国标规定低压配电柜铜排选择标准
国标规定低压配电柜铜排选择标准
低压配电柜是电工技术人员必须接触的一种机器设备。但是，由于很多技术人员在生活中没有足够的基础和经验。
一、低压配电柜安装要求
低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。国标规定低压配电柜铜排选择标准是定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。
二、低压配电柜国家标准的安装
1、设备要求
柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。
2、作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的
基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
3、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
4、基础型钢安装
按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
5、配电柜(盘)安装
柜(盘)安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
柜(盘)调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE 排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
柜(盘)顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
6、柜(盘)试验调整
高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
7、送电运行的条件
安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。
检查母线、设备上有无遗留下的杂物。
做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。
清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。
继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
8、送电
由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。
由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
合变压器柜开关，检查变压器是否有电。4)合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
按以上顺序依次送电。
在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。
验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
国标规定低压配电柜铜排选择标准
国标规定低压配电柜铜排选择标准 低压配电柜是电工技术人员必须接触的一种机器设备。但是，由于很多技术人员在生活中没有足够的基础和经验。 一、低压配电柜安装要求 低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。国标规定低压配电柜铜排选择标准是定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。 二、低压配电柜国家标准的安装 1、设备要求 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 2、作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的
基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 3、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 4、基础型钢安装 按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 5、配电柜(盘)安装 柜(盘)安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
铜排选择导则
铜排选择导则 铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。目前铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。 由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的A、B、C、N 相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜排标识为“黄”色，B相为“绿”色，C 相为“红”色，N相为“淡蓝”色，PE母线为“黄绿”双色。
针对此类铜排加工的精英人才，也是目前我国最稀缺的，目前收纳铜排人较多的有铜业英才网，是铜业行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V 相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。 铜排主要是用在一次线路上（大电流的相线、零线、地线都会用到铜排），在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气（隔离开关、断路器等）上的是分支母排。 铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空于处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排最主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。
低压配电柜技术要求
低压柜技术协议 一、低压柜技术要求 1、标准规范 低压柜的设计，制造及检验应遵从最新的IEC和其他相关标准。 主要标准如下： IEC439-1 GB7251 母线槽应符合GB及ZBK相关标准。 2、设计要求 2.1 使用条件：室内 2.1.1 环境条件 低压柜、母线槽安装在室内，室内设计温度: 最高40℃，最低-5℃。 场地标高: ～2000mm（海平面上） 年均相对湿度: ～70% 2.1.2 电源详细情况 电压：380V，三相五线 频率：50HZ 短路电流：KA 中性点接地方式：接地 2.2 技术要求 电气结构附：配电系统图一、二次原理及接线图 额定电压：AC 380V 进线母线联接方式：1AA5与1AA19柜顶部用120*10 两片铜排并联 进线母线容量：3200A 铜排120*10 两片 出线主母线容量：3200A 铜排120*10 两片 出线分支母线容量: 1000A 铜排80*8一片 零排：铜排80*8一片 地排：铜排40*5一片 接线系统：三相五线 频率：50HZ 主母线短路耐受电流：KA(有效值) 接地系统：TN-S 2.3结构 低压柜由固定的柜体和可抽出部件两大部分组成。柜体分三个功能单元：母 线小室、装置小室、电缆小室，功能单元采用隔板分隔。 结构形式：抽屉式 柜体：2mm钢板 母线：铜排，水平母线在柜顶 3、供货内容及技术条件：
低压进线：进线柜(1AA1柜)由顶部中间进线；1AA5柜与1AA19柜顶部母 线连（见平面布置图）； 低压出线：进线柜(1AA1)由主开关侧出线与水平母线连接；1AA2至1AA23 一次电缆柜后出线，二次电缆柜右侧出线 柜体排列：严格按柜体平面布置顺序排列1AA1、1AA2…1AA14从右到左 排列，1AA15、1AA16…1AA23从左到右排列。（无功补偿柜排后） 母线槽防护等级不低于IP40 3.3.2 400 2#配电室： 低压进线：进线柜(2AA1柜)由底部中间进线； 低压出线：进线柜(2AA1)由主开关侧出线与水平母线连接；2AA2至2AA11 一次电缆柜后出线，二次电缆柜右侧出线 柜体排列：严格按柜体平面布置顺序排列2AA1、2AA2…2AA11从左到右 排列。 3.3.3 400 3#配电室： 低压进线：进线柜(3AA1、3AA2柜)由顶部中间进线； 低压出线：进线柜(3AA1)由底部电缆出线。进线柜(3AA2)由主开关侧出线与 水平母线连接；3AA3至3AA18，一次电缆柜后出线，二次电缆柜右侧出线 柜体排列：严格按柜体平面布置顺序排列3AA1、3AA2…3AA18从左到右排 列。（无功补偿柜排后） 低压配电柜外壳防护等级：IP40
低压配电柜、配电箱《技术标准》
低压配电柜、配电箱 技术标准
1通用技术要求 1.1所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须有型式试验报告和国家质量认证中心出具的CCC、CQC证书。 1.2所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须在项目所在地供电公司备案（若实行备案制度），并满足所在地电力系统的运行要求。 1.3所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须严格按照国家标准、行业标准、设计图纸制造，并满足项目所在地供电公司的验收标准。 1.4高低压开关柜、配电箱（柜）内采用的元器件须满足或高于设计图纸的技术参数要求，所有元器件须有CCC、CQC认证或试验报告。 1.5 高低压开关柜、配电箱（柜）内的元器件须在指定的品牌库中选择，所有元器件须是全新的正品。元器件参数要求专项技术要求如与制定品牌不一致的，以指定品牌及图纸设计优先考虑。 1.6 高低压开关柜、配电箱（柜）内的柜体（箱体）应按照国家标准或者行业标准制作，柜体的外形尺寸，机械强度，材质，料厚等须满足标准要求。材料须选用国内大型钢厂的板材或者进口板材，并提供材质证明文件。 1.7高低压开关柜、配电箱（柜）内的壳体表面应采用静电喷涂处理，敷铝锌板、镀锌板等除外。静电喷涂前，材料须经过严格的脱脂、除锈、磷化、钝化处理，保证表面的防锈防腐能力。涂料颜色建议为灰白色，特殊情况与施工现场沟通后确定。 1.8高低压开关柜、配电箱（柜）内的所有母线应选用T2铜排（纯度99.9%以上），母线应外加热缩套管标明相序。母线规格、加工及安装工艺应符合国家标准、行业标准及项目所在地供电公司的要求。所有铜母线应制作完成试装无误后再进行镀锡处理，并确保所有外表面（含剪切面、冲孔面等）要均匀镀锡，确保母线的防氧化性能。 1.9 高低压开关柜、配电箱（柜）内的所有电线、电缆应采用国内大厂生产的国标产品，严禁采用非标的电线、电缆。 1.10设备制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须严格按照质量保证体系要求，做好关键原材料检验、过程检验、例行检验工作，整理汇总各环节的质检记录文件，做为产品出厂合格证明文件的一部分。 2专用技术要求 2.1 配电箱（柜）专用技术要求 2.1.1配电箱（柜）执行标准
标准铜排的选型指南
1．目的 规范开关柜柜内用铜排的规格尺寸选择，即在铜排设计时选择合适的截面规格，以保证铜排在相应使用环境下的额定载流量。 2．适用范围 所有电工用铜和铜合金母线。 3．低压开关柜柜内铜排选择作业指导 3.1低压开关柜柜内铜排的正常使用条件 铜排材料：符合GB/T5585.1-2005标准的TMY、THMY； 使用条件：环境温度35℃，允许温升70K； 海拔高度：< 1000m； 额定工作频率：50/60Hz。 若使用条件与上述不一致，根据铜排的具体使用条件按本指导书第4条对铜排的载流量重新校核。 3.2系统水平主母线选择 在正常使用条件下，技术支持工程师按表1根据低压系统的额定电流选择或修改水平主母线的规格。 若设计院不同意修改，技术支持工程师必须与机械设计工程师一起确认水平主母线的规格选择。 表1：水平裸铜母线额定载流量表（铜排立放，相间距单拼a=110、双拼a=110、三拼a=130）
3.3柜内汇流母线选择 在正常项目设计中，低压开关柜柜内若干主电路连接在汇流母线上，在任一时刻汇流母线通过的预计最大电流为连接其上的所有主电路的额定电流之和乘以额定分散系数（见表2）。汇流母线的规格按预计通过的最大电流来选择。馈线柜垂直裸铜母线的规格选择与对应的额定载流量见表3。 表2：额定分散系数值（引用标准GB 7251.1-2005 4.7条表1） 表3：垂直裸铜母线额定载流量表（相间距a=80） 3.4装置内其它铜母线选择 进线或联络开关的分支母线选择综合考虑系统的额定电流与开关的框架电流。当系统的额定电流大于开关的框架电流时，分支母线选择框架开关的额定电流；反之，选择系统的额定电流。其余元器件连接母线按元器件的框架电流选择。铜排规格选择优先考虑使用K3系统中的常用铜排规格，使用不常用的铜排规格时必须得到机械分部经理的同意。装置内其它铜母线额定载流见表4。 表4：装置内其它铜母线额定载流量表（设计选型）
铜排选择导则
铜排选择导那么 铜排是一种大电流导电产品，适用于上下压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供给的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。目前铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。 由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的A、B、C、N 相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜排标识为“黄〞色，B相为“绿〞色，C 相为“红〞色，N相为“淡蓝〞色，PE母线为“黄绿〞双色。
针对此类铜排加工的精英人才，也是目前我国最稀缺的，目前收纳铜排人较多的有铜业英才网，是铜业行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角〔圆角〕矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电〕，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄〞色，V 相铜排涂有“绿〞色，W相铜排涂有“红〞色，PE母线铜排涂有“黄绿相间〞双色。 铜排主要是用在一次线路上〔大电流的相线、零线、地线都会用到铜排〕，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比方一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气〔隔离开关、断路器等〕上的是分支母排。 铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空于处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排最主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否那么电流大时会出现烧熔铜排的可能。
低压柜铜排连接螺栓等级标准
低压柜铜排连接螺栓等级标准 低压柜铜排连接螺栓等级标准是低压电气设备中非常重要的一部分，直接影响到设备的安全性和稳定性。以下是关于低压柜铜排连接螺栓等级标准的详细介绍： 一、螺栓等级要求 在低压柜中，铜排连接螺栓的等级一般要求为8.8级以上。这个等级的螺栓能够承受一定的拉力和剪切力，确保铜排连接的紧固和稳定。此外，根据不同的使用场合和设备要求，螺栓的等级也可能有所不同，例如有些特殊设备可能要求使用 10.9级或更高等级的螺栓。 二、螺栓材料要求 低压柜铜排连接螺栓的材料一般采用优质碳钢或合金钢，经过精密加工和热处理工艺，达到所需的强度和硬度。同时，螺栓的材料也要具有良好的防腐蚀性能，以防止在电气设备中产生电化学腐蚀。 三、螺栓长度和直径要求 根据低压柜中铜排连接的要求，螺栓的长度和直径都有一定的范围限制。一般来说，螺栓的长度要适当，既要保证连接牢固，又要避免过长导致安装困难。螺栓的直径也要根据所连接铜排的规格和承载电流的大小来确定，以满足所需的承载能力。 四、螺栓安装要求 在低压柜中安装铜排连接螺栓时，需要注意以下几点： 1.螺栓要垂直安装在连接面上，确保受力均匀，避免倾斜或弯曲。 2.螺母要与铜排表面紧密接触，以防止松动或漏电。 3.安装时要用合适的扳手或螺丝刀，确保拧紧力度适中，避免过度用力导致螺 栓损坏或滑丝。
4.安装完成后，要进行检查和测试，确保连接牢固、无松动、无漏电等现象。 五、螺栓维护要求 低压柜铜排连接螺栓在使用过程中需要进行定期维护和检查。主要包括以下几点： 1.定期检查螺栓的紧固情况，如发现松动应及时拧紧。 2.定期清理螺栓表面的灰尘和氧化物，保持其清洁和光亮。 3.如发现螺栓损坏或滑丝，应及时更换新的螺栓，避免出现安全隐患。 4.在维护过程中，要遵循相关的安全规定和操作流程，确保人身安全和设备稳 定。 总之，低压柜铜排连接螺栓等级标准是低压电气设备中的重要组成部分，对于确保设备的安全性和稳定性具有至关重要的作用。在使用和维护过程中，要遵循相关的规定和标准，确保螺栓的质量、安装和维护都符合要求，以保障低压电气设备的正常运行。
机柜接地铜排标准
机柜接地铜排标准 摘要： 一、机柜接地铜排的概述 二、机柜接地铜排的标准 三、机柜接地铜排的安装与检验 四、机柜接地铜排的选择与注意事项 五、总结 正文： 一、机柜接地铜排的概述 机柜接地铜排是一种用于电气设备的接地装置，其主要作用是将电气设备的金属外壳与大地之间建立良好的电气连接，以确保设备的安全运行和人身安全。机柜接地铜排通常由铜材质制成，具有优良的导电性能和耐腐蚀性。 二、机柜接地铜排的标准 在我国，机柜接地铜排的设计、制造和安装都需要遵循一定的标准。其中，GB 5083-1999《钢制压力容器》和GB 3906-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》是两个比较重要的标准。这些标准对于机柜接地铜排的尺寸、材料、制造工艺、安装方法等方面都作出了详细的规定。 三、机柜接地铜排的安装与检验 机柜接地铜排的安装需要严格按照设计图纸和相关规范进行，确保接地铜排与设备外壳之间的连接牢固可靠。在安装过程中，需要注意以下几点： 1.钻孔尺寸必须严格按照预先设计好的图纸进行检验，相关夹具也一定要
保持洁净，以避免在进行接地铜排安装的时候造成不同程度的缺陷问题。 2.钻孔后铜排表面一定要保持平整，不能出现模具夹痕、变形等问题，也不可以存在划伤以及刮伤等现象。在钻孔之后一定要倒角，倒角必须要保证圆滑，不能存在各种毛刺、粗糙的现象。 3.发外电镀之前，应该再进行对相关产品尺寸和外观质量的检验，只要发现不合格的产品，应该返修合格，如果返修之后仍旧不合格，则应该予以报废处理。 四、机柜接地铜排的选择与注意事项 在选择机柜接地铜排时，需要根据设备的额定电流、短时耐受电流等参数来确定接地铜排的截面积、材质等。同时，在选择接地铜排时，还需要注意以下几点： 1.接地铜排的截面积要足够大，以保证在发生短路时，流过保护地线的电流能够满足设备的安全要求。 2.接地铜排的材质要优良，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。 3.接地铜排的安装要牢固可靠，与设备外壳的连接要紧密，以确保接地效果。 五、总结 机柜接地铜排是保证电气设备安全运行的重要装置，其设计、制造、安装都需要遵循相关标准和规范。
配电柜铜排选择时需注意的9个事项!
配电柜铜排选择及加工需注意的9个事项！ 高低压配电柜内母排的选择和加工是一个很重要的工序，在选择铜（铝）排时，应注意： （1）一般要选择铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样，在直接负荷侧可适当的减少母排的厚度，以满足要求；而在分支母线与断路器连接时，母线冲孔为圆孔，进行连接，MNS/GCK在下进、出时分支零排不必制作，但上进、出时一定要制作。 （2）柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前还是柜后；低压计量柜为方便安装互感器，铜排在计量室内应断开，用搭接块连接，搭接块的长度应满足互感器安装检修的标准，其它直接连接，大于等于4000A以上采用绝缘板母线夹固定，禁用绝缘子。 （3）中高压母线在穿过金属板时，应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施； （4）母线应采取绝缘支持固定，以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变，固定距离为水平两固定点不超过1000mm，垂直两固定点不超800mm，铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象，皱纹高度不得大于1mm，弯曲半径一般不小于排后的2倍，铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下，允许弯曲半径等于母线厚度； （5）铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁，连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象； （6）铜铝母线的相序及颜色排列表规定应如下图所示部署；
（7）母线连接处不得有油漆，油漆界面应平直，不得有明显的弯曲和不值现象，同一元件的同一侧各项母线端的油漆界面应无明显的不整齐现象，界面不得相差5mm。 （8）铜、铝母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器元件的连接以及距所有连接处10mm以内的地方不得涂漆； 母线与母线，母线与分支母线及电器元件连接时，其搭接面应符合以下规定： 1）铜排与铜排连接时，表面应进行镀锡处理，客户有要求，应满足客户要求； 2）铝排和铝排连接时，可直接连接（搭接面要清除氧化层）。3）铜排与铝排连接时，铜排须镀锡或镀银，在特殊条件下应使用铜铝过渡片。 （9）母排搭接时接触面应平整、无氧化膜，经加工后其截面积减少值应符合以下规定。 1）铜排应不超过原截面的3%; 2）铝排应不超过原截面的5%。 母线安装的工艺要求： 1）母线的排列应层次分明，整齐美观，横平竖直。 2）铜、铝母线与电器元件连接时，母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出位置
接地铜排的选择
接地铜排的选择 1、铜排的标识及使用 铜牌又称为铜母线，一般在配电柜中的A、B、C以及U、V、W相母排和PE母排均采纳铜牌。 其中铜牌标识颜色： ①A、U相一般标识为黄色 ②B、V相一般标识为绿色 ③C、W相一般标识为红色 ④N相一般为蓝色 ⑤PE母线一般为黄绿相间的双色。 铜排主要用在一次线路上(大电流的相线、零线以及地线)。电柜之间连接的一般称为主母排，而主母排分到每个电柜内的开关电器上的称为分支母排。 铜排也有镀锡的，一般在电柜的连接处都会做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处有时加热缩套管爱护，有的用绝缘漆。选择铜牌最主要的缘由是铜牌载流量，依据电流的大小选择合适的铜牌，并且连接处的螺钉必需拧紧，否则电流大时可能会烧熔铜牌。 2、铜排的选择 一般矩形铜排的载流量公式为：铜排载流量（40℃）=铜排宽度（mm）×厚度系数 表1 铜牌厚度系数
母排厚度/mm 12 10 8 6 5 4 厚度系数20 18 16 14 13 12 而2层铜排=(1.56~1.58)×单层铜排 3层铜排=2×单层铜排 4层铜排=2.45×单层铜排(不推举，可采纳异形铜排) 铜排(40℃)=铜排(25℃)×0.85 铝排(40℃)=铜排(40℃）/l.3 零(N)排母线根据相排母线的一半选取，但不得小于16mm2。 一次母线应选用带圆角的铜母线，以避开尖端放电。在选择母线时，除了考虑动热稳定因素外，其铜排载流量应按母线长期允许工作稳定为+70℃、四周空气温度为+30℃的数据选配。 3、爱护导体的选择 依据GB 7251.1-2023《低压成套开关设备和掌握设备第1部分型式试验和部分型式试验成套设备》的规定，外部导体所连接的成套设备内的爱护导体(PE，PEN)的截面积可参考下述方法选择： 表2 爱护导体的截面积(PE、PEN) 单位：mm2 相导体的截面积S（单位：mm2）相应爱护导体的最小截面积 S≤16 S 16＜S≤35 16 35＜S≤400 S/2 400＜S≤800 200 800＜S S/4
铜排选择导则
铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、 化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。目前铜母线的质量要求执行的是GB/T 标准。 由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的A、B、C、N 相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜排标识为“黄”色，B相为“绿”色，C 相为“红”色，N相为“淡蓝”色，PE母线为“黄绿”双色。 针对此类铜排加工的精英人才，也是目前我国最稀缺的，目前收纳铜排人较多的有铜业英才网，是铜业行业人才的一个专业性招聘、求职网站。 铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用
中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V 相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。 铜排主要是用在一次线路上（大电流的相线、零线、地线都会用到铜排），在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气（隔离开关、断路器等）上的是分支母排。 铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空于处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排最主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。 简易记住任何规格的矩形母排的载流量 矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为: [12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12] 双层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*