确定新产品(新产品的生产过程/首次生产的产品,包括过程更改的首次生产产品)及生产过程能否满足顾客的要求,并最终获得批准。
2、范围:
适用于向顾客提供产品的PPAP的准备、提交和跟踪。
3、定义:
PPAP:英语Production Part Approval Process的缩写,意思为生产件批准程序。
生产件:指在生产现场使用正式工装、量具、过程、材料、操作者和过程参数(5M1E)制造的零件.
PSW:零件提交保证书
AAR:外观测试报告
DTR:尺寸测试报告
MTR:材料测试报告
PTR:性能测试报告
4、职责:
4.1 工程部 - 负责提交PFMEA、控制计划、测量系统分析研究、初始过程研究及负责生产件批准过程的管理。
4.2 采购部 - 负责供应商PPAP 收集与管理。
4.3 研发部 - 负责提交DFMEA、可销售产品的设计记录、样品、外观批准报告(AAR)。
4.4 品保部 - 负责提交尺寸结果、材料性能试验结果、具有资格的实验室文件、散装材料要求检查清单; 负责PPAP资料的审核,确保资料提交的符合性。
4.5 业务部 - 负责PPAP资料提交给客户与客户沟通及客户端信息收集与内部反馈。
5、程序内容:
文件6.1、
产品先6.2、记录控6.3、
顾客沟7、相关记录7.1、
零件提7.2、产品设7.3、
工程变7.4、DFMEA 7.5、
潜在的7.6、产品过7.7、
潜在的7.8、控制计7.9、
量具重7.10、量具重7.11、
量具极7.12、量具稳7.13、
量具偏7.14、量具线7.15、
计数型7.16、X–R控7.17、
X–R控7.18、
7.21、
初始过7.22、
合格的7.23、
量具/ 7.24、
外观件7.25、
生产件8.26、顾客特