使用砂轮的安全知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L9258

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编订：_______________

审核：_______________

单位：_______________

使用砂轮的安全知识(正

式版)

使用砂轮的安全知识(正式版)

使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

磨削加工在现代工业的许多生产环节中被广泛采

用。磨削加工的主要工具是砂轮。工作时，砂轮高速

旋转，若砂轮有缺陷或安装使用不当，就会破裂飞

出，很容易造成操作者伤害。所以，正确安装和使用

砂轮，对于保证磨削人员的安全是十分必要的。

砂轮是一种脆性物体，高速旋转时产生很大的离

心力，一旦离心力超过砂轮的强度，就会破裂伤人，

砂轮受到高（低）温影响，受震荡或使用不当，也会

出现同样的事故。

因此，掌握在动转、保管、安装和使用砂轮中的

有关保障安全的事项是非常重要的。

（一）安装砂轮的注意事项。

1.所有砂轮在安装前，要经过回转强度检验，检验速度不低于安全线速度的1.6倍。

2.仔细检查砂轮有无裂纹，一般可用木槌轻轻敲打，根据声音来判断。声音清脆证明是完好的，声音哑闷或有其他异常声音则说明有裂纹，有裂纹的砂轮不得安装使用。

3.调整砂轮机的动平衡，如果不平衡，会发生危险，因此要设法加以平衡，这对直径250毫米以上的砂轮更为重要。

4.砂轮的允许速度应和砂轮机的速度相符合，否则禁止安装。

（二）砂轮的储存、运输和使用的安全要求。

1.在搬运和储存砂轮过程中，不应使砂轮受到强烈的震动和撞击，不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺

口现象，从而给使用留隐患。

2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，以确保其强度。以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触，以树脂为结合剂的以二年为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用。

3.砂轮机必须安装合适的防护罩，以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。

4.磨削前，应使砂轮空转1—3分钟，观察判断安装是否合理，运转是否正常。磨削时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面，防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。

5.磨刀具的砂轮机应有活动支架，以便根据需要随时调整。一般支架与砂轮的间隙为3毫米。操作者要戴好防护眼镜，以防砂尘和碎屑飞入眼内。

6.使用手持式民动砂轮，为防止电击事故，一定要安装漏电保护器。

7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面，导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声，既影响质量，还容易发生事故。

8.砂轮磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时，也应及时修正，以保证磨削效率和操作安全。

9.安装砂轮要符合要求。夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一，而且两个夹盘盘径必须相应。砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙，以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂；但配合间隙不宜过大，否则砂轮会产生偏斜，失去平衡；固定砂轮螺母，其螺纹应和砂轮旋转方向相反，以免因转动螺母

脱出，发生意外事故。

10.正确选用磨削用具，这既是保证质量和效率的重要因素，又是保证安全的重要手段。首先，砂轮线速度不得超过规定的安全线速度；其次，磨削用量，包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等，要选择适当。通常磨削加工量较小的，如果任意加大磨削量，就会损坏砂轮，甚至发生事故。

11.砂轮机应装有吸尘装置，以保障操作者不受粉尘危害。吸出砂粒尘埃要经过净化处理，保持作业环境清洁。

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手提砂轮机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手提砂轮机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手提砂轮机安全操作规程(新版) 1、使用砂轮机必须戴眼镜，身体应在砂轮一侧。 2、使用前，先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。 3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。 4、砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。 5、使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能发一弹跳式的打磨现象。 6、使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质（铅、橡胶等） 7、工作完毕或中途休息，要将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。

8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况，认定良好后方可使用。 9、换砂轮时，应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合，太松、太紧都不能安装使用。 10、连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。 11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

砂轮使用的安全管理知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L9404 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砂轮使用的安全管理知 识(正式版)

砂轮使用的安全管理知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。 砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 l．砂轮的检查 砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺

陷，都不可使用。 （2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查： ①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。 ②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。 （3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。 2．砂轮的安装 （1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可

砂轮机使用安全操作实用版

YF-ED-J5116 可按资料类型定义编号 砂轮机使用安全操作实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

砂轮机使用安全操作实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则 不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过 紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分 钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面

开动砂轮，如有异常立即切断电源。以防发生事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。 6.使用砂轮机时严禁戴手套，如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。 7.开动砂轮时必须等待40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。 9.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑伤手。

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动砂轮机使用方法和注意事 项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。 (2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 (3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。 (4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。 (5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。 (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行

左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。 (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。 (8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钣金工具大全及使用方法

钣金常用工具大全 一、工作平台 工作平台是钣金操作的基础件，主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格：600mm ×1000mm，800mm×1200mm，1500mm×3000mm。台面高度h 约为650～700 mm （有的平台高度可调）。其材料多为铸铁，背面 有加强肋。平板固定在支架上， 便形成工作平台，如图2-1所示。 二、划线工具 1、划针： 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm，直径为4～6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。

划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm，如图2-3所示。 2、划规： 划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如图2-4。

3、圆规： 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5（a）、（b）、（c）所示 4、样冲： 样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90~150mm，尖端磨成30°~40°或60°角

两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2-6所示。 划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。 6、划线工具的应用： 圆弧线的划法

公用砂轮机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7727 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 公用砂轮机安全操作规 程正式样本

公用砂轮机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。 3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4．砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。 5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。 6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃

动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。 7．换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1／30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。 8．砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。 9．托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。 10．砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

砂光机说明书

SRP1300-1型宽带砂光机 使用说明书 青岛千川木业设备有限公司 一.前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3 机床的结构配置 三．机床的安装 3．1机床的吊运（见图3-l） 吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。 警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！ 3.2机床的搬运（见图3．2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。 3.3机床的安装 根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况： 当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。 然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准 面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000： 0.04mm。

注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。 机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。 确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在140A左右。 确保机床必须可靠接地。机床安全接地示意图见图3-5。 根据生产规划确定电缆入口，并将电缆接至机床接线端子（图3-5），检查电机转向与输送带走向。 注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。 本设备所需除尘装置的风量：9500m3/h、净压2300Pa、风速25～30m／s机床 上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6 所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻 应小于10^6欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm 水柱高度。 注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。 注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。 确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数： 一一一供气管内径≥Φ6．5mm 一一一空气压力 0．5～0．8Mp 一一一空气消耗最 0．1m3／min 结合机床气动原理图（图3-7）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。 该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户

砂轮使用的安全管理知识(通用版)

砂轮使用的安全管理知识(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0227

砂轮使用的安全管理知识(通用版) 磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。 砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 l．砂轮的检查 砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。 （2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查： ①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有

裂纹或破损等缺陷。 ②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。 （3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。 2．砂轮的安装 （1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。 （3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。 （4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如

砂轮机安全使用方法(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 砂轮机安全使用方法(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

砂轮机安全使用方法(最新版) 砂轮机是机械工厂最常见的机械设备之一，它在机械加工过程中发挥着重要的作用，但毕竟是机械，靠的是电力控制，所以在使用的过程中一定要多加注意，避免给自己带来不必要的损伤，下面我们就来详细了解一下砂轮机的安全操作过程。 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。 5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

砂轮机的使用说明

砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

砂轮机的使用安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，

砂轮使用安全制度

砂轮使用安全制度 砂轮使用安全制度 磨削机械的安全管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。 砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 l．砂轮的检查 砂轮在安装使用前必须经过严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 （1）砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，不管是否有缺陷，都不可使用。 （2）砂轮缺陷检查。其检查方法是目测和音响检查： ①目测检查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。 ②音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音沉闷、嘶哑，说明有问题。 （3）砂轮的回转强度检验。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检验的砂轮批次严禁安装使用。 2．砂轮的安装 （1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。 （3）砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。 （4）卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。 （5）紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。 3．砂轮的平衡试验 造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重心与回转轴线不重合。它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不仅影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力超过砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。 新砂轮和经第一次修整的砂轮，以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。 （1）动平衡法。该方法借助安装在机床上的传感器，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到最小。 （2）静平衡法。静平衡调整在平衡架上进行，用手工办法找出砂轮重心，加装平衡块，调整平衡块位置，直到砂轮平衡，一般可在八个方位使砂轮保持平衡。 调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。空转试验时间：直径≥400mm，空转时间大于5min；直径＜400mm，空转时间大于2min。 空转试验期间，操作者应站在砂轮的侧方安全位置，不得站在砂轮前面或切线方向，以

砂轮机安全操作手册

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂轮机安全操作手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6090-24 砂轮机安全操作手册 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。 5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂

轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

砂轮机使用安全操作简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂轮机使用安全操作简易 版

砂轮机使用安全操作简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则 不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过 紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分 钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常立即切断电源。以防发生

事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。 6.使用砂轮机时严禁戴手套，如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。 7.开动砂轮时必须等待40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。 9.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑伤手。 10.砂轮机未经许可，不许乱用。

砂轮机安全管理检查要点(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机安全管理检查要点(最新 版)

砂轮机安全管理检查要点(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 检查项目 检查要点 检查结果 检查依据 1 防护罩 防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65° 是□否□ JB8799—1998《砂轮机安全防护技术条件》标准的4.2.1和 GB13960.5-2008《可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求》标准19.4.101.2 如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口

角度仍应不大于65° 是□否□ 2 砂轮安装 砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB4674—84中3.3.3的规定，其厚度为1～1.5mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（e）和GB13960.5-2008标准3.107要求 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.1（c）要求 砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（g）要求 新安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径

(完整版)砂轮机安全操作规程

砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是 否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站 在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨

削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂 轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削 时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁 板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正 面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚 石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防 护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否 良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无

立式砂轮机更换轮片方法

砂轮机上有两片砂轮，有两个螺钉，将螺钉卸下。如果不行，就只能用手持式切割机切断。 机器构造 其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。 砂轮较脆、转速很高，使用时应严格遵守安全操作规程。运作流程 1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。 2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。 3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。 4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。 5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。 8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 10、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 11、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。 12、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 13、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 14、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 15、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 16、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 17、磨刀人员应戴好防护眼镜。 18、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

砂轮使用的安全注意事项

编号：SM-ZD-99670 砂轮使用的安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

砂轮使用的安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》，减少砂轮使用中的事故，笔者结合几年来为用户服务的实践，谈谈使用砂轮的安全注意事项。 1.严禁超速使用 超速使用是导致工伤事故的主要原因之一，特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明，实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。这是因为，砂轮生产厂家是按该线速度进行配方设计的，工艺规程强度检验均以此组织生产，如果实际工作线速度超过这一速度，砂轮很可能在工作中发生破裂。 2.严格砂轮的验收保管 (1)砂轮验收必须做到：仔细检查外观是否有裂纹、损伤，内孔镶层是否局部脱落，镶孔平面是否有凸起，如有裂纹损

砂轮机安全使用方法(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机安全使用方法(2021年)

砂轮机安全使用方法(2021年)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 砂轮机是机械工厂最常见的机械设备之一，它在机械加工过程中发挥着重要的作用，但毕竟是机械，靠的是电力控制，所以在使用的过程中一定要多加注意，避免给自己带来不必要的损伤，下面我们就来详细了解一下砂轮机的安全操作过程。 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，

常用电动工器具使用方法

常用电动工器具使用方法 主讲人：余丰培训地点：钳工房 参加人员：安生部在工地所有人员培训时间：2011年01月15日17时培训内容：常用电动工器具使用方法 一、砂轮机 砂轮机是极其危险的一种电 动工具。使用时一定要注意： 1、砂轮机要有专人负责，应 经常检查以保证正常运转； 2、对砂轮机性能不熟悉的 人，不得使用砂轮机； 3、操作者必须戴上防护眼 镜，任何时候，操作人员不得戴 手套或用衬布等夹持待磨的工 件； 4、砂轮机开动前，认真检查 砂轮机与防护罩之间是否有杂 物。确认无杂物时，再开动砂轮 机； 5、人不可站在砂轮的圆辐射面上，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮，而应站在侧面35o角，以防砂轮崩裂发生事故； 6、砂轮有裂纹不得使用； 7、砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常后才能使用； 8、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮； 9、砂轮机的防护罩一定要装上、装好，托架距离砂轮片不得超过3mm； 10、听到有异响必须马上停机； 11、砂轮使用半小时到1小时一定要停机半小时以上； 12、禁止两人同时使用一个砂轮，更不准用砂轮的侧面磨削； 13、磨小工件时要拿牢，以防挤入砂轮机内将砂轮挤碎。对于细小的、大的或不好拿的工件，不准在砂轮机上磨； 14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故； 15、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换，不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮； 16、不准用砂轮机磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品； 17、在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车，报告安全员。砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。 二、台钻 1、工作前 1）穿好工作服，留长发的人将头发夹起或戴上 工作帽； 2）打开总开关，空载试转几圈；