碳素工具钢 T12A材料技术要求
金属材料技术条件
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T7(A)钢高韧性碳素工具钢的物理性能和工艺性能的研究
T7(A)钢高韧性碳素工具钢的物理性能和工艺性能的研究 T7(A)钢高韧性碳素工具钢，冷作模具钢。该钢韧性较好，切削加工性好，价格低廉，来源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔改缩趋较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15～18mm，油淬5～7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。 正火可促进该钢球化，改进硬度小于165HBS毛坯的切削性能。 标准GB 1298-86钢的化学成分（质量分数，%） C 0.65～0.74、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。 参考对应钢号 我国GB标准钢号T7、我国台湾CNS标准钢号SK7、日本JIS标准钢号SK7、德国DIN标准钢号C70W2、德国DIN标准材料编号1.1620、法国AFNOR标准钢号Y70、法国NF标准钢号C70E2U、英国BS标准钢号060A67/060A72、国际标准化组织ISO标准钢号TC70、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y7、瑞典SS标准钢号1770、韩国KS标准钢号STC7。 我国GB标准钢号T7A、德国DIN标准钢号C70W1、德国DIN标准材料编号1.1520、法国NF 标准钢号C70E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y7A。 临界点温度（近似值）Ac3=770℃, Ac3=730℃,Ar1=700℃，Ms=280℃ 正火规范温度800～820℃，出炉空冷，硬度229～285HBS。 普通退火规范 （740～750）℃×（2～4）h的冷速，缓慢炉冷到温度500～600℃，出炉空冷。 等温球化退火规范 ①（740～750）℃×（2～4）h，（650～680）℃×（4～6）h，后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。 ②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度163～187HBS，珠光体1～5级。 淬火、回火规范 淬火温度730～760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160～180℃。 典型应用举例 ①尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头。 ②剪切钢板的剪刀。 ③适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等。 ④六角螺母冷镦模T7A，推荐硬度48～52HRC。 ⑤适用于各种中小批量生产的模具。 ⑥抗冲击载荷的模具。
碳素结构钢的主要品种及用途
碳素结构钢的主要品种和用途 碳素结构钢是钢铁生产中产量最大的钢种，其用广泛，生产的产品种类繁多，价格低廉口。 牌号Q195、Q215碳含量低[ω（C）≤0．15%]，强度不高、塑性好、焊接性能优良，主要控制化学成分。保证良好的工艺性能，主要用于生产薄板、线材、钢丝等。可用于代替牌号08、10优质碳素结构钢制造冲压件、焊接结构件。Q215还可用作工程结构钢，但用量较少。 牌号Q235是最通用的工程结构用钢之一，属于低碳钢[ω（C）≤0．22%]，其具有一定的强度，塑性和焊接性能良好。Q235适用于受力不大，而要求韧性很高的焊接结构，其中C、D级钢的综合性能更佳，适用于焊接性能、韧性要求较高的工程结构。生产的品种有棒材、型钢、钢板、钢带、线材、焊管、钢丝等。 上述牌号也可用于受力不大，不需进行热处理的一般机械结构和零件。 牌号Q255主要用于铆接、栓接工程结构，但用量较少。牌号Q275的强度、硬度较高，耐磨性较好，韧性稍低，一般用于承受中等应力的机械结构，也可用于代替牌号30、35优质碳素结构钢，以降低成本。这两个牌号钢的主要生产品种有棒材、型钢、钢板、钢带。 一、棒材 碳素结构钢热轧棒材按截面形状有圆钢、方钢、扁钢和六角钢。所采用的钢牌号为Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。 1、圆钢、方钢 圆钢直径和方钢边长为5．5-250mm．通常长度为：直径（边长）不大于25mm时，4-10m；直径（边长）大于25mm时，3-9m． 2、扁钢 扁钢的截面尺寸为，宽度10-150mm，厚度3-60mm．通常长度为3-9m．常用钢牌号为Q235、Q255、Q275，主要用于农机、化工机械、铁道零件、五金工具等。 3、六角钢 六角钢的截面尺寸为，对边距离8-70mm．通常长度3-8m．常用钢牌号为Q195、Q215、Q235，主要用于制造螺母等标准件。 4、标准件用碳素钢热轧圆钢 标准件用碳素热轧圆采用牌号BL2、BL3低碳碳素钢，其硅含量极低（质量分数不大于0．07%），硫、磷质量分数降至不大于0．040%，残余铜质量分数不大于0．25%。这种钢具有良好的冷顶锻加工性能，使用前不需退火处理，拉拔后直接进行顶锻制造加工。主要用于制造螺母、螺栓、螺钉、铆钉等。 二、型钢 碳素结构钢型钢按加工方法分为热轧型钢、冷弯型钢、冷轧型钢；按尺寸规格分为大型、中型、小型；按截面形状分为简单断面型钢（除了圆钢、方钢、扁钢和六角钢之外，还包括八角钢、三角钢、弓形钢、椭圆钢、角钢等）、复杂断面型钢（如工字钢、槽钢、钢轨、钢桩、H型钢等），此外还有农机、汽车、矿山、船舶、铁道等行业专用的异型钢、周期断面型钢和钢筋等。通常采用的钢牌号为Q235。 型钢广泛用于建筑、铁路、公路、桥梁、能源、采矿、汽车、轻工、农业、水利、码头、机械、石油、化工等行业。 1、工字钢 通常生产和使用的工字钢是热轧窄翼缘、斜腿普通工字钢。其断面设计的特点是腿短、腿内侧有一定的斜度，宽高比小，腰部较厚，金属分布不尽合理。此类工字钢目前己被宽缘平行腿工字钢所代替。 工字钢型号为34个，尺寸范围（高度*宽度*腰厚）为100mm*68mm*4．5mm-630mm*180mm*17mm（高度尺寸16种、宽度尺寸34种）。工字钢主要承受高度方向的载荷，作为弯梁使用。广泛用于厂房、土木工程、桥梁、车辆、船舶、设备制造等结构件。 2、槽钢
碳素结构钢的定义与分类
碳素结构钢的定义与分 类 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
碳素结构钢的定义与分类 碳素结构钢钢中除含有主要为了脱氧而加入的硅、锰元素外，不含其他有意加入的合金元素。钢中硫、磷杂质含量较高，一般来说普通质量碳素结构钢的硫的质量分数不大于%、磷的质量分数不大于%；优质碳素结构钢硫和磷的质量分数不大于%。这类钢通常以热轧状态交货和使用，主要用于工程结构。 一、我国标准的规定 根据国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》，碳素结构钢属于非合金钢，是非合金钢中的一种。非合金钢还包括优质碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、易切削碳素钢，以及其他一些具有特殊性能和用途的钢。 （一）按化学成分非合金钢各元素规定含量的界限值如表1-1-1所示。对钢规定的任一元素的规定含量符合表中所列相应元素的界限范围时，这些钢不非合金钢。 表1－1－1
（1）钢为非合金化的（符合对非合金钢的合金元素规定含量界限值的规定）； （2）不规定热处理（退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理）； （3）如产品标准或技术条件中有规定，其特性值应符合下列条件： 碳的质量分数最高值≥ %； 硫或磷的质量分数最高值≥ %； 氮的质量分数最高值≥ %； 抗拉强度最低值≤ 690MPa； 屈服点或屈服强度最低值≤ 360MPa； 伸长率最低值（Lo= Fo ）≤ 33%； 弯心直径最低值≥ *试件厚度； 冲击功最低值（20℃，V型，纵向标准试样）≤ 27J； 洛氏硬度最高值（HRB）≥ 60。 注：力学性能的规定值是指用厚度为316mm钢料纵向或横向试样测定的性能。 （4）未规定其他质量要求。 优质非合金钢是指除普通质量非合金钢和特殊质量非合金钢以外的非合金钢。在生产过程中需要特别控制质量（例如控制晶粒度，降低硫、磷含量，改善表面质量或增加工艺控制等），以达到比普通质量非合金钢特殊的质量要求（例如良好的抗脆断性能，良好的冷成形性能等），但这种钢的生产控制不如特殊质量非合金钢严格（如不控制淬透性）。 特殊质量非合金钢是指生产过程中需要特别严格控制质量的性能（例如控制淬透性和纯洁度）的非合金钢，应符合下列条件。 （1）钢材要经热处理并至少具有下列一种特殊要求的非合金钢（包括易切钢和工具钢）： ①要求淬火和回火，或模拟表面硬化状态下的冲击性能； ②要求淬火或淬火和回火后的淬硬层深度或表面硬度； ③要求限制表面缺限，比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格； ④要求限制非金属夹杂物含量和（或）要求内部材质均匀性。 (2) 钢材不进行热处理并至少应具有下述一种特殊要求的非合金钢： ①要求限制非金属夹杂物含量和（或）内部材质均匀性，例如钢板抗层状撕裂性能。 ②要求限制磷含量和（或）硫含量最高值，并符合如下规定： 熔炼分析值≤ %； 成品分析值≤ %。 ③要求残余元素的含量同时作如下限制： 铜熔炼分析最高质量分数≤ %； 钴熔炼分析最高质量分数≤ %； 钒熔炼分析最高质量分数≤ %。 ④表面质量的要求比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格。
碳钢的成分和分类
碳钢的成分和分类 1.碳钢的成分 碳钢指的是w(C)≤2.11%的铁碳合金，其组成元素除了铁和碳主要元素外，还有杂质 元素Mn、Si（起固溶强化和脱氧的作用），S →热脆，P →冷脆，O、N、H →使得强度、塑性、韧性↓。 2．碳钢的分类 ⑴按C含量分低C钢w(C) ≤0.25% 中C钢0.25% ＜w(C) ≤0.6% 高C钢w(C) ＞0.6% ⑵按钢质量分（S、P含量） 普通碳素钢：W s<0.055% ，W p<0.045% 优质碳素钢：W p、W s<0.040% 高级优质碳素钢：W s<0.030%，W p<0.035% ⑶按用途分——碳素结构钢、碳素工具钢。碳素结构钢用来制造各种工程构件和机器零件，碳素工具钢用来制造各种刀具、量具、模具。 ⑷按冶炼方法分为平炉钢、转炉钢。 碳钢的牌号及用途 碳素结构钢 表示方法为Q+最低屈服强度值+质量等级符号，Q表示“屈服强度”；数字表示屈服强度值单位是MPa；质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E，其P、S含量依次下降，质量提高。典型代号有Q195，Q215，Q235，Q255，Q275。 牌号——如Q215B，表示ss ≥215 MPa（厚度≤16mm），B级质量。 Q195，Q215，Q235A，Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板用作桥梁 建筑用料，也可作普通螺钉，铆钉。 Q235C，Q235D可用作重要的焊接件 Q255、Q275强度较高，可轧制成型钢、钢板作构件用。 2、优质碳素结构钢 钢号用平均碳质量分数的万分数表示，如20钢为碳质量分数为0.02%。如钢中Mn质量 分数较高，则在钢号后附加Mn，如16Mn。 可作重要的零件，如齿轮、轴、连杆、弹簧等。其中08F材料塑性好，常用来制作冷冲压零件。 一般需要热处理。 3、碳素工具钢 碳素工具钢钢号按平均碳质量分数的千分数数字表示，数字之间冠以T，如T9。其平均含碳量为千分之九(0.9%C)。可用作制造各种刃具、量具、模具。如图1
碳钢的分类、牌号及用途
碳钢的分类、牌号及用途 一、碳钢的分类 1、按碳的质量百分数分： 低碳钢（C：≤0.25％）又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 中碳钢（C：0.25％＜C ≤0.6％）有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HB538，抗拉强度σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 高碳钢（C：＞0.6％）常称工具钢，含碳量从大于0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 含碳量越高，硬度、强度越大，但塑性降低 （另外，含碳量2.1%～4.5％铁碳合金一般称为铸铁。） 2、按钢的质量分（主要是杂质硫、磷的含量）： 普通碳素钢（S ≤0.055％，P ≤0.045％) 优质碳素钢（S ≤0.040％，P ≤0.040％) 高级优质碳素钢（S ≤0.030％，P ≤0.035％) 3、按用途分： 碳素结构钢：主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢：主要用于刀具、模具、量具等 二、碳钢的牌号与用途 1、普通碳素结构钢：碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 。每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，Q195、Q215、Q235塑性好，可轧制成钢板、钢筋、钢管等；Q255、Q275可轧制成型钢、钢板等。 2、优质碳素结构钢：钢号以碳的平均质量万分数表示。如20＃、45＃等。20＃表示含C：0.20%（万分之20）。用途：主要用于制造各种机器零件 3、碳素工具钢：钢号以碳的平均质量千分数表示，并在前冠以T。如T9、T12等。T9表示含C：0.9%（千分之9）。用途：主要用于制造各种刀具、量具、模具等 4、铸钢：铸钢牌号是在数字前冠以ZG，数字代表钢中平均质量分数（以万分数表示）。如ZG25，表示含C：0.25%。用途：主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性的零件，如齿轮、联轴器等。
技术创新项目申报书范本
附件1： 编号: XX技术创新项目 申报书 类别：A类 项目名称：可移动熟料输送机 申报部门：技术装备部 申报人： 联系： 申报日期：2017年7月12日 XX制
填写说明 1、本申报书为申报部门申请公司创新项目的重要文件，各项容须如实、认真全面填写。表栏目不能空缺，无此项目时填“/”。 2、封面“编号”由公司技术创新管理办公室统一填写。 3、封面“类别”指申报的项目属下述哪一种类型：A 类：生产技术类；B 类：综合管理类；C类：生活福利类。 ①生产技术类（A类）：指企业采用自主研发的节能、环保、节约资源、提高生产效率的先进制造技术，对现有生产线进行技术改造，或通过技术集成及在关键技术引进的基础上进行技术创新的改造。该类项目应突出自主研发创新或系统技术集成上的创新以及对关键技术引进、消化吸收的再创新。或者是企业生产一线工人和技术人员针对生产工艺、生产工器具、操作工法或管理流程等开展的改进创新、发明和创造，以及行之有效的合理化建议等。 ②综合管理类（B类）：指在公司的管理活动和经营活动中能够提高管理效能、增加企业经济效益或社会效益的方法或措施。 ③生活福利类（C类）：凡在公司员工生活福利及改善工作环境、条件等方面提出的合理化建议均可列为生活福利类。 4、“项目名称”要简洁、完整、准确地反映创新项目的容特征，字数不超过20个汉字。 8、“申报单位”指公司所属各部门、分子公司。 9、填写“技术创新领域”栏目时，在与之相对应的字母上划“√”。 11、“项目详细容”按《申报书》中规定栏目容及本说明的有关要求，准确、详实、全面填写。 ①“实施背景”：要简明扼要地概述项目来源、立项时相关技术状况、主要技术经济指标；尚待解决的技术问题； ②“详细的技术创新容”：包括：针对企业什么样的具体技术难题；用什么样的改造、开发方式及容；创新或革新什么新技术、新装备、新材料、新产品； ③“创新点”指技术改造工程术创新与革新的容；自主开发的新工艺、新装备、新材料、新产品的新颖性、先进性；合理化建议、小改小革、小发明、小创造的实用性；
碳素工具钢介绍 碳素工具钢标准总结
碳素工具钢介绍碳素工具钢标准总结 碳素工具钢是一种钢铁材料，但它是非合金的。碳素工具钢广泛运用在模具以及量具的设计生产当中。碳素工具钢非常的特殊，是由多种化学材料混合而成的，非常容易锻造，而且化学原料成本都较为低廉，使得碳素工具钢整体的成本也十分低廉。下面装修界小编就来总结 一下碳素工具钢标准。碳素工具钢国家标准首次发布于1977年，曾于1986年做了首次
修订，本次为第三次修订。2008版《碳素工具钢》参考了美国材料协会ASTMA686—92《碳素工具钢规范》标准，与该标准的致性程度为非等效。该标准分为范围，规范性引用文件，分类，订货内容，尺寸，外形及允许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标志和质量证明书等九章及两个附录。外形及允许偏差标准。我国对不同种类的钢铁都有一套生产标准，新、旧标准差异可以归纳为四点。碳素工具钢标准一、增加了对盘条钢尺寸，外形及允许偏差的规定。规定按GB/T14981《热轧盘条尺寸，外形，重量及允;许偏差》执行。碳素工具钢标准二、由于规定冷拉圆钢，方钢及六角钢尺寸，外形及允许偏差的三个标准合并为一个标准——GB/05，因此新标准将原来的引用三项标准修改为引用GB/qgO5((冷拉圆钢，方钢，六角钢尺;2010年第44卷No7寸，外形，重量及允许偏差》一项标准。碳素工具钢标准三、取消了旧标准所规定的热轧钢材尺寸，外形及允许偏差组别(2组)，统一增加了钢材尺寸，外形及允许偏差组;别的规定。该规定要求钢材尺寸，外形及允许偏差;组别应在合同中注明：根据需方要求，经双方协商并;在合同中注明，可供应特殊尺寸精度要求的钢材。碳素工具钢标准四、删除了原标准中”交货钢材不允许搭配短尺”这一规定。碳素工具钢的生产过程并不复杂，因而十分易得。国家制定的碳素工具
工具钢
中国工具钢牌号：(碳素工具钢T7T8T8Mn T9T10T11T12T13T7A T8A T8MnA T9A T10A T11A T12A T13A) (合金工具钢:9SiCr8MnSi Cr06Cr29Cr2W4CrW2Si5CrW2Si6CrW2Si 6CrMnSi2Mo1V5CrMnSiMo1V Cr12Cr12Mo1V1Cr12MoV Cr5Mo1V9Mn2V CrWMn9CrWMn Cr4W2MoV7CrSiMnMoV6Cr4W3Mo2VNb6W6Mo5Cr4V 5CrMnMo5CrNiMo3Cr2W8V5Cr4Mo3SiMnVAl3Cr3Mo3W2V5Cr4W5Mo2V 8Cr34CrMnSiMoV4Cr3Mo3SiV4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV14Cr5W2VSi 7Mn15Cr2Al3V2WMo3Cr2Mo3Cr2NiMo) (高速工具钢:W18Cr4V W18Cr4VCo5W18Cr4V2Co8W12Cr4V5Co5 W6Mo5Cr4V2CW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3CW6Mo5Cr4V3W2Mo9Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Co5W7Mo4Cr4V2Co5W2Mo9Cr4VCo8W9Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Al W4Mo3Cr4VSi) (硬质合金：P01P10P20P30P40M10M20M30M40K01K10K20K30K40G05 G10G20G30G40G50LS10LS20LS30LS40LT10LT20LT30LQ10LQ20LQ30 LV10LV20LV30LV40) (凿岩钎杆用中空钢：ZKT8ZK55SiMnMo ZK35SiMnMoV) 俄罗斯工具钢牌号：(工具钢：3Cr2MoNiV3Cr2W8V3Cr3Mo3V4Cr2W24Cr3WMoV 4Cr4WMoVSi4Cr5MoV1Si4Cr5MoVSi4Cr5W2VSi4CrMoVSi4CrMoNiVSi4CrSi 4CrW2Si5Cr2MoNiV5Cr3W3MoVSi5CrMnMo5CrNiMo5CrNiW5CrNiWSi 5CrW2Si6Cr3MoVSi6Cr6W3MoVSi6CrSi6CrWMn6CrW2Si7CrV7CrMn2WMo 8Cr4W3Mo3V28Cr6NiVTi8CrV9Cr19Cr5WV9CrV9CrSi9CrWMn11CrV12Cr1 13Cr Cr Cr12Cr12V1Cr12Mo Cr12WMo CrMnWV CrMnSi CrW4CrWMn CrWSiMn) 美国工具钢牌号：(工具钢：A2A3A4A5A6A7A8A9A10D2D3D4D5D7F1F2 H10H11H12H13H14H19H21H22H23H24H25H26H41H42H43L2L3L6 O1O2O6O7P2P3P4P5P6P20P21S1S2S4S5S6S7T1T2T4T5T6T15M1 M2M2C M3M4M6M7M10M30M33M34M36M41M42M43M44M46M47) 英国工具钢牌号：BA2BA6BD2BD2A BD3BF1BH10BH10A BH11BH12BH13 BH19BH21BH21A BH26BL3BM1BM2BM15BM34BO1BO2BS1BS2BS5BT1 BT2BT4BT5BT6BT15BT20BT21BT42BW1A BW1B BW1C BW2 法国工具钢牌号：1101(Y1120)1102(Y1105)1103(Y190)1104(Y180)1105(Y170) 1161(Y1xxV)1162(Y1105V)1163(Y7xxV)1164(Y7xxV)1200(Y2140C) 1201(Y2120)1202(Y2105)1203(Y290)1204(Y275)1230(Y2140C) 1231(Y2120C)1232(Y2xxC)1233(Y2xxC)1234(Y2xxC)1305(Y365) 1306(Y355)1307(Y348)1308(Y342)1309(Y338)2121(140SMD4) 2130(Y100C2)2131(100C3)2132(130C3)2133(Y100C6)2134(100CM6) 2141(105WC13)2142(110WC20)2211(90MV8)2212(90MWCV5) 2231(Z100CDV5)2233(Z200CD12)2234(Z200CD12)2235(Z160CDV12) 2236(Z160CKDV12.03)2237(Z230CVD12.04)2321(Y46S7)2322(Y51S7) 2324(Y45SCD)2331(Y42CD4)2332(Y50CV4)2333(35CMD7)2341(55WC20) 2381(Y35NC15)2831(Z8CDV5)2730(Z100CD17)2732(Z40C14) 2881(410NC6)2882(10NC12)3331(45CDV6)3333(40CDV13)3335(55CNDV4) 3381(55NCDV7)3382(Y35NCD16)3383(32NDC18-12)3384(35NCDV8) 3385(40NCD16)3431(Z38CDV5)3432(Z35CDWV5)3343(Z40CDV5)
碳素钢的分类
碳素钢的分类 含碳量小于 2.11％的铁碳合金称为碳素钢，又称碳钢。碳素钢的分类方法很多，一般可按含碳量、品质、用途和工艺进行分类。 按钢的含碳量分类，可分为：低碳钢，其含碳量小于0.25％；中碳钢，其含碳量等于0.25％～0.60％；高碳钢，其含碳量大于0.60％。 按钢的品质分类，钢的品质是由钢中含有害杂质硫(S)、磷(P)的多少来区分的。当钢中含硫量不超过0.050％，含磷量不超过0.045％时为普通碳素钢；当钢中的含硫量、含磷量均小于0.040％时为优质碳素钢；当钢中的含硫量小于0.030％，含磷量小于0.035％时为高级优质碳素钢。 按钢的用途分类，可分为碳素结构钢和碳素工具钢。碳素结构钢主要用于制造各种机械零件和工程构件。碳素工具钢主要用来制造刀具、量具和模具，这类钢一般属于高碳钢，其含碳量在0.65％～1.35％的范围内。 按工艺分类，可分为热轧钢、冷拔钢、锻造钢和铸造钢等。 (一)普通碳素结构钢普通碳素结构钢中含有害杂质(硫、磷)和非金属夹杂物较多，但其机械性能可以满足一般工程结构件及普通机械零件的要求，所以应用较广。通常为轧制成的钢板或各种型材(圆钢、方钢、角钢等)。 1988年颁布的国家标准(GB700—88)中，普通碳素结构钢的牌号是由代表其屈服点(屈服极限)的字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z、TZ)等四部分组成。其中质量等级符号表示钢中含有害杂质 的多少，A级硫、磷含量分别不大于0.050％和0.045％；B级硫、磷含量均不大于0.045％；C级硫、磷含量均不大于0.040％；D级硫、磷含量均不大于0.035％。
技术创新项目申报书
技术创新项目申报书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
附件1： 编号: XX技术创新项目 申报书 类别： A类 项目名称：可移动熟料输送机 申报部门：技术装备部 申报人： 联系电话： 申报日期： 2017年7月12日 XX制
填写说明 1、本申报书为申报部门申请公司创新项目的重要文件，各项内容须如实、认真全面填写。表内栏目不能空缺，无此项目时填“/”。 2、封面“编号”由公司技术创新管理办公室统一填写。 3、封面“类别”指申报的项目属下述哪一种类型：A 类：生产技术类；B 类：综合管理类；C类：生活福利类。 ①生产技术类（A类）：指企业采用自主研发的节能、环保、节约资源、提高生产效率的先进制造技术，对现有生产线进行技术改造，或通过技术集成及在关键技术引进的基础上进行技术创新的改造。该类项目应突出自主研发创新或系统技术集成上的创新以及对关键技术引进、消化吸收的再创新。或者是企业生产一线工人和技术人员针对生产工艺、生产工器具、操作工法或管理流程等开展的改进创新、发明和创造，以及行之有效的合理化建议等。 ②综合管理类（B类）：指在公司的管理活动和经营活动中能够提高管理效能、增加企业经济效益或社会效益的方法或措施。 ③生活福利类（C类）：凡在公司员工生活福利及改善工作环境、条件等方面提出的合理化建议均可列为生活福利类。 4、“项目名称”要简洁、完整、准确地反映创新项目的内容特征，字数不超过20个汉字。 8、“申报单位”指公司所属各部门、分子公司。 9、填写“技术创新领域”栏目时，在与之相对应的字母上划“√”。 11、“项目详细内容”按《申报书》中规定栏目内容及本说明的有关要求，准确、详实、全面填写。 ①“实施背景”：要简明扼要地概述项目来源、立项时相关技术状况、主要技术经济指标；尚待解决的技术问题； ②“详细的技术创新内容”：包括：针对企业什么样的具体技术难题；用什么样的改造、开发方式及内容；创新或革新什么新技术、新装备、新材料、新产品；
1碳素结构钢牌号及用途
1 碳素结构钢牌号及用途 牌号等级Qb/MPa 与旧标准用途 Q195 ?? 315～390 A1 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、 拉杆、冲压件以及焊接件等。 Q215 A 335～410 A2 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件 等。 B C2 Q235 A 375～460 A3 A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳 件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、 套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。 B B3 C ?? D ?? Q255 A 410～510 A4 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求 不高的零件。 常用钢材的牌号、性能与用途详解表 此负焊接性尚可。 B C4 Q275 ?? 490～610 C5 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。注：牌号中的Q 代表屈服点，后面数字代表屈服点数值 2 常用的优质碳素结构钢牌号及用途 钢组牌号热处理类 硬度HBS （≤） 用途 普通锰含量钢15 正火148 塑性、韧性；焊接性能和冷压性能均极好，但强 度较低，用于制造受力不大，韧性要求较高的零 件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷 零件，例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。 正火回火99～143 普通锰含量钢 20 正火156 用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械 零件，例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。 还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧 性的渗碳零件。 正火回火103～156 45 正火197～241 用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常
正火回火156～217 在调质、正火状态下使用，表现淬火硬度一般在 40～50HRC，例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、 销、压缩机及泵的零件和轴辊等。 可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，但要以 过高频淬火或火焰表面淬火。 217～255 普通锰含量钢60 229～255 具有相当高的强度和弹性，但淬火时有产生裂倾向，仅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。 用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。冷变形时塑性较低。 较高锰含量钢2OMn 正火197 此钢为高锰低碳渗碳钢。可用于制造凸轮轴、齿 轮、联轴器、铰链、拖杆等。 此钢焊接性能尚可。 6OMn 正火229～269 此钢的强度较高，淬透性碳素弹簧钢好，脱碳倾 向性小＜/p> ?但对过热敏感性，容易产生淬火裂纹，并有回火 脆性，适于制造螺旋弹筑、板簧、各种扁圆弹簧、 弹簧环和片以冷拔钢丝和发条等。
碳素钢分类及其应用-精品文档
碳素钢分类及其应用 碳素钢（简称碳钢）是C的质量分数在0.2%~2.06%之间并含有少量Si、Mn、P、S等杂质的铁碳合金。 一、普通碳素结构钢 按GB700-88的规定，碳素结构钢的牌号以钢材的最低屈服强度表示。这类钢虽然含有有害杂质及非金属夹杂物较多，但其冶炼方法简单，工艺性好，价格低廉，而且在性能上也能满足一般工程结构件及普通零件的要求，因此，用量很大，约占钢材总量的80%。 钢的牌号是由代表屈服点的“屈”字的汉语拼音首位字母“Q”，屈服点值（数字），质量等级符号A、B、C、D，脱氧方法等的符号（用脱氧方法等名称的汉语拼音首位字母表示，如沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ））组成。其中“Z”与“TZ”符号可以省略。例如，Q235—A·F代表碳素结构钢，屈服点值为235MPa，并为A级沸腾钢。 二、优质碳素结构钢 优质碳素结构钢含有害杂质P、S的量及非金属夹杂物较少，其均匀性及表面质量都比较好，且必须同时保证钢的化学成分和力学性能。这类钢的产量较大，价格便宜，力学性能较好，广泛用于制造种机械零件和结构件。这些零件通常都要经过热处理后使用。 1、优质碳素结构钢的编号及成分特点 优质碳素结构钢的牌号是用两位数表示钢中的C的质量分数，以万分之几表示。例如，“40钢”表示平均C的质量分数为0.40%的优质碳素结构钢。不足两位数时，前面补0。从10钢开始，以数字“5”为变化幅度上升一个钢号。若数字后带“F”（如08F），则表示为 =0.35%~0.8%）和较高含锰沸腾钢。优质碳素结构钢按含锰不同，分为普通含锰量（ω Mn =0.7%~1.2%）两组。较高含锰量的一组，在钢号后加“Mn”，如15 Mn、20 Mn 量（ω Mn 等。 2、常用的优质碳素结构钢的热处理及应用 常用的优质碳素结构钢的性质及应用范围如下。 08钢、10钢的含碳量很低，其强度低而塑性好，且有较好的焊接性能和压延性能，通常扎制成薄板或钢带。主要用于制造冷冲压零件，如各种仪表板、容器及垫圈等零件。 15钢、20钢、25钢也具有较好的焊接性和压延性能，常用于制造受力不大、韧度较高的结构件和零件，如焊接容器、制造螺母、螺钉等，以及制造强度要求不太高的渗碳零件，如凸轮、齿轮等。渗碳零件的热处理一般是在渗碳后再进行一次淬火（840~920℃）及低温回火。 35钢、40钢、45钢、50钢、55钢属于调质钢，可用来制造性能要求较高的零件，如齿轮、连杆、轴类等。调质钢一般要进行调质处理，以得到强度与韧度良好配合的综合力学性能。对综合力学性能要求不高或截面尺寸很大、淬火效果差的工件可采用正火代替调质。 60钢、65钢、70钢、75钢、80钢、85钢属于弹簧钢，经适当热处理后，可用来制造要求弹性好、强度较高的零件，如弹簧、弹簧热圈等，也可用于制造耐磨零件。冷成形弹簧一般只进行低温去应力处理。热成形弹簧一般要进行淬火（~850℃）及低温回火（200~250℃）处理。 三、碳素工具钢 在机械制造业中，用于制造各种刃具、模具及量具的钢称为工具钢。由于工具要求高硬度和高耐磨性且多数刃具还要热硬性，所以工具钢的含碳量均较高。工具钢通常采用淬火+
碳素钢的分类
碳素钢的分类 含碳量小于2.11％的铁碳合金称为碳素钢，又称碳钢。碳素钢的分类方法很多，一般可按含碳量、品质、用途和工艺进行分类。 按钢的含碳量分类，可分为：低碳钢，其含碳量小于0.25％；中碳钢，其含碳量等于0.25％～0.60％；高碳钢，其含碳量大于0.60％。 按钢的品质分类，钢的品质是由钢中含有害杂质硫(S)、磷(P)的多少来区分的。当钢中含硫量不超过0.050％，含磷量不超过0.045％时为普通碳素钢；当钢中的含硫量、含磷量均小于0.040％时为优质碳素钢；当钢中的含硫量小于0.030％，含磷量小于0.035％时为高级优质碳素钢。 按钢的用途分类，可分为碳素结构钢和碳素工具钢。碳素结构钢主要用于制造各种机械零件和工程构件。碳素工具钢主要用来制造刀具、量具和模具，这类钢一般属于高碳钢，其含碳量在0.65％～1.35％的范围内。 按工艺分类，可分为热轧钢、冷拔钢、锻造钢和铸造钢等。 (一)普通碳素结构钢普通碳素结构钢中含有害杂质(硫、磷)和非金属夹杂物较多，但其机械性能可以满足一般工程结构件及普通机械零件的要求，所以应用较广。通常为轧制成的钢板或各种型材(圆钢、方钢、角钢等)。 1988年颁布的国家标准(GB700—88)中，普通碳素结构钢的牌号是由代表其屈服点(屈服极限)的字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z、TZ)等四部分组成。其中质量等级符号表示钢中含有害杂质的多少，A级硫、磷含量分别不大于0.050％和0.045％；B级硫、磷含量均不大于0.045％；C级硫、磷含量均不大于0.040％；D级硫、磷含量均不大于0.035％。
国家技术创新示范企业申报材料-模板
附件2： 国家技术创新示范企业申报材料 申报单位： 推荐单位： 填报日期：年月日
企业基本情况表 企业名称 通讯地址邮编 法人代表电话手机 联系人电话手机 传真E-mail 企业类型1．国有 2.合资 3.民营 4.其他 从业人数人大学本科 以上人数 人中级职称以上人数人 2014年度经济效益资产总额万元负债总额万元主营业务收入万元，比2013年增长 % 新产品销售收入万元上缴税金万元利润总额 万元，比2013年增长 %， 是否三年连续盈利是□否□主要产品市场占有率% 出口创汇总额万美元 最近3年企业研发投入资金万元其中：2014年企 业研发投入资金 万元 申请专利数个其中：发明个实用新型个外观设计个 是否设有省级以 上企业技术中心 1.省级 2.国家级有关认定部门银行信用等级 注：以上指标按2014年底数据填写
企业技术创新评价指标 一级指标二级 指标 三级指标单位数值 创新机制创新 投入 1.企业研发经费支出额占产品销售收入的比重% 2.企业研发经费支出比例比上一年度增长百分点人才 激励 3.研发人员年人均收入与企业年人均收入之比 4.研发人员培训费占技术中心人员总收入的比 重 % 创新 合作 5.来企业从事技术开发工作的外部专家数人月 6.对外合作项目占全部开发项目数的比重% 技术与人才创新队 伍建设 7.企业研究与试验发展人员占职工人数的比重% 8.企业研发机构拥有的高级专家及博士人数人创新条 件建设 9.企业技术开发仪器设备原值万元 10.通过国家和国际组织认证的实验室数个 技术积 累储备 11.研发周期三年及以上项目数占全部项目数的 比重 % 12.企业拥有的全部有效发明专利数项 13.企业拥有的中国名牌产品或驰名商标数个 产出与效益技术创 新产出 14.当年完成的新产品新技术新工艺开发项目数项 15.当年受理的专利申请数 ——其中当年受理的发明专利申请数 项 项 16.主持和参与制定的国际、国家、行业标准数项技术创 新效益 17.新产品销售收入占产品销售收入的比重% 18.新产品销售利润占产品销售利润的比重% 19.自有品牌产品与技术出口创汇额万美元 其它20.获国家自然科学、技术发明、科技进步奖项 目数 项21.年末现金净流量与可供分配利润的差额万元
碳素工具钢的热处理及其应用
碳素工具钢的热处理及其应用 在机械工业生产中会使用各种各样的冲模，通常的冲裁模大多采用Ｔ10Ａ，模具制作的好坏，直接影响着生产效率的提高。根据多年的实践经验，冲模失败的原因，大都集中在尺寸磨损及镦粗折断现象。造成这些失效的原因是多方面的，正确选材、采用合理的锻造方法、制定和改进热处理工艺，对提高模具的使用效能，延长模具使用寿命尤为重要。现就以Ｔ10Ａ为材质的冲孔及落料模为例，根据模具使用条件、所要求的机械性能、及模具制造过程中所采取的热处理工艺等几个方面进行分析说明。 冲裁模工作条件 落料、冲孔和修边模、刃口经多次冲击、摩擦和弯曲应力，多数模具需要有复杂的形状和精确的尺寸，冲孔和落料冲头、经受压、弯、冲击和磨损。下料剪切经受磨损、压缩和弯曲载荷。 冲裁模使用性能及材料要求 由于冲裁模在冲裁时模具承受很大的摩擦力及弯曲应力，因此要求具有高的弯曲和抗压强度、高的耐磨性及足够的韧性，硬度要大，同时希望热处理变形小，价格要低廉。根据冲裁模的工作条件和性能要求，选用Ｔ10Ａ为冲裁模模具材料，由于该材料具有高的强度和耐磨性，容易锻造和切削加工，而且价格便宜，因而广泛采用。碳素工具钢含碳量高，其塑性与结构钢相比较差，为减轻热处理时的淬裂现象，碳素工具钢的纯洁度要求严格，对Ｓ、Ｐ含量一般均限制在0 02%～0 03%以下。 毛坯的制作 冲裁模，一般要经过锻造进行毛坯操作，碳素工具钢一般锻造性能良好，锻造过程中对表面脱碳要严加注意，加热时间要尽量缩短，其次要严格控制锻压比，一般要大于4，锻造后，空气冷却。始锻1200℃，终锻800℃。 热处理工艺 1 预先热处理 锻造后为了给后序的加工、最终热处理工序作好准备，应消除锻件内的应力，改善组织，并使其具有合适的硬度和稳定细小的组织，以利于机械加工。因此锻件要在毛坏状态下进行预先热处理。Ｔ10Ａ碳素工具钢，一般采取球化退火，使渗碳体成球状均匀分布，若锻件沿晶界出现网状碳化物时，则先进行正火处理，消除网状碳化物，然后进行球化退火。通常采用球化退火，以获得铁素体机体上分布的细小均匀的粒状碳化物组织。 2 淬火
碳素结构钢 牌号
一、碳素结构钢 牌号: Q235A 化学成分质量分数%|C: 0.14～0.22 化学成分质量分数%|Mn: 0.30～0.65 优质碳素结构钢 牌号: 20 化学成分质量分数%|C: 0.17～0.23 牌号: 35 化学成分质量分数%|C: 0.32～0.39 牌号: 45 化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50 二、低合金高强度结构钢 新牌号: Q345A 旧牌号：18Nb、09MnCuPTi、10MnSiCu、12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE 化学成分(质量分数%)|C≤: 0.20 化学成分(质量分数%)|Mn: 1.00～1.60 三、合金结构钢牌号: 20Cr 化学成分(质量分数%)|C: 0.18～0.24 化学成分(质量分数%)|Si: 0.17～0.37 化学成分(质量分数%)|Mn: 0.50～0.80 化学成分(质量分数%)|Cr: 0.70～1.00 牌号: 40Cr 化学成分(质量分数%)|C: 0.37～0.44 化学成分(质量分数%)|Si: 0.17～0.37 化学成分(质量分数%)|Mn: 0.50～0.80 化学成分(质量分数%)|Cr: 0.80～1.10 牌号: 20 Cr 20CrMnTi 化学成分(质量分数%)|C: 0.17～0.23 化学成分(质量分数%)|Si: 0.17～0.37 化学成分(质量分数%)|Mn: 0.80～1.10 化学成分(质量分数%)|Cr: 1.00～1.30 四、结构钢的热处理： 时效处理：重要的中小型低碳结构钢结构件焊接后采用人工时效处理， 重要的大型低碳结构钢结构件焊接后采用振动时效处理 调质处理（淬火+高温回火）：中碳结构钢和中碳合金结构钢零件（45或40 Cr）不要求太高硬度时采用调质处理（220～250HB）; 调质处理也可作为淬火的预处理。 淬火处理：中碳钢（45或40 Cr）或低合金结构钢经渗碳处理后提高零件硬度采取淬火处理（40～45HRC）； 表面淬火处理：中碳钢（45或40 Cr）零件要求芯部韧性好，表面硬度高时采用表面淬火处理（40～45HRC）；渗碳+淬火、回火处理要求芯部韧性好表面硬度高的低碳或低合金结构钢（20 20 Cr 20CrMnTi）零件采用渗碳+淬火、回火处理（58～62HRC，DC=0.8～ 1.2㎜40～45HRC）； 五、弹簧钢牌号: 65Mn 化学成分质量分数(%)|C: 0.62～0.70 化学成分质量分数(%)|Si: 0.17～0.37
技术创新成果申报材料
技术创新成果申报材料 篇一：科技创新成果申报表1 科技创新成果申报表 成果名称：13#煤主运皮带巷下料系统技改成果 申报单位：普二队 专业管理部门(盖章)：生产技术部 专业分管副总(或副经理)： 报送时间：2013年2月14日 五鑫煤矿 篇二：中国建设工程施工技术创新成果奖申报材料内容及要求附件3： 中国建设工程施工技术创新成果奖 申报材料内容及要求 一、“施工技术创新奖”申报材料内容
1、“施工技术创新奖”申报书； 2、创新成果报告； 3、有关证明文件： ①科技成果鉴定书或评估报告（经省部级单位或国资委管理的企业组织业内专家鉴定的科技成果报告或由专业评审单位提供的技术 评估报告）; ②科技查新报告（经国家科学技术管理部门认定的科技信息机构，于推荐前一年内出具的对本项目进行的查新结果报告书）; ③知识产权证明（如有专利等，请提供）; ④第三方评价意见（指由第三方单位出具的技术成果试验、检验?检测?报告等）。 ⑤经济效益、社会效益证明（经济效益指该项目成果推广应用后取得的新增直接效益，由税务部门或完成单位财务部门核准后出具证明）; ⑥主要推广应用证明（建设单位或监理单位出具的推广应用证明
原件）; ⑦其他证明材料。 4、申报成果的有关成果原理、用途、关键技术、应用情况、经济和社会效益等实质性内容的图像、影像资料或PPT文件（影像资料时间不超过10分钟）。 二、材料格式及装订要求 1、纸质申报材料1份，采用A4纸平装成册，双面打印。申报材料中的不同部分应当用彩页隔开。 2、电子版材料（光盘）5份，应包括全部纸质申报材料内容：word版申报书、创新成果报告、有关证明文件扫描件等，并包含有关图像、影像资料或PPT文件。 篇三：科技创新成果申报资料及表格 第五条申报的科技创新成果必须有研究应用报告。 （一）需要纸质申报的资料（所有资料需用A4纸双面打印）：（1）申报表（详见第9页）
T10碳素工具钢
T10碳素工具钢——T10碳素工具钢 【东】【莞】【市】【国】【创】【金】【属】【材】【料】【有】【限】【公】【司】T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。 T10退火交货状态： 布氏硬度HBW≤197，压痕直径(mm)≥4.30；试样淬火：冷却剂为水，硬度HRC≥62 T10化学成分： 碳(C)0.95～1.04 锰(Mn)≤0.40 硅(Si)≤0.35 磷(P)≤0.35 硫(S)≤0.030 T10弹簧钢板材、高弹力T10弹簧钢片、耐磨弹簧钢圆、T10高硬度弹簧钢、T10弹簧钢线、T10进口弹簧钢丝 高弹力T10弹簧钢丝高韧性T10弹簧钢线的材质报告 T10弹簧钢板材高弹力T10弹簧钢片耐磨弹簧钢圆，T10高硬度弹簧钢，T10弹簧钢线，T10进口弹簧钢丝 高弹力T10弹簧钢丝高韧性T10弹簧钢线的材质报告 弹簧钢介绍： 弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量 性能要求 弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。 生产工艺 一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。