基础底板大体积混凝土施工工艺

基础底板大体积混凝土施工

1 施工部署

1.1工程概述

大商业部分、写字楼、住宅的地下室混凝土桩承台、满堂基础单次浇筑量

较大, 浇筑时间长, 施工和裂缝控制将是本方案重点。

根据第四章第一节第2施工区段划分及施工顺序, 预计最大单次浇筑量约6000m3, 强度等级主要为C30S8, 浇筑从一端开始, 沿长度方向向另一端推进, 混凝土的布料厚度均控制在45cm左右, 混凝土浇筑面坡度约为1:6, 混凝土形成斜面最大浇筑量约为230m3。

地下室基础混凝土浇筑日期为2013年3-4月左右, 按资料该月的平均温度约为14℃左右, 天气的选择是浇筑时间选择的重点。

1.2施工重点

（1）混凝土温度及裂缝的控制

通过控制混凝土原材料的温度、混凝土在运输过程中的温升, 尽可能地降

低混凝土的入模温度从而降低混凝土在浇筑、养护期间的最大温升。

混凝土养护期间通过采取适当措施, 尽量减小混凝土中心与混凝土表面、

混凝土表面与大气的温度梯度, 从而减小混凝土的温度应力和收缩变形。

施工过程中采用以上两种方式来避免混凝土产生有害裂缝, 进而保证基础

混凝土质量及其使用功能。

（2）浇筑时间段的选择

由于基础底板混凝土连续浇筑时间长, 雨天对混凝土浇筑质量影响很大,

为保证浇筑过程质量, 在混凝土浇筑前半个月, 需对天气状况与气象局取得联系, 提前进行天气变化的研究与跟踪, 选择在预报连续无雨的天气作为现场实

际浇筑时间段。

在现场混凝土浇筑前各种准备工作完成条件下, 根据天气预报的跟踪反馈, 经业主的确认同意, 可进行大体积混凝土浇筑。

（3）劳动力和生产机械、设备的组织

满堂基础单次混凝土浇筑量大, 管理人员和操作人员需要人数多, 施工机

械、机具设备、各种原材料准备量大, 搅拌站连续供应时间长。需对设备性能

提前检验和维修, 准备好机械易损备件, 在浇筑过程中需要随时准备对混凝土

供应线进行维修。做好施工协调统一组织管理工作是本次浇筑过程的重点。

1.3施工难点

（1）超长大体积混凝土防裂控制

混凝土强度等级高, 水泥水化热较大, 内外温差大, 混凝土容易产生裂缝。

基础施工受天气气候影响大, 必须采取足够的措施保证施工的顺利进行。

（2）混凝土布料、振捣难度大

由于混凝土浇筑过程中浇筑面面积较广, 故对混凝土布料、振捣的时间掌

握的要求较高, 施工中需提前对布料、振捣人员进行交底。

我们将充分利用多年的大体积混凝土施工经验, 特别是在多个核电站施工

中的岭澳核电站、红沿河核电站汽机底板筏基、台山核电厂1#汽机底板和2#核岛筏基大体积混凝土、仓山万达广场大体积混凝土的成功经验, 精细地做好筏

基混凝土配合比, 混凝土温度控制计算, 裂缝控制计算, 采取足够的预防措施

与有效的施工组织, 保证大体积混凝土施工顺利实现, 以上核电站施工中的大

体积混凝土施工均取到良好的效果。

1.4人员准备

按照混凝土浇筑的时间, 暂安排两班作业, 包括布料人员、混凝土工、看

护模板钢筋人员、检查人员等, 第一班从混凝土浇筑开始至下午7：30, 第二班从下午7：30至第二天早晨7：30, 依此类推。交接班时间半小时以内, 在7：00～7:30分之间完成。以上当班时间为暂定, 可在浇筑前进行调整。

所有施工人员必须经过三级安全教育, 并经过考试合格后方可上岗。

1.5混凝土配合比及商品混凝土供应商选择

1.5.1混凝土配合比

底板大体积混凝土结构, 其配合比选择在保证基础工程所规定的强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的工艺特性的前提下, 应符合合理使用材料、减少水泥用量和降低混凝土的绝热温升的原则。这样就可以使混凝土浇筑后的里外温差和降温速度控制的难度降低。

用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝热温升值, 这是大体积混凝土配

合比选择时主要因素之一, 因此对混凝土的试配及优化是浇筑前的基础工作。

混凝土的配合比应具备以下主要特点：

——混凝土强度稳定, 满足混凝土强度要求。

——混凝土和易性良好, 泵送性能好, 具有良好的工作性能。

——混凝土的搅拌和运输试验, 能够满足目前搅拌站的设备条件。

1.5.2商品混凝土供应商选择

混凝土形成斜面最大浇筑量约为230m3, 峰期采用6台地泵同时布料, 地泵浇筑方量按每小时20m3考虑, 每台地泵所覆盖的面积沿浇筑方向在入模后

230/120=1.9小时左右时间内均可做第二次覆盖, 混凝土不会初凝。

底板混凝土单次浇筑量较大, 我们根据龙岩市商品混凝土市场供应情况, 通过对混凝土供应商信誉、资质、规模、原材料来源、实验能力、交通供应能力等综合考察评估, 拟选用5家商品混凝土供应商, 其中两家备用, 商品混凝土搅拌站正常供应能力应不小于每小时90m3。三家保证每小时商品混凝土供应能力超过270m3, 作为正常供应搅拌站。

1.6材料的选用

1）水泥：水泥品种及用量直接影响水化热的高低, 同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性, 考虑底板施工期间气温较低, 可选用普通硅酸盐水泥内掺加粉煤灰或矿渣水泥等低水化热水泥。

2）骨料：粗骨料采用5～40mm碎石, 含泥量小于1%, 颗粒级配及指标符合JGJ53-92的有关要求; 细骨料采用中砂, 细度模数应大于2.3, 含泥量小于3%, 其它指标符合JGJ52-92要求。

3）掺合料：采用I或II级磨细粉煤灰代替部分水泥, 有“滚珠效应”起润滑作用, 能改善混凝土的粘塑性, 可补充泵送混凝土要求粒径0.315mm以下细骨料应占20%左右的这部分的细骨料, 从而改善了混凝土的可泵性, 降低混凝土的水化热。

4）外加剂：掺加适当复合型微膨胀剂, 能改善混凝土的应力状态, 同时具有减水缓凝作用, 提高混凝土的抗裂能力, 具体掺量根据施工配合比以及浇筑长度确定。

1.7底板砼浇筑设备机具配备

拟选用3-5家商品混凝土供应商, 其中两家备用, 三家保证每小时商品混凝土供应能力超过270m3, 作为正常供应搅拌站。

为保证砼能够连续浇筑, 不出现施工缝或冷缝。施工机械不仅要准备充分, 而且要考虑发生故障时的修理时间。搅拌站备用18辆砼罐车, 现场备用6台砼输送泵和24条振动棒\6台平板振动器, 此外还要备用三台发电机。

在浇筑砼两天前应把施工机械运到现场。搅拌站备好足够的水泥、砂、石并保证水电供应、机械配备必须做到连续施工。

2 大体积混凝土温度计算

底板大体积混凝土结构, 在确定混凝土的配合比、原材料温度、振捣时间、初凝时间、终凝时间、坍落度、运输时间、浇筑速度、混凝土工作性能、搅拌站生产能力、冲毛时间、混凝土各阶段温度等参数之后, 按照下列公式进行大体积混凝土温度计算。

2.1最大绝热温升（二式取其一）

（1）T h＝（m c＋k·F）Q/c·ρ

（2）T h＝m c·Q/c·ρ（1－e-mt）（10-43）

式中T h——混凝土最大绝热温升（℃）;

m c——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）;

F——混凝土活性掺合料用量（kg/m3）;

K——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25～0.30;

Q——水泥28d水化热（kJ/kg）;

c——混凝土比热、取0.97［kJ/（kg·K）］;

ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）;

e——为常数, 取2.718;

t——混凝土的龄期（d）;

m——系数、随浇筑温度改变。

2.2混凝土中心计算温度

T1（t）＝T j＋T h·ξ（t）

式中T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）;

T j——混凝土浇筑温度（℃）;

——t龄期降温系数。

ξ

（t）

2.3保温材料厚度

δ＝0.5h·λx（T2－T q）K b/λ（T max－T2）（10-45）式中δ——保温材料厚度（m）;

λx——所选保温材料导热系数[W/（m·K）];

T2——混凝土表面温度（℃）;

T q——施工期大气平均温度（℃）;

λ——混凝土导热系数, 取2.33W/（m·K）;

T max——计算得混凝土最高温度（℃）;

计算时可取T2－T q＝15～20℃

T max＝T2＝20～25℃

K b——传热系数修正值, 取1.3～2.0。

3 底板大体积混凝土的主要施工方法

3.1浇筑带的划分

按后浇带设定浇筑带, 划区域浇筑。

3.2严格控制搅拌站混凝土到浇筑口的温度

加强管理, 定时测量砂子、石子的温度, 对砂石采取遮盖等措施, 避免太阳直晒。尽量选用距施工现场不远的搅拌站运送混凝土。

3.3严格控制到达现场混凝土质量

浇筑前必须认真核对混凝土浇筑申请单, 商品混凝土浇筑配合比单、随车小票, 并做好坍落度的现场测试工作（每2h测一次）, 严禁向混凝土中加水, 发现问题及时与搅拌站取得联系解决。如因停滞时间过长导致初凝的混凝土坚决作退场处理。

3.4输送泵管处理及加固

泵管在使用过程中会吸收辐射热, 管道与混凝土材料磨擦也会产生热量, 在输送管道上包裹麻袋（或其它吸水保温材料）, 并在管道上浇冷水降温, 不定期在上面浇水, 保证在浇筑混凝土过程中保温材料是湿润状态。

水平混凝土泵管按照, 混凝土浇筑前, 必须安装好坚固可靠, 方便施工的

混凝土泵管支架, 具体做法如右图所示下。

泵管布置示意图

3.5混凝土分区、分层浇筑（斜面分层法）

混凝土初凝时间控制在8～10h, 入泵塌落度18cm, 混凝土从搅拌至入模时间控制在1.5h以内。

布料方法：浇筑从一端开始, 沿长度方向向另一端推进, 混凝土的布料厚

度均控制在45cm左右, 混凝土浇筑面坡度约为1:6。混凝土振捣与布料方向均

自下而上进行。浇筑时混凝土的布料从端开始（除两个开头外）沿短边方向进行, 来回往返向前推进, 并注意相邻两部分接缝时间不应超过混凝土的初凝时间。

经布料计算, 单次底板大体积混凝土可在约50小时左右浇筑完毕。

3.6混凝土振捣

根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况, 在每个浇筑带的前、中、后布置三道震动器。第一道布置在混凝土卸料点, 主要解决上部混凝土的捣实, 由于底皮钢筋间距较密, 第二道布置在混凝土坡脚处, 确保下部混凝土的密实, 第三道在坡度的中部保证混凝土的坡度和密实性。随着混凝土浇筑工作的向前

推进, 震动器也相应跟上, 以确保整个高度混凝土的质量。斜面长度增加后,振动棒也要相应增加个数。

施工管理人员在现场监督工人认真捣实混凝土, 提高混凝土的密实度, 减

少混凝土骨料之间的空隙。

3.7混凝土的泌水处理

大流动性混凝土在浇筑、震捣过程中, 上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。泌水会因振捣而改变混凝土中水的含量及冲洗掉混凝土面的水泥浆, 对混凝土具有较大的危害, 制定以下方法来解决该问题。

混凝土在施工垫层时预留排水沟和集水坑(约每20米设置一个集水坑), 使大部分泌水通过两侧垫层的排水沟排出底板坑外, 少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至底板的另一侧集中抽水。当混凝土大坡面的坡脚接近侧壁墙模板时, 改变混凝土浇筑方向, 即从顶端往回浇筑, 与原斜坡相交成一个集水坑, 这样集水坑逐步在中间缩小成水潭, 用软轴泵及时排除（见下图）,采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。

3.8动态控制

施工现场严格监控预拌混凝土的各项指标, 随时向现场施工的负责人进行通报, 并及时对现场出现的混凝土品质问题进行处理。

试验人员随时抽查混凝土的坍落度, 目测混凝土的和易性, 如发现混凝土有离析或初凝现象把混凝土清退出场。

3.9面层搓平措施

按设计要求, 在底板混凝土浇筑完成后, 初步用铝合金大杠刮平混凝土后, 随混凝土浇筑的进行随时铺放并用φ8的弯钩钢筋将钢丝网固定, 及时用木抹

子将混凝土表面抹平, 待混凝土收水后, 用木抹子搓平两次, 以闭合混凝土面

层的收缩裂缝。

大体积泵送混凝土, 其表面水泥浆较厚, 在混凝土浇筑结束后要认真处理。经4～5小时左右, 初步按标高用长尺刮平, 在初凝前（因混凝土内掺加减水剂, 初凝时间较长）用铁滚筒碾压, 再用木蟹打磨压实, 以闭合收水裂缝, 约12小时后盖塑料薄膜加麻袋养护。

3.10混凝土施工应急措施

当遇到暴雨天气, 应立即在预先设置的防暴风雨雨棚上敷设防雨布, 使得

整个基础由中心向四周有组织排水, 保证在混凝土浇筑面上雨水淋刷的面积和

程度控制在受控范围内。

由于底板混凝土连续浇筑所需时间长, 施工中不可避免会出现突发性的机

械设备故障, 以致混凝土供应量暂时供应不上, 拟采取如下措施补救, 保证混

凝土的连续浇筑：

（1）混凝土搅拌设备发生故障时, 一方面组织机修人员立即抢修, 另一方面启用备用混凝土搅拌站增加其它搅拌设备能力。

（2）混凝土输送泵发生故障时, 除及时抢修外, 在塔吊回转半径范围内, 可采取塔吊吊运至浇筑点, 当混凝土输送量无法满足浇筑要求时, 应减少浇筑

层的宽度。

（3）混凝土运送搅拌车发生故障, 除抢修外, 另启用备用车辆, 以确保商品混凝土的供应。

（4）如突发其他不可预见的情况, 及时向值班总负责汇报, 采取措施保障混凝土不出现冷缝现象。

4现场试块制作

为了解混凝土强度增长情况, 现场应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）规定检验取样制作试块。

4.1对进场预拌混凝土拌和物的质

量, 首先应对进场第一车混凝土进行

坍落度检查, 随后每隔2小时随机检查

一次, 不符合规定要求的混凝土做退

场处理。

4.2混凝土应在现场按每100m3取

样制作三组试块, 不足100m3时, 按

100m3考虑（超过1000 m3, 同一配合比

混凝土按每200m3取样制作）, 一组为

标养试块, 二组为同条件养护试块控制早期强度。根据试验计划, 还应留置一组同条件实体检验用试件。

4.3抗渗试件按每500m3取样, 每次在浇筑地点随机取样、留置两组, 6个试件为一组, 并送入标养室养护, 养护期不少于28天, 不超过90天; 混凝土的抗渗试块、强度试块的试样必须取自同一车次拌制的混凝土拌和物。

4.4抽检试件时, 应记录好车号及抽检时间等情况。

5混凝土的养护

5.1升温阶段保湿养护

混凝土终凝后即进行养护。首先在基础表面铺设一层麻袋, 洒水充分湿润, 然后在其上纵横各覆盖一层塑料薄膜用于保湿, 养护过程中应当保持麻袋布充分湿润。在此阶段不覆盖保温材料。

5.2降温阶段保温保湿

根据测温数据, 当混凝土浇筑48小时以后趋于降温时, 在塑料薄膜上覆盖纵横两层麻袋用于保温, 麻袋的层数应根据实际测温数据作相应的调整, 确保内外温差控制在25℃以内, 混凝土降温速率宜保持在1.5℃／d以内。

5.3侧面养护

做好混凝土侧面的保温养护是重点工作之一。

外侧模板混凝土浇筑后不拆除, 带模养护。在模板间隙塞麻袋带模养护。根据测温记录视情况增加、减少保温材料。开始降温时要及时覆盖, 如降温过慢, 应局部揭开保温材料使之散热。侧面养护麻袋应与模板绑扎固定。

6.混凝土的温升监控

采用JDC-2型便携式电子测温仪进行混凝土温升情况的测定。其优点是：

用途广、精度高、直观、操作简单、便于携带。

方法是每一测温点位传感器由距离板底100mm, 板中, 距板表面100mm各测温点构成, 各传感器分别附着于φ16圆钢支架上。在混凝土有代表性的部位布

设测温点, 每个测温点设上、中、下共3个测温探头, 混凝土浇筑完毕后对混

凝土进行温升监控。

测温频率：测温延续时间自混凝土浇筑始至撤除保温为止, 同时不少于20d; 测温时间间隔, 混凝土浇筑后1～5d为2h, 5d以后为4h。

测温点在平面上编号, 并在现场挂编号标志, 根据混凝土外型, 在表面定

出位置, 从浇筑方向开始从左到右从上到下依次编号, 每个位置有上、中、下

三个测温点, 依次编号为A、B、C。

测温做详细记录并整理绘制温度曲线图; 温度变化情况及时反馈, 混凝土

内部（中心与表面下100 mm处）温差不超过25℃, 混凝土表面温度（表面以下100mm）与混凝土表面外50mm处的温差不宜大于20℃; 混凝土降温速度不大于2℃/d 、力争不大于1.5℃/d; 撤除保温层时混凝土中心与大气温差不大于25℃。养护不少于14d。当各种温差达到18℃时应预警, 22℃时应报警。测混凝土温

度同时应测大气温度。测温结果应及时报告质保部、技术部, 超出规定值的上

报项目技术负责人及业主。升温阶段可增加覆盖, 降温阶段减少覆盖。温度测

量曲线图如下, 测温记录表下表。

测温记录表

年月日

7大体积混凝土的质量控制

大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告; 其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和龙岩市建设主管部门颁发的相关规定, 同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联

合浇筑的几家搅拌站采用相同配合比, 相同原材料。

混凝土浇筑时, 缩短架管和接管时间。混凝土浇筑速度应均匀, 同时要加强振捣, 提高混凝土的密实度。

大体积混凝土浇筑过程中, 随时复核钢筋的位置, 出现钢筋产生位移时, 要采取措施纠正, 以保证其位置正确。

在底板每层混凝土浇筑接近尾声时, 将泌水排集到边角处, 然后用吸水泵将水抽出。

浇筑完毕的混凝土初凝后, 及时表面盖薄膜麻袋养护。

大体积混凝土浇筑后, 立即进行温度检测, 并设专人负责。

8混凝土安全文明技术措施

泵机要随时检查乳化剂, 冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净, 一般每工作8小时要更换一次;

经常检查泵机压力是否正常, 避免经常处于高压下工作;

混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量, 以免引起过载;

清管时, 管端应设置档板或安全罩, 并严禁管端站立人员, 以防混凝土喷出伤人;

使用振动器的作业人员, 应穿胶鞋, 戴绝缘手套, 使用带有漏电保护的开关箱。

夜间浇筑混凝土, 应有足够照明设备, 并防止眩光;

做好混凝土施工临电的拉接, 漏电保护工作, 并由专职电工全天守侯, 保证施工用电和紧急情况的断电工作;

混凝土施工时, 严格按照施工方案进行分层浇筑, 防止模板打爆造成经济损失和人身伤害;

对混凝土泵管采取可靠合理的加固方法, 避免混凝土泵管与外架接触;

浇注完后, 及时清理现场, 需作到工完场清, 并在混凝土搅拌车出场前对机车进行清理;

注意现场噪音排放, 利用机械文明作业, 轻拿轻放, 尽量避开人们休息时间;

9环保施工措施

混凝土振捣采用低频振捣棒, 振捣时不得碰到钢筋或模板; 罐车在等候进场时必须熄火, 以减少噪声扰民;

必须连续作业或进行夜间施工时, 要向当地行政主管部门申报, 并得到社区的认可和谅解, 严格控制噪声作业超标; 对强噪声设备(如混凝土地泵), 采取全封闭措施加设隔声棚遮挡;

现场设置洗车池和沉淀池、污水井, 罐车在出场前均要用水冲洗, 以保证市政交通道路的清洁, 减少粉尘污染; 沉淀后的清水应重复使用。

地铁车站大体积砼底板、顶板施工方案

大体积砼底板、顶板施工 （一）大体积砼特点 大体积砼是指砼浇筑厚度大于0.8m，长、宽尺寸较大，由于砼浇筑后，在其硬化过程中，水泥不断水化，产生大量水化热，而砼体积厚大，热量不能尽快散失，致使砼内部温度显著上升。由于砼内部的热量散发较慢，而表面散热较快，从而形成较大的内外温差，由此导致砼内产生温度应力。如果温差过大则易在砼表面产生裂纹。当砼内部逐渐散热冷却收缩时，因受基底或浇筑砼的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过砼的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂纹，甚至可能贯通整个砼块体，由此造成严重的质量事故。为了确保大体积砼的施工质量，除满足砼强度等级要求，抗渗要求以及砼内实外光的常规要求外，最关键在于严格控制砼在硬化过程中因水化热引起的内外温差以及砼收缩变形，防止砼内外温差过大而导致砼产生裂缝。 大体积砼产生裂缝的主要原因有以下几个方面; (1). 水泥水化热引起砼温度应力； (2). 砼内外约束条件的不同引起应力不均； (3). 外界气温变化引起砼内外温差变化； (4). 砼的收缩变形。 （二）施工要点 针对大体积砼施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施

工组织管理等方面严格控制，确保大体积砼施工顺利实施。 (1). 在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个方面采取综合性措施，有效的解决大体积砼裂缝问题。 1). 砼原材料的选择 2). 砼配合比的设计 3). 根据大体积砼特点，分别考虑具体的施工方法及浇筑程序 4). 砼测温控制 5). 砼的养护。 (2). 从施工组织管理上，认真做好施工准备，采取砼集中搅拌的方法，通过砼运输搅拌车运输砼；以确保砼的生产和运输；现场采用砼输送泵布料，同时配备溜槽下料，充分满足砼浇筑的要求。 在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，各职能部门全力配合及协调管理，确保大体积砼一次性浇筑完成。 （三）大体积砼施工方法 (1). 砼原材料的选择 为保证大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。 1). 水泥 选用525#普通硅酸盐水泥并外掺粉煤灰外掺料。根据大体积砼的特点，为了尽量降低水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，原因是可以减少水泥用量,而且粉煤灰比普通硅酸

基础底板大体积混凝土施工方案

基础底板大体积混凝土浇筑施工方案 1、工程概况 富凯大厦工程底板为钢筋混凝土筏板基础，南北向长127.5米，东西向长87.0m。底板周边厚900mm，板底标高－13.9m，中部底板厚1600 mm，板底标高－14.6m，底板面积9438m2，挡土墙350mm、450mm 厚，总计415.7m延长米。 底板和外墙混凝土强度等级均为C30、抗渗等级为S12的自防水抗渗混凝土，内掺8%HEA膨胀外加剂（后浇带及加强带部位掺量为10%）。此种混凝土在硬化初期，可使水泥水化热生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，将水泥石中孔隙填充，并堵塞、切割毛细孔道，使混凝土内部孔隙率变小，抗渗性能提高。即便以自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗裂性较普通混凝土大大提高，减少开裂导致渗漏的可能性。HEA补偿收缩自防水混凝土总量约为11780m3。 基础底板施工时，以本工程留设的5-1/5轴处一条800宽东西向后浇带将整个底板结构分为二大块，其余位置设置了与底板混凝土一同浇注的2000mm宽混凝土加强带，具体划分见附图。 2、施工难点 2.1基础底板混凝土采用防水混凝土，如何降低水化热、控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。 2.2本工程设有一条长87m、宽800 mm的后浇带，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏是确保整体性底板混凝土浇筑的重点。 2.3因地处金融街，对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高

效、连续施工的基本条件。 3、混凝土浇筑前准备工作 3.1提前确定混凝土微膨胀等外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 3.2根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确定混凝土最优配合比。 3.3提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作。 3.4针对现场场地狭窄的特点，明确规定罐车的进出路线及泵车的布置。 3.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地执行施工方案，并组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会。 4、混凝土配合比的确定 由于本工程基础厚1.6m及0.9m，混凝土中水泥水化热所释放出来的热量较大，有效地降低混凝土内部的温升是大体积混凝土配合比的关键。总的含碱量不得大于5kg/m3。 4.1 材料的选用 4.1.1 水泥 减少每立方混凝土的水泥用量和采用低发热量的水泥就可减少混凝土的发热量，水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，经过综合考虑，优先选用425#矿渣硅酸盐水泥。 4.1.2 骨料 粗骨料采用5-25碎石，含泥量小于1%，颗粒级配及指标符合JG53-92的有关要求；

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式： ................ (4) 3.3. 劳动组织： ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分： .................... (12) 5.2. 总体施工顺序： .................. (14) 5.3. 混凝土运输： .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注： .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温： .................. (20) 6. 季节施工的要求： ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求： ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求： ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施： ............... . (23) 7.1. 质量控制措施： .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施： ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施： .................. (24) 7.6. 应急措施： ..................................... (24) 8. 环保措施： ......................... ............... 26 9. 安全保证措施： ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求： ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

基础底板大体积混凝土施工方案.

大体积砼施工方案 1、工程概况 本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层，地上结构17层；5#-11#楼地下一层，地上结构11层；地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平方米，地下建筑面积8616.62平方米，地下车库22114.21平方米)；主体为筏板基础，地下车库为底板独立基础。 2、施工设计 2.1施工方法 针对本工程实际特点，为缩短工期，砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑，第一次为筏板下边40CM厚，第二次为筏板上边30CM厚。 2.2混凝土温度控制设计 施工前进行混凝土裂缝计算 通过计算得出结论：采取本方案的技术措施，精心施工，分二次连续浇注施工，基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝，通过加强养护，砼表面也不会产生表面裂缝。 2.3现场组织 2.3.1施工人员安排 分为两大班作业，每班作业时间为12h，现场设总负责1人。 每班主要人员安排： 负责人1人 后台管理2人 工长2人 技术1人

质检1人 安全1人 物资2人 后勤管理1人 机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。 3、主要技术措施 3.1优化砼配合比 3.1.1为降低水泥水化热，控制温度收缩裂缝，考虑砼后期强度增长，取砼的60d强度作为标准强度，即R60=45Mpa。 3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。 3.1.3砂：中砂，粒径在0.315mm以下的砂不少于15%，砂率40-50%，砂中含泥量控制在3%以内。 3.1.4碎石：粒径5-31.5mm连续级配，含泥量控制在1%以内。 3.1.5外加剂： 1、缓凝型减水剂：木质素磺酸钙，延长砼凝结时间，延缓水化热的释放。 2、掺入高效复合防水剂，掺量为水泥用量的1.5%。 3.1.6混合料：粉煤灰，可代替部分水泥，降低水化热，并可增强砼的可泵性。同时，根据其他相似工程的经验，其对砼的后期强度有较好的作用。 3.1.7砼坍落度：考虑既便于泵送，浇筑时流淌又不致于过远，取14-18cm。 3.2混凝土砼搅拌 砼搅拌时，根据砂含水率及时调整配合比，并严格按实验室出具的配合比进行搅拌，计量要准确，派专人监督检查，尤其注意外加剂的掺量不得减少。 3.2.1混凝土原材料的控制 对于商品混凝土中原材料的控制，项目部必须有专人负责，监督材料的进场

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为

二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。

大体积混凝土施工方案最新完整版

大体积混凝土施工方案 最新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

大体积混凝土施工方案 （一）大体积混凝土施工概况 根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大 础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。 （二）底板大体积混凝土施工部署 各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。 EF栋底板分块示意

浇筑 顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。 A栋底板分块示意 浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块； 浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。 三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排 1、E座核心筒底板 ⑴概述 E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力（人员）安排 底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备 底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。 混凝土泵的平均实际输出量： Q 1 =4×50=200m3； h=9403÷200=47小时 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q 1 ）配置，每罐车装方量以10 m3计： N 1=（Q 1 /60V 1 ）·（60L 1 /S0+T 1 ）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆 即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。 ⑷混凝土泵送交通组织方案图： 2、F座核心筒底板

基础大体积混凝土施工方案定稿版

基础大体积混凝土施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛，属于剪力墙结构，27#楼地上28层，地下3层，建筑总面积20750平方米，标准层层高2.9米，总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设，上海中房建筑设计有限公司设计，大连泛华建设工程监理有限公司监理，南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构，基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础，其中筏板基础厚度为1000mm，底板底标高为-9.1米，筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6，砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。 3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织

项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表

3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。 3.6测量放线 3.6.1测量仪器的准备 测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降

楼底板大体积混凝土施工方案

一、编制依据： ⒈曦城花语小区四区5#、9#楼工程结构施工图 ⒉《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 ⒊《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 ⒋《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 ⒌《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ⒍。建筑工程资料管理规程DB13（J）35-2002 ⒎《高层建筑施工》(第二版，赵志缙主编) ⒏《建筑施工手册》（第四版） 二、分项工程概况及施工条件： 邢庄片区长江道以南用地改造三期（曦城花语小区四区）5#、9#楼工程，位于秦皇岛市开发区，纬三路以北，昆仑山路以西。5#楼地上33层，地下为2层，9#楼地上30层，地下为2层，场地地形较平坦。上海海天建筑设计有限公司设计，秦皇岛光岳房地产开发有限公司开发建设。 5、9#楼工程为钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类； 基础形式：钢筋混凝土筏板基础。 底板、外墙混凝土均为防水混凝土，防水等级为二级。5#楼底板厚度为1200mm，外挑风井400mm；9#楼底板厚度为1100mm，外挑风井400mm，属大体积混凝土。5、9#楼基础底板混凝土总浇筑量大约为1200m3，本工程

混凝土全部选用商品混凝土。 5#、9#楼工程中间为地下车库场地，待5、9#楼主体封顶在开，其它面槽边上口面积狭小。混凝土的浇筑可以依靠紧位于塔吊东侧的混凝土泵车（臂长42米）来完成，有序合理地组织混凝土罐车的进出将是保证混凝土浇筑质量的关键。 三、施工准备： ⒈技术准备：（以底板为对象） ⑴、为保证混凝土的防水功能，达到设计要求的抗渗标号与强度等级，同时又能保证混凝土按工程量充足供应，公司将择优选择质量、供应能力、资料提供、服务态度、环保性等几方面服务优越的秦皇岛荣正商品混凝土厂家为供应商。 ⑵、为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求，同时满足混凝土外加剂应用技术规范的要求，项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议： ①选用低水化热，泌水性小的水泥作胶结材料； ②适当掺加掺合料，以减少水泥用量； ③控制混凝土入模浇筑温度不低于17℃； ④适当掺加缓剂，减缓水化热放热速度，所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求； ⑤选择适当水灰比（不大于0.5）； ⑥掺减水剂，降低游离水含量；

底板大体积混凝土施工专项方案

目录 第一章工程概况 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节总体概况 (2) 第三节施工平面布置 (3) 第二章施工计划 (4) 第一节施工目标 (4) 第二节施工准备 (4) 第三章施工部署 (5) 第一节商品混凝土的要求 (5) 第二节商品混凝土的浇筑 (6) 第四章施工工艺技术 (9) 第一节施工程序 (9) 第二节各工序施工工艺 (9) 第五章质量、安全保证措施 (12) 第一节质量保证措施 (12) 第二节安全保证措施 (15) 第三节文明施工及环保措施 (15) 第六章雨季、高温防范措施 (16)

第一章工程概况 第一节编制依据 1、工程合同文件。 2、《恒大绿洲花园8#楼》施工图与相关图集 3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 8、《普通混凝土配合比设计技术规程》GBJ55-2011 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002 10、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 11、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011 12、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 13、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 15、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011 16、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 17、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 18、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 19、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 20、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 21、其它现行的法律、法规、规定、通知 22、我司质量、安全管理有关规定和现场实际情况。 第二节总体概况 项目名称：恒大绿洲花园8#楼；建设地点：广东省湛江市坡头区东至鸡咀山路，南至海湾南路，西至规划道路，北至海湾大道；地上25层；地下1层；结构：框架剪力墙结构。结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级为甲级，场

基础底板大体积混凝土浇筑方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章技术准备 (3) 3.1 对原材料的要求 (4) 3.2 对混凝土配合比的要求 (4) 3.3 对现场原材料的要求 (4) 3.4主要技术措施 (5) 3.5 测温方案 (6) 第四章施工部署 (8) 4.1 商品混凝土 (8) 4.2 混凝土浇筑施工安排 (9) 4.3 底板混凝土浇筑施工条件 (11) 4.4 混凝土试验 (11) 4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 (12) 第五章混凝土浇筑 (13) 5.1 浇筑方法 (13) 5.2 混凝土的振捣 (13) 5.3 混凝土表面处理 (14) 第六章施工缝处理 (15) 6.1 底板后浇带 (15) 6.2 外墙水平施工缝 (15) 第七章安全与环保措施 (16) 7.1 安全措施 (16) 7.2成品保护措施 (17)

基础底板混凝土工程施工方案 第一章编制依据 1.1设计图纸：内蒙古盛威结构设计咨询事务所 1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。 本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 （1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 （2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。 （3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。 （4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 （5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。

大体积混凝土设备基础施工方案

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避 免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面

钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 3、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。

基础底板大体积混凝土施工工艺

基础底板大体积混凝土施工 1 施工部署 1.1工程概述 大商业部分、写字楼、住宅的地下室混凝土桩承台、满堂基础单次浇筑量 较大, 浇筑时间长, 施工和裂缝控制将是本方案重点。 根据第四章第一节第2施工区段划分及施工顺序, 预计最大单次浇筑量约6000m3, 强度等级主要为C30S8, 浇筑从一端开始, 沿长度方向向另一端推进, 混凝土的布料厚度均控制在45cm左右, 混凝土浇筑面坡度约为1:6, 混凝土形成斜面最大浇筑量约为230m3。 地下室基础混凝土浇筑日期为2013年3-4月左右, 按资料该月的平均温度约为14℃左右, 天气的选择是浇筑时间选择的重点。 1.2施工重点 （1）混凝土温度及裂缝的控制 通过控制混凝土原材料的温度、混凝土在运输过程中的温升, 尽可能地降 低混凝土的入模温度从而降低混凝土在浇筑、养护期间的最大温升。 混凝土养护期间通过采取适当措施, 尽量减小混凝土中心与混凝土表面、 混凝土表面与大气的温度梯度, 从而减小混凝土的温度应力和收缩变形。 施工过程中采用以上两种方式来避免混凝土产生有害裂缝, 进而保证基础 混凝土质量及其使用功能。 （2）浇筑时间段的选择 由于基础底板混凝土连续浇筑时间长, 雨天对混凝土浇筑质量影响很大, 为保证浇筑过程质量, 在混凝土浇筑前半个月, 需对天气状况与气象局取得联系, 提前进行天气变化的研究与跟踪, 选择在预报连续无雨的天气作为现场实 际浇筑时间段。 在现场混凝土浇筑前各种准备工作完成条件下, 根据天气预报的跟踪反馈, 经业主的确认同意, 可进行大体积混凝土浇筑。 （3）劳动力和生产机械、设备的组织 满堂基础单次混凝土浇筑量大, 管理人员和操作人员需要人数多, 施工机

大体积砼工程施工方案

大体积混凝土工程施工方案 1、工程概况 本工程为#2标段灰库基础工程，位于启动锅炉房西侧，基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚 为1.6m ，混凝土方量为 1820 m ,钢筋用量约为 280T,该基础底板属于大体积砼。砼连续浇筑时间 约28小时。基础材料：基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235（ I 级）、HRB335（ H 级）； 钢材为Q235B 。 2、 编制依据 1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料： 1. 2.1《工程测量规范》 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》 1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》 1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具： 10-F014IVS — T0337 GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分：土建工程)

由于本次砼方量浇筑较大，所以我项目部拟定两班制轮流值班（详见附表三）；以确保砼浇 筑过程中连续性和浇筑质量。 3.4施工条件 341大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编写大体积混凝土重大施 3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试，考试合格合格后方可上岗。 3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路坚实平坦并全部硬化，施工道路畅通，满足运输要求。 3.4.4用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。 3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设，保温用材料应齐备，已派专人负责测温作 业管理。 3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 3.4.7施工现场的力能（供水、供电）满足混凝土连续施工的需要；电源和水源：分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。 4、大体积砼施工要求 本基础底板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性， 控制温差、防止裂缝。 4.1机械配备 采用一座搅拌站和一座备用搅拌站，两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式，四辆罐车运输混凝土，一座 搅拌站搅拌出砼按50 m3计算，以确保砼浇灌的连续性，浇筑时间按28小时考虑，砼浇筑初凝时间按6小时考虑。

大体积混凝土施工方案

金科·集美晴洲一标段工程 大体积混凝土施工方案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 审批日期：

大体积混凝土施工方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3施工计划安排 (3) 3.4混凝土浇筑的人员组织 (3) 3.5泵管的布置 (4) 3.6泵管的加固 (5) 第四章组织管理及施工顺序 (5) 4.1施工组织构架 (5) 4.2施工顺序 (6) 第五章原材料选用及配合比设计 (7) 5.1原材料 (7) 5.2配合比设计 (7) 第六章大体积混凝土施工 (8) 第七章大体积混凝土测温与养护 (10) 第八章质量保证措施 (16) 第九章安全文明施工措施 (16) 第十章环境保护措施 (17) 第十一章应急措施 (18)

第一章工程概况 (注：重点叙述筏板基础厚度、混凝土标号、浇筑方量、混凝土供应单位等相关信息） 本工程位于**，工程为3栋高层商业住宅，整个工程的总建筑面积为103320平方米，地上建筑面积约75320平方米，地下建筑面积约28000平方米。高度为102.30m，±0.000相当于绝对标高482.25m。 本工程主楼结构形式为剪力墙结构，筏板基础；地库部分结构形式为框架结构，独立基础。基底标高-12.75m，电梯井集水坑基底标高-14.30m。 根据图纸介绍的情况，本工程2、3、4#楼地下室有高层筏板基础，地下室建筑面积约8100 m2, 筏板板厚均为1500mm，属于大体积混凝土施工，混凝土的浇筑量较大，施工中应加强浇筑和养护措施，防止出现冷凝缝和温度裂缝。基础具体如下表所示。 地基基础桩基基础形式平板式筏板基础 基础混凝土量约5610m3 筏板基础厚度1500mm 基础混凝土标号C40/P8 商品混凝土由指定的**商品混凝土有限公司供应，为了保证混凝土的连续供应，与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外，沿途派专人及时反馈路况信息。 优化混凝土配合比，掺外加剂，减少水泥用量；控制混凝土入模温度；加强混凝土的养护。 建设单位：**； 设计单位：**； 监理单位：**； 施工单位：中天建设集团有限公司。 第二章编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013