砂轮使用安全制度

砂轮使用安全制度

砂轮使用安全制度

磨削机械的安全管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。

砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。

l．砂轮的检查

砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。

（1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。

（2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查：

①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。

②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。

（3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。

2．砂轮的安装

（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。

（2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。

（3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。

（4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。

（5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。

3．砂轮的平衡试验

造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不仅影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力超过砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。

新砂轮和经第一次修整的砂轮，以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。

（1）动平衡法。该方法借助安装在机床上的传感器，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到最小。

（2）静平衡法。静平衡调整在平衡架上进行，用手工办法找出砂轮重心，加装平衡块，调整平衡块位置，直到砂轮平衡，一般可在八个方位使砂轮保持平衡。

调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。空转试验时间：直径≥400mm，空转时间大于5min；直径＜400mm，空转时间大于2min。

空转试验期间，操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不得站在砂轮前面或切线方向，以

防意外。

4．砂轮的修整

定期修整可使砂轮保持良好的磨削性能和正确的几何形状，避免出现砂轮的钝化、堵塞和外形失真，常使用的修整工具是金刚石笔。操作时，修整工具位置过高、修整方向不当（如逆砂轮旋转方向，倾斜角过大过小）或修整量过大，都会使砂轮产生强烈振动，或引起金刚石笔啃刀，严重的还会导致砂轮破裂。正确的操作方法是：金刚石笔处于砂轮中心水平线下1～2mm处，顺砂轮旋转方向，与水平面的倾斜角为5°～10°左右。修整时要用力均匀，速度平稳，一次修整量不要过大。操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不可站在砂轮正面操作。

修整后的砂轮必须重新经回转试验后，方可使用。

5．砂轮的储运

（1）砂轮在搬运、储存中，不可受强烈振动和冲击，搬运时不准许滚动砂轮，以免造成裂纹、表面损伤。

（2）印有砂轮特性和安全速度的标志不得随意涂抹或损毁，以免造成使用混乱。

（3）砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期，树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年，须经回转试验合格后才可使用。

（4）砂轮存放场地应保持干燥，温度适宜，避免与其他化学品混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。

（5）砂轮应根据规格、形状和尺寸的不同，分类放置，防止叠压损坏或由于存储不当导致砂轮变形。

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砂轮使用的安全管理知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L9404 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砂轮使用的安全管理知 识(正式版)

砂轮使用的安全管理知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。 砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 l．砂轮的检查 砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺

陷，都不可使用。 （2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查： ①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。 ②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。 （3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。 2．砂轮的安装 （1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可

手提砂轮机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手提砂轮机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手提砂轮机安全操作规程(新版) 1、使用砂轮机必须戴眼镜，身体应在砂轮一侧。 2、使用前，先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。 3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。 4、砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。 5、使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能发一弹跳式的打磨现象。 6、使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质（铅、橡胶等） 7、工作完毕或中途休息，要将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。

8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况，认定良好后方可使用。 9、换砂轮时，应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合，太松、太紧都不能安装使用。 10、连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。 11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

砂轮机的使用说明

砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

砂轮机的使用安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，

台式砂轮机操作规程

台式砂轮机操作规程 一、目的 规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。 二、使用前安全检查 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片就是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣) 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母就是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验2-3分钟,瞧其运转就是否平衡,保护装置就是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行 磨削。 7、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴就是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。 三、操作步骤 1、操作人员必须戴上防护眼镜,才能进行工作。 2、检查砂轮应有安全罩,砂轮应无损坏,外圆平整,搁架间隙应合适。 3、人站在砂轮侧面,按动按钮,待砂轮运转平稳,检查砂轮外圆应无跳动。 4、摆正工件或坯料的角度,轻、稳地靠在砂轮的外圆上,沿砂轮外圆在全宽度上移动,施加的压力不要过大。 5、磨削完毕,关闭电源。 四、安全注意事项 1、砂轮机要有专人负责,经常检查;电气检查每季度一次并贴标,以保证正常运转。 2、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

砂轮使用的安全管理知识(通用版)

砂轮使用的安全管理知识(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0227

砂轮使用的安全管理知识(通用版) 磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。 砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 l．砂轮的检查 砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。 （2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查： ①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有

裂纹或破损等缺陷。 ②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。 （3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。 2．砂轮的安装 （1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。 （3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。 （4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如

砂轮工安全操作规程

砂轮工安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

砂轮机操作注意事项

砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1.砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2.更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 金属声则优、哑声则劣） 3.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。 5.砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是 否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6.凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7.使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢 固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1. 开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的 侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2.同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操 作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3.磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮， 以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4.磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时 刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 三、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 6.不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1.必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行 修整。 2.砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3.磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积 尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 蒂普拓普（广州）橡胶技术有限公司 2014年3月17日

砂轮使用安全制度

砂轮使用安全制度 砂轮使用安全制度 磨削机械的安全管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。 砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 l．砂轮的检查 砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。 （2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查： ①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。 ②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。 （3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。 2．砂轮的安装 （1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。 （3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。 （4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。 （5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。 3．砂轮的平衡试验 造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不仅影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力超过砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。 新砂轮和经第一次修整的砂轮，以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。 （1）动平衡法。该方法借助安装在机床上的传感器，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到最小。 （2）静平衡法。静平衡调整在平衡架上进行，用手工办法找出砂轮重心，加装平衡块，调整平衡块位置，直到砂轮平衡，一般可在八个方位使砂轮保持平衡。 调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。空转试验时间：直径≥400mm，空转时间大于5min；直径＜400mm，空转时间大于2min。 空转试验期间，操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不得站在砂轮前面或切线方向，以

砂轮机使用安全操作简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂轮机使用安全操作简易 版

砂轮机使用安全操作简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则 不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过 紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分 钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常立即切断电源。以防发生

事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。 6.使用砂轮机时严禁戴手套，如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。 7.开动砂轮时必须等待40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。 9.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑伤手。 10.砂轮机未经许可，不许乱用。

砂轮机安全管理检查要点(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机安全管理检查要点(最新 版)

砂轮机安全管理检查要点(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 检查项目 检查要点 检查结果 检查依据 1 防护罩 防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65° 是□否□ JB8799—1998《砂轮机安全防护技术条件》标准的4.2.1和 GB13960.5-2008《可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求》标准19.4.101.2 如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口

角度仍应不大于65° 是□否□ 2 砂轮安装 砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB4674—84中3.3.3的规定，其厚度为1～1.5mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（e）和GB13960.5-2008标准3.107要求 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.1（c）要求 砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（g）要求 新安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径

砂轮机使用安全规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砂轮机使用安全规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3034-48 砂轮机使用安全规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下： 砂轮片无缺损或裂纹。 法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。 托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。

防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不超过65°。 电动机外壳保护接地（零）良好。 挡屑屏板完好。 对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准

砂轮使用的安全注意事项

编号：SM-ZD-99670 砂轮使用的安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

砂轮使用的安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》，减少砂轮使用中的事故，笔者结合几年来为用户服务的实践，谈谈使用砂轮的安全注意事项。 1.严禁超速使用 超速使用是导致工伤事故的主要原因之一，特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明，实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。这是因为，砂轮生产厂家是按该线速度进行配方设计的，工艺规程强度检验均以此组织生产，如果实际工作线速度超过这一速度，砂轮很可能在工作中发生破裂。 2.严格砂轮的验收保管 (1)砂轮验收必须做到：仔细检查外观是否有裂纹、损伤，内孔镶层是否局部脱落，镶孔平面是否有凸起，如有裂纹损

角向砂轮机安全操作规程模板

工作行为规范系列 角向砂轮机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-37332角向砂轮机安全操作规程 Safety rules for angle grinder 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好，所有大小零件都需安装正确并符合规定。 2、检查电源线与插头是否完好，不准使用电源线受损的角向砂轮机。 3、角向砂轮机不可弄湿，也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥，无损坏和裂纹。 4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时，一定要拔出电源插头。 5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头，不准握着电源线提起砂轮机。 6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。 7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工

具逆时针方向旋转砂轮片，即可取出砂轮片。 8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反，但必须将砂轮片固定牢固。 9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机，并要确保立足稳固。 10、操作角向砂轮机时，火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。 11、完工时，一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。 12、楼梯上作业，必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。 13、高空作业时，拴好安全带，并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。 14、角向砂轮机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

(完整版)砂轮机安全操作规程

砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是 否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站 在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨

削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂 轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削 时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁 板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正 面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚 石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防 护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否 良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无

砂轮机安全操作规程完整

砂轮机安全操作规程 1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的 线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 4. 砂轮安装好后，一定要空转试验2～3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员， 其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜 处立即切断电源。以防发生事故。 5. 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6. 开动砂轮时必须40～60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应 站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7. 严禁两人同时使用一片砂轮。 8. 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 9. 砂轮机未经许可，不许乱用。 10. 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11. 下班时砂轮机应清扫干净。

普通车床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位 运转正常后，再开始工作。 四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 八、加工材料改变时，必须清扫设备。 九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。 十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。 数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床， 且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。

砂轮机使用安全操作规程示范文本

砂轮机使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂轮机使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责，启动开关应设箱加 锁，经常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮机转动时， 不得有振动现象。 四、砂轮安装时，先检查有无裂纹，线速是否符合， 夹铁是否紧固，各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后，要试转1—2分钟，看其转动是否平 衡，装置是否妥善，在试运转时或正式研磨工件时，人不 得面对砂轮。 六、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片 的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于砂轮直径的

三分之一。 七、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，夹板内凹1.5毫米，直径不得小于砂轮直径的三分之一。 八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。 九、关于砂轮防护罩的制作，最小厚度、尺寸规定为：砂轮直径100—125mm时，钢板厚度2.5mm；150—175mm时，3mm；200—250mm时，5mm；300—350mm时，6mm；400mm时，7mm；500mm 时，9mm；600mm时10mm。 十、使用砂轮磨加工件时，必须带防护眼镜；禁止两人同使用一个砂轮。 十一、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件和材料。 十二、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

砂轮使用的安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L8420 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砂轮使用的安全注意事 项正式样本

砂轮使用的安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》，减少砂轮使用中的事故，笔者结合几年来为用户服务的实践，谈谈使用砂轮的安全注意事项。 1.严禁超速使用 超速使用是导致工伤事故的主要原因之一，特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明，实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。这是因为，砂轮生产厂家是按该线速度进行配方设计的，工艺规程强度检验均以此组织生产，如果实际工

作线速度超过这一速度，砂轮很可能在工作中发生破裂。 2.严格砂轮的验收保管 (1)砂轮验收必须做到：仔细检查外观是否有裂纹、损伤，内孔镶层是否局部脱落，镶孔平面是否有凸起，如有裂纹损伤坚决不能使用，凸起的面要清理平整。使用前按国际GB2494—84进行砂轮回转强度的验收，未经验收通过的严禁安装使用。不少使用单位未进行回转强度验收，而以生产厂家的回转检验来代替，从而发生事故后使在运输、包装、使用前的验收矛盾突出。因此，建议所有使用单位应按国标规定配备强度回转验收设备，做好使用前的强度回转验收，防患于未然。 (2)砂轮的损坏原因之一是野蛮搬运。为保证砂轮质量，要做到轻搬轻放，采取措施防止碰撞，以防

砂轮机和手砂轮安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机和手砂轮安全操作规程 (通用版)

砂轮机和手砂轮安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1工作前穿好工作服，戴好防护眼镜等防护用品。 2启动前，首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。 3使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻至重拿稳，均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。 4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。不准站在砂轮的正面磨活。 5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。装时要注意找正，保证砂轮无偏心，找正时要用木器轻轻敲打，不得用力过猛，也不准用金属器敲打。配合适当，要垫平夹牢，不准用不合格的砂轮。 6砂轮磨薄、磨小后，要及时更换。厚薄度或大小，可根据经验以保证安全为原则。 7砂轮机应有专人负责维护、管理，非指定人员不准随使调整或安装砂轮。

8手砂轮的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当，不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源，不准开着砂轮离开去干其它的工作。 9电源开关应安装在工作者附近，以便发生事故时及时停车。 10发生人身、设备事故，保护现场并及时上报有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

砂轮机安全操作注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L7152 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砂轮机安全操作注意事 项正式样本

砂轮机安全操作注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 目的：强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依。 适用范围：公司内所有操作人员。 目标：零安全隐患，零安全事故 内容： 1，上电之前首先检查线览外观有无破损，如有则要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2，使用前检查砂轮是否完好（不应有裂痕或伤残）砂轮轴是否安装牢固，可靠，磨砂片与防护罩之间无杂物。

3，开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削工件时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 4，磨刃时，工件应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5，不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件，防止震碎砂轮飞出伤人。 6，不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。 7，砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 8，磨削工作完毕时，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润油脂。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here