模具设计课程教学大纲

《模具设计》课程教学大纲

课程名称：模具设计课程代码：MPRC3001

英文名称：Die Design

课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时

开课学期：第6学期

适用专业：材料成型与控制工程

先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量、机械设计

后续课程：模具设计课程设计

开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍

大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵

一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）

课程性质：模具设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程，也是学位课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以冲模、塑料注射模的设计基础知识为主，同时结合塑料注射模CAD技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具技术方面的知识解决工艺装备领域实际工程问题的能力。

教学目标：本课程以高级技术应用型人才为培养目标，以“强化理论基础，提升实践能力，突出创新精神，优化综合素质“为培养宗旨。本课程的主要内容包括：冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模CAD系统。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种冲压模、注塑模的结构特点和设计要点，培养学生分析问题及运用所学知识解决实际工程问题的综合能力。

本课程的具体教学目标如下：

1.掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，培养学生针对具体冲压件需求，合理选择冲模结构方案的能力；

2.掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点，培养学生针对具体塑件需求，合理选择注塑模结构方案的能力；

3. 掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。培养学生分析问题、解决问题以及工程实践的能力。

二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：?）

1、绪论（3学时）（支撑教学目标1、2）

1.1 模具工业的现状及发展趋势

1.2 现代模具设计制造技术简介

1.3 模具的分类与应用特点

目标及要求：

1) 了解模具工业在现代制造业中的地位、现状及发展趋势；

2) 了解现代模具设计制造CAD/CAM/CAE技术★；

3) 了解模具的种类和特点★；

2、冲模设计概述（3学时）（支撑教学目标1、3）

2.1冲压工艺类型及变形特点

2.2冲模分类及其典型结构

2.3冲模设计要点

目标及要求：

1)熟悉常用冲压工序特点，掌握常用冲压工序的变形特点★?；

2)了解冲模的分类方法，熟悉冲模的典型结构及其工作过程，掌握冲模的零部

件组成及其作用★；了解冲模常用模具材料；

3)了解冲模设计原始资料的内容，熟悉设计步骤。

3、冲压工艺过程设计（4学时）（支撑教学目标1、3）

3.1 毛坯展开与毛坯排样

3.2 冲压工艺方案设计

3.3 冲压力与压力中心计算

目标及要求：

1)掌握毛坯展开计算与毛坯排样的方法★?；

2) 掌握冲压工艺方案的设计内容★，熟悉连续冲压成形工艺方案的设计方法；

3) 掌握冲压力及压力中心计算方法。

4、冲模结构及零部件设计（11学时）（支撑教学目标1、3）

4.1 冲模总体结构设计

4.2 工作件设计

4.3定位零部件设计

4.4 压料、卸料、出料及抬料装置设计

4.5 其他辅助装置设计

目标及要求：

1) 熟悉模具的基本结构形式、模架的选用方法；

2)掌握凸、凹模的工作尺寸计算方法★?；熟悉凸、凹模的结构形式及固定方

式★；

3) 掌握条料定位及工序件定位方式★；

4) 掌握压料、卸料、出料及抬料装置设计方法；

5) 了解限位装置、监测装置、防护装置等设计方法。

5、冲模设计实例分析（2学时）（支撑教学目标1）

5.1 单工序模设计实例

5.2复合模设计实例

5.3 连续模设计实例

目标及要求：

1) 了解单工序模设计注意事项，掌握单工序模的设计过程★；

2)了解复合模设计注意事项，熟悉复合模的设计过程★?；

3) 了解连续模设计注意事项及连续模的设计过程。

6、塑料注射模设计概述（6学时）（支撑教学目标2、3）

6.1 塑料材料及其应用

6.2热塑性塑料的工艺性能

6.3 注射工艺过程

6.4 注射模具的基本结构

6.5 塑料制品的工艺分析

6.6 分型面的选择

目标及要求：

1) 了解塑料的概念、组成、分类、性能和用途；

2)掌握热塑性塑料的成形收缩、流动性、结晶性等工艺性能★；

3)了解注射成形工艺过程；

4)了解注射模的分类，熟悉注射模具的典型结构及各零件所起作用；

5)掌握塑件的形状、壁厚、加强筋、支承面等结构的设计方法★；

6)掌握分型面选择的一般原则★?。

7、注射模浇注系统（3学时）（支撑教学目标2、3）

7.1 浇注系统的流变学概念

7.2 普通流道浇注系统

目标及要求：

1) 了解浇注系统的流变学方程及流变参量的变化与选择；

2) 掌握主流道、分流道、浇口及冷料穴的设计方法★?。

8、注射模成形及运动部分的设计（9学时）（支撑教学目标2、3）

8.1 成形零件工作尺寸的计算

8.2 凹模壁厚及底板厚度的计算

8.3型腔布置和结构设计

8.4导向机构的设计

8.5 推出机构的结构

8.6 脱模力计算及推出零件尺寸确定

8.7 抽芯机构的分类与结构

目标及要求：

1) 掌握凹模径向尺寸、型芯径向尺寸、凹模深度尺寸、型芯高度尺寸、型芯之

间或成形孔之间中心距尺寸的计算方法★；

2) 掌握长方形、圆形凹模壁厚及底板厚度的计算方法；

3) 掌握型腔的排列方式；熟悉排气槽、型腔、型芯和成形杆的结构设计方法★；

4) 掌握导柱导向机构、锥面定位机构的设计方法及适用场合；

5) 熟悉推出机构典型结构，掌握推出机构的类型及适用场合★?；

6) 掌握脱模力的计算及推出零件尺寸的确定方法；

7)了解抽芯机构的类型，掌握斜销抽芯机构的结构形式★?。

9、注射模温度调节系统（3学时）（支撑教学目标2、3）

9.1 温度调节的必要性

9.2冷却管道的工艺计算

9.3 冷却系统的设计原则

9.4 冷却回路的形式

目标及要求：

1) 了解温度调节对制品质量、生产效率的影响；

2) 掌握冷却时间、冷却管道传热面积及管道数目的计算方法；

3) 掌握冷却系统的设计原则★；

4) 熟悉型腔、型芯冷却回路的设计方法★?。

10、注射模的设计步骤及实例（3学时）（支撑教学目标2）

10.1 注射模的设计步骤

10.2注射模设计实例

目标及要求：

1) 了解注射模设计前应明确的事项，熟悉模具结构设计的一般步骤；

2) 了解塑料制品及模具设计依据，掌握模具结构设计思路及方法★?，熟悉分

析计算方法★，观察实际效果。

11、实验：模具拆装（4学时）（支撑教学目标1、2）

11.1 冲压模具拆装

11.2注射模具拆装

目标及要求：

1) 了解冲压模具拆装的一般步骤，注意观察模具结构，以便对冲压模具的设计

有更清晰的了解；

2) 了解注射模具拆装的一般步骤，注意观察模具结构，以便对注射模具的设计

有更清晰的了解★。

12、塑料注射模CAD系统（5学时）（支撑教学目标2）

12.1 注射模CAD的主要内容

12.2注射模CAD系统实例Moldwizard

12.3 Moldwizard的应用实例

12.4 注射成形CAE及其应用

目标及要求：

1) 了解注射模设计技术的发展阶段及CAD技术在注射模中的应用；

2) 了解Moldwizard注射模设计系统主要的功能特色；

3) 通过注射模设计实例，了解Moldwizard的主要功能和应用流程 ?；

4) 了解注射成形CAE的流程及分析结果的指导意义。

三、教学方法

在教学方式上，根据具体教学内容，综合运用课堂讲授和演示、课堂讨论、课堂练习、发现学习法和自学指导法，通过引入问题和启发式教学，使学生更加明确教学内容的知识体系，引导学生主动学习，激发内在学习动机，提高课堂的积极性。在目前的实验教学条件基础上，及时采用实验练习法，强化所学知识的理解和运用，培养学生解决实际问题的能力。

本课程以冲模设计和塑料注塑模设计为主要内容，分冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模CAD系统等8个模块，冲模设计部分从概述，到冲压工艺过程设计，到冲模结构及零部件设计，形成一条清晰的脉络线，根据对冲模设计实例的分析，给学生提供了一个初步的冲模设计的思路和方法。塑料注射模设计从概述，到注射模浇注系统，到注射模成形及运动部分的设计，到注射模温度调节系统，到塑料注射模CAD系统，根据对注射模设计实例的分析，给学生提供了一个初步的注射模设计的思路和方法。

结合具体教学内容，本课程所采用的教学方法说明如下：

1. 绪论、冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计。教学内容多、涉及面广，加之学生的工程意识和实践能力相对较差。在教学中采用讲授法、演示法、启发法和讨论法相结合，将抽象问题具体化。在讲授工作原理及模具结构的基础上，演示冲模成形工艺过程，促进学生掌握教学内容的知识体系。

2.冲模设计实例分析、注射模的设计步骤及实例。教学内容涉及典型冲压件、塑料件模具设计注意事项及一般设计过程。在教学中采用讲授法、启发法和讨论法相结合，强化对学生理论与实际结合的能力、工程问题分析能力的培养。

3. 塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统。教学内容既有流变学的概念，又有结构设计及成形零件尺寸、脱模力的计算，对于缺乏实际经验的学生而言，内容比较抽象，在教学中采用讲授法、演示法、发现学习法和讨论法相结合，使学生能够熟悉塑料模具设计所需要掌握的内容。

4. 塑料注射模CAD系统。教学内容主要涉及Moldwizard的应用。在教学中采用讲授法、演示法和自学指导法相结合，使学生能够熟悉Moldwizard的主要功能和应用流程。

在教学方法的实际执行过程中，每个教学环节都应具有明确的目的性。同时，以上教学方法需要根据教学过程中的实际效果、学生对知识点的掌握和应用情况不断改进。教学效果不好、学生对知识点理解程度不高时，应适当调整教学方法，适当增加演示法或现场教学法，或在讲授后续教学内容时，引导学生前后联系，结合前置难点内容进行讨论，强化知识掌握。在学生对知识掌握情况较好，系统性较好的情况下，适当提高教学内容的难度，或增加发现学习法和自学指导法，设置具体应用问题，引导学生探索解决方案。

四、考核及成绩评定方式

考核方式：期末闭卷笔试，期中闭卷笔试，平时测验及作业，实验报告

成绩评定方式：期末笔试成绩65%，期中笔试成绩20%，平时成绩10%，实验报告5%

五、教材及参考书目

教材：

李建军，李德群．模具设计基础及模具CAD［M］．北京：机械工业出版社，2005．

参考书目：

[1]钟毓斌. 冲压工艺与模具设计［M］．北京：机械工业出版社，2000．

[2]翁其金．冷冲压技术［M］．北京：机械工业出版社，2001．

[3]冲模设计手册编写组. 冲模设计手册［M］．北京：机械工业出版社，1998．

[4]李德群. 塑料成形工艺及模具设计［M］．北京：机械工业出版社，1994．

[5]申开智. 塑料成型模具［M］．北京：中国轻工业出版社，2002．

[6]张佑生. 塑料模具计算机辅助设计［M］．北京：机械工业出版社，1999．

《UG模具设计》教学大纲

《UG模具设计》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程，其功能是：旨在运用项目导向与任务驱动的理念，按照“工学结合”的模式，使学生通过运用UG软件，用计算机来完成模具设计以及模具零件工程制图输出等问题。用三维形式完成常用产品的模具设计及装配，解决典型塑料零件或五金机械零件的模具结构设计，并具备有较强的社会能力、方法能力、专业能力和良好职业素养。该课程的基础是需要学生掌握常用机械零件的加工工艺、计算机、机械制图、数控机床编程与操作等知识。 二、教学基本要求 掌握UG工程软件的基本操作方法与技巧；熟练掌握实体建模功能；掌握曲面建模的基本方法；熟练掌握模具结构与制作；掌握模具设计方法及各命令操作。 本课程是一门应用性、实践性很强的课程，灵活、三维想象丰富且与材料学，模具结构、加工设计工艺，注塑模具工艺等有相关关联。因此，在学习过程中，要边学理论边实践。 教学过程中，以理论为辅、实践为主。多训练学生的分析、动手能力。由于本课程的特殊性，授课与实验应交叉进行，最好以边讲解，边实践的模式引导学生学习。因此，后面的学时安排虽然分为授课与实验两部分，但建议不要严格区分；讲授与操作结合，以学生能掌握好为主。

四、教学内容与学时安排 第一章模具基础知识……2学时 本章教学目的与要求：了解模具塑料基础与注塑模具的结构组成；掌握注塑模具的一般类别与注塑成型工艺；了解注塑模CAD技术与UG NX 8.0/Mold Wizard。 重点与难点：注塑模具的结构组成 第一节模具塑料基础 一、塑料的概述 二、塑料的分类 三、塑料的性能 第二节注塑模具的结构组成 一、塑料模具的成型零件 二、塑料模具的结构零件 第三节注塑模具的一般类别 一、塑料模具的模架类型 二、塑料模具的分类 第四节注塑成型工艺 一、注塑成型工艺原理 二、注塑成型工艺过程 三、注塑成型工艺参数 第五节注塑模CAD技术 一、模具CAX技术 二、塑料模具CAD技术 第六节 UG NX 8.0/Mold Wizard概述 一、UG NX 8.0/Mold Wizard简介 二、UG NX 8.0/Mold Wizard模具设计工作界面 三、UG NX 8.0/Mold Wizard参数设置 第二章模具分型设计基础……4学时 本章教学目的与要求：了解模具设计流程；掌握模具设计的初始化项目与产品的修补、分模；了解注塑模分解模具视图的操作。 重点与难点：产品的修补与分模 第一节模具设计流程 一、模具设计的一般程序 二、模具设计的具体步骤 第二节初始化项目

模具设计要求

《模具制造综合设计》教学大纲 课程名称：模具制造综合设计 英文名称：Synthetical Design for Mold Manufacture 课程编号：105421 学时/学分：2周/2 编写人：马晓录 审核人：杨予勇 适应的专业层次：材料成型与控制工程 一、课程设计的目的及任务 本课程设计是在学生完成塑料成型工艺与模具设计、冲压成型工艺与模具设计、模具制造技术等教学内容的基础上进行的一个重要实践性教学环节，要求学生在了解常规机械加工、仿型加工、成型磨削、数控机床加工和CAD／CAM、电火花成型加工、电火花线切割加工、等基本知识的基础上，对课程内容进行系统复习和总结，并结合给定的设计课题了解和掌握模具零件制造一般过程，能够查阅有关设计资料及国家标准，初步培养学生分析实际问题的能力。其目的和任务是通过本课程设计，使学生熟悉模具制造的实际工艺过程和制造设备，培养学生进行模具制造工艺设计、工艺卡编制、模具制造过程管理的能力，使学生进一步掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，掌握必要的设计计算方法，熟悉和正确运用有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），以培养学生独立工作能力，提高学生分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用模具设计与制造相关知识的能力。 二、课程设计的教学内容与要求 本课程设计的教学内容包括：分析零件的结构工艺性、选择毛坯的制造方式和尺寸、制订零件的机械加工工艺路线及工艺规程、绘制零件图，编制工艺卡、完成设计说明书。 指导教师可根据课程设计指导书选择和调整设计内容和要求。具体如下： 1 树立正确的设计思想，充分发挥主观能动性和创造性，培养独立完成设计的工件能力、以及严肃认真和一丝不苟的工作作风。在设计过程中要善于独立思考，敢于提出个人见解，遇到问题应及时复习有关教材，查阅有关资料，不要简单地向辅导教师索取答案； 2 认真总结和灵活适用所学的本课程的基本理论及基本知识，设计构思应尽量结合生产实际，考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，解决模具零件的工艺问题，绘制模具零件图纸，制定相应的制造工艺规程，编制工艺卡和设计说明书。 3 掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，根据所选用加工方法，进行必要的设计计算，培养独立工作能力。 4 熟悉有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），并能正确运用，以完成模具设计人员所必须具备的基本训练，提高分析问题和解决问题的能力，初步培养综合运用模具设计与制造相关知识的能力。三、课程设计的题目 课程设计的题目一律定为：制订零件的机械加工工艺规程（由设计指导老师指定冲、塑模具的主要零

模具制造工艺课程教学大纲

《模具制造工艺》课程教学大纲 课程名称：模具制造工艺／Manufacturing Technology of Mould & Die 课程代码：050114 学时：32 学分：2讲课学时：30 考核方式：试卷考查 先修课程：《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。 适用专业：材料成型及控制工程、材料成型及控制工程（模具CAD／CAM）专业 开课院系：材料工程学院材料工程系 教材：傅建军. 模具制造工艺. 北京:机械工业出版社.2004 主要参考书：《模具制造工艺》、《模具制造手册》（六）、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》 一、课程的性质和任务 性质：本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。 主要叙述模具加工专用设备（坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等）及其使用。除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外，还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。 任务： 1．掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。 2．了解模具专用设备的结构与使用方法。 3．掌握模具主要零件的制造工艺。 二、教学内容和基本要求 （一）教学内容 1绪论 1.1本课程的内容、性质 1.2模具的基本要求、特点 1.3模具的基本结构及组成 1.4模具的主要加工方法 2模具的机械加工 2.1冲裁模典型工作零件的加工 2.2注塑模典型工作零件加工简介 2.3坐标镗床在模具制造中的应用 2.4成型磨削加工 2.5数控机床及其应用 3特种加工 3.1概述 3.2电火花成型加工 3.3电火花线切割加工

3.4电解加工与电铸简介 4冷冲模的装配与调试 5模具测量（穿插在相关章节中讲述） 5.1测量技术基础 5.2模具零件的测量 5.3常用的精密测量仪器 （二）基本要求 通过本课程的学习使学生： 1．学会编制合理的模具加工工艺。 2．学会根据模具结构和加工条件选择合理的加工工艺方法。 3．初步了解模具常用的测试与试验的方法。 三、实验（上机、习题课或讨论课）内容和基本要求 （一）习题讨论课根据实际情况可安排一次 1．成型磨削应用与举例。 2．数控机床程序的编制。 （二）参观（根据实际情况可安排） 去模具制造厂或车间参观一次，了解模具零件加工、装配与调试的实际情况。 五、对学生能力培养的要求 1．课内教学贯彻内容教育与方法教育相结合，通过讲课、例题，提高学生分析、解决模具设计与制造工艺的能力。 2．课外作业有小作业、大作业，培养学生的工艺处理能力。 六、说明 1．应注意与《冲压模具设计》、《注塑模设计》、《模具专业实习》之间的衔接关系，尽可能安排在上述课程之后进行。 2．本课程的重点： （1）冲裁模典型工作零件加工工艺。 （2）坐标镗床、数控铣床、数控磨床、电火花成型加工机床、电火花线切割加工机床的结构、特点及应用。 （3）模具加工中尺寸换算、数控指令编制、测量数据处理等计算应用技能。

《冲压模具设计与制造》课程教学大纲DOC资料

《冲压模具基础》课程教学大纲 $ 课程编号：课程英文译名： 课内总学时：72学时学分：学分 课程类别：必修课开课对象：汽车制造与装配技术专业 执笔人：编写日期： 一、课程性质、目的和任务 《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。其目的是使学生了解冲压变形规律，认识冲压成形工艺方法，冲压模具结构，冲压模具制造方法与手段，掌握冲压模具设计与计算方法，掌握冲压工艺与模具设计方法，冲压模具制造工艺方法，能进行中等冲压零件的冲压工艺编制，冲模设计与冲模制造工艺编制，并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生逻辑思维能力，为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 本课程是冲压模具设计与计算，冲压模具结构，模具制造工艺方法为重点。学外本课程应达到以下基本要求： . 1、能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。 2、协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。 3、熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。 4、具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工

艺的能力。 5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。 6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。 三、教学内容及要求： 第1章冲压模具设计与制造基础 { 冲压成形与模具技术概述 掌握冲压与冲模概念；冲压工序的分类；冲模的分类；冲模设计与制造的要求；了解冲压现状与发展方向。 冲压设备及选用 了解常见冲压设备；掌握冲压设备的选用；模具的安装。 冲压变形理论基础 掌握塑性变形的概念；理解塑性力学基础；掌握金属塑性变形的一些基本规律；冲压材料及其冲压成形性能。 模具材料选用 掌握冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求。 ： 模具加工方法与工艺规程编制 认识模具制造特点；掌握模具零件加工方法；模具零件加工工艺规程的编制。 第2章冲裁工艺与冲裁模设计 概述 冲裁变形过程分析 理解冲裁变形时板材变形区受力情况分析；掌握冲裁变形过程；冲裁件质量及其影响因素。 冲裁模间隙 掌握间隙的重要性；冲裁间隙值的确定。 ] 凸模与凹模刃口尺寸的确定 掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计算方法。

(完整版)模具制造技术课程教学大纲

《模具制造技术》课程教学大纲 课程名称：模具制造技术课程代码：MPRC3009 英文名称：Mould Manufacturing Technology 课程性质：专业选修课程学分/学时：3学分/54学时 开课学期：第6学期 适用专业：材料成型与控制工程 先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量 后续课程：无 开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍 大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵 一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平） 课程性质：模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以模具制造的传统方法和现代制造技术为主，同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。 教学目标：本课程综合性和实践性很强，涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括：模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺，掌握各种制造方法对模具结构的要求，提高学生分析模具结构工艺性的能力。 本课程的具体教学目标如下： 1．掌握模具制造工艺的基本知识，使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能； 2．掌握模具零件一般加工方法，重点掌握模具典型零件的加工工艺。培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力； 3．掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺，使学生具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计出工艺性能良好的模具结构。 二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：?） 1、绪论（1学时）（支撑教学目标1、2） 1.1 模具工业在国民经济中的作用和地位 1.2 模具技术的现状及发展 1.3 模具制造的特点及基本要求

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲 执笔人： 审核人： 批准人： 制定单位： 完成时间：2014年月日

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲 课程编号： 课程类别：专业课 修读方式：必修课 学时：36 学分：2.5 适用专业：材料成型及控制工程 考核方式：考试课 先修课程：工程图学、机械设计基础、材料成型技术基础 一、课程简介 《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门核心专业课程。课程内容包括冲压成型性能、冲压设计的工艺要求、冲压成型原理及冲压成型设备、典型冲压模具设计等。通过本课程的学习，使学生掌握冲压模具设计的基础知识，具有一般冲压件的模具设计能力，为完成相应的课程设计、毕业设计打下必要的基础。 二、课程教学目标 通过本课程的学习，使学生在知识、能力和素质等方面达到以下目标： 1、学习和掌握冲压、冲压结构的基本知识，以及冲压成型的基本原理； 2、学习模具结构设计的基础知识；掌握冲压模具基本设计规律； 3、培养学生典型冲压模具的设计与计算能力； 4、培养贯彻执行冲压模具标准化的工程意识。 三、教学内容及要求 （一）冲压的基础知识 1.目的和要求 通过学习冲压的有关基础知识，要求学生掌握冲压成型基本概念、冲压工序分类、冲模分类，以及冲压设备的选择。了解冲压行业发展现状及前景。 2.教学内容 （1）冲压模具概述 （2）冲压成型基本问题 （3）冲压设备 （4）冲压行业现状及前景 （二）冲压变形理论基础 1.目的和要求 要求学生熟悉塑性变形基本概念，了解材料塑性力学基础，掌握金属塑性变形基本特点、材料冲压成型性能。了解冲压材料的选择原则。 2.教学内容

《模具拆装》教学大纲讲解

广州市机电技师学院广州市机电高级技工学校 教 学 大 纲 课程名称：典型模具拆装 适用对象：中、高职________ 修订人员：王赞开、蔡职华 修订时间：2013年5月 审核：__________________________

《数控编程与加工》教学大纲 、说明 1课程的性质和任务 （1）性质：《典型模具拆装》是模具设计与制造岗位必须掌握的工作技能，也是模具专业学习过程中重要的教学环节，对模具专业课程的教学效果有关键的影响，是模具专业建设的重点。本课程通过多媒体、虚拟软件、实物操作等教学手段，主要学习典型模具（包括注塑模具与冷冲压模具）的结构、运动原理、拆装方法与绘制装配图等知识技能，为必修课，周课时4节，总课时72节。 （2）任务：典型模具拆装一般在专用实训室进行，学生通过操作虚拟软件、拆装和测量模具实物或教学模型，绘制装配图等方法，达到了解模具的结构和工作原理，掌握模具拆装，巩固模具设计知识等教学目标。并使学生在训练中形成脚踏实地、尊重科学、精益求精、文明生产的职业素养，提高综合素质，并注重合作精神、创新意识、创业思想的培养。为就业奠定扎实的基本技能。 2、课程教学目标 通过本课程的学习，学生能够参照实物叙述出典型模具的结构与工作原理，手动完成典型模具的装配与拆卸，并读懂及绘制典型模具的装配图。

广州市机电技师学院广州市机电高级技工学校 教学大纲 3、教学注意事项 （1）先导课程以《机械制图》《机械设计与制造基础》等课程为主。 （2）根据目前企业运用模具的实际情况，选择4种典型的注塑模具和3种典型的冷冲模具作为教学载体。 （3）本门课程所用虚拟软件、CAD制图对计算机性能也有一定要求，应配置合适性能要求的多媒体电脑系统。 二、学时分配表

《模具CAD、CAM》教学大纲

《模具CAD/CAM》教学大纲 课程名称（中、英文）：模具CAD/CAM CAD/CAM of Mold 课程编号：0331026 适用专业：机械设计制造及其自动化 总学时数：30 学分数：2 一、课程的性质、目的及任务 《模具CAD/CAM》课程是机械设计制造及自动化专业的一门拓宽专业任意选修课。本课程的任务是在学生学习了机械制造技术、数控机床等有关课程的基础上，了解部分应用较广泛模具CAD/CAM软件的实现原理和应用规则，使学生树立用三维参数化软件进行模具CAD/CAM的现代模具设计理念，熟练掌握当前在企业中较实用的两个知名软件： Pro/Engineer和MasterCAM在模具CAD/CAM方面的应用，为学生拓宽就业门路、为企业培养具有创新、应用型人才奠定良好基础。 二、课程教学基本要求 （一）初步掌握选配模具软硬件原则，了解模具CAD/CAM软件的实现原理和应用规则，掌握为实现模具的规格化、系列化而进行二 次开发所必须的模具方面的基本知识。 （二）熟练掌握Pro/Engineer、MasterCAM在模具CAD/CAM方面的应用。 （三）本课程性质为系考课，考核方式为上机考试。 三、课程内容体系 第一章模具CAD/CAM技术的基础内容 （1）模具CAD/CAM软件的编制原则和部分命令的实现原理 （2）计算机数据处理与分 （3）数控加工及模具CAD/CAM一体化自动编程基本原理 第二章模具设计基本内容 第三章 Pro/Engineer在模具CAD上的应用 Pro/Engineer零件造型及成型零部件造型、曲面造型、装配 造型。 第四章 MasterCAM数控加工软件在模具CAM上的应用 （1）MasrterCAM功能和内容

《模具制造工艺》教学大纲

《模具制造工艺》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的专业课程。课程的任务是使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力，掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题。掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。 二、教学基本要求 本课程是“模具设计与制造”专业的主要专业课之一。其目的是让学生掌握模具设计与制造的工艺知识，提高学生模具设计的综合水平，培养学生具有从事模具制造工艺技术工作的能力和组织模具生产管理的能力。通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求： 1.了解模具制造的各种方法、原理和特点； 2.掌握模具制造的基础知识，熟悉模具的加工工艺及模具的装配工艺； 3.掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向； 4.具有应用基础理论分析和处理模具生产技术问题的能力； 5.具有一定生产技术管理知识和工程意识； 6.具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。

项目一了解现代模具制造技术概况……2学时 教学目的和要求：了解模具及制造技术的现状、特点及其发展趋势；了解现代模具制造技术流程、制造工艺任务、制造的基本内容。 重点和难点：模具制造技术流程、制造工艺任务 第一节项目导入 第二节项目分析 第三节必备知识 一、模具制造的特点 二、模具制造的流程 三、模具零件的分类 四、模具制造装备 五、我国模具制造的现状 第四节项目实施 一、参观汽车冲压模具工厂或汽车塑料模具工厂 二、查找相关资料 三、写出一份2000字的调研报告 项目二卡位套切削加工工艺参数确定况……12学时 教学目的和要求：掌握金属切削过程的基本规律；掌握切削三要素和刀具几何参数定义。 重点和难点：选择刀具几何参数、选择切削用量 第一节项目导入 第二节项目分析 第三节必备知识 一、切削加工的特点和发展方向 二、切削用量 三、切削刀具 四、刀具几何参数的选择 五、切削用量的选择 第四节项目实施 一、确定加工工步 二、作出工步简图 三、计算各工步的切削用量 项目三型腔模具加工工艺规程编编制……10学时 教学目的和要求：掌握模具加工工艺规程的基本概念、内容和要求；掌握选择基准的基本规律，培养拟定加工工艺路线、选择加工工艺参数和编制模具零件加工工艺

《模具设计与制造》教学大纲

《机械工程材料》教学计划 一课程性质与教学目的： 本门课程是材料科学与工程学科的主要专业技术基础课。它涵盖了模具课程的主要专业内容，包括冲压成型与塑料成型工艺与模具设计的基本知识；模具的机械加工、现代模具制造的一些基本知识。课程教学所要达到的目的是使学生掌握生产过程中的常用生产模具的设计与制造技术，特别是冲压模具与塑料模具设计原理、过程与模具加工方法，了解模具加工的过程中的特种加工以及CAD/CAM技术。使学生具有初步的模具设计能力。 二基本要求： 1.了解冲压成形的基本原理及变形规律； 2.掌握冲压成形的基本工序、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计的基本方法； 4.掌握塑料模的基本知识和注射模设计的基本知识； 5.了解模具特种加工及模具装配有有关知识。 三教学内容： 第一章冲压成形概述(4学时) 1.1冲压成型特点与分类 1.2冲压成型的基本理论 1.3冲压常用材料与设备 第二章冲裁工艺与冲裁模(6学时) 2.1冲裁工艺及冲裁件的工艺性 2.2冲裁变形过程分析 2.3排样设计 2.4 冲裁工艺计算 2.5 冲裁模的典型结构 2.6 冲裁模零部件的结构设计 第三章弯曲工艺与弯曲模(4学时) 3.1 弯曲工艺及弯曲间的工艺性 3.2 弯曲工艺设计及计算 3.3弯曲模的典型结构 第四章拉深工艺与拉深模(4学时) 4.1拉深工艺及拉深件的工艺性 4.2拉深工艺设计及计算 4.3拉深模的典型结构 4.4拉深模设计 4.5拉深模设计举例 4.6覆盖件拉深 第五章冲压工艺设计(2学时) 6.1冲压工艺设计过程 6.2冲压工艺方案的拟订 6.3模具设计 6.4冲压工艺设计举例 第七章塑料成型概述(5学时) 7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的结构工艺性 ５

模具设计基础教学大纲

模具设计基础教学大纲 模具设计基础教学大纲 以下为大家提供的是模具设计专业的教学大纲，希望对大家有所帮助! 一、说明 1.课程的性质和内容 模具设计基础课程是一门综合性专业技术课程，它是以机械制图，力学、材料、公差、机械设计基本理论为基础，并与生产实际紧密 相关的专业理论课。 本课程的内容：冲压成型工艺及冲压模具，塑料成型工艺与塑料模具，模具制造技术以及模具设计的基础知识、结构和基本加工方 法实例分析和特别技术。 2.课程的任务和要求 机械设计基础课程的任务是：通过学习模具设计的基础理论知识使学生掌握模具的设计，模具构造的知识，制造，工艺方法，安装，为以后制造和安排模具拆装、特种加工等实训环节，增加理性认识，为掌握实际操作技能打下良好的基础。 学生在学习本课程后，应达到以下要求： (1)掌握模具设计的基本理论概念;掌握模具的构造和工作原理; 熟悉模具的加工工艺和加工方法。 (2)会设计一般的冲压模具和塑料模具。 (3)会加工常用的模具，能安装，并能维修模具常出的故障。

(4)对模具从设计，工艺，加工，安装，生产和维修的整个过程 了如直掌。 3.教学中应注意的问题 (1)教学中机械制图，力学，材料，公差，机械设计等基础理论 知识的教学不可削弱。因为这是学好机械设计基础的专业基础课程，没有他们就难以学好这门课。 (2)由于本课程具有较强的理论性和实践性，在讲授本课程时， 必须紧密联系本工种(专业)的加工实际，保持与实习教学的密切配合。为了注重实践环节，建议多参观冲压厂，塑料厂，模具厂，以 增加学生的感性认识。 (3)注意加强基础知识的教学，突出基本技能的相关训练，注意 培养学生独立地将所学技术理论知识应用于实践的能力。 (4)本课程涉及的知识面较广，如设计，软件造型，工艺，加工，安装等，建议由相关领域拔尖的教师分别教学，以达到更好的效果。 二、学时分配表 章节名称总学时理论学时训练学时 第一章冲压加工与模具设备1.2冲压设备简介1.1冲压工序与冲模分类422 第二章冲裁模结构与设计2.1冲裁工艺2.2典型冲裁模结构2.3 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用2.4冲裁模设计与要点 44 第三章弯曲工艺与模具3.1弯曲变形过程分析3.2弯曲件的质量分析3.3典型弯曲模结构44 第四章拉深工艺与拉深模具4.1拉深变形分析4.2拉深件的主要质量问题及控制4.3拉深系数和影响拉深系数的因素4.4旋转体拉 深件毛坯尺寸计算4.5拉深模具的结构与特点44

冲压模具设计与制造课程教学大纲

《冲压模具基础》课程教学大纲 课程编号：课程英文译名： 课内总学时：72学时学分：4.5学分 课程类别：必修课开课对象：汽车制造与装配技术专业 执笔人：编写日期： 一、课程性质、目的和任务 《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。其目的是使学生了解冲压变形规律，认识冲压成形工艺方法，冲压模具结构，冲压模具制造方法与手段，掌握冲压模具设计与计算方法，掌握冲压工艺与模具设计方法，冲压模具制造工艺方法，能进行中等冲压零件的冲压工艺编制，冲模设计与冲模制造工艺编制，并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生逻辑思维能力，为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 本课程是冲压模具设计与计算，冲压模具结构，模具制造工艺方法为重点。学外本课程应达到以下基本要求： 1、能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。 2、协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。 3、熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。 4、具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。 5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。 6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。 三、教学内容及要求： 第1章冲压模具设计与制造基础

1.1 冲压成形与模具技术概述 掌握冲压与冲模概念；冲压工序的分类；冲模的分类；冲模设计与制造的要求；了解冲压现状与发展方向。 1.2 冲压设备及选用 了解常见冲压设备；掌握冲压设备的选用；模具的安装。 1.3 冲压变形理论基础 掌握塑性变形的概念；理解塑性力学基础；掌握金属塑性变形的一些基本规律；冲压材料及其冲压成形性能。 1.4 模具材料选用 掌握冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求。 1.5 模具加工方法与工艺规程编制 认识模具制造特点；掌握模具零件加工方法；模具零件加工工艺规程的编制。 第2章冲裁工艺与冲裁模设计 2.1 概述 2.2 冲裁变形过程分析 理解冲裁变形时板材变形区受力情况分析；掌握冲裁变形过程；冲裁件质量及其影响因素。 2.3 冲裁模间隙 掌握间隙的重要性；冲裁间隙值的确定。 2.4 凸模与凹模刃口尺寸的确定 掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计算方法。 2.5 冲裁排样设计 掌握材料的合理利用；排样方法；搭边、条料宽度与导料板间距离的计算；排样图。 2.6 冲裁力和压力中心的计算 掌握冲裁力的计算；卸料力、推件力及顶件力的计算；压力机公称压力的确定；降低冲裁力的方法；冲模压力中心的确定。 2.7 冲裁工艺设计 掌握冲裁件的工艺性分析；冲裁工艺方案的确定。

“模具设计基础”课程教学大纲.doc

“模具设计基础”课程教学大纲 英文名称：Introduction to Die & Mould Design 课程编号：INDE3102 学时：32 （理论学时：32课外学时：8 ） 学分:2 适用对象：工业设计机械工程及自动化 先修课程：工程制图、机械设计基础 使用教材及参考书： [1]郭成，储家佑.现代冲压技术设计手册.北京：中国标准出版 社,2005. [2]叶久新，王群.塑料成型工艺及模具设计.北京：机械工业出版 社,2008. 一、课程性质和目的 性质：专业基础 目的：培养学生掌握模具设计的基本知识、基本工艺和典型模具结构，具备冲压模具和塑料模具的设计能力，以此作为产品设计的背景知识和经验，使学生懂得在做产品设计时必须考虑到材料、工艺、模具等方面对设计的约束性。 二、课程内容简介 模具设计基础以冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计 为主线，冲压工艺与模具设计讲述冲压技术概论、各种冲压工艺特点

（包括冲裁、弯曲、拉深、胀形翻边、复合成形）、冲压典型模具结构特点。塑料成型工艺与模具设计讲述塑料成型的基础知识、注塑成型原理和注塑模基本结构，注塑模浇注系统、成型零部件设计、注塑模顶出机构的设计、侧向分型与抽芯机构、注塑模温度调节系统。 三、教学基本要求 1.掌握冲压工艺与模具设计的基础知识，根据给定的简单冲压件，能够设计出冲压模具装配图和零件图。 2.掌握塑料注塑成型工艺与模具设计的基础知识，根据给定的简单塑料制品，能够设计出注塑模具装配图和零件图。 、教学内容及安排 第一章：冲压技术概论 1.冲压技术的先进性 2.冲压技术在国民经济中的重要地位 3.冲压工序的分类 教学安排及教学方式 第二章：冲裁

《模具设计与制造B》课程教学大纲

《模具设计与制造B》课程教学大纲 制造过程、以及模具的结构与工作系统。通过本课程的学习，使学生能够在短时间内，对模具在现代工业中的作用有一个充分的认识。掌握模具设计的关键过程和模具制造过程中需要的工艺知识，建立模具CAD设计理念。培养学生具有从事模具设计与制造的工作能力。 二、课程的基本内容和要求 本课程主要学习模具的设计与模具制造过程中，所需的设计方法与工艺知识，以及模具的工作原理与装配关系，使学生具有合理确定模具设计方案与加工工艺的能力。 1、模具知识的概述 模具的基本种类 模具的工作过程 2、模具材料的选择 模具钢材的选择 注塑模具常用工程塑料的选择 3、模具的设计过程 塑料模具的设计过程 冲压模具的设计过程 4、模具制造工艺规程 工艺路线的拟订 工序设计 5、模具零件的机械加工 一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工的方式。 6、模具数控加工 数控加工原理及特点 数控机床加工工艺

7、模具的机械加工质量 模具机械加工精度 机械加工表面质量 8、模具的特种加工 电火花成形加工 电火花线切割 3D打印模具关键零件 9、模具的装配 掌握典型的装配方法。 掌握冷冲模装配工艺、塑料模装配工艺。 三、考核方式 1、考核方式：该课程考核方式为考查。 2、成绩综合评定：总成绩为百分制，包括平时成绩和期末考核卷面成绩两部分，其中平时成绩包括出勤、学习态度、作业、期中成绩、测验、课堂讨论等，占总成绩的50%，期末考核卷面成绩占总成绩的50%。 四、学时分配建议 1、理论学时安排表

2、实践内容安排表： 五、教材及主要教学参考书 1、教材： 未定 2、参考书： [1].王高潮，《模具CAD--UGNX应用》，北京：机械工业出版社，2008. [2].曾珊琪.《模具制造技术》，北京：化学工业出版社，2010 [3].甄瑞麟.《模具制造工艺学》，北京：清华大学出版社，2005第1 版。 [4].黄毅宏，李明辉等.《模具制造工艺》，北京：机械工业出版社，1999

模具CADCAM教学大纲

《模具CAD/CAM》教学大纲 课程名称：模具CAD/CAM 课程性质：专业课 学分： 总学时：54 实习学时： 实验学时： 适用专业：模具 选修课程：数控加工工艺 一、教学目的与要求： 本课程是为机械(电)类专业开设的一门专业课，在学习过机械制造基础、数控机床、模具设计以及UG CAD等课程之后开设。 课程任务：本课程的任务是让学生了解机械CAM的基本概念和涉及内容，掌握计算机辅助制造的原理和方法，熟练掌握平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣以及点位加工的编程方法。要求学生具备对各种零件，特别是对复杂模具零件进行数控编程及加工的能力，同时还要求学生能够使用UG CAM对典型零件进行数控编程，并在加工中心上完成加工,。 前导课程：机械制造基础、数控机床、模具设计以及UG CAD等。 后续课程：模具设计、模具CAD/CAM实训等。 二、教学内容与学时分配：

三、教学方法 1.各部分的学时安排可根据学生的接受情况进行调整； 2.各部分实践项目（Practice Projects ）难易及数量可由任课教师自定，但应保证让学生熟练 掌握其基本内容； 3.综合练习（Comprehensive Exercises）题目可由任课老师自定，但难度应较高，要能体现 最平面铣、型腔铣及固定轴曲面轮廓铣三种铣削方式的应用； 4.在课程结束之前安排一次实际加工训练，要求每个学生自己独立一个较复杂零件的编程， 并在加工中心上完成其加工。 四、考核及成绩评定方式 平时成绩占30%，期末考试占50%，实际编程及加工20%。 五、推荐教材及参考书目 1．华大学出版的各种UG NX CAM原著译本教材； 2．UG/NX计算机辅助自学教程CAST； 3．UG /NX用户手册或HELP文件； 执笔人： 审定人：

模具设计课程教学大纲

《模具设计》课程教学大纲 课程名称：模具设计课程代码：MPRC3001 英文名称：Die Design 课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时 开课学期：第6学期 适用专业：材料成型与控制工程 先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量、机械设计 后续课程：模具设计课程设计 开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍 大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵 一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平） 课程性质：模具设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程，也是学位课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以冲模、塑料注射模的设计基础知识为主，同时结合塑料注射模CAD技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具技术方面的知识解决工艺装备领域实际工程问题的能力。 教学目标：本课程以高级技术应用型人才为培养目标，以“强化理论基础，提升实践能力，突出创新精神，优化综合素质“为培养宗旨。本课程的主要内容包括：冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模CAD系统。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种冲压模、注塑模的结构特点和设计要点，培养学生分析问题及运用所学知识解决实际工程问题的综合能力。 本课程的具体教学目标如下： 1.掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，培养学生针对具体冲压件需求，合理选择冲模结构方案的能力； 2.掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点，培养学生针对具体塑件需求，合理选择注塑模结构方案的能力； 3. 掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。培养学生分析问题、解决问题以及工程实践的能力。 二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：?） 1、绪论（3学时）（支撑教学目标1、2） 1.1 模具工业的现状及发展趋势 1.2 现代模具设计制造技术简介

《冲压工艺及模具设计》实验教学大纲

《冲压工艺及模具设计》实验教学大纲 一、课程的基本信息 课程编号：实验类型：课内实验 学时： 8学时学分：0.5学分 开课单位：光电与机电工程系适用专业：12材料成型（本科） 先修课程：机械制图、机械设计、工程力学、模具制造工艺学 二、实验教学目的与基本要求 1、实验教学的目的： 《冲压工艺与模具设计》课程实验是在理论教学的基础上，进行理论联系实际，培养学生动手能力和创新能力的重要教学环节。学生通过亲自动手操作，加深对冲压产品、冲压工艺、冲压设备，模具结构、以及产品质量的认识，并获得初步的冲压生产技能。 2、实验教学的基本要求： 掌握冲压设备和典型的模具制造设备的基本结构，操作技能和安全维护；熟悉一些冲压工艺的实验方法，培养学生实验数据的处理能力；验证和加深所学的理论知识；掌握各种冲压模具的典型结构，熟悉模具的装配和工件的装夹；培养独立进行实验研究的初步能力和创新精神。 三、实验课程教学内容和学时分配 （二）实验内容 实验一：典型冲裁模具拆装实验（2学时） （一）实验类型：验证性 （二）实验类别：学科基础 （三）每组人数：4个人（可在2学时内，安排半个班进行轮流实验） （四）实验目的和实验能力要求： 1、了解冲模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2、了解冲模各零件之间的装配关系及装配过程。 （五）实验内容：观察已准备好的冲模，拟定模具的拆卸顺序及方法，拟定模具的装配顺序及方法主要仪器设备：落料模，冲孔模，游标卡尺、直尺、扳手、螺丝刀、内六角螺钉等。 （六）所在实验室：模具拆装实验室 实验二：冲压成型的实际操作体验（2学时） （一）实验类型：验证性

（二）实验类别：学科基础 （三）每组人数：4个人（可在2学时内，安排半个班进行轮流实验） （四）实验目的和实验能力要求 1、熟悉冲压设备的工作原理和工作过程。 2、熟悉曲柄压力机的工作原理和工作过程。 3、进行实际的冲压成型体验。 实验内容：观察冲压模具的工作过程，熟悉冲压模具的各个零件以及各个零件在冲压中的作用。（五）主要仪器设备：JB23-25开式可倾压力机型冷冲压成型机组；落料模、冲孔模；固定模具的所有工具；铝板或铁板。 （六）所在实验室：冲压成型体验室 实验三：典型弯曲模具拆装实验（2学时） （一）实验类型：验证性 （二）实验类别：学科基础 （三）每组人数：4个人（可同时安排半个班级进行试验） （四）实验目的和实验能力要求： 1、了解弯曲模的结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2、了解冲模各零件之间的装配关系及装配过程。 （五）实验内容：观察已准备好的冲模，拟定模具的拆卸顺序及方法，拟定模具的装配顺序及方法（六）主要仪器设备：弯曲模，游标卡尺、直尺、扳手、螺丝刀、内六角螺钉等。 （七）所在实验室：模具拆装实验室 实验四：拉延拉伸倒装式复合模拆装实验（2学时） （七）实验类型：验证性 （八）实验类别：学科基础 （九）每组人数：4个人（可在2学时内，安排半个班进行轮流实验） （十）实验目的和实验能力要求： 1、了解复合模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2、了解复合模各零件之间的装配关系及装配过程。 （十一）实验内容：观察已准备好的冲模，拟定模具的拆卸顺序及方法，拟定模具的装配顺序及方法 （十二）主要仪器设备：拉延拉伸倒装式复合模、游标卡尺、直尺、扳手、螺丝刀、内六角螺钉等。 （十三）所在实验室：模具拆装实验室 四、考核方式与成绩评定 考核性质：考查课，百分制 成绩评定办法：每个实验项目按四个方面考核，实验预习（占15%）、实验操作（占55%）、实验报告（占20%），实验纪律（占10%）。 期末总评成绩为各实验项目的分数按照课时进行加权平均。其中： ⑴预习成绩：上课铃响之后，实验教师在实验室中巡视，检查学生的预习报告，并当场给出预习分数，如有学生迟到，则酌情扣分；若迟到超过20分钟，则取消其本次实验资格。 ⑵操作成绩：教师讲课结束后在实验室中巡回指导，考核学生的操作情况，对思维敏捷、操作灵巧、有创造性的，独立完成实验全过程的学生，则给出较好的操作分数；而对于操作不认真，抄

《塑料成型工艺及模具设计》教学大纲

《塑料成型工艺及模具设计》教学大纲 一、课程基本情况 开课单位：华天学院机电系 课程编码：1103B101 总学时：60 总学分：3 修课方式：必修 考核方式：考试 先修课程：《机械制图》、《机械设计基础》、《公差配合与测量技术》、《机械制造技术》、《模具数控加工及编程》。 教材：《塑料成型工艺与模具设计》高汉华、廖月莹主编，大连理工大学出版社参考书：《塑料成型工艺与模具设计》陈志刚主编，机械工业出版社 《塑料成型工艺与模具设计》屈华昌主编，机械工业出版社 二、课程的性质、任务与目的 《塑料模具设计与制造》是模具设计与制造专业重要的专业课程之一，是机械类其它专业的选修课程。它是一门将塑料模具与制造技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。 本课程的主要任务是论述塑料的工艺性能.讲授塑料成型工艺及模具设计与计算方法.针对性讲授塑料模具的制造工艺及装配工艺。 通过本课程学习.使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高： 1．能正确分析塑料成型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力； 2．熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力； 3．达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力； 4．具备会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力； 5．具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。 三、课程内容、基本要求与学时分配 （一）课程内容 绪论 1．塑料及塑料工业的发展 2．我国塑料模具工业现状 3．塑料成型模具的发展趋势

4．本课程的性质、目的与要求 教学要求： 了解塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用以及塑料模塑成型及模具技术的发展动向。 第一章塑料 1．塑料的组成 2．塑料的分类 3．塑料的性能 4．常用塑料简介 教学要求： 掌握常用塑料的特性、分类与工艺性能；熟悉塑料的组成与用途；了解高分子聚合物的结构、特点及结晶、降解、交联等概念。 第二章塑料成型工艺 1.注射成型工艺 2.压缩成型工艺 3.压注成型工艺 4.挤出成型工艺 5.中空吹塑成型工艺 教学要求： 掌握各种塑料成型方法的原理、工艺过程和特点，重点掌握注射成型工艺制定和工艺参数的选择。 第三章塑料制品结构工艺设计 1．塑料制品设计原则和步骤 2．塑料制品的工艺设计 3．塑料制品的表面装饰 4．典型塑料制品的工艺分析 教学要求： 掌握塑料制品工艺设计中的尺寸、精度、表面质量、壁厚和结构中的圆角、加强筋、脱模斜度、孔、螺纹、嵌件等的设计及其模具结构设计；了解塑料制品的设计原则、方法及其工艺设计、结构设计和塑料制品的表面修饰。

模具制造工艺课程教学大纲

模具制造工艺》课程教学大纲 课程名称：模具制造工艺／Manufacturing Technology of Mould & Die 课程代码：050114 学时：32 学分：2 讲课学时：30 考核方式：试卷考查先修课程：《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。 适用专业：材料成型及控制工程、材料成型及控制工程（模具CAD CAM专业 开课院系：材料工程学院材料工程系 教材：傅建军.模具制造工艺.北京:机械工业出版社.2004 主要参考书：《模具制造工艺》、《模具制造手册》（六）、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》 一、课程的性质和任务性质：本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。主要叙述模具加工专用设备（坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等）及其使用。除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外，还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。 任务：1．掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。2．了解模具专用设备的结构与使用方法。 3．掌握模具主要零件的制造工艺。 、教学内容和基本要求 （一）教学内容 1绪论 1.1本课程的内容、性质 1.2模具的基本要求、特点 1.3模具的基本结构及组成 1.4模具的主要加工方法 2模具的机械加工 2.1冲裁模典型工作零件的加工 2.2注塑模典型工作零件加工简介 2.3坐标镗床在模具制造中的应用 2.4成型磨削加工 2.5数控机床及其应用 3特种加工 3.1概述 3.2电火花成型加工 3.3电火花线切割加工 3.4电解加工与电铸简介 4冷冲模的装配与调试 5模具测量（穿插在相关章节中讲述）