模具CADCAM教学大纲

《模具CAD/CAM》教学大纲

课程名称：模具CAD/CAM

课程性质：专业课

学分：

总学时：54

实习学时：

实验学时：

适用专业：模具

选修课程：数控加工工艺

一、教学目的与要求：

本课程是为机械(电)类专业开设的一门专业课，在学习过机械制造基础、数控机床、模具设计以及UG CAD等课程之后开设。

课程任务：本课程的任务是让学生了解机械CAM的基本概念和涉及内容，掌握计算机辅助制造的原理和方法，熟练掌握平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣以及点位加工的编程方法。要求学生具备对各种零件，特别是对复杂模具零件进行数控编程及加工的能力，同时还要求学生能够使用UG CAM对典型零件进行数控编程，并在加工中心上完成加工,。

前导课程：机械制造基础、数控机床、模具设计以及UG CAD等。

后续课程：模具设计、模具CAD/CAM实训等。

二、教学内容与学时分配：

三、教学方法

1.各部分的学时安排可根据学生的接受情况进行调整；

2.各部分实践项目（Practice Projects ）难易及数量可由任课教师自定，但应保证让学生熟练

掌握其基本内容；

3.综合练习（Comprehensive Exercises）题目可由任课老师自定，但难度应较高，要能体现

最平面铣、型腔铣及固定轴曲面轮廓铣三种铣削方式的应用；

4.在课程结束之前安排一次实际加工训练，要求每个学生自己独立一个较复杂零件的编程，

并在加工中心上完成其加工。

四、考核及成绩评定方式

平时成绩占30%，期末考试占50%，实际编程及加工20%。

五、推荐教材及参考书目

1．华大学出版的各种UG NX CAM原著译本教材；

2．UG/NX计算机辅助自学教程CAST；

3．UG /NX用户手册或HELP文件；

执笔人：

审定人：

《UG模具设计》教学大纲

《UG模具设计》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程，其功能是：旨在运用项目导向与任务驱动的理念，按照“工学结合”的模式，使学生通过运用UG软件，用计算机来完成模具设计以及模具零件工程制图输出等问题。用三维形式完成常用产品的模具设计及装配，解决典型塑料零件或五金机械零件的模具结构设计，并具备有较强的社会能力、方法能力、专业能力和良好职业素养。该课程的基础是需要学生掌握常用机械零件的加工工艺、计算机、机械制图、数控机床编程与操作等知识。 二、教学基本要求 掌握UG工程软件的基本操作方法与技巧；熟练掌握实体建模功能；掌握曲面建模的基本方法；熟练掌握模具结构与制作；掌握模具设计方法及各命令操作。 本课程是一门应用性、实践性很强的课程，灵活、三维想象丰富且与材料学，模具结构、加工设计工艺，注塑模具工艺等有相关关联。因此，在学习过程中，要边学理论边实践。 教学过程中，以理论为辅、实践为主。多训练学生的分析、动手能力。由于本课程的特殊性，授课与实验应交叉进行，最好以边讲解，边实践的模式引导学生学习。因此，后面的学时安排虽然分为授课与实验两部分，但建议不要严格区分；讲授与操作结合，以学生能掌握好为主。

四、教学内容与学时安排 第一章模具基础知识……2学时 本章教学目的与要求：了解模具塑料基础与注塑模具的结构组成；掌握注塑模具的一般类别与注塑成型工艺；了解注塑模CAD技术与UG NX 8.0/Mold Wizard。 重点与难点：注塑模具的结构组成 第一节模具塑料基础 一、塑料的概述 二、塑料的分类 三、塑料的性能 第二节注塑模具的结构组成 一、塑料模具的成型零件 二、塑料模具的结构零件 第三节注塑模具的一般类别 一、塑料模具的模架类型 二、塑料模具的分类 第四节注塑成型工艺 一、注塑成型工艺原理 二、注塑成型工艺过程 三、注塑成型工艺参数 第五节注塑模CAD技术 一、模具CAX技术 二、塑料模具CAD技术 第六节 UG NX 8.0/Mold Wizard概述 一、UG NX 8.0/Mold Wizard简介 二、UG NX 8.0/Mold Wizard模具设计工作界面 三、UG NX 8.0/Mold Wizard参数设置 第二章模具分型设计基础……4学时 本章教学目的与要求：了解模具设计流程；掌握模具设计的初始化项目与产品的修补、分模；了解注塑模分解模具视图的操作。 重点与难点：产品的修补与分模 第一节模具设计流程 一、模具设计的一般程序 二、模具设计的具体步骤 第二节初始化项目

模具CAD／CAM练习题资料

模具CAD/CAM复习题 一、填空题 1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。 2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。 3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。 4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。 5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。 6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。 7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。 8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。 9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。 10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。 11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。 12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。 13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。 14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。 15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。 16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。 17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。 18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。 19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。 20、图形软件通常分为三种：基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。 21、在二维平面中，任何图形都可以认为是点的集合，图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。 22、视区不变、窗口缩小或放大时，显示的图形也相应放大或缩小。 23、窗口不变、视区缩小或放大时，显示的图形也相应缩小或放大。 24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时，显示的图形大小不变。 25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得，这种变换称为三面投影变换。 26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变，尺寸形状由一组参数进行约束。 27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数，而且包括拓朴关系，甚至过程计算条件，设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。

模具设计要求

《模具制造综合设计》教学大纲 课程名称：模具制造综合设计 英文名称：Synthetical Design for Mold Manufacture 课程编号：105421 学时/学分：2周/2 编写人：马晓录 审核人：杨予勇 适应的专业层次：材料成型与控制工程 一、课程设计的目的及任务 本课程设计是在学生完成塑料成型工艺与模具设计、冲压成型工艺与模具设计、模具制造技术等教学内容的基础上进行的一个重要实践性教学环节，要求学生在了解常规机械加工、仿型加工、成型磨削、数控机床加工和CAD／CAM、电火花成型加工、电火花线切割加工、等基本知识的基础上，对课程内容进行系统复习和总结，并结合给定的设计课题了解和掌握模具零件制造一般过程，能够查阅有关设计资料及国家标准，初步培养学生分析实际问题的能力。其目的和任务是通过本课程设计，使学生熟悉模具制造的实际工艺过程和制造设备，培养学生进行模具制造工艺设计、工艺卡编制、模具制造过程管理的能力，使学生进一步掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，掌握必要的设计计算方法，熟悉和正确运用有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），以培养学生独立工作能力，提高学生分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用模具设计与制造相关知识的能力。 二、课程设计的教学内容与要求 本课程设计的教学内容包括：分析零件的结构工艺性、选择毛坯的制造方式和尺寸、制订零件的机械加工工艺路线及工艺规程、绘制零件图，编制工艺卡、完成设计说明书。 指导教师可根据课程设计指导书选择和调整设计内容和要求。具体如下： 1 树立正确的设计思想，充分发挥主观能动性和创造性，培养独立完成设计的工件能力、以及严肃认真和一丝不苟的工作作风。在设计过程中要善于独立思考，敢于提出个人见解，遇到问题应及时复习有关教材，查阅有关资料，不要简单地向辅导教师索取答案； 2 认真总结和灵活适用所学的本课程的基本理论及基本知识，设计构思应尽量结合生产实际，考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，解决模具零件的工艺问题，绘制模具零件图纸，制定相应的制造工艺规程，编制工艺卡和设计说明书。 3 掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，根据所选用加工方法，进行必要的设计计算，培养独立工作能力。 4 熟悉有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），并能正确运用，以完成模具设计人员所必须具备的基本训练，提高分析问题和解决问题的能力，初步培养综合运用模具设计与制造相关知识的能力。三、课程设计的题目 课程设计的题目一律定为：制订零件的机械加工工艺规程（由设计指导老师指定冲、塑模具的主要零

模具制造工艺课程教学大纲

《模具制造工艺》课程教学大纲 课程名称：模具制造工艺／Manufacturing Technology of Mould & Die 课程代码：050114 学时：32 学分：2讲课学时：30 考核方式：试卷考查 先修课程：《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。 适用专业：材料成型及控制工程、材料成型及控制工程（模具CAD／CAM）专业 开课院系：材料工程学院材料工程系 教材：傅建军. 模具制造工艺. 北京:机械工业出版社.2004 主要参考书：《模具制造工艺》、《模具制造手册》（六）、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》 一、课程的性质和任务 性质：本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。 主要叙述模具加工专用设备（坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等）及其使用。除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外，还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。 任务： 1．掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。 2．了解模具专用设备的结构与使用方法。 3．掌握模具主要零件的制造工艺。 二、教学内容和基本要求 （一）教学内容 1绪论 1.1本课程的内容、性质 1.2模具的基本要求、特点 1.3模具的基本结构及组成 1.4模具的主要加工方法 2模具的机械加工 2.1冲裁模典型工作零件的加工 2.2注塑模典型工作零件加工简介 2.3坐标镗床在模具制造中的应用 2.4成型磨削加工 2.5数控机床及其应用 3特种加工 3.1概述 3.2电火花成型加工 3.3电火花线切割加工

3.4电解加工与电铸简介 4冷冲模的装配与调试 5模具测量（穿插在相关章节中讲述） 5.1测量技术基础 5.2模具零件的测量 5.3常用的精密测量仪器 （二）基本要求 通过本课程的学习使学生： 1．学会编制合理的模具加工工艺。 2．学会根据模具结构和加工条件选择合理的加工工艺方法。 3．初步了解模具常用的测试与试验的方法。 三、实验（上机、习题课或讨论课）内容和基本要求 （一）习题讨论课根据实际情况可安排一次 1．成型磨削应用与举例。 2．数控机床程序的编制。 （二）参观（根据实际情况可安排） 去模具制造厂或车间参观一次，了解模具零件加工、装配与调试的实际情况。 五、对学生能力培养的要求 1．课内教学贯彻内容教育与方法教育相结合，通过讲课、例题，提高学生分析、解决模具设计与制造工艺的能力。 2．课外作业有小作业、大作业，培养学生的工艺处理能力。 六、说明 1．应注意与《冲压模具设计》、《注塑模设计》、《模具专业实习》之间的衔接关系，尽可能安排在上述课程之后进行。 2．本课程的重点： （1）冲裁模典型工作零件加工工艺。 （2）坐标镗床、数控铣床、数控磨床、电火花成型加工机床、电火花线切割加工机床的结构、特点及应用。 （3）模具加工中尺寸换算、数控指令编制、测量数据处理等计算应用技能。

《冲压模具设计与制造》课程教学大纲DOC资料

《冲压模具基础》课程教学大纲 $ 课程编号：课程英文译名： 课内总学时：72学时学分：学分 课程类别：必修课开课对象：汽车制造与装配技术专业 执笔人：编写日期： 一、课程性质、目的和任务 《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。其目的是使学生了解冲压变形规律，认识冲压成形工艺方法，冲压模具结构，冲压模具制造方法与手段，掌握冲压模具设计与计算方法，掌握冲压工艺与模具设计方法，冲压模具制造工艺方法，能进行中等冲压零件的冲压工艺编制，冲模设计与冲模制造工艺编制，并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生逻辑思维能力，为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 本课程是冲压模具设计与计算，冲压模具结构，模具制造工艺方法为重点。学外本课程应达到以下基本要求： . 1、能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。 2、协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。 3、熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。 4、具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工

艺的能力。 5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。 6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。 三、教学内容及要求： 第1章冲压模具设计与制造基础 { 冲压成形与模具技术概述 掌握冲压与冲模概念；冲压工序的分类；冲模的分类；冲模设计与制造的要求；了解冲压现状与发展方向。 冲压设备及选用 了解常见冲压设备；掌握冲压设备的选用；模具的安装。 冲压变形理论基础 掌握塑性变形的概念；理解塑性力学基础；掌握金属塑性变形的一些基本规律；冲压材料及其冲压成形性能。 模具材料选用 掌握冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求。 ： 模具加工方法与工艺规程编制 认识模具制造特点；掌握模具零件加工方法；模具零件加工工艺规程的编制。 第2章冲裁工艺与冲裁模设计 概述 冲裁变形过程分析 理解冲裁变形时板材变形区受力情况分析；掌握冲裁变形过程；冲裁件质量及其影响因素。 冲裁模间隙 掌握间隙的重要性；冲裁间隙值的确定。 ] 凸模与凹模刃口尺寸的确定 掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计算方法。

(完整版)模具制造技术课程教学大纲

《模具制造技术》课程教学大纲 课程名称：模具制造技术课程代码：MPRC3009 英文名称：Mould Manufacturing Technology 课程性质：专业选修课程学分/学时：3学分/54学时 开课学期：第6学期 适用专业：材料成型与控制工程 先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量 后续课程：无 开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍 大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵 一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平） 课程性质：模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以模具制造的传统方法和现代制造技术为主，同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。 教学目标：本课程综合性和实践性很强，涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括：模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺，掌握各种制造方法对模具结构的要求，提高学生分析模具结构工艺性的能力。 本课程的具体教学目标如下： 1．掌握模具制造工艺的基本知识，使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能； 2．掌握模具零件一般加工方法，重点掌握模具典型零件的加工工艺。培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力； 3．掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺，使学生具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计出工艺性能良好的模具结构。 二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容： ；难点内容：?） 1、绪论（1学时）（支撑教学目标1、2） 1.1 模具工业在国民经济中的作用和地位 1.2 模具技术的现状及发展 1.3 模具制造的特点及基本要求

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲 执笔人： 审核人： 批准人： 制定单位： 完成时间：2014年月日

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲 课程编号： 课程类别：专业课 修读方式：必修课 学时：36 学分：2.5 适用专业：材料成型及控制工程 考核方式：考试课 先修课程：工程图学、机械设计基础、材料成型技术基础 一、课程简介 《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门核心专业课程。课程内容包括冲压成型性能、冲压设计的工艺要求、冲压成型原理及冲压成型设备、典型冲压模具设计等。通过本课程的学习，使学生掌握冲压模具设计的基础知识，具有一般冲压件的模具设计能力，为完成相应的课程设计、毕业设计打下必要的基础。 二、课程教学目标 通过本课程的学习，使学生在知识、能力和素质等方面达到以下目标： 1、学习和掌握冲压、冲压结构的基本知识，以及冲压成型的基本原理； 2、学习模具结构设计的基础知识；掌握冲压模具基本设计规律； 3、培养学生典型冲压模具的设计与计算能力； 4、培养贯彻执行冲压模具标准化的工程意识。 三、教学内容及要求 （一）冲压的基础知识 1.目的和要求 通过学习冲压的有关基础知识，要求学生掌握冲压成型基本概念、冲压工序分类、冲模分类，以及冲压设备的选择。了解冲压行业发展现状及前景。 2.教学内容 （1）冲压模具概述 （2）冲压成型基本问题 （3）冲压设备 （4）冲压行业现状及前景 （二）冲压变形理论基础 1.目的和要求 要求学生熟悉塑性变形基本概念，了解材料塑性力学基础，掌握金属塑性变形基本特点、材料冲压成型性能。了解冲压材料的选择原则。 2.教学内容

《模具拆装》教学大纲讲解

广州市机电技师学院广州市机电高级技工学校 教 学 大 纲 课程名称：典型模具拆装 适用对象：中、高职________ 修订人员：王赞开、蔡职华 修订时间：2013年5月 审核：__________________________

《数控编程与加工》教学大纲 、说明 1课程的性质和任务 （1）性质：《典型模具拆装》是模具设计与制造岗位必须掌握的工作技能，也是模具专业学习过程中重要的教学环节，对模具专业课程的教学效果有关键的影响，是模具专业建设的重点。本课程通过多媒体、虚拟软件、实物操作等教学手段，主要学习典型模具（包括注塑模具与冷冲压模具）的结构、运动原理、拆装方法与绘制装配图等知识技能，为必修课，周课时4节，总课时72节。 （2）任务：典型模具拆装一般在专用实训室进行，学生通过操作虚拟软件、拆装和测量模具实物或教学模型，绘制装配图等方法，达到了解模具的结构和工作原理，掌握模具拆装，巩固模具设计知识等教学目标。并使学生在训练中形成脚踏实地、尊重科学、精益求精、文明生产的职业素养，提高综合素质，并注重合作精神、创新意识、创业思想的培养。为就业奠定扎实的基本技能。 2、课程教学目标 通过本课程的学习，学生能够参照实物叙述出典型模具的结构与工作原理，手动完成典型模具的装配与拆卸，并读懂及绘制典型模具的装配图。

广州市机电技师学院广州市机电高级技工学校 教学大纲 3、教学注意事项 （1）先导课程以《机械制图》《机械设计与制造基础》等课程为主。 （2）根据目前企业运用模具的实际情况，选择4种典型的注塑模具和3种典型的冷冲模具作为教学载体。 （3）本门课程所用虚拟软件、CAD制图对计算机性能也有一定要求，应配置合适性能要求的多媒体电脑系统。 二、学时分配表

《模具CAD、CAM》教学大纲

《模具CAD/CAM》教学大纲 课程名称（中、英文）：模具CAD/CAM CAD/CAM of Mold 课程编号：0331026 适用专业：机械设计制造及其自动化 总学时数：30 学分数：2 一、课程的性质、目的及任务 《模具CAD/CAM》课程是机械设计制造及自动化专业的一门拓宽专业任意选修课。本课程的任务是在学生学习了机械制造技术、数控机床等有关课程的基础上，了解部分应用较广泛模具CAD/CAM软件的实现原理和应用规则，使学生树立用三维参数化软件进行模具CAD/CAM的现代模具设计理念，熟练掌握当前在企业中较实用的两个知名软件： Pro/Engineer和MasterCAM在模具CAD/CAM方面的应用，为学生拓宽就业门路、为企业培养具有创新、应用型人才奠定良好基础。 二、课程教学基本要求 （一）初步掌握选配模具软硬件原则，了解模具CAD/CAM软件的实现原理和应用规则，掌握为实现模具的规格化、系列化而进行二 次开发所必须的模具方面的基本知识。 （二）熟练掌握Pro/Engineer、MasterCAM在模具CAD/CAM方面的应用。 （三）本课程性质为系考课，考核方式为上机考试。 三、课程内容体系 第一章模具CAD/CAM技术的基础内容 （1）模具CAD/CAM软件的编制原则和部分命令的实现原理 （2）计算机数据处理与分 （3）数控加工及模具CAD/CAM一体化自动编程基本原理 第二章模具设计基本内容 第三章 Pro/Engineer在模具CAD上的应用 Pro/Engineer零件造型及成型零部件造型、曲面造型、装配 造型。 第四章 MasterCAM数控加工软件在模具CAM上的应用 （1）MasrterCAM功能和内容

《模具制造工艺》教学大纲

《模具制造工艺》教学大纲 一、课程的性质、地位与任务 本课程是模具设计与制造专业的专业课程。课程的任务是使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力，掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题。掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。 二、教学基本要求 本课程是“模具设计与制造”专业的主要专业课之一。其目的是让学生掌握模具设计与制造的工艺知识，提高学生模具设计的综合水平，培养学生具有从事模具制造工艺技术工作的能力和组织模具生产管理的能力。通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求： 1.了解模具制造的各种方法、原理和特点； 2.掌握模具制造的基础知识，熟悉模具的加工工艺及模具的装配工艺； 3.掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向； 4.具有应用基础理论分析和处理模具生产技术问题的能力； 5.具有一定生产技术管理知识和工程意识； 6.具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。

项目一了解现代模具制造技术概况……2学时 教学目的和要求：了解模具及制造技术的现状、特点及其发展趋势；了解现代模具制造技术流程、制造工艺任务、制造的基本内容。 重点和难点：模具制造技术流程、制造工艺任务 第一节项目导入 第二节项目分析 第三节必备知识 一、模具制造的特点 二、模具制造的流程 三、模具零件的分类 四、模具制造装备 五、我国模具制造的现状 第四节项目实施 一、参观汽车冲压模具工厂或汽车塑料模具工厂 二、查找相关资料 三、写出一份2000字的调研报告 项目二卡位套切削加工工艺参数确定况……12学时 教学目的和要求：掌握金属切削过程的基本规律；掌握切削三要素和刀具几何参数定义。 重点和难点：选择刀具几何参数、选择切削用量 第一节项目导入 第二节项目分析 第三节必备知识 一、切削加工的特点和发展方向 二、切削用量 三、切削刀具 四、刀具几何参数的选择 五、切削用量的选择 第四节项目实施 一、确定加工工步 二、作出工步简图 三、计算各工步的切削用量 项目三型腔模具加工工艺规程编编制……10学时 教学目的和要求：掌握模具加工工艺规程的基本概念、内容和要求；掌握选择基准的基本规律，培养拟定加工工艺路线、选择加工工艺参数和编制模具零件加工工艺

基于CADCAM的复合冲压模具设计

摘要 该论文主要研究了复合冲压模具设计。通过对三个零件的工艺分析，制定出了模具设计方案，通过比较最终择优选出了复合冲压模具。其中包括两套冲孔落料复合模和一套拉深复合模以及一套单工序拉深模。通过对零件的分析，制定了合适的冲压模设计工艺。该论文对每一副模具，经过工艺分析、结构设计，论证了其可能性，最终保证了制品的质量。本论文具体分析了每副模具的总体结构以及工作过程，对模具中的各个工作零件的设计原则、尺寸确定以及公差等做了具体的叙述。 通过应用三维软件和CAD软件进行复合冲压模具的数字化设计,了解机械行业的先进设计制造技术，掌握先进的设计制造理念。此外，该论文还涉及了模具行业当今的发展状况、发展水平、存在问题以及今后的发展前景等。由于模具的应用领域越来越广，其需求也越来越大，因此通过模具设计，可以更加熟悉模具的生产工艺。 关键词：复合冲压模；工艺分析；三维软件

ABSTRACT The paper mainly studied the compound stamping die design. Through the analysis of three parts to develop a mold design, then select the final selection of the best compound stamping dies by comparing , including two sets of punching blanking composite modulus and a set of drawing composite modulus and a single process drawing die. Develop a suitable stamping die design process by the analysis of the parts. The papers analyses each mold, include structure design, demonstrates the possibility of the ultimate guarantee of the quality of the products. In this thesis, a detailed analysis of the overall structure and work process per mold for determining the dimensions and tolerances, and so do a specific description of the design principles of the various parts in the mold. Compound stamping dies through the application of 3D software and CAD software, digital design, advanced design and manufacturing technology of the machinery industry, to master the advanced design and manufacturing philosophy. In addition, the paper also involves the development of mold industry in today's level of development, there are problems and future development prospects. Increasingly wide areas of application of the mold, its demand is also increasing, so the mold design, mold production process can become more familiar with. Keywords: Compound stamping die; Process Analysis; 3D software

《模具设计与制造》教学大纲

《机械工程材料》教学计划 一课程性质与教学目的： 本门课程是材料科学与工程学科的主要专业技术基础课。它涵盖了模具课程的主要专业内容，包括冲压成型与塑料成型工艺与模具设计的基本知识；模具的机械加工、现代模具制造的一些基本知识。课程教学所要达到的目的是使学生掌握生产过程中的常用生产模具的设计与制造技术，特别是冲压模具与塑料模具设计原理、过程与模具加工方法，了解模具加工的过程中的特种加工以及CAD/CAM技术。使学生具有初步的模具设计能力。 二基本要求： 1.了解冲压成形的基本原理及变形规律； 2.掌握冲压成形的基本工序、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计的基本方法； 4.掌握塑料模的基本知识和注射模设计的基本知识； 5.了解模具特种加工及模具装配有有关知识。 三教学内容： 第一章冲压成形概述(4学时) 1.1冲压成型特点与分类 1.2冲压成型的基本理论 1.3冲压常用材料与设备 第二章冲裁工艺与冲裁模(6学时) 2.1冲裁工艺及冲裁件的工艺性 2.2冲裁变形过程分析 2.3排样设计 2.4 冲裁工艺计算 2.5 冲裁模的典型结构 2.6 冲裁模零部件的结构设计 第三章弯曲工艺与弯曲模(4学时) 3.1 弯曲工艺及弯曲间的工艺性 3.2 弯曲工艺设计及计算 3.3弯曲模的典型结构 第四章拉深工艺与拉深模(4学时) 4.1拉深工艺及拉深件的工艺性 4.2拉深工艺设计及计算 4.3拉深模的典型结构 4.4拉深模设计 4.5拉深模设计举例 4.6覆盖件拉深 第五章冲压工艺设计(2学时) 6.1冲压工艺设计过程 6.2冲压工艺方案的拟订 6.3模具设计 6.4冲压工艺设计举例 第七章塑料成型概述(5学时) 7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的结构工艺性 ５

模具CAD、CAM与CAID的关系

模具CAD、CAM与CAID的关系 模具CAD： CAD（计算机辅助设计）是一种新的设计方法，它采用计算机系统辅助设计人员完成设计的全过程，将计算机的海量存储和高速数据处理与人的创造性思维有机结合起来，使设计人员摆脱繁重的计算和绘图工作，从而达到最佳设计效果。 它对加速工程和产品的开发、缩短设计制造周期、提高质量、降低成本、增强企业创新能力发挥着重要的作用。 主要功能：几何建模、动态模拟和自动绘图 模具CAM： CAM（计算机辅助制造）有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制定、资源需求计划的定制等。如今，CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。 CAM的广义概念包括的内容则很多，除了上述CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管理。 主要功能：工艺设计、数控编程和加工仿真

CAID： CAID（计算机辅助工业设计），顾名思义就是计算机及其系统集成相关的高新科技，辅助产品（工程）或服务工业设计的现代设计技术，也就是计算机辅助从业设计的设计技术。 其技术原理是，将设计人员的最佳特性、创造性思维、经验知识、综合判断与决策能力、想象能力、审美能力与计算机系统强大的记忆、检索信息能力、海量信息高速精确计算与处理能力、易修改设计、虚拟真实显示、艺术渲染、一定的人工智能、工作状态稳定且不会疲劳的特性相结合，从而提高设计速度和效率，大大缩短设计周期，保证设计质量，降低设计成本。 CAID与CAD密切相关，本是孪生姊妹，有区别也有联系。CAID 是面向ID（工业设计）与艺术设计的，而CAD则是面向工程与技术设计的。 模具CAD、CAM与CAID在工业生产中有着密切的关系，CAID决定了产品的形状和结构，而这些形状和结构的保证则必须依靠模具CAD、CAM；与此同时，模具CAD、CAM也会因为工艺和模具设计要求对产品的外形结构进行合理化调整从而影响CAID对于产品的设计。因此，在产品设计制造过程中工业设计师应与模具设计师相互沟通交流，也就是CAID与模具CAD、CAM相互动。这样才能最大限度的保证产品的设计制造质量。

模具设计基础教学大纲

模具设计基础教学大纲 模具设计基础教学大纲 以下为大家提供的是模具设计专业的教学大纲，希望对大家有所帮助! 一、说明 1.课程的性质和内容 模具设计基础课程是一门综合性专业技术课程，它是以机械制图，力学、材料、公差、机械设计基本理论为基础，并与生产实际紧密 相关的专业理论课。 本课程的内容：冲压成型工艺及冲压模具，塑料成型工艺与塑料模具，模具制造技术以及模具设计的基础知识、结构和基本加工方 法实例分析和特别技术。 2.课程的任务和要求 机械设计基础课程的任务是：通过学习模具设计的基础理论知识使学生掌握模具的设计，模具构造的知识，制造，工艺方法，安装，为以后制造和安排模具拆装、特种加工等实训环节，增加理性认识，为掌握实际操作技能打下良好的基础。 学生在学习本课程后，应达到以下要求： (1)掌握模具设计的基本理论概念;掌握模具的构造和工作原理; 熟悉模具的加工工艺和加工方法。 (2)会设计一般的冲压模具和塑料模具。 (3)会加工常用的模具，能安装，并能维修模具常出的故障。

(4)对模具从设计，工艺，加工，安装，生产和维修的整个过程 了如直掌。 3.教学中应注意的问题 (1)教学中机械制图，力学，材料，公差，机械设计等基础理论 知识的教学不可削弱。因为这是学好机械设计基础的专业基础课程，没有他们就难以学好这门课。 (2)由于本课程具有较强的理论性和实践性，在讲授本课程时， 必须紧密联系本工种(专业)的加工实际，保持与实习教学的密切配合。为了注重实践环节，建议多参观冲压厂，塑料厂，模具厂，以 增加学生的感性认识。 (3)注意加强基础知识的教学，突出基本技能的相关训练，注意 培养学生独立地将所学技术理论知识应用于实践的能力。 (4)本课程涉及的知识面较广，如设计，软件造型，工艺，加工，安装等，建议由相关领域拔尖的教师分别教学，以达到更好的效果。 二、学时分配表 章节名称总学时理论学时训练学时 第一章冲压加工与模具设备1.2冲压设备简介1.1冲压工序与冲模分类422 第二章冲裁模结构与设计2.1冲裁工艺2.2典型冲裁模结构2.3 冲裁模主要零部件的结构分析与标准的选用2.4冲裁模设计与要点 44 第三章弯曲工艺与模具3.1弯曲变形过程分析3.2弯曲件的质量分析3.3典型弯曲模结构44 第四章拉深工艺与拉深模具4.1拉深变形分析4.2拉深件的主要质量问题及控制4.3拉深系数和影响拉深系数的因素4.4旋转体拉 深件毛坯尺寸计算4.5拉深模具的结构与特点44

模具CAD-CAM

《模具CAD/CAM 》总复习题 第一部分 1. CAD/CAM 技术的发展经历了哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？ 2. 简述参数化造型技术和变量化造型技术的主要特点和区别。 3. 试述CAD/CAM 技术的发展趋势。这些发展趋势在实际应用中如何体现？ 4. 简述CAD/CAM 技术在模具设计制造（尤其是在冷冲模、塑料模）中的应用。 5. 构成模具CAD/CAM 系统的硬件有哪些？ 6. 模具CAD/CAM 系统的软件分为哪几个层面？ 7. 展望网络对模具CAD/CAM 的影响？ 8. 把下列代数式写成LISP 表达式 9. 输入三角形三个顶点，判断此三角形是否为等边三角形、直角三角形、等腰三角形、等腰直角三角形。 10. 编写LISP 程序解二元一次方程组。 11. 编写LISP 程序解一元二次方程。 12. 若自然数A 、B 、C 满足关系式A 2+B 2=C 2，则A 、B 、C 称为一组勾股数。编写LISP 程序找出100以内的勾股数。 13. 用LISP 程序画函数曲线： (1) 抛物线y ＝Ax 2 (2) 玫瑰线r ＝aSIN(n θ)，n ＝2,3,4,… (3) 阿基米德螺线r ＝a θ ∑∑∑===+??????????? ??++-?+-++?++-+?+++÷+?-617201315 124222 4 321 111)5(2121221)4(1 45tan )3(1111 )2(3 471863 5288)1(K K K K K K C C A C B B A A B b a R R R R

14. 编写程序绘制凸轮，凸轮的运动规律为正弦加速度，函数定义如下： 15. 冲模CAD 系统有哪几部分组成？ 16. 编写LISP 程序绘制图示类型零件并计算冲裁力和压力中心。 17. 汽车覆盖件模具CAD 技术有什么特点？ 18. 集成电路引线框架多工位精密级进模CAD 技术有什么特点？ 19. 分析注射模标准化对注射模CAD 的意义。 20. 注射模 CAD 工作一般过程是什么？ 21. 如何进行注射模CAD 辅助设计？ 22. 数控编程一般步骤是什么？采用SurfCAM 软件进行二轴数控铣削自动编程的加工步骤是什么？ 23. 在模具制造中，采用数控加工的主要优点是什么？ 24. 名词解释：数控系统、图像编程系统、机床坐标系与坐标轴、两轴加工、两轴半加工、三轴加工。 25. 结合“盖板手工编程与自动编程实例”，分析此例中机床原点、编程零点、对刀点、换刀点、刀具长度补偿与半径补偿、工件坐标系、数控编程一般步骤分别是如何确定的？ 26. 试说明有限元分析方法的基本原理与特点。 27. 试说明塑性有限元的特点及与弹性有限元分析的主要区别。 28. 试说明刚（粘）塑性材料不完全广义变分原理中泛函式 ???-+=p S i i V V V dS u p dV dV Π ελεσ1各项的物理意义。 29. 试分析塑料成型流动模拟中一维、二维与三维流动分析的基本原理与特点。 30. 试说明塑料成型流动模拟控制体积法的原理。 )2sin 21( )2sin 21(0000 00δπδπδδδπδπδδ--+=-+=h h r r h r r 回程函数 推程函数

冲压模具设计与制造课程教学大纲

《冲压模具基础》课程教学大纲 课程编号：课程英文译名： 课内总学时：72学时学分：4.5学分 课程类别：必修课开课对象：汽车制造与装配技术专业 执笔人：编写日期： 一、课程性质、目的和任务 《冲压模具设计与制造》是汽车制造及汽车整形专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。其目的是使学生了解冲压变形规律，认识冲压成形工艺方法，冲压模具结构，冲压模具制造方法与手段，掌握冲压模具设计与计算方法，掌握冲压工艺与模具设计方法，冲压模具制造工艺方法，能进行中等冲压零件的冲压工艺编制，冲模设计与冲模制造工艺编制，并培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生逻辑思维能力，为毕业设计及毕业以后从事专业工作打下必要的基础。 二、教学基本要求 本课程是冲压模具设计与计算，冲压模具结构，模具制造工艺方法为重点。学外本课程应达到以下基本要求： 1、能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力。 2、协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力。 3、熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好。 4、具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力。 5、初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力。 6、初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力。 三、教学内容及要求： 第1章冲压模具设计与制造基础

1.1 冲压成形与模具技术概述 掌握冲压与冲模概念；冲压工序的分类；冲模的分类；冲模设计与制造的要求；了解冲压现状与发展方向。 1.2 冲压设备及选用 了解常见冲压设备；掌握冲压设备的选用；模具的安装。 1.3 冲压变形理论基础 掌握塑性变形的概念；理解塑性力学基础；掌握金属塑性变形的一些基本规律；冲压材料及其冲压成形性能。 1.4 模具材料选用 掌握冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求。 1.5 模具加工方法与工艺规程编制 认识模具制造特点；掌握模具零件加工方法；模具零件加工工艺规程的编制。 第2章冲裁工艺与冲裁模设计 2.1 概述 2.2 冲裁变形过程分析 理解冲裁变形时板材变形区受力情况分析；掌握冲裁变形过程；冲裁件质量及其影响因素。 2.3 冲裁模间隙 掌握间隙的重要性；冲裁间隙值的确定。 2.4 凸模与凹模刃口尺寸的确定 掌握凸、凹模刃口尺寸计算原则；凸、凹模刃口尺寸的计算方法。 2.5 冲裁排样设计 掌握材料的合理利用；排样方法；搭边、条料宽度与导料板间距离的计算；排样图。 2.6 冲裁力和压力中心的计算 掌握冲裁力的计算；卸料力、推件力及顶件力的计算；压力机公称压力的确定；降低冲裁力的方法；冲模压力中心的确定。 2.7 冲裁工艺设计 掌握冲裁件的工艺性分析；冲裁工艺方案的确定。

常州模具CADCAM79分共26页

常州模具CADCAM(UG)试卷 79分 1. “管道”的输出类型不包括? (A) 单段 (B) 多段 (C) 三次 2. 推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、聚氯乙烯等不能用单一的推管脱模，特别是对薄壁深筒形的产品。需要( )推出机构 (A) 推板 (B) 顺序 (C) 联合 (D) 二级 3. （）特征可以生成斜圆柱类型的自定义图素 (A) 拉伸 (B)

旋转 (C) 沿导线扫描 (D) 直纹面 4. “镜像曲线”的对像不能是( ) (A) 曲线 (B) 实体边缘 (C) 实体 (D) 草图 5. 封闭的曲线绕旋转轴旋转360度得到的是( ) (A) 实体 (B) 片体 (C) 交叉体 (D)

不能确定 6. 以下那种情况不能完成修剪操作？ (A) 修剪表面与被修剪的实体相切 (B) 被修剪的实体表面与修剪表面上的任一点一致 (C) 修剪表面是非实体表面 (D) 以上全部 7. 关于“通过曲线组”的说法错误的是( ) (A) 至少选择两条曲线 (B) 多条封闭曲线形成实体 (C) 选择的线串方向不同得到的曲面或实体也不同 (D) 可以只选择两个点 8. “裁剪曲线”命令可以裁剪掉一段曲线，而不会影响曲线之间的（）关系 (A)

相切 (B) 相交 (C) 垂直 (D) 关联 9. （）特征可以生成直径形状大小不同的圆柱体 (A) 拉伸 (B) 旋转 (C) 沿导线扫描 (D) 直纹面 10. 用“四点曲面”命令创建曲面时( ) (A) 任意四点 (B) 共线四点 (C)

有三点共线 (D) 每三个点都不在一条直线上 11. “截型体”提供了（）种创建曲面的方式 (A) 10 (B) 20 (C) 30 (D) 40 12. 关于“修剪体”下列说法正确的是( ) (A) 修剪的对象只能是实体 (B) 工具体只能是基准平面 (C) 工具体可以是相连相切的曲面 (D) 工具体的边缘必须比目标体大 13. 以下哪个选项不是腔体的创建方法?

“模具设计基础”课程教学大纲.doc

“模具设计基础”课程教学大纲 英文名称：Introduction to Die & Mould Design 课程编号：INDE3102 学时：32 （理论学时：32课外学时：8 ） 学分:2 适用对象：工业设计机械工程及自动化 先修课程：工程制图、机械设计基础 使用教材及参考书： [1]郭成，储家佑.现代冲压技术设计手册.北京：中国标准出版 社,2005. [2]叶久新，王群.塑料成型工艺及模具设计.北京：机械工业出版 社,2008. 一、课程性质和目的 性质：专业基础 目的：培养学生掌握模具设计的基本知识、基本工艺和典型模具结构，具备冲压模具和塑料模具的设计能力，以此作为产品设计的背景知识和经验，使学生懂得在做产品设计时必须考虑到材料、工艺、模具等方面对设计的约束性。 二、课程内容简介 模具设计基础以冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计 为主线，冲压工艺与模具设计讲述冲压技术概论、各种冲压工艺特点

（包括冲裁、弯曲、拉深、胀形翻边、复合成形）、冲压典型模具结构特点。塑料成型工艺与模具设计讲述塑料成型的基础知识、注塑成型原理和注塑模基本结构，注塑模浇注系统、成型零部件设计、注塑模顶出机构的设计、侧向分型与抽芯机构、注塑模温度调节系统。 三、教学基本要求 1.掌握冲压工艺与模具设计的基础知识，根据给定的简单冲压件，能够设计出冲压模具装配图和零件图。 2.掌握塑料注塑成型工艺与模具设计的基础知识，根据给定的简单塑料制品，能够设计出注塑模具装配图和零件图。 、教学内容及安排 第一章：冲压技术概论 1.冲压技术的先进性 2.冲压技术在国民经济中的重要地位 3.冲压工序的分类 教学安排及教学方式 第二章：冲裁