碳素工具钢GB1298-86

T7(A)钢高韧性碳素工具钢的物理性能和工艺性能的研究

T7(A)钢高韧性碳素工具钢的物理性能和工艺性能的研究 T7(A)钢高韧性碳素工具钢，冷作模具钢。该钢韧性较好，切削加工性好，价格低廉，来源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔改缩趋较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15～18mm，油淬5～7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。 正火可促进该钢球化，改进硬度小于165HBS毛坯的切削性能。 标准GB 1298-86钢的化学成分（质量分数，%） C 0.65～0.74、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。 参考对应钢号 我国GB标准钢号T7、我国台湾CNS标准钢号SK7、日本JIS标准钢号SK7、德国DIN标准钢号C70W2、德国DIN标准材料编号1.1620、法国AFNOR标准钢号Y70、法国NF标准钢号C70E2U、英国BS标准钢号060A67/060A72、国际标准化组织ISO标准钢号TC70、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y7、瑞典SS标准钢号1770、韩国KS标准钢号STC7。 我国GB标准钢号T7A、德国DIN标准钢号C70W1、德国DIN标准材料编号1.1520、法国NF 标准钢号C70E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y7A。 临界点温度（近似值）Ac3=770℃, Ac3=730℃,Ar1=700℃，Ms=280℃ 正火规范温度800～820℃，出炉空冷，硬度229～285HBS。 普通退火规范 （740～750）℃×（2～4）h的冷速，缓慢炉冷到温度500～600℃，出炉空冷。 等温球化退火规范 ①（740～750）℃×（2～4）h，（650～680）℃×（4～6）h，后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。 ②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度163～187HBS，珠光体1～5级。 淬火、回火规范 淬火温度730～760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160～180℃。 典型应用举例 ①尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头。 ②剪切钢板的剪刀。 ③适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等。 ④六角螺母冷镦模T7A，推荐硬度48～52HRC。 ⑤适用于各种中小批量生产的模具。 ⑥抗冲击载荷的模具。

碳素结构钢的定义与分类

碳素结构钢的定义与分 类 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

碳素结构钢的定义与分类 碳素结构钢钢中除含有主要为了脱氧而加入的硅、锰元素外，不含其他有意加入的合金元素。钢中硫、磷杂质含量较高，一般来说普通质量碳素结构钢的硫的质量分数不大于%、磷的质量分数不大于%；优质碳素结构钢硫和磷的质量分数不大于%。这类钢通常以热轧状态交货和使用，主要用于工程结构。 一、我国标准的规定 根据国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》，碳素结构钢属于非合金钢，是非合金钢中的一种。非合金钢还包括优质碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、易切削碳素钢，以及其他一些具有特殊性能和用途的钢。 （一）按化学成分非合金钢各元素规定含量的界限值如表1-1-1所示。对钢规定的任一元素的规定含量符合表中所列相应元素的界限范围时，这些钢不非合金钢。 表1－1－1

（1）钢为非合金化的（符合对非合金钢的合金元素规定含量界限值的规定）； （2）不规定热处理（退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理）； （3）如产品标准或技术条件中有规定，其特性值应符合下列条件： 碳的质量分数最高值≥ %； 硫或磷的质量分数最高值≥ %； 氮的质量分数最高值≥ %； 抗拉强度最低值≤ 690MPa； 屈服点或屈服强度最低值≤ 360MPa； 伸长率最低值（Lo= Fo ）≤ 33%； 弯心直径最低值≥ *试件厚度； 冲击功最低值（20℃，V型，纵向标准试样）≤ 27J； 洛氏硬度最高值（HRB）≥ 60。 注：力学性能的规定值是指用厚度为316mm钢料纵向或横向试样测定的性能。 （4）未规定其他质量要求。 优质非合金钢是指除普通质量非合金钢和特殊质量非合金钢以外的非合金钢。在生产过程中需要特别控制质量（例如控制晶粒度，降低硫、磷含量，改善表面质量或增加工艺控制等），以达到比普通质量非合金钢特殊的质量要求（例如良好的抗脆断性能，良好的冷成形性能等），但这种钢的生产控制不如特殊质量非合金钢严格（如不控制淬透性）。 特殊质量非合金钢是指生产过程中需要特别严格控制质量的性能（例如控制淬透性和纯洁度）的非合金钢，应符合下列条件。 （1）钢材要经热处理并至少具有下列一种特殊要求的非合金钢（包括易切钢和工具钢）： ①要求淬火和回火，或模拟表面硬化状态下的冲击性能； ②要求淬火或淬火和回火后的淬硬层深度或表面硬度； ③要求限制表面缺限，比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格； ④要求限制非金属夹杂物含量和（或）要求内部材质均匀性。 (2) 钢材不进行热处理并至少应具有下述一种特殊要求的非合金钢： ①要求限制非金属夹杂物含量和（或）内部材质均匀性，例如钢板抗层状撕裂性能。 ②要求限制磷含量和（或）硫含量最高值，并符合如下规定： 熔炼分析值≤ %； 成品分析值≤ %。 ③要求残余元素的含量同时作如下限制： 铜熔炼分析最高质量分数≤ %； 钴熔炼分析最高质量分数≤ %； 钒熔炼分析最高质量分数≤ %。 ④表面质量的要求比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格。

碳钢的成分和分类

碳钢的成分和分类 1.碳钢的成分 碳钢指的是w(C)≤2.11%的铁碳合金，其组成元素除了铁和碳主要元素外，还有杂质 元素Mn、Si（起固溶强化和脱氧的作用），S →热脆，P →冷脆，O、N、H →使得强度、塑性、韧性↓。 2．碳钢的分类 ⑴按C含量分低C钢w(C) ≤0.25% 中C钢0.25% ＜w(C) ≤0.6% 高C钢w(C) ＞0.6% ⑵按钢质量分（S、P含量） 普通碳素钢：W s<0.055% ，W p<0.045% 优质碳素钢：W p、W s<0.040% 高级优质碳素钢：W s<0.030%，W p<0.035% ⑶按用途分——碳素结构钢、碳素工具钢。碳素结构钢用来制造各种工程构件和机器零件，碳素工具钢用来制造各种刀具、量具、模具。 ⑷按冶炼方法分为平炉钢、转炉钢。 碳钢的牌号及用途 碳素结构钢 表示方法为Q+最低屈服强度值+质量等级符号，Q表示“屈服强度”；数字表示屈服强度值单位是MPa；质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E，其P、S含量依次下降，质量提高。典型代号有Q195，Q215，Q235，Q255，Q275。 牌号——如Q215B，表示ss ≥215 MPa（厚度≤16mm），B级质量。 Q195，Q215，Q235A，Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板用作桥梁 建筑用料，也可作普通螺钉，铆钉。 Q235C，Q235D可用作重要的焊接件 Q255、Q275强度较高，可轧制成型钢、钢板作构件用。 2、优质碳素结构钢 钢号用平均碳质量分数的万分数表示，如20钢为碳质量分数为0.02%。如钢中Mn质量 分数较高，则在钢号后附加Mn，如16Mn。 可作重要的零件，如齿轮、轴、连杆、弹簧等。其中08F材料塑性好，常用来制作冷冲压零件。 一般需要热处理。 3、碳素工具钢 碳素工具钢钢号按平均碳质量分数的千分数数字表示，数字之间冠以T，如T9。其平均含碳量为千分之九(0.9%C)。可用作制造各种刃具、量具、模具。如图1

碳钢的分类、牌号及用途

碳钢的分类、牌号及用途 一、碳钢的分类 1、按碳的质量百分数分： 低碳钢（C：≤0.25％）又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 中碳钢（C：0.25％＜C ≤0.6％）有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HB538，抗拉强度σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 高碳钢（C：＞0.6％）常称工具钢，含碳量从大于0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 含碳量越高，硬度、强度越大，但塑性降低 （另外，含碳量2.1%～4.5％铁碳合金一般称为铸铁。） 2、按钢的质量分（主要是杂质硫、磷的含量）： 普通碳素钢（S ≤0.055％，P ≤0.045％) 优质碳素钢（S ≤0.040％，P ≤0.040％) 高级优质碳素钢（S ≤0.030％，P ≤0.035％) 3、按用途分： 碳素结构钢：主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢：主要用于刀具、模具、量具等 二、碳钢的牌号与用途 1、普通碳素结构钢：碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 。每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，Q195、Q215、Q235塑性好，可轧制成钢板、钢筋、钢管等；Q255、Q275可轧制成型钢、钢板等。 2、优质碳素结构钢：钢号以碳的平均质量万分数表示。如20＃、45＃等。20＃表示含C：0.20%（万分之20）。用途：主要用于制造各种机器零件 3、碳素工具钢：钢号以碳的平均质量千分数表示，并在前冠以T。如T9、T12等。T9表示含C：0.9%（千分之9）。用途：主要用于制造各种刀具、量具、模具等 4、铸钢：铸钢牌号是在数字前冠以ZG，数字代表钢中平均质量分数（以万分数表示）。如ZG25，表示含C：0.25%。用途：主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性的零件，如齿轮、联轴器等。

碳素工具钢介绍 碳素工具钢标准总结

碳素工具钢介绍碳素工具钢标准总结 碳素工具钢是一种钢铁材料，但它是非合金的。碳素工具钢广泛运用在模具以及量具的设计生产当中。碳素工具钢非常的特殊，是由多种化学材料混合而成的，非常容易锻造，而且化学原料成本都较为低廉，使得碳素工具钢整体的成本也十分低廉。下面装修界小编就来总结 一下碳素工具钢标准。碳素工具钢国家标准首次发布于1977年，曾于1986年做了首次

修订，本次为第三次修订。2008版《碳素工具钢》参考了美国材料协会ASTMA686—92《碳素工具钢规范》标准，与该标准的致性程度为非等效。该标准分为范围，规范性引用文件，分类，订货内容，尺寸，外形及允许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标志和质量证明书等九章及两个附录。外形及允许偏差标准。我国对不同种类的钢铁都有一套生产标准，新、旧标准差异可以归纳为四点。碳素工具钢标准一、增加了对盘条钢尺寸，外形及允许偏差的规定。规定按GB/T14981《热轧盘条尺寸，外形，重量及允;许偏差》执行。碳素工具钢标准二、由于规定冷拉圆钢，方钢及六角钢尺寸，外形及允许偏差的三个标准合并为一个标准——GB/05，因此新标准将原来的引用三项标准修改为引用GB/qgO5((冷拉圆钢，方钢，六角钢尺;2010年第44卷No7寸，外形，重量及允许偏差》一项标准。碳素工具钢标准三、取消了旧标准所规定的热轧钢材尺寸，外形及允许偏差组别(2组)，统一增加了钢材尺寸，外形及允许偏差组;别的规定。该规定要求钢材尺寸，外形及允许偏差;组别应在合同中注明：根据需方要求，经双方协商并;在合同中注明，可供应特殊尺寸精度要求的钢材。碳素工具钢标准四、删除了原标准中”交货钢材不允许搭配短尺”这一规定。碳素工具钢的生产过程并不复杂，因而十分易得。国家制定的碳素工具

工具钢

中国工具钢牌号：(碳素工具钢T7T8T8Mn T9T10T11T12T13T7A T8A T8MnA T9A T10A T11A T12A T13A) (合金工具钢:9SiCr8MnSi Cr06Cr29Cr2W4CrW2Si5CrW2Si6CrW2Si 6CrMnSi2Mo1V5CrMnSiMo1V Cr12Cr12Mo1V1Cr12MoV Cr5Mo1V9Mn2V CrWMn9CrWMn Cr4W2MoV7CrSiMnMoV6Cr4W3Mo2VNb6W6Mo5Cr4V 5CrMnMo5CrNiMo3Cr2W8V5Cr4Mo3SiMnVAl3Cr3Mo3W2V5Cr4W5Mo2V 8Cr34CrMnSiMoV4Cr3Mo3SiV4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV14Cr5W2VSi 7Mn15Cr2Al3V2WMo3Cr2Mo3Cr2NiMo) (高速工具钢:W18Cr4V W18Cr4VCo5W18Cr4V2Co8W12Cr4V5Co5 W6Mo5Cr4V2CW6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V3CW6Mo5Cr4V3W2Mo9Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Co5W7Mo4Cr4V2Co5W2Mo9Cr4VCo8W9Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Al W4Mo3Cr4VSi) (硬质合金：P01P10P20P30P40M10M20M30M40K01K10K20K30K40G05 G10G20G30G40G50LS10LS20LS30LS40LT10LT20LT30LQ10LQ20LQ30 LV10LV20LV30LV40) (凿岩钎杆用中空钢：ZKT8ZK55SiMnMo ZK35SiMnMoV) 俄罗斯工具钢牌号：(工具钢：3Cr2MoNiV3Cr2W8V3Cr3Mo3V4Cr2W24Cr3WMoV 4Cr4WMoVSi4Cr5MoV1Si4Cr5MoVSi4Cr5W2VSi4CrMoVSi4CrMoNiVSi4CrSi 4CrW2Si5Cr2MoNiV5Cr3W3MoVSi5CrMnMo5CrNiMo5CrNiW5CrNiWSi 5CrW2Si6Cr3MoVSi6Cr6W3MoVSi6CrSi6CrWMn6CrW2Si7CrV7CrMn2WMo 8Cr4W3Mo3V28Cr6NiVTi8CrV9Cr19Cr5WV9CrV9CrSi9CrWMn11CrV12Cr1 13Cr Cr Cr12Cr12V1Cr12Mo Cr12WMo CrMnWV CrMnSi CrW4CrWMn CrWSiMn) 美国工具钢牌号：(工具钢：A2A3A4A5A6A7A8A9A10D2D3D4D5D7F1F2 H10H11H12H13H14H19H21H22H23H24H25H26H41H42H43L2L3L6 O1O2O6O7P2P3P4P5P6P20P21S1S2S4S5S6S7T1T2T4T5T6T15M1 M2M2C M3M4M6M7M10M30M33M34M36M41M42M43M44M46M47) 英国工具钢牌号：BA2BA6BD2BD2A BD3BF1BH10BH10A BH11BH12BH13 BH19BH21BH21A BH26BL3BM1BM2BM15BM34BO1BO2BS1BS2BS5BT1 BT2BT4BT5BT6BT15BT20BT21BT42BW1A BW1B BW1C BW2 法国工具钢牌号：1101(Y1120)1102(Y1105)1103(Y190)1104(Y180)1105(Y170) 1161(Y1xxV)1162(Y1105V)1163(Y7xxV)1164(Y7xxV)1200(Y2140C) 1201(Y2120)1202(Y2105)1203(Y290)1204(Y275)1230(Y2140C) 1231(Y2120C)1232(Y2xxC)1233(Y2xxC)1234(Y2xxC)1305(Y365) 1306(Y355)1307(Y348)1308(Y342)1309(Y338)2121(140SMD4) 2130(Y100C2)2131(100C3)2132(130C3)2133(Y100C6)2134(100CM6) 2141(105WC13)2142(110WC20)2211(90MV8)2212(90MWCV5) 2231(Z100CDV5)2233(Z200CD12)2234(Z200CD12)2235(Z160CDV12) 2236(Z160CKDV12.03)2237(Z230CVD12.04)2321(Y46S7)2322(Y51S7) 2324(Y45SCD)2331(Y42CD4)2332(Y50CV4)2333(35CMD7)2341(55WC20) 2381(Y35NC15)2831(Z8CDV5)2730(Z100CD17)2732(Z40C14) 2881(410NC6)2882(10NC12)3331(45CDV6)3333(40CDV13)3335(55CNDV4) 3381(55NCDV7)3382(Y35NCD16)3383(32NDC18-12)3384(35NCDV8) 3385(40NCD16)3431(Z38CDV5)3432(Z35CDWV5)3343(Z40CDV5)

碳素钢的分类

碳素钢的分类 含碳量小于 2.11％的铁碳合金称为碳素钢，又称碳钢。碳素钢的分类方法很多，一般可按含碳量、品质、用途和工艺进行分类。 按钢的含碳量分类，可分为：低碳钢，其含碳量小于0.25％；中碳钢，其含碳量等于0.25％～0.60％；高碳钢，其含碳量大于0.60％。 按钢的品质分类，钢的品质是由钢中含有害杂质硫(S)、磷(P)的多少来区分的。当钢中含硫量不超过0.050％，含磷量不超过0.045％时为普通碳素钢；当钢中的含硫量、含磷量均小于0.040％时为优质碳素钢；当钢中的含硫量小于0.030％，含磷量小于0.035％时为高级优质碳素钢。 按钢的用途分类，可分为碳素结构钢和碳素工具钢。碳素结构钢主要用于制造各种机械零件和工程构件。碳素工具钢主要用来制造刀具、量具和模具，这类钢一般属于高碳钢，其含碳量在0.65％～1.35％的范围内。 按工艺分类，可分为热轧钢、冷拔钢、锻造钢和铸造钢等。 (一)普通碳素结构钢普通碳素结构钢中含有害杂质(硫、磷)和非金属夹杂物较多，但其机械性能可以满足一般工程结构件及普通机械零件的要求，所以应用较广。通常为轧制成的钢板或各种型材(圆钢、方钢、角钢等)。 1988年颁布的国家标准(GB700—88)中，普通碳素结构钢的牌号是由代表其屈服点(屈服极限)的字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z、TZ)等四部分组成。其中质量等级符号表示钢中含有害杂质 的多少，A级硫、磷含量分别不大于0.050％和0.045％；B级硫、磷含量均不大于0.045％；C级硫、磷含量均不大于0.040％；D级硫、磷含量均不大于0.035％。

碳素钢分类及其应用-精品文档

碳素钢分类及其应用 碳素钢（简称碳钢）是C的质量分数在0.2%~2.06%之间并含有少量Si、Mn、P、S等杂质的铁碳合金。 一、普通碳素结构钢 按GB700-88的规定，碳素结构钢的牌号以钢材的最低屈服强度表示。这类钢虽然含有有害杂质及非金属夹杂物较多，但其冶炼方法简单，工艺性好，价格低廉，而且在性能上也能满足一般工程结构件及普通零件的要求，因此，用量很大，约占钢材总量的80%。 钢的牌号是由代表屈服点的“屈”字的汉语拼音首位字母“Q”，屈服点值（数字），质量等级符号A、B、C、D，脱氧方法等的符号（用脱氧方法等名称的汉语拼音首位字母表示，如沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ））组成。其中“Z”与“TZ”符号可以省略。例如，Q235—A·F代表碳素结构钢，屈服点值为235MPa，并为A级沸腾钢。 二、优质碳素结构钢 优质碳素结构钢含有害杂质P、S的量及非金属夹杂物较少，其均匀性及表面质量都比较好，且必须同时保证钢的化学成分和力学性能。这类钢的产量较大，价格便宜，力学性能较好，广泛用于制造种机械零件和结构件。这些零件通常都要经过热处理后使用。 1、优质碳素结构钢的编号及成分特点 优质碳素结构钢的牌号是用两位数表示钢中的C的质量分数，以万分之几表示。例如，“40钢”表示平均C的质量分数为0.40%的优质碳素结构钢。不足两位数时，前面补0。从10钢开始，以数字“5”为变化幅度上升一个钢号。若数字后带“F”（如08F），则表示为 =0.35%~0.8%）和较高含锰沸腾钢。优质碳素结构钢按含锰不同，分为普通含锰量（ω Mn =0.7%~1.2%）两组。较高含锰量的一组，在钢号后加“Mn”，如15 Mn、20 Mn 量（ω Mn 等。 2、常用的优质碳素结构钢的热处理及应用 常用的优质碳素结构钢的性质及应用范围如下。 08钢、10钢的含碳量很低，其强度低而塑性好，且有较好的焊接性能和压延性能，通常扎制成薄板或钢带。主要用于制造冷冲压零件，如各种仪表板、容器及垫圈等零件。 15钢、20钢、25钢也具有较好的焊接性和压延性能，常用于制造受力不大、韧度较高的结构件和零件，如焊接容器、制造螺母、螺钉等，以及制造强度要求不太高的渗碳零件，如凸轮、齿轮等。渗碳零件的热处理一般是在渗碳后再进行一次淬火（840~920℃）及低温回火。 35钢、40钢、45钢、50钢、55钢属于调质钢，可用来制造性能要求较高的零件，如齿轮、连杆、轴类等。调质钢一般要进行调质处理，以得到强度与韧度良好配合的综合力学性能。对综合力学性能要求不高或截面尺寸很大、淬火效果差的工件可采用正火代替调质。 60钢、65钢、70钢、75钢、80钢、85钢属于弹簧钢，经适当热处理后，可用来制造要求弹性好、强度较高的零件，如弹簧、弹簧热圈等，也可用于制造耐磨零件。冷成形弹簧一般只进行低温去应力处理。热成形弹簧一般要进行淬火（~850℃）及低温回火（200~250℃）处理。 三、碳素工具钢 在机械制造业中，用于制造各种刃具、模具及量具的钢称为工具钢。由于工具要求高硬度和高耐磨性且多数刃具还要热硬性，所以工具钢的含碳量均较高。工具钢通常采用淬火+

碳素钢的分类

碳素钢的分类 含碳量小于2.11％的铁碳合金称为碳素钢，又称碳钢。碳素钢的分类方法很多，一般可按含碳量、品质、用途和工艺进行分类。 按钢的含碳量分类，可分为：低碳钢，其含碳量小于0.25％；中碳钢，其含碳量等于0.25％～0.60％；高碳钢，其含碳量大于0.60％。 按钢的品质分类，钢的品质是由钢中含有害杂质硫(S)、磷(P)的多少来区分的。当钢中含硫量不超过0.050％，含磷量不超过0.045％时为普通碳素钢；当钢中的含硫量、含磷量均小于0.040％时为优质碳素钢；当钢中的含硫量小于0.030％，含磷量小于0.035％时为高级优质碳素钢。 按钢的用途分类，可分为碳素结构钢和碳素工具钢。碳素结构钢主要用于制造各种机械零件和工程构件。碳素工具钢主要用来制造刀具、量具和模具，这类钢一般属于高碳钢，其含碳量在0.65％～1.35％的范围内。 按工艺分类，可分为热轧钢、冷拔钢、锻造钢和铸造钢等。 (一)普通碳素结构钢普通碳素结构钢中含有害杂质(硫、磷)和非金属夹杂物较多，但其机械性能可以满足一般工程结构件及普通机械零件的要求，所以应用较广。通常为轧制成的钢板或各种型材(圆钢、方钢、角钢等)。 1988年颁布的国家标准(GB700—88)中，普通碳素结构钢的牌号是由代表其屈服点(屈服极限)的字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z、TZ)等四部分组成。其中质量等级符号表示钢中含有害杂质的多少，A级硫、磷含量分别不大于0.050％和0.045％；B级硫、磷含量均不大于0.045％；C级硫、磷含量均不大于0.040％；D级硫、磷含量均不大于0.035％。

碳素工具钢的热处理及其应用

碳素工具钢的热处理及其应用 在机械工业生产中会使用各种各样的冲模，通常的冲裁模大多采用Ｔ10Ａ，模具制作的好坏，直接影响着生产效率的提高。根据多年的实践经验，冲模失败的原因，大都集中在尺寸磨损及镦粗折断现象。造成这些失效的原因是多方面的，正确选材、采用合理的锻造方法、制定和改进热处理工艺，对提高模具的使用效能，延长模具使用寿命尤为重要。现就以Ｔ10Ａ为材质的冲孔及落料模为例，根据模具使用条件、所要求的机械性能、及模具制造过程中所采取的热处理工艺等几个方面进行分析说明。 冲裁模工作条件 落料、冲孔和修边模、刃口经多次冲击、摩擦和弯曲应力，多数模具需要有复杂的形状和精确的尺寸，冲孔和落料冲头、经受压、弯、冲击和磨损。下料剪切经受磨损、压缩和弯曲载荷。 冲裁模使用性能及材料要求 由于冲裁模在冲裁时模具承受很大的摩擦力及弯曲应力，因此要求具有高的弯曲和抗压强度、高的耐磨性及足够的韧性，硬度要大，同时希望热处理变形小，价格要低廉。根据冲裁模的工作条件和性能要求，选用Ｔ10Ａ为冲裁模模具材料，由于该材料具有高的强度和耐磨性，容易锻造和切削加工，而且价格便宜，因而广泛采用。碳素工具钢含碳量高，其塑性与结构钢相比较差，为减轻热处理时的淬裂现象，碳素工具钢的纯洁度要求严格，对Ｓ、Ｐ含量一般均限制在0 02%～0 03%以下。 毛坯的制作 冲裁模，一般要经过锻造进行毛坯操作，碳素工具钢一般锻造性能良好，锻造过程中对表面脱碳要严加注意，加热时间要尽量缩短，其次要严格控制锻压比，一般要大于4，锻造后，空气冷却。始锻1200℃，终锻800℃。 热处理工艺 1 预先热处理 锻造后为了给后序的加工、最终热处理工序作好准备，应消除锻件内的应力，改善组织，并使其具有合适的硬度和稳定细小的组织，以利于机械加工。因此锻件要在毛坏状态下进行预先热处理。Ｔ10Ａ碳素工具钢，一般采取球化退火，使渗碳体成球状均匀分布，若锻件沿晶界出现网状碳化物时，则先进行正火处理，消除网状碳化物，然后进行球化退火。通常采用球化退火，以获得铁素体机体上分布的细小均匀的粒状碳化物组织。 2 淬火

T10碳素工具钢

T10碳素工具钢——T10碳素工具钢 【东】【莞】【市】【国】【创】【金】【属】【材】【料】【有】【限】【公】【司】T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。 T10退火交货状态： 布氏硬度HBW≤197，压痕直径(mm)≥4.30；试样淬火：冷却剂为水，硬度HRC≥62 T10化学成分： 碳(C)0.95～1.04 锰(Mn)≤0.40 硅(Si)≤0.35 磷(P)≤0.35 硫(S)≤0.030 T10弹簧钢板材、高弹力T10弹簧钢片、耐磨弹簧钢圆、T10高硬度弹簧钢、T10弹簧钢线、T10进口弹簧钢丝 高弹力T10弹簧钢丝高韧性T10弹簧钢线的材质报告 T10弹簧钢板材高弹力T10弹簧钢片耐磨弹簧钢圆，T10高硬度弹簧钢，T10弹簧钢线，T10进口弹簧钢丝 高弹力T10弹簧钢丝高韧性T10弹簧钢线的材质报告 弹簧钢介绍： 弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量 性能要求 弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。 生产工艺 一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。

碳素结构钢的定义与分类

碳素结构钢的定义与分类 碳素结构钢钢中除含有主要为了脱氧而加入的硅、锰元素外，不含其他有意加入的合金元素。钢中硫、磷杂质含量较高，一般来说普通质量碳素结构钢的硫的质量分数不大于 0.050%、磷的质量分数不大于0.045%；优质碳素结构钢硫和磷的质量分数不大于0.040%。这类钢通常以热轧状态交货和使用，主要用于工程结构。 一、我国标准的规定 根据国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》，碳素结构钢属于非合金钢，是非合金钢中的一种。非合金钢还包括优质碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、易切削碳素钢，以及其他一些具有特殊性能和用途的钢。 （一）按化学成分非合金钢各元素规定含量的界限值如表1-1-1所示。对钢规定的任一元素的规定含量符合表中所列相应元素的界限范围时，这些钢不非合金钢。 表1－1－1

指不规定生产过程中需要特别控制质量要求的，并应同时符合下列4种条件的钢。 （1）钢为非合金化的（符合对非合金钢的合金元素规定含量界限值的规定）； （2）不规定热处理（退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理）； （3）如产品标准或技术条件中有规定，其特性值应符合下列条件： 碳的质量分数最高值≥ 0.10%； 硫或磷的质量分数最高值≥ 0.045%； 氮的质量分数最高值≥ 0.007%； 抗拉强度最低值≤ 690MPa； 屈服点或屈服强度最低值≤ 360MPa； 伸长率最低值（Lo=5.65 Fo ）≤ 33%； 弯心直径最低值≥ 0.5*试件厚度； 冲击功最低值（20℃，V型，纵向标准试样）≤ 27J； 洛氏硬度最高值（HRB）≥ 60。 注：力学性能的规定值是指用厚度为316mm钢料纵向或横向试样测定的性能。 （4）未规定其他质量要求。 优质非合金钢是指除普通质量非合金钢和特殊质量非合金钢以外的非合金钢。在生产过程中需要特别控制质量（例如控制晶粒度，降低硫、磷含量，改善表面质量或增加工艺控制等），以达到比普通质量非合金钢特殊的质量要求（例如良好的抗脆断性能，良好的冷成形性能等），但这种钢的生产控制不如特殊质量非合金钢严格（如不控制淬透性）。 特殊质量非合金钢是指生产过程中需要特别严格控制质量的性能（例如控制淬透性和纯洁度）的非合金钢，应符合下列条件。 （1）钢材要经热处理并至少具有下列一种特殊要求的非合金钢（包括易切钢和工具钢）： ①要求淬火和回火，或模拟表面硬化状态下的冲击性能； ②要求淬火或淬火和回火后的淬硬层深度或表面硬度； ③要求限制表面缺限，比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格； ④要求限制非金属夹杂物含量和（或）要求内部材质均匀性。 (2) 钢材不进行热处理并至少应具有下述一种特殊要求的非合金钢： ①要求限制非金属夹杂物含量和（或）内部材质均匀性，例如钢板抗层状撕裂性能。 ②要求限制磷含量和（或）硫含量最高值，并符合如下规定： 熔炼分析值≤ 0.020%； 成品分析值≤ 0.025%。 ③要求残余元素的含量同时作如下限制：

T8(A)钢-抗冲击碳素工具钢的结构与性能研究

T8（A）钢-抗冲击碳素工具钢的结构与性能研究 ?模具钢的特性抗冲击碳素工具钢，冷作模具钢。无碳化物网析出倾向，塑性、韧性优于T10A钢，淬透性与T10A钢相近或稍高，适用于制作较大截面的模具。重截模具采用T8A 钢，进行预先调质球化处理，效果较好。调质处理硬度22～26HRC；火焰淬火硬度55～60HRC。该钢可加工性好，价格低廉，来源容易；但缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。 该钢完全球化的最低加热温度为740℃，加热到780℃退火，即出现大量带棱角的长条状碳化物。 ?化学成分（质量分数，%）C 0.75～0.84、Ni≤0.35、、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。 ?参考对应钢号我国GB标准钢号T8、我国台湾CNS标准钢号SK5/SK6、德国DIN标准钢号C80W2、德国DIN标准材料编号1.1625、法国NF标准钢号C80E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y8、瑞典SS标准钢号1778、日本JIS标准钢号SK5/SK6、韩国KS标准钢号STC5/STC6、美国ASTM标准钢号W1A-8、美国UNS标准钢号T72301、国际标准化组织ISO标准钢号TC80、英国BS标准钢号060A78/060A81。 我国GB标准钢号T8A、美国UNS标准钢号T72301、德国DIN标准钢号C80W1、德国DIN 标准材料编号1.1525、法国NF标准钢号C80E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y8A。 ?临界点温度（近似值）Ac1=730℃、Ar1=700℃、Ms=240℃。 ?正火规范温度800～820℃，硬度241～302HBS。 ?普通退火规范（740～750）℃×（2～4）h，以＜30℃/h的冷速，缓慢炉冷到500～600℃，出炉空冷。 ?等温球化退火规范 ①（740～750）℃×（2～4）h，（650～680）℃×（4～6）h，再炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。 ②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，再炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度163～187HBS，组织1～5级珠光体。 ?淬火、回火规范淬火温度770～790℃，水、油冷却，硬度≥62HRC；回火温度170～190℃。?典型应用举例 ①用于制作整体式M12螺栓冷镦模，淬火硬度57～59HRC，寿命可达6000件。 ②用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，ф8.9×ф90mm同心圆柱体，采用，内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，寿命可达2万次以上，而不喷水淬火的Cr12MoV 钢寿命只有1000～2000次。 ③用于制作铆钉模，淬火后硬度51～53HRC，模具寿命大于7000件，而淬火后硬度较大或较小，寿命均较低。 ④用于制作冲头，经碳化物超细化处理后低温淬火，可比普通淬火处理冲头寿命提高10倍。 ⑤用于制造料厚δ＜3mm的冲裁模的凸、凹模和镶块，做凸模时硬度选用58～62HRC；做凹模时选用硬度60～64HRC。 ⑥用于制造一般拉伸模的凸、凹模，做凸模时选用硬度58～62HRC；做凹模时选用硬度60～64HRC。 ⑦用于制造一般弯曲模的凸、凹模和镶块，做凸模、凹模时均选用硬度56～60HRC。 ⑧尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等，如小冲头，剪板机的剪刀等。 ⑨电机转子叶片的材料为0.5mm厚硅钢片，用6工位级进模冲压加工，凸模材料最先选用T10A钢，因磨损快，凸模的平均寿命只有1万件左右；后改用Cr12MoV,耐磨性大大提高，

SK4 碳素工具钢 ,标准

SK4 DG(是冷拉钢) 碳素工具钢标准：JIS G4401 特性及适用范围： SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。SK4化学成份： 碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 硬度：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范及金相组织：热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。 供货硬度：软态、半硬、硬态（热处理硬料）表面颜色：白色、蓝色、金黄、热处理原色 交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 SK4F高碳易车碳素钢、SK4F高精度碳素工具钢、SK4F圆棒 碳钢适用范围：

这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。 碳钢SK4F物理性能 化学成分：碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 力学性能硬度：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。

钢的分类及命名

钢的分类和命名 国家标准GB/T3304-91《钢分类》中规定，钢的分类分为“按化学成份分类”和“非合金钢和合金钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”两部分。 第一部分 钢（以铁为主要元素，含碳量在2%以下，并含有其他元素的材料）“按化学成份分类”分为非合金钢和合金钢（合金钢又分为低合金钢和合金钢两类）。 第二部分 非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级均分为普通、优质和特殊质量三类。 常见钢的分类及命名 1.碳钢的分类 碳钢属于非合金钢范畴。碳钢以铁与碳为两个基本组元，此外还存在少量的其它元素，例如Mn、Si、S、P、O、N、H等，这些元素不是为了改善钢的性能而特意加入的，而是由于冶炼过程无法去除，或是由于冶炼工艺需要而加入的，这些元素在碳钢中被称为杂质元素。 以碳硫分析仪分析，按含碳量分类，碳钢可分为： (1) 低碳钢，含碳量≤0.25%; (2) 中碳钢，含碳量=0.25%～0.6%; (3) 高碳钢，含碳量>0.6%。 按钢的质量分类，碳钢可分为： (1) 普通碳素钢，含硫量≤0.050%，含磷量≤0.045%; (2) 优质碳素钢，含硫量≤0.040%，含磷量≤0.040%; (3) 高级优质碳素钢，含硫量≤0.035%，含磷量≤0.035%; 按钢的用途分类，碳钢可分为： (1) 碳素结构钢，主要用于制做各种工程结构件的机器零件，一般为低碳

钢;(2) 碳素工具钢，主要用于制做各种刀具、量具、模具等，一般为高碳钢。 按冶炼时脱氧程度分类，碳钢可分为： (1) 沸腾钢，浇注前未作脱氧处理，钢水注入锭模后，钢中的氧与碳反应，产生尤其是CO气泡而引起钢液沸腾，故称沸腾钢成材率高，材料塑性好，但组织不致密，化学成分偏析大，力学性能不均。 (2) 镇静钢，浇注前作充分脱氧处理，浇注时无CO气泡产生，锭模内钢液平静，故称镇静钢。镇静钢均匀致密，强度较高，化学成分偏析小，但成材率低，成本高。 (3) 半镇静钢，钢液脱氧程度不够充分，浇注时产生轻微沸腾，钢的组织、性能、成材率介于沸腾钢和镇静钢之间。 钢铁冶炼分析仪按冶炼方法和设备分类，碳钢可分为： (1) 平炉钢 (2) 转炉钢 (3) 电炉钢 上述每种钢因炉衬材料不同分为酸性和碱性两类 2、碳钢的牌号及表示方法如下： (1) 碳素结构钢 1) 国家标准《碳素结构钢》(GB 700-88)中规定，牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分按顺序组成。其中以“Q”代表屈服点;屈服点数值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五种;质量等级以硫、磷等杂质含量由多到少，分别为A、B、C、D符号表示;脱氧方法以F表示沸腾钢、b表示半镇静钢、Z、TZ表示镇静钢和特殊镇静钢，Z和TZ在钢的牌号中予以省略。随着牌号的增大，对钢材屈服强度和抗拉强度的要求增大，对拉长率的要求降低。 例如：Q235-A〃F表示屈服点为235 Mpa的A级沸腾钢。 随着牌号的增大，其含碳量增加，强度提高，塑性和韧性降低，冷弯性能逐渐变差。同一钢号内质量等级越高，钢材的质量越好，如Q235C、Q235D级优于Q235A、Q235B级。

碳素工具钢及合金工具钢

工具钢 - 正文 碳素工具钢基本上是优质或高级优质高碳钢，简称碳工钢。其冷、热加工性能好,最高淬火硬度能达HRC66～67，但通常回火硬度为HRC60～64，耐磨性好,价格低廉，用途广泛，数量约占整个工具钢的一半。主要缺点是：①淬透性低，水淬时也只能淬透截面厚度不大于8mm的小工具；②耐热性差，在250℃,硬度急剧下降,所以一般限在 200℃以下使用。碳工钢的含碳量自0.65～1.35％(牌号为T7～T13)，属亚共析钢和共析钢(T7,T8)，用于制造形状简单的刀具和木工刀具。过共析钢用量最大，尤其是T10、T11适于制造对耐磨性要求较高的工具和冷冲模、拉丝模、切边模、丝锥以及形状简单的低精度量具。含碳更高的牌号，虽然耐磨性高,但韧性低,不耐冲击，只适于制造锉刀、丝锥、刻刀、剪刀等手工工具。 碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织，硬度较高，难以切削加工，且淬火易形成粗大马氏体，必须进行球化退火，一般在740～770℃加热，600～680℃等温处理。退火后硬度为HB157～197。含碳量高、大尺寸的碳工钢材，常在球化退火前进行正火，以消除网状碳化物。碳工钢的淬火加热温度一般为770～820℃,通常用盐水-油双液淬火以加速冷却,冷至100℃左右要迅速取出立即回火，以防止开裂和减少淬火变形。对形状复杂的薄小工件,可用120～160℃碱浴分级淬火,回火多在140～220℃范围内进行。 合金工具钢在碳工钢中加入Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Ni、Co等合金元素，提高强度、硬度、耐磨性和耐热性，以适应不同用途的需要。按用途可分：量具、刃具用钢含碳量较高(0.75～1.50％)，具有所需的高硬度(≥HRC60),分别含有Cr、W、V、Si、Mn等合金元素，淬透性较高，形成的合金碳化物显著地提高了钢的耐磨性、热稳定性，并具有一定的强度和冲击韧性。常用量具钢多选用GCr15和CrWMn等。用于量具、刃具的低合金工具钢的热处理制度大体上与碳工钢相似。由于它含有提高淬透性的合金元素，一般采用油淬。对于变形要求严格的工具可采用硝盐分级淬火，也可等温淬火。对尺寸稳定性要求高的量具，应进行冷处理。此外还须采用较长时间的低温回火或时效处理，以得到稳定的回火马氏体,并使未转变的残余奥氏体陈化稳定,使工具的残余应力消除或使状态稳定。 耐冲击工具用钢含碳量在0.35～0.65％范围的中碳铬钨硅钢（如 5CrW2Si）,热处理后具有高的冲击韧性、高的疲劳强度和较高的耐磨性，适于制造受冲击载荷大的工具，如手动或风动凿子等。 冷作模具用钢含碳量较高,大多在0.85％以上,个别达2％以上，具有很高的硬度（HRC60以上）和耐磨性。其中低、中合金类型基本上与量具、刃具用钢类似，如9Mn2V、CrWMn。Cr6WV和 Cr4W2MoV可作较大尺寸的冷冲模具。最具有代表性的是高碳高铬的微变形工具钢Cr12和 Cr12MoV。这类钢具有高耐磨性、高淬透性和淬火微变形性,适于制造大型精密冷作模具。Cr12MoV有两种淬火制度:一种为常用的较低温度(950～1050℃)淬火和低温(150～200℃)回火，以获得较高硬度和较小变形；另一种为高温(1100～1130℃)淬火和高温(500～520℃)回火，产生二次硬化，以提高钢的硬度，获得较高的红硬性和耐磨性，适于制作在400～500℃下工作的模具。但Cr12钢一般只采用前一种淬火制度。由于这类钢属于莱氏体钢，铸态组织内会出现大量网状共晶碳化物，必须在塑性加工过程中使其破碎并均匀地分布在基体上，以增加钢的耐磨性，阻止高温淬火晶粒长大