刮板输送机司机实操教案详解
刮板输送机司机现场实操训练教案
第一实操课时
教学目标：以课堂上所讲授的专业知识为基础，通过现场实践，将理论知识与现场场经验犹记得融合在一起，理论联系实际的加强知识的学习和运用，达到对专业知识的记忆、理解和熟练运用，确保现场作业和实际工作中能够真正实现质量标准化、文明生产和安全作业，并同时达到岗位责任标准、操作规程和双述操作的方法熟练使用，以技能保生产，以质量促安全。
教学重点：刮板输送机的现场实际操作。
教学难点：刮板输送机的现场实际操作。
教学内容：工作面概况、刮板输送机操作规程、岗位责任制、刮板输送机型号组成概述以及综采液压支架的现场实际操作。
总体要求：尽量安排在早班工作时间，一方面便于职工利用检修时间更多方面学习操作技能和维修保养等知识，另一方面有利于现场安全管理。
课程准备：首先让学员在班前会上回顾课堂上所学知识，列举本次实训的基本内容和注意事项，找出自己认为需要掌握和需要解决的问题，带着问题入井。入井前要贯彻学习相关安全技术措施及注意事项等，并明确现场教师和师傅，并明确告知本次入井实训的考核标准。
实训内容：1.综采工作面概况。
由学员所在单位技术员根据本单位实际向学员讲解工作面概况等相关知识，具体参照该队作业规程等，并了解工作面设备基本布置概况。入井前完成。
工作面设备布置示意图（图1）
2.刮板输送机岗位操作规程、岗位责任制。
由学员所在单位技术员根据本单位制定的刮板输送机岗位责任制和操作规程向学员认真贯彻相关知识等，入井前完成。
3.刮板输送机概述。
入井到达工作面后，由现场实训教师向学员参照讲解刮板输送机的相关知识。
3.1 刮板输送机及意义。
由学员所在单位现场师傅和实训教师在工作面现场根据现使用的刮板输送机实际情况向学员讲解支架的型号、类型、型号所代表含义等相关知识。
根据目前使用支架的实际情况参考选讲如下：
o按刮板链形式可分为：中双、边双链两种形式;
按卸载形式可分为：端卸式、侧卸式;
按中部槽结构可分为：开底式、封底式;
按驱动电机形式可分为：单速电动机驱动型式、双速电动机驱动型式。
刮板输送机型号编制：
执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》，
综采用刮板输送机是我公司综合国内外同类型刮板输送机的优点并结合我国煤矿实际情况研制而成的一种新型刮板输送机。适用于煤矿井下缓倾斜、中厚、薄煤层回采工作面输送煤炭，使用环境温度为0℃~40℃。执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件。是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
该刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡、铲板槽帮与高强度耐磨中板
组焊而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量。前后部刮板输送机、液压支架、转载机及电控装置配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。
3.2综采设备刮板输送机的各主要部件及其性能、作用。
（一）机头、机尾架
刮板输送机的机头、机尾架的结构基本相同。主要由侧板、中板、底板焊接而成，是刚体性组件。为增加侧板的强度和刚度，在卸载端侧板上焊有横垫板和立板；为增强机头架横向刚度，在底板前端焊有圆钢为横梁。为了耐磨，在圆钢上两端链道处有半圈高锰钢堆焊层；在中板前端下方焊有连接两侧板及中板的前梁和加强板。固定架用螺栓固定在前梁上，舌板和拨链器安装在固定槊上。耐磨板焊接在中板后部两侧链道弯折处，作用相当于上链的压链块，为增加与联接溜槽接头处的强度及耐磨性能，机头架后端侧板上焊有高锰钢端头。
（二）链轮组件
链轮组件主要由链轮和连接滚筒组成，驱动刮板链的运行，是刮板输送机的重要传动部件。要求链轮既要具有较高的强度和耐磨性能，又要具有一定的韧性，承受工作中脉动载荷和附加冲击载荷。所以，链轮应选用优质钢材制造。为了使刮板链与链轮正确啮合运行，减少磨损，延长使用寿命，要求链轮有合理的几何尺寸和较高的加工精度。滚筒使两个链轮连成一体，它只传递扭矩，不与刮板链啮合摩擦，一般均用ZG45Mn钢制造。
1、边双链刮板输送机的链轮组件，两端有两个七齿链轮1，通过内花键孔纷别与盲轴和减速器输出轴的滑键连接（减速器输出轴轴端的内侧是花键，外侧是平键）。两个剖分式的连接滚筒扣合在一起，用八条螺栓4紧固，滚筒两边的扣环分别扣在链轮的环槽内，防止轴向窜动并起密封作用。
2、中双链链轮组件，整体连接筒与链轮焊接为一体，两端的内花键分别与减速器输出轴和盲轴连接。这种结构拆装维修都很方便。链轮用优质钢铸造调质处理，链窝和齿形经淬火处理。为保证链轮质量，轻型刮板输送机链轮的使用寿命，应不低于一年；中、重型刮板输送机链轮的使用寿命，应不低于一年半。
（三）盲轴组件
盲轴组件安装在无传动装置一侧的机头架侧板上，其作用是支承链轮组件，使链轮平稳运转。SGB-750/250型刮板输送机盲轴组件的结构如图所示。花键轴就是所谓的盲轴，它的一端支撑于调心轴承内座孔，中间为花键与链轮相联，另一端为平键与滚筒联接。盲轴端部的润滑由于位置的局限，显得较为困难，在维护工作中应引起关注。其润滑一般有注入油脂和润滑油两种方式。注入油脂时，一次注入量为空腔的60-80%。
（四）附件
l、拨链器
拨链器，其作用是强制圆环链在链轮的正常分离点退出链轮，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板链的正常啮合。当上下两受力磨损部位磨损后，可利用堆焊方式修复。
2、舌板
舌板，安装在链轮与机头架中板之间，用来封闭煤流漏入回空溜槽，还有一点就是便于链轮的更换。
3、阻链器
紧链时将阻链器安装在过渡槽或机尾架上，起阻链作用。其工作原理是：将阻链器底面圆柱销楔入过渡槽或机尾架中板的阻链销孔中，将阻链器两翼转入上翼板下面，当阻链器在机头处时，刮板链在液压马达作用下反向运行，刮板链平环被卡住，起到固定刮板链的作用，当刮板正向运行时，被卡刮板链从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器取出。当阻链器在机尾处时，刮板链运行。
（五）溜槽
溜槽是刮板输送机的重要组成部分，是物料的承载机构和刮板的运载导航。在机采工作面还作为采煤机的运行轨道或牵引导轨的安装基座。因此，要求中部槽具有一定的强度、刚度和耐磨性。
（六）刮板链
刮板链是刮板输送机输送货载的牵引推移机构。主要由刮板、圆环链、链接环、连接件等组成。
（七）辅助装置
紧链装置
刮板链输送机在安装或运转中，当链条松弛时都需进行拉紧，并调整其长度。在调整刮板链长度时，必须先张紧整台刮板链输送机的绝大部分刮板链，而在松弛段内拆开链条，调整长度，再行连接，投入运转。各种刮板输送机均利用紧链器来张紧刮板链。
4.综采设备刮板输送机的现场实际操作。
在现场又实训教师或现场老师傅讲解并演示，而后由学员在教师和师傅的指点监督下操作，并由指导教师考核评分。
4.1 液压支架的移架方式。
1.单架依次顺序式。架沿采煤机的割煤方向依次前移，移动步距等于采煤机的截深。其优点是操作简单，容易保证支护质量；缺点是移架速度慢，工时长。它适用于不稳定顶板，应用范围广。目前我矿采用此种移架方式，特殊条件下也会出现非正规的移架方式。
2.分组间隔交错式。移架方式是每组20-30架，组内按顺序前移，分组平行作业。其优点是移架速度快，能满足采煤机快速采煤的要求；缺点是支护质量差。它适用于较稳定的顶板。
3. 成组整体依次顺序式。移架方式是每组2—3架，组内联动，组间按顺序前移。其优点是移架速度快；缺点是支护质量较差。它适用于地质条件好顶板稳定的煤层。
4.2 液压支架支护顶板的方式。
1.及时支护。采煤机割煤后，先移支架，后移输送机。该方式适用于煤层顶板稳定性差的工作面。由于我矿地质条件较为复杂，所以多采用此种方式。
2.滞后支护。采煤机割煤后，先移输送机，后移支架。移架要滞后割煤较大距离，顶板暴露的面积大。该方式适用于顶板稳定的工作面。
3.超前支护。在煤壁片帮严重时，在采煤机割煤前，就利用支架前柱与输送机之间的富余量向前推移，使煤壁片帮后的顶板得到提前支护。
4.3 采空区处理。
我矿综采工作面采空区处理一般采用全部自行垮落法管理，但在坚硬顶板的工作面初采初放期间，根据实际情况进行强制放顶。
4.4质量标准化工作和文明生产。
按照综采工作面质量标准化标准执行，文明生产达标。
5.本次实训课程需掌握的知识要领及注意事项。
在现场实训操作期间，要运用课堂上所学的知识，结合现场老师傅的经验来综合学习操作，重点注意操作过程中的标准动作和安全事项等，结合现场实际情况进行讲解和演示并让学员动手操作，如不熟练或者不合格，则由学员反复练习直至完全合格。
5.1使用液压支架推移工作面刮板运输机。
1.推移工作面刮板输送机时，必须几组支架同时渐次推进，推刮板输送机距移架的距离不小于6m，不超过15米，刮板输送机弯曲段长度不得小于15m，严禁推成陡弯、推脱节，移后输送机成一直线。
2.推移刮板输送机应按顺序进行（从一端向另一端），严禁由两端向中间推
移输送机，其他人员躲开，防止被挤碰。
3.推移不动时，应查明原因，处理后再推。若遇台阶矸石等，推不动时应操作煤机返刀或人工清理，人工清理时必须设专人观山，顶板破碎时要进行临时支护，并且采煤机和工作面刮板输送机要停电闭锁，各离合器打到零位。
4.推移上、下机头，必须将机头、机尾两帮及过渡槽浮煤、浮矸、杂物清理干净，以防机头、机尾上漂，推移后，保持不落后、不超前。移上、下机头时，不允许使用绞车拉移。
5.工作面刮板输送机上飘时，必须落输送机，输送机下扎严重时，应吊输送机，下垫道木，保证输送机平直。
6.工作面刮板输送机必须和转载机保持垂直搭接高度不低于300㎜，运输机与机头轴垂直切线不得超过转载机中心线，合理搭接，保证工作面输送机不拉回头煤，转载机停时，工作面输送机必须停止运转。
7.推移输送机由各段支架工操作，专人前后观察，保证输送机平直，推溜人员应在支架下安全处操作，保证安全，同时注意观察，防止挤破电缆管线等。
8.工作面人员不得翻越刮板运输机上、下机头，必须走安全出口。
9.刮板运输机推够后，及时将推移手把打到停止位置。
第二实操课时
教学目标：前一天的实训操作已经将液压支架工应该掌握的基本操作知识运用熟练，本次实训课程主要讲授和操作刮板输送机在日常使用和运行过程中出现的一些常见问题、故障和处理方法，以及日常检修的方法和注意事项等，在课程最后，让学员通过手指口述操作法再次加深正确操作的方法。已达到活学活用、质量达标、岗位规范、确保安全的目的。
教学重点：刮板输送机的日常检查及维护。
教学难点：刮板输送机的故障诊断及处理。
教学内容：综采设备中刮板输送机的日常检查及维护、故障诊断及处理以及双述操作法。
总体要求：尽量利用现场刮板输送机已经出现的问题故障，由当班检修人员根据
实际情况介绍讲解故障的原因、成状、后果、处理方法和注意事项等，有学员在现场教师和老师傅的指导监督下根据示范，亲自操作一下，操作过程中必须严格按照操作规范，防止安全事故的发生。
课程准备：首先由现场教师向工作人员了解采面刮板输送机的完好及损坏情况，列举出一些比较有代表性的故障，安排专业维修人员现场给学员做示范，教师按照学员操作过程和结果给予评定考核。
实训内容：
1.刮板输送机的日常检查和维护。
1.1 班检维护。
1.检查和处理刮板输送机机头机尾卫生，搞好文明生产。
2.检查刮板输送机各个零部件保持齐全，连接可靠。
3.检查刮板输送机电动机起动情况，检查加速器是否存在不得有漏油现象。
4.检查液力耦合器的易熔合金塞是否齐全可靠
5.检查刮板输送机的溜槽情况。
6.操作刮板输送机刮板链的情况。
7.检查信号起动是否良好。
9.检查各供电电缆是否有挤压和损伤。
1.2 刮板输送机日常维护注意事项。
1.传动系统定时检查各个零部件的基本情况
2.检查煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压柱是否牢固。
3.查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭
接是否合理，运输机有无上串下滑现象
1.3 刮板输输送机特殊情况的处理。
1)、运输机刮板卡链的处理。
①由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起运输机前部，并用道木等材
料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取掉支撑物，将运输机放稳放平。特别提醒：吊溜时，应选用完好且抗拉强度足够的大链，并要连续可靠。如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护，设专人监护。②带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。
2)、运输机断链事故的处理：处理时，必须经班组长，跟班队干统一指挥下进行。首先判断底链断链的位置，确认断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜槽支平稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧连接。
3)、联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故处理。①在班组长统一指挥下卸载，
刮板输送机司机按规定联轴节注人适量的水，更换新的易熔合金塞或防爆片。特别提醒：更换易熔合金塞及防爆片时，不准距离过近以防高温水气喷射伤人。②当以上工作结束后，工作人员立即撤离运输机周围，发出开杌信号，点动按钮启动大溜，每次点动时间不得超过3-5s，不能启动时，闭锁大溜，再进行卸载，直至刮板输送机正常运行。特别提醒：开掘巷道卸载时，应事先做好工作
范围内的顶帮支护，以防发生意外。
4)、刮板输送机部件损坏处理：发现刮板严重变形、哑铃销折断、连接环缺螺丝或损
坏，各部螺丝松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。
。
2.刮板输送机故障处理的方法及常见故障原因。
3. 刮板输送机常用故障判断及处理方法。
故障现象是指设备因本身存有缺陷而在外部和使用性能上的表现形式，准确的把握故障现象是安全、快速处理设备故障的前提条件。在长期的生产实践中各单位都积累了丰富的经验，值得我们学习和实践，归纳起来主要方法有问、闻、听、望、触。
1.问。是指询问操作及日常维护人员，了解设备的工作状况和故障产生背景与过程。
2.闻。是指由嗅觉器官受到某些气味的刺激来发现设备的某些缺陷，如油液泄漏等。
3.听。是指由设备所产生的声音特点来发现、判断设备缺陷。
4.望。是指通过静态和动态观察来发现设备和零件的缺陷。
5.触。是指用手触及设备机体或零件的感受来发现设备的缺陷。
3.刮板输送机司机岗位描述。
我叫XXX，XX队运输机司机，持资格证上岗。
岗位描述：
我队回采的综采工作面，目前可采走向长×××米，倾斜长×××米，平均煤厚××米，采高××米。工作面运输机为××××型，装机总功率为×××千瓦，全长度××米，运输能力为×××吨／小时。经检查确认与转载机搭接合理、其溜槽、挡板、铲板等部件连接完好，信号畅通，运输机状态良好。若信号系统出现问题，必须停机处理；工作面人员进入煤墙侧作业，必须停机、停电加闭锁；电气、机械部位温升超限或运转声音不正常，必须停机处理；运输机溜槽内有大块煤(矸)、铁器、超长物料等，必须停机处理。
我的岗位主要职责是：负责工作面内原煤运输任务。执行现场交接班制度，当班设备运转情况要向下班交待清楚。负责运输机头处的文明卫生，消防器材的移动、保护。认真落实本岗位“一通三防”和防突措施及有关要求。
4.刮板输送机手指口述。
到达工作地点后与上班司机现场交接班。检查工作地点有无安全隐患。运输机与转载机搭接是否符合规定，与转载机司机联系，发出开车信号，喊话让人员离开转动部位。开机时，点动两次，试运转正常后，按规定的信号开、停输送机。发现转载机停车、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常，运输机溜槽内有大块煤(矸)、铁器、超长物料等，立即停机，切断电源进行处理。信号不明不能开机，在前方转载机停机、发现安全隐患需要停机处理时应及时发出停机信号进行停机。工作结束后，开空运输机，将开关停电闭锁，关闭防尘喷雾阀门，清理电动机、开关等区域卫生。
输送机司机培训教案
输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事
输送机司机考试培训试题及答案汇总
输送机司机考试培训试题及答案 一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。
13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。 18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。 19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。
输送机司机培训试题
2018年度输送机司机培训试题 姓名时间成绩 一、填空题：（每空1分，共40分） 1、输送机启动时应先 1～2次电动机，听声音，看状态，确认情况后方可连续运转。 2、输送机运转中司机要做到三注意：一要注意输送带情况；二要注意输送带情况；三要注意、信号，不出现误操作。 3、带式输送机用于倾斜运输时，向上运输的倾角不超过度，向下运输时的倾角不超过度。 4、输送机停机后应各部件，保持周围清洁；同时将开关置于，并加以。 5、刮板输送机用于倾斜运输时，向上运输的倾角不得超过度，向下运输时，倾角不得超过度，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。 6、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设。 7、输送机停运后，必须切断电源，不切断电源，不准检修。挂有“、 ”标志牌时，任何人不准送电开机。 8、“三知四会”的内容是：三知--知、知、知；四会--会、会、会、会。 9、刮板输送机刮板链松紧要适度，链条在机头链轮下部有个松弛环为宜。 10、刮板输送机机头架、机尾分别要采用直径不小于 mm圆松木，支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互。 11、预防刮板输送机掉链的措施：保持机头、，垫平机身、使机头、机尾和中间部成一。 12、通常输送机开机信号为响，停机信号为响。 13、预防刮板输送机飘链的措施：刮板链要适当；经常保持机身平、直，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时，缺少的刮板要及时，如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以刮板，刮板输送机机头、机尾略中间部溜槽，呈“桥”形。 14、四勤快---- 勤快；勤快；勤快；清理机头机尾积煤勤快。 二、选择题（每空3分，共30分） 1、在生产矿井已有巷道中，机道行人侧不得小于( )。 A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．400 mm 2、井下一旦发生电气火灾，首先应（） A.切断电源灭火 B.迅速汇报 C.迅速撤离 3、胶带的（）性能，必须符合规定，否则不得下井使用。 A.阻燃性和抗静电性能 B.抗弯曲性能 C.抗磨性 4.运行中司机发现刮板机声响异常、卡链、跳链等现象时，应( ) A.迅速汇报 B.查明原因 C.立即停机闭锁 5.《安全生产法》规定从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用（）。
刮板输送机司机安全培训考试卷
刮板输送机司机安全培训考试卷（答案） 一、填空：（20分、每空1分） 1、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30米。 2、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥，当工作地点出现险情时，有权立即停止作业,撤到安全地点，当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业， 3、采煤工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15 米。 4、刮板输送机司机负责刮板输送机的操作和一般维护保养工作。 5、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及结构原理，掌握一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识。 6、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。 7、在电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.5 % 时，必须停机并切断电源。待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再开车。 8、刮板输送机必须坚持日检、周检、季检、半年检及大检。 9、须横越输送机的行人处必须设置人行过桥。 二、选择题：（30分，每题3分） （A ）1、每个上岗干部和职工都应按时参加?，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。 A. 班前会Ｂ. 班组活动 C. 现场生产会 （ A ）2、导致生产安全事故发生的直接原因，主要包括设备、设施的不安全状态和作业人员的 A 不安全行为 B 不规范行为 C 违法行为 （A ）7、井下不得带电检修、搬迁? 、电缆和电线。 A. 电气设备 B. 设备 C.工具 （B ）4、因负荷过大，输送机启动不起来要及时停车，连续启动不得超过? ，每次启动
时间不得超过10秒。 A 3次 B 2次 C 4次 （B ）5、矿井“一通三防”指的是通风和防火、防瓦斯、防。 A. 水 B. 尘 C. 顶板 （A ）6、溜子头、尾未打压柱、地锚或打得不合格的属于？行为。 A 一般“三违” B 严重“三违” C 违法 （C ）7、戴上过滤式自救器后，如果吸气时感到干燥且不舒服。 A. 可以脱掉口具吸气 B. 可以摘掉鼻夹吸气 C. 决不可脱掉口具和摘掉鼻夹吸气 （B ）8、井下发生水灾事故时，位于透水点上方应沿？方向撤离。 A.下山 B.上山 C.呆在原地，等候救援 （A ）9、矿井火灾的遇难人员中有90%以上是因中毒而死亡。 A. 一氧化碳 B. 二氧化碳 C. 沼气 （A ）10、我矿煤炭自燃发火期是。 A. 1～3个月Ｂ. 3～5个月 C. 6个月 三、判断题：（30分，每题3分，错的打“×”、对的打“√”） （×）1、.过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和瓦斯喷出事故时，灾区人员逃生的工具。 （×）2、进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险 （√）3、导致矿井火灾发生的3个要素为：热源、可然物和空气。 （√）4、刮板输送机启动时应点动开车1次，无问题方可正常开车。 （√）5、移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施 （√）6、刮板输送机要做到刮板齐全，无歪斜和缺螺丝，保持平稳直，运行良好。 （×）7、刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。
皮带机司机专业培训教案
皮带机司机专业知识培训教案 （岗位应知应会部分） 我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输，由于运输距离长巷道条件 复杂多变，制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运 输系统进行了改造并投入使用，二期工程的北翼运输系统改造工程正在进 行。皮带机运输系统改造结束后，我矿将告别矿车运煤时代，实现运煤的 皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起 到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力，严 重影响了正常的工作开展，特举办本期培训班。 一、皮带机的结构原理和组成 皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分 和工作原理如下图： 胶带输送机原理图 图例说明 吐煤滚筒、驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒 张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带
皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时，主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动，并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。 二、皮带机的组成 皮带机主要由以下几部分组成： 1.胶带；用于运送煤等货物，我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种，带速有1.6m/s, 2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。 2、托滚；主要用来承载皮带用。 3、驱动装置；皮带机的动力部分，用于整个皮带机的动力输出，一般由主副两套滚筒构成，它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成； 4、拉紧装置；给予一定的拉力，使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力，让皮带和驱动滚筒构成静摩擦，驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。 5、逆止装置；用于皮带机在意外情况下发生反向运转，而专门安设的一种装置，主要用于上山皮带，通常和减速箱配合使用。 6、制动装置；皮带机在停止运行的过程中，由于惯性的存在不能立即停车，需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。 7、保护装置；由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护，电气保护有堆煤保护、速度保护（防滑保护）、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。 抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下，该装置可以立即将皮带抓住，
刮板输送机考试复习题
刮板输送机考试复习题 一、填空题： 1、集中控制要按煤流的（）启动输送机。 2、磁力启动器能实现就地控制和( )。 3、（）系统是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 4、《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和( )的安全措施。 5、输送机减速器注油量必须合适，一般注到大齿轮直径下的（）处。 6、液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装（）。 7、刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过（）个链环长度为合格。 8、刮板输送机的牵引机构是刮板链，承载机构是（）。 9、刮板输送机的常见故障可分为机械故障和（）。 10、磁力启动器的停止按钮对手柄，闭锁螺栓对转盖和手柄，有( )。 11、磁力启动器操作手柄由"分"扳到"合"位时必须扳到位，到位的标志是( )自动跳出。 12、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的( )，否则必须更换。 13、集中控制要按煤流的( )次序启动输送机。 14、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的（），否则必须更换。 15、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于( )。 16、通常刮板输送机开机信号为两响，( )信号为一响。 17、刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过( )长度为合格。 18、刮板输送机按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及( )两种。 19、两台刮板输送机成直线搭接时。后台机头要高于前台机尾0.3m ,前后要交错（）。 20、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体( )，使轮齿两侧磨损均匀。 21、输送机减速器注油量必须合适，一般注到大齿轮直径下的（）处。 22、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体( )方向，使轮齿两侧磨损均匀。 23、输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于3°，如果移动步距为( )时，弯曲段最少槽数不应少于8节. 24、刮板在使用过程中的损坏形式主要是( )。 25、正常运行的刮板输送机，如发现机头轴两端链轮不同步，则很有可能是( )了。 26、刮板输送机的溜槽有中间槽、连接槽、( )三种。 27、液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是（）。 28、刮板输送机的集中控制，就是由1个人控制( )刮板输送机。 29、刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须( )，这时最有可能发生的故障是底链断了。 30、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于（）。 二、判断题： 1、《煤矿安全规程》规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过20m。（） 2、机械检修常用的工具包括千斤顶、手拉葫芦、钳台、手电钻等。（）
输送机司机试题
输送机司机试题 一、选择题 1.刮板输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，向上运输时，煤层倾角不 得超过多少度。( C ) A 15 B 20 C 25 2.带式输送机不具有以下哪种特点？( B ) A运量大B能适应较小倾角C连续作 业 3.按用途分类，输送带可分为( B ) A钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带 B耐热、耐油、耐酸、耐碱和花纹带 C非阻燃带、阻燃带 4.刮板输送机向下运输时，倾角不超过多少度。( B ) A 15 B 20 C 25 5.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的多少。( C ) A 1/4 B 1/3 C 1/5 6.根据强力带式输送机操作规程要求，运送物料速度最大是多少。( A ) A 2m/s B 3m/s C 4m/s 7.带式输送机工作中减速机及各轴承温升不得超过多少度。( A )
A 65℃ B 80℃ C 110℃ 8.制动装置在松闸状态下，闸轮间隙不大于多少。( B ) A 1mm B 2mm C 3mm 9.制动装置制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于多少。( B ) A 50％ B 60％ C 70％ 10.《煤矿安全规程》规定，回采工作面刮板输送机必须安设能发出停止或启动 信号的装置，发出信号点的间距不得超过多少米。( B ) A 10m B 15m C 20m 11.带式输送机工作中液力耦合器的温升不得超过多少度。( C ) A 65℃ B 80℃ C 110℃ 12.带式输送机的原动力是。( C ) A输送带B托辊C电动机 13.带式输送机大多采用什么元件作为防偏保护装置( A ) A行程开关B微动开关C磁力开 关 14.逆止保护装置的作用是( C ) A防止输送带跑偏B防止输送带松弛C防止逆转飞车 15.什么设备俗称溜子。( B ) A带式输送机B刮板输送机C斗式提升机 16.出现下列哪种情况时，带式输送机不需要立即停车。(C ) A输送带打滑B电机冒烟、闷车C刮链板掉链 17.与其他输送机相比，刮板输送机的缺点是什么。( C )
(完整版)带式输送机司机考试题库
带式输送机司机考试题库 一、单项选择题：（共100题） 1、井下胶带输送机使用：（A ） A、阻燃带 B、三角带 C、非阻燃带 D、安全带 2、输送机机头应有：（ B ） A、过桥 B、防护栏 C、张紧装置 D、防倒装置 3、胶带输送机行人跨越处设：（ A ） A、过桥 B、张紧装置 C、防倒装置 D、清带器 4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：（B ） A、捞车器 B、急停开关 C、逆止器 D、挡煤板 5、胶带输送机在正常情况下应（ D ）启动。 A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载 6、油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片？（ A ） A、1 B、2 C、3 D、4 7、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械？（ A ） A、胶带 B、电机 C、滚筒 D、减速器 8、处理胶带输送机跑偏时，（ C ）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。 A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候 9、胶带输送机一般向上运输不超过：（ B ） A、15o B、18o C、25o D、35o 10、胶带输送机一般向下运输不超过：（ B ） A、12o B、15o C、22o D、32o
11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( D )滚筒驱动。 A单B两c三D多 12、运行中的胶带输送机不准( B )。 A停机B跨越c调偏D运矸 13、井下胶带输送机( C )使用阻燃输送带。 A可以B不得C必须D不必 14、胶带输送机巷道内( D )照明。 A可以没有B应有充分C不必有D只准机头有 15、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于( B )米。 A 20 B 0．1 C10 D 0．6 16、对于倾角小于( B )的皮带机，一般可不设制动器。 A l° B 4° C 10° D 13° 17、带式输送机检修处理故障应先停机后( A )。 A停电、挂牌B清理现场c停电不挂牌D挂牌不用停电18、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(A )。A失爆B完好c不完好D合格 19、齿轮箱中的润滑油( C )。 A越多越好B越少越好c按油标加注D可以用水代替20、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(C )。 A长度B光杆直径c螺纹 公称直径D牙底径 21、胶带输送机巷道每隔( B )米设一道三通洒水阀门。 A 30 B 50 c 75 D 100
刮板输送机司机考试题含答案
刮板输送机司机试题 队别姓名成绩 一、填空题（每空一分共50分） 1、刮板输送机机头架安装必须采用稳固的（综采工作面刮板机除外）进行固定。 2、压柱采用直径不小于的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上应采用固定牢固并在顶板生根，两根压柱。 3、液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格 的和，对轮胶圈或弹性盘。 4、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为。 5、机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为。 6、刮板输送机机尾架安装可采用固定；地锚采用Φ20mm的高强锚杆，；用Φ15.5的钢丝绳拉紧，每根钢丝绳上至少上个绳卡子，绳卡子间距100mm；压柱采用直径不小于的圆松木或采用可调方式的压柱，垂直支设在刮板机底座两侧和巷道顶板上，压柱上应采用固定牢固并在顶板生根，两根压柱。 7、刮板输送机整机安装达到、、、标准。 8、SGW-40T系列刮板输送机的刮板和链条的朝着刮板链运行方向的一侧。 9、综采工作面刮板输送机采用标准E型螺栓和防松螺母连接，螺栓头长度统一，不高出平面。 10、刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有个松弛环为宜。 11、圆环链伸长变形不得超过设计长度的。 12、运输机巷安装的刮板输送机，行人侧有不小于 mm的空间。 13、刮板输送机与另外一台刮板机或皮带机前后搭接时，搭接重合长度不小 于 mm，搭接高度（卸载链轮下沿至下部设备机架表面）不小于 mm，不大于 mm。
14、按规范要求安装各种、和。 15、刮板机搭接在胶带机上时，在刮板机头向后米左右处设一个过桥，如刮板机长度超过60米时，在刮板机另设一过桥（采煤工作面运输机除外）。 16、胶带机搭接刮板机上时，在刮板机尾前方约米处设置一个过桥。 17、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点米左右设置一个过桥，如刮板机长度超过60米时，在刮板机另设置过桥。 18、液力偶合器严格按照传递功率的大小加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均衡，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁。 19、刮板输送机启动前司机必须发出，向工作人员示警，然后点动或预警次，如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动。 20、刮板输送机应尽可能在状态下停机，在生产过程中，要控制好煤量， 避免因堆煤压死刮板机，若刮板输送机发生死车时，正倒车均不得超过次。 21、减速机内注入号工业齿轮油注入量为侵入大圆弧伞齿轮的，以保证润滑。 22、传动装置主要由、、、 及、、、、等件组成。 二、选择题（每空1分共15分） 1、刮板输送机的机尾是供刮板链（）的装置。A、传动B、返回C、运转 2、刮板输送机如果负荷大启动困难时，可间断启动1~2次，每次启动不得超过（），仍启动不起来，必须停机处理。A、10秒B、15秒C、20秒 3、刮板输送机机头和机尾的搭接高度必须在（）以上。A、200mmB、350mC、500mm 4、联轴器除了用易熔塞保护外，还必须安装( )A、螺栓塞B木塞C、防爆塞 5、刮板输送机不能强行启动，连续（）次不能启动，必须停机检查。 A、2 B、3 C、4 6、偶合器易熔塞易熔点温度为（）A、80—90℃B、100—120℃C、110—140℃
《输送机司机教案》word版
本节导入：本节课主要学习煤矿安全生产方针及法律法规。 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 第一节煤矿安全生产方针 一、煤矿安全生产方针的涵义及意义 所谓方针，就是一个国家或政党在一定时期内为实现一定的目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。“安全第一，预防为主，综合治理”是我们党和国家为确保广大矿工的身体健康和生命安全，确保国家、集体、个人财产不受损失，确保煤矿安全生产而制定的煤矿安全生产方针。 1、安全第一 (一)安全第一，是指在安全与生产二者关系的处理上，要始终坚持安全第一。安全是生产的前提条件，是实现生产的重要保证。在生产过程中要正确处理好安全与生产二者之间的关系，当安全与生产发生矛盾时，要坚持“先安全、后生产，不安全、不生产”的原则。 （二）在煤矿整个生产建设过程中，要把安全工作放在各项工作的首位，摆在第一重要的位置。这就要求煤矿在编制生产建设长远计划和年度建设计划时，首先要编制安全技术发展和安全技术措施计划。要求党、政、工、团齐抓安全工作，上至矿长，下到普通职工，尤其是特种作业人员，要做到人人讲安全、人人抓安全，不论做什么工作，都要把安全摆在第一位。 （三）在煤矿整个生产过程中，要把保护职工的身体健康和生命安
全放在第一位。安全生产是一切生产经营活动的前提，抓好安全生产，关系到人民群众的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会稳定的大局。这充分说明了煤矿整个生产建设过程中，要牢固树立以人为本的思想，并且要求每个职工都要牢固树立安全第一的意识，作为生产建设的指导思想和行动准则。 2.预防为主 （1）预防为主，是指在事故预防与处理二者关系的处理上，要始终坚持以预防为主的原则。 煤炭行业是特种行业，是高危行业，是地下作业。煤矿企业是劳动密集型企业，存在着很多不安全因素。煤矿事故一旦发生，其后果不堪设想。认真处理事故，严肃追究事故责任，吸取事故教训固然十分重要，但对生命个体来说，不存在“亡羊补牢”的问题，伤亡事故一旦发生，就不可能挽回。因此，安全生产的立足点必须始终放在隐患的治理和事故的预防上。在工作中，只有养成善于观察问题、分析问题、解决问题的好习惯，及时发现隐患并及时排除隐患，才能做到有效的避免事故。 （2）预防为主，是实现“安全第一”的前提条件。国家对煤矿治理整顿，相继出台了一系列的法律法规；制订了煤矿安全生产基本标准；依法对煤矿主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及入井工人实行资格标准人制度和强化培训制度，提高煤矿准入门槛等措施，都是预防为主的具体体现。只有做好“预防为主”，才能实现“安
皮带输送机司机考试试题
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一、填空题(每空1分，共60分)： 1、禁止使用溜子、皮带运送大件及设备。 2、皮带、溜子信号规定为一响停二响开三响点动。 3、运输中，司机应及时清理干净驱动装置及前后20m范围内的淤泥、积水、浮煤（矸）、杂物，并吊挂好电缆。 4、开车前检查机头、电动机、减速箱等各处连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩是否齐全可靠，联轴节皮子是否损坏及联轴节是否漏油，有问题必须处理好后方可开车。 5、开车前检查电源电缆，操作线是否破皮，有无失爆现象。 6、开车前检查输送机搭接情况和链子松紧情况。搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。 7、机头附近的浮煤(矸)、杂物、积水及电动机减速箱上的浮煤杂物要清理干净，保持清洁。 8、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过10秒。输送机大链出槽时，不准用脚蹬，接链人员不准站在机头正面。 9、减速器油温太高的故障是由于润滑油不合格或有杂质、油量过多和散热冷却条件差原因造成的，处理方法是更换合格的油、减少油量和消除减速器周围的杂物。 10、造成溜子刮板链在链轮处跳的原因是链条过松、链轮磨损严重、接链环安装不正确或链子出现拧麻花现象，处理方法为紧链、调整接链环消除拧麻花现象、更换链轮。 11、试说明SGD-420/55所表示的意思中单链型，中部槽宽为 420mm，电机功率为55KW。 12、胶带输送机的机头部分包括传动装置、卸载部、主动滚筒和拉紧装置。 13．矿用刮板输送机按刮板链的形式分为中单链型、边双链型和中双链型。 14．带式输送机的基本组成部分是输送带、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置和清扫器。 15．造成胶带输送机减速器漏油的原因是密封圈损坏、减速箱壳体结合面不严、螺栓不禁，处理方法为更换密封、拧紧壳体结合和各轴承盖螺栓。 16．刮板输送机机头传动装置布置方式分为单侧垂直布置、单侧平行布置、双侧垂直布置和双侧平行布置。 17．溜槽可分为中部槽、过渡槽和调节槽。 18．铲煤板有三角形和L形两种形式。 二、选择题（每题2分，共16分） 1．刮板输送机的机尾是供刮板链 B 的装置。 A．传动；B.返回；C.运转 2.整体移溜时弯曲部分的长度不得小于 B 。 A．10m；B.15m；C.20m 3.SGB-620/40型刮板输送机的单节溜槽长度为 A 。 A．1.5m；B.2.0m；C.2.5m 4.推移刮板输送机时两节相邻的中部槽左右弯曲角度不得超过 C 。 A．1～2°；B. 2～3°；C. 3～4° 5．SGB-630/150C型刮板输送机刮板链的布置方式是 A 。 A．边双链；B.中双链；C.中单链 6．SPJ-800其中S表示 A 。 A．“输”送机；B.“皮”带；C.绳“架”式 7．胶带输送机的缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的 B 。 2
刮板输送机司机安全作业程序(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 刮板输送机司机安全作业 程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8393-23 刮板输送机司机安全作业程序(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作职责 刮板输送机司机负责输送机的正常运行，负责溜头附近及溜槽两侧当班洒下的浮煤清理。 二、工作程序 刮板输送机司机进入工作地点应检查工作范围内的顶板支护、片帮情况，检查通讯、信号系统是否畅通，开停按钮是否灵敏，检查刮板、溜子搭接、连接及电气系统，开关等是否良好，确认一切正常后方可站在操作按钮前开机工作。 三、工作标准及考核 1、运转前的检查工作。 （1）司机应检查传动装置，机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、护罩、电机风叶是否齐全
完整。 （2）检查刮板、溜子搭接、连结装置零件是否齐全，电气系统、开关等是否良好，电动机符合标准，接地良好。 （3）检查通讯、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。 （4）检查滚轮间有无杂物和卡扳现象。 （5）开动输送机，空负荷试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板联结螺栓有无丢失或松动及弯曲变形过大等现象，发现问题及时处理。 没有按上述要求检查，每缺一项罚款10元，如因检查不到位而造成事故的罚款50元。 2、司机在运转中应注意 （1）细听信号，信号不清不准操作运行，否则罚款20元。 （2）经常注意电机、减速箱的运转声音，发现异常，应立即停机检查，处理后方可重新开动，否则罚款20元。
输送机司机安全操作规程
编号：CZ-GC-00821 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for conveyor driver
输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、上岗条件 1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。 3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定
允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动两次后，才准正式开机。 6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。 8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。 三、操作准备 9、备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等被聘配件，机械润滑油等油脂。 10、检查机头机尾出的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。
刮板输送机司机培训教案
教学大纲 一、刮板输送机的发展史 二、刮板输送机的结构及工作原理 三、刮板输送机的安装 四、刮板输送机的操作与维护 五、刮板输送机的常见故障及预防 六、刮板输送机伤人事故分析与预防
一、刮板输送机的结构及工作原理 提要:本章主要介绍刮板输送机的类型、技术特征、结构与工作原理和在煤矿井下的适用条件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使输送机司机对刮板输送机的，结构、性能、特点、类型和工作原理等有所了解，掌握刮板输送机在安全上的有关规定，通过对刮板输送机事故的分析，使输送机司机提高安全意识和自身保安能力。 第一节概述 1一1 刮板输送机为什么能在煤矿生产中得到广泛应用? 答：煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿生产的一个重要环节。刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能，易与其它采煤机械配套，适应采煤工作面特殊条件的要求，所以能在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。 1一2刮板输送机的适用条件是什么？ 答：刮板输送机主要用于缓倾斜工作面。向上运输时倾角不得大于35。，向下运输时倾角不得大于25。(因超过25。时煤可自滑)。另外在辅助巷道、联络眼、中间平巷、采区上下山及掘进工作面都可使用。 1一3 刮板输送机的发展趋势如何? 答:刮板输送机的发屉趋势有两个。一是朝着大功率方向发展。刮板输送机随着采煤机械的发展和采煤机械化程度的提高，工作面的煤炭运输量也越来越大，因此对刮板输送机电动机的功率也要求越来越大。现在电动
机功率已由过去的几十千瓦发展到四百于瓦左右。二是朝着高强度、高性能方向发展。溜槽的侧板和刮板采用铸钢结构增加其强度，另外普遍采用挡煤板增加运输量。采用水作为工作介质的液力偶合器，减少爆炸危险。采用强迫润滑的减速器提高使用寿命。采用优质材料，提高部件的耐磨性。采用长链条，减少连接环损坏造成的事故。采用机头与转载机的机尾一体结构，减少煤尘的飞扬量。 （例）：工作面刮板输送机必须为大功率、高强度、高可靠性的运输设备。 刮板输送机目前最大工作长度已达335m，最大输送能力达3500t／h，最大功率1412kW。 主要特点是： ①整体铸造溜槽或组合焊接溜槽，减少螺栓联接，提高可靠性。 ②采用中38mm、中42mm大直径刮板链； ③采用软启动技术。大大提高输送机的可靠性，使链子和链轮的寿命加倍； ④故障诊断和工况监测技术，可连续监测输送机各种部件的运行状态，进行故障诊断和报警。 1—4 刮板输送机有哪些类型?目前煤矿生产使用较多的有哪些类型? 答:刮板输送机的类型很多，按牵引链的结构、链条数及布置方式分类，可分为板式套筒链、可拆模锻链及焊接圆环链刮板输送机，中单链、边双
司机考试答案
一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。 4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的ExdI符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。 8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。 13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500mm)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。 16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。 23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。 24．磁力启动器的停止按钮对手柄，闭锁螺栓对转盖和手柄，有(闭锁)作用。 25．磁力启动器能实现就地控制和(远程)控制。 26．刮板输送机的集中控制，就是由1个人控制(多台)刮板输送机。 27．带式输送机拉紧滚筒的最大行程是(2.5 m)。 28．刮板在使用过程中的损坏形式主要是(弯曲过限)。 29．带式输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，倾斜向下运输时要求倾角不大于(15°)。 30．带式输送机的胶带连接有机械法和(硫化)胶合法两种。 31．带式输送机在安装时，机头、机身和机尾的中心线必须保证(成一条直线)。 32．正常运行的刮板输送机，如发现机头轴两端链轮不同步，则很有可能是(滚键)了。 33．磁力启动器操作手柄由“分”扳到“合”位时必须扳到位，到位的标志是(停止按钮自动跳出)。 34．通常刮板输送机开机信号为(两)响，停机信号为(一)响。 35．集中控制时，任意相邻两台刮板输送机的启动间隔时间为(3～5 s)。 36．带式输送机通常采用(液力联轴节)和柱销联轴节。 37．逆止器是防止停机后由于载荷作用而发生(逆转飞车)事故。 38．带式输送机常用的逆止器有(带式)和(滚柱)2种逆止器。
2020年输送机司机培训考试试题库及答案
2020年输送机司机培训考试试题库及答案 一、填空题 1.液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2.液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3.钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。 4.钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5.钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6.钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7.磁力启动器盖上的ExdI符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。 8.(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9.集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10.输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11.刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20%)，否则必须更换。 12.刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。
13.刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500mm)。 14.采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5%)时，必须停电撤人，进行处理。 15.刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。 16.安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17.带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。 18.输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。 19.为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20.电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21.带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22.输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。
煤矿刮板输送机工考试复习题
煤矿刮板输送机工考试复习题 一、填空题：（每题1 分，总计10 分.） 1、磁力启动器能实现就地控制和( )。 2、刮板输送机的溜槽有中间槽、连接槽、( )三种。 3、磁力启动器操作手柄由"分"扳到"合"位时必须扳到位，到位的标志是( )自动跳出。 4、通常刮板输送机开机信号为两响，( )信号为一响。 5、液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装（）。 6、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于（）。 7、《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和( )的安全措施。 8、液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是（）。 9、刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于( )。 10、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的( )，否则必须更换。 11、刮板在使用过程中的损坏形式主要是( )。 12、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体( )，使轮齿两侧磨损均匀。 13、刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过（）个链环长度为合格。 14、（）系统是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 15、磁力启动器的停止按钮对手柄，闭锁螺栓对转盖和手柄，有( )。 16、正常运行的刮板输送机，如发现机头轴两端链轮不同步，则很有可能是( )了。 17、输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于3°，如果移动步距为( )时，弯曲段最少槽数不应少于8节. 18、刮板输送机按溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及( )两种。 19、输送机减速器注油量必须合适，一般注到大齿轮直径下的（）处。 20、刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的（），否则必须更换。 21、刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过( )长度为合格。 22、集中控制要按煤流的( )次序启动输送机。 23、为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体( )方向，使轮齿两侧磨损均匀。 24、刮板输送机的集中控制，就是由1个人控制( )刮板输送机。 25、刮板输送机的常见故障可分为机械故障和（）。 26、刮板输送机的牵引机构是刮板链，承载机构是（）。 27、输送机减速器注油量必须合适，一般注到大齿轮直径下的（）处。 28、集中控制要按煤流的（）启动输送机。 29、两台刮板输送机成直线搭接时。后台机头要高于前台机尾0.3m ,前后要交错（）。 二、判断题：（每题1 分） 1、SZQ-40型转载机机头部由导料槽、机头小车、机头传动装置、链轮、压链板和盲轴组件等部分组成。（） 2、刮板输送机的刮板在安装时，不用考虑安装方向。( ) 3、连续缺2个刮板的刮板输送机为不完好的设备。( )