湿式静电除尘器技术方案Microsoft Word 文档

354管湿式静电除尘除雾器

技术方案

日期：二0一七年五月

1.总则

1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。

1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。

1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。

1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。

1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。

1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。

2工程概况及设计条件

2.1工程概况

2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。

2.2湿法脱硫后烟气指标

3.规范和标准

承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：

燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准

电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150

高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991

钢结构设计规范 GB50017-2003

建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001

建筑抗震设计规范 GB50011-2001

固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2

固定式工业钢平台 GB4053.4

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59

工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85

工业企业噪声卫生标准

焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988

优质碳素结构钢 GB/T 699-1999

烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD

电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994

烟气监测方法按有关标准执行

火力发电厂设计技术规程 DL5000

钢结构工程施工及验收规范 GB50305

工业管道施工及验收 GBJ253

火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行

火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行

4.工程设计及技术要求

4.1布置形式

4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。

4.1.2 湿式静电除尘器的高、低压控制柜等附属设备与烟气脱硫工程集中布置。

4.1.3湿式静电除尘装置变压器室外布置在本体上。

4.1.4烟气湿式静电除尘装置为室外布置。

4.1.5 设计检修平台及相连的扶梯、走道，满足整套装置内外部件安装、运行维护及检修的要求。

4.2性能要求

4.2.1主要性能参数

出口粉尘浓度：＜5mg/Nm3

本体阻力：＜350Pa

本体漏风率：0

液滴排放浓度：＜15mg/Nm3

4.2.2 设计负压：-3KPa。

4.2.3设计正压：3KPa。

4.2.4 湿法脱硫出现异常时，湿式电除尘装置能正常运行。

4.2.5 湿式电除尘阳极管应保证水膜均匀，极管等系统部位应设置自动冲洗装置。

4.2.6 距塔体1m处最大噪声级不超过80分贝。

4.2.7湿式电除尘器的设计使用寿命30年，大修期6年。阴极线保证2个大修期连续运行不更换；阳极板寿命30年；阴极线、喷嘴寿命6年。

4.2.8 保证湿式电除尘器在烟气温度60℃情况下正常运行，并且在120℃能短时满足正常运行。

4.3结构要求/系统配置要求

4.3.1 湿式静电除尘装置本体

4.3.1.1 湿式静电除尘装置入口与脱硫塔顶部出口端直接对接，出口烟道与烟囱内套筒对接。

4.3.1.2湿式电除尘设置气流分布装置，以便烟气均匀地流过电场。

4.3.1.3 壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区，且顶部不积水，

保证塔体长期运行不变形。

4.3.1.4 湿式电除尘装置内部应设有人孔和通道，以便对内部构件进行检修，检修孔直径不小于 600mm，矩形人孔门800mm×高度600mm。

4.3.1.5 通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的高频电源设安全联锁。

4.3.1.6所有需要维护、检修、操作、取样及就地控制仪表箱、阀门、电源箱柜等附属设备安装的地方均应设置平台和扶梯。

所有平台均设栏杆和护板，栏杆高度为1.2m，平台载荷为4kN/m2。外部的平台、通道和楼梯至少采用热浸锌格栅板。

平台及步道之间的净高尺寸大于2.1m，平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053-2009）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158-2001）设计制造，扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为2kN/m2。

楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50o。扶梯立柱应从第一级踏板开始设置。护沿板选用不低于140mm×3mm扁钢。扶手、立柱、横杆和弯管采用碳钢管，弯管椭圆度一般不大于8％。扶手钢管外径为不低于50mm，立柱钢管外径不低于42mm，横杆钢管外径不低于33.5,立柱间隙宜不大于1000mm。

本体直梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～2400mm,护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。

护笼直径应为700mm,其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢,间距为450～750mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。

4.3.1.7本体平台的扶梯应满足巡检、检修需要。

4.3.1.8 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。

4.3.1.9 外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。

4.3.1.10 湿式电除尘装置壳体板壁采用碳钢制作，厚度应满足总体承载及其各条件要求，本体内壁、罐体采用防腐措施。

与液体接触的具有腐蚀性外部管道，采用玻璃钢管道。

含阴框架、阴极小梁、吊杆等均采用耐氯离子40g/l金属材料。

4.3.1.11 任何穿透壳体的设施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。选用的材料应适合工艺的化学特性及防腐工艺的要求，并且能承受烟气中灰尘和工艺固体

物的磨损。

4.3.1.12湿式电除尘装置壳体应按相应标准制造，壳壁支撑结构件必须满焊，没有防碍焊接及检查的障碍物。喷嘴、平台和加强件不能位于接合缝上。

4.3.1.12 湿式电除尘装置外壳形状考虑现场及实际运行需要。

4.3.1.13湿式电除尘装置变压器在本体布置，设计时应满足承载、吊装、检修、通行需要。

4.3.2 阳极系统和阴极系统：

4.3.2.1 阳极管的弯曲、扭转等变形符合燃煤电厂电除尘器的有关规定。阳极采用模块化设计，便于安装、拆卸及检修；极间距和阳极有效长度的选取应能满足除尘、除雾效果的要求。

阳极管和阴极线材料采用耐磨耐腐蚀材质，阳极管采用玻璃钢蜂窝型，其壁厚满足30使用寿命。阴极线采用防腐耐CI离子40g/L芒刺线，推荐不低于2205或钛合金材料，其强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击；极管、极线厚度满足工程工艺及使用寿命要求。

4.3.2.2 阴阳极同极距经过流场模拟设计。

4.3.2.3 所有阳极管和阴极线框架均有防止其摆动的措施。

4.3.2.4 绝缘子设有恒温控制的加热装置，以隔离湿烟气进入绝缘子内壁，运行时，绝缘子不允许结露和积灰，绝缘子材质为石英陶瓷。绝缘箱温度应保持在100～120 ℃，设置温度测点进行自动控制。

每台静电除尘器的绝缘子保温箱设置热风清扫装置，防止湿式静电除尘内部湿气串入保温箱，造成绝缘子爬电现象。热风清扫装置根据现场绝缘子位置合理设计，吹扫风机采用一运一备，并配有一台恒温电加热箱，保证空气品质。4.3.2.5与烟气接触的阴、阳极金属框架采用耐氯离子40g/l材料，并满足在此烟气条件下湿式静电除尘工作要求。阴极框架金属材料选用应考虑高压直流电荷对结构的影响。

4.3.2.6阳极表面水膜不应形成沟流，枝桠状流，避免局部形成结垢。停机检修时局部破损的阳极能实现单块更换。

4.3.3 保温要求：

4.3.3.1绝缘子热风加热系统、冲洗管路、阀门、绝缘子室等设备需设置有保温措施，保温棉采用硅酸铝保温材料。

4.3.3.2承包方负责整套外保温设计、供货、施工。

4.3.4油漆及防腐：

4.3.4.1本体钢结构件如需要防腐处理时，表面均采用耐风化防腐的环氧船舶水线油漆，二道底漆（漆膜厚度不小于70μm）、一道面漆（漆膜厚度不小于50μm），现场安装后再涂一道面漆。

4.3.4.2面漆颜色：与脱硫塔一致。

4.3.5湿式电除尘装置壳体内壁防腐：

内壁防腐采用玻璃鳞片树脂，承包方负责设计、供货及施工。

4.3.6 钢结构要求：

略

4.3.7 冲洗雾化系统：

4.3.7.1冲洗系统能有效清除湿式电除尘装置内部的积灰，避免内部结垢和腐蚀。

4.3.7.2极管、极线设置间隔冲洗装置，运行时根据相应冲洗程序进行自动冲洗，具备连续在线冲洗功能，保正除尘效率。

4.3.7.3 设置若4个电动阀进行分4区冲洗，承包方提供接管管径、压力、瞬时流量等设计参数给发包方，管路中设置就地与远传压力测点及远传水量瞬时累计测量仪表。

4.3.7.4正常运行时不得影响湿式静电除尘效率。

4.3.7.4塔内部冲洗管道选用FRPP管，喷嘴采用聚四氟乙烯；内部管道支吊架、固定装置采用耐腐蚀FRP材质。

4.3.7.5塔体外部管材为无缝钢管。

4.3.7.6管道系统的布置设计必须满足烟气电除尘装置的维护要求，并应避免与其他设施发生碰撞。

4.3.8 泵

所有与腐蚀性介质接触的泵的材质应使用耐腐蚀材料。材料及厂家具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩，并需发包方确认。

4.3.9 箱罐

具有腐蚀性箱罐应采取内部防腐措施，防腐树脂材料、成品制作厂家、施工队伍应具有同等级组以上湿式静电除尘工程使用业绩，并需发包方确认。

4.3.10 玻璃钢管道管道

具有腐蚀性管道应采用FRP管道。

4.3.11湿式静电除尘器尘液收集、排放，承包方应根据脱硫、湿式静电除尘器工程配置优化设计收集、排放、冲洗系统的设计方案。

4.4电气设备要求

电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、电缆和电缆通道、电气设备等。

4.4.1电源：

4.4.1.1承包方负责并提供湿式静电除尘装置电气计算负荷（kVA），电压等级为0.4kV，主要用电设备为电场高压电源、绝缘箱电加热器系统、工艺水系统、尘液收集排除系统等。发包方负责提供380/220V电源接入点。

4.4.1.2高频电源布置在湿式电除尘装置本体，并设置隔离装置，确保运行及检修的安全。

4.4.1.3设计合理高效装置电场数。

4.4.1.4电气系统纳入湿式静电除尘PLC控制柜后接入DCS控制。

4.4.1.5根据需要设置防雷接地及照明检修系统。在湿式静电除尘装置现场设置检修电源箱，检修网络电压为380/220V。

4.4.1.6低压配电室，电源控制柜、电加热器控制柜、泵系统控制柜布置在脱硫综合楼配电室。

4.4.1.7各控制柜进线断路器要求能切断80kA的极限短路电流。

4.4.2高压高频整流电源

4.4.2.1高频电源进线为三相进线，按照HJ2028-2013《电除尘工程通用技术规范》要求，电控设备使用寿命不少于10年。

4.4.2.2高频电源本体布置在除尘器本体顶部，为室外防雨、防尘、防腐型。接线盒应密封，其防护等级不低于IP54。

4.4.2.3除尘器本体上不设置电动和手动吊装葫芦。

4.4.2.4高频电源核心部件要求保证其长期稳定运行能力。

4.4.2.5高频电源接地端必须可靠接地。

4.4.2.6高频电源采用单台独立运行，并满足夏季高温45°、冬季低温-25°运行要求，实现就地控制面板运行参数和动态数据及数据整定。

4.4.2.7 高频电源控制方式应采用就地手动控制和plc控制可切换。

4.4.2.8高频电源整流装置采用硬件模块化设计，便于调试、维护和检修。

4.4.2.9承包方提供高频电源功能

(1)控制功能，

(2)通信联网控制功能，

(3)保护功能，

4.4.2.10承包方应详细提供高频整流电源的操作控制功能并预留通信接线端子。

4.4.2.11承包方应提供高频电源装置的操作、监控、故障处理的相关说明。

4.4.2.12高频电源接线盒、高压直流通道、高压隔离开关箱、安全联锁箱均采用304不锈钢材质。

4.5控制系统

承包方提供整套湿式静电除尘系统PLC控制的所有设备，包

4.6烟道测温

4. 6.1测温元件型号：选用双支铠装热电阻，分度Pt-100。

4. 6.2烟道测温、测压在上位机上显示。

4. 7绝缘子保温箱

电加热自动恒温控制，温度传感器选用双支铠装热电阻，分度Pt-100。

4.8电动机

4.8.1本工程所有电动机应采用高效率三相异步电动机，电动机应带有注油孔，满足不停机润滑条件。

4.8.2 户外安装的电动机应是全封闭式的，不应因气象或环境的变化而影响正常工作。外壳的防护等级不低于IP54，电动机绝缘等级为F级，按B级温升考核。电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

4.8.3 电动机的型式必须与它驱动的设备，现场工作条件、使用环境和维修要求相适应。

4.8.4 电动机的启动电流不应超过电机额定电流的6.5倍

4.8.5电动机应满足全电压及80%端电压起动，并能承受相应的热应力和机械应力。

4.8.6 当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌功率不小于拖动设备在最大工况下功率的115%。

4.8.7应做好电场与电动机的隔热措施，不应将电场内部的热量传给电机，损坏

电机绝缘。

4.8.8 电动机轴承采用国内知名品牌。

4.8.9 电动机基础为混凝土制埋地脚螺栓型基础。

4.9 PLC品牌国内外知名品牌。承包方应提供控制柜、动力配电柜内的元件型号及供应商设备清单。断路器、接触器的额定电流不小于回路额定电流的125%，断路器的短路分断能力应满足设计要求。

4.10配电柜及控制箱

4.10.1低压柜型号为GGD系列，应配套相应长度的母线及母线槽。承包方应根据设计方提供的一次主接线图进行设计、核算配电柜。提供低压配电系统图，备用回路数量及容量按设计院提供图纸配置，低压电器元器件按本技术协议、规范要求选型。其技术参数以设计方图纸中标明数据为准。

4.10.2就地控制箱其防护等级不低于IP54，外壳材料为不锈钢双门，满足国标。

4.10.3配电柜内元件标准如下：

a、电源进线开关及母联开关选用智能型抽出式断路器分断能力80KA以上。

b、塑壳空气断路器、电机的过负荷保护采系列产品，电流互感器，电流表、电压表电度表等电器元件均选用国产优质产品。

c、低压固定式开关柜采用金属结构，户内直立安装，主构架采用敷铝锌板覆盖全组装而成，外壳防护等级：IP40。配电柜均为防护式组合结构。

d、元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路电流承受能力等参数应符合元件额定参数的要求。

4.10.4配电柜的表面平整光滑在喷漆(喷塑)前进行表面防锈处理。

4.10.5配电柜体用钢板厚度满足刚度和寿命要求。

4.10.6配电柜能防尘，防小动物。

4.10.7配电柜有内部照明，每面柜至少一盏灯，且在门内设置开关，用门的开闭来自动控制灯的亮灭。

4.10.8当配电柜内散出的热量超过部件允许温度时，采用机械通风措施，其控制开关具有起动——停止功能。

4.11 控制回路要求

4.11.1控制导线采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。

4.11.2电流回路、跳闸回路铜导线截面不小于4mm2，其他强电控制回路铜导线截面不小于1.5mm2。

4.11.3所有需要向外引出的设备，承包方提供端子排，每个端子只连接一根外部导线；内部线路与端子排的连线每个端子为一根，最多为二根，端子排为竖直安装。

4.11.4由于除尘装置周围环境存在有电磁干扰，因此对于电气控制回路中易受干扰影响正常工作的回路采用电磁屏蔽措施。

4.12电加热系统

4.12.1加热器的工作电源宜采用380V，以便降低加热器的工作电流，减少控制柜内加热器件的发热量。

4.12.2对于绝缘子，当采用电加热器时，应有自动温控装置。

4.13电缆及其敷设

4.13.1电缆桥架需采用热浸锌防腐处理。仪表电缆桥架采用热浸锌槽型电缆桥架。

4.13.2高频电源高压和低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆，不与其它动力电缆在电缆桥架上同层敷设。仪表信号电缆不得与高压动力电缆敷设敷设在同一电缆桥架内。

4.13.3 起点电除尘本体和终点配电室、控制柜的电缆及桥架，由承包方负责设计、供货、安装。

4.13.4承包方所提供的柜箱端子接线图，在图上标识与其提供的电缆清册中相对应的电缆一致的电缆编号。

4.14本体照明

4.14.1 承包方应负责本体照明的设计、供货、安装，并开列照明设备的清单。

4.14.2 本体照明的设计应符合相关的国家标准。

4.14.3本体照明须均是三防LED灯具，满足现场照度。

4.14.4照明系统采用380/220V，三相四线制，中性点直接接地系统，各场所的照明电源必须单独设计独立电源。

4.15接地

4.1

5.1需要接地的电气设备应设有接地用的端子并有明显标记。

4.1

5.2高频电源除就地牢固接地外，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽电缆

直接引入控制柜的除尘器接地端。

4.16联锁系统

湿式电除尘装置本体上的所有检修门、人孔门、通向除尘器高压电气设备的门均与高压电源系统有可靠的联锁手段，即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部，以保证人身安全。

4.17湿式电除尘装置的监控范围还包括：

4.17.1湿式电除尘装置本体：冲洗工艺水箱液位、收集罐液位，烟气压力、烟气温度，冲洗工艺水泵、收集尘液排出泵压力和流量，电动机电流、阀开停关等应必须的监控设施点。

4.17.2湿式电除尘装置辅助系统：电加热温度、压力、风机电流、出口电动蝶阀开关等应必须的监控设施点；

4.17.3电气系统：高、低压电源电压、电流等应必须的监控设施点。

4.17.4运行监视应具有液晶显示器画面显示、参数处理、越限报警、以及各系统参数设置、设备监控、控制逻辑的修改、系统的调试等功能。对控制系统的组态不能影响系统的正常运行。

4.17.5烟气湿式除尘装置的仪表系统及装置的接地网，应与整个电厂相连的电气接地网上，接地电阻应能满足电气接地网的要求。

4.17.6就地设备、装置与PLC的接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为4～20mA DC或热电偶（热电阻应采用三线制）。开关量信号为无源接点，信号电缆屏蔽层接地统一在PLC机柜侧接地。

4.18安全消防

本工程系统布置应根据安全消防要求，提供满足安全消防验收的整套设施。

4.25土建

承包方负责湿式静电除尘器桩基基础、钢结构，烟道支撑及基础、泵基础、箱罐基础、转机基础、管道支撑基础、电缆桥架支撑基础的设计。发包方负责土建施工。

5设计技术数据

6性能保证

所有设备性能保证期为环保验收合格后1年, 大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于6年。

7 质量保证

7.1每台湿式电除尘器的主要零部件应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本协议、规范要求。

7.2所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分

考虑耐腐蚀性能。

7.3承包方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项质量文件

和技术文件。

7.4设备保质期从设备调试完成，168小时试运行验收合格正式运行开始之日起12月。质保期内，因设计、制造、施工问题发生损坏，或不能进行正常工作时，承包方应免费为发包方修复或更换其它部件。

8. 设计及供货范围

8.1一般要求

8.1.1 承包方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议、规范要求。

8.1.2 承包方应提供详细设备采购清单填写在承包方供货表格中，因承包方设备、材料及附件填写划分不明确，执行中发生分歧而不能解决时，由发包方指定为准。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议未列出和/或数目不足，承包方仍须在执行的同时补足，且不增加费用。

8.1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台炉所需。

8.1.4 承包方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

8.1.5 提供必要的随机备品备件。

8.1.6 提供所供设备的进口件清单。

8.1.7 承包方提供的技术资料清单。

8.1.8 承包方应提供用其供货范围的相关图纸资料。

8.1.9承包方提供的供货品牌、生产厂家、施工队伍订货前需提供发电厂工程业绩及生产、施工资质，重要设备、材料生产厂家需经过双方考察后确定。

8.2 承包方设计、设备供货范围：

8.2.1承包方提供1台功能完整的烟气湿式电除尘装置及其配套的辅助系统全套设备的设计、供货、安装、验收。

8.2.2 承包方提供一套功能完整的烟气湿式静电除尘装置、配套电控设备、工艺水冲洗系统、热风加热系统、尘液收集排出系统、烟道系统等供货，包括但不限于：

8.2.2.1 高频电源至阴极放电装置，包括：高频电源、高压直流线及通道、高压隔离开关柜、阻尼电阻、绝缘子瓷套等。

8.2.2.2 湿式静电除尘装置壳体。

8.2.2.3 所需的平台、旋梯、人孔，测试孔、测试平台等。

8.2.2.4 阴极框架及固定装置，包括：绝缘子、绝缘子箱及加热装置。

8.2.2.5 阳极框架及固定装置。

8.2.2.6 阴极线、阳极板。

8.2.2.7 壳体支撑梁。

8.2.2.8 内部冲洗雾化管路、喷嘴及管路固定装置、内部检修平台。

8.2.2.9 高压控制柜、低压控制柜、PLC柜、安全联锁箱、照明箱、检修箱、就地设备控制箱。

8.2.2.10 冲洗雾化系统外部设备（含罐、泵、管道、热工仪表、电动执行器）及附件。

8.2.2.11 烟气压力、温度热工测点及仪表。

8.2.2.12 整套照明系统、整套避雷系统、整套接地系统。

8.2.2.13 尘液收集系统，设备罐、管道的防腐与保温。

8.2.2.14 湿式电除尘壳体内防腐及外保温。

8.2.2.15进出烟道及内防腐及外保温。

8.2.2.16进出烟道膨胀节、出口挡板门、密封空气站。

8.2.2.17绝缘子箱热风密封系统。

8.2.2.18 本体设备至配电室高、低压控制柜的电缆及桥架。

8.2.2.19 本体热工测点仪器仪表至PLC电缆及桥架。

8.2.2.20 配电室高、低压控制柜至PLC的电缆及桥架。

8.2.2.21 PLC系统及组态。

8.2.2.22 提供流场数值模拟报告。

8.2.2.23供设备制造的进度表，并将生产过程的关键点标注在进度表中，以便于发包方对设备进行工厂检验。

8.2.2.24工程所需土建：除尘装置桩基、基础，泵、罐、转机基础，管道、烟道、电缆桥架支撑及基础、封闭泵土建及设备房基础、地沟、地坑及整体施工。

所辖范围室外场地均采用混凝土地面，具体界限以业主制定为主。

8.2.2.25转机冷却水采用业主冷却循环水时，承包方负责与业主就近区域冷却循环水管道对接（含地沟土建）。

8.2.2.25承包方应负责的其它设备。

8.3承包方供货清单不限于此：

湿式静电除尘器技术方案 Word

354管湿式静电除尘除雾器 技术方案 日期：二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括： 燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

大气污染控制工程课程设计静电除尘器

南京工程学院 课程设计说明书（论文）题目锅炉烟气静电除尘器的设计 课程名称大气污染控制工程 院(系、部、中心) 康尼学院 专业环境工程 班级 K环境091 学生姓名朱盟翔 学号 0 设计地点文理楼A404 指导教师李乾军 设计起止时间：2012年5月7日至 2011 年5月18日 目录 烟气除尘系统设计任务书

一、课程设计的目的 通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 二、设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共4台 设计耗煤量：600 kg/h (台) 排烟温度：160 ℃ 烟气密度(标准状态)： kg/m3 空气过剩系数：α＝ 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：18％ 烟气在锅炉出口前阻力：800 Pa 当地大气压力： kPa 冬季室外空气温度：－1℃ 空气含水(标准状态下)按m3

烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析元素分析值： C ar ＝68％ H ar ＝％ S ar ＝％ O ar ＝6％ N ar ＝1％ W ar ＝4％ A ar ＝16％ V ar ＝14％ 按锅炉大气污染物排放标准(GBl3271－2011)中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标淮(标准状态下)：30mg/m 3 二氧化硫排放标准(标准状态下)：200mg/m 3。 基准氧含量按6%计算。 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m 以内。 图1. 锅炉房平面布置图 图 2. 图1的剖面图 三、设计内容 （1） 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 （2） 净化系统设计方案的分析确定。 （3） 除尘器的比较和选样：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

电除尘器的选型计算参数(精)

电除尘器的选型计算 电除尘器应用成功与否，是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果，必须了解各有关环节与除尘机理的联系，考虑各种影响因素，正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素 影响电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为3个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示，由图可知，各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻，适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。比电阻低于104?·㎝的粉尘，其导电性能强，在电除尘器电场内被收集时，到达沉降极板后会快速释放其电荷，而变为与沉淀极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出，所以除尘效果差；相反，比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘，在到达沉降极以后不易释放其电荷，使粉尘层与电极板之间可能形成电场，产生反电晕放电。 对于高比电阻粉尘，可以通过特殊方法进行电除尘器除尘，以达到气体净化，这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样湿度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上长，这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关，随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现，这种作用对电除尘器来说，是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行，电场强度的增高会使降尘效果显著改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能：表面比电阻随温度上升而增加（这只在低温度交接处有一段）过渡区，表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。 烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响，气体黏滞性随着温度的上升而增大，这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的，如果有可能，还是在较低温度条件下运行较好，所以，通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却，降温既能提高净化效率，又可利用烟气余热。然而，对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气，其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量，以避免冷凝结露，发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大，烟气成分不同，在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中，电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分，据统计，其差别是很大的，氦、氢分子不产生负电晕，氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕，其他气体互有区别；不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大，尤其是在含有硫酐时，气体对电除尘器运行效果有很大影响。 5)烟气压力有经验公式表明，当其他条件确定后，起晕电压随烟气密度而变化，烟气的温度和压力是影响烟气密度的主要因素。烟气密度对除尘器放电特性和除尘性能都有一定影响，如果只考虑烟气压力的影响，则放电电压和气体压力保持一次（正比）关系。在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化高压煤气时要高，电压高，其除尘效率也高。 6)粉尘浓度电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围，如果超过一定范围，除尘效果会降低，甚至中止除尘过程，因为在除尘器正常运行时，电晕电流是由气体离子和荷电尘粒（离子）两部分组成的，但前者的趋进速度约为后者的数百倍（气体离子

湿式电除尘器技术规范书

XX工程 湿电除尘器技术规范书 发包方: 承包方: 2017年8月

1、总则.................................................................. 2.. 2、工程概况........................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.............................................................. 3.. 3、设备运行方式、设计数据............................................... 7. 4、技术要求.............................................................. 8.. 5、质量保证 (39) 6、设计及供货范围 (44) 7、技术资料及交付进度................................................... 4.8 8、交货进度 (54) 9、设备监造（检验）和性能验收试验 (55) 10、技术服务和设计联络 (58)

1、总则 1.1本技术规范书适用丁循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式 静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业 绩良好的生产厂家供发包方确认。 1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个 要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低丁最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。 1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8采用国际单位制。 1.9本工程采用KK渝码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等；并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工届丁承包方范围。 1.11设备的现场调试、性能验收试验届承包方范围。 1.12除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分，投标方应提供足够的现场服务，并且不免除投标方保证设备性能的责任

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1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件

2.1工程概况 2.1.1： 2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标 3. 规范和标准 承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括： 燃煤电厂电除尘器DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范GB50150 高压静电除尘用整流设备JB/T9688-1999 高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-1991 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑钢结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2 固定式工业钢平台GB4053.4 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘器大梁拆装安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和 相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工安全技术 措施，并向施工人员作好安全技术交底。 二、大梁拆装的工作面一头在壳体侧，一头在中间立 柱上，必须做好两头的安全措施，经验收合格后方可使 用。 三、对大梁在壳体这一侧，利用保温脚手架，在使用 前必须进行检查、加固，用Φ16的圆钢一端弯钩钩住棚 架，一端跟壳体焊接牢固，验收合格后挂牌使用。 四、对大梁在中间立柱上面的一侧，在立柱上面距大 梁底面1.5米左右处搭设一个临时工作平台，把四根10#

槽钢与立柱焊牢固，四角焊上立杆，装上栏杆，两根槽钢之间铺上架板，两头用铁丝扎牢，搭设好后需经验收合格后方可使用。 五、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育，提高自我保护的安全能力，安全工作齐抓共管。 六、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 七、大梁拆除采用分段拆除，在大梁内部将大梁沿高度方向中间割开，在中间立柱上方将大梁沿中间连接处割开，分段吊至地面。 八、大梁拆除后，按图纸要求将原壳体宽、窄立柱如图2F229C.8割去，并与新增槽钢及纵梁焊固。 九、新大梁在厂内制作时分两半制作，可直接起吊，

静电除尘器规程

静电除尘器规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录 第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性：

1)负载短路保护。 2)开路保护。 3)变压器偏励磁保护。 4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。 第二章电除尘器启动前的检查 １、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全面仔细的检查。 ２、所有工作票应办理终结手续，检修期间的安全措施，如临时脚手架、遮拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理干净。 ３、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结，临时安全措施（如临时接地线）是否已恢复备用状态。 ４、电除尘器本体部分检查： 1)除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂 物、积灰。 2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位，电晕线、极板联接固定 部位无松动，框架支吊固定螺栓齐全、完好，无松动断裂现象。 3)绝缘部件上无灰尘、水份。 4)检查各电场室内无人工作后，将所有人孔门。检查孔全部严密关 闭，并上锁挂警示牌，钥匙交回集控制室，由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。 5)所有转动部件无异常现象，各连接部件、螺栓无松动。 6)振打转动机构保护罩及保险片完好，变速箱，各轴承润滑油充足， 油质合格。 7)所有楼梯、平台等工作场所，无杂物、照明完好、充足。

8)除尘器外壳保温完好，排灰装置完好，进灰口无杂物堵塞，灰沟畅 通。 9)冲灰器水量充足，各管道、阀门无泄漏现象。 10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象，保温良好。 11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全，安全联锁盘的钥 匙全部清点归位。 ５、控制柜及仪表盘的检查： 1)通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销，安全措施拆除。 2)各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等 柜内应清洁无杂物，各电气连接部分接触良好，各种仪表齐全，指 示正确。 3)检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位 置，低压程控柜开关在断开位置。 4)电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置， 电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。 5)检查“二点式”隔离开关操作灵活，在接“接地”位置。 6)检查硅整流电源刀闸在断开位置，可控硅高压整流变压器的高、低 瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好，硅胶无受 潮，油位正常各处接地线良好。 7)值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足，各处 的事故照明处于正常备用。 ６、通知电气值班员测量以下设备的电阻： 1)测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。 2)用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻，高压端反向对地电阻 值应大于1000兆欧，低压端对地绝缘应大于300兆欧。 3)用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000 兆欧。 4)用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0．5兆欧，控制 柜、整流器接地电阻不得大于4欧。 ７、全面检查后，汇报班长或值长，并对检查情况作好记录。 ８、电除尘器启动前的准备 1)准备工作必须在全面检查工作结束后进行。 2)通知电气运行或值长对电除尘变送电。 3)合上380V进线控制柜电源开关，对电除尘专用盘母线送电。 4）值长应在锅炉点火前１２～２４h，通知电除尘值班员投入绝 缘预加热，阴极振打瓷轴加热，灰斗加热，控制温度在８０～９０℃． 9、值长应在锅炉点火前2h，通知电除尘值班员投入振打装置，卸灰机。同时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下：

湿式电除尘器吊装方案.docx

国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程 方案报审表 施工单位：南京龙源环保有限公司编号：NJLY-01AQ-A04-002致：河北电力建设监理有限责任公司项目监理部 我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘器工程 吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案 施工单位（章） 项目负责人： 年月日 专业监理审查意见:安全监理审查意见：总监理审查意见：专业监理工程师： 年专业主管审查意见:月日 安全监理工程师： 年月日 安全主管审查意见： 项目监理部（章） 总监理工程师： 年月日 专业主管： 年月日 安全主管： 年月日 工程部主任审查意见： 工程部（章） 工程部主任： 年月日填报说明：本表一式四份，由施工单位填报，建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。特殊施工技术方案由施工单位

施工方案审批页 工程部审批意见： 审核人：年月日质量部审批意见： 审核人：年月日 安全部审批意见： 审核人：年月日 经营部审批意见： 审核人：年月日 总工审批意见： 审核人：年月日

国电廊坊热电厂2× 350MW供热机组工程#1 湿式电除尘器工程吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 南京龙源环保有限公司 二零一六年三月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、资源配置 五、施工总平面布置图 六、主要施工方案和技术措施 七、施工管理措施 八、安全注意事项 九、重大危险源和安全技术措施 十、应急预案

一、工程概况 国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，拟规划建设2 台 350MW供热机组，并留有扩建条件。建设场地位于河北省廊坊市东南部约 6.5km 处，北侧为大枣林庄，东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄，西南侧为104 国道，交通十分便利。其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装，吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除 尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。 二、编制依据 2、1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95） 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002 版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2014 版 2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第 3 版第 1 次 2.5《火力发电工程施工组织设计导则》（ 2002 版） 2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准 2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分（ 2011 年版）》 2.8依据 QY260T汽车吊说明书 2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理 三、施工计划 3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素，本工程实际施工工期短施 工高峰集中且工程量大。必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序，按要求合理安排施 工进度、科学组织。 3.2 项目实施进度表（ 1 号炉） 序号工作内容工期计划开始时间计划结束时间1基础交安 3 工日2016 年 3 月 10 号2016 年 3 月 12 号

电除尘器基础载荷计算

除尘器基础载荷计算 1电除尘器结构尺寸： 5900570057005700 170008900 GAS GAS A B C D E 5180 51805180518025900 23000 ①②③④⑤

2本体静载荷 根据初核的结果和设计条件把重量和其他载荷分配至柱网的每一行（A~E ）每一列（①~⑤）及每一结点。 Ra q ①②③④⑤ Rb R0 L1 5900.0 5700.0 5700.0 5700.0 L2 1． 把各部分重量和其他载荷归并为四类，再分配至各排、列和点。这四类是： 1.1屋顶总重量（包括悬挂在屋顶两下的各个部件）载荷分配至A~E 行。 1.2二侧壁重量。载荷只在A 、E 行。 1.3端墙重量（进出口）。载荷只在①⑤列。 1.4灰斗、灰斗阻流板和灰斗积灰。载荷在A~E 行。 2.上述1.1、1.2、1.3项载荷依0.5、1、1、1、0.5分配至A 、B 、C 、D 、E 行。 每一行在依次分配，ABCDE 行可视为铰接，按面积分配重量，考虑新增电场与原一二三电场长度相差不大，可是为相同。可得： 序号 ① ② ③ ④ ⑤ 重量分配 0.125 0.25 0.25 0.25 0.125 3.保温重量（kg ） 每平米 保温材料 + 外护板 + 金属材料 = 总重 10 + 5.495 + 3.35 = 18.845 （保温层厚100mm 容重100kg 4.002A 、002B 、002C 独分配，根据Wsout 的结果，分成三类，每一项归类。 第I 类依0.5、1、1、10.5分配至A 、B 、C 、D 、E 行。 第II 类只在进出端部有载荷（即只在①⑤列），依0.5、1、1、10.5分配至A 、B 、

静电除尘器安装技术要求与验收规范方案

静电除尘器安装技术要求及验收规范 静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上， 以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。 主要配套件：1 微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻） 2高压隔离开关柜 3.穿墙套管 4.低压微机自控柜 5.振打就地操作箱 6.顶部端子箱 7.检修箱 8.照明箱9.低压操作箱 10.铂热电阻11.阳打减速机 12.阴打减速机13.分布板振打减速机 14.电动葫芦15.灰斗振动器 16.灰斗料位计

安装工艺及技术要求： 一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强 1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。 2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。 3.基础外形尺寸符合设计要求

钢支架安装二、先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，1. 将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固并临时固定，测量柱距、定，用同样的方法安装其余的立柱 柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定： 然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。 三、支承安装及验收(滑动支座)： 1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。 2.严格按照图纸要求首先安放固定支座, 然后以固定支座为基

电除尘器基本参数的计算

电除尘器基本参数的计算 （一九八八年六月二十五日第3期设计信息原文） 一. 为统一计算方法，我厂对有关电除尘器基本数的计算作料若干规定，现说明如下： 1. 关于收尘面积计算的规定： 1） 任意极距下单电场阳极板的实际收尘面积：)(2m A c i Z L H A c i ???=2 式中： H －－电场有效高度（m ） L －－电场有效长度（为板排中第一块极板前端棱至最末一块极板後端棱之间的距离，m ） Z －－电场通道数 2） 任意极距下单电场辅助电极的实际收尘面积：)(2m A F i i F i f z n A ??= 式中： n －－该电场中每榀阴极所配辅助电极的组数 Z －－电场通道数 f i －－每一组辅助电极的收尘面积（m 2） 4)2(??=f f i b h f 式中： f h －－每一块辅助电极的高度（m ）可按下值取： 电场高度： H(m) 8 10 12 14 电极高度： h f (m) 1.744 2.216 2.716 3.196 b f －－每一块辅助电极的投影宽度（m ） 当采用压制板时：m b f 276.0= 当采用轧制板时：m b f 296.0= 2－－计正反两个表面 4－－每组沿电场高度共排4块 3） 任意极距下单电场的实有收尘面积：)(2m A CF i F i C i CF i A A A += 4） 将该电场核计为常规极距时的收尘面积： )(2300m A CF i K b A A CF i CF i ??=300 300 （当选配适当时K ≥1）

式中：b －－该电场实际极距（mm ） K －－折算系数 5） 每室的槽板收尘面积：)(2m A H N H A H ??=72.0 式中：0.72－－槽板两个表面均为收尘面，每米高计0.72m 2 H －－槽板高度（m ） N －－每室槽板总块数 目前已完成以下规格： 通流截面F ： 58.3 108 145 151 165 170 194 216 H ： 7.4 10 10.8 10 10 8.8 10 11 N ： 45 59 78 79 87 114 106 118 6） 每个室的实有收尘面积：)(2m A CFH i H CF i n i CFH i A A A +=∑=1 式中：n －－每室电场数 7） 每个室的标称收尘面积（即将该室核计为常规极距时的收尘面积）： )(2300m A CFH H CF i n i CFH A A A +=∑=3001 300 8） 据此，除计算实有的比积尘面积（f ）和驱进速度（ω）外，还需计算计为常规极距 时的比积尘面积（f 300）和驱进速度（ω300）： Q A f CFH = )1ln(1 ηω--= f Q A f CFH 300 300 = )1ln(1 300 300ηω--= f 式中：Q －－通过单室的烟气量（m 3/s ），00 2 Q k Q = Q 0－－原始参数提供的单室烟气量（m 3/s ） k 0－－漏风率 η－－除尘效率

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

习题测试——静电除尘(精)

静电除尘练习与思考题 一、选择题 1、电除尘器的工作原理主要包括（ ）。 A. 电晕放电和气体电离 B 悬浮粒子荷电 C.被捕集粉尘的清除 D. 反电晕 2、为了防止电晕阻塞，对高浓度含尘气体，应先进行预处理，使浓度降到（ ）g/m 3以下再进入电除尘器。 A. 10 B. 20 C. 30 D. 40 二、名词解释 1、电晕放电 2、比电阻 3、电晕闭塞 4、反电晕 5、有效驱进速度 6、表面导电、容积导电 三、简答 1、电除尘器的除尘原理。 四、计算 1、 在气体压力下为1atm ，温度为293K 下运行的管式电除尘器。圆筒形集尘管直径为0.3m ，L=2.0m ，气体流量0.075m 3/s 。若集尘板附近的平均场强E=100kV/m ，粒径为1.0m μ的粉尘荷电量q=0.3×10－15C ，计算该粉尘的驱进速度w 和电除尘效率。 解： 驱进速度按下式计算 s m d qE w p p /176.010 11081.1310100103.03653 15=???????==---ππμ。 2885.123.0m dL A =??==ππ，Q=0.075m 3/s ，代入公式 %8.98)176.0075 .0885.1exp(1)exp(1=?--=--=i i w Q A η。 2、 利用一高压电除尘器捕集烟气中的粉尘，已知该电除尘器由四块集尘板组成，板高和板长均为366cm ，板间距24.4cm ，烟气体积流量2m 3/s ；操作压力为1atm ，

设粉尘粒子的驱进速度为12.2cm/s 。试确定： 1）当烟气的流速均匀分布时的除尘效率； 2）当供入某一通道的烟气为烟气总量的50%，而其他两个各供入25%时的除尘效率（参考图6－27）。 解： 1）Q ’=2/3=0.667 m 3/s ，S=3.662=13.4m 2，%3.99)122.02 /667.04.13exp(1=?--=i η。 2）5.13 /15.0max ==v v ，查图得Fv=1.75 故%8.9875.1%)3.991(1)1(1=--=--=Fv i ηη。 3、 板间距为25cm 的板式电除尘器的分割直径为0.9m μ，使用者希望总效率不小于98%，有关法规规定排气中含尘量不得超过0.1g/m 3。假定电除尘器入口处3 并假定德意希方程的形式为kdp e --=1η，其中η捕集效率；K 经验常数；d 颗粒直径。试确定：1）该除尘器效率能否等于或大于98%；2）出口处烟气中尘浓度能否满足环保规定； 3）能否满足使用者需要。 解： 1）由题意77.0)9.0exp(15.0=??--=k k d p =3.5m μ，%2.93)5.377.0exp(11=?--=η d p =8.0m μ，%8.99)0.877.0exp(12=?--=η d p =13.0m μ，%100)0.1377.0exp(13=?--=η 故%98%6.9832.01%8.992.0%2.932.0>=??+?+?=η 2）301%6.982i ρ-=，则i 2ρ=0.42g/m 3>0.1g/m 3。不满足环保规定和使用者需要。 4、 某板式电除尘器的平均电场强度为3.4kV/cm ，烟气温度为423K ，电场中离子浓度为108个/m 3，离子质量为5×10－26kg ，粉尘在电场中的停留时间为5s 。试计算：

电除尘改布袋除尘器技术方案

电除尘改布袋除尘器技术方案 、概述 汾阳特种水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。 二、设计依据及相关标准 2.1汾阳特种水泥有限责任公司提供的有关资料 2.2《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4916-2004） 2.3《通风除尘系统手册》 2.4《水泥工程师手册》 2.5《水泥厂工艺设计手册》 2.6《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》 三、窑尾除尘技术综述 水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350度左右；窑况异常时，烟气温度会更高。窑尾烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在40～80g/Nm3；且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多，20～30um以下的颗粒占50％以上。此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等，冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。 过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20世纪70年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在 200000m3/h以下。2000t/d规模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90年代北京水泥厂，根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量也采用了同样的反吹风袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用袋除尘技术得到水泥工作者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段，目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中，同时，行业内也出现了电改袋技术的新动向。 3.1电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器，在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后，

静电除尘器安装技术要求与验收规范标准

静电除尘器安装技术要求及验收规 静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的 阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子， 吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上， 以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。 主要配套件：1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压 控制柜、高压阻尼电阻） 2 高压隔离开关柜3.穿墙套管 4.低压微机自控柜 5.振打就地操作箱 6.顶部端子箱 7.检修箱 8.照明箱9.低压操作箱 10.铂热电阻11.阳打减速机 12.阴打减速机13.分布板振打减速机 14.电动葫芦15.灰斗振动器 16.灰斗料位计

安装工艺及技术要求： 一、 基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强 1. 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓 的丝扣长度应在 可调围之。 2. 预埋件的位置 、尺寸和规格数量符合安装图纸要求 。预埋 件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无 空声。 二、 钢支架安装 1. 先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊， 将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固 定，用同样的方法安装其余的立柱 并临时固定，测量柱距、

柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：

然后在各柱之间加临时拉筋 ，以保证安装电除尘器底梁时立柱 不发生们移或摆动。 三、 支承安装及验收(滑动支座)： 1. 先在基础外定出纵轴基准点， 每端两点为宜作为电除尘器 的安装基准 ，在以 后的安装中以此基准校正各部位坐标。 2. 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基 准, 安装单向 和万向支承，注意位移方向不得装错。在每个 支承的上平面划出中心十字线及底 梁摆放时的外廓线，照 此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。 3. 安装时，若各支承标高误差较大，可在柱顶和支承之间加垫 铁，垫铁厚度 不超过 5mm ，周边与支承底板周边相吻合， 不得超出 ，焊接时必须把圈梁 、支承底 板及垫铁板焊为 一体。 4. 支承标高验收：相邻支承的中心距不 大于±3mm ， 相邻支

华丰湿式电除尘器技术方案

中国纸业珠海华丰纸业有限公司2*75t/锅炉烟气湿式电除尘器工程 技术方案 有限公司 二〇一五年十月

目录 一、总则............................................. 错误!未定义书签。 二、工程概况 ......................................... 错误!未定义书签。 、除尘器性能及结构参数如下：...................................... 错误!未定义书签。 锅炉和引风机参数.................................................. 错误!未定义书签。 、烟气成份：...................................................... 错误!未定义书签。 、煤质分析........................................................ 错误!未定义书签。 、气象条件........................................................ 错误!未定义书签。 、工艺流程图...................................................... 错误!未定义书签。 、工程范围........................................................ 错误!未定义书签。 三、技术规范 ......................................... 错误!未定义书签。 .性能要求......................................................... 错误!未定义书签。 ．结构要求/系统配置要求........................................... 错误!未定义书签。 湿式电除尘器本体............................................ 错误!未定义书签。 灰斗 ....................................................... 错误!未定义书签。 阳极系统和阴极系统.......................................... 错误!未定义书签。 保温 ....................................................... 错误!未定义书签。 防腐 ....................................................... 错误!未定义书签。 钢结构要求.................................................. 错误!未定义书签。 喷淋系统 .................................................... 错误!未定义书签。 灰水循环处理要求............................................. 错误!未定义书签。 环保、节能、安全、卫生设计................................... 错误!未定义书签。 四、系统主要设备及参数 ............................... 错误!未定义书签。 五、供货设备一览表 ................................... 错误!未定义书签。 六、资料及培训： ..................................... 错误!未定义书签。 七、适用的标准 ....................................... 错误!未定义书签。 八、验收标准及验收方式 ............................... 错误!未定义书签。 九、包装、运输 ....................................... 错误!未定义书签。 十、备品备件及专用工具 ............................... 错误!未定义书签。 随机专用工具清单................................................ 错误!未定义书签。 备品备件清单.................................................... 错误!未定义书签。十一、售后服务 ....................................... 错误!未定义书签。十二、土建 ......................................... 错误!未定义书签。十三、安装 ........................................... 错误!未定义书签。十四、其他约定 ....................................... 错误!未定义书签。 一、总则 本技术方案适用于中国珠海华丰纸业2*75t/hCFB锅炉配套湿式电除尘