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掘进作业爆破设计书

掘进作业爆破设计书
掘进作业爆破设计书

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计书

设计者:江华

审核者:俞美良

宣城华通矿业有限公司

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计

该矿主要是大理岩、白云岩、花岗闪长岩和辉长岩,采用YT29气腿式凿岩机凿岩,炮眼直径为38-40mm,炮眼深度为2.5m,导爆管加非电导爆管一次性点火起爆,炸药采用岩石型粉状乳化炸药,该炸药适用于无沼气和(或)矿尘爆炸危险的爆破工程,规格及主性能指标如下:

表规格及主性能指标表

药卷直径32±l mm 药卷密度0.85-l.05g/m3药卷重量150±7g 殉爆距离≥5cm

每箱净重24±0.2kg 作功能力≥300ml

猛度≥13mm 爆速≥3.4*l03m/s 储存有效期180d 有毒气体含量≤801/kg

一、爆破参数的确定

(1)单位炸药消耗量

采用修正的普氏公式确定,根据该公式

q= l.lko √f/s

式中q——单位炸药消耗量,kg/m3;

f——岩石坚固性系数;

s——巷道掘进断面m2;

ko ——考虑炸药爆力的校正系数,ko=525/p,p为爆力,ml经计算得q= 2.684 kg/m3。

(2)每一掘进循环所用炸药量

确定了单位炸药消耗量后,根据每一掘井循环爆破体积,按下式计算出每循环所使用的总药量:

Q= qV= qSLη

式中:V——每循环爆破岩石体积,m3;

S——巷道掘进断面;

L——炮眼深度;

η——炮眼利用率,一般取0.90.

经计算得:Q= 24.156kg。

二、炮孔布置、装药量及起爆顺序

1.炮眼布置图(附件1)

2.掏槽眼施工大样详图(附件2)

3.炮眼布置、装药量及起爆顺序(表1)

炮眼布置、装药量及起爆顺序表1

孔号炮眼

名称

炮眼

深度(m)

炮眼数

(个)

装药量起爆

顺序

支/眼克/眼总药重

1~4 空眼 2.5 4 0 0 0

5~9 掏槽眼 2.5 5 11 1650 8250 I 10~13 辅助眼 2.5 4 10 1500 6000 II 14~21 周边眼 2.4 8 8 1200 9600 III 小计51.6 21 23850

三、主要技术经济指标

主要技术经济指标表表2

名称单位数量名称单位数量炮眼利用率% 90 每循环炮眼总长m 51.6 每循环进尺m 2.25 每米导爆管消耗只9

每茬炮岩石M39.0 每米非电起爆导爆管只 1

炸药消耗Kg/m3 2.65 每米连接线消耗m lO 每米炸药消耗Kg 10.60 每米钻头消耗只 1.5

四、设计说明

1.设计依据

1.1《爆破安全规程》(GB6722—2003)

1.2《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)

1.3《中华人民共和国安全生产法》

1.4《工程爆破实用手册》

本设计根据矿山地质钻孔提交的地质资料,矿山实践经验和《工程爆破理论与技术》(中国工程爆破协会编)进行编制。

2.本设计适用条件

适用于本矿山的掘进作业。

3.施工要求与注意事项

(1)掏槽方式采用五梅花中空直眼掏槽方式。

(2)炮眼装药量原则上按设计进行,若地质情况有变化,可视现场实际情况

而定,使用岩石型粉状乳化炸药,重150g/卷,直径为32mm,长20cm。毫秒延期导爆管雷管起爆,共分10个段。

(3) 一次装药一次起爆,采用反向装药爆破方法。

(4)每循环允许高度误差正负lOOmm。

(5)炮眼角度允许误差为正负5度,炮眼深度允许误差为正负100mm。掏槽眼、辅助眼一般为直孔,周边眼略向周边倾斜,但孔底超出轮廓线的距离在10~20cm 为宜。

4.安全事项说明

1) 凿岩

①到达作业地点应先察看工作面的安全情况,顶板是否有松动裂开和垮邦冒顶的危险。

②风钻每班要加油,开钻前先试行运转,然后逐步加大风力以至全速。

③登高作业要系好安全带,平整机台,清除孔位附近的碎石及杂物。

④凿岩时做到先水后风,禁止打干眼和打残眼。

⑤打眼时,如发现冒顶迹象,应立即停止作业进行处理,一时难以排除的,应立即报告班(工区)长。

⑥打眼时,禁止在凿岩机和钻杆下工作和通过,防止断杆伤人。

⑦打眼中,要保持钻杆在炮眼中心位置,并经常提钻、吹孔。

⑧打完眼后,风钻钻杆要收放好,不能乱放。

⑨严禁单人作业,要持证上岗,扶钎工进行培训后方可上岗。

⑩不宜穿化纤材料制作的工作衣服,戴好安全帽和防尘口罩,戴手套。残眼、残孔要作好标志,凿岩时至少要在距残孔lOcm以外钻孔。

2) 装药爆破

①装药爆破前应检查所钻炮孔,确认深度、孔数、间距等符合要求,并用专用吹风管将炮孔吹干净。

②一般使用岩石型粉状乳化炸药(筒状),如有水应事先做防水防潮处理。

③将筒状炸药送入孔内,采用连续耦合的装药结构时,应充分利用炮孔空间多装炸药,装药时要炮棍重重按压药卷,避免药卷间和药包与孔壁间出现过多空隙。但对起爆药包或装有雷管的药卷则只需压住,绝不可以有炮棍重重撞击药卷。

④装药过程中要保护好雷管、导爆管,炮棍要采用木质材料,严禁使用铁管、钢钎充当炮棍。

⑤填塞:一般使用炮泥填塞,必须杜绝无填塞爆破或满孔装药。

⑥工作面范围20m以内,采用36V电压照明。

⑦爆破警戒距离井下大于lOOm。

⑧爆后井下通风半小时后,方可进去检查。

⑨检查所有炮孔是否准爆,如发现盲炮,应按有关规定处理。

⑩检查有无危石,发现后马上用橇棍等工具予以清除,个别地方出现漏水、塌方等,应立即上报。

3)爆破安全警戒措施

3.1组织

工程施工过程设立爆破指挥组,由施工单位负责爆破范围的现场安全及警戒,协调各方面关系,施工人员、设备的进场和撤离,爆破施工全过程的一切指挥均由指挥部统一发出。

3.2警戒范围

安全警戒范围为距离爆破点100米范围内。该距离从每次爆破工作面的最边缘向外开始计算,对划入警戒范围内的道路,在爆破时禁止人员和车辆通行。爆破施工开始前,应在危险区域外围设置明显的警示标志。

3.3警戒人员

起爆前,在爆区周围根据环境条件,设置能够保证安全的警戒点,对警戒范围内进行戒严,禁止任何人员进入爆区,每个警戒点指派1~2人进行安全警戒。重点警戒点根据实际需要加派人员。

3.4安全警戒措施

装药前必须对装药区域进行清场,除爆破员、安全员、保管员和爆破技术人员外,爆破施工现场不得有其他人员在场。

警戒点必须预先设定,由专人负责。警戒点之间要达到互视,通过对讲机保持密切联系。爆破警戒开始后,要同时发出视觉(红旗)和声响(警报)信号,每次爆破施工装药前,施工现场挂红旗以示警告,并通知附近单位、居民和施工人员等不得进入警戒范围。

爆前半小时各警戒点人员必须到位,并向指挥组汇报。有指挥组统一指挥爆区内的人员、设备撤离现场至安全区域。指挥组和警戒点设在安全隐蔽处。

3.5爆破时间规定

根据现场施工状况,具体爆破时间需与有关部门及周边相关到位协商后确定。

3.6爆后检查、处理

3.6.1爆破后边坡围岩稳定性,爆破效果。

3.6.2爆堆状况。

3.6.3是否有盲炮;(如有盲炮按盲炮处理规定执行)。

4)事故处理预案

4.1现场事故应急救援小组

现场事故应急救援小组成员主要由施工员、安全员、班组长等组成,小组成员接受必要的急救知识培训,工地内备常用急救药品与物质。

4.2现场应急救援

事故发生后,现场应急救援小组立即做好以下工作:一方面,立即组织人员协助卫生员对伤员实施紧急抢救,并且及时与附近医院取得联系,做好接纳伤员的准备,边将伤员送往医院,对于仍处子危险区域的伤员,在尽量制止事故不在蔓延的情况下,立即组织人员进行排险解救伤员,另一方面,立即报告项目部领导,并做好现场保护,注意在抢救过程中,拍摄事故现场不同角度的照片,以及做好事故现场标记。

4.3项目部应急措施

事故发生后,项目经理应立即召集领导班子召开紧急会议,强调各部门按照各自职责,以便有序地开展工作,同时,发出停工令,做好稳定队伍的工作。

4.4如有意外发生需及时通知员工家属,并做好接待和安抚工作,如实向其家属介绍事故情况,取得谅解和协助。

4.5对于重大伤亡事故,应以最快的方法分别将事故概况向企业主管部门、本行业安全管理部门和当地劳动部门、公安部门报告。

4.6妥善处理善后工作

(1)做好接待调查的工作。

(2)根据国家相关处理伤亡事故的规定,做好医疗和扶恤工作。

(3)待调查组基本搞清事故发生的经过、原因和责任后,项目部在调查组参与下,组织事故分析会议,从事故中找出责任者和血的教训,提高改进安全工作的措施,用以教训干部职(民)工的安全意识和自保能力。

(4)在征得有关部门同意复工的批准时,首先必须组织干部、专业人员和职工参加的检查组,对工地进行全面检查,并及时处理安全隐患,另一方面,组织全体参加施工的人员认真学习安全技术知识、规章制度、标准和操作规程,特别应从同类事故中吸取教训,把安全生产工作提高到一个新的水平。

(5)为确保安全生产,防止事故发生,要求认真编制防范措施。

5)其他注意事项

①盲炮处理方法:(1)将孔内炸药用木制工具掏出来;(2)用水冲洗出来,如不出来,用水泡湿使之失效:(3)用起爆药包重新引爆:(4)在距盲炮15cm处,另凿一钻孔引爆。

②贯穿作业,两个工作面相距15m时,测量人员应下达通知,此后只准从一个工作面向前掘进。

③间距小于20m的两个平行巷道掘进中,一个工作面爆破应通知相邻巷道全体人员撤离至安全地点。

④独头巷道掘进工作面爆破作业时,应保持工作面与新鲜风流的畅通,爆破后进入工作之前,应进行充分通风,并用水喷洒爆堆。

⑤一个非电导爆管一次引爆导爆管不超过30根。

6)起爆网路连接方式

起爆网路的连接方式有:串联、并联、串并或并串联。用图表示如下:

导爆管加雷管连接示意图

7)导爆管起爆的安全操作

(1)联线用的导爆管管壁应无破孔和明显的划痕;管内应无可见的堵药、断药现象。

(2)网路连接所使用的四通使用前必须检查外观。

(3)传爆雷管与簇连的导爆管必须反向连接,传爆雷管与导爆管联结交接处必须使导爆管均匀布在雷管外部,导爆管尾部应留在15cm以上。导爆管网络中不得有死结,孔内不得有接头。连好后雷管处用塑料袋、纸壳等覆盖,避免雷管爆炸飞片击伤起爆网路。用于同一工作面的导爆管雷管应是同厂同批号产品;(4)导爆管雷管网路连接后只准一人检查,检查时不得破坏网路,并从爆区一

端逐步进行。

爆破设计说明书

A、爆破设计说明书 1、编制依据和编制原则 1.1编制依据 1)建筑设计说明及相关图纸与资料 2) 现场调查资料 3)《爆破安全规程》(GB6722-86) 4)《民用爆炸物品安全管理条例》 5)《深圳市经济特区环境保护条例》 6)《深圳市经济特区建筑工程安全管理条例》 7)政府有关环境保护和水土保持的规定 8)爆破施工合同 1.2爆破施工原则 1)依据石方爆破有关规范、规程及爆破技术要求; 2)爆破有害效应控制在《爆破安全规程》规定范围内 3)根据爆破区域到保护物的不同距离,严格控制爆破单位炸药消耗量、单响最大药量和一次爆破规模,采用微差起爆方法,最大限度地减少爆破震动对周边环境胡影响; 4)爆破安全防护措施采用可靠得当胡覆盖防护法; 5)爆破时必须实施严格的安全警戒。 2 工程概况 南山区清华信息港科研楼项目由中建三局第二建设工程有限公司负责建设,位于深圳市高新区北区科苑立交清华信息港内。由于施

工将会遇到致密坚硬的微风化花岗岩,现委托深圳市鹏润达市政工程有限公司进行施工。该工程主要包括基坑、桩井、承台等基础石方爆破。预计桩井方量约3500方,基坑、承台方量约2000方,石方工程总量约5500方。待开挖基坑约4M深,基坑东侧紧邻朗山路,东侧有一环胜电子厂办公楼,距离约48M;东北侧有一冷却塔,距离约20M;南侧紧邻北环大道辅道,距离约13M;西侧紧邻清华信息港办公楼和项目板房,有一清华信息港大楼,距离约15M;北侧有一紫光信息港办公楼,距离约35M。爆区周围环境复杂,具体环境示意如图1所示。 3爆破方案设计 3.1设计原则 根据工程特点和周围环境,拟采用如下总体设计原则: 1、采用微差爆破和严格控制装药药量,降低爆破振动,保证爆破安全 2、采用严密的防护措施,将爆破飞石等危害控制在安全范围内; 3、加强警戒,非作业人员禁止进入爆破作业区,放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线。 3.2方案设计 根据以往同类施工经验及本爆破工程的具体特点,综合考虑爆区环境、地形条件、结合现有设备和施工技术条件,基坑、桩井及承台等基础石方爆破采用∮42浅孔爆破法。因施工环境复杂,孤石和大

露天煤矿穿孔、爆破设计方案

山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计(方案) 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日

施工组织设计(方案、措施)审批表 编号: 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见: 审核人: 审核时间:年月日 审批部门及意见: 单位技术负责人: 单位(公章): 审批时间:年月日 监理单位 审批意见: 总监理工程师: 单位(公章): 日期:年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见: 审批人: 单位(公章): 日期:

1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内,爆破环境比较开阔,采用深孔台阶爆破,要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬,岩石系数为6-10,岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层,岩石层理明显,水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土,为不破坏边坡的稳定性,应采取措施,遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺,结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求,考虑到岩石的软硬程度,确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度(即穿孔工作面到煤层的高度)若不足一个标准台阶高度,可采用小台阶爆破法处理,做到“分爆分采”,减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层,水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计(爆破对象为一般难爆岩石,达到爆破松动的效果,采用“经验法”设计) 矿山生产标准台阶高度10m,本矿爆破岩石厚度3-8m,本设计采用爆破最大用药量,用8m计算,使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机,穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析,结合类似矿山的爆破经验,炸药单耗

5205煤矿掘进具体具体工作面地质说明书.doc

内蒙古友恒煤炭有限责任公司 益民煤矿 5205 工作面回风顺槽掘 进地质说明书 编制: 审批: 矿长: 日期:

5205 工作面回风顺槽掘进地质说明书 第一节地面相对位置及临近采区开采情况 5205 工作面回风顺槽在 5-2 煤煤辅运大巷测准 2F-19 点处开口,方 位为 0°,工程量 1350m。开采上限标高为 +1155m,下限标高为 +1150m,属近水平煤层煤层倾角1-2 °,工作面顺槽沿地层自然走向 布置、切眼沿地层自然倾向布置。与5205 工作面相应地面均为荒山 地,无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。 地面标高 +1242m~+1207m、相对高差 35m。 地势南北高中部低,第四系冲积层厚0~60m,平均约 30m。 5205 回风顺槽井上、下对照关系情况,见表1。 井上、下对照关系情况表表 1 地面标高 /m +1242~ +1207 井下标高 /m +1155 ~ +1150 地面相对位置相应地面为荒山地、工广场地外西北部 工作面南部为开拓巷道:主、辅运大巷、回风大巷无影响, 井下相对位置及掘进 上部为 4-2 煤采空区;下部6-2 煤层煤层未开拓,对掘进巷巷道的影响 道无影响。

巷道在 5-2 煤煤层工作面,上覆 4-2 煤层采空区,应按照地质 防治水的相关规定,采取“有掘必探、先探后掘”方法掘 邻近采区、煤层、巷道进施工。掘进过程中如遇不明地质情况、或工作面有出水征对掘进巷道的影响兆时现场施工人员(特别是带班领导、安全管理人员)必须 及时回报调度室、技术科,现场判明情况后再施工,保证安 全。 第二节煤 ( 岩) 层赋存特征 该工作面开采煤层为5-2 煤煤层,煤层厚度~ m,平均,煤层厚 度变化不大,煤层倾角1~2°,煤的密度 3 /t ,硬度~,煤种块状 不粘煤,工作面煤层赋存较稳定,煤层结构简单。下距 6-2 煤层约 m。 详见表 2:煤层特征情况表;表3:煤层顶底板情况表; 煤层特征情况表表 2 指标参数备注煤层厚度(最小~最大)/m ~ 煤层倾角(最小~最大)/ °1~ 2/1 煤层硬度f~ 煤层层理(发育程度)不发育 煤层容重m3 煤尘爆炸指数 % 有爆炸性 煤种不沾煤 稳定程度稳定、可采 黑色、染手,弱玻璃光泽、晶体、性脆,半亮~亮煤的物理性质 煤型煤。

矿山爆破设计说明书

1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石,设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采,从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ,然后向两侧布置工作面推进,主采矿区位于地表45m 以下,表土厚8.0m ,表土下为37m 厚的保护岩层,开采区地表有民房,输电线等构筑物,见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好,考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图

以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞,刷大断面后,改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全,今后的开采要逐渐改变为台阶作业,为充分发挥凿岩机的效率,台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 (1)掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽,掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中,必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小,宽度只有1.2m,水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大,因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时,只有工作面方向上的一个自由面,要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔,为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩,为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽,为适当减少炮眼数,对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时,岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 (2)工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔,周边孔。炮孔的布置形式如图2,周边孔与工作面的角度为80°,向外倾斜,以保证爆破后形成断面尺寸足够。

2510轨道巷掘进地质说明书

山西东江煤业集团有限公司2510轨道巷工作面掘进 地质说明书 2014年2月12日

编制单位:水害防治中心编制: 科长: 矿总工: 审批意见:

地理及周边 掘进工作面 名称 2510轨 道巷 巷道 服务 年限 临时巷道用途开拓2510 工作面 掘进巷道围岩性 质 顺巷道 顶板掘 进全煤 巷道 地面 垂高 (m) 223 工作面标高 (m) 715.203 地理位置位于井田西北部;地面东南方向与杨树岭村相邻。 井下位置及四邻 采掘情况 走向西南至东北方向,与2508工作面相邻,西南方向 与二采区西翼三条下山相邻。 巷道掘进长度 (m) 590 巷道断面(m2)9.72

煤矿结构简单煤岩层倾角 (度) 6°-8° 掘进层顶底板情况巷道为全煤巷道,顶板为白砂岩。 顶底板名 称 岩性名称厚度(m)岩性特征老顶砂岩稳定坚硬直接顶碳质泥岩质脆 伪顶松散泥岩0.1---0.3 质软 直接底碳质泥岩0.3---0.8 质脆 老底砂岩8---11 稳定坚硬

水文地质情况及掘进情况 工作面的含水层自上而下有: 1.奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层组 为工作面最主要的含水层组,埋藏较深,一般厚度在450m 左右。由石灰岩、白云质灰岩、角砾状灰岩、泥灰岩及溶洞中次生沉积物等组成,井田内主要含水层为上马家沟组上段及下段和下马家沟组上段几层石灰岩。据中西部水-1号供水井抽水试验资料,单位涌水量为0.1758L/s·m,渗透系数0.054m/d,抽水时间24h,稳定时间10h,水位降深为60m,静止水位标高808m。矿化度2330.28mg/L,总硬度1045.94 mg/L,PH值7.26,水质类型为Cl·SO4-Na·Ca型。 上述水-1号供水井抽水试验资料表明,本含水层富水性中等。 推测奥灰水水位标高在807-810m之间,流向由东北向西南。 2.石炭系上统太原组含水层组 工作面内均被覆盖,该含水层主要由5-6层石灰岩组成,总厚度为18.68m,石灰岩裂隙较发育。据矿井边界外西南约7km处原胜利煤矿精查地质报告,太原组水位标高为843.49—846.23m,单位涌水量0.00091—0.073L/s.m,渗透系数0.00675—0.08218m/d,富水性弱。水质类型为SO4·HCO3—Mg·Na型或HCO3·SO4—Na型,矿化度82mg/L。 3.二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层组

隧道爆破设计书

中铁四局集团第四工程有限公司 S209金寨县黄林至马店段公路改建工程 爆 破 设 计 书 宜昌市万达爆破有限责任公司 二O一二年二月

目录 爆破设计书2第一章设计依据与工程地质概况3第二章挖方路基爆破方案 第三章隧道爆破设计20第四章爆破拒爆的主要原因及预防处理措施39附图1 Ⅲ级围岩左右洞全断面法隧道装药布孔图45附图3 Ⅳ级围岩左右洞上下台阶法装药布孔图46其他47 中铁四局集团有限公司S209金寨县黄林至马店段公路改建工程

K8+270~K9+120 爆 破 设 计 书 设计(高工) 审核(教授) 宜昌市万达爆破有限责任公司 二O一二年二月 中铁四局S209金寨县黄林至马店段猴子岭隧道工程

工程爆破设计书 K8+270~K9+120 第一章设计依据与工程地质概况 第一节设计依据 1、安徽宏泰交通工程设计研究院《S209金寨县黄林至马 店段公路改建工程两阶段施工图设计》; 2、《民用爆炸物品安全管理条例》; 3、GB6722—2003《爆破安全规程》; 4、公安机关的部门规章。 第二节工程概况 一、工程概况 猴子岭隧道位于安徽省金寨县马店村。隧道设计净宽11.00米,净高7.0米,隧道轴线起止桩号为K8+270~K9+120,中心桩号K8+695,隧道全长850米,属中隧道洞轴线为弧线型,隧道轴向173o~197o。 二、工程地质 1、地层岩性 隧址区出露和揭露底层为耕植土(Q4pd),第四纪松散堆积层(Q4)及志留纪佛子岭岩群上段八道尖组绢云母石英片岩(Bdj)地层。 2、地质构造

金寨猴子岭位于区域性秦岭地槽东段,北淮阳构造带向斜北翼,合肥盆地的西部边缘,区域性明港-合肥断层,在工作区北侧约4Km处通过,出露地层为一套中等变质程度-石英片岩、板岩和千枚岩地层,构造置换程度较深,局部保留有原生沉积结构构造,形成于地壳收缩构造体制下,是纵向构造置换作用的产物。 3、岩、土体工程地质特征 猴子岭隧道围岩体设计地层为志留纪佛子岭岩群八道尖组绢云母石英片岩,岩质较硬,抗风化能力较好,强度较高,围岩等级为Ⅲ~Ⅴ级,Ⅲ级围岩长142.18米,占全长16.73%,Ⅳ级围岩长396.40米,占全长46.64%,Ⅴ级围岩长320米,占全长37.65%,洞身整体稳定性较好。 第三节地质综合 隧址区岩体为较硬岩。种类:条纹状石英片岩、石英绢云母片岩、绢云母石英片岩。 条纹状石英片岩:青灰色,鳞片变晶结构,片状、条纹状构造,变余中厚层状构造,主要出露于隧道进洞口和洞身处,里程桩号K8+270~K8+450。 石英绢云母片岩:灰白色,鳞片变晶结构,片状、条纹状构造,变余中厚层状构造,主要出露于隧道进洞口和洞身处,里程桩号K8+450~K8+560。 绢云母石英片岩:青灰色,鳞片变晶结构,片状、条纹

地质说明书管理规定

地质说明书管理规定 (暂行) 地质说明书是矿井生产重要的技术基础资料,它直接关系到采掘工程的合理布局,日常生产的合理安排,煤炭资源的合理开采和矿井的安全生产。为了使之更好的配合和服务于生产,特制定本办法: 一、一般要求: (一)各矿地测部门所提供的地质说明书的编制格式要符合集团公司下发的统一标准,正式打印。并依据技术程序,有相关人员签字。说明书打印装订整齐美观,无错漏字,文字通顺,表达准确文图一致,附图内容齐全,平剖面图一致,图纸色泽均匀,注字盖印或微机制图。 (二)技术部门所需的采区地质说明书、工作面回采和掘进地质说明书及各类巷道的掘进地质说明书,应根据矿井生产接续安排,提前下达由总工程师签字的编制委托书,其委托编制时间应符合以下要求: 1、采区设计所需地质说明书至少应在设计前二年通知,在正式设计前三个月提交。 2、回采工作面所需地质说明书,应在采面掘出后五天内提交。 3、掘进各类巷道所需的地质说明书应提前一上月通知,在设计前十五天交付。 地测科必须按委托书要求的时间及时提供。 (三)地质说明书编写时,除将根据技术部门设计要求所需的巷道、峒室绘制在煤层底板等高线图上外,还应将工作面四邻100m范围内查明的因工作面掘进或回采而影响的地面建筑物、井下巷道、采空区以及各类保护煤柱等绘制在图上,并在说明书文字中予以说明,需采取措施的应叙述清楚。

二、地质说明编制前,地测科应组织地质、水文、测量、通风各专业进行会审,重点查明以下情况: 1、区域内地面建筑物、铁路、公路、河流、水库、大坝及积水坑;对新生产的建筑物和积水塌陷坑应及时测绘,并填到采掘工程平面图上;对需留设的建筑物、巷道和边界保护煤柱进行检查、校核。 2、区域内四周和上覆煤层的采掘状况,揭露的地质构造、煤层及顶底板、陷落柱及岩浆侵入体情况。 3、分析区域内及附近对采、掘有水害威胁的巷道及采空区,重点是掘进工作面上方20m内,回采工作面上方40m内或采掘工作面四周20m以 内有积水(黄泥浆)的巷道和采空区。 4、排查区域内已有的地面钻孔情况,分析对采掘可能造成的影响。 5、区域内岩浆岩侵入、瓦斯、煤尘及自燃发火情况。 三、地质说明书的内容要求 (一)、采区地质说明书 文字部分: 1、简述采区位置、范围、四邻关系,上下限标高及埋深,井上下对照关系、地面高程。 2、简述采区范围内已有的勘探钻孔孔号,见煤及构造情况,水文情况,终孔层位及深度,封孔结论,以及对采掘可能造成的影响。 3、概述相邻采区实见地质及水文地质情况。 4、详细叙述采区内煤岩层产状及变化情况,断层及褶皱的产状,分布范围及控制程度,对开采可能造成的影响。 5、详述区内可采煤层的赋存情况,煤层厚度、结构及变化情况,可采范围和可采性预测,评价煤层的稳定性。煤层物理特征及工业指标情况。

爆破设计方案(标准)

*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位:******** 爆破单位:************** 编制单位:************** 二Ο一四年三月19日

目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)

4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

露天矿爆破安全管理规程

露天矿爆破安全管理规程 ?发布时间:2011年06月20日 ?作者:易安网 ?来源:易安网 ?浏览: 1273 次 ?查看所有评论 ?【打印文章】 ?位置:易安网>> 安全管理>> 非煤矿山安全管理 为了加强露天爆破作业的安全管理工作,保护职工生命、财产和周围环境等公共的安全,确保安全生产,根据《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》的相关规定,结合实际情况,特制定本规程: 第一章爆破作业的安全管理 一、总则 1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。 2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。 3、爆破开工前,凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续,得到公安机关的许可方可进行爆破作业。 4、露天爆破要有爆破设计说明书,组织机构及安全管理制度健全,并应有应急救援预案。 5、进行爆破作业,必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。 6、凡从事爆破作业的人员,必须经过专门的爆破作业培训,考试合格并持有爆破作业证,方可从事爆破作业。 7、取得《爆破作业证》的新爆破员,应在有经验的爆破员指导下三个月后,方可独立从事爆破作业,爆破员从事新的爆破工作,必须经过专门的训练。 8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业,严格遵守爆破作业安全规程。 9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全环境的不利因素,采取必要的安全防范措施。 10、露天爆破应在规定的时间内进行。 11、不准酒后施爆,不准为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。 12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度,即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。

煤矿掘进工作面地质说明书

4101工作面回风顺槽掘进地质说明书 第一节地面相对位置及临近采区开采情况 4101工作面回风顺槽在4#煤运输大巷测F4-6点前124m处开窝,方位为345°,工程量1200m。开采上限标高为+988m,下限标高为+926m,地层倾角(走向)3-6°;(倾向8-12°),工作面顺槽沿地层自然走向布置、切眼沿地层自然倾向布置。与4101工作面相应地面均为荒山地,无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。地面标高+1100m~+1210m、相对高差110m。 地势西北高东南低,第四系冲积层厚0~60m,平均约40m。 4101回风顺槽井上、下对照关系情况,见表1。 井上、下对照关系情况表表1

第二节煤(岩)层赋存特征 该工作面开采煤层为太原组4#煤层,煤层厚度— m,平均,煤层厚度变化不大,煤层倾角8-12°,煤的密度3/t,硬度2-3,煤种块状焦煤,工作面煤层赋存较稳定,煤层结构简单。下距13#煤层约 m。13#煤层厚度(根据关家崖煤矿揭露的13#煤层赋存特征)。 详见表2:煤层特征情况表;表3:煤层顶底板情况表; 表2 煤层顶底板情况表表3

第三节地质构造 一、地质构造 通过相邻矿井(关家崖煤矿、刘家梁煤矿)巷道实际揭露情况,4101工作面东部有两条大的断层,可能延伸到东坡井矿区以内,影响东坡井的采区、工作面的总体布置,无大的断裂构造,但不排除小断层出现,也可能会出现陷落柱。 二、总体分析:东坡井井田地质较为简单 第四节水文地质情况 含水层主要为太原组K2灰岩,灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体,因井田内部及邻近井田均未发现施工有水文孔,该矿原有一眼奥灰水水井(K5)井深度280. 21m含水层顶板埋深由于开采时间太长和其它不明原因,该井已经不出水。东坡井又重新打了一眼饮用水水源井,井深度(在主斜井东南方向140m处)。该井井水供矿井职工生活、饮用水及矿井防尘使用。 太原组各含水层富水程度较弱。 8#煤层,正常涌水量400m3/d,最大涌水量533m3/d,参透系数~d,水文地质构造简单。 13#煤层,预计正常涌水量1143 m3/d,最大涌水量1486 m3/d掘进,掘进时应严格坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,探清积水、积气情况,方可掘进。

爆破工程设计任务书

爆破工程设计任务书 一、课程设计的任务 根据爆破安全规程(GB6722-2003)、简明爆破工程设计手册、教材等要求,进行某工程的爆破优化设计。 二、课程设计内容及要求 (1)熟悉任务书提供的有关设计资料,认真仔细分析和研究各种相关文件及工程资料;(2)爆破参数设计,爆破方式设计; (3)爆破网络敷设,爆破效果预测,爆破设计感想; (4)按时独立完成,字迹清楚、工整,章节顺序安排合理; (5)设计图用CAD绘制,应包括以下图纸和图表: 1)井巷掘进爆破:爆破原始条件表;炮眼布置图+装药量及起爆顺序表;装药结构图(特别是光面眼);预期爆破效果及材料消耗表; 2)露天矿台阶爆破:台阶投影图;爆区平面图;装药结构图;起爆网络图; (6)装订整齐、美观,全班统一封面设计,字数不低于8000字。 (7)所有图纸必须提交CAD电子版(转换为2008或以下版本),不得抄袭。到时会检查图纸中参数与所布置任务是否对应,不对应的视为抄袭。 三、设计步骤 (1)审题 (2)环境描绘。绘出爆区环境示意图及安全注意事项 (3)设备选型。根据爆破规模及爆破条件选定供风设备及穿孔设备类型 (4)确定穿孔爆破参数。包括孔位、孔径、孔深、孔角、超深、孔间距、排间距等。(5)确定装药结构。确定装药结构类型,装药长度、充填长度及耦合系数等。 (6)网络敷设。确定起爆方式、网络敷设形式、雷管段数、测试并计算电阻值,绘出爆破网络敷设图 (7)计算爆破工程量。计算爆破体积、爆破工程量、炸药量、穿孔进尺、炸药单耗、延米爆破量等。 (8)计算安全距离。计算飞石、地震波、冲击波安全距离。 (9)预测爆破效果及安全距离。 (10)确定警戒距离。由爆破安全规程及爆破实际确定安全警戒距离,设置相应的岗哨。(11)施工及安全组织。组织爆破施工及安全警戒工作,成立相应的管理机构,明确岗位职责、建立安全网络,负责爆破全过程的施工与安全管理工作。 四、课程设计题目 1. 巷道掘进爆破设计 某地下矿主运输巷道为三心拱断面,断面宽约B m,最大高度约为H m。岩性为弱风化花岗岩,岩石硬而脆,密度2.8 t/m3。坚固性系数f ;要求每循环进尺L m。试进行该巷道掘进爆破设计。 具体名单见“任务分配表”。 2. 露天矿台阶爆破设计 某石灰石露天矿山,距离民宅最近距离约300 m。该矿山采用台阶开采方式,台阶高度H m,矿石坚固性系数f =8~10,炸药单耗q kg/t,矿石密度ρt/m3,要求每次爆破规模为T万吨。为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划,设计要求:(1)进行露天深孔台阶爆破设计;(2)提出降低爆破振动的技术措施。

露天开采爆破课程设计方案

目录 1 工程概况 (1) 2 设计依据 (1) 3 爆破方案及工机具选择 (1) 4 爆破参数选择 (2) 4.1 矿石爆破参数设计与计算 (2) 4.2 岩石爆破参数设计与计算 (3) 5 炮孔布置、装药结构、起爆网路设计 (4) 5.1 炮孔布置 (4) 5.3 起爆网络设计 (5) 6 安全距离计算校核 (7) 6.1 飞石的安全距离 (7) 6.2 爆破地震安全距离计算 (7) 7 施工工艺及安全技术措施 (7) 7.1 施工流程图 (7) 7.2 施工准备 (7) 7.3 钻孔 (7) 7.4 装药 (8) 7.5 填塞 (8) 7.6 起爆网络 (8)

7.7 爆破警戒 (9) 7.8 爆后检查 (9) 7.9 盲炮处理 (9) 8 施工组织 (10) 9 主要经济技术指标 (11) 10 附图 (12) 附图一矿石爆破炮孔剖面图 (12) 附图二岩石爆破炮孔剖面图 (13)

露天开采爆破设计 1 工程概况 本深凹露天铁矿,生产规模为年产铁矿石150万吨,剥采比1.7t/t,台阶高度12m,年工作330天,两个台阶生产,每天工作2班制;矿石体重4.12吨/m3,坚固性系数f=12-16;岩石体重2.7吨/m3,坚固性系数f=8-10,松散系数为1.5。爆破点300m外有居民房屋(砖房),爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。 2 设计依据 (1)矿区地形简易平面图及有关文件资料。 (2)根据现场的实际测量及工程特点。 (3)《爆破安全规程》(GB 6722-2003)。 (4)《采矿设计手册》(矿床开采卷)2003年版。 (5)《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 (6)《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号。 (7)安全现状评价报告。 3 爆破方案及工机具选择 由工程资料可知本爆破工程矿石爆破总工程量矿石150万吨,岩石爆破总工程量150万x1.7=255万吨,通过岩体密度进行换算可得矿石体积为36.4x104m3,岩石体积为94.4x104m3。本设计按6天爆破一次进行设计,则一次爆破的矿石工程量为6620m3,岩石工程量为17164m3。 根据爆区环境、地质结构特点及文件要求爆破台阶高度为H=12m,本设计采用深孔台阶爆破、电雷管-导爆管孔内毫秒微差起爆施工方案,垂直孔布置形式,钻孔设备选用SWD-165型一体化潜孔钻机2台,炮孔孔径为Φ165mm,钻孔效率为70-90m/台班。 炸药采用盐酸膨化硝铵炸药,粉状2号岩石乳化炸药(用于有水炮孔)、2号岩石炸药(制作起爆药包,规格:Φ32mm,L=200mm,G=0.2Kg)。

爆破设计方案汇总教材

沈海高速复杂环境爆破设计 一、工程概况 海西高速公路网沈海高速公路,A5标段路线起点(K31+380)位于漳州与龙 岩县交界处乍洋乡埂头坪自然村,与(A4标段)终点对接,路线总体由东北往西 南方向延伸,经林成村,建林成大桥,经岭城村,建岭城大桥、穿岭城隧道,建 沙河大桥跨沙河,经城郊乡东山垄、双城镇东山、至长沟乡,建长沟分离式桥下 穿县道X961,A5标段终点(K43+060)位于龙岩县长沟乡长沟村,与A6标段起 点对接,A5标段路线长11.64km,为双向四车道高速公路,设计时速80km/h,路基 顶宽度24.5m,沥青混凝土路面。 复杂环境部分主要包含四段路线:1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道 进口(1.32㎞)、2、K36+085岭城隧道出口至K36+898沙河大桥(0.81㎞)、3、K39+482 东山人行天桥至K41+010东山寺(1.78㎞)、4、K41+850长沟大桥至K42+997长 沟中桥(0.94㎞),总爆破开挖石方量预估约12万m3,爆破工期约16个月。我 司受沈海高速A5合同段项目经理部委托,对该工程复杂环境部分进行爆破设计、 施工。 二、爆破环境、地形及地质特征 (1)爆区环境地形、地貌 该公路工程所经位置地形地貌主要为低山,总体趋势是西北高,东南低,山地自然坡度达25度以上,山坡植被发育,较平缓的多为梯田。以下为涉及复杂爆破施工地点的各个环境情况: 1、K32+900林成大桥至K34+222岭城隧道进口 该路段含孔桩、路基、隧道进口施工,沿途环境如下: K32+900为路基开挖,东侧有一220KV高压塔基为钢混结构,最近距离50米, 220KV高压线路横跨路基,土表层最近高度40米,

掘进地质说明书1

XXXXXX公司 XXX工作面掘进 地质说明书 编制单位: 编制: 审核: 矿长: 总工: 2012年3月10日

掘进工作面名称巷道 服务 年限 永久巷道用途形成一采区 回风系统 掘进巷道围岩性质地面 垂高 (m) 工作面标高 (m) 地理位置位于井田中南部,掘进方位195---205° 井下位置及四邻 采掘情况 巷道掘进长度 (m) 巷道断面(m2) 煤矿结构 煤岩层倾角 (度) 掘进层顶底板情况巷道前100米为顶板岩巷,后面500米为半煤巷道, 顶底板名 称 岩性名称厚度(m)岩性特征老顶石灰岩稳定坚硬直接顶碳质泥岩质脆 伪顶松散泥岩0.1---0.3 质软 直接底碳质泥岩0.3---0.8 质脆 老底石灰岩8---11 稳定坚硬

水文地质情况及掘进情况 井田的含水层自上而下有: 矿区出露地层主要为三叠系中统雷口坡组、三叠系上统须家河组、侏罗系中下统自流井组,各地层特征由上到下简述如下。 1、第四系(Q) 冲、洪积物分布于荥河河谷及阶地的,以砾石、块石为主,次为砂砾,分选差、次磨圆状,厚0~5 m;坡、残积物主要分布于矿区山麓及缓坡地带,以片石及腐植土为主,厚0~3 m。与下伏地层呈角度不整合接触。 2、侏罗系中统沙溪庙组(J2s) 厚979 m,大套杂色河湖相沉积,由紫红、黄绿色等组成一套杂色泥岩、粉砂岩,下部夹岩屑砂岩及长英砂岩,底部为黄灰色厚层~块状长英砂岩,含较多黄铁矿结核,砂岩中除长石、石英外,尚含磁铁矿、云母及其他一些暗色岩屑,具大型斜层理。上部以泥岩为主,夹少量砂岩及粉砂岩,且普遍含钙质,具较多泥灰质、粉砂质团块及钙质结核,局部夹有灰岩透镜体,与下伏地层呈整合接触。 3、侏罗系中下统自流井组(J1-2z) 厚98 m,一套河湖-滨海相沉积,岩性为紫红色泥岩、黄灰色粉砂岩,夹浅黄绿色石英细砂岩及少量岩屑石英砂岩。底部常为黄色厚层中~细粒石英砂岩或含砾砂岩,整合或假整合于须家河组之上。 4、三叠系上统须家河组(T3xj) 厚290~863 m,区内分布最广,为一套陆相含煤碎屑沉积,根据岩性、含煤特征及生物组合等由上而下分为三段。 (1)须家河组第三段(T3xj3) 厚92~496 m,主要由灰~浅灰色中厚~厚层细砂岩、粉砂岩组成,夹砂质页岩、页岩及少量炭质页岩,一般不含煤。 (2)须家河组第二段(T3xj2) 厚143~179 m,由砂岩-粉砂岩-砂质页岩-页岩-炭质页岩-煤组成多个韵律层,中、上部夹煤层、菱铁矿层,底部为粗砂岩,局部为砂砾岩。含2~3层煤层,区内可采的为五连煤层,产于本段中上部。 (3)须家河组第一段(T3xj1) 厚74~77 m,由砂岩-粉砂岩-砂质页岩-页岩-质页岩或煤组成约4个韵律层,沉积旋回间常为冲刷接触,底部为砾岩、砂砾岩。中上部夹煤、菱铁矿层,含煤1~2层,本矿区资源情况因地质工作程度低,可采煤层情况不详,应进一步勘探。与下伏地层呈假整合接触。 5、三叠系上统垮洪洞组(T3k) 厚10~38 m,区内未出露,为一套海陆交互相沉积,上部为灰黑色含砾岩屑砂岩、细粒石英砂岩夹泥质白云岩;中部为细粒石英砂岩、泥砂质白云岩、泥岩;下部为泥质粉砂岩、泥质白云岩;底部为灰色含砾砂岩,灰岩中产海相化石,砂页岩中产植物化石碎片,偶含煤线,与下伏雷口坡组呈假整合接触。 6、三叠系中统雷口坡组(T2l) 厚16~79 m,区内未出露,为浅海相沉积,主要为泥质白云岩夹灰岩、粉砂岩,底部有一层铝土质粘土岩(绿豆岩)。 附:地层综合柱状图。

3212工作面地质说明书

3212工作面地质说明书 (文字说明)

3212工作面地质说明书文字说明 一、工作面概况 该工作面位于打锣湾背斜西翼+350水平321采区南部,其上为5654采空区,下为尚未形成的3214工作面。3212工作面标高432m~771m,走向长1376~1475m,平均1426m,平均斜长128m,面积187931m2,总地质储量638327.7t,可采地质储量606411.23t。 工作面对应地面为鞍子坪至水洞湾之间,工作面横跨华蓥市与广安市地界。地表为水洞湾以北之山坳地带,与岩层构造形态基本一致,采面内巷道标高365.3m~577.3m,对应地面标高为745.2m~802m,相对高差233 m~381m。地表人畜活动频繁,阡陌交通,有大面积的果园,以梨树为主,无大的生活居住区。区内有一条220KV高压输电线路,途经工作面,但塔架不在本采面内。对应地表地层为飞仙关地层岩性,溶蚀现象发育,有溶蚀洼地、岩溶漏斗、溶蚀后形成的陡坎等存在。此地形为斜坡、冲沟地形,山脊与沟谷相间,地表无建筑、水体存在,多被竹林、天然草地、杉树所覆盖。 二、工作面构造情况 1、褶曲 工作面位于打锣湾背斜西翼565采区及569采区之下,为一单斜构造,区内构造主要受打锣湾背斜控制,从机风巷揭露

情况分析工作面内不存在次级褶曲。 2、断层 工作面断层亦受褶曲控制,主要为受北西向构造应力作用形成打锣湾背斜时发育次生断裂构造,在机风巷掘进过程中,只在机巷32109导点南9m处发现一条345°∠80°H=0.4m的正断层一条。从机风巷煤层倾角变化看,煤层倾角变化较大,不是很稳定,面内存在较大断层的可能性不太大,但不排除有小断层隐伏存在的可能,主要以逆冲断层为主。对采面回采有一定影响 3、煤层产状 工作面位于打锣湾背斜西翼,受背斜倾伏影响,工作面倾角由北向南逐渐增大,风巷离背斜轴部较近,煤层倾角相对较缓比较稳定,由北向南以38°~52°倾角逐渐变陡,机巷亦由北向南以52°~60°倾角逐渐变陡。 三、工作面煤层情况 工作面绝大部分为合层煤层(l煤层),煤层中含夹矸2~4层,属复杂结构煤层,煤厚1.50 m~2.92m,大多稳定在约2.30m。煤层厚度变化不大,比较稳定。煤层为半暗~半亮型煤,煤种为焦煤.焦肥煤,煤层结构为(从顶到底):0.03~0.05(0.10~0.21)0.70~ 1.00(0.07~0.65)0.07~0.22(0.04~0.09)0.43~1.60。煤层中部有一层厚0.07m左右的高岭石夹矸在整个区域内分布广泛,厚度变化较小,赋存稳定,为煤层标

掘进作业爆破设计书

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计书 设计者:江华 审核者:俞美良 宣城华通矿业有限公司

宣城华通矿业有限公司掘进作业爆破设计 该矿主要是大理岩、白云岩、花岗闪长岩和辉长岩,采用YT29气腿式凿岩机凿岩,炮眼直径为38-40mm,炮眼深度为2.5m,导爆管加非电导爆管一次性点火起爆,炸药采用岩石型粉状乳化炸药,该炸药适用于无沼气和(或)矿尘爆炸危险的爆破工程,规格及主性能指标如下: 表规格及主性能指标表 药卷直径32±l mm 药卷密度0.85-l.05g/m3药卷重量150±7g 殉爆距离≥5cm 每箱净重24±0.2kg 作功能力≥300ml 猛度≥13mm 爆速≥3.4*l03m/s 储存有效期180d 有毒气体含量≤801/kg 一、爆破参数的确定 (1)单位炸药消耗量 采用修正的普氏公式确定,根据该公式 q= l.lko √f/s 式中q——单位炸药消耗量,kg/m3; f——岩石坚固性系数; s——巷道掘进断面m2; ko ——考虑炸药爆力的校正系数,ko=525/p,p为爆力,ml经计算得q= 2.684 kg/m3。

(2)每一掘进循环所用炸药量 确定了单位炸药消耗量后,根据每一掘井循环爆破体积,按下式计算出每循环所使用的总药量: Q= qV= qSLη 式中:V——每循环爆破岩石体积,m3; S——巷道掘进断面; L——炮眼深度; η——炮眼利用率,一般取0.90. 经计算得:Q= 24.156kg。 二、炮孔布置、装药量及起爆顺序 1.炮眼布置图(附件1) 2.掏槽眼施工大样详图(附件2) 3.炮眼布置、装药量及起爆顺序(表1) 炮眼布置、装药量及起爆顺序表1 孔号炮眼 名称 炮眼 深度(m) 炮眼数 (个) 装药量起爆 顺序 支/眼克/眼总药重 1~4 空眼 2.5 4 0 0 0 5~9 掏槽眼 2.5 5 11 1650 8250 I 10~13 辅助眼 2.5 4 10 1500 6000 II 14~21 周边眼 2.4 8 8 1200 9600 III 小计51.6 21 23850

露天爆破设计

武汉科技大学理学院 课程设计 课程名称:露天开采 学生姓名:周华 专业班级:十五冶采矿培训班 指导老师:马建军 2013年 1 月23 日

目录 露天开采爆破课程设计任务书 (1) 露天开采爆破课程设计说明书 (2) 一、工程概况 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计方案选择 (2) 3.1 开采规模与方式 (2) 3.2凿岩工作 (3) 四、岩石爆破参数选择 (3) 4.1岩石中深孔爆破的凿岩施工参数: (3) 4.2岩石爆破设计验算 (7) 五、矿石爆破参数选择 (8) 5.1矿石中深孔爆破的凿岩施工参数: (8) 5.2岩石爆破设计验算 (12) 六、主要技术经济指标 (12) 6.1岩石爆破主要技术经济指标 (12) 6.2矿石爆破主要技术经济指标 (13) 七、爆破安全允许距离 (14) 7.1爆破安全性评估 (14) 7.2爆破振动 (15) 7.3实际施工时应采取的主要措施是 (15) 八、爆破安全警戒和安全保卫 (16) 8.1警戒范围 (16) 8.2爆破信号 (16) 九、安全技术及防护措施 (16) 9.1安全防护措施 (16) 9.2个别飞石的防护措施 (17) 9.3施工安全措施 (17) 十、爆破施工组织 (18) 10.1凿岩 (18) 10.2验孔 (19) 10.3装药 (19) 10.4堵塞 (19) 10.5爆破 (19) 10.6倒运和装矿 (20) 十一、爆破应急预案 (20)

露天开采爆破课程设计任务书 1 工程概况 某深凹露天铁矿,生产规模为年产铁矿石150万吨,剥采比1.7 t/t,台阶高度12m,年工作330天,两个台阶生产,每天工作2班制;矿石体重4.12吨/m3,坚固性系数f=12~16;岩石体重2.7吨/m3,坚固性系数f=8~10,松散系数为1.5。爆破点300m外有居民房屋(砖房)。 2 设计内容 (1)钻孔设备与爆破方案选择 (2)爆破参数设计与计算 (3)装药结构与起爆网路设计 (4)爆破安全设计与校核 (5)安全施工技术措施及注意事项 (6)爆破组织工作 (7)主要技术经济指标 (8)参考资料 附图: 炮孔布置图(平面图、剖面图) 装药结构图; 起爆网路图。 注:设计书应附示意小图;再按比例绘制大图。

工作面回采地质说明书范例

**工作面回采地质说明书- 1 -

概况 煤层名称8#煤水平名称采区名称 工作面名称** 地面标高(m) 1325~1539 工作面标高(m) 1062~1122 地面位置 地面位于沟以东,梁以西。沟位于工作面地表中部,12号钻孔位于工作面以南40米处;盖山厚度:192~469米,平均300米, 间距最小处在。 井下位置 及四邻 采掘情况 井下位于采区轨道巷以西,北面相隔24米实体煤柱邻近***工作面(已采空);西面相隔30~56米实体煤柱为**采区大尾巷;南面相隔 22米实体煤柱为***工作面(尚未掘进)。该面上覆相隔层间距94米左右 为2#煤层,已被小窑大部分回采。 回采对地面 设施的影响 该面地表有高压线路由南向北穿过工作面,回采将对其有一定影响。 回采后应进行观测,有情况及时上报矿调度处理。 走向长 (m) 倾斜长 (m) 面积 (m2) 360064 1856 194 煤层层情况 煤层总厚 (m) 2.80~ 3.85 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 3°~12° 3.19 1.02(0.12)2.05 6° 可采指数 1.00 变异系数(%) 4.30 稳定程度稳定 概况: 该面所采8#煤层节理发育,煤层结构复杂,煤层中部夹一层0.12米左右的薄层页岩,煤层内含黄铁矿结核,煤层厚度变化不大,属稳定煤层。 煤质情况 M A d (%) V daf (%) Q gr。maf (MJ/kg) FC S t。d (%) Y (mm) 工业牌号0.77 13.34 15.54 29.2 / 4.5 / PM 概况: (1)煤质牌号:贫煤。 (2)工业用途:动力煤,为低灰低挥发份高硫特高热值煤(据2004及2000年GB)。 - 2 -

露天开采爆破设计附带图纸cad——完美版

露天开采爆破设计

目录 1 工程概况 (1) 2 设计依据 (1) 3 爆破方案及工机具选择 (1) 4 爆破参数选择 (2) 矿石爆破参数设计与计算 (2) 岩石爆破参数设计与计算 (3) 5 炮孔布置、装药结构、起爆网路设计 (4) 炮孔布置 (4) 起爆网络设计 (6) 6 安全距离计算校核 (7) 飞石的安全距离 (7) 爆破地震安全距离计算 (7) 7 施工工艺及安全技术措施 (8) 施工流程图 (8) 施工准备 (8) 钻孔 (8) 装药 (8) 填塞 (9) 起爆网络 (9)

爆破警戒 (9) 爆后检查 (10) 盲炮处理 (10) 8 施工组织 (11) 9 主要经济技术指标 (11) 10 附图 (12) 附图一矿石爆破炮孔剖面图 (12) 附图二岩石爆破炮孔剖面图 (13)

露天开采爆破设计 1 工程概况 本深凹露天铁矿,生产规模为年产铁矿石150万吨,剥采比t,台阶高度12m,年工作330天,两个台阶生产,每天工作2班制;矿石体重吨/m3,坚固性系数f=12-16;岩石体重吨/m3,坚固性系数f=8-10,松散系数为。爆破点300m外有居民房屋(砖房),爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。 2 设计依据 (1)矿区地形简易平面图及有关文件资料。 (2)根据现场的实际测量及工程特点。 (3)《爆破安全规程》(GB 6722-2003)。 (4)《采矿设计手册》(矿床开采卷)2003年版。 (5)《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 (6)《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号。 (7)安全现状评价报告。 3 爆破方案及工机具选择 由工程资料可知本爆破工程矿石爆破总工程量矿石150万吨,岩石爆破总工程量150万=255万吨,通过岩体密度进行换算可得矿石体积为,岩石体积为。本设计按6天爆破一次进行设计,则一次爆破的矿石工程量为6620m3,岩石工程量为17164m3。 根据爆区环境、地质结构特点及文件要求爆破台阶高度为H=12m,本设计采用深孔台阶爆破、电雷管-导爆管孔内毫秒微差起爆施工方案,垂直孔布置形式,钻孔设备选用SWD-165型一体化潜孔钻机2台,炮孔孔径为Φ165mm,钻孔效率为70-90m/台班。 炸药采用盐酸膨化硝铵炸药,粉状2号岩石乳化炸药(用于有水炮孔)、2号

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