完整版()产品使用说明书(家具).doc
产品使用说明书
目录
●产品概述1
●主要材料2
●开箱检查、安装及调试3
●产品使用注意事项4
●故障分析及排除4
●家具保养5-7
●搬运及储存8
产品概述
1.型号名称：宿舍家具
2.适用范围：
适用于宿舍、客房、卧室等。
3.品种、规格：
■沙发■茶几■餐椅■餐桌■餐边柜■会议桌■会议椅■写字台■电视柜■衣柜■酒吧柜■书桌■写字椅■床头柜■梳妆柜■床■行李架
4.执行标准编号：QB/T2530-2001;GB 18584-2001;QB/T2880-1996。
5.使用环境条件：在常温、常湿下置于室内。
6.生产日期：见外包装
主要材料
1基材：■中纤板、多层板■泰国进口橡胶木
2.表面装饰材料：■优质天然木皮■皮革■布艺。
3.辅助材料：
4.五金：广东东泰“DTC”牌五金。
5.油漆
国际品牌油漆，环保标准优于GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》标准。
6.胶粘剂：进口环保高温热熔胶，执行标准编号：
GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》。
7.有害物质控制指标
红山木业活动家具甲醛释放量不大于0.6mg/L.
8.纯实木系列产品，因存在一些当前世界家具生产技术无法解决的问题，如：色差、木质纹理大小差异、棕眼及抛光时花纹处留下凹凸不平等现象，望广大用户周知；开裂、变形是实木家具的特性，正常使用，再加
上合理保养的情况下是可以避免的；如：避免太阳光长时间直射、避免风吹雨打、避开冷暖气风口，定期清洁打蜡等。
开始检查、安装及调试
（一）开始检查
1、开箱前，检查包装箱外观有无破损，包装箱的标志、产品编号、名
称是否与您所选购的产品相同。
2、开箱时，用刀轻轻从纸箱分裂处划开，小心不要划伤部件，如产品
有石材、玻璃等易碎品，开箱时要小心，以免翻倒造型断裂、破碎。3、开箱后，取出《产品使用说明书》详细阅读说明书后小心取出箱内
的产品。
4、检查产品编号、名称、数量、颜色是否相符、产品外观有无损伤或
其它质量问题。
（二）安装及调试
1.选定安装位置，对地面用软质材料进行防护。
2.对应安装孔位，将各部件安装紧密牢固。在安装过程中要小心正确操作，
尽量避免损伤产品。
3.安装好的家具要进行下列项目检查。
①家具组合位置是否正确和紧固，整体产品要牢固平稳。
②产品外观、形状、颜色是否符合要求。
③家具中的活动部件（如门、抽屉、导轨、门铰等）活动是否顺畅，活
动范围是否符合要求。
④有射灯的柜类，检查电路是否正常，通电后灯是否亮。
⑤安装好的产品不得在地面上硬拖硬拉，以免划伤地板和损伤产品。
产品使用注意事项：
1.要注意摆放位置。不要靠近火源或潮湿的墙壁，应放在空气通畅、比
较干燥的地方，以防止材料霉变、脱胶。避免阳光直射，防止材料变形、开裂，油漆爆裂、鼓泡、褪色；
2.要平稳放置家具。沉重物件应放置于家具底部，避免将柜门、抽屉同
时打开或拉出，防止家具因重心不稳造成翻到；
3.衣柜顶部不宜放置重物，以免顶板下垂影响柜门开关；
4.家具内存放的物件，不得超过门的关闭位置，以防门面凸出变形；
5.移动家具时，应搬出柜内物件，把门、屉封死，以免家具倾斜部件滑
落伤人；
6.带电器的产品切勿用湿手操作以防触电。
7.教育孩子不要贴近家具锐角、金属部件、活动部件（如门、抽屉、门
铰）位置玩耍，避免不慎受伤；严禁儿童站在带有脚轮的家具上。8.避免远距离整体搬运，小家居需搬动时切忌硬拖猛推，要抬家具底部，
以免榫头松劲、断裂，以及五金件连接位置松动；有活动部件的家具，固定死活动部件后才能移动，大件家具的搬移，要请专业公司帮助。故障分析排除
家具保养
（一）木质保养
1.经常用软布顺着木的纹理，为家具去尘。去尘之前，在软布上沾点喷洁剂，不要用干布擦抹，以免擦花；
2.木质家具在较干燥的环境下使用时，需采用人工加湿。如：定期用软布沾水擦拭家具；
3.尽量避免让家具表面接触到腐蚀性液体、酒精、指甲油、亮漆去除剂；
4.桌面上忌放硬性有尖锐边的物品，避免过热、过冷物品直接放在家具表面或靠近玻璃。
5.不要将塑胶类制品长期直接放置在台面上，防止表面保护膜与塑胶起化学作用；
6.忌用水冲洗或用湿布擦人造板的家具，切忌放在碱水中浸泡，防止人
造板散胶、膨胀、漆面损坏或脱胶。
7.定期清洁五金配件，针对滑动或移动部位加适量润滑油。
（二）金属保养
1.以柔软的干布擦拭。不要使用强效的清洁剂或磨砂类清洁剂。
2.尽量使用杯垫来保护您的家具。金属类家具都有保护膜，但是如果
此保护膜被刮花或长期在湿水气或盐水的侵蚀下，还是有可能会生锈。
3.您可使用家具专用细绒布擦拭或轻轻打上一层薄油，使您的金属家具
保持油亮。
（三）玻璃保养
1.忌用尖锐物、硬物撞击玻璃，以防玻璃面刮花或破损。
2.日常清洁用湿毛巾或报纸擦拭即可，如遇污迹可用肥皂水和洗洁精清
洁，忌用酸碱性较强的清洁剂清洁，如盐酸等。
3.热胀冷缩容易使玻璃变形，故盛装热开水和热汤的碗碟不能直接放在
玻璃面上，要加上台垫隔热，否则由于玻璃热胀冷缩造成破裂。（四）真皮保养
1.不可将家具放在阳光下暴晒，它将导致皮革干裂和褪色。
2.对新购置的皮沙发，首先用清水洗湿毛巾，拧干后抹去沙发表面的尘
埃及污垢，再用护理剂亲擦沙发表面一至两遍（不要使用含蜡制的护
理品），这样在真皮表面形成一层保护膜，使日后的污垢不易深入真
皮毛孔，便于以后的清洁。
3.每周一次用干净毛巾沾水后拧干，重复几次进行轻拭。
4.要避免利器划伤皮革，避免油喷，圆珠笔、油墨等弄脏沙发。如发现
沙发上有污渍等，应立即用皮革清洁剂清洁，如没有皮革清洁剂，可
以干净的白毛巾沾少许酒精轻抹污点，正式使用前可在不显眼的角落
试用一下。之后再用干一点的湿毛巾抹干，最好用保护剂护理。不可
用水擦洗。
5.日常护理用拧干的湿毛巾抹拭即可，大约2~3个月用皮革清洁剂对沙
发进行清洁，或用家用真空吸尘器吸除沙发表面灰尘等。
6.如在皮革上打翻饮料，应立即用干净布或海绵将之吸干。
7.如有发现任何洞孔、破烂烧损现象，不要擅自修补，请联系专业服务
人员。
（五）合成皮革保养（伤皮）
1.家具放置要避开高温地方。过高的温度会使合成皮革外观发生变化，相互粘连。因此家具不宜放在火炉近处，也不宜放置在暖气边上，且不要让太阳光直射。
2. 家具不要放在温度过低的房间。温度过低或长时间让冷风直吹，会使合成皮革受冻，龟裂、硬化。
3.家具不要放在湿度大的房间。湿度过大会使合成皮革的水解作用发生和发展，造成表面皮膜的损坏，缩短使用寿命。因此，像卫生间、浴室、厨房等房间不宜配置合成皮革面家具
（六）布艺保养
1.避免阳光直射，尤其是尽量避免室内阳光对布艺家具整体或局部长时间
暴晒，避免高温
热源。
2.每周至少吸尘一次，尤其注意去除织物结构间的积尘，使磨损均匀分布，
避免身带汗渍、水渍及泥尘坐在家具上，以保证家具的使用寿命。3.如占有污渍，可用干净抹布沾水擦拭去，为免留下印迹，最好从屋子外
围抹起。；丝绒家具不可沾水，应使用干洗剂。所有布套及衬套都应
用干洗方式清洗，不可水洗，禁止漂白。
搬运及储存
1.搬运时，应有外包装对家具进行保护，并且面要朝上，同时将柜门
板、柜桶、层板、玻璃等活动部件取出，轻搬轻放。
2.产品要拆卡搬运时，各部件应用软质材料保护，以防损害部件。
3.石面、玻璃等易碎品，需轻搬轻放，并按纸箱箭头所示方向搬运和
放置。
4.长期不使用和存储时，应有防护包装材料，存放在室内通风干燥的
地方。
家具产品卖点篇
家具产品的一般卖点 一般卖点是指产品本身所具有的优势。只要厂家讲解详细，经销商牢记在心，一般这些卖点能很容易掌握，只需要在顾客面前流畅、清晰的说出来就可以了。 1．材料卖点 材料卖点是指某种家具在用材上所具有的优势。现在材料相对来并不是很复杂，主要的材质只有几种，但要记住其孰优孰劣。如：红木比实木高档并昂贵；实木家具比贴木皮家具有优势；贴木皮家具又比板式家具有优势。在板式家具中，三聚氰胺板比中纤板有优势，中纤板家具又比刨花板家具有优势。具体起来，红木中又分花梨木、紫檀木等几种；实木中用得多的又有水曲柳、棹木、松木等；板材中按甲醛的含量又分为E0、E1、E2等几种。导购员应掌握一定的材料知识，在讲解起来才有理有据，并能充分推销自己的家具。 一般的卖点容易掌握，但深层次的卖点需用心琢磨。 2．结构卖点 结构卖点，实际上涉及到设计。好的设计，应同时具有实用性和美观性，实用性实际上是让消费者用得更放心、更方便，如布艺沙发，应便于拆装清洗；而有些椅子、桌子的脚应设计得粗大厚重，增强了其稳定性。记者曾看见一款家具，打开是沙发，合起来又是台桌，设计非常巧妙。除此之外，美观的设计也是能吸引消费者的，但这方向导购员发挥的余地不大，因为顾客的审美观不一样，喜欢与不喜欢旁人难以左右。 深层次的卖点推销得当，最能打动消费者。 3．价格卖点 目前来看，价格在竞争中非常重要。在大型卖场中，同类产品往往集中在一起，其价格也差不多。为了多卖货，价格战常常不可避免，但价格战是一柄双刃剑，你降别人也降，你降得多利润就薄，而且降下来不容易再升上去，所以说，这个价格卖点应慎重一些，而且也要与厂家的优惠政策联系起来。 4．配件卖点 配件一般指家具上的五金件，如果这是进口的或由著名五金企业生产的，同样可以成为一大买点。而且赏心悦目的配件也能让家具增辉，同样能打动消费者。 5．工艺卖点 新的工艺能使产品的品质更加优良。在某些时候，工艺的先进能决定产品档次，如顾家工艺，经过整整一代人的工艺积累，为今天的辉煌奠定了坚实基础。据了解，消费者一般不太能分清工艺的优劣，这需要导购员详细介绍，让其对产品增强信心。 6．服务卖点
板式家具加工工艺及检验标准
板式家具加工工艺及检验标准 一、基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板,这两种板是可以用工业化生产方式进行大规模生产的工程材料。从材料来源、幅面尺寸和加工性能方面来说,它们不象实木和其它材料,对家具的设计和制造约束很少,因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制,而完全根据用户不同品味的需要,设计和制作功能实用、风格各异的家具. 刨花板:将木材加工剩余物或小径材、枝桠材加工成一定形状尺寸刨花,施加一定量胶粘剂,经铺装成型热压而成。按结构分为普通板和定向板两类,而普通型刨花板又可分为单层、三层、渐变三种结构。家具用板以渐变和三层结构为主。通常用平压法制造。 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材;可直接使用;不需干燥;易加工。利于机械化生产;运输保存方便;价格便宜。其缺点是边部毛糙,易吸湿变形,吸水厚度膨胀率较大;握螺钉力较低,紧固件不宜多次拆卸;容积重通常高于木材,刨花板家具较重,横向构件易产生下垂变形等。 我国刨花板产品质量差异较大,一般来讲引进国外先进设备,生产管理较好的企业产品质量较好,各项指标均能达到国家标准,但中、小企业刨花板产品质量均较差,表现在刨花形态差、施胶量高、刨花板吸水厚度膨胀率超过10%、厚度尺寸偏差大于土1.2mm、扭曲度大于10mm、刨花板饰面性能(砂不光、不能贴面)、封边性能均较差。刨花板产品质量低劣,在我国刨花板生产中普遍存在的问题。而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍。 用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点。西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板,而实际上还根据用户定货或用途的不同要求,提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板。我国各地发展刨花板的
家具使用说明书范例
家具使用说明书范例 家具使用说明书范例 欢迎您选购“E”牌木家具产品，在使用之前，请仔细阅读本说明，并妥善保存备日后参考。 （一）概述 1、本企业生产的各类木制家具主要适用于室内的卧室、餐厅、客厅、书房等场所使用。也适用于机关企事业单位的办公室、会议室、宾馆酒店等场所内使用。不适用于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 2、本产品执行QB/T 1951.1-1994和GB 18584-2001标准。 3、品种、型号规格 本企业生产的木家具产品常规系列品种型号规格见表1。特殊或增加品种规格以合同明示内容规定为准。 表1（mm） 型号品种规格产品名称数量（件）外形尺寸 宽深高 4、产品质量等级：优等品（A级品）□ 一等品（B级品）□ 合格品□ 5、产品生产日期：年月日 注：凡在方框内用“√”符号表示出厂产品的型号、品种、规格尺寸和质量等级。 （二）产品结构及技术特性 木制家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴木质单板饰面，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具。木制餐桌餐椅均采用同一种原木锯材制作的实木型结构家具。主要技术特性和参数： 1、主要功能尺寸符合xxx标准规定要求； 2、木材含水率：≤12%（广东地区）； 3、力学性能：符合xxx标准规定试验要求； 4、涂饰表面理化性能：符合标准规定要求； 5、甲醛释放量：≤1.5mg/L； 6、可溶性重金属（限色漆）符合xxx标准规定要求（适用时）。 （三）主要原辅材料特性 1、表面使用进口的xxx单板贴面，覆贴在中密度纤维板基材上； 2、基材使用×××牌中密度纤维板，甲醛释放量符合GB 18584-2001E1标准要求； 3、原木锯材为xxx实木和xxx木锯材，主要在家具中的框架、线条和餐桌餐椅使用； 4、适用时列出胶粘剂的名称、品牌、产地等，有害物质符合GB 18583-2001标准要求； 5、列出木器涂料的品牌名称等，有害物质符合GB 18581-2001标准要求。 （四）使用 1、家具使用前保持15天～20天空置，适当保持空气流通，以消除家具表面涂料中残留气味。 2、平稳放置物品，较重的物品应放置在家具底部（层），以防止家具重心不稳倾倒。大衣柜顶部不宜放置重物，以免引起顶板下垂变形影响门开启。 3、教育儿童不要贴近家具的玻璃、镜子、锐角等处玩耍，避免不慎伤害人体和家具。 4、应避免阳光长时间照射家具，以免造成局部变色或褪色。 5、家具的门和抽屉开启应适当用力，严禁猛开猛关，造成结构等松动。 （五）保养
板式家具生产工艺流程图与工艺说明
板式家具生产工艺流程图与工艺说明 按照板式家具的设计机构来划分，板式家具可以分为组装家具和拆装家具。，组装家具是开箱就能用的，非组装家具需要自己组装，当然如果自己不会组装的话，还可以找专门的组装师傅来组装，板式家具大多为非组装。 按照板式家具材质来划分，可以分为各个不同材料的板式家具，例如常见的有MDF板；PB板；多层板等，而加工这些的原始材料比较常见的有柳木、榆木、杉木、橡木等。 按照板式家具的规格来划分，可以分为1200，1500，1800，2000等不同规格的板式家具。 按照板式家具的表面处理工艺来划分，可以分为喷清漆的板式家具，喷油漆的板式家具，不喷漆的板式家具。 按照板式家具喷漆的完成程度来划分，可以分为全部喷漆的板式家具和部分喷漆的板式家具。 就目前来看，为了节省成本起见，板式家具的可见部分一般是喷漆的，而不可见的部分一般是不喷漆的。以下是板式家具的生产工艺流程图。
板式家具生产工艺流程图
板式家具生产工艺说明 1、选择合适的板材是首要步骤，根据客户的定制选择不同的板材，例如MDF,PB板，多层板；不同的板材具有不同的加工特性，例如MDF版可以加工出各种造型，PB则握钉力较好，多层板可以加工弯曲造型等等。 2、开料就是切割，根据不同的加工要求，切割木材城不同的部件。 3、冷压工艺：将不同的简单材料在加入结合胶的情况下，压制成型，这一步根据需要设置。 4、封边是针对贴面、PVC和UV处理的板式家具可以封边处理了，也就是把切割的木材边缘封起来。 5、封边处理之后，进入排钻，钻孔按照板式家具的规格来划分，可以分为1200，1500，1800，2000等不同规格的板式家具加工的图纸进行排钻，排好之后打出来的孔完全符合家具组装的需求，贴面板家具到此为止。 6、对于喷漆的板式家具来说，面板往往是非贴面的素板，这时候要喷漆处理；喷漆前先要砂光，否则喷漆是喷不住的，而且喷漆的面板只能是密度板，也就是MDF。 7、砂光完毕之后，还需要不讳，也就是一种介质，灰能挂在板材上，底漆能挂在灰上，这里的灰就是我们常说的腻子。处理完毕之后，喷底漆，一般来说一次喷漆的效果不好，要重复打磨和喷漆多遍。 8、最后的工序是包装。装配合格之后进入包装程序，包装完毕之后注意防潮储存。
家具设计多功能实木家具设计说明大学毕设论文
毕业论文（设计）论文题目多功能实木家具设计说明 （英文） Multifunctional solid wood furniture design description 学院设计学院 专业艺术设计（工业产品造型设计）
目录 一、市场调研 (1) （一）产品定义 (1) （二）市场类型 (1) （三）产品特点 (1) （四）适用人群 (1) （五）材质特点 (1) （六）调研小结 (1) 二、设计定位 (2) （一）适用人群 (2) （二）使用环境 (2) （三）功能需求 (2) （四）心理需求 (2) 三、设计主题 (2) （一）设计主题 (2) （二）设计目的 (3) （三）设计理念 (3) 四、设计创意及作品分析 (3) （一）造型推敲过程 (3) （二）设计细节 (4) 五、设计总结 (8) 六、致谢 (8)
多功能实木家具柜设计说明 学生：熊楚飞设计学院艺术设计（工业产品造型设计） 指导老师：艾青设计学院 一、市场调研 （一）产品定义 多功能家具的定义是一种在具备传统家具单一功能的基础上，实现多种其它新增功能的现代家具类产品，是对家具的再设计。 （二）市场类型 参照家具行业标准，可以将多功能家具按其初始功能分为六类：床榻类、椅凳类、箱柜类、桌案类、框架类和门屏类。 (三) 产品特点 一物多用、网络技术的应用、新材料的选用、精密的可变式结构。 (四) 适用人群 适合年轻人，中低档消费者，小户型家庭。 （五）材质特点 基本采用新材料或新旧结合，例如纳米材料，不仅防潮、隔菌、还具备超强柔韧性，形状记忆合金变形后在一定温度、酸碱度条件下能恢复原有形状；复合材料的强度、刚度往往数倍于相同体积、形状的原组成材料，感光、感压、感酸碱材料可以做传感器；玻璃、纸质等材料节能环保，新旧结合的材料有实木和金属，玻璃和亚克力板。 （六）调研小结 通过此次调研，我发现现在的人们更加喜欢追求个性化，差异化，人性化，家具设计不仅仅是功能上的设计，而是设计一种新的生活方式，生活态度，生活趋势，同时，还要追求用户体验，是消费者感受到设计上的特点，现代家具正朝着多功能，个性化，舒适性的方向发展，综上所述，家具设计风格不断革新，功能不断更新，技术不断创新，这是一种趋势，也是我设计这款多功能家具柜所要表现的
完整版()产品使用说明书(家具).doc
产品使用说明书 目录 ●产品概述1 ●主要材料2 ●开箱检查、安装及调试3 ●产品使用注意事项4 ●故障分析及排除4 ●家具保养5-7 ●搬运及储存8 产品概述 1.型号名称：宿舍家具 2.适用范围： 适用于宿舍、客房、卧室等。 3.品种、规格： ■沙发■茶几■餐椅■餐桌■餐边柜■会议桌■会议椅■写字台■电视柜■衣柜■酒吧柜■书桌■写字椅■床头柜■梳妆柜■床■行李架 4.执行标准编号：QB/T2530-2001;GB 18584-2001;QB/T2880-1996。 5.使用环境条件：在常温、常湿下置于室内。 6.生产日期：见外包装 主要材料
1基材：■中纤板、多层板■泰国进口橡胶木 2.表面装饰材料：■优质天然木皮■皮革■布艺。 3.辅助材料： 4.五金：广东东泰“DTC”牌五金。 5.油漆 国际品牌油漆，环保标准优于GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》标准。 6.胶粘剂：进口环保高温热熔胶，执行标准编号： GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》。 7.有害物质控制指标 红山木业活动家具甲醛释放量不大于0.6mg/L. 8.纯实木系列产品，因存在一些当前世界家具生产技术无法解决的问题，如：色差、木质纹理大小差异、棕眼及抛光时花纹处留下凹凸不平等现象，望广大用户周知；开裂、变形是实木家具的特性，正常使用，再加
上合理保养的情况下是可以避免的；如：避免太阳光长时间直射、避免风吹雨打、避开冷暖气风口，定期清洁打蜡等。 开始检查、安装及调试 （一）开始检查 1、开箱前，检查包装箱外观有无破损，包装箱的标志、产品编号、名 称是否与您所选购的产品相同。 2、开箱时，用刀轻轻从纸箱分裂处划开，小心不要划伤部件，如产品 有石材、玻璃等易碎品，开箱时要小心，以免翻倒造型断裂、破碎。3、开箱后，取出《产品使用说明书》详细阅读说明书后小心取出箱内 的产品。 4、检查产品编号、名称、数量、颜色是否相符、产品外观有无损伤或 其它质量问题。 （二）安装及调试 1.选定安装位置，对地面用软质材料进行防护。 2.对应安装孔位，将各部件安装紧密牢固。在安装过程中要小心正确操作， 尽量避免损伤产品。 3.安装好的家具要进行下列项目检查。 ①家具组合位置是否正确和紧固，整体产品要牢固平稳。 ②产品外观、形状、颜色是否符合要求。 ③家具中的活动部件（如门、抽屉、导轨、门铰等）活动是否顺畅，活 动范围是否符合要求。 ④有射灯的柜类，检查电路是否正常，通电后灯是否亮。
钢木家具使用说明书
钢木家具使用说明书 一、产品概述： 产品系列：钢木家具 产品品名、规格、型号、生产日期等产品属性参数参见产品标签。 二、用途及适用范围： 本公司生产的各类钢木办公家具主要适用于企企事业机关单位的办公室、会议室，宾馆酒店等室内环境使用，但不适宜于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 三、结构与技术特征： 本公司生产的钢木家具类办公家具主要采用人造板做框架，外表饰以各类装饰板并结合其他塑料产品和五金件加工生产的板式结构家具。主要技术特性和参数为： 1、主要功能尺寸符合国家标准规定要求，详见标准； 2、木材含水率：≤15.9%； 3、甲醛释放量：≤0.128mg/m3； 4、可溶性重金属含量符合GB18584-2001的标准要求：铅含量≤90mg/kg、镉含量≤ 75mg/kg、铬含量≤60mg/kg、汞含量≤60mg/kg. 四主要原辅材料特性 1、基材采用人造板（中密度纤维板），甲醛释放量符合GB18580-2017, E1标准要求：≤ 0.128mg/m3;
3 家具有害物质符合GB18580-2017的标准要求； 五、产品执行标准： GB/T3325-2017《钢木家具通用技术条件》 GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》 GB/T15102-2006 《浸渍胶膜纸饰面人造板》 QB/T4071-2012 《课桌椅》 六：故障分析与排除 家具一般常见的故障与排除见下表，不能自行排除的请即联系本公司，本公司将派专业人员处理和维护。 七、包装和贮运： 此产品为拆装式包装发货。所有产品在搬移之前都应先收拾存放的物品，以减轻搬运时的重量及避免物品晃动而损坏物品和产品本身。移动家具时，应抬起家具，移动到合适位置放下，搬动时切忌硬拖猛推，以免桌脚或榫头松动、断裂，家具放到新位置时，其四腿应平稳着地。 八、使用注意事项： 1、避免长时间的阳光和高能灯照射；
板式家具生产工艺流程图.doc
板式家具生产工艺流程图生产工艺流程： 板材检验检验 开料 检验 铣型 检验 砂磨 冷压粘贴 检验 后成型 检验 压平衡板 检验 齐边精裁防火板检验开料 检验检验检验检验检验检验 入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边
浅析板式家具生产工艺 核心提示： 未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板
家具使用说明书范例
工作行为规范系列家具使用说明书（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20542 家具使用说明书 Furniture instruction manual template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 家具使用说明书范例 欢迎您选购“E”牌木家具产品，在使用之前，请仔细阅读本说明，并妥善保存备日后参考。 (一)概述 1、本企业生产的各类木制家具主要适用于室内的卧室、餐厅、客厅、书房等场所使用。也适用于机关企事业单位的办公室、会议室、宾馆酒店等场所内使用。不适用于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 2、本产品执行QB/T1951.1-1994和GB18584-2001标准。 3、品种、型号规格 本企业生产的木家具产品常规系列品种型号规格见表1。特殊或增加品种规格以合同明示内容规定为准。
表1(mm) 型号品种规格产品名称数量(件)外形尺寸 宽深高 4、产品质量等级:优等品(A级品)□一等品(B级品)□合格品□ 5、产品生产日期:____年__月__日 注:凡在方框内用“√”符号表示出厂产品的型号、品种、规格尺寸和质量等级。 (二)产品结构及技术特性 木制家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴木质单板饰面，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具。木制餐桌餐椅均采用同一种原木锯材制作的实木型结构家具。主要技术特性和参数: 1、主要功能尺寸符合xxx标准规定要求; 2、木材含水率:≤12%(广东地区); 3、力学性能:符合xxx标准规定试验要求; 4、涂饰表面理化性能:符合标准规定要求; 5、甲醛释放量:≤1.5mg/L;
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
各种家具产品的说明
各种家具产品的说明 一、原料库——原料说明： 1、木材： ①（实木）纹理清晰，色泽均匀，含水率在8%，无虫蛀、腐烂、死节等； ②（密度板）也称纤维板，家具密度板的分类：低密度板、中密度板、高密度板，质量区分：密度越高，质量会越好；如果味道刺激性大，为甲醛含量高。 2、木皮：纹理清晰，无腐烂、虫蛀变色等现象，稳定性高（木皮种类有：胡桃木、樱桃木、紫檀木等）； 3、木纹：进口高级木纹，色泽亮丽、种品多样、木纹齐全； 4、中密度纤维板：均为A类优质纤维板，经过防虫、防腐等化学处理，符合国家GB18580—2001《室内装饰装修材料，板材及制品中甲醛释放限量》标准和GB/T11718—1999标准要求； 5、油漆：采用“大宝”绿色环保哑光聚脂漆，工艺不同可分为：开放漆（PV）成份为聚胺酯、封闭漆（PU）成份为不饱和树酯； 6、五金配件：进口“海福乐”、“成飞”等五金配件。大部分配件为浙江永康鸿业五金厂制造。 二、选料 A、选料方式：目视和含水率测量仪检测； B、质量要求：依据产品的色板对材料的色泽进行筛选，无虫蛀、空心、松散、发霉及开裂现象。 三、开料 A、作用设备：高密度进口电子锯、推台锯； B、质量要求：毛料尺寸允许误差≤2mm，精裁清边对角线允许±1mm长度允许误差±0.5mm,开料后工件切面后垂直，不允许有明显崩缺、锯痕。 四、压胶 A：作用设备：进口热压机、冷压机； B、质量要求：热压时间为3—5分钟，温度100—150℃热压后不可有起泡，木皮开缝等现象，主要用于木皮与板料之间的胶压，冷压机主要用于板料的胶合，冷压时间为24小时，压力为4—6T，冷压后无开裂、无逶胶、起泡不平等现象。 五、清边、封边、清边、封边 A：作用设备：进口双端铣、封边机； B：质量要求：对角线允许误差±1mm，长度、宽度允许误差±0.5mm，深度允许偏差±1mm，孔边无崩缺、钻裂现象。 六、钻孔 A：作用设备：六排钻、三排钻； B、质量要求：孔中心距允许偏差±0.5mm，直径允许偏差±0.5mm，深度允许偏差±1.0mm，孔边无崩缺、
板式家具十大品牌
2010板式家具十大品牌排行榜： 板式家具十大品牌排行：1、红苹果家具 2、意风家具 3、掌上名珠家具 4、玉庭家具 5、温州富得宝家具6、迪诺雅家具 7、德泰家具 8、太平洋家具 9、ROCO 劳卡 10、联邦家具 1、红苹果家具 红苹果家具在广大的消费者心目中，无论是知名度还是美誉度都相当的高。该公司生产的板式家具产品，外形时尚，色彩鲜艳。红苹果家具公司1981年成立于香港，1987年在深圳设立生产基地，1993年开始内销.专业从事高档板式家具、床褥及沙发的研发、生产及经营，注册资金7150万港元，资产总额5亿3千万元，是国内最具规模的家具生产企业之一。厂房面积超过25万平方米。公司吸纳了大批专业设计、市场营销和企业管理人才，并有素质较高的熟练工人两千多人。二十多年来，公司重金投入技术的引进和设备的革新，目前拥有从德国、意大利、美国、瑞士引进的全套板式家具和床褥生产设备，实现了优质、高效、现代、环保的生产构想。“真材实料才是真诚所在”是红苹果人的信念，致力于引领家具时尚，倡导健康生活的红苹果将一如既往地为打造健康、环保、个性、时尚的家居产品而不断开拓进取。2008年度板式家具十大品牌排行第一。 2、意风家具 北京利丰家具制造有限公司成立于1987年，坐落于北京朝阳区，交通便利，环境优雅。公司占地200亩，建筑面积80000平方米，是一家生产实木家具和环保型扳式家具为主的大型股份制企业。 长期以来，“E风”品牌以其优良稳定的品质，简洁大方的设计深得消费者的青睐。产品畅销北京、湖北、青岛、大连、山西、河南、山东、内蒙等40多个城市和地区。 德国“爱格（原爱家）板”，“瑞好”的封边，法国“芬得利”热熔胶，德国“海蒂诗”导轨，意大利“法拉利”的铰链，让产品表里如一，经久耐用。 以市场为主导，以资产为纽带，以发展为主题，是利丰人探索发展品牌的理念。 “以人为本，不断创新是企业的发展理念。” 顾客为先，服务至上是利丰生生不息的经营理念。 锐意进取，与时俱进是利丰人的拼搏精神。 板式家具十大品牌排行第二。 3、掌上明珠家具
家具材质分类及说明
家具材质分类 家具按材质分可分为实木家具、板式家具、软件家具、不锈钢及玻璃家具、藤艺家具等。 一、实木家具：指由天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽和纹理。 实木家具可以分为两种： （1）纯实木家具：家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成，不使用其它任何形式的人造板，纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。 由于南、北方的环境差异和实木家具（如黑鸡翅木）的特性，有的家具在到货后经过一段时间的摆放，会出现裂痕，这属正常现象，只要用原实木条进行补缝（补缝后看不出有什么区别），经过补缝后就能正常使用了。 （2）仿实木家具：所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板，顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板，门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。 二、板式工具：是以人造板材（中密度板、刨花板、细木工板等）为基材，表面以人造薄木皮或原木色皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具。板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形，加工和运输都较为方便。 贴面有如下几种形式： A.原木皮贴面：常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特点为触摸光滑，用手指敲扣木板有厚实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮，该类家具为贴面家具中的上品，一般售价稍贵。 B.原木复合木皮：用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片，形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。 C.原木色皮：该种家具相对来说便宜，一般价位为木贴面的2/3至1/2，但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。 D.塑制贴面皮：这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，经过热压精密仪器胶贴而成。 E.防火板：防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其他花饰，多用于板式工具、橱具等。 三、软件家具：由框架加海绵、外包或皮构成的家具，主要有沙发和床。 四、不锈钢及玻璃家具：以钢管、玻璃等材料为主体，并配以人造板等辅助材料制成的家具，具通透感和时代感。 五、藤艺家具：给人清新自在的感觉，藤制品色彩幽雅，风格清新质朴，融入了现代高超的设计艺术后，藤艺家具具有轻巧耐用，流线性强，雅致古朴的优点，特别是它们所张扬的生命力，为整个家居营造出一种朴素的自然气息。
板式家具通用工艺标准
优越板式家具通用工艺标准 拟制: ______________ 校对:______________ 批准:_______________ ________________________________________________________________ 本标准由鹤山工艺部编制 1、本标准最终解释权归鹤山工艺部 2、任何部门与个人未经工艺部许可不得擅自复印或带出厂，违者严惩。 前言 随着公司规模的日益壮大，分厂不断的增多.，原来工艺技术标准已越来越不适应公司快速发展的步伐。加之由于标准的不统一，给各厂的生产带来了许多不便。甚至引起了技术标准上的混乱。为了避免这种不良现象，保证工艺标准上的唯一性，标准性。准确性，促使公司的工艺标准准确有序的流通。现鹤山工艺部拟制一套工艺技术标准来规范工艺技术标准的实施。 本标准对公司板式家具的基本生产工艺进行了透彻的分析，特别是对优越板式的工序工艺环节剖析深入、内容详尽。介绍了优越板式家具术语与工艺、常用材料、工序工艺标准，优越板式家具综合标准等。 由于水平有限、加之时间仓促。对公司的工艺技术深知甚少，还有许多工艺内容没能写进去，板式家具的工艺是一个在实践中不断摸索革新和完善的过程，只有更好没有最好。标准中如有错误与不妥与之处，敬请各位同仁批评、指正并衷心希望您提出宝贵的意见，以便修改。 目录 第一章：板式家具常用术语 第一节：工艺与工序 第二节：术语 第二章：优越家具常用材料 第一节：板材介绍 第二节：常用蜂窝纸与封边带 第三节：常用五金原材料及规格 第四节：常用小五金及排钻参数 第五节：常用玻璃及工艺要求
第六节：常用铝材及工艺要求 第七节：油漆的配比与工艺要求 第八节：纸箱与工艺要求 第九节：常用刀具 第三章：优越家具工序工艺标准 第一节：板式家具工艺概述 第二节：开料 第三节：压板 第四节：精切 第五节：封边 第六节：排钻 第七节：木工 第八节：批灰 第九节：油漆 第十节：装配 第十一节：包装 第十二节：五金 第四章优越板式家具综合标准 第一节：制图规范 第二节：图纸的种类 第三节：生产表格 第四节：优越板式家具工艺流程 第五节： 第六节： 第七节： 第八节： 第九节： 第十节： 第一章优越家具工艺与术语 第一节：工艺与工序 1、工艺的定义 通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程，简称工艺。 2、工序 一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序 3、优越家具生产工艺分为板式家具工艺、实木家具工艺、软体家具工艺、金属家具工艺等 第二节：术语
产品使用说明书讲课提纲
产品使用说明书讲课提纲 一、标准起草目的： GB5296.6-2004《消费品说明，第6部分：家具》于2004年1月16日发布，2004年10月1日正式实施，是强制性国家标准。 □有利于反映产品的内在质量； □有利于市场上的公平竞争； □有利于家具产品避免使用时危及安全，健康事故发生，避免因使用不当造成人身、家具的损坏； □规范家具市场，有利提高家具企业诚信度和产品质量。 二、标准的执行情况： □个别企业执行了，但仍不规范； □大部分企业没有执行； □少部分企业有产品使用说明书，但按标准要求相差较大。 □标准本身过于教条可操作性比较弱，过于理性化，较难掌握。 三、标准规定的具体要求： 加以具体化，制定了“家具使用说明书”，一共12条举例逐条加以说明。 四、家具使用说明书通用格式： 必须明示：使用产品前，请详细阅读使用说明书。 （一）木质家具使用说明书 A1概述：家具名称、用途、适用范围、品种、规格型号、使用环境、安全、执行的标准、生产日期。 1.用途及适用范围： 木质家具适用于卧室、厅房、书房、办公室、会议室、宾馆、商用等室内场合。 2.使用环境条件：避免长时期的阳光和高能灯照射；不能用于户外及腐蚀性气体 的室内场合，不能在高温高湿条件下使用。 3.产品执行的标准： GB/T3324《木家具通用技术条件》 GB18584《室内装饰装修材料、木家具中有害物质限量》 QB/T2530-2001《木制柜》 QB/T2384-1998《木制写字桌》 QB/T2603-2003《木制宾馆家具》 4.产品、品种、规格型号： 本企业生产的木家具产品常规系列品种、规格、型号见表1.
板式家具生产工艺流程及设备
未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板式家具的第一次发展，当时分南北两派。北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表，产品主要走日式风格，多是板式同实木结合；南方主要是一些港资企业，如：恒益、迪信、富运、伟安等，产品风格主要是欧式现代款式。当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口，在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业，如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施，如生产设备等有所加强，但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。二是近
板式家具企业标准
企业标准 木家具质量检验及质量评定
目次 前 言 (1) 引 言 (2) 1主题容与适用围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (2) 4 检验类 (3) 5 制程检验 (4)
6 最终检验 (5) 7 板式家具的整体外观检验 (6) 8 板式家具的原材料进料验 (7) 9 五金配件的检验 (8) 前言 本标准依据国家标准GB/2828－2000《木家具通用技术条件》和行业标准GB/2828《木家具质量检验及质量评定》并结合企业产品特点制订而成。
1 本标准部分技术条件要求在国家标准的基础上有所提高。 2 本标准的检验项目及容在国家标准的基础上所增加，主要的项目和容有： （1）产品外观要求 （2）各工序工艺要求 （3）外协件，外购件要求 （4）原材料要求 3 本标准检验项目及要求质量保证零部件的质量;用零部件的质量保证产品生产的全过程;用工艺要求的质量保证零部件的质量,用零部件的质量保证产品的整体实现. 4 本标准偏重于产品生产工艺过程的预防性控制检验,强调从原材料到生产过程中甚至成品要做到过程与结果统一. 本标准由企业厂部提出: 本标准起草部门: 本标准起草人: 标准审批: 引言
企业产品质量检验及质量评定标准,是企业产品质量检验及质量评定的依据,本标准规定了本企业产品一木家具检验分类,检验项目,检验规则,试验方法程序和检验结果的评定;特别是检验项目含盖了本企业产品生产工艺的全部过程,对于规本企业的质量检验工作,建立完善的质量检验体系将产生重要的作用,是企业质量保证体系的建立与实施的基础性文件. 木家具质量检验及质量评定 1 主题容及适用围 本标准规定了木家具的检验分类,检验项目,抽样规则,试验方法,
木家具使用说明书样本
木家具使用说明书样本 10月1日起家具产品将执行国家GB5296.6-2004《消费品使用说明第六部分：家具》强制性标准。为了帮助企业正确编制家具说明书起草了一份木家具使用说明书样本，供大家在编制时参考。家具使用说明可印制在包装上；可以标牌的形式挂在家具上；可以说明书的形式随同家具提供。 一、概述 1、家具型号名称：—————————————————————————————— 2、适用范围：适合于卧室厅房书房办公室会议室宾馆商用户外其他 3、品种、规格：------------------------------------------------------ 4、执行标准：QB/T1951.1-94(木家具)、QB/T1952.1-2003（软体家具沙发）、QB/T1952.2-1999《弹簧软床垫》、QB/T1951.2-94（金属家具）、或企业标准。QB 18584-2001(有害物质限量) ( 请按产品选择) 5、质量等级：合格品 6、生产日期：2004年月日 二、结构与技术特性 本产品的结构为全实木型家具。除镜子托板外，以同一种原木锯材制作，不作表面覆贴的家具。 本产品的结构为实木型家具。除镜子托板外，基材为同一种原木锯材、辅材为其他原木锯材制作的，不作表面覆贴的家具。 本产品的结构为框架式双包镶型家具。以实木制作框架，夹板包镶的家具。 本产品的结构为板式型家具。以中密板（刨花板等）为基材组合并作表面覆贴的家具。 本产品的结构为综合型家具。以实木、人造板、轻金属、塑料等多种材料混合制作并作表面覆贴的家具。 （其他类家具参照“上海家具行业产品标识标注规则” 第三条：产品类别） ( 请按产品选择)
板式家具知识简介
板式家具知识简介 一、概述 所谓板式家具是指人造板材，经过表面的贴纸、喷漆、实木封边等的装饰，再通过各种组合来构成的家具。它的拆装灵活方便，没有明确的功能限制，有的设计好的产品可以根据需要任意组合、搭配、可大可小，可增可减，（如组合柜）价格也相对比较适中。 如今市场上出现的板式家具包括拆装和整装两种，都是基框加板材的结构，大多以精致、简洁的设计为主，没有过多的装饰，完全是通过颜色、比例和质感，起到一种美化、烘托作用。这种家具颜色多为自然、美观的榉木色、樱桃木色，平易自然富现代感，深受年轻人的喜爱。而且拼板式家具大多采用坚固耐用的中密度纤维板做成，经过特殊处理，每平方米可承受40公斤。 板式家具款式近百种，适合大到上百平方米，下到几平方米的各类家庭。对中国的家庭更加适合。因为城市里大多数住宅的大小、高矮都参差不齐，而拆装可组合的各种系列家具可为众多的城市消费者解决这一难题，应该说：板式家具是很有市场潜力的。 二、板材 既然做板式家具的材料主要是板材，那么下面就从板材开始，对板式毓的家具作一简单的介绍。（一）板材的分类 目前用做家具的人造板材主要有三类，分别是：胶合板、密度板（又叫纤维板）、刨花板。 1、胶合板：俗称夹板，是人造板材的龙头板材，它是将原木经蒸、煮软化后沿年轮方向旋切成薄木 片，加入胶水后，用三层或三层以上的奇数单板，纵横交叉胶合热压而成，各单板之间的纤维方向互相垂直。胶合板的特性是表面自然美丽，强度韧性好。但由于弯曲强度较低，不能承受太大的压力，而且因为表面比较难以处理，要求表面处理的工艺较高。所以较少用来做家具的整体材料。一般用于家具饰面部位。其特点是：1）能保持材料表面的实际物质感和效果；2）有较好的握钉力。 2、纤维板：利用木材采伐和加工过程中的废料和其它禾本植物秸杆为原料，经过切削、浸泡、制浆、 热压成型、干燥处理而成。纤维板按其质地细密程度又分为高密度纤维板，中密度纤维板。纤维板表面平整，质地坚硬，变形小，适用于各种机械加工，如锯结、钻孔、开集、铣削等；尺寸稳定，表面光洁，利于表面的装饰加工。在众多的人造板材当中，纤维板以其优良的产品性能，适宜的人格，被广泛用于家具制造、装饰等部门，其应用范围胜于其它人造板。 3、刨花板：利用木材采伐和加工过程中的废料、小杂木或植物和秸杆，经切削成碎片，加胶加压制 成。因制造工艺简单，原材料充足，适用范围广，成本低而广泛使用。蚀花板质量、强度好，易裁切加工，但吸温性强，握钉能力也较纤维板差，一般用于制造中低档家私产品。 4、蔗渣板：蔗渣板是较刨花板更次一级的人造板材，用各种加工糖后的蔗渣或其他树皮等废料浸泡， 湿压干燥而得。因其性能较差，较少用。 5、贴面板：将以上的各种材料经过表面装饰。常用的面料有：漆、木纹纸、三聚氰胺浸渍纸、聚氯 乙烯薄膜、木皮等。 以上五种板材都有统一的规格，一般为：122CM*244CM的标准面积规格，这也称标准板。 而因各种家具材料的功能和作用不同标准板有不同的厚度可供选择，一般为7MM—30MM都有选择。 （二）板材的表面处理 用来制造拆装家具的主要材料是板材，而且主要是纤维板和刨花板，应该说这两类 板材占了绝大部分的比例。所以，先进市场流行的大部分家私均是这两种板材做成的。而板材的表面处理又可分为六类。 （1）喷漆系列 （2）聚脂系列 （3）纸质装饰贴面 （4）树脂浸渍纸贴面 （5）聚氯乙烯薄膜贴面 （6）实木薄皮贴面
(家具行业)板式家具工艺篇
32mm系统介绍 32mm系统的回顾与现状 32mm系统作为现代家具工业化设计与制 造的标志,它已被世界各地的家具厂商广泛接 受。我国引入32mm系统的概念已有10多年的 时间，但这种设计与制造系统方法，还没有在 国内得到真正意义上的推广应用。 随便到家具市场中走走，你就会发 现，许多厂家还停留在手工作坊的水平上，沿 袭传统的以套为单位的生产模式，人造板甚至 还在使用钉、胶结合。更为可笑者，一些厂商 也在侧板上打孔，自称使用32mm系统，但竟 然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺 丝直接装在侧板。个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统的必要性。 如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产 品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成 熟。 什么是32mm系统 根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm 的倍数。 柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm 系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。所以通过排钻（板式家具 生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安 装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。 侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板(如顶底板)之间的结构连接。 32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联；核心 是侧板、门和抽屉的标准化、系列化。 我们会在《32mm系统应用》一文向大家详细介绍32mm的作用。 32mm系统应用 系统孔的作用首先是提供安装五金件的预钻孔