、质控组、材料设备组、环保组分别负责项目的日常办公、技术、施工调度、施工安全、施工质量、材料设备后勤保障、环保控制工作，7个职能分
电缆隧道工程施工组织设计资料
应急预案 7.1应急预案的方针与目标 坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 7.2应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：
7.3突发事件风险分析 7.3.1为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、公司、甲方和国家财产、经济损失，必须进行风险分析和预防。 7.3.2根据本工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电、洪灾等。应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。 7.3.3应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。 7.4应急准备 7.4.1成立抢险领导小组，明确责任分工。 （1）公司抢险领导小组的组成
组长：项目经理 副组长：主管施工生产的项目副经理、项目总工程师 成员：工程组、技质组、物资组、安保部、办公室 职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。 （2）项目部应急预案领导小组成员责职 组长项目经理：负责全面管理和协调工作，负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。 副组长项目副经理：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利、协调处理相关工作，具体负责各分工区生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。 （3）组员：各部室人员以及各施工班组组长，服从组长及副组长的安排，负责应急抢险任务的具体实施。 7.4.2应急资源准备 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，主要分为应急物资、机械设备和救援器材。 （1）主要应急物资、机械设备 主要应急物资、机械设备储备表
输电线路工程电缆隧道及电缆沟..
输电线路工程电缆线路工程电缆沟、电缆隧道 1 工程概况 本工程主要内容为电缆隧道及电缆沟，抗震烈度按7度设防，结构抗震等级为三级。垫层均为100厚C10混凝土，其余采用C30S6混凝土；钢筋为HPB235及HRB335钢筋；钢材为Q235-A.F；焊条为4301。 电缆隧道长为53.9m，净宽最宽处为1700mm，壁厚300mm，底板厚度为400mm，顶板厚度为300mm，底板底面标高最深处为－5.58m。 电缆沟长为64.45m，净宽为1200mm，壁厚200mm，底板厚度为300mm，底板底面标高为－1.00m。顶板为预制钢盖板，其中GB-1共127块，GB-2共1块，GB-3共4块。 按照三冶分工，本工程的土方工程（挖方、回填及人工地基）全部由三冶道桥公司施工。 2 现场条件 2.1 建设单位已提供电源和水源的接点位置，施工前可就近接引。 2.2 目前，没有收到电缆隧道和电缆沟的正式施工图，辊道基础下侧的一段电缆隧道又急于施工，所以请监理单位组织各单位进行图纸会审和设计交底，以免造成施工错误和遗漏。 2.3 在电缆隧道施工区域的上方，正在进行钢结构件的安装，给施工安全将造成一定的隐患。 3 施工措施和方法 3.1 总体施工方案 3.1.1 本工程模板采用定型组合钢模板，混凝土来自现场设置的混凝土搅拌站。
3.1.2 混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。 3.1.3 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方。 3.1.4 电缆隧道施工时沿竖直方向设一道水平施工缝，即电缆隧道施工时分两次施工，第一次施工到顶板以下350mm处，第二次施工顶板混凝土，在施工缝处留一凹槽作为止水带，防止地下水渗入电缆隧道内，施工缝示意图见图3.1.4。 3.2 测量控制与管理 3.2.1 平面控制 按照设计图纸给定的建筑物间的相互尺寸作平面控制线，进行平面定位。 3.2.2 高程控制 利用厂房基础施工时三冶已设定的水准基准点确定电缆隧道的±0.000高程水准点。 3.2.3 测量管理 3.2.3.1 认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准。
电缆沟施工方案42911
五、施工方案和施工方法 （一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段，全长2127米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工段：港务大道-纺渭路段，全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打C15混凝土垫层振捣密实，表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础
面低，但不应大于10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落度，不合格的混凝土不准使用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 （1）、钢筋进场检验： 每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。 外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量） 力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行
电缆隧道施工专项技术方案设计
一、编制依据 1、凯旋街地块棚户区改造安置及周边配套基础设施项目工程施工招标文件。 2、太原市明力达电力设计有限公司有关设计图纸。 3、太原市文明施工管理规定。 4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 6、《建筑电气工程施工质量验收规程》GB50303-2002 7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 8、《现场绝缘试验实施导则》DL/T747.1～5-2006 9、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002 10、山西省电力公司企业标准Q/SDO 1004-2009《城市中压电网电缆化规范》 二、工程概况 凯旋路道路工程设计南起坞城东街K4+776.126,北至凯旋路K13+438，全长约8.66公里，长风街以北规划红线宽40米，长风街以南规划红线宽30米。南内环以南道路标准段实施宽度30米，南内环以北道路标准段实施宽度35米。本段工程范围为南起规划十六路（桩号K10+026），北至南沙河桥南（桩号K12+000），实施长度1974米，道路标准横断面宽度35米。 本次在道路东侧距中心线16m处新建2.0*2.2m隧道，路径长2086m。 全线共设检查井65座，新设环网基础3座、箱变基础3座。 三、施工准备
1、劳动力准备 2、物资材料准备 针对电力排管、电缆隧道工程的施工内容，在施工之前对电力排管、电缆隧道工程所使用的塑钢复合管管材、电缆支架、吊架、接地极、钢筋等材料，做好材料使用计划，确定管材供应厂商并提出详细的进场计划，同时，根据施工进度，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存，以免造成不必要的积压和浪费。 3、设备准备 针对本工程施工特点，主要使用以下机械设备：
电缆沟防火封堵施工方案word版本
电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称： 二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口 封堵。 三.参照标准： （1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》 （2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》 （3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 （4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》 （5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案： （1）电缆竖井防火封堵施工方法： 封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。 （2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。 （3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。 （4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。 （5）电缆防火涂料FP-C的施工； 5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接
隧道电缆沟整体式模板
武易高速公路TJ1合同段百花山隧道边沟、电缆槽采用组合定型钢模板整体浇筑施工 一、工程概况及施工方案 1．工程概况 武易高速公路TJ1合同段百花山隧道左幅起止桩号为ZK11+180～ ZK12+800，全长1620m，右幅起止桩号为YK11+170～YK12+760，全长1590m，隧道于2015年12月开始施工，隧道洞内电缆槽、排水边沟 纵坡与路线纵坡相同，侧壁、底板采用C35混凝土现浇，盖板采用 C35混凝土预制、安装。结构断面及尺寸大样图如下：
2.施工方案 经项目部多次研究和充分讨论，为提高洞内边沟、电缆沟槽施工进度及有效保证施工质量，最终决定采用整体式组合定型钢模板整体浇筑施工。现场施工图如下：
二、组合定型钢模板： 组合定型钢模板为一种隧道边沟电缆槽整体浇筑用模板，包括定位横梁以及上端与定位横梁另一端固定的边模，还包含上端与定位横梁固定、且横截面为U形的模腔，该模腔由两L形模板相互对接而构成，对接面为斜切面，并通过第一螺栓连接，定位横梁上开有长条形螺栓孔，边模上端及L形模板上端通过第二螺栓、长条形螺栓孔与定位横梁固定。
模板设计巧妙，便于安装拆除，而且可以一次浇筑，减少了测量放样、模板安装和混凝土浇筑次数，降低了模板安装校准难度，使水沟电缆槽施工质量便于控制，能够有效解决传统电缆槽施工繁琐、工效低、施工质量差等问题，在很大程度上提高了劳动生产率，降低了工费。 三、施工工艺及流程 1.施工工艺 为确保沟槽模板整体稳定性和刚度，并结合现场衬砌施工情况，确定模架总长为9m。模板调整到设计位置后，通过“定位卡”固定模板与模板之间的相对位置和模板与模架之间的相对位置，通过微调螺杆对模板位置进行精调，模板固定后，整体浇筑混凝土，待沟槽结构混凝土成型脱模后，通过卷扬机牵引使模架整体移动到下一模混凝土浇筑的位置。 2.施工流程 接触面凿毛、清洗⑴． 根据模架长度，一次凿毛并清洗12个循环长度接触面，确保见新面在75%以上。除找平层外，衬砌与沟槽接触面也要凿毛，避免沟槽滑动、移位。 ⑵排水盲管引出、定位 通过测量精确定位槽身关键控制线，采用伸缩管将二衬内预留波纹管引出至沟槽内设计位置，端头采用土工布封闭，安装定位钢筋固定管位。 ⑶沟槽边墙钢筋安装
电缆隧道施工方案.
泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配 套道路电缆隧道工程 施工单位: 中国?七冶建设有限责任公司编制人: 审核人: 批准人: 编制日期: 第一章编制依据 第
4) 7) 第三章 施工准备及施工工艺流程 第四章 工程进度计划与措施 源配备计划 量管理体系与措施 章 安全保护管理及治安管理与措施 第十三章 环境保护管理体系与措施 第一章 编制依据 1、编制指导思想 根据本工程的实际情况和施工图纸、要求，我们将以“为建设单位提供最 优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良 的工作质量保证建造，令建设单位满意的合格工程为目标，创造绿色的施工环 境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，以最大限 度降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 本施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图 和对现场考察的基础上编制的，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循 我公司的技术管理规定和质量体系文件，为工程提供完整的技术性文件，用以 指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个 满意的工程。 2、编制依据 本施工方案依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理 经验，及业主提供的泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工 程施工图纸编制而成，主要依据有： 1) 泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸。 国家有关标准、施工规范。 行业及地方有关标准规范、规程。 企业标准及相关管理制度。 其它有关手册及参考文件资料。 50300－2001)。 钢 筋混凝土结构工程施 工质量验收规范》 。 8）《建筑工程防水施工质量验收规范》 。 11）《施工现场临时用电安全技术规范》 。 2) 建筑施工质量验收统一标准》
隧道电缆沟技术交底(2021新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 隧道电缆沟技术交底(2021新版)
隧道电缆沟技术交底(2021新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、施工方案 陈家老屋隧道电缆沟采用分段左右线单独施工，模板采用组合钢模板和定型模板，其中靠路面侧采用定型钢模板。 二、施工步骤 测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛（植筋）→基底清理、冲洗→绑扎底板钢筋、浇筑底板砼→靠边墙电缆沟侧壁模板安装、靠路面侧墙身钢筋绑扎→靠路面侧模板安装→模板整体加固→混凝土浇注→拆模→养护→下一段施工。 三、施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员、领工员和
班组负责人。 2、凿毛（植筋） 两侧矮边墙与电缆沟侧壁结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的沟槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与沟槽结合面凿毛。或则根据测量放线，用电钻垂直矮边墙钻孔植Φ12螺纹钢，植筋深度10cm，外露不小于5cm，纵向间距不超过3m/道，加强联结。 3、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后，将沟槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设Φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢
隧道水沟电缆槽自动化台车施工工法
隧道水沟电缆槽移动模架施工工法 一、前言 随着铁路建设速度的不断加快，隧道沟槽施工逐渐从传统的手工施工转为机械化施工。在过去，隧道水沟及电缆槽施工一般都是使用小块钢模组合施工技术，存在很多不足之处，包括作业工序多、耗时长、加固支撑多、整体外观欠佳、质量难控制，且施工现场交叉作业时施工难度大，施工成本比较高等，为了解决这些问题，选择作业工序简化，缩短施工时间，提高质量标准的机械化沟槽移动模架成为隧道沟槽施工发展的必然趋势。 向家包二号隧道引进了SDM-12B型水沟电缆槽移动模架进行施工，显著改善了传统模式的不足之处，降低了人工成本，提高了工效，改善了沟槽施工质量，取得了较好的效果，带来了较大的经济效益和社会效益，为隧道沟槽施工积累了丰富的经验和总结，值得借鉴，经总结形成该工法。 二、工法特点 1.施工质量高。从混凝土的调配、运输、浇筑到模板就位、脱模都是机械一体化流水做工，这就很大程度提高我们现场施工的速度。使用了水沟电缆槽移动模架，施工的质量更容易控制，移动模架使用整体钢模的设计，模板的强度大且稳定性良好，能有效的避免施工当中“跑模”现象发生；在钢模上安装附着式的振动器，振动的时间能够使用数控方式来进行控制，确保其振动效果的良好，避免出现人工振捣会产生流砂和蜂窝麻面现象。 2.施工劳动强度低周期短，作业人数少。在过去的隧道水沟电缆槽中，使用的传统施工方法采用小块模板进行拼装，整体性差，模板安装及加固支撑、模板拆除耗时较长，每循环施工模板采用人工倒运，施工效率低，每循环施工周期约12小时。采用液压水沟电缆槽移动模架施工，只要等移动模架组装完成之后，每次进行施工作业仅仅需要让移动模架定位，就可以全自动的进行操作，让模板就位，不需再拼装、拆除大小模板，所以施工非常快捷，每循环的施工周期仅需要8小时。 3.操作自动化程度高，所以操作很简单，并且整个施工场地不受破坏，能保持环境文明整洁，施工效率高，这项技术不需要使用临时支撑结构和材料，成本有明
电缆沟盖板预制施工方案
电缆沟盖板预制施工方案 一、工程概况 XX隧道位于XXXXXX境内。主要地形地貌特征：隧址区位于基岩中山区，洞体穿越的微地貌为大型基岩沟谷边缘的基岩山脊，山体地形陡峭险峻，隧址区地面最大相差137.60m，最低高程1214.27m,（位于新乡端洞口东侧河底），最大高程1351.81m（位于洞体中位南侧山顶）。隧址区微地貌包括山脊、陡坡、基岩侵蚀冲沟等，山腰部残留第四系覆盖层粉质粘土。隧道两端洞口微地貌均为基岩陡坡，洞体段微地貌总体以山脊为主。 隧道横断面设计：隧道采用分离式断面，净宽10.25m（0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75）。 XX隧道通过的地质结构层主要为Ⅲ级和Ⅴ级围岩。 二、施工人员配备 见进场人员报验单 三、机械配备一览表 见进场设备报验单 四、电缆沟盖板预制施工方案 1．支模、钢筋加工与安装 所有用于工程的钢模其平整度及刚度均需满足设计要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确，支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。 钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及
弯折形式分批加工，对于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求。钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度。 2．混凝土的拌和与浇注 根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比，计算配料单、制成木牌悬挂工地，不得随意变动所确定的配合比。混凝土配制采用拌合站拌和。随时检查混凝土的坍落度。在混凝土浇注前，清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑，用插入式振捣棒仔细振捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现，确保混凝土内实外光。 盖板制作实测项目 3．拆模与养生 3.1混凝土浇筑完成后采用洒水养护法，混凝土在浇筑后12小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水湿养，也可根据实际情况提前洒水
电缆沟技术规范
电缆管沟技术规范 、电缆沟技术条件： 一）采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2k\到35 kV(Um=40.5kV) 挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验 方法》 GB/T18380.3 《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A 《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724 《额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定，所有的产品和工艺均应达到国家标准，或者根 据实际情况可按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。
二、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 三、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、 毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀
电缆线路工程明开隧道施工措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电缆线路工程明开隧道施工措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1460-62 电缆线路工程明开隧道施工措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、深度超过5m（含）深基槽（坑）开挖 风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方式、边坡稳定。不执行以下安全管控措施，将导致塌方、高处坠落和机械伤害，造成人身伤害事故。固有风险等级属四级。 （一）作业必备条件 1.基槽（坑）的边坡支护设计应由具有相应资质的专业设计单位设计。 2.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。 3.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
4.根据设计图纸做好现场调查，对可能影响的管线和地上、地下建（构）筑物制定有效的保护方案或迁改。 5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。 （二）作业过程安全管控措施 1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。 2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。 3.严格按照批准且经专家论证通过后的施工方案实施。应分层开挖，边开挖、边支护，严禁超挖。 4.制定详细的监测方案和边坡变形抢险预案，发现异常立即停止槽（坑）内作业。