三聚氰胺甲醛树脂应用
三聚氰胺甲醛树脂（MF）的制备与应
用
专业名称：高聚物生产技术（新材料）
学生姓名：袁磊
班级：高化 1211
学号： 2012110945
指导教师：侯文顺
完成时间：
目录1三聚氰胺甲醛...............................
1.1物理性质...........................................
1.2化学性质...........................................
1.3材料性质..........................................
1.4用作阻燃剂...................................
1.4用作改性剂................................
1.4.1 改性酚醛树脂........................
1.4.2 改性脲醛树脂.......................
2.三聚氰胺甲醛树脂..................
3.三聚氰胺甲醛树脂的应用...... 3.1.1在人造板中的应用........... 3.2 .2在造纸工业中的应用......... 3.3 .3在织物整理剂中的应用..... 3.
4.4在皮革工业的应用.............. 3.
5.5在白乳胶中的应用.............
3.6.6在胶黏剂中的应...............
3.7 .7在絮凝剂中的应用.........
3.8.8在涂料工业中的应用..........
3.9.9用作陶瓷和水泥分散剂应用.
3.1.1.1用作木材粘合剂应用......
3.1.1.2用作织物印染整理剂应用
3.1.1.3用作模塑料和层压树脂应用
3.1.1.4用作水处理剂应用........
3.1.1.5消费市场应用............
摘要:三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料，具有无毒、耐热、阻燃、耐弧、绝缘性好、易于着色等特性。纯三聚氰胺可作阻燃剂，也可作酚醛树脂、脲醛树脂的改性剂，其最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂的原料。文章中主要介绍了三聚氰胺性质以及制备与应用，包括阻燃剂改良剂酚醛树脂脲醛树脂以及应用等发面
最后也对三聚氰胺的发展方向和应用前景提出了展望。
关键词：三聚氰胺甲醛树脂配制应用
1三聚氰胺甲醛
三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料，具有无毒、耐热、阻燃、耐弧、绝缘性好、易于着色等特性。纯三聚氰胺可作阻燃剂，也可作酚醛树脂、脲醛树脂的改性剂，其最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂的原料。通过改性手段，可制得具有阻燃特性的三聚氰胺衍生物，此类阻燃剂具有无卤、低烟、对热和光稳定等优点，在防火涂料、阻燃塑料、防火板材及其他阻燃材料中有着广泛的应用。
三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物，又称密胺甲醛树脂、密胺树脂，英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上把它与尿醛树脂统称为氨基树脂。
三聚氰胺结构式
1.1物理性质
固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，具有自熄性、抗电弧性、良好的力学性能。
1.2化学性质
原料为三聚氰胺和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3。第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，PH值反应速率影响极大。上述制得的树脂溶液不易贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉末固体。密胺树脂在室温下不固化，一般在130-150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速率。
1.3材料性质
三聚氰胺甲醛树脂增硬耐刮填料，纳米氧化铝XZ-L290显白色蓬松粉末状态，晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；比表面积≥230m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，XZ-L290可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。XZ-L290极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，
搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。
用量：根据用户配方计量添加和使用。
蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰富，大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压材料。用丁醇改性的密胺树脂可作涂料和热固性漆。
三聚氰胺树脂胶的特点
具有较大的化学活性很高的胶接强度耐水能力高能经历三小时以上的沸水热稳定性高低温固化能力较强耐磨性好固化快不需加固化剂
三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好对化学药物的抵抗能力电绝缘性能等都好。但是固化后胶层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶
储存期短易变质制成粉状可延长储存期限改性三聚氰胺树脂价格较高用于制造塑料贴面板广泛用于家具车辆建筑等方面
1.4用作阻燃剂
三聚氰胺不可燃，加热易升华，急剧加热则分解，是一类广泛使用的阻燃剂，已在聚氨酯泡沫、三嗪类树脂阻燃方面获得应用。
成为优良阻燃剂的原因：在250~450℃时三聚氰胺吸热，发生分解反应，放出氨气，形成缩聚物；影响基体材料的熔化行为，并加速其炭化成焦。
在聚氨酯泡沫中添加三聚氰胺，利用三聚氰胺高的热稳定性、阻燃性、耐化学试剂特性，在显著提高聚氨酯阻燃性的同时，又赋予聚氨酯泡沫更高的强度和耐老化性能。在聚氨酯泡沫中使用三聚氰胺时，三聚氰胺往往以粉末形式添加到聚醚组分中，或者将三聚氰胺与聚醚一起研磨制成三聚氰胺粒度更小的分散体系。有时为进一步提高聚氨酯泡沫的阻燃等特性，在添加三聚氰胺的同时，添加其他辅助性阻燃剂(如膨胀石墨)。例如，BASF 公司以三聚氰胺作阻燃剂，制备了亲水、阻燃聚氨酯软泡；以三聚氰胺、膨胀石墨协同作阻燃剂，制备出无卤、工艺性好、热稳定性好、耐老化聚氨酯泡
沫。
1.4用作改性剂
1.4.1 改性酚醛树脂
酚醛树脂(PF)是最早人工合成的高分子材料，改变原料中苯酚与甲醛的配比，选择不同的催化剂，可得到不同类型的PF。
酚醛树脂的优点：耐酸、耐热、防水、强度高。
缺点：脆性大、颜色深。
在酚醛树脂中添加三聚氰胺可克服上述不足。
三聚氰胺与甲醛、苯酚之间均可发生缩聚反应，因而能降低P F 的固化温度、缩短热压周期，并可减少PF 中游离酚、游离醛的含量，改善PF 的环境应用特性。三聚氰胺改性酚醛树脂，外观色泽较未改性PF 变浅，接近木材本色；此外，三聚氰胺改性酚醛树脂仍具有高的防水特性。因此，三聚氰胺改性PF 是拓宽PF 用途的一种有效手段。
1.4.2 改性脲醛树脂
脲醛树脂(UF)是由尿素与甲醛合成的氨基树脂。UF 具有原料充足、价格低廉、固化迅速、粘接强度高、制品色浅、不易燃烧等优点，但存在贮存期短、游离甲醛含量高、胶层脆、耐水性差
等缺点。解决U F 不足，除改进U F 合成工艺外，采用三聚氰胺对其改性则是较常用的方法。
由于三聚氰胺呈六元环状结构，其侧基活性基团可与UF 中羟甲基反应形成支链结构，促使脲醛树脂交联，形成三维网状结构，提高了脲醛树脂的热稳定性、耐水性和使用寿命。
三聚氰胺与甲醛的反应可降低UF 中游离甲醛含量，制成环保型UF 产品。
3.三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂又名蜜胺树脂(MF)
制备方法：第一步是由三聚氰胺和甲醛在一定反应条件下经轻甲基化反应得到。
第二步是在加成后进一步发生缩聚反应, 生成树脂。三聚氰胺与甲醛在微碱性条件下经羟甲基化反应缩聚而成的热固性氨基
树脂。
物理性质：无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
化学性质：反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，pH值对反应速率影响极大。上述
反应制得的树脂溶液不宜贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉状固体。蜜胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。
用途：胶黏剂、层压材料、涂料、模塑料用树脂，又可作织物、纸张、皮革等的处理剂。
优点：色泽鲜艳，具有无臭、无味、耐热、耐水、自熄、耐霉菌、抗电弧、粘接强度高、固化速率快。
缺点：弹性差、固含量低、贮存稳定性差、游离甲醛含量高。
对MF 进行改性，则可克服其性能的不足，并扩大其应用领域。
MF 的改性方法包括：
①使用改性剂(如低分子醇类)封闭MF分子中活性羟甲基，降低其活性，阻止分子间进一步缩聚，或在分子结构上引入亲水基团，提高树脂的水溶性和贮存稳定性；
②在MF 合成过程中，加入双氧水、亚硫酸氢钠等物质，可降低聚合反应过程中剩余的游离甲醛含量；
③使用多聚甲醛部分代替甲醛溶液与三聚氰胺反应，使用减压蒸馏等方法提高固含量；
④加入阳离子化试剂(如甲基二乙醇胺、硫酸二甲酯) ，得到具有阳离子特性的改性M F。改性方法不同，改性后的M F 具有不同的性能，可适用于不同的用途。
3.三聚氰胺甲醛树脂的应用
人造板造纸工业织物整理剂
制革工业MF 白乳胶
胶黏剂絮凝剂
3.1.1在人造板中的应用
M F 具有耐水、耐热、硬度高及固化快等特性，因此在人造板中已获得广泛应用。但MF 弹性差、游离甲醛含量高，导致此类人造板对应用环境的危害程度大。
使用聚乙烯醇和硫脲改性MF，可得到低甲醛含量、柔韧性高的MF，应用于人造板时可克服传统人造板的不足。在保持MF 性能不变的情况下，也可用尿素部分代替三聚氰胺用于MF 成，从而降低MF 及人造板的生产成本。
3.2 .2在造纸工业中的应用
在造纸工业中，MF 常用作湿强剂、抗水剂。但在弱碱性条件
下缩合生成的水溶性MF 在放置过程中存在储存稳定性差，易发生絮凝和凝胶现象，因此给MF 储存和运输带来极大的不便。
对MF 湿强剂进行阴离子或阳离子改性，则可提高其储存稳定性。
阴离子改性MF：使用氨基磺酸盐改性MF，得到阴离子改性MF 树脂，该产品可在酸性、中性或碱性条件下固化，且既可在浆内添加，也可在涂布中配用。
阳离子改性MF ：加入小分子醇胺对其进行改性，改性剂包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、脲醛预聚体等，改性后的M F 稳定性好、水溶性强，不产生絮凝、增稠现象，但有机胺改性MF 易引起纸张颜色泛黄。
研究发现，将多聚甲醛与三聚氰胺合成MF 并以甲醇醚化，可制得储存稳定性大于6 个月的高固含量醚化改性MF，尽管改性MF 对纸张的增湿效果略低于普通M F ，但其稳定性明显高于普通M F 。
15%的三聚氰胺甲醛树脂与85% 的苯丙乳液复配后，当阻燃剂的用量为14% 时，滤纸即能满足GB /T14656—1993 的阻燃要求，节约了22% 的阻燃剂用量，并且不会对滤纸的力学性能及透气性产生影响。
三聚氰胺甲醛树脂与磷系阻燃剂的阻燃机理是P-N 协效阻燃，在气相和凝聚相同时发挥阻燃作用。
3.3 .3在织物整理剂中的应用
M F 可作为棉、毛、丝、麻等织物整理剂、凸凹花布固定剂和涂料印花交联剂等，经通用MF处理后的织物具有防缩、防皱、耐洗特点，但手感粗糙、漂白织物易吸氯泛黄且甲醛含量高。
为克服通用MF 的不足，采用甲醇等醇类化合物对其进行醚化改性。改性后M F 用于丝绸的防缩防皱整理，丝绸的泛黄、氯损得以改善，手感和耐洗性也得到提高。
在通用MF 中，加入可与甲醛反应的添加剂(如硼砂-环亚乙烯脲混合添加剂)，或加入适量甲醛捕捉剂YZ- 1，可显著降低MF 中甲醛含量，但不影响织物整理剂的其他性能.
3.4.4在皮革工业的应用
在皮革工业中，三聚氰胺树脂是常用的预鞣、复鞣、填充树脂，其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最广的氨基树脂。氨基树脂具有与醛鞣相似的鞣制机理：预聚体渗入皮内，随着PH值下降，预聚体在皮内自动缩合成具有一定大小的分子，通过分子中活泼的-NHCH2OH与胶原肽链上的氨基进行缩合，形成共价交联体系，达到鞣质的目的。
由于羟甲基具有很高的反应活性，三羟甲基三聚氰胺分子间易发生缩聚反应，生产非线性交联分子，失去鞣制作用。目前采用最广泛、效果最明显的办法是适当封闭羟甲基降低其活性，阻止分子间进一步缩聚，或在分子结构上引入亲水基团提高其水溶性。
目前国内外主要采用三聚氰胺、双氰胺单独或混合与甲醛缩合制备三聚氰胺树脂鞣剂，并根据需要对其进行适当改性。
目前广泛采用提高MF 鞣剂性能的方法是在不影响其性能的前提下，在羟甲基化后适当封闭活性羟甲基，降低其活性，阻止蜜胺分子间进一步缩聚，或在分子结构上引入亲水基团，提高水溶性和贮存稳定性。
李立新等人采用乙醇胺作醚化剂再添加其他助剂改性三聚氰胺甲醛树脂，合成出性能稳定、重现好、贮存时间长的M F 鞣剂产品。
3.5.5在白乳胶中的应用
白乳胶即聚醋酸乙烯乳胶(PVAc)，因其具有工艺简单、单体成本低、性能优良、使用方便、不污染环境等特点，而被广泛应用于建筑、木材、纸张、纺织等领域。但PVAc 乳胶耐水、耐热性差，易蠕变，应用受到一定限制。而在白乳胶中加入MF，则可提高白乳胶的这些性能。
白乳胶与MF 分子间作用机理为：在催化剂作用下，MF 分子中羟甲基可与PVAc 的羟基反应，脱水生成醚键结构。MF 为三嗪环结构，分子中含有多个羟甲基(≥3)。当白乳胶中加入MF 时，利用羟基间的缩合反应，可使白乳胶分子间发生交联，从而提高白乳胶的耐水性和耐热性，并使蠕变性降低。而在白乳胶中加入脲改性MF，可填补白乳胶皮膜粒子的空孔，使胶膜成
为连续的皮膜，消除了由于空隙的存在而使白乳胶易受水、水蒸气侵蚀等现象，并增加了白乳胶分子链的缠结和分子网络结构，使其耐水性、粘接强度提高。
研究论文中从影响PVAc 乳液耐水性的诸因素着手, 在甲基丙烯酸甲酯( MMA) 和丙烯酸( AA) 改性PVAc 乳液研究的基础上, 通过保护胶体的改性、丙烯酸酯的共聚和外加三聚氰胺甲醛树脂共混等方法, 研制出了具有良好耐水性的改P( VAc-MMA- AA) 共混乳液。PVAc 的羟基在催化剂作用下, 可与三聚氰胺甲醛树脂的羟甲基反应, 脱水生成甲撑结构; 而且一个三嗪环结构可以和多个聚合物反应, 使大分子间交联成网络状结构, 从而明显改善了它的耐水性。
3.6.6在胶黏剂中的应用
MF 直接用作胶黏剂时，不必添加固化剂，加热或常温均可使其固化，且粘接强度高。但MF 为多羟甲基化合物，且含有刚性三嗪环结构，使得M F 固化后硬度大，不易弯曲、伸展，几乎没有柔性。因此，与被粘接柔性材料性能不匹配，不能起到良好的粘接作用。
利用聚醋酸乙烯酯与甲醛间的羟醛缩合反应生成聚乙烯醇缩甲醛。在MF 中添加聚乙烯醇，缩合反应消除了MF 中游离甲醛对环境的危害，缩合反应产物聚乙烯醇缩甲醛则可阻隔MF 分子中三嗪环结构的聚集，起到增韧效果，防止M F 龟裂。
将聚乙二醇与一定量三聚氰胺在酸性催化条件下进行缩合反
应，在聚乙烯醇大分子中引入三聚氰胺结构，利用三聚氰胺中未反应氨基可与MF 中羟甲基发生缩合反应的特点，在MF 中引入长的柔性链段，从而提高M F 的冲击强度、弯曲强度。
3.7 .7在絮凝剂中的应用
在废水处理中，改性MF 可作絮凝剂。采用二甲胺、丙烯酰胺改性MF，通过控制改性条件，可得到水溶性良好的离子性MF。利用改性MF 具有的电荷中和、吸附架桥、表面吸附等作用，可破坏废水悬浮胶粒的稳定性，促进悬浮胶粒互相碰撞聚集，达到加速沉降的目的。如用丙烯酰胺改性MF制备的高分子絮凝剂对无机悬浮浊液的浊度去除率达到96% 以上。
3.8.8在涂料工业中的应用
涂料工业中广泛应用的是低醇类物质（如甲醇、丁醇、异丁醇）醚化改性后的三聚氰胺甲醛树脂，主要用作水性涂料交联剂，它作为面漆和底漆的一种原料，与醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂等配制成氨基树脂使用，广泛应用于汽车、家具、家电等行业。
3.9.9用作陶瓷和水泥分散剂
三聚氰胺树脂磺酸盐是一种很好的阴离子表面活性剂，国内外常用作陶瓷、水泥、混凝土中的高效分散剂或减水剂。目前这一领域的研究热点在于两个方面，一是降低成本，由于三聚氰胺树脂减水剂的价格较萘系减水剂贵，而且常以较低浓度的液体形
式供应，所以其应用受到了一定的限制。解决办法主要是采用其他廉价活性部分（如尿素）代替三聚氰胺单体、在密胺树脂减水剂中加入糖钙、葡萄糖酸钠的外加剂复配成高效减水剂或做成高固含量的三聚氰胺树脂减水剂；二是探索三聚氰胺树脂减水剂合适的相对分子质量，并且在较长时间内保证粘度的稳定。
3.1.1.1用作木材粘合剂
由于三聚氰胺甲醛树脂具有较大的化学活性，在渗入木材制品中时，交联硬化速度较快，在不需别的硬化剂的条件下，可进行热硬化或常温硬化，从而产生粘结作用。由于其热稳定性、耐水性、耐化学品性能好，故广泛应用于人造板、木材、建筑、纸包装等领域。这一领域的重点主要是如何克服龟裂现象，得到柔韧性适度的三聚氰胺甲醛树脂，目前解决方法如加入聚乙烯醇，因为它能与甲醛反应生成聚乙烯醇缩甲醛，均匀分布在树脂中，以阻隔MF树脂分子中的三氮杂环分子靠近，起到增韧效果，防止龟裂。
3.1.1.2用作织物印染整理剂
在纺织工业中，三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物是制备织物印染整理剂的重要原料。它的作用机理主要是可以作为织物的表面改性剂和偶联剂，从而改善棉织物的防缩、防皱、耐水洗的性能。但由于贮存稳定性差，作用后织物手感粗糙且易吸收氯泛黄等缺点，对其改性的研究也越来越多。目前使用甲醇醚化三聚氰胺树脂，加入环亚乙烯脲、硼砂等甲醛改性剂得到超低醛高稳定性的
改性三聚氰胺甲醛树脂整理剂。
3.1.1.3用作模塑料和层压树脂
在模塑料工业中，三聚氰胺树脂模塑料具有颜色范围广、电绝缘性优良、阻燃性、耐高温、耐污染、耐水、安全卫生等优越性能。在其中添加填料、着色剂、固化剂、增塑剂等可制得高强度塑料、纤维增强材料及层压材料，广泛应用于餐具、电器零件、日用杂品等的制备。
3.1.1.4用作水处理剂
在水处理工业中，改性三聚氰胺甲醛树脂主要作废水处理的絮凝剂。MF树脂具有较强的极性，改性后具有离子性。通过改变合成条件，控制产物聚合度、相对分子质量、粒子特性等，使其具有良好的水溶性、电荷中和、吸附架桥和表面吸附等作用，破坏废水悬浮胶粒的稳定性，促进相互碰撞增加粒子体积，达到加速沉降的目的，起到絮凝作用。
3.1.1.5消费市场
中国三聚氰胺的消费市场主要集中于木材加工、装饰板、涂料、模塑料、纸张、纺织、皮革等行业，其中木材加工业占国内总消费量的56%。另外，中国三聚氰胺约有50%用于出口，主要出口到日本、韩国、新加坡、西班牙、德国、印尼、意大利等国家。
国内需求量较大的市场是广东、广西、苏南地区，年需求量在1.25万吨左右。在两广地区，山东海化魁星股份有限公司、四川川化
集团公司、合肥四方集团公司三家的市场份额约占整个市场用量的65%。苏南市场用户多为个体私营企业，需求量虽大，但竞争很激烈，经营风险较大，其次是上海市场，年需求量在1.0万吨以上，主要被南京金星、石化实业有限公司、四川川化集团公司、合肥四方集团公司占有。华北市场年需求量约1.20万吨，但该地区生产厂家众多，价格混乱，竞争无序，因此一些厂家限制了对该地区的供货。东北、浙闽、西北、湘赣等地的市场需求量不断增加，价格也比较稳定，西部地区随着大开发的进行，今后的用量也将不断的增加，重点在建筑、油漆业、涂料等方面。
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三聚氰胺甲醛树脂的合成实验
实验六三聚氰胺/甲醛树脂的合成 一、实验目的 1.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备； 2.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。 二、实验原理 三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物： 这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。如： 三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。 三、主要仪器与试剂 (1)仪器 三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴(1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。
(2)试剂 三聚氰胺(31.5g) ，甲醛水溶液(36%，50mL) ，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g) ，三乙醇胺(0.15g，2-3滴) 。 四、流程图、实验步骤及现象 (1)流程图 (2)实验步骤及现象
五、讨论 1.三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素 在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。 (一)摩尔比的影晌 三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失去一分子水，生成亚甲基键(一步反应)。摩尔比高，生成的羟甲基多，羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键，再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。所以摩尔比愈高，树脂稳定性愈好，但游离醛含量也随之增高。 (二)pH值的影响 三聚氰胺与甲醛反应时，介质pH值对树脂性能有很大影响，如反应开始就在酸性条件下反应，会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。 生成的亚甲基三聚氰胺已失去反应能力，因此，不能用它继续制胶。所以，开始反应时要将甲醛的pH值调至8.5-9.0，以保证反应过程中的pH值在7.0-7.5之间(因甲醛有康尼查罗反应pH值会下降)，即在微碱性条件下生成稳定的羟甲基三聚氰胺，进一步缩聚成初期树脂。因为三聚氰胺比较活泼，所以作为浸渍用树脂不宜在酸性介质下进行。 (三)原材料质量的影响 主要是甲醛中铁含量不能超过标准，铁含量高在树脂合成时，影响pH值的准确测定，在反应过程中用氢氧化钠调节甲醛的pH值时，Fe3+和OH-结合生成 Fe(OH) 3沉淀，在浸渍纸时，Fe(OH) 3 浮出来附着在纸表面，热压后造成板外观不
三聚氰胺甲醛树脂应用
三聚氰胺甲醛树脂（MF）的制备与应 用 专业名称：高聚物生产技术（新材料） 学生姓名：袁磊 班级：高化 1211 学号： 2012110945 指导教师：侯文顺 完成时间：
目录1三聚氰胺甲醛............................... 1.1物理性质........................................... 1.2化学性质........................................... 1.3材料性质.......................................... 1.4用作阻燃剂................................... 1.4用作改性剂................................ 1.4.1 改性酚醛树脂........................ 1.4.2 改性脲醛树脂....................... 2.三聚氰胺甲醛树脂.................. 3.三聚氰胺甲醛树脂的应用...... 3.1.1在人造板中的应用........... 3.2 .2在造纸工业中的应用......... 3.3 .3在织物整理剂中的应用..... 3. 4.4在皮革工业的应用.............. 3. 5.5在白乳胶中的应用............. 3.6.6在胶黏剂中的应............... 3.7 .7在絮凝剂中的应用......... 3.8.8在涂料工业中的应用.......... 3.9.9用作陶瓷和水泥分散剂应用. 3.1.1.1用作木材粘合剂应用...... 3.1.1.2用作织物印染整理剂应用
三聚氰胺甲醛树脂的合成
实验六 三聚氰胺/甲醛树脂的合成 、实验目的 1?了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备; 2?了解溶液聚合和缩合聚合的特点。 、实验原理 三聚氰胺（M ）-甲醛树脂（F ）以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺 /甲醛 树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。 缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶 NHCH.OH N* N IIOCII 2HN 丄 JJ-NHC11/)11 N 这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主， 在PH 值为8-9时，特别 稳定。进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶 的交联产物。女口： -NHCHoOH + HOCH^NH---------- ? -NHCH 2-N- + 日心 I 2 CH.OH 三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的 电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。 三、主要仪器与试剂 ⑴仪器 三颈瓶（250mL , 1个），搅拌器（1套），温度计（2支），回流冷凝管（1支），滤纸（若 干张），恒温浴（1套），滴管（数支），量筒（5mL 或10mL ，1支），培养皿（1个）。 ⑵试剂 三聚氰胺（31.5g ），甲醛水溶液（36%, 50mL ），乌洛托品（六亚甲基四胺， 性预缩合物： Ml : I II 2N -C ^ 丿-NH ? N
0.12g），
三乙醇胺（0.15g, 2-3滴） 四、流程图、实验步骤及现象 ⑴流程图 （2）实验步骤及现象 实验步骤 实验现象 1.预聚体的合成 在一带电动搅拌器、回流冷凝管和温度 计的三颈瓶中分别加入 50mL 甲醛溶液和 0.12g 乌洛托品，搅拌，使之充分溶解，再在 搅拌下加入31.5g 三聚氰胺，继续搅拌5min 后，加热升温至80C 开始反应； 在反应过程中可明显地观察到反 应体 系由浊转清。 2.在反应体系转清后约30-40min 开始测沉淀 比。 当沉淀比达到2:2时，立即加入0.15g （2-3 滴）三乙醇胺，搅拌均匀后撤去热浴，停止反 应； 从反应液中吸取2mL 样品，冷却 至室温，在搅拌下滴加蒸馏水，当 加入 2mL 水后样品变浑浊，并且 经摇荡后 不转清。说明沉淀比达到 2: 2 3.纸张的浸渍 将预聚物倒入一干燥的培养皿中，将15 浸渍均匀透彻。 张滤纸分张投入预聚物中浸渍1-2mi n ；然后 用镊子取出，并用玻棒小心地将滤纸表面过 剩的预聚物挂掉，用架子固定在绳子上晾干。 0.15g 三乙醇胺 31.5g 三聚氰胺 0.12g 乌洛托品 15张滤纸
涂料用高醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成
涂料用高醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成 立水1，李少香2，史新妍3，刘光烨2 （1.青岛科技大学化工学院，266042；2.青岛市新材料研究重点实验室，266042； 3.高分子材料与科学学院，青岛266042）[据涂料涂装资讯网报道]摘要：对合成六羟甲基三聚氰胺（HMM ）及其醚化的反应条件（物料配比、pH 值、反应时间、反应温度）进行了探讨，解决了传统生产方法出现的问题，并对合成的样品进行了分析，其结果达到了国标相关规定的要求。关键词：六羟甲基三聚氰胺（HMM ）；高醚化三聚氰胺甲醛树脂（HMMM ）；涂料1 引言氨基树脂中很重要的一类甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂, 在国外60 年代发展很快，美国该类树脂已占三聚氰胺树脂中很大的比例。例如，1985 年美国三聚氰胺类树脂消耗量为 3.5 万t ，甲醇醚化树脂占70 ％。而我国在上世纪80 年代中期后，三聚氰胺类树脂才进入全面的发展阶段，特别由四川化工总厂从荷兰引进三聚氰胺的生产设备以来，三聚氰胺产量才很快上升。但氨基树脂除丁醇醚化的三聚氰胺树脂早已成熟外，高醚化度的甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂仍处于研制阶段。随着我国卷钢工业、轿车工业的发展以及对环境保护的日益重视，开发和研究高固体分甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂已经成为涂料树脂研究领域的一个重要课题〔 1 〕。美国的氰特公司氨基树脂的生产在世界上处于领先地位，其树脂品种多、质量好。氰特公司生产的三聚氰胺类树脂牌号主要有：Cymel 300 、301 、303 、323 、327 、335 等，其中以Cymel 303 用途最广。本文合成的HMMM 树脂，经过红外与核磁共振检测发现与美国氰特公司Cymel303 树脂类似，整个反应过程在生产时，可以在同一个反应器中进行，降低了物料在转移过程中甲醛对环境的污染；同时，使生成物的游离甲醛含量降低到0.2 ％以下，达到环保要求；并且解决了传统的生产方法出现的凝结问题，具有合成工艺简单，易于实现工业化生产的特点。2 实验部分 2.1 主要试剂及仪器主要试剂：三聚氰胺（工业级）；甲醇，化学醇（上海化学试剂分公司）；甲醛、碳酸钠均为化学醇（宜兴市第二化学试剂厂）。仪器：恒温水浴锅，电动搅拌，真空泵。2.2 生产工艺及原理2.2.1 工艺路线第一，将甲醛与三聚氰胺在碱性条件下进行羟化反应，生成六羟甲基三聚氰胺（H M M ）；第二，将HMM 与过量的甲醇在强酸性介质中进行醚化; 第三，进行脱醇脱水处理。2.2.2 化学反 应原理
涂料用高醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成
涂料用高醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成 关键字：涂料三聚氰胺甲醛树脂 对合成六羟甲基三聚氰胺（HMM ）及其醚化的反应条件（物料配比、pH 值、反应时间、反应温度）进行了探讨，解决了传统生产方法出现的问题，并对合成的样品进行了分析，其结果达到了国标相关规定的要求。 关键词：六羟甲基三聚氰胺（HMM ）；高醚化三聚氰胺甲醛树脂（HMMM ）；涂料 1 引言 氨基树脂中很重要的一类甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂, 在国外60 年代发展很快，美国该类树脂已占三聚氰胺树脂中很大的比例。例如，1985 年美国三聚氰胺类树脂消耗量为3.5 万t ，甲醇醚化树脂占70 ％。而我国在上世纪80 年代中期后，三聚氰胺类树脂才进入全面的发展阶段，特别由四川化工总厂从荷兰引进三聚氰胺的生产设备以来，三聚氰胺产量才很快上升。但氨基树脂除丁醇醚化的三聚氰胺树脂早已成熟外，高醚化度的甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂仍处于研制阶段。 随着我国卷钢工业、轿车工业的发展以及对环境保护的日益重视，开发和研究高固体分甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂已经成为涂料树脂研究领域的一个重要课题〔1 〕。 美国的氰特公司氨基树脂的生产在世界上处于领先地位，其树脂品种多、质量好。氰特公司生产的三聚氰胺类树脂牌号主要有：Cymel 300 、301 、303 、323 、327 、335 等，其中以Cymel 303 用途最广。本文合成的HMMM 树脂，经过红外与核磁共振检测发现与美国氰特公司Cymel303 树脂类似，整个反应过程在生产时，可以在同一个反应器中进行，降低了物料在转移过程中甲醛对环境的污染；同时，使生成物的游离甲醛含量降低到0.2 ％以下，达到环保要求；并且解决了传统的生产方法出现的凝结问题，具有合成工艺简单，易于实现工业化生产的特点。 2 实验部分 2.1 主要试剂及仪器 主要试剂：三聚氰胺（工业级）；甲醇，化学醇（上海化学试剂分公司）；甲醛、碳酸钠均为化学醇（宜兴市第二化学试剂厂）。 仪器：恒温水浴锅，电动搅拌，真空泵。 2.2 生产工艺及原理 2.2.1 工艺路线 第一，将甲醛与三聚氰胺在碱性条件下进行羟化反应，生成六羟甲基三聚氰胺（H M M ）；第二，将HMM 与过量的甲醇在强酸性介质中进行醚化; 第三，进行脱醇脱水处理。 2.2.2 化学反应原理
三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂 三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物，又称密胺甲醛树脂、密胺树脂，英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上把它与尿醛树脂统称为氨基树脂。 物理性质 固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，具有自熄性、抗电弧性、良好的力学性能。化学性质 原料为三聚氰胺和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3。第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，PH值反应速率影响极大。上述制得的树脂溶液不易贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉末固体。密胺树脂在室温下不固化，一般在130-150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速率。 在皮革工业的应用 在皮革工业中，三聚氰胺树脂是常用的预鞣、复鞣、填充树脂，其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最广的氨基树脂。氨基树脂具有与醛鞣相似的鞣制机理：预聚体渗入皮内，随着PH值下降，预聚体在皮内自动缩合成具有一定大小的分子，通过分子中活泼的-NHCH2OH与胶原肽链上的氨基进行缩合，形成共价交联体系，达到鞣质的目的。
由于羟甲基具有很高的反应活性，三羟甲基三聚氰胺分子间易发生缩聚反应，生产非线性交联分子，失去鞣制作用。目前采用最广泛、效果最明显的办法是适当封闭羟甲基降低其活性，阻止分子间进一步缩聚，或在分子结构上引入亲水基团提高其水溶性。 目前国内外主要采用三聚氰胺、双氰胺单独或混合与甲醛缩合制备三聚氰胺树脂鞣剂，并根据需要对其进行适当改性。 在造纸工业中的应用 由于三聚氰胺甲醛树脂内含有羟甲基，能在纤维束间形成醚化结构，这种不同分子间的交联而产生抗水性，使纸页取得增湿效果，故在造纸业中主要作湿增强剂、抗水剂。 阴离子改性三聚氰胺甲醛树脂 主要是磺化三聚氰胺树脂，相比之下氨基磺酸盐改性的树脂效果较好，应用广泛。该类产品可在酸性、中性或碱性条件下固化，既可在浆内添加，又可在涂布中配用。存在的问题是改性剂与甲醛反应有沉淀和结晶析出，并且难以滤去。 阳离子改性三聚氰胺甲醛树脂 用阳离子试剂如三乙醇胺、二甲胺等改性的三聚氰胺树脂具有正电性，能较快的被纤维吸附，可在较高PH值下固化，避免了普通三聚氰胺甲醛树脂对纸张白度和耐久性的不良影响。目前国内外这一领域主要研究的是在对甲苯磺酸催化下，使用小分子醇类，如甲醇、丁醇等作为醚化剂与少量阳离子改性剂，封闭其
三聚氰胺甲醛树脂的应用
三聚氰胺甲醛树脂 三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF,加工成 型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。 固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150 C使用，且具有自熄性、 抗电弧性和良好的力学性能。 改性三聚氰胺-甲醛树脂（MF）为热固性树脂，它具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其具体用途主要有以下几个方面： 一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂 三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能，以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明 的真实感，无臭无味和无色性能，使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。特别是在其分 子中含有大量的氮，在燃烧过程中，分解时，氮气逸岀，使制品具有自熄灭性。 MF 树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物，水溶性，在许多情况下可用一定助剂加以改性。这类树脂的特征是固含量为66%〒0.2%左右，粘度较低（25-65S，涂4#），外观 无色、透明。 MF 树脂一般用于浸渍纸，因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺，一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产岀了。带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面，同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰 层压板中，等等。 二、纸张抗水剂或防水剂 抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂，具有树脂含量高，稳定性好，水溶性好，使用方便等特 点。产品指标优于国内同类产品，达到进口产品的水平。其主要参考产品为日本索密雷兹公司的 613树脂和西德巴斯夫公司的SMV对脂，它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸 机上。 该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用 助剂，它可以广泛应用于涂布印刷纸，白纸板和箱纸板的涂料中，它与涂料中胶液和淀粉具有极 好的交联和相容性，不产生增稠，絮凝和起泡等弊病，使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性，它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂，它可以直接加入到物料中，很容易分 散在物料中，使用方便。 与蛋白质及淀粉交联性好，并能自身交联以达抗水目的；甲醛含量低，使用量少，使用方便；显著提高纸张的耐湿磨、耐湿拉毛性能，明显改善纸张印刷适印性；与涂料中其他组分具有极好 的兼容性，无增稠、絮凝和起泡等弊端。 三、丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液改性剂 在汽车用工业滤纸及其他浸渍纸制作中常需用到合成胶乳，如丙烯酸树脂、苯丙、醋丙类树脂乳液来浸渍的纸其抗热水性能常不尽人意，经与适量水性三聚氰胺甲醛树脂共用后在明显提高 抗热水性的同时，还使纸张耐破度明显提高，本改性剂还能用于合成胶乳涂布的涂料配伍中，以提高涂布纸的强度和抗水性能。 四、人造板用部分或全部替代脲醛树脂用耐沸水煮高强度环保胶粘剂，特别适用于防水要求很 高的人造板产品，例如建筑模板、防水刨花板、竹胶合板等。 五、装饰贴面板：
三聚氰胺甲醛树脂的合成
For personal use only in study and research; not for c o m m e r c i a l u s e 实验六三聚氰胺/甲醛树脂的合成 一、实验目的 1. 2.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备； 3. 4.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。 二、实验原理 三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物：
这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。如： 三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。 三、主要仪器与试剂 (1)仪器 三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴(1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。 (2)试剂 三聚氰胺(31.5g) ，甲醛水溶液(36%，50mL) ，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g) ，三乙醇胺(0.15g，2-3滴) 。
四、流程图、实验步骤及现象 (1)流程图 (2)实验步骤及现象
五、讨论 1.三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素 在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。 (一)摩尔比的影晌 三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失