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某养猪场废水处理方案

某养猪场废水处理方案
某养猪场废水处理方案

养猪场废水治理工程设计方案

(初稿)

目录

养猪废水治理工程设计方案

一、概述 (2)

二、设计依据 (2)

2.1、污水水质、水量 (2)

2.2、执行污水排放标准 (3)

2.3、设计技术规范及相关标准 (3)

三、污水处理工艺流程 (4)

3.1、设计范围 (4)

3.2、设计原则 (5)

3.3、处理工艺的选择 (6)

四、系统主要设备和构筑物设计与选型 (7)

五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (13)

六、构筑物规格一览表 (13)

七、工程总造价 (14)

7.1、直接费用 (14)

7.2、设备投资概算 (14)

7.3、间接费用 ...................................... 错误!未定义书签。

八、动力设备功率一览表 ................................ 错误!未定义书签。

九、运行费用 (15)

十、其他分项设计 (16)

10.1.总图设计和高程设计 (16)

10.1.1总图设计 (16)

10.1.2高程设计 (16)

10.2、电气设计 (17)

10.2.1电气设计原则 (17)

10.2.2电源、敷线方式及保安措施 (17)

10.3 环境保护 (18)

十一、安装调试、质量保证和售后服务 (20)

11.1、安装调试 (20)

11.2、质量保证 (20)

11.3、售后服务 (21)

一、概述

由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。

猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓度有机污水,而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播,危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合,使企业走可持续发展的道路,必须对其污水进行有效的治理。

按照当地环保部门的要求,我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料,结合本公司多年处理养殖业污水的经验,现提出如下设计方案,供养猪场领导及上级环保主管部门审定。

二、设计依据

2.1、污水水质、水量

该养殖场采用干清粪方式,由人工清扫猪舍收集粪便,再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水,其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。

污水处理站设计处理污水能力80t/d,每天24小时运行。

表2.1 污水水量和水质表

2.2、执行污水排放标准

处理后的水质应达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中表5标准,具体标准值见表2.2。

表2.2 畜禽养殖业水污染物排放浓度

≤400mg/l

2.3、设计技术规范及相关标准

本污水处理项目的设计,施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准,其主要规范与标准如下:

●《畜禽养殖业污染物排放标准》 GB18596-2001

●《室外排水设计规范》 GBJ14-87

●《室外给水设计规范》 TJ13-86

●《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89

●《建筑地基基础设计规范》 GBJ7-89

●《建筑抗震设计规范》 GBJ11-89

●《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84

●《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90

●《钢结构设计规范》 GB17-88

●《水下混凝土结构设计规范》 SDJ20-78

●《水工混凝土结构设计规范》 SDJ20-78

●《地下工程防水技术规范》 GBJ108-87

●《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ204-83

●《建筑安装工程质量检验评定标准》 TJ307-74

●《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-75

●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236-82

●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92

●《电气装置施工及验收规范》 GBJ232-82

●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92

●《供水排水用铸铁闸门》 CJ/T3006-92

●《电动装置技术条件》 JB2921-81

●《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88

●《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573-95

●《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-92

●《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-92

三、污水处理工艺流程

3.1、设计范围

1、污水处理工程从分质集水池进水口到污水排放口的污水处

理及在处理过程中产生的污泥治理。

2、设计包括此污水处理工程的工艺流程,单体土建结构、电

器控制、设备选型及管道管件的安装。

3、道路及场区绿化仅在设计过程中进行总体规化,不包括在

工程设计范围内。

3.2、设计原则

1、本着使厂方投资小,收益佳的基本原则设计此工艺流程;

2、根据养殖场排放的污水水质特点,参考国内外各种文献资

料,结合我公司多年的实际经验,采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的污水处理工艺。

3、处理工艺简明、高效、操作方便,能实现较高水平的自动

化。

4、在达到出水标准的前提下,不仅要减少投资,更要降低日

常运行费用。

5、设计中各参数要考虑到工艺的安全可靠,耐冲击负荷,整

个系统运行的稳定性。

6、整套设施性能优良,耐久性好,便于管理维护。

7、整个系统布局合理紧凑、不但能降低能耗,而且融入建筑

美学,适应整个场区的总体布局。

3.3、处理工艺的选择

猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法,应用最广泛的是生物处理法,即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物,从而达到去除有机物的目的。

养殖污水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好,且该猪场采用干清粪方式收集猪粪,污水中以冲洗水为主。据此我们采用“化粪池+缺氧池+生物接触氧化+氧化塘”工艺处理本项目污水,处理后的水质应达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中表5标准。

猪场粪水(经干清粪后)自流入化粪池,经化粪池内完成固液分离并进行水解酸化,然后粪液进入缺氧池,进行在缺氧条件下进行生化处理,出水经沉淀后进入接触氧化池,好氧处理后出水排入水生生物氧化塘经植物吸收和自净后达标排放。

污水处理工艺流程见图3.1。

猪场废水

图3.1 项目污水处理工艺流程图

四、系统主要设备和构筑物设计与选型

1、化粪池

污水由进粪口自流进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为二层,下层为块状或颗状粪渣,上层为比较澄清的粪液。下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,粪液层含虫卵最少,初步发酵的粪液经过溢流至第二池,而将大部分粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪渣比第一池显著减少。再经过溢流入第三池的粪液更加澄清。粪液在第三池中发生水解酸化。

水解酸化反应利用厌氧反应中的水解、产酸作用,使污水、污泥一次得到处理,大分子降解为小分子;同时可去除部分SS 和COD。水解反应器中的大量微生物将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,一般只要几秒到几十秒即可完成,因此,反应是迅速的。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面,漫漫地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后,重新释放到液体中,在较高的水力负荷下随水流移出系统。由于水解和产酸菌世代期较短,往往以分和小时计,因此,这一降解过程也是迅速的。在这一过程中溶解性BOD、COD的去除率虽然表面上讲只有10%左右,但是由于颗粒有机物发生水解增加了系统中溶解性有机物的浓度,因此,溶解性BOD、COD去除率远远大于10%。但是由于酸化过程的控制不能严格划分,在污泥中可能仍有少量甲烷菌的存在,可能产生少量的甲烷,但甲烷在水中的溶解度也相当可观,故以气体形成释放的甲烷量很少。可以看出,水解反应器集沉淀、吸附、网捕和生物絮凝等物理化学过程以及水解、酸化和甲烷化过程等生物降解功能于一体。水解池中污泥的水解率可高达50%以上,排出系统的污泥量比初沉池、消化池联合系统低30%。经过化粪池的降解COD去除率约在15%左右。

化粪池采用钢砼结构,有效容积:480m3,大小:24m×5.0m ×4.5m,长向按2:1:3分成三格。

停留时间:6天。

化粪池第三格采用预曝气,曝气强度为q=0.02m3/m2.min。

配套风机型号:与接触氧化池风机共用

曝气系统:

型式:穿孔管

数量: 1套

材料: UPVC管

3、缺氧池

由于原污水浓度较高,内含大量的氨氮等有机物,好氧生化难以降解,故在生物接触氧化池前设置厌氧脱氮装置。缺氧池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,材料强度高、抗老化,不堵塞、无死角,厌氧微生物菌容易着床,有利于生物膜生长,提高其活性,同时又作为反硝化细菌的载体。设计停留时间为4小时。确保污水在兼氧的条件下,由于兼性脱氮菌的作用,将NO2—N和NO3—N还原成N2,排入空气中,同时有机物分解,完成脱硝过程,最后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。

按理论计算,氧化1kg的NH3-N需用3.4kg的氧气,因此为了提高氧的转移率,缺氧池中曝气装置设计采用微孔曝气,该曝气头为膜式微孔曝气,曝气头不易堵塞,气量由入孔处的阀门来调节,以保证缺氧中的溶解氧小于0.5mg/L。

池体尺寸为: 2.5×3.5×3.5m

有效容积26.5m3,有效水深为3000mm

水力设计停留时间为8小时。

硝化液回流比:200%。

填料主要技术参数:

规格:生物膜载体填料

数量: 22m3

搅拌配套系统:穿孔管、数量1套、材质UPVC管

4、生物接触氧化池

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。它兼有活性污泥法和生物膜法的优点。填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞。已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。接触氧化池分二格,表面呈长方形(内装含聚丙烯填料悬挂填料及生物炭填料),废水从池首端进入,在曝气和水力条件的推动下,混合液均衡地向前流动,并从池尾端流出。接触氧化池任何两个断面都存在有机基质的浓度梯度,因此存在着基质降解动力,BOD 降解菌为优占菌,可避免污泥膨胀问题。接触氧化池设计水力停留时间16h。气水比约为15:1,采用盘状曝气系统曝气(成套设备)。

接触氧化池尺寸为:5×3.5×3.5m

有效容积52.5m3,有效水深为3000mm

水力设计停留时间为16小时。

填料主要技术参数:

规格:生物膜载体填料

数量: 43m3

曝气风机二台型号HC50S 功率 1.5KW 气水比 15:1

布气系统采用微穿孔布气系统,数量4套、材质UPVC管。

生物膜载体填料技术参数

一、结构与特点:生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。立体弹性填料和混合式立体弹性填料是经各种条件和大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择,使其具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处理效果显着、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时,可调节丝条粗细密度及不同的组装形式,完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。

二、填料的使用寿命及更换

该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的

拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上,由于选材和工艺配方精良,刚柔适度。

正常使用寿命在10-15年以上,填料的更换步骤:

1、移除盖板并抽空积水。

2、拆除原有填料,用剪刀剪断上下连接绳,捆扎好吊出池体。

3、清除杂质并对填料支架损坏部分进行修补。

4、安装新的填料。

5、注水并投入使用。

就本工程填料更换工程量约需人工4人,3个工日/人。5、沉淀池

沉淀池是接触氧化池的配套设施,其作用是使污泥从混合液中分离出来。本项目工程采用的是竖流式沉淀池。沉积于污泥斗中的污泥一部分作为回流污泥流入化粪池,其它的则排到污泥干化池。沉淀池出水则重力流入消毒池。

沉淀池设计表面负荷为1.0m3/m2·h,沉淀时间为3h。

池体尺寸为: 1.5×2.2×3.5m 数量:一只

配套中心桶等配件一套(材质:A3)

6、水生生物氧化沟

氧化沟利用天然的沟塘进行人工修整而成,将污水在封闭的塘中停留。氧化塘以其投资小、运行费用低、耗能小、氧化塘污水可回用从而实现污水资源化受到广泛采用。

水生生物氧化沟是在沟中种植具有除污功能的水生植物,如芦苇、荷、莲等,强化氧化塘的净化功能,同时还有使氧化沟得到利用获取一定经济效益(利用原有)。 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率

污水治理工艺各处理单元设计处理效果预测值见表5.1。

表5.1 污水处理系统单元设计处理效果预测

六、构筑物规格一览表

构筑物详情见表6.1。

表6.1 构筑物详情表

项目 浓度(mg/L ) 去除进水 7000

七、工程总造价

7.1、直接费用

土建构筑物投资概算情况见表7.1。

表7.1 土建构筑物投资概算表缺氧池 2.5

7、2设备投资概算表

设备投资概算情况见表7.2。

表7.2 设备投资概算表

合计:A直接费用(不含土建):40.35万元

八、运行费用

运行费用包括电费、人工费,但不包括折旧费及修理基金。

1、电费

以每度电按0.60元计,每小时3.3吨水的流量,则处理每吨污水的电费为1.0 元。

2、人工费(兼管)

3、药剂费(PAC)0.10元

4、消毒剂(根据需要)

十、其他分项设计

10.1.总图设计和高程设计

10.1.1总图设计

本项目拟建在养殖场区内。

根据工艺需要,污水处理中心按不同的功能,分为污水处理区、污泥处理区和辅助设施区三部分,并适当的留出隔离带。

处理构筑物之间间距的确定,考虑各管道施工维修方便,根据人流、物流及运输方便,设置主次道路。考虑消防安全,设置必要的设施。按照建成范围和处理要求,进行定量布置。各处理单元便于衔接。根据实际情况污水处理中心没有单独的围墙、开放式布置。

污水处理中心平面布置初步设想见附图:污水处理中心平面图,具体平面布置根据业主提供的地形图而定。

10.1.2高程设计

1)高程布置原则

a.污水处理中心室外地坪标高为±0.00m;

b.污水处理中心设计尽可能考虑土方平衡,并与周围场地道路标高适应

2)设计地面标高

设计以相对标高为参照,设室外地坪标高为±0.00

10.2、电气设计

10.2.1电气设计原则

1)本污水处理系统电力采用三相四线制,380伏;照明电采用单相二线制, 220伏。

2)各类水泵、搅拌机等的电动机的自动控制程序由中央控制柜控制,用熔断器、断路器、接触器、热继电器等有关控制按钮等元器件来达到电气控制的目的。

3)各熔断器、断路器等元器件,设置在各电控柜内。各电控柜控制按钮贴上控制设备名称、位号等标签。

4)有关电力线的型号、规格以及敷设方法根据污水站实际情况及以后工程设计中加以确定。

5)对于有关电气设备连接、安装,按国家有关规范进行安装施工和测试。

10.2.2电源、敷线方式及保安措施

1)电源

本工程采用照明、电力分别进线方式。进户线自室外电缆穿钢管埋地引入,室外钢管进口处埋地0.8米。

2)敷线方式

采用钢管沿墙、天地板暗敷设。在底层地坪内用厚壁敷设,其余用电线管敷设。

3)保安措施

本工程采用TN-C-S系统,电源进线处中性线需重复接地,接地级用40×4mm镀锌扁钢通长敷设,扁钢埋地0.8米,其接地电阻应小于4Ω。接地级与接地线需可靠焊接,钢管接头处均需按规范要求作跨接,所有不带电之电器设备金属外壳、栏杆、管道等均要作可靠接地。

4)其他

施工说明中未提到之处,均按国家有关标准、规范执行。10.3 环境保护

1)施工期间环境影响

a.施工扬尘、噪声的影响

施工期间挖掘的泥土常堆放在施工现场,风吹及过往车辆使尘土飞扬,影响周围环境。施工扬尘,使附近的建筑物、植物蒙上尘土,给环境整洁带来麻烦,雨雪天气对周围路面带来泥泞。施工期间的噪声主要来自施工机械的使用以及建筑材料的运输中,特别在夜间,施工噪声将产生严重的扰民问题,影响附厂区内职工的工作和休息。若夜间停止施工,或进行控制,则噪声对环境的影响将会大大减少。

B.生活垃圾的影响

工程施工时,施工区内工作人员的住宿会临时占用现场土地,要对该区域中的水、电及生活污弃物妥善安排,否则会严重

影响卫生环境,导致工作人员的体力下降,尤其在夏季,若施工区的污弃物乱扔,则会带来害虫孽生,会严重影响施工区工作人员的身体健康。

C.建筑垃圾的影响

主要包括施工中失效的灰土、混凝土、碎砖瓦砾、污油漆、建材加工污料、植物性秸秆等,也包括施工人员临时搭建的工棚、库房等建筑物。垃圾成分主要为无机物,若处理不当,可能引起水土流失,河道淤塞、破坏环境景观,污染环境。

2)运行期间环境影响

污水处理中心本身是一个环境保护项目,建成后对改善周围环境、改善排水水质作用显著。但污水处理中心的运行对周围环境也会产生一定的影响,需采取一定的保护措施。

a.对水环境的影响

处理后降低CODCR、SS、氨氮等污染物,提高了水体的溶解氧,原有污水经过处理后出水水质将得到很大改善。

B.噪声对环境的影响

污水处理站噪声来自厂内机械发出的声音,主要有水泵、鼓风机等设备噪声。

C.固体污弃物

固体污弃物主要是沉淀池、污泥池以及管理人员的生活垃圾。

3) 运行期环保设计

养猪场废水处理方案--

山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业,总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题,构建环境友好型种猪繁育基地,公司领导高度重视污染治理工作,

特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作,我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例,结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验,遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则,共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(干法清理粪渣情况下): CODcr:15000~25000 mg/L BOD5 :4000~7000 mg/L NH3-N:1000~1500 mg/L SS:5000~7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:(mg/L)PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000~25000 4000~7000 1000~1500 5000~7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 (1)充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。 (2)在确保废水处理后达以排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。 (3)采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。 4、设计依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》; (2)《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001); (3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); (4)《给水排水标准规范实施手册》; (5)业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机

养猪场废水处理方案--

XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 XX集团是国知名农业产业化龙头企业,总部位于风景秀丽的海滨城市。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题,构建环境友好型种猪繁育基地,公司领导高度重视污染治理工作,

特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作,我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例,结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验,遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则,共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(干法清理粪渣情况下): CODcr:15000~25000 mg/L BOD5 :4000~7000 mg/L NH3-N:1000~1500 mg/L SS:5000~7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:(mg/L)PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000~25000 4000~7000 1000~1500 5000~7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 (1)充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。 (2)在确保废水处理后达以排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。 (3)采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。 4、设计依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》; (2)《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001); (3)《室外排水设计规》(GBJ14-87); (4)《给水排水标准规实施手册》; (5)业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有

某养猪场废水处理方案

养猪场废水治理工程设计方案 (初稿) 目录

养猪废水治理工程设计方案 一、概述 (2) 二、设计依据 (2) 2.1、污水水质、水量 (2) 2.2、执行污水排放标准 (3) 2.3、设计技术规范及相关标准 (3) 三、污水处理工艺流程 (4) 3.1、设计范围 (4) 3.2、设计原则 (5) 3.3、处理工艺的选择 (6) 四、系统主要设备和构筑物设计与选型 (7) 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (13) 六、构筑物规格一览表 (13) 七、工程总造价 (14) 7.1、直接费用 (14) 7.2、设备投资概算 (14) 7.3、间接费用 ...................................... 错误!未定义书签。 八、动力设备功率一览表 ................................ 错误!未定义书签。 九、运行费用 (15) 十、其他分项设计 (16) 10.1.总图设计和高程设计 (16) 10.1.1总图设计 (16) 10.1.2高程设计 (16) 10.2、电气设计 (17) 10.2.1电气设计原则 (17) 10.2.2电源、敷线方式及保安措施 (17) 10.3 环境保护 (18) 十一、安装调试、质量保证和售后服务 (20) 11.1、安装调试 (20) 11.2、质量保证 (20) 11.3、售后服务 (21)

一、概述 由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。 猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓度有机污水,而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播,危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合,使企业走可持续发展的道路,必须对其污水进行有效的治理。 按照当地环保部门的要求,我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料,结合本公司多年处理养殖业污水的经验,现提出如下设计方案,供养猪场领导及上级环保主管部门审定。 二、设计依据 2.1、污水水质、水量 该养殖场采用干清粪方式,由人工清扫猪舍收集粪便,再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水,其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。 污水处理站设计处理污水能力80t/d,每天24小时运行。

养猪场废水处理工艺设计

中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计,要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为:Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L,CODcr=9000-13000mg/L,SS=3200-3500mg/L,NH3-N=450-650mg/L,pH=9.0~11.0。要求经过处理后出水水质为:BOD5=150mg/L,CODcr=400mg/L,SS=200mg/L,NH3-N=80mg/L,pH=6.0~9.0,最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596—2001)要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是:氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算,确定其尺寸,对处理工艺中需要的各种设备进行选型,并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸,包括:污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词:养猪污水,氨吹脱塔,UASB反应器,生物接触氧化池。

Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录

养猪废水处理方案50208

养猪废水 日处理300m3污水处理工程 设 计 方 案 技 术 标 书 单位名称: 二О一六年三月 目录 第一章概述 (5)

第一章设计依据、原则及范围 (7) 第一节设计依据 (7) 第二节设计原则 (8) 第三节设计范围 (8) 第三章污水水量、水质及排放标准...................................................错误!未定义书签。 第一节水量及水质 (9) 第二节排放标准 (9) 第四章工艺流程确定 (19) 第一节污水特征分析 (19) 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 第三节工艺流程说明 (32) 第五章主要构筑物简介及设备选型..................................................9.第六章建筑与结构设计.. (45) 第一节地基处理 (46) 第二节结构选型及措施 (46) 第七章给排水设计 (47) 第一节、给水设计 (47) 第二节、排水设计 (47) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (48) 第一节、采暖设计 (48) 第二节、通风设计 (48)

第三节、消防设计 (48) 第四节、站区照明 (48) 第九章电气与自动化设计 (49) 第一节、设计依据 (49) 第二节、设计范围 (49) 第三节、供配电系统 (49) 第四节、供电负荷的计算 (49) 第五节、防雷和接地 (51) 第六节、控制 (51) 第十章总平面与厂区布置 (51) 第一节、污水站内布置 (51) 第二节、平面布置 (52) 第三节、绿化 (52) 第十一章工程投资估算 (52) 第一节土建工程投资 (52) 第二节设备及器材投资估算 (54) 第三节间接费用投资估算 (58) 第三节工程总投资 (58) 第十二章运行费用分析 (59) 第一节计费标准 1、物耗计费标准 (59) 第二节运行费用1、电费 (59) 第十三章工程工期 (60)

养猪场污水怎么处理

养猪场污水怎么处理 养猪场污水处理工艺 一,养猪场废水来源及水质 集约化养殖基地,主要以养殖为主,年出栏1万余头。废水丰要包括尿、部分粪和舍冲洗水,另外还有生活区所产生的生活污水。原每日排放的高浓度污水约150m3,原工艺设计以该水量进行设计,设计进水水质及排放标准如表1所示。处理出水

要求达到污水综合排放标准(GB 8978—1996)二级排放标准。 离子型有机絮凝剂,即能改变颗粒表面电荷,又能起桥链作用,引起絮凝。新建养猪场污水处理设备工艺如聚丙烯酰胺(也称3絮凝剂)。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水,较少金属流失。 二,废水处理工艺 此工艺为典型的养殖废水处理工艺,废水经厌氧接触法(沼气池)处理后去除大部分COD、SS,之后进入好氧生物接触池进行好氧生化处理,经两次沉淀后进入氧化塘讲行自然处理,之后排放。 厌氧接触法是厌氧活性污泥法的一种类型,具有话用范围广、工艺稳定、缓冲能力较强以及消化池能够保持较高的污泥浓度和有机物去除效果较好的特点;好氧接触法生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的话应能力,较为话合对厌氧出水讲行处理;氧化塘工艺是藻菌共生体系,藻类在氧化塘中光合作用能够提高溶解氧浓度,强化好氧微生物的降解作用。因此从理论上而言本工艺是较为可行的方法。若按正常水质水量及工艺参数运行,基本可满足排放要求。

地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资 UASB厌氧反应器 养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法,应用zui广泛的是生物处理法,还能防止固体物质对设备造成堵塞,有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性,使该法在国内外的有机废水处理中,养猪场污水处理方案设计得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸,但运行较之更为灵活、稳定和高效。系统能耗低,运行费用低:本方案加强了预处理及厌氧处理效果,

200吨每天养猪场废水处理方案

××××××××××商品猪场 日处理200m3污水处理工程设计方案 ××××××××有限公司 二О一三年十二月

目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节设计依据 (5) 第二节设计原则 (5) 第三节设计范围 (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (6) 第一节水量及水质 (6) 第二节排放标准 (6) 第四章工艺流程确定 (7) 第一节污水特征分析 (7) 第二节处理工艺流程 (8) 第三节工艺流程说明 (8) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (14) 第一节主要构筑物简介 (14) 第二节、主要设备选型 (14) 第六章建筑与结构设计 (19) 第一节地基处理 (19) 第二节结构选型及措施 (19) 第七章给排水设计 (20) 第一节、给水设计 (20) 第二节、排水设计 (20) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (21) 第一节、采暖设计 (21) 第二节、通风设计 (21) 第三节、消防设计 (21) 第四节、站区照明 (21) 第九章电气与自动化设计 (22) 第一节、设计依据 (22) 第二节、设计范围 (22) 第三节、供配电系统 (22) 第四节、供电负荷的计算 (23) 第五节、防雷和接地 (23) 第六节、控制 (24) 第十章总平面与厂区布置 (24) 第一节、污水站内布置 (24) 第二节、平面布置 (24) 第三节、绿化 (24) 第十一章工程投资估算 (25) 第一节土建工程投资 (25) 第二节设备及器材投资估算 (25) 第三节间接费用投资估算 (27) 第三节工程总投资 (27)

第十二章运行费用分析 (28) 第一节计费标准 (28) 第二节运行费用 (28) 第十三章工程工期 (28) 附件:污水处理厂平面布置图

养猪场污水处理方案..

养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 目录 一、工程概况 污水量和水质(预测) ( 1 )废弃物排放总量 ( 2 )污水排放量和水质 二、设计依据 三、设计选用工艺方案 四、投资费用估算报价 五、经济效益分析 六、环境效益分析

养猪场粪污水处理工艺方案 无锡市蓬勃环保科技有限公司 一、工程概况: 为增加市场的肉食供应,综合发展畜牧经济,现有一养猪场一期建成后种猪数目为600头。现已建养猪室54个,今后预计每个猪室可养300头,总占地面积120亩。主体工程已建成,目前正在积极筹备投入生产。 养猪场设计生猪饲养规模为16200头,以300头生猪为一个单元,共54个单元。每天排放的粪便污水见以下测算。 污水量和水质(预测)

( 1 )废弃物排放总量: 猪粪便:16200头×3kg =48600kg=48t 猪粪冲洗水:16200头×16kg=259200kg =259t 合计排污量: =307t ( 2 )污水排放量和水质: 高浓度污水: 48t/d COD浓度: 17500mg/L BOD浓度: 9700mg/L SS浓度: 14900mg/L 冲洗污水: 259t/d COD浓度: 1300mg/L BOD浓度: 650mg/L SS浓度: 650mg/L pH值: 6.5 二、设计依据: 中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596—2001)中华人民共和国《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 三、设计选用工艺方案:

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺,认为要做好本项目的污水处理工程,必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性,同时要考虑较低的运行成本,避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高,降低养猪场的整体效益。 根据养猪场的实际情况,我们提出处理养猪场污染物的几点措施。 1、采用干清粪法 即采用人工清粪,猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场,猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统,进入初沉池,沉去细小的悬浮物,粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费,但每天用水量可大大减少,一般可比“水冲粪法”减少三分之二;排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS 只有前法的50-70%,污水更容易处理;污水池的投资少,占地面积小,日常维持费用低。 对一个万头肉猪的猪场来说,干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右,年减少污水36500吨。 2、采用先进的工艺流程: 根据养猪场污水水质特性及排水状况,在污水处理工艺前端设置固液分离段,以利粪便与污水初步分离,减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后,加工成为有机肥出售。 分离后的污水自流进入沉沙池、调节池,污水经沉淀、酸化及均衡

养猪场废水处理设计方案

项目名称:某养猪场污水处理工程 项目类别:养殖废水治理工程设计 设计单位:诸城双龙环保科技 设计时间:2016-5-27 项目部编号:ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设 计 方 案 诸城双龙环保科技

目录 第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)

第一章概述 某养殖场现存栏生猪7000余头,采用集约化养殖方式,并采用干清粪养殖方法,收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工,达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法,由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗,使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低,其中比水冲粪法减少了三分之二的水量,排出的COD也只有水冲粪法的75%,BOD也只有40-50%,SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易,运行费由也大幅度降低。 第二章设计数据 2.1 原水水量 根据提供的数据,确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质 根据提供的水质资料,确定设计参数如下: COD cr : 15000mg/L BOD 5 : 9500mg/L SS : 3200mg/L PH : 6.5~8.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》(GB18596-2001)中的排放标准: COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P(总磷)≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程 根据猪场废水的特点,我们主要从以下几个方面考虑:(1)废水处理后达标排放;(2)针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点;(3)注重综合利用(资

养猪场废水产生的量与危害程度

福建方明环保科技有限公司注册资本总额1。1亿元,总部位于福建厦门观音山国际商务营运中心.我公司是国内首家专业研发、生产电化学技术污水处理设备的高科技企业,对电化学法污水处理技术研发与设备制造项目投资3。8亿元,并与厦门大学化学系建立了产学研协作关系,现已申请专利19项,已获9项。 养猪场废水危害远超工业污染 众所周知,中国作为一个人口大国,养殖业事关我们的国计民生,而龙岩市又是养猪场比较集中的区域。 养猪场到底会产生多少废水??一头猪的日排泄粪尿按6KG计,年产粪尿约2.2吨,目前,大多数猪场采用的是水冲式清粪,则每头猪每天排放的废水量约为30KG/天,年排放量为11吨,照此计算,养猪场每日、每年排放的粪尿和冲洗废水如下表:

养猪废水的排放贻害无穷:?由上表中养猪场排放的废水量可见,生猪排泄物已形成巨大的污染源。据测定成年猪每日粪尿中的BOD(生化需氧量)是人粪尿的13倍。养猪场已成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源,若处理不当就会给环境保护带来很大威胁。 根据调研和相关资料数据分析,猪场废水对环境的危害主要有: 1、对地表水和地下水源及农田的污染 粪尿中所含氮、磷及BOD等淋溶量很大,通过地表径流和土壤进入地表水、地下水,或在土壤中积累,致使水体严重污染,土地丧失生产能力。粪尿污水的任意排入造成水体富营养化,水生生物(如藻类)获得丰富的营养后

立即大量繁殖,导致河床淤塞,河水发黑发臭等。?2、对大气环境的污染?养猪场的粪尿与污水长期堆置或排放在低洼地,造成恶臭熏天,蚊蝇滋生,严重影响大气质量和居住环境,影响健康. 养猪污水处理有哪些难题? 难题①气味恶臭难闻 排泄物中大量的硫化氢散发于空气中,产生刺鼻难闻的气味,传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味,这是养猪污水最容易暴露的问题. 难题②粘附物难以去除 排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物,这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害,粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡.

养猪场废水处理工程方案

广东环境保护工程职业学院 课程设计 题目:养猪场废水处理工程方案 系部:环境工程与土木工程系 专业:环境监测与治理技术 班级:12环境监测与治理技术4班 姓名:李锐侯耀文林海莹 指导教师:夏志新 完成时间: 2014年5月12日

目录 第一章设计内容和任务 (3) 一、设计题目 (3) 二、设计目的 (3) 三、设计要求 (3) 四、设计依据 (3) 五、设计任务 (3) 第二章污水处理工艺流程说明 (4) 第三章工艺流程设计计算 (5) 一、格栅 (5) 二、调节池 (6) 三、固液分离设备 (6) 四、水解酸化池 (7) 五、 UASB厌氧处理 (8) 六、生物接触氧化 (10) 七、竖流式沉淀池 (10) 八、消毒池 (11) 第四章构筑物设备一览表 (12) 第五章工程概算 (14) 第六章运行成本核算 (14) 附件 (14) 一、工艺流程图 (14) 二、平面布置图 (14) 三、各构筑物图 (14) 结束语 (14) 参考文献 (14)

第一章 设计内容和任务 1.1、设计题目 d m /30003养猪场废水站处理设计 1.2、设计目的 1、温习和巩固所学知识、原理; 2、掌握一般水处理构筑物的设计计算。 1.3、 设计要求 1、独立思考,独立完成; 2、完成主要处理构筑物的设计布置; 3、工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明; 4、提交的成品:设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。 1.4、 设计依据 依据标准: 1. 畜禽养殖业污染治理工程技术规范(HJ 497-2009) 2. 畜禽养殖业污染物排放标准(GB 18596-2001 ) 1.5、 设计任务 (1)废水水质情况 水质指标 pH SS r C COD 5BOD 氨氮 色度(倍) 数值 7-8 1000-1500 2500-100000 1500-1600 300-500 50 排放标准 6-9 200 400 150 80 注:上述表中除pH 无量纲外,其余指标单位均为mg/L

300吨养猪场废水处理方案

300吨养猪场废水处理方案

目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节.......................... 设计依据5第二节.......................... 设计原则5第三节设计范围 . (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (5) 第一节水量及水质 (5) 第二节排放标准 (5) 第四章工艺流程确定 (5) 第一节...................... 污水特征分析5第二节...................... 处理工艺流程6第三节工艺流程说明 .. (6) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (10) 第一节主要构筑物简介 (10) 第二节、主要设备选型 (11) 第六章建筑与结构设计 (14) 第一节地基处理 (14) 第二节结构选型及措施 (14) 第七章给排水设计 (14) 第一节、给水设计 (14) 第二节、排水设计 (14) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (14) 第一节、采暖设计 (14) 第二节、通风设计 (14) 第三节、消防设计 (15)

第四节、站区照明 (15) 第九章电气与自动化设计 (15) 第一节、设计依据 (15) 第二节、设计范围 (15) 第三节、供配电系统 (15) 第四节、供电负荷的计算 (15) 第五节、防雷和接地 (17) 第六节、控制 (17) 第十章总平面与厂区布置 (17) 第一节、污水站内布置 (17) 第二节、平面布置 (17) 第三节、绿化 (17) 第十一章工程投资估算 (18) 第一节土建工程投资 (18) 第二节设备及器材投资估算 (18) 第三节间接费用投资估算 (25) 第三节........................ 工程总投资25第十二章运行费用分析 (26) 第一节计费标准 (26) 第二节运行费用 (26) 第十三章工程工期 (26) 附件:污水处理厂平面布置图

养猪场废水处理

科学技术学院 毕业设计(论文)开题报告 题目:UASB +生物接触氧化+氧化塘工艺处理某养猪场废水工程设计 学科部:理工学科部 专业:环境工程 班级:环工131 学号:7011113008 姓名:乔彬 指导教师:王榕 填表日期:2016 年12 月27 日

一、选题的依据及意义: 1.1选题依据 近年来,随着我国经济的快速发展,我国工厂化生产的大型猪场发展迅速,而且规模不断扩大,生产规模从几千头发展到几十万头。但与此同时,由于规模化养猪场往往建在大中城市近郊和城乡结合部,由于环境法规不健全,认识不足,特别是资金短缺,绝大多数养殖场在建场初期未考虑畜禽粪便处理。畜禽排放的大量粪尿与养殖场的大量废水,大多未经妥善回收利用与处理、处置即直接排放,对环境造成严重的污染,产生极其不良的影响。城市畜禽养殖业已经成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源。 该污染源中氮、磷及BOD的含量很高,如不妥善处理,就会通过地表径流和土壤渗滤进入地表水体、地下水层,或在土壤中积累,致使水体严重污染、富营养化,土地丧失生产能力、树术枯死、绿草不生。甚至有的畜禽养殖场位于城市主要河道、饮用水水库或地下水源地附近,大量废水渗入地下,致使地下水严重污染,水井报废。而废水中所含大量的含氮化合物在土壤微生物的作用下,通过氨化、硝化等化学反应过程而形成了NH3-N、NO2ˉ-N和NO3ˉ-N,下渗到地下水,造成地下水中硝酸盐含量增高,使水质不易于饮用,严重影响人体健康。为减少对周围环境的污染,改善水体水质,提高人民生活质量,在发展规模化养养猪厂的同时,必须解决好养猪厂粪尿污水的处理,采取适当的方法,人力控制养猪厂生产中的环境污染,对于增强环境保护和保障人类健康都具有十分重要的意义。 1.2选题意义 1、通过完成该毕业设计来巩固、深化、拓宽所学过的基础课程、专业基础课和专业课知识,提高综合运用这些知识独立进行分析和解决实际问题的能力,提高自己的专业技术素质。 2、在熟悉资料的同时也锻炼自己搜集有效资料的能力,了解我国有关的水 污染控制的方针和政策,正确使用本专业的有关技术规范和规定,熟悉相应的水处理工艺以及技术设备,为自己未来到社会工作做好准备。 3、熟悉并掌握水污染处理工程的设计内容、设计原理、方法和步骤,能根据原始设计资料正确地独立地选定设计方案,掌握污水厂设计的基本流程及各构筑物的设计方法,熟悉设计计算书和设计说明书的编写内容和编制方法,并绘制工程图纸。

养猪场废水处理工艺

养猪场废水处理工艺 养猪场污水处理工艺 1、初沉池:分离后粪液中仍含有较高浓度的残余粪渣,首先采用截粪井沉淀(污泥定期排至干化池),以期降低后续处理的有机负荷; 2、调节池:水量、水质的均衡作用,为后续设施提供较稳定的处理负荷; 3、厌氧消化池:污染物去除效率CODCr可达到70%及以上; 4、中间池:为确保NH3-N达标排放,降低生物脱氮(A/O工艺)负荷,采用氮吹脱工艺,为满足吹脱工艺高pH,设置两个中间池,其中一个加碱,调节pH碱性,废水通过泵提升进入吹脱塔,处理后废水进入另一个中间池,加酸中和废水,以满足后续处理微生物要求,两个池内均设置曝气管混合搅拌; 5、吹脱塔:利用NH3_N在高pH条件下,处于临界状态,通过空气紊动,使氨由液相转至气相,从而达到脱氮的目的;

6、A/O法生物接触氧化池:由于厌氧出水仍具有较高的有机物浓度,利用废水的可生化性,可采用好氧生化法进一步处理,考虑到废水中存在一定浓度的氨氮及有机氮(有机氮在生物过程中部分转化为氨氮形式),因此采用生物脱氮工艺(A/O法),保证出水氨氮达标排放; 7、二沉池:作用主要是分离生化池出水中的污泥; 8、气浮、过滤器、炭滤器:确保废水达标排放设计的后续处理单元。 工艺流程:隔渣后污水─集水池─固液分离─调节池─USR─初沉池─级AO─中间沉淀池─微电解─混凝/絮凝池─微电解沉淀池─二级AO─二沉池─混凝絮凝池─终沉池─消毒池─清水池─出水。 养猪场污水处理关键技术 1、预处理 预处理部分由集水池—固液分离机两部分组成,猪场产生的污水经收集后进入集水池,然后通过固液分离机将废水中的SS予以去除(包括

养猪场污水处理应用技术

养猪场污水处理应用技术 1 国内外畜禽环保处理现状 1.1 国外概况 1.1.1小型猪场有的采用各种节水措施,如日本和中国的台湾、香港地区的木屑养猪场法—每日排泄的猪尿不断被铺在舍内地面上由混有某些微生物的木屑层吸收、消化。每隔一段时间将其装车外运作肥料,再换上新的木屑。有的将粪污经固液分离后,粪渣堆沤作肥料。污水经厌氧消化(即沼气池)处理后,排至农田、鱼塘。最近日本开始采用膜分离技术进行处理。 1.1.2 中型猪场以法国和德国为代表的西欧各国的中型猪场都与种植业相配套。猪牛粪利用自动化程度较高的沼气装置处理后,贮存在数个500~1000 m3钢制罐内,待需要时用粪车运至农田作肥料;产出的沼气作本农场的电力和热源,从而成一个生物质多层次利用的良性循环的生态农场。 1.1.3 大型猪场美国的一些大型猪场建在半沙漠地区的山坡上。平时,猪粪水顺坡而下,等7~8年后再将猪场移到它处。这样既减少了粪污处理的大量费用,又改良了土壤、增加了肥力,也为今后种植农作物打下了基础。发达国家的猪场对环保十分重视。各大型猪场一般都采用了固液分离、厌氧消化(即沼气发酵)和沉淀等工艺单元。由于科技的发展,每个单元均有创新。例如:大型沼气装置过去是大型钢混结构的纺缍形池,后发展为UASB(上流式厌氧污泥床反应器)技术的钢混矩形池。近来澳大利亚又出现没有顶盖的采用特种胶布制成的三相分离器的UASB型池。在好氧工艺中,在传统鼓风曝气装置上又发展了简单实用的多种浅层射曝气装置。为简化工艺,提高悬浮物的去除率,澳大利亚一大型猪场污水处理工艺流程中,在粪水沉淀后立即采用添加一种高效絮凝的大型气浮装置,使出水的BOD 降低到1800 mg/L(估计COD为3000 mg/L),然后排放到牧草地作灌溉之用。 1.2国内概况 我国规模化猪场90%以上没有粪污处理工程设施,连简单的固液分离机都没有。在采用工程设施处理粪污的猪场中,为取得较好的经济效益,大多数以能源与综合利用为主要目的,即兴建相应的沼气工程。沼气用于集中供气(少数发电)沼液、沼渣用作农田、菜地、果树和经济作物的肥料以及牛和鱼的饲料添加剂等。只有极少数是以环保为主要目的。其工艺流程与国外技术大致相同,即固液分离厌氧消化一好氧处理一水生植物塘。有的工程为减少能源的消耗,降低运行费用,使厌氧消化的出水直接进入植物塘(坡、沟)进行处理后排放。 1.3国内外概况总结 1)国内外对于大中型猪场粪污处理的方法,基本有二:一是综合利用,二是污水达标排放。有种植业和养殖业的农场、村庄和广阔土地的单位,采用“综合利用”的方法是可行,也

养猪场废水处理方案设计

XXXXXX养猪场废水处理 (20t/d) 方 案 设 计 编制单位:彦珲环保科技 编制时间:2017年7月31日

一、概述 自然概况(略) 养猪场现养殖存栏仔猪规模为500头;采用水冲洗粪便方式清洗猪舍;由于养猪场猪舍设施简陋,粪便排放沟渠完全开放,空气中到处弥漫着粪便恶臭气味,养猪场粪便臭气严重污染周围环境,养猪场粪便废水以及所造成的环境污染问题较为严重,环境治理迫在眉睫。 二、废水水量、水质及出水标准 1、废水的水量和水质 根据《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)第 3.1.1 畜禽养殖业废水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域。排放去向应符合国家和地方的有关规定。 3.1.2 标准适用规模围的畜禽养殖业的水污染物排放规定。 注:废水最高允许排放量的单位中,百头、千只均指存栏数。春、秋季废水最高允许排放量按冬、夏两季的平均值计算。 污水的总排放量为夏季 20t/d;冬季15t/d;春秋季18t/d; 2、500头养猪废水排放量确定 依据《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)计算及现场考察实际情况,确定500头养猪废水排放量为20t/d。 3、污水的水质情况: 根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪粪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(水冲猪粪便法清理粪渣情况下):CODcr:8000~10000 mg/L BOD5:3000~5000 mg/L

NH3-N:1000~1500 mg/L SS:5000~7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 20 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求 CODCr 8000mg/L左右 BOD5 3250mg/L 左右 SS 2000mg/L 左右 PH 6~9 参照同类废水原水指标,确定本项目养猪场废水指标如下表一 废水进水水质及出水执行标准要求 单位:(mg/L) PH除外 名称 废水污染物浓度 CODcr BOD5NH3-N 总磷SS 蛔虫卵 大肠菌群数 (个/L) 废水水质8000~10000 3000~5000 1000~1500 5000~7000 >2.4×108排放标准400 150 80 8 200 2 10000 4、设计出水水质执行《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001) 控制项目五日生化需 氧量(mg/l) 化学需氧 量 (mg/l) 悬浮物 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 总磷 (以 P计) (mg/l) 粪大肠菌 群数 (个 /l) 蛔虫卵 (个/l) 标准值150 400 200 80 8.0 10000 2.0 三、废水处理工艺设计 (一)设计方案的编制依据、国家技术《标准》和《规》、原则和围 A 、编制依据 1、《中华人民国环境保护法》 (1989 年 12 月)

养猪场污水处理方法方案

养猪场污水处理方法 我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺,认为要做好本项目的污水处理工程,必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性,同时要考虑较低的运行成本,避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高,降低养猪场的整体效益。 工艺流程: 采用人工清粪,猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场,猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统,进入初沉池,沉去细小的悬浮物,粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费,但每天用水量可大大减少,一般可比“水冲粪法”减少三分之二;排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水更容易处理;污水池的投资少,占地面积小,日常维持费用低。

对一个万头肉猪的猪场来说,干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右,年减少污水36500吨。 根据养猪场污水水质特性及排水状况,在污水处理工艺前端设置固液分离段,以利粪便与污水初步分离,减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后,加工成为有机肥出售。

分离后的污水自流进入沉沙池、调节池,污水经沉淀、酸化及均衡调节后,清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池(ABR),进行第一级生化处理,产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后,送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵,作复合肥利用。 经折流式厌氧池(ABR)处理后,粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟,作好氧深度处理(即二级生化处理),污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后,主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上,基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。

养猪废水处理方案

养猪废水处理方案 1

养殖场污水处理工程项目建议书 目录

1.1.项目概况.......................................... 错误!未定义书签。 1.2.项目编制依据...................................... 错误!未定义书签。 1.2.1.污水治理方案依据 .............................. 错误!未定义书签。 1.2.2.土建施工及电气施工依据 ........................ 错误!未定义书签。 1.3.编制原则.......................................... 错误!未定义书签。 1.4.项目服务主要内容.................................. 错误!未定义书签。第二章污水水质、水量及排放标准.................... 错误!未定义书签。 2.1.污水水质.......................................... 错误!未定义书签。 2.2.污水水量.......................................... 错误!未定义书签。 2.3.设计出水水质...................................... 错误!未定义书签。第三章工艺设计................................... 错误!未定义书签。 3.1.工艺方案确定...................................... 错误!未定义书签。 3.2.工艺选择.......................................... 错误!未定义书签。 3.3.工艺说明.......................................... 错误!未定义书签。 3.4.工艺特点.......................................... 错误!未定义书签。第四章技术参数计算................................. 错误!未定义书签。 4.1.格栅井............................................ 错误!未定义书签。 4.2.沉砂集水池........................................ 错误!未定义书签。 4.3.固液分离机........................................ 错误!未定义书签。 4.4.水解酸化池........................................ 错误!未定义书签。 4.5.UASB .............................................. 错误!未定义书签。

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