湿式静电除尘器技术方案microsoftword文档

354管湿式静电除尘除雾器

技术方案

日期：二0一七年五月

1.总则

本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。

本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。

承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。

承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。

承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。

本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本

技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。

2工程概况及设计条件

工程概况

：

本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。

湿法脱硫后烟气指标

3. 规范和标准

承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：

燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准

电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150

高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999

高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991

钢结构设计规范GB50017-2003

建筑钢结构荷载规范GB50009-2001

建筑抗震设计规范GB50011-2001

固定式钢斜梯安全技术条件

固定式工业钢平台

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59

工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85

工业企业噪声卫生标准

焊接接头的基本型式与尺寸GB/T985～986-1988

碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989

普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988

优质碳素结构钢 GB/T 699-1999

烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD

电力工程电缆敷设设计规范GB50217-1994

烟气监测方法按有关标准执行

火力发电厂设计技术规程 DL5000

钢结构工程施工及验收规范 GB50305

工业管道施工及验收 GBJ253

火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行

火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行

4. 工程设计及技术要求

布置形式

项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。

湿式静电除尘器的高、低压控制柜等附属设备与烟气脱硫工程集中布置。

湿式静电除尘装置变压器室外布置在本体上。

烟气湿式静电除尘装置为室外布置。

设计检修平台及相连的扶梯、走道，满足整套装置内外部件安装、运行维护及检修的要求。

性能要求

主要性能参数

出口粉尘浓度：＜5mg/Nm3

本体阻力：＜350Pa

本体漏风率：0

液滴排放浓度：＜15mg/Nm3

设计负压：-3KPa。

设计正压：3KPa。

湿法脱硫出现异常时，湿式电除尘装置能正常运行。

湿式电除尘阳极管应保证水膜均匀，极管等系统部位应设置自动冲洗装置。

距塔体1m处最大噪声级不超过80分贝。

湿式电除尘器的设计使用寿命30年，大修期6年。阴极线保证2个大修期连续运行不更换；阳极板寿命30年；阴极线、喷嘴寿命6年。

保证湿式电除尘器在烟气温度60℃情况下正常运行，并且在120℃能短时满足正常运行。

结构要求/系统配置要求

湿式静电除尘装置本体

湿式静电除尘装置入口与脱硫塔顶部出口端直接对接，出口烟道与烟囱内套筒对接。

湿式电除尘设置气流分布装置，以便烟气均匀地流过电场。

壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区，且顶部不积水，保证塔体长期运行不变形。

湿式电除尘装置内部应设有人孔和通道，以便对内部构件进行检修，检修孔直径不小于600mm，矩形人孔门800mm×高度600mm。

通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的高频电源设安全联锁。

所有需要维护、检修、操作、取样及就地控制仪表箱、阀门、电源箱柜等附属设备安装的地方均应设置平台和扶梯。

所有平台均设栏杆和护板，栏杆高度为，平台载荷为4kN/m2。外部的平台、通道和楼梯至少采用热浸锌格栅板。

平台及步道之间的净高尺寸大于，平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053-2009）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158-2001）设计制造，扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为2kN/m2。

楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50o。扶梯立柱应从第一级踏板开始设置。护沿板选用不低于140mm×3mm扁钢。扶手、立柱、横杆和弯管采用碳钢管，弯管椭圆度一般不大于8％。扶手钢管外径为不低于50mm，立柱钢管外径不低于42mm，横杆钢管外径不低于,立柱间隙宜不大于1000mm。

本体直梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为

2000～2400mm,护笼上端高出基准面应与中规定的栏杆高度一致。

护笼直径应为700mm,其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢,间距为450～750mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。

本体平台的扶梯应满足巡检、检修需要。

设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。

外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。

湿式电除尘装置壳体板壁采用碳钢制作，厚度应满足总体承载及其各条件要求，本体内壁、罐体采用防腐措施。

与液体接触的具有腐蚀性外部管道，采用玻璃钢管道。

含阴框架、阴极小梁、吊杆等均采用耐氯离子40g/l金属材料。

任何穿透壳体的设施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。选用的材料应适合工艺的化学特性及防腐工艺的要求，并且能承受烟气中灰尘和工艺固体物的磨损。

湿式电除尘装置壳体应按相应标准制造，壳壁支撑结构件必须满焊，没有防碍焊接及检查的障碍物。喷嘴、平台和加强件不能位于接合缝上。

湿式电除尘装置外壳形状考虑现场及实际运行需要。

湿式电除尘装置变压器在本体布置，设计时应满足承载、吊装、检修、通行需要。

阳极系统和阴极系统：

阳极管的弯曲、扭转等变形符合燃煤电厂电除尘器的有关规定。阳极采用模块化设计，便于安装、拆卸及检修；极间距和阳极有效长度的选取应能满足除尘、除雾效果的要求。

阳极管和阴极线材料采用耐磨耐腐蚀材质，阳极管采用玻璃钢蜂窝型，其壁厚满足30使用寿命。阴极线采用防腐耐CI离子40g/L芒刺线，推荐不低于2205或钛合金材料，其强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击；极管、极线厚度满足工程工艺及使用寿命要求。

阴阳极同极距经过流场模拟设计。

所有阳极管和阴极线框架均有防止其摆动的措施。

绝缘子设有恒温控制的加热装置，以隔离湿烟气进入绝缘子内壁，运行时，绝缘子不允许结露和积灰，绝缘子材质为石英陶瓷。绝缘箱温度应保持在100～120 ℃，设置温度测点进行自动控制。

每台静电除尘器的绝缘子保温箱设置热风清扫装置，防止湿式静电除尘内部湿气串入保温箱，造成绝缘子爬电现象。热风清扫装置根据现场绝缘子位置合理设计，吹扫风机采用一运一备，并配有一台恒温电加热箱，保证空气品质。

与烟气接触的阴、阳极金属框架采用耐氯离子40g/l材料，并满足在此烟气条件下湿式静电除尘工作要求。阴极框架金属材料选用应考虑高压直流电荷对结构的影响。

阳极表面水膜不应形成沟流，枝桠状流，避免局部形成结垢。停机检

修时局部破损的阳极能实现单块更换。

保温要求：

绝缘子热风加热系统、冲洗管路、阀门、绝缘子室等设备需设置有保温措施，保温棉采用硅酸铝保温材料。

承包方负责整套外保温设计、供货、施工。

油漆及防腐：

本体钢结构件如需要防腐处理时，表面均采用耐风化防腐的环氧船舶水线油漆，二道底漆（漆膜厚度不小于70μm）、一道面漆（漆膜厚度不小于50μm），现场安装后再涂一道面漆。

面漆颜色：与脱硫塔一致。

湿式电除尘装置壳体内壁防腐：

内壁防腐采用玻璃鳞片树脂，承包方负责设计、供货及施工。

钢结构要求：

略

冲洗雾化系统：

冲洗系统能有效清除湿式电除尘装置内部的积灰，避免内部结垢和腐蚀。

极管、极线设置间隔冲洗装置，运行时根据相应冲洗程序进行自动冲洗，具备连续在线冲洗功能，保正除尘效率。

设置若4个电动阀进行分4区冲洗，承包方提供接管管径、压力、瞬时流量等设计参数给发包方，管路中设置就地与远传压力测点及远传水量瞬时累计测量仪表。

正常运行时不得影响湿式静电除尘效率。

塔内部冲洗管道选用FRPP管，喷嘴采用聚四氟乙烯；内部管道支吊架、固定装置采用耐腐蚀FRP材质。

塔体外部管材为无缝钢管。

管道系统的布置设计必须满足烟气电除尘装置的维护要求，并应避免与其他设施发生碰撞。

泵

所有与腐蚀性介质接触的泵的材质应使用耐腐蚀材料。材料及厂家具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩，并需发包方确认。

箱罐

具有腐蚀性箱罐应采取内部防腐措施，防腐树脂材料、成品制作厂家、施工队伍应具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩，并需发包方确认。

玻璃钢管道管道

具有腐蚀性管道应采用FRP管道。

湿式静电除尘器尘液收集、排放，承包方应根据脱硫、湿式静电除尘器工程配置优化设计收集、排放、冲洗系统的设计方案。

电气设备要求

电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、电缆和电缆通道、电气设备等。

电源：

承包方负责并提供湿式静电除尘装置电气计算负荷（kVA），电压等级为，主要用电设备为电场高压电源、绝缘箱电加热器系统、工艺水系统、尘液收集排除系统等。发包方负责提供380/220V电源接入点。

高频电源布置在湿式电除尘装置本体，并设置隔离装置，确保运行及检修的安全。

设计合理高效装置电场数。

电气系统纳入湿式静电除尘PLC控制柜后接入DCS控制。

根据需要设置防雷接地及照明检修系统。在湿式静电除尘装置现场设置检修电源箱，检修网络电压为380/220V。

低压配电室，电源控制柜、电加热器控制柜、泵系统控制柜布置在脱硫综合楼配电室。

各控制柜进线断路器要求能切断80kA的极限短路电流。

高压高频整流电源

高频电源进线为三相进线，按照HJ2028-2013《电除尘工程通用技术规范》要求，电控设备使用寿命不少于10年。

高频电源本体布置在除尘器本体顶部，为室外防雨、防尘、防腐型。接线盒应密封，其防护等级不低于IP54。

除尘器本体上不设置电动和手动吊装葫芦。

高频电源核心部件要求保证其长期稳定运行能力。

高频电源接地端必须可靠接地。

高频电源采用单台独立运行，并满足夏季高温45°、冬季低温-25°运行要求，实现就地控制面板运行参数和动态数据及数据整定。

高频电源控制方式应采用就地手动控制和plc控制可切换。

高频电源整流装置采用硬件模块化设计，便于调试、维护和检修。

承包方提供高频电源功能

(1)控制功能，

(2)通信联网控制功能，

(3)保护功能，

承包方应详细提供高频整流电源的操作控制功能并预留通信接线端子。

承包方应提供高频电源装置的操作、监控、故障处理的相关说明。

高频电源接线盒、高压直流通道、高压隔离开关箱、安全联锁箱均采用304不锈钢材质。

控制系统

承包方提供整套湿式静电除尘系统PLC控制的所有设备，包

烟道测温

4. 测温元件型号：选用双支铠装热电阻，分度Pt-100。

4. 烟道测温、测压在上位机上显示。

4. 7绝缘子保温箱

电加热自动恒温控制，温度传感器选用双支铠装热电阻，分度Pt-100。

电动机

本工程所有电动机应采用高效率三相异步电动机，电动机应带有注油孔，满足不停机润滑条件。

户外安装的电动机应是全封闭式的，不应因气象或环境的变化而影响正常工作。外壳的防护等级不低于IP54，电动机绝缘等级为F级，按B级温升考核。电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

电动机的型式必须与它驱动的设备，现场工作条件、使用环境和维修要求相适应。

电动机的启动电流不应超过电机额定电流的倍

电动机应满足全电压及80%端电压起动，并能承受相应的热应力和机

械应力。

当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌功率不小于拖动设备在最大工况下功率的115%。

应做好电场与电动机的隔热措施，不应将电场内部的热量传给电机，损坏电机绝缘。

电动机轴承采用国内知名品牌。

电动机基础为混凝土制埋地脚螺栓型基础。

PLC品牌国内外知名品牌。承包方应提供控制柜、动力配电柜内的元件型号及供应商设备清单。断路器、接触器的额定电流不小于回路额定电流的125%，断路器的短路分断能力应满足设计要求。

配电柜及控制箱

低压柜型号为GGD系列，应配套相应长度的母线及母线槽。承包方应根据设计方提供的一次主接线图进行设计、核算配电柜。提供低压配电系统图，备用回路数量及容量按设计院提供图纸配置，低压电器元器件按本技术协议、规范要求选型。其技术参数以设计方图纸中标明数据为准。

就地控制箱其防护等级不低于IP54，外壳材料为不锈钢双门，满足国标。

配电柜内元件标准如下：

a、电源进线开关及母联开关选用智能型抽出式断路器分断能力

80KA以上。

b、塑壳空气断路器、电机的过负荷保护采系列产品，电流互感器，电流表、电压表电度表等电器元件均选用国产优质产品。

c、低压固定式开关柜采用金属结构，户内直立安装，主构架采用敷铝锌板覆盖全组装而成，外壳防护等级：IP40。配电柜均为防护式组合结构。

d、元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路电流承受能力等参数应符合元件额定参数的要求。

配电柜的表面平整光滑在喷漆(喷塑)前进行表面防锈处理。

配电柜体用钢板厚度满足刚度和寿命要求。

配电柜能防尘，防小动物。

配电柜有内部照明，每面柜至少一盏灯，且在门内设置开关，用门的开闭来自动控制灯的亮灭。

当配电柜内散出的热量超过部件允许温度时，采用机械通风措施，其控制开关具有起动——停止功能。

控制回路要求

控制导线采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。

电流回路、跳闸回路铜导线截面不小于4mm2，其他强电控制回路铜导线截面不小于。

所有需要向外引出的设备，承包方提供端子排，每个端子只连接一根外部导线；内部线路与端子排的连线每个端子为一根，最多为二根，端子排为竖直安装。

由于除尘装置周围环境存在有电磁干扰，因此对于电气控制回路中易受干扰影响正常工作的回路采用电磁屏蔽措施。

电加热系统

加热器的工作电源宜采用380V，以便降低加热器的工作电流，减少控制柜内加热器件的发热量。

对于绝缘子，当采用电加热器时，应有自动温控装置。

电缆及其敷设

电缆桥架需采用热浸锌防腐处理。仪表电缆桥架采用热浸锌槽型电缆桥架。

高频电源高压和低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆，不与其它动力电缆在电缆桥架上同层敷设。仪表信号电缆不得与高压动力电缆敷设敷设在同一电缆桥架内。

起点电除尘本体和终点配电室、控制柜的电缆及桥架，由承包方负责设计、供货、安装。

承包方所提供的柜箱端子接线图，在图上标识与其提供的电缆清册中相对应的电缆一致的电缆编号。

本体照明

承包方应负责本体照明的设计、供货、安装，并开列照明设备的清单。

本体照明的设计应符合相关的国家标准。

本体照明须均是三防LED灯具，满足现场照度。

照明系统采用380/220V，三相四线制，中性点直接接地系统，各场所的照明电源必须单独设计独立电源。

接地

需要接地的电气设备应设有接地用的端子并有明显标记。

高频电源除就地牢固接地外，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽电缆直接引入控制柜的除尘器接地端。

联锁系统

湿式电除尘装置本体上的所有检修门、人孔门、通向除尘器高压电气设备的门均与高压电源系统有可靠的联锁手段，即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部，以保证人身安全。

湿式电除尘装置的监控范围还包括：

湿式电除尘装置本体：冲洗工艺水箱液位、收集罐液位，烟气压力、烟气温度，冲洗工艺水泵、收集尘液排出泵压力和流量，电动机电流、阀开停关等应必须的监控设施点。

湿式电除尘装置辅助系统：电加热温度、压力、风机电流、出口电动蝶阀开关等应必须的监控设施点；

电气系统：高、低压电源电压、电流等应必须的监控设施点。

运行监视应具有液晶显示器画面显示、参数处理、越限报警、以及各系统参数设置、设备监控、控制逻辑的修改、系统的调试等功能。对控制系统的组态不能影响系统的正常运行。

烟气湿式除尘装置的仪表系统及装置的接地网，应与整个电厂相连的电气接地网上，接地电阻应能满足电气接地网的要求。

就地设备、装置与PLC的接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为4～20mA DC或热电偶（热电阻应采用三线制）。开关量信号为无源接点，信号电缆屏蔽层接地统一在PLC机柜侧接地。

安全消防

本工程系统布置应根据安全消防要求，提供满足安全消防验收的整套设施。

土建

承包方负责湿式静电除尘器桩基基础、钢结构，烟道支撑及基础、泵基础、箱罐基础、转机基础、管道支撑基础、电缆桥架支撑基础的设计。发包方负责土建施工。

5设计技术数据

设备数据

湿式静电除尘器技术方案 Word

354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期：二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括： 燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

湿式电除尘器技术规范6.5

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

湿式电除尘器技术规范书

XX工程 湿电除尘器技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月

1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造（检验）和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)

1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式 静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业 绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个 要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等；并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分，投标方应提供足够的现场服务，并且不免除投标方保证设备性能的责任

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：

工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；

湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档(精品资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期：二0一七年五月

1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件

2.1工程概况 2.1.1： 2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 3. 规范和标准 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括： 燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范GB50150 高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2 固定式工业钢平台GB4053.4 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和 相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工安全技术 措施，并向施工人员作好安全技术交底。 二、大梁拆装的工作面一头在壳体侧，一头在中间立 柱上，必须做好两头的安全措施，经验收合格后方可使 用。 三、对大梁在壳体这一侧，利用保温脚手架，在使用 前必须进行检查、加固，用Φ16的圆钢一端弯钩钩住棚 架，一端跟壳体焊接牢固，验收合格后挂牌使用。 四、对大梁在中间立柱上面的一侧，在立柱上面距大 梁底面1.5米左右处搭设一个临时工作平台，把四根10#

槽钢与立柱焊牢固，四角焊上立杆，装上栏杆，两根槽钢之间铺上架板，两头用铁丝扎牢，搭设好后需经验收合格后方可使用。 五、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育，提高自我保护的安全能力，安全工作齐抓共管。 六、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 七、大梁拆除采用分段拆除，在大梁内部将大梁沿高度方向中间割开，在中间立柱上方将大梁沿中间连接处割开，分段吊至地面。 八、大梁拆除后，按图纸要求将原壳体宽、窄立柱如图2F229C.8割去，并与新增槽钢及纵梁焊固。 九、新大梁在厂内制作时分两半制作，可直接起吊，

电除尘器安装工程施工组织设计方案

目录 1 工程概况 (1) 2 编写依据 (1) 3 施工工艺流程 (2) 4 施工前准备 (4) 5 施工工艺 (6) 6 质量要求 (12) 7 强制性条文 (13) 8.施工安全管理及环境控制措施 (16) 9. 文明施工措施 (19) 10.环境保护控制措施 (20) 11.应急预案及施工人员救援措施 (24) 12. 安全规定 (24) 13. 危险源辨识与控制 (27) 14 附件 (32)

1 工程概况 1.1 简介 准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。该电除尘由龙净环保股份设计制造安装。本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。阴阳极均采用悬挂式结构。根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。 1.2 工程量 每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。 2 编写依据 2.1 电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-2009 2.3 《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-2010 2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2014 2.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版) 2.8 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 2.9 《绿色施工导则》建设部2007年233号 2.10 《火电工程技术管理导则》Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015 2.11 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》 2.13 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》 2.14 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》 2.15 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》

湿式电除尘器

湿式电除尘器(WESP)原理 湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过 水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。 图1 湿式电除尘器示意图 3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。

图2 湿式电除尘器两种基本结构型式 两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。在垂直向上烟气流、管式WESP中，烟气从底部进入电除尘器并向上流动，冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋，也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。在垂直向下烟气流设计中，烟气从顶部进入WESP中并向下流动，喷嘴置于顶部并向下喷淋，方向与烟气流同向。在某些场合，向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化，但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。相反地，一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力，因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器。 3.2 湿式电除尘器工艺应用湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺，通常与其他处理工艺结合运用。例如，新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器(WESP)就有3种工艺布置形式：工艺流程（一）：由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成，烟气从湿式电除尘器后进入烟囱，如图3所示。 图3 新型烟气治理岛(湿式电除尘器)工艺流程(一)

湿式电除尘器吊装方案.docx

国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程 方案报审表 施工单位：南京龙源环保有限公司编号：NJLY-01AQ-A04-002致：河北电力建设监理有限责任公司项目监理部 我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘器工程 吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案 施工单位（章） 项目负责人： 年月日 专业监理审查意见:安全监理审查意见：总监理审查意见：专业监理工程师： 年专业主管审查意见:月日 安全监理工程师： 年月日 安全主管审查意见： 项目监理部（章） 总监理工程师： 年月日 专业主管： 年月日 安全主管： 年月日 工程部主任审查意见： 工程部（章） 工程部主任： 年月日填报说明：本表一式四份，由施工单位填报，建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位

施工方案审批页 工程部审批意见： 审核人：年月日质量部审批意见： 审核人：年月日 安全部审批意见： 审核人：年月日 经营部审批意见： 审核人：年月日 总工审批意见： 审核人：年月日

国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组工程#1 湿式电除尘器工程吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 南京龙源环保有限公司 二零一六年三月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、资源配置 五、施工总平面布置图 六、主要施工方案和技术措施 七、施工管理措施 八、安全注意事项 九、重大危险源和安全技术措施 十、应急预案

一、工程概况 国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，拟规划建设2 台 350MW供热机组，并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约 6.5km 处，北侧为大枣林庄，东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄，西南侧为104 国道，交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装，吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除 尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。 二、编制依据 2、1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95） 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002 版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2014 版 2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第 3 版第 1 次 2.5《火力发电工程施工组织设计导则》（ 2002 版） 2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准 2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分（ 2011 年版）》 2.8依据 QY260T汽车吊说明书 2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理 三、施工计划 3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素，本工程实际施工工期短施 工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序，按要求合理安排施 工进度、科学组织。 3.2 项目实施进度表（ 1 号炉） 序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安 3 工日2016 年 3 月 10 号2016 年 3 月 12 号

湿式电除尘器安装施工方案

中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准： 审核： 编制： 浙江宏电环保科技有限公司 二O一六年六月二十五日 目录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、施工作业准备工作 1 4、湿式除尘器安装及调试 5 5、质量控制和质量标准 16 6、防腐施工措施 16 7、安全文明施工措施 18

8、环境因素的识别和评价环境保护管理 19 9、重要环境因素的控制措施 22 1、工程概况 1.1概况 工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位：中国石油克拉玛依石化公司 建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目： 入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据

DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员 3.1.4对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得业主的同意。

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制： 审核： 审批： 编制日期： 集团有限责任公司

目录

前言： 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b．《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表：

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺： 安装步骤 1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。 2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。 4、栏杆及爬梯。

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

电除尘器施工方案

1、工程概况： 本工程设计三台200㎡单室四电场除尘器，结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工有限公司3台220t/h循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。 2、编制依据： 电除尘器施工图 《电除尘安装说明书》 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999） 《建筑安装工人安全技术规程》 3、电除尘安装原则方案 3．1地面组合与设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装，根据现场组合情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。 3．2由于施工场地狭窄，拟先安装1#电除尘器，1#电除尘器拟采用25t吊车，2#和3#电除尘还为作设备基础，拟采用在两台除尘器之间设置一台塔吊，用塔吊进行吊装。在设备基础施工时同时进行塔吊基础施工。 3．3阴阳系统采用起重机吊装。 3．4下部钢支架采用就地组合成片吊装，每片组合件之间的横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装，进口封头与节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其余零部件为散装。

4、电除尘器施工工艺流程

5、施工方案5.1钢支架安装

5.1.1钢立柱采用预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表）。 5.1.2预埋地脚螺栓检查合格后，在每个地脚螺栓上戴一个M30的螺母，螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差，作好记录，根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁，支柱垫铁数量不得超过五块，测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正，准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜，垂直度允差5㎜。 5.1.3按图安装柱支撑，支撑安装要求位置正确、焊接牢固、不得漏焊。 5.2膨胀支座及底梁安装 5.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘的膨胀，其中一个为固定支座，其它为活动支座，首先在其地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向，作好记录，在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座，注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就位在钢支座顶部。与钢支柱顶部板焊接，焊接时应分几次施焊，以防温度过高损坏中间的聚四氟乙烯板。 5.2.2底梁在地面分件部分组合吊装，组合前对设备进行外观检查，如有缺陷和变形，处理后再进行组合。划出所有底梁的纵横中心线，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定的焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图规定，各立柱支承点标高偏差≤±3㎜。

湿式电除尘器

湿式电除尘器（WESP）原理 湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与 普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集 物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤 气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和 电场的上方。在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落 入到灰斗中。在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过 水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。如图1所示湿式电除尘过程， 金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作 用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此，WESP运行的 三个阶段与干式ESP相同一一荷电、收集和清灰。然而，与振打清灰不同的是，WESP采 用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。 图1湿式电除尘器示意图 3湿式电除尘工艺简介3.1湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式（如图2）。其中管式WESP只有垂直方向烟气流（上升流或下降流），而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。

电除尘改布袋除尘器技术方案

电除尘改布袋除尘器技术方案 、概述 汾阳特种水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。 二、设计依据及相关标准 2.1汾阳特种水泥有限责任公司提供的有关资料 2.2《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4916-2004） 2.3《通风除尘系统手册》 2.4《水泥工程师手册》 2.5《水泥厂工艺设计手册》 2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》 三、窑尾除尘技术综述 水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350度左右；窑况异常时，烟气温度会更高。窑尾烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在40～80g/Nm3；且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多，20～30um以下的颗粒占50％以上。此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等，冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。 过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在 200000m3/h以下。2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂，根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量也采用了同样的反吹风袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用袋除尘技术得到水泥工作者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中，同时，行业内也出现了电改袋技术的新动向。 3.1电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器，在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后，

某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方案[精编版]

某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方 案[精编版] 中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气 脱硫扩能及隐患治理项目

湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准： 审核： 编制： 浙江宏电环保科技有限公司二O一六年六月二十五日

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工作业准备工作 (1) 4、湿式除尘器安装及调试 (5) 5、质量控制和质量标准 (16) 6、防腐施工措施 (16) 7、安全文明施工措施 (18) 8、环境因素的识别和评价环境保护管理 (19) 9、重要环境因素的控制措施 (22)

1、工程概况 1.1概况 工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位：中国石油克拉玛依石化公司 建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进 一步处理后，汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目： 入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类 工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派 具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员

采用湿式电除尘器之前要知道注意事项

采用湿式电除尘器之前要知道的那些事儿 随着超低排放概念的流行，湿式电除尘器受到了燃煤电厂的关注，在考虑是否采用湿式电除尘器前，北极星节能环保网希望大家对如下事实有所了解。 北极星节能环保网说明：下面所列事实信息来源于笔者的实地考察，与湿电运行调试专家、设备供应商的咨询，对于湿电项目的可研报告书、技术协议、运行维护手册的阅读，所列事实难免会以偏概全，但笔者可对于所用材料的真实性负责，并认为值得推荐给燃煤电厂管理人员了解。 1、湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质(316L或更高等级不锈钢)，运行时须对阳极板不间断喷水形成水膜;后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。 2、虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。 3、对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下： 粉尘去除率(含石膏)：≥70% SO3去除率：≥70% PM2.5去除效率：≥70% 雾滴含量：不高于100mg/Nm3 系统阻力：200-300 Pa 在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。 4、“湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加大烟囱冒“白烟”的现象。交流中，厂家表示出口烟气的雾滴含量为不高于100mg/Nm3。”在日本需要配合管式GGH解决石膏雨问题。 所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非‘石膏雨’”。 5、湿式电除尘技术用在1000MW机组时，初投资约6000-7000万元，占地约为12X60m2，整机寿命20年，极板极线的寿命要依据运行实际情况来确定，