纸箱厂质量管理规范

纸箱厂质量治理规定

一、目的

规范生产质量治理，提高工序质量意识，明确质量治理责任。

二、适用范围

适用于纸箱厂原辅料、生产过程、产品入库等所有的质量治理。

三、职责

1．纸箱厂生产办公室负责制定本规定。

2．纸箱厂各环节、各相关岗位负责执行。

3.纸箱厂生产办公室负责本规定的监督实施。

4.纸箱厂生产办公室负责本规定的修改和完善。

5．核算员负责本规定的罚款兑现。

四、规定

1、原辅料

1.1原辅料试验规定

1.1.1原辅料来源：由采购员联系供应商提供。

1.1.2试验前质检员使用0A通知相关人员。

1.1.3试验时工序人员必须积极配合，质检班长必须同时参与试验。

1.1.4试验要在保证产品质量的前提下进行，在达不到质量要求时，立即

停止试验。由质检员负责统计损失上报上级治理人员，并将质量问题

反馈采购员。

1.1.5试验完成后质检员补充填写《纸箱厂原辅料实验报告单》，由工序责

任人、班长等相关治理人员分不填写意见。

1.1.6各工序在生产过程中做好标识。注明试验原辅料名称，便于下环节

生产及区分。《纸箱厂原辅料实验报告单》跟随试验品一起向下环节流传，由相关环节的负责人填写使用质量情况及相关建议。

1.1.7试验的产品如能达到使用要求同时试验产品与同类产品的性价比存

有优势，请示上级领导后由质检员负责申报3-5天的用量进行试用。

1.1.8小批量试用时，治理人员与质检员要做好质量跟踪和成本核算。使

用完毕后。把使用情况汇报于上级领导，分析讨论是否使用。

1.1.9分析讨论确定使用。由质检员申报15-20天的用量。进行大批量的

试用。在试用过程中治理人员与质检员进一步的质量跟踪和成本核算。

1.1.10大批量试用完毕后。综合分析新产品的成本与质量。确定使用后由

仓库人员正常申报使用。

1.2原辅料试验次数

1.2.1各厂家的原辅料试验次数为3次。

1.2.2在试验第一次中存在严峻的质量问题或其生产厂家无能力进行调节

其质量问题的情况下，不再接着试验该厂家原辅料。

1.2.3专门情况下，在试验第3次后，如该原辅料生产厂家有能力解决现

存在的质量问题或该原辅料对生产产品质量能够有所提高、改善目前生产中存在的不良问题，有助于生产质量、工作效率提高的情况下，经相关治理人员协商讨论后，能够再次进行试验。

1.3、原辅料质量跟踪

1.3.1原辅料：是指纸箱厂使用的所有原料、辅料。

1.3.2当原辅料发生质量问题时，工序人员必须填写质量反馈单，并于当日内交于质检员。

1.3.3质检员依照工序反馈原辅料的质量问题，进行总结汇总并通过OA 中质量反馈流程反馈于采购员联系厂家解决。

1.3.4质检员对原辅料厂家质量改进情况进行跟踪，对再来货时厂家关于反馈问题未整改或未解决的，质检员立即反馈采购员联系厂家退货。

1.4消耗规定

1.4.1 各工序消耗以机台为单位，每周进行汇总一次，计算本周的超耗金额（含漏检）。

1.4.2 每天对各工序的超耗进行分类汇总并计算出每种规格的额定超耗数量、实际超耗数量、金额以及节约数量、金额。

1.4.3 每周对每天各工序的额定超耗数量、实际超耗数量、金额以及节约数量、金额进行汇总。

1.4.4 对本周总超耗金额和节约金额进行互相抵消，以最后的超耗金额计

算超耗。

1.4.5节约的金额不进行奖励。

1.4.6本规定包含漏检、本工序数据消耗，漏检数量直接计入消耗数量。

1.4.7消耗中节约数量的50%抵消超耗。

1.4.8最终消耗=节约金额与超耗金额相抵消后的金额。

1.4.9本规定不包含因轻微、一般、严峻质量事故造成的损失，此损失参照11.14条执行。本制度自2011-年3月20日起实施。

1.4.10在试验过程中因原纸缘故造成的损失按试验消耗标准执行。其它情

况执行原标准。

1.5原辅料的质量

1.5.1纸箱生产使用的原辅料（包括原纸、油墨、水墨、上光油类、钉钯

丝、使用的各类胶以及制胶使用的原料等）验收由质检员按《纸箱厂原辅料检验标准》负责检验，所有接收的原辅料的检验各类指标必须合格，不合格的禁止同意，幸免造成质量隐患。

1.5.2生产工序在生产中使用的原辅料发觉存在质量问题的阻碍纸箱抗

压、外观、粘合的，必须立即停止使用，并立即上报班长及质检员进行紧急隔离处理，生产工序禁止使用质量不合格的原辅料。

1.5.3当工作中因质量治理、检查不到位，造成质量问题的，由下列情形

之一的，将追究责任人及治理人员、监管人员的责任：

1.5.4出现质量问题的按《纸箱不合格品严峻程度界定方法》中进行鉴定

达到轻微、一般、严峻不合格质量问题。

1.5.5市场反馈纸箱、纸板不合格按《纸箱厂市场反馈界定标准》执行。

1.5.6生产中私自调节胶量、设备进纸、出纸压力的经检测阻碍纸箱抗压

降低100N或市场（办事处、终端客户）反馈纸箱瘫软变形以及客户检测纸箱抗压达不到标准的质量问题。

1.5.7各班组在生产过程中必须严格检查操纵产品质量，对生产中出现的

质量问题，各班长必须立即对已产的半成品进行标识隔离并及时汇报当班质检员及车间主任，禁止私自返工等处理。

附表1：《纸箱厂原辅料实验报告单》

附表2：《各工序消耗标准》

纸箱厂原辅料实验报告单

编号：BCZX-B-2014-

2、纸箱抗压检测、仓库治理规定

2.1 目的：

为有效提高纸箱的产品质量，特制定本规定。

2.2适用范围：

本规定适用于纸箱厂各车间、仓库。

2.3规定：

2.3.1车间在生产时，必须标识明确，需注明：班组、规格名称、版面（如：A版）、原纸克重、原纸厂家、生产时刻、生产责任人。

2.3.2成品箱入库后，仓库负责人及时按要求码放，标识必须保存完好，并确认车间在入库时确已注明生产时刻，否则不准入库。

2.3.3 为保障裱纸机、粘箱机等设备粘合后胶水的粘合效果，提高产品质

量，车间将成品箱入库后，必须在纸箱粘合24小时后方可发货使用，使用单位确因急用需发货时，必须将急用纸箱转入烘干房烘干6小时以上后方可发货，如纸箱使用单位要求提早出库的纸箱，关于纸箱出现的粘合、抗压等质量问题由使用单位承担，纸箱厂不承担该质量问题。

2.3.4纸箱抗压受环境阻碍较大，阴雨天情况下，环境湿度大，检测的纸箱抗压误差也会较大，因此除试验外，本单位、使用单位纸箱抗压正常检测时刻必须在24小时以上；阴雨天情况下，不再检测纸箱抗压，阴雨天过后3天方可进行纸箱抗压检测，如确需检测时，需将检测纸箱烘干时刻≥4小时，纸箱抗压检测时必须记录温湿度、天气情况，纸箱如在阴雨天情况下检测，检测的纸箱抗压不合格的该批能够退回纸箱厂处理。

2.3.5 当日纸箱抗压未达到规定标准的，由质检员负责组织班长、机长或相关工序主机手于两日内召开质量分析会，制定预防纠正措施并传报厂长、主任、班长用户。

2.3.6凡当日纸箱抗压有3种规格以上未达到规定标准的（不含3种），对当班质检员、班长进行处罚（雨天除外）。

2.3.7为提高纸箱承压，保障产品质量，特制定雨季与非雨季仓库湿度标准，雨季库内湿度需≤65%（4-9月份），非雨季库内湿度需≤60%（10-次年3月份），仓库内必须保持通风干燥，仓库班长需依照天气情况及时采取有效措施操纵好库内湿度，4-9月份质检员每日对仓库湿度进行检查记

录，并每日传报班长以上相关治理人员，凡雨季库内湿度当日＞65%，非雨季库内湿度当日＞60%时，对仓库班长按工资方案质量考核项目进行扣分罚款，每次扣10分，扣除金额由计件员在当日工资中兑现。

2.3.8质检员、车间班长等车间治理人员每班许多于2次到仓库对成品箱进行质量检查：

2.3.8.1检查内容包含：版面、印刷、成型、纸板粘合、粘口粘合等综合质量情况，第2天要对前一天的纸箱粘口粘合情况再检查一次；

2.3.8.2凡彩箱产品最后钉合在普箱完成、普箱产品在彩箱粘合完成的成品箱，由最后一道工序机长、车间班长对纸箱钉合或粘合质量进行检查；

2.3.8.3每次检查后需对检查质量及整改情况汇总填写在《仓库成品箱质量检查记录表》中；

2.3.8.4对检查出的质量问题，及时通知相关责任班组进行整改并跟踪整改情况，对整改过程中造成的纸箱损耗，及时给予补数；

2.3.8.5专门情况下未到仓库检查成品箱质量的，必须在第2天中午之前提出，并讲明缘故；

2.3.8.6使用单位所有领用纸箱必须先开领料单再发货，不论数量多少一律不同意先将纸箱拉走后再补领料单，一经发觉，每次对仓库保管员进行处罚。

2.3.8.7入库纸箱仓库保管员必须每天进行结转。

2.3.8.8仓库必须对各库位温湿度情况进行每天检查记录。2012-7-7

3、胶印、机印工序签样治理规定

3.1目的

为了更好的治理好、使用好胶印、机印工序样张、样箱，确保签样的及时性、准确性，特制定本规定。

3.2职责

3.2.1本规定由车间办公室负责制定并完善。

3.2.2本规定由纸箱厂胶印、机印工序负责执行。

3.2.3本规定由车间班长负责过程的检查与监督。

3.3适用范围

3.3.1本规定适用于彩箱胶印工序的样张签订与更换；

3.3.2本规定适用于普箱机印工序的样箱签订与更换。

3.3.3本规定适用于新品第一次印刷生产及改版后第一次印刷生产使用。

3.3.4本规定适用于所有外销及内部印刷品。

3.4规定

3.4.1确认流程：

所有样品在生产时（样品包含胶印样张、机印样箱，以下简称样品），需先确认样品版面是否正确，字体信息完整，尺寸无误。

3.4.1.1内部纸箱第一次生产版面的签样

工序印刷出第一张印品后由工序责任人、机长确认→班长确认→制版员确认→质检员确认→主任确认并批准签样，样品凡少其中一位未签字确认的，视为该样品无效。

3.4.1.2外销纸箱第一次生产版面的签样

工序印刷出第一张印品后由销售确认→工序责任人、机长确认→班长确认→制版员确认→质检员确认→主任确认并批准签样，销售人员由制版室负责联系进行现场确认，样品凡少其中一位未签字确认的，视为该样品无效。

3.4.2胶印样张

3.4.2.1第一次生产版面签开印样

工序生产出的第一张彩面，由机台人员、机长先进行三次校版后，并填写《纸箱厂印刷品生产审批单》，再按3.4.1确认流程进行签字确认合格后方能够正常生产。

3.4.2.2正常生产版面签开印样

3.4.2.2.1生产100张以内必须由机台主机手、机长对墨色、版面、套印进行确认，并签开印样，方可正常生产。

3.4.2.2.2生产到500张左右，由主机手选出色样，由机长进行第二次墨色确认

3.4.2.3签样张

纸箱厂的安全生产注意事项

纸箱厂的安全生产注意事项 对纸箱厂现场生产环境来说，必须符合如下的安全规范： (1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确； (2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少

于0.5m； (3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点，一般生产现场的场地大，堆放的纸板、纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业的作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。 链接：美国政治学家威尔逊和犯罪学家凯林提出了一个“破窗理论”。他们认为，如果有人打破一栋建筑物上的一块玻璃。又没有即时进行修复，别人就可能受到某种暗示性的纵容，去打破更多的玻璃。如果这样下去，这些窗户就给人造成一种无序的感觉，在这种麻木不仁的氛围中，犯罪就会滋生、蔓延。 英国有一家公司，规模虽然不大，但极少炒员工鱿鱼，因此名声在外。有一天，一

位资深的车工在切割台上工作了一会儿，就把切断刀前的防护档板卸下放在一旁。没有防护档板，收取加工零件会更方便、快捷一些，这样他就可以赶在中午休息之前完成三分之二的零件了。但是这件事情却让他得到了将要辞退的处罚通知。总裁说：“身为老员工，你应该比任何人都明白安全对于公司意味着什么。你今天少完成了零件，少实现了利润，公司可以换个人换个时间把它们补起来，可你一旦发生事故、失去健康乃至生命，那是公司永远都补偿不起的……” 离开公司那天，这位车工心里很明白，工作了几年时间，他有过风光，也有过不尽人意的地方，但从没有人对他说不行。可这一次不同，这次触碰的是公司灵魂的东西。对于影响深远的小过错，只有小题大做去处理，才能防止“千里之堤，渍于蚁穴”，是及时修好“第一扇被打碎玻璃的窗户”的明智举措。 在包装工业各类门类中，纸包装业对包装总产值的贡献率最大，2005年，全行业规模以上企业完成工业总产值亿元，同比增长%，其中纸包装业完成亿元，同比增长%，

纸箱厂工作总结范文

纸箱厂工作总结范文 纸箱厂工作总结 20xx年，我们纸箱厂在厂部的正确领导下及各车间、部室的大力协助下，经过车间全体干部、职工的共同努力，以实现“三优”和“四化”为工作重点，使得各方面工作都取得了一定成绩。 1、销售额：全年实现销售额2334.7万元，比计划完成的2160万元增加了174.7万元，增长率为8％，其中外加工销售额1190.6万元，比计划完成的1100万元增加90.6万元，增长率为8.2％。 2、利润：全年实现利润91万元，比计划完成的170万元减少了79万元，其中外加工实现利润46万元。 3.利润指标分析：销售价格基本定型，原材料价格持续上涨，20xx年各种原纸价格比去年同期平均增长232.5元，全年用量为6504吨，成本增加151万元，另外管理费用中统筹基金比去年同期增长5万元，两项合计减利156万元。 年初我们就制定了04工作计划和细化指标，在经营工作中强化销售人员服务意识，为客户提供人性化服务，定点定人服务老客户和开发新市场，取得了良好效果。

在保证质量的前提下，为客户提供更人性化的服务，客户满意度明显提高，增强了客户的忠诚度，为企业稳定发展奠定了良好基础。 （1）以高质量、低价格、优服务，稳定了王致和集团和其它中小客户。 （2）继续走联合之路，利用我们在设备上的优势为顺康等小型包装厂加工纸板，以达到互利互惠。 （3）积极开拓市场，开发了中试基地、世创公司等新客户，扩大了销售范围。 （4）加大了顺鑫系统内部外包装开发，牵手公司彩包系列包装运作成功，带动了彩箱车间进一步发展。 纸箱厂外埠市场的开发工作取得进一步发展，雪鹿啤酒需求量增大，赤峰啤酒成功运作。高质量的产品，优质的服务为我们赢得了良好的企业信誉，对这些企业周边地区产生一定 ___力。 作为销售工作的坚强后盾，车间内部从各个角度，强化了内部管理：

二级纸箱厂的生产管理

二级纸箱厂的生产管理 作者：葛秀东 【阅读提示】 《二级纸箱厂的生产管理》是根据东经控股集团公司制造中心总监葛秀东先生在《中国包装报》上的系列连载文章（截止到2006年3月出版的第15篇）编辑而成。该文系统而细致地讲述了二级厂以生产管理为基础的企业管理问题，是作者多年工作实践、研究与思考的结晶，更是内部供应链建设的宝贵学习资料，是进行需求分析的直接素材，其中的许多观点都可以演化为我们新系统的业务逻辑。 前言 企业管理方面的专著不计其数，不同的管理办法也各有千秋，但就纸箱行业生产管理方面的著作甚少。本人从事纸箱生产管理工作多年，先后担任过品管部经理、生产部经理、副总、厂长、管理者代表等职务，对二级纸箱厂的管理有一定了解，对生产管理中存在的症结比较清楚，对生产管理过程中出现的问题有一些办法和经验，下面就二级纸箱厂的生产管理谈谈自己粗浅的看法，有不正确或不准确的地方，请同行不吝赐教。 一、纸箱行业生产管理现状分析 目前，我国纸箱行业的体制为国营、合资及民营共存，各种体制的企业管理方式有很大的不同。虽然国有企业、集体企业的体制有向私营企业逐渐靠近的趋势，但还是存在很大的差别。就温州地区来说，纸箱行业几乎完全是民营形式，生产管理具有温州特色，有独特的一面。纵观温州的纸箱行业，先不讲各经营者的管理理念，现只从生产管理上来谈，大部分企业的生产管理水平还很欠缺，现有生产管理人员的素质和管理能力还很低，尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。生产管理能力低下，已影响了相当一部分企业的发展，在当今纸箱行业竞争如此激烈的形势下，甚至会影响企业的生存；很多企业已经意识到，短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展，企业管理已被大部分企业所重视。关于企业的整体规划战略发展所需的管理，本人不想谈及，只对生产技术管理谈一谈看法。 二、纸箱厂的生产技术管理 谈到管理就离不开技术管理人员，而一个企业管理水平的体现，中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用。也就是说，要把企业管理好，首先要选择和企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理，俗话说：一将无能，累死千军”，如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。下面就企业生产主管应具备哪些素质和技能谈谈自己的看法。 生产副总应具备的素质与能力 生产副总首先要与企业的价值观念取向一致，具有优秀的品德、宽阔的心胸，可对生产部门所拥有的人力资源进行有效的计划、组织、领导和控制。生产副总应有果断的处理问题能力，懂得管理理论并有丰富的生产经验，能根据企业的实际情况，规划企业的生产管理模式，制定生产管理目标，并切实做到督导和实施。他最重要作用，就是要带出一个懂得管理、会管理的管理团队，不断提升本部门的各种能力，实现企业成本最小化、利润最大化。 生产部门主管应具备的素质和能力 生产部门的主管应具备专业知识、管理知识和工艺知识。也就是说作为一个生产主管要掌握本企业生产技术的基本知识，熟悉本企业的产品结构和制造工艺，了解本行业的科研发展方向，基本掌握竞争对手的状况。懂得现代管理学、领导学的一般原理和方法，熟悉本行业的特殊规律。除懂本企业的传统管理方法外，还要熟悉现代管理技术，懂得对人的管理。在以上的前提下，还要对行为科学、心理学、成本核算等知识有一定程度的掌握。同时对产品的品质有高度的认识，能根据企业的宏观规划做出本部门的规划及计划，制定本部门的管理方案，完成企业下达的任务。 生产现场主管应具备的素质和能力

质量保证管理方案及措施

质量保证管理方案及措施 本工程将严格执行ISO-9002质量管理体系，全体部门、全部工序、全体人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，建造出高质量、高速度、令用户满意的工程，提高我处的经济效益和社会效益。 1.参加图纸会审，做到事前控制。 工程开工前，由工程处组织相关专业技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图，进行各专业之间的内部会审，并由建设单位牵头组织设计单位土建及安装各专业参加的图纸会审，将各专业内部以及专业之间的矛盾提供给设计单位，落实各专业施工技术方法、工艺等问题，使施工图通过会审得到进一步完善，以利技术质量问题能得到事前控制。 2.坚持技术交底、样板引路制，规范操作。 施工前由项目工程师召集各专业施工员、工程项目负责人和料具员，讲清工程概况质量要求、施工进度以及主要质量保证措施，同时由施工员向工程项目负责人及施工骨干对工程概况设计特点、重要疑难问题以及施工布置等作总体的技术交底，并同时进行安全、质量交底，三方面交底要确保吃透弄懂，记录齐全；施工中专业施工员应根据进度计划作分部、分项技术交底，专业工（班）长根据每天的具体作业楼层和施工内容作班前技术交底，并可配合实物示意图表作示范，作模拟操作讲解，直至施工人员弄懂为止；4～20层为标准层，为规范施工，施工前选一层作样板层，尺寸、标高、具体走向、水电风各专业管线布置均在这一层解决，施工过程中不清楚的地方让现场甲方代表、监理工程师到现场落实、确认，样板层施工完毕，经验收合格后，标准层则按此统一施工。 3.强化质量意识，严格执行标准。 施工过程中，必须严格执行国家颁发的施工规范GBJ242－82给排水工程、GB50258-96、GB50169-92（电气工程）、GBJ222－82（空调工程）按照施工图纸、图纸会审及设计院工程联系单进行施工，不得擅自修改设计施工图纸，不得进行无根据施工。施工消防工程必须遵守国家及地方消防专业规范要求。质量达不到要求的，分析原因，制定计划，限期整改，互检由工程处或工程队组织有关人员对各班组完成的施工项目进行互检互评，每月工程处进行一次综合大检查。

纸箱厂生产管理制度资料

纸箱厂生产管理制度 2010-02-13 19:16 一、安全教育制度 1、厂级负责人培训制度：包括厂长、副厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班。 2、安全生产管理员培训制度：安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少培训1-2次培训。 3、各项作业人员培训制度： 二、安全检查制度 1、厂级负责人培训制度：包括厂长都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班，经考核获得厂长安全资格证 2、安全生产管理人员培训制度：安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度：特种作业人员除进行一般安全教育外，还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，已经取得证书的特种作业人员，按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。 4、新工人的安全培训制度：新工人应接受安全教育和培训，在有安全工作经验的职工带领下工作，熟练后，方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度：所有生产作业人员，每年要接受在职安全教育培训1-2次。 6、“四新”安全教育制度，采用新技术、新设备、新材料进行生产，对从业人员进行必要的安全教育。 三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识，强化各级安全责任，严防各类、重特大事故发生特制定此制度。 1、安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位，，一切有关安全生产的所有议题。 2、安全议事的主要负责人为：主管安全的副厂长，参加人员有厂领导、安全科长及相关人员。 3、议事时间和内容，与厂，由各参加会议人员针对自己的工作岗位或其他岗位的不利于安全生产的情况。 4、针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议，并拿出具体的防范措施和执行的相关部门。 5、安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。 四、值班管理制度（夜间和节假日） 1、值班时间：夜间带班人员按管理部安排（值班表）晚8点至早晨6点。 2、带班人要每天填写值班记录，用钢笔或圆珠笔填写，字迹清楚。带班人把当班发生的问题直接通知责任部门进行整改。并要验证前一天发生的问题是否得到纠正，把整改情况写清。 3、值班期间，对厂内、各生产车间及重点部位进行巡逻，并在巡逻记录上签字作为巡查标记。 4、值班人员必须按时到岗，值班人员因客观原因不能到岗的，用替班、换班等形式自行解决，但要经主管领导同意批准。带班人员因客观原因不能到岗自行换班，不能请假。 五、设备安全管理制度 1、建立以岗位责任制的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。

纸箱厂个人工作总结

纸箱厂个人工作总结实践出真知，将实践后的体会写成总结能够进一步改进工作方法。本文为纸箱厂个人工作总结范文，让我们通过以下的文章来了解。 范文一增强认识问题，学校的知识是死的都是纸上谈兵。为了增加实践能力。解决问题的能力，这个暑假，LT 纸箱厂实习，有了切身的感受。觉得老师傅教给我知识，有他道理，毕竟经验是很宝贵的。 一. 公司简介现在私企，LT 纸箱厂前身是一间国有企业。拥 有员工 80 多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。 二. 工艺流程先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，去到LT 纸箱厂。以前我对纸板一无所知的当车间主任 向我介绍的时候，认真的听着，做着笔记。可是脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”小坑”电脑横切刀”通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，流水线生产的瓦楞纸板机由多种机台组成的其设备大体如下： 1. 单体机部分( 制造单面瓦楞纸板的设备) 包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架;2. 双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带;3. 切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设

备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。 三层瓦楞纸板，这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板。五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成三层瓦楞纸板是一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。 下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图各纸幅分别经预热器预热，首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上。使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。 制造瓦楞纸板是一个很复杂的有很多学问。制造的过程中，其实。有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度

质量管理方案及措施

枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部

1 质量目标 质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 （1）我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 （2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图

质量保证体系框图

3 质量保证措施 管理措施 （1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 （2）实行全面质量管理，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 （1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 （2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。 （3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 （4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 （1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。 （2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。 （3）制订“三级质量检查”制度。 （4）制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量： （1）关键部位； （2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程； （3）易出现质量通病的单元工程； （4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 （1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。在施工的全过程中，将质量意识教育、

纸箱厂生产管理制度(可编辑)

纸箱厂生产管理制度 纸箱厂生产管理制度_纸箱师傅的空 间_百度空间一、安全教育制度 1、厂级负责人培训制度：包括厂长、副厂长都必须接受安全生产监 督管理部门举办的安全培训班。 2、安全生产管理员培训制度：安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动他、关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少培训1-2次培训。 3、各项作业人员培训制度： 二、安全检查制度 1、厂级负责人培训制度：包括厂长都必须接受安全生产监督管理部 门举办的安全培训班，经考核获得厂长安全资格证 2、安全生产管理人员培训制度：安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度：特种作业人员除进行一般安全教育外，还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，已经取得证书的特种作业人员，按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核。 4、新工人的安全培训制度：新工人应接受安全教育和培训，在有安

全工作经验的职工带领下工作，熟练后，方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度：所有生产作业人员，每年要接受在职安 全教育培训1-2次。 6、“四新”安全教育制度，采用新技术、新设备、新材料进行生产， 对从业人员进行必要的安全教育。 三、安全生产议事制度 为了增强企业安全意识，强化各级安全责任，严防各类、重特大事故 发生特制定此制度。 1、安全议事范围包括公司的各个部门及生产岗位，，一切有关安全 生产的所有议题。 2、安全议事的主要负责人为：主管安全的副厂长，参加人员有厂领 导、安全科长及相关人员。 3、议事时间和内容，与厂，由各参加会议人员针对自己的工作岗位 或其他岗位的不利于安全生产的情况。 4、针对提出的建议和安全生产检查人员检查到的因素进行评议，并 拿出具体的防范措施和执行的相关部门。 5、安全主管部门负责安全议事的召集、记录和会后执行情况的跟踪。 四、值班管理制度（夜间和节假日） 1、值班时间：夜间带班人员按管理部安排（值班表）晚8点至早晨 6点。 2、带班人要每天填写值班记录，用钢笔或圆珠笔填写，字迹清楚。

三质量管理体系及措施

第三章、质量管理体系及措施 1 质量管理体系： 本工程的质量标准为符合国家验收标准规范，因此在实际施工中，检查验收必须高要求，分部优良率必须达到100%，单位主体工程必须优良，观感得分90%以上，质量保证资料必须齐全。 本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。 质量保证体系如下：

图：质量保证体系图 2 质量管理组织及职责： 1、建立保证质量管理组织： 建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。 质量管理组织系统见下图：

图：质量管理组织系统 2、质量管理职责： 为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职，各负其责。 (1)建造师： ①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。 ②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下

属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。 ③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 ④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。 ⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。 ⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。 ⑦负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。 (2)项目工程师： ①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 ②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。 ③全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 ④负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 ⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。 (3)项目副经理(生产)： ①全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

纸箱厂质量管理规范

纸箱厂质量治理规定 一、目的 规范生产质量治理，提高工序质量意识，明确质量治理责任。 二、适用范围 适用于纸箱厂原辅料、生产过程、产品入库等所有的质量治理。 三、职责 1．纸箱厂生产办公室负责制定本规定。 2．纸箱厂各环节、各相关岗位负责执行。 3.纸箱厂生产办公室负责本规定的监督实施。 4.纸箱厂生产办公室负责本规定的修改和完善。 5．核算员负责本规定的罚款兑现。 四、规定 1、原辅料 1.1原辅料试验规定 1.1.1原辅料来源：由采购员联系供应商提供。 1.1.2试验前质检员使用0A通知相关人员。 1.1.3试验时工序人员必须积极配合，质检班长必须同时参与试验。 1.1.4试验要在保证产品质量的前提下进行，在达不到质量要求时，立即 停止试验。由质检员负责统计损失上报上级治理人员，并将质量问题

反馈采购员。 1.1.5试验完成后质检员补充填写《纸箱厂原辅料实验报告单》，由工序责 任人、班长等相关治理人员分不填写意见。 1.1.6各工序在生产过程中做好标识。注明试验原辅料名称，便于下环节 生产及区分。《纸箱厂原辅料实验报告单》跟随试验品一起向下环节流传，由相关环节的负责人填写使用质量情况及相关建议。 1.1.7试验的产品如能达到使用要求同时试验产品与同类产品的性价比存 有优势，请示上级领导后由质检员负责申报3-5天的用量进行试用。 1.1.8小批量试用时，治理人员与质检员要做好质量跟踪和成本核算。使 用完毕后。把使用情况汇报于上级领导，分析讨论是否使用。 1.1.9分析讨论确定使用。由质检员申报15-20天的用量。进行大批量的 试用。在试用过程中治理人员与质检员进一步的质量跟踪和成本核算。 1.1.10大批量试用完毕后。综合分析新产品的成本与质量。确定使用后由 仓库人员正常申报使用。 1.2原辅料试验次数 1.2.1各厂家的原辅料试验次数为3次。 1.2.2在试验第一次中存在严峻的质量问题或其生产厂家无能力进行调节 其质量问题的情况下，不再接着试验该厂家原辅料。 1.2.3专门情况下，在试验第3次后，如该原辅料生产厂家有能力解决现

纸箱厂生产与质量管理的指标考核

纸箱厂生产与质量管理的指标考核 很多企业对绩效管理、绩效考核的真正定义不是非常清楚，将开展指标考核就视为绩效考核。孰不知绩效管理、绩效考核是一个系统工程，绩效管理是人力资源管理体系中的核心内容，绩效考核是绩效管理的关键环节。 要在企业使用绩效管理方法、绩效考核办法，一般来说企业要制定绩效管理计划，要投入很大的成本并经过长时间的推行、运作，并不断进行改善才是可以完成的。 考核的目的 国内的二级纸箱企业，说大不大，说小不小，但大多为民营企业。纸箱企业的技术含量不高，起步的门槛较低，员工的文化程度及素质也不是很高，行业中的中层、基层管理干部大多为本企业成长起来的，对外部其它行业的情况了解甚少，大多已习惯企业原来的一些考核办法，所以要一下子就将绩效管理和绩效考核全面搞起来，从各方面的条件上来说，一般是很难做到的。 虽然纸箱造纸企业，在运营中不能一下子全面开展绩效管理及绩效考核工作，但可先从一些具体的可量化、可衡量的指标做起，从指标开始，进行功能重组和体制重整，为今后开展绩效管理和绩效考核做一些先期工作是完全可行的。 很多企业都已在采用不同的指标、标准进行考核。本文重点对纸箱行业的制造部门的指标考核谈谈粗浅的看法，这也是在一些企业或本人在工作中运用较有效的办法。二级纸箱厂的运输部门的指标考核，将专题探讨。 考核的内容 一般说来，指标指的是从哪些方面对工作产出进行衡量或评估。而标准指的是在各个指标上分别应该达到什么样的水平。指标解决的是我们需要评估“什么”的问题；标准解决是要求被评估者做得“怎样”或完成“多少”的问题。 1，纸板生产部门：①原纸利用率；②退货率；③客户投诉率；④生产线运行速度；⑤交期准确率。 关于其它考核指标，如安全指标、5S指标、设备维护保养等指标，也可根据各企业的不同情况决定是否列入考核项目。对于制程中的损耗或不良率可单独列出，也可列入原纸利用率的考核项目中。 2，纸箱生产部门：①交期准确率；②客户投诉率；③退货率；④制程损耗率。 纸箱生产部门，也同样可以将纸板生产部的提到的一些项目考核指标考虑进来。 3，设备维修部门：①机器完好率；②设备故障率；③设备维修费用。

内部管理制度及质量控制措施

试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度 1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 （2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。 （4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。 （5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 （2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，

应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 （2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。 （3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。 （6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。 （二）力学室工作制度 （1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关

纸箱厂安全生产管理制度

第一章安全管理制度 一、目的： 为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作，消除安全隐患，杜绝意外事故的发生，特制订本制度。 二、范围： 适用于本公司所有员工。 三、内容： 1 、安全生产规定 1.1、上班着装应整齐，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣服卷进机器发生意外。 1.2、各班组应将安全教育列入每天早会的必讲内容，不断强化员工的安全意识。 1.3、所有机台操作员必须做好开机前的检查润滑，开机中的机器巡视和关机时切断电源等日常工作，严格按操作规程进行，不得违规操作，发现问题及时解决，消除安全隐患。 1.4、机器操作员必须将安全时刻牢记心里，操作时应集中注意力，不得开小差,不得马虎行事。 1.5、各机台主要负责人负责安全操作细则的贯彻执行，各管理人员负责安全操作细则实施的监督工作。 1.6、新员工不得独立操作机台，必须在取得操作资格认可后方可独立操作。1.7、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进行检修维护。 1.8、办公室结合公司实际情况积极开展安全生产宣传活动。 2 、消防安全 2.1、在厂区内，严禁吸烟。 2.2、电工应对照明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等，不定时检修保养。配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。 2.3、厂区内所有消防设施。器材由办公室人管理，定期进行检查、维修、更换、添置、保证完好。 2.4、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用。

2.5、车间、出库、宿舍均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等。更不得在宿舍内私拉电线或生火取暖。 2.6、在生产，使用储存易燃物品的场所，要配备足够的消防器材。 2.7、凡进行明火工作需经申请，必须做好防范准备工作方可操作。 2.8、电器设备，电线安装修理，应由电工按照电器安全操作规程进行。非电工人员不准擅自安装，修理电器设备。 2.9、办公室应将消防培训列入年度培训计划，并组织实施。 第二章安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全管理，提高全体职工安全生产的防范意识，确保工厂生产经营任务的顺利完成，按照积极引导、教育为主、惩罚为辅的原则，特制订本办法。 第一条：奖励 1、及时发现隐患，并积极采取措施，避免事故发生，使企业财产免受重大损失的。 2、在事故处理中，能够正确判断和指挥，使事故得到及时控制或消除，减少企业财产损失的。 3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中，能够奋不顾身，冲锋在前，不顾个人安危，控制事故曼延或排除事故的。 4、在安全防事故方面提出合理化管理建议和技改技措建议，得到采纳并取得成效的。 5、对职工的奖励分为：记功、授予部门、公司先进生产等荣誉称号，并根据贡献大小发给一次性奖金。 6、奖励的申报办法：以生产岗位为单位，书面形式报生产主管，由生产主管核实后，上报安全领导小组讨论通过。 第二条：惩处 1、在生产车间发现非生产用电炉、家用电器等，除没收其物品外，罚款 50 元。 2、在事故发生后隐瞒不报、谎报，故意拖延不报，故意破坏事 故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，视情

质量管理体系及措施

质量管理体系及措施

一、质量目标 如果我公司在本工程的投标中有幸中标，我们保证将完全按照合同条款、设计要求、技术规格书及业主的动态管理进行施工，对施工的全过程按照本公司的质量体系进行有组织、有计划、有系统的质量管理，确保本合同范围内的各项工程的施工质量均达到合格。 质量承诺 工程质量是历史的遗迹，永恒的成就，是全体施工人员辛勤劳动的结晶，是企业综合素质和综合实力的体现。我公司一旦中标,将始终贯彻ISO9000版本的管理标准，将本工程作为ISO9000质量体系的复查点，认真做好施工技术管理和工程质量管理工作；开展质量活动，提高全员质量意识；抓好施工过程管理，使工程施工全过程处于受检受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结等质保资料的管理工作，竣工资料的整理归档工作和交工后工程的保修工作。 我公司郑重承诺：本工程的各单位工程质量将全部达到合格等级。 二、质量保证体系 2.1质量方针 我公司早通过了GB/T19002-1994 idt ISO9002：1994质量体系认证。和GB/T19001-2000-ISO9001：2000的换版认证，质量体系完善，运行有效。 我公司的质量方针是“质量是公司的生命，合格的质量是全局职工永恒的追求”。 2.2质量保证体系框图

3.5严格控制采购材料的质量。搞好原材料二次复试取样、送样工作。 3.6凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 3.7遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各工段、班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各工段、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各工段、班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 3.8确保工程质量满足规范和业主的要求，工程质量达到合格。 3. 9施工质量管理流程 （1）施工物资质量管理流程：

纸箱厂规章制度

纸箱厂规章制度 禁止违章操作。 电话：篇二：纸箱厂规章制度 临城县射兽纸箱厂内部管理制度 6、不准乱拿纸箱厂内的物品，一草一木违者一次罚款 100 部处理。 7、各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净 。打扫不干 净者罚款20元, 8、自行车要按规定的停放位置停放 。 9、操作员与有关工作人员要熟悉机器的结构 11、禁止违章操作。篇三：纸箱厂员工手册 刖 言 ，必须要会操作 ,会维修、会保养。认真专研技术。 为了进一步完善公司管理体制，规范企业行为 规章制度、企业文化、组织架构和运作体系等，特制定本《员工手册》。 本次制订的 《员工手册》分为： ，方便新进厂员工和在职员工能够充分了解公司的 一、怡高概况：简明介绍了公司的发展历程 、管理体系 等。 、规章制度：较为详细地介绍了公司各项规章制度的 （1） 服从车间领导安全。 （2） 不准迟到、早退，不准无敌矿工。 迟到一次罚款 10元，无故时工者，矿工一天扣除三天工资 不准 乱串机台，不准在车间内大闹。 多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 不准在车间内吸烟，违者一次罚款50元。 ，有事要请假，不请假者按矿工处理。 (3) (4) (5) 6、不准乱拿纸箱厂内的物品，一草一木违者一次罚款 100 公安局 部处理。 元，二次开除 。严重者送 各个机台要把机台周围卫生打扫的干干净净 。打扫不干 净者罚款20元, 自行车要按规定的停放位置停放 。 9、 坏，由 多机台 ，上完要先加油，后开机，每天不低于 赔偿。 次加油，如因缺油 的损 10、 术。 机台与有作人员要熟悉名机 结构，必须要会操作， 会维修、会保养。认真专研技 11、 （1） 服从车间领导安全。 （2） 不准迟到、早退，不准无敌矿工。 迟到一次罚款 10元，无故时工者，矿工一天扣除三天工资 不准 乱串机台，不准在车间内大闹。 多个机台要严把质量质量关、杜绝或减少次品率。 不准在车间内吸烟，违者一次罚款50元。 ，有事要请假，不请假者按矿工处理。 (3) (4) (5) 元，二次开除。严重者送公安局

纸箱厂生产管理办法(共3篇)

纸箱厂生产管理办法（共3 篇） 以下是网友分享的关于纸箱厂生产管理办法的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。 篇1 生产、降耗考核办法 为充分调动员工的生产积极性，真正体现“多劳多得”原则，落实公司“扭亏、持平，实现盈利”的目标，特制定考核办法。本办法分两部分：第一部分为生产量考核，第二部分为节约降耗考核。 一、生产量考核 （一）产量目标（１０～１２月）

（二）生产部门人员编制 1、定额工人 1 定额工人工资测算表 2 （一）定额工序价格表 二、考核办法 （一）生产定额人员考核办法 1、统计人员依据每日产量完成进行统计汇总，统计结算期为上月26日至本月25日。 2、月底根据统计的产量按定额单价核定出生产部定额工资交财务审核后，财务会同生产部依据岗位人员出勤情况、岗位系数分配考核人员产量定额工资;分配考核人员技术津贴,汇总工资总额，报主管经理审批。 3、员工请假三天之内由生产部经理审批，超过三天报公司审批。凡请假超过三天的当月技术津贴不得享受；没有技术津贴的员工执行日薪20元标准。 4、无故旷工缺勤一天，按三倍日工资扣罚，并写出书面检

查；旷工超过三天的，公司予以除名。5、生产部经理有权根据工作需要调配人员，员工应服从分配，对工作消极、不服从分配的员工生产部有权提出辞退。 6、员工要遵守劳动纪律，安全作业。对违反操作规程给公司造成损失的，要赔偿经济损失。严重破坏工作秩序，在工厂内打架斗殴的将给予开除不再留用。对违反公司纪律除名人员当月工资不予计发。 （二）相关管理及辅助人员考核办法 1、生产管理人员参照生产定额人员考核办法，从基本工资中提取500元列入浮动工资，其余与出勤情况挂钩。浮动部分工资根据工作实绩（产量、质量、设备管理、安全）考核，由总经理计发。 2、其它非定额岗位人员工资计发方式不变。 3 第二部分节约降耗考核 节约降耗考核分两部分，一是原纸降耗考核，二是主要辅助材料考核。 一、原纸降耗考核 1、降耗目标： 2、计算公式：

二级纸箱厂的生产管理(综合版)

二级纸箱厂的生产管理(综合版) 《二级纸箱厂的生产管理》是根据东经控股集团公司制造中心总监葛秀东先生在《中国包装报》上的系列连载文章（截止到2006年3月出版的第15篇）编辑而成。该文系统而细致地讲述了二级厂以生产管理为基础的企业管理问题，是作者多年工作实践、研究与思考的结晶，更是内部供应链建设的宝贵学习资料，是进行需求分析的直接素材，其中的许多观点都可以演化为我们新系统的业务逻辑。前言 企业管理方面的专著不计其数，不同的管理办法也各有千秋，但就纸箱行业生产管理方面的著作甚少。本人从事纸箱生产管理工作多年，先后担任过品管部经理、生产部经理、副总、厂长、管理者代表等职务，对二级纸箱厂的管理有一定了解，对生产管理中存在的症结比较清楚，对生产管理过程中出现的问题有一些办法和经验，下面就二级纸箱厂的生产管理谈谈自己粗浅的看法，有不正确或不准确的地方，请同行不吝赐教。 一、纸箱行业生产管理现状分析 目前，我国纸箱行业的体制为国营、合资及民营共存，各种体制的企业管理方式有很大的不同。虽然国有企业、

集体企业的体制有向私营企业逐渐靠近的趋势，但还是存在很大的差别。就温州地区来说，纸箱行业几乎完全是民营形式，生产管理具有温州特色，有独特的一面。纵观温州的纸箱行业，先不讲各经营者的管理理念，现只从生产管理上来谈，大部分企业的生产管理水平还很欠缺，现有生产管理人员的素质和管理能力还很低，尤其是中、高层的管理人才还很欠缺。生产管理能力低下，已影响了相当一部分企业的发展，在当今纸箱行业竞争如此激烈的形势下，甚至会影响企业的生存；很多企业已经意识到，短、平、快的做法已不可能适应企业的生存和发展，企业管理已被大部分企业所重视。关于企业的整体规划战略发展所需的管理，本人不想谈及，只对生产技术管理谈一谈看法。二、纸箱厂的生产技术管理 谈到管理就离不开技术管理人员，而一个企业管理水平的体现，中、高层的生产技术管理人员起了中流砥柱的作用。也就是说，要把企业管理好，首先要选择和企业价值取向相同、有管理能力的中、高层主管管理，俗话说：一将无能，累死千军”，如何选择主管是企业搞好管理工作的关键。下面就企业生产主管应具备哪些素质和技能谈谈自己的看法。生产副总应具备的素质与能力 生产副总首先要与企业的价值观念取向一致，具有优秀的品德、宽阔的心胸，可对生产部门所拥有的人力资源

项目质量管理措施方案

1、质量管理体系 1.1、项目质量目标概述 我公司始终坚持“质量第一”的方针，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。 （1）质量方针 规范受控，贯彻始终，质量第一，确保履约。 （2）质量目标 ①保持按GB/T19001-2000idtISO9001-2000建立的质量保证体系持续有效的运行。 ②确保产品质量合格率100%。 ③杜绝重大质量责任事故。 1.2、项目质量管理原则 （1）、以顾客为关注焦点:项目组织依存于其顾客的需求。因此，项目组应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望领导作用。 （2）、领导作用:在这里要突出项目经理的作用,以项目经理为组织核心并协调各个部门来开展工作。 （3）、全员参与:产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人员的素质，上自厂长、下至工人人人关心质量问题，人人做好本职工作，才能生产出用户满意的产品。 （4）、过程方法:过程方法实际上是对过程网络的一种管理办法,它要求组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用。 （5）、管理的系统方法:在质量管理中采用系统方法，就是要把质量管理体系作为一个大系统，对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理，以达到实现质量方针和质量目标。

（6）、持续改进:制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。 （7）、以事实为决策基础:基于事实的决策方法指有效的决策是建立在对数据和信息进行分析的基础上，它要求尊重客观事实，尽量用数据说话。 1.3、项目质量管理原理： （1）系统原理； 项目是由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成的，项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系。因此在项目质量管理过程中，应运用系统原理进行系统分析，用统筹的观念和系统个的方法对项目质量进行系统的管理，使得项目总体达到最优。 （2）PDCA循环管理； PDCA循环可分为四个阶段 图