搜档网
当前位置:搜档网 › 出货管理制度

出货管理制度

出货管理制度
出货管理制度

出货管理制度

一.目的

确保客户订单产品的按时出货,达到满足客户出货要求的目的。

二.范围

包括本公司所接到客户客户订单出货要求和临时联络的出货要求。

三.定义

客户订单出货要求:针对正式客户订单上的出货要求,包括出货日期、出货方式、出货数量等资料;

临时联络的出货要求:针对客户对正式订单的出货要求变更以及客户对现有库存产品的临时出货要求,包括出货日期、出货方式、出货数量等资料;

四.作业流程

4.1销售部根据客户订单及客户需求,在发货前填写《发货通知单》,并经

仓库及财务部签字确认,最后由总经理批准后才可发货;

4.2《发货通知单》需写明订单编号、产品型号、数量、发货时间、发往客

户及其他特殊需求,《发货通知单》一式三份,一份销售部留存,一份

仓库留存,一份财务部留存。

4.3仓库接到批准后的《发货通知单》,根据发货信息备货,并填写《送货

单》,送货单由仓库主管,销售部门主管及总经理批准后安排出货,《送

货单》最后需由客户签收后由送货人员携回公司。

4.4《送货单》一式四份,一份销售部留存,一份仓库留存,一份财务部留

存,一份客户留存。

4.5 货物出厂后,由销售部负责跟催到货情况,如未准时到货,则销售有责

任查明原因。

4.6流程图

五.本办法经总经理核准后实施,修改时亦同。

亚新铸造(苏州)有限公司

发货通知单

1.此表由销售部门负责填写;

2.此表一式三份,待总经理签核后由各部门留存。

亚新铸造(苏州)有限公司

送货单客户名称:

备注:

1.此表由仓库负责填写;

2.此表一式四份,待客户签收后由各部门留存。

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

发货管理制度

发货管理制度 第一章总则 服务公司客户的产品销售,满足客户的发货要求,保证发货的及时性、准确性和有效实施发货单据管控的原则,防止因管理不善和失误而给公司造成经济损失,确保公司发货流程的顺畅,提高公司和客户的经济效益。 第二章适用范围 适用于洛阳亚日实业集团有限公司所有涉及发货的工作。 第三章职责与权限 第一条销售内勤负责联系物流公司,安排产品的发货,依据合同、生产通知单的发运要求,及时组织发货。 《发货清单》应写明详细收货地址、名称、规格型号、单位、数量及业务员,书写应 工整不得错发、漏发;《发货清单》一式四联,一联由销售内勤留底存档,一联给仓库 安排发货,另外两联由物流公司带给客户签字后客户自留一联,物流带回一联到财务 存档。销售内勤负责监督仓库发货过程,确保严格按客户的要求配货装车。 发货后,销售内勤负责通知业务员发货情况。 发货费用单据按财务有关规定及时报账,发货记录及时整理、装订成册、归档保存;第二条品管部控制所有发货产品质量合格和包装符合要求,确保货品安全性、准确性。 第三条仓库发货员负责《发货清单》的配货、装车、包装及清点工作并根据实际情况及公司相关管理办法及程序具体实施。 装车时做好设备的安全性保护工作,若发现有损坏设备或不合格材料,应修复调整或 报领导查明核实后再进行装车。 第四条司机负责客户货物的运输、发送工作等,严格按客户指定的货运站及时发送,并保证货物形态不发生改变。 第五条办公文员负责发货后,通知客户发货时间及货到时间。

第六条财务部负责汇总业务部发货客户签署的相关单据,监督和控制客户欠款额度。 第四章工作程序 第七条工作流程 1,业务员应认真统计该货单的发货数量,规格,核定送货地点,运输方式等。 2,销售内勤根据合同、生产通知单安排发货,制定《发货单》等单据,交销售经理审核。3,审核过的发货单据再交付给发货人员,发货人员根据单据上的货物需求,进行配货、包装、装车。 4,《发货清单》最终交于司机,由司机核对装车情况。 5,司机按《发货清单》上的地点,进行送货。 6,送货单据及收款单据等由司机负责让客户收货签署,并带回交付财务等各相关部门。 第五章工作要求 第八条发货员在装车前,应保证产品放置与安全且不易磨损的位置;确认产品包装无破损,产品性能未发生改变(变压器无漏油等情况),并清点产品数量将详细情况记录在《发 货清单》上。 第九条司机在与发货员交接后,核对产品和《发货清单》签字并确认。在运输途中如出现颠婆、倾覆、磨损等情况,司机应及时调整,保证产品的外观和整体的性能,必要时可 向仓库领取工具箱和抹布,适当调整产品。 第十条财务部每天审核配送(司机)交上的送货单是否有客户签署或客户委托人签名,随时检查业务部发货及财务网络记录运行情况,按公司制定的欠款标准监督和审核各客户的 欠款额度;可以对有库存的产品送货情况进行查核。 第六章附则 本规定由洛阳亚日实业集团有限公司提出。 本规定由洛阳亚日实业集团有限公司技术部负责起草及解释。

成品仓库人员管理制度

成品仓库人员管理制度 [标签:标题]2016 成品仓库人员管理制度 成品仓库管理制度成品仓库人员管理制度 |2015-05-1517:35 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管-理-员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度?1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管-理-员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发 1 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2(6如客户因特殊原因进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2(7销售部如有样品砖需求,应根据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 2(8成品仓库管-理-员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联-总办)。 2(9成品仓库管-理-员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2(10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

某公司的全套流程及管理制度工厂成品检验工作流程

1. 目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。 2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

生产 生产 检验员 OQC组长 QE PI E/OQC组长/PQC组长 OQC PIE 生产部OQC组长 检验员 OQ C组长/PQC组长/PIE OQC主管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) QE对首件及《首件检查表》确认,并签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 首件检验合格,OQC通知生产线组长在《首件确认表》上签字确认后,生产部批量生产 首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验 首批检验合格机(配有电源的产品)抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在线指导生产线返工,返工后重新送检

OQ C组长 检验员 作业员 OQ C组长/领班 QE /PIE OQC PIE 批量抽检合格,组长在《OQC检验报告》签字确认 合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QA PASS章,外箱贴绿色QA合格证贴纸,客户产品盖蓝色QA PASS章, 记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围 生产线封箱,OQC监督,外箱底部贴白色封箱签 客户产品批量合格后,OQC填写送检单通知客户验货 客户、QE、PIE对机, OQC转发客户验货报告 工程发出《坏机分析报告》和《返工报告》计划安排返工,返工后再重新送检 客户验货合格,OQC检验员核对卡板数量在生产部产成品送检单上注明客户检验合格 生产线将合格产品入成品仓

成品销售出库管理制度范文

成品销售出库管理 制度 1

销售发货及成品管理制度 签发人: 第一条为了加强对库存产成品的管理,规范出入库手续,保护公司财产的安全和完整,特制定本制度。 第二条本制度所指的库存产成品包括公司各成品库内由库管员统一保管的所有待销售的产品。 第三条产成品流转过程包括 1、产成品的生产完工入库 2、产成品的采购入库 3、产成品正常生产返产 4、产成品销售出库 5、产成品其它出库 6、销售返工及退库 第四条成品库的主管部门为公司财务部,由财务负责人负责统一管理。 第五条产成品完工入库及采购入库、生产返产 1、生产车间交付的产成品必须是完工合格的产成品,产成品必须由各生产车间及时办理入库手续,当天产品当天必须入库,不得影响销售发货。各成品库库管员收到货物后,填制《产成品入库单》,并打印出一式四联的《产成品入库单》,车间半成品统计员、成品库管员在该四联单据上签字确认。《产成品入库单》一

式四联,第一联:成品库留存;第二联:财务审核联第三联、第四联:车间半成品统计员留存(锚具产品用工序流转卡;伸缩缝产品填写《产成品入库单》)。 2、成品采购入库由采购、外协员填写采购入库单,成品库复核签字,交到财务审核入账。交单时间参照产成品入库单时间。 3、成品正常生产返产由成品库填制红字成品入库单,成品库与半成品库管双方签字确认,交财务联会计审核记账,交单时间参照产成品入库单时间。 4、销售退货的产成品,由销售内勤人员填制红字《销售发货单》,并与成品库双方签字确认(必须注明退货单位、规格、名称、数量、退货原因、发货单号),交到财务审核,交单时间参照产成品入库单时间,成品库管员与车间半成品统计员按第五条3流程办理,完工后按第五条1流程办理入库手续。 5、因各股东公司原因造成返工,由销售内勤人员填制《生产任务通知单》,成品库库管员点收后按第五条3流程办理,返工完成后按第五条1流程办理入库手续。 第六条单据传递及审核时间

产品生产管理制度

生产管理制度——产品管理办法 □总则 第一条本公司为求仓库作业合理化,特制定本办法,凡本公司有关商品的管理事项,悉依本办法办理。 第二条本办法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。 第三条本办法所称商品管理,包括存量计划与控制、进货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 □存货计划与控制 第一条本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为控制,以避免资金呆滞或存量不足影响销货,期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。 第二条销路较广的商品,仓库部应于每月10日(或随时)会同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况及营业计划等因素,分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓库部确实据以控制,存量到达订购点时,应及时申请购货补充。 □进货 第一条所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨以前详加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以控制每件商品的性能。

第三条商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则概以完整论。 第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 □出货 第一条仓管单位应在下列六种情况下出货: 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。 5.展示中心陈列。 6.本公司各单位因业务需要而借用。 第二条除上述各项出货外,总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。 第三条各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的商品

公司发货管理规定完整版

公司发货管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

八、公司发货管理规定 第一条交运期限 1.凡遇下列情况之一者,物料管理应于一日前办妥“成品交运单”,并于一日内交运。 (1)计划产品接获客户的“订货通知单”时的交货日期。 (2)内销、合作外销订制品,依客户需要的日期。 2.直接外销订制品缴库后,配合结关日期交运。 第二条发货总体规定 1.物料管理部门接到“订货通知单”时,经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档,内容不明确应即时反映业务部门确认。 2.因客户业务需要,收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的,依下列规定办理: (1)经销商的订货、交货地点非其营业所在地,其“订货通知单”应经业务部门主管核签方可办理交运。 (2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知方可办理交运。 (3)物料管理部门接获“订制(货)通知单”方可发货,但有指定交运 日期的,依其指定日期交运。 (4)订制品(计划品)在客户需要日期前缴库或“订货通知单”注明“不得提前交运”的,物资管理部门若因库位问题需提前交运时,应先联络业务人员转知客户同意,且收到业务部门的出货通知后始得提前交运,若是紧急出货时,应由业务部门主管通知物料管理部门主管先予以交运,再补办出货通知手续。 (5)未经办理缴库手续的成品不得交运,若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续。 (6)订制品交运前,物料管理部门如接到业务部门的暂缓出货通知时,应立即暂缓交运,等收到业务部门的出货通知后再办理交运。紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理部门主管,但事后仍应立即补办手续。 (7)“成品交运单”填好后,须于“订货通知单”上填注日期,“成品交

成品销售出库管理制度

成品销售出库管理制度

销售发货及成品管理制度 签发人: 第一条为了加强对库存产成品的管理,规范出入库手续,保护公司财产的安全和完整,特制定本制度。 第二条本制度所指的库存产成品包括公司各成品库内由库管员统一保管的所有待销售的产品。 第三条产成品流转过程包括 1、产成品的生产完工入库 2、产成品的采购入库 3、产成品正常生产返产 4、产成品销售出库 5、产成品其他出库 6、销售返工及退库第四条成品库的主管部门为公司财务部,由财务负责人负责统一管理。 第五条产成品完工入库及采购入库、生产返产 1、生产车间交付的产成品必须是完工合格的产成品,产成品必须由各生产车间及时办理入库手续,当天产品当天必须入库,不得影响销售发货。各成品库库管员收到货物后,填制《产成品入库单》,并打印出一式四联的《产成品入库单》,车间半成品统计员、成品库管员在该四联单据上签字确认。《产成品入库单》一式四联,第一联:成品库留存;第二联:财务审核联第三联、第四联:车间半成品统计员留存(锚具产品用工序流转卡;伸缩缝产品填写《产成品入库单》)。 2、成品采购入库由采购、外协员填写采购入库单,成品库复核签字,交到财务审核入账。交单时间参照产成品入库单时间。 3、成品正常生产返产由成品库填制红字成品入库单,成品库与半成品库管双方签字确认,交财务联会计审核记账,交单时间参照产成品入库单时间。 4、销售退货的产成品,由销售内勤人员填制红字《销售发货单》,并与成品库双方签字确认(必须注明退货单位、规格、名称、数量、退货原因、发货单号),交到财务审核,交单时间参照产成品入库单

时间,成品库管员与车间半成品统计员按第五条3流程办理,完工后按第五条1流程办理入库手续。 5、因各股东公司原因造成返工,由销售内勤人员填制《生产任务通知单》,成品库库管员点收后按第五条3流程办理,返工完成后按第五条1流程办理入库手续。 第六条单据传递及审核时间 成品库库管员将签字齐全的《产成品入库单》上交财务部相关会计处,具体要求如下:当日生产的产成品填写的产成品入库单在次日上午九点前将单据交到财务部; 第七条产成品库管员必须以销售内勤人员开具的盖有“成都市新津新锚路桥机械有限公司发货专用章”的一式五联的《销售发货单》作为发货的依据,不得以其他任何单据代替(总经理临时特批的除外),总经理特批的事后需要补开销售发货单。库管员必须严格按照《销售发货单》上的产品名称及数量进行发货,库存不足不能发货时,要求提货人到销售内勤人员处进行更改销售发货单,然后再进行正常发货。 《销售发货单》一式五联,第一联:白联,提货签字后由成品库交到财务部会计处复核,(交单时间参照产成品入库单执行);第二联:黄联(销售内勤人员留存);第三联:粉联(成品库留存);第四联:绿联(客户);第五联:蓝联(门卫留存签字并记录车牌号或驾驶证号码放行,每周六上午9点前将上周出门联交综合部主管核查用)。 第八条发货及签收规定 1、股东企业发货的(含临时承接的来料加工业务),由销售内勤人员开具《销售发货单》; 2、禁止向股东企业以外的单位发货(指公司的标准产品,临时承接或经总经理批准的其他非标产品除外)。 3、各股东企业签收《销售发货单》的签字必须是各股东公司书面授权的签字人员(销售内勤人员处备案的书面授权书);

(完整版)成品仓库管理制度

成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、操作流程与岗位职责: 1.负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆。 2.成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。 3.成品仓库管理员应在接到跟单员提供的提货单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭提货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。 4.进行发货装车时的现场跟踪,严格按照提货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户。产品装车时,成品仓库发货员必须协同跟单员对产品数目、质量清点确认,核准后应经材料会计签字确认。 5.成品仓库管理员负责发货完毕后现场清理和盘点。 二、管理制度: 1. 上班期间不得擅自离开工作岗位。 2. 成品库发货员必须严格按照跟单员提供的《提货单》发货。 3. 搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权警告、如情节严重或不听有劝,造成安全事故的,责任由搬运工自负。 4. 成品库的卫生应由库管员负责在下班前打扫干净。 5. 成品出库时,成品库管员、跟单员必须交替在岗发货。 6. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。 7.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

发货管理制度

发货管理制度 一、目的: 服务公司客户的产成品发货,满足客户的发货要求,保证发货的及时性、准确性,确保公司发货流程的顺畅。 二、职责与权限: 1、主管负责监督和控制产品发货过程。 2、主管负责实施产品发货工作,按合同或客户要求的发货信息,审核并监督生产部发货流程,确保严格按客户要求及时发货,把《发货清单》留底一份存查。 3、发货负责人负责下发发货通知单并通知运输单位,确保发货的及时性、安全性、准确性。 4、生产部主管负责安排人员根据《发货清单》装车,确保严格按客户要求按质按量地配货装车。 5、运输单位负责客户货物的运输、发送工作并严格按客户或公司制定的运输方式及时发送。 6、内勤人员负责收集和登记客户的传真发/配货单,并及时交主管签收,并负责电脑统计汇总《发货清单》,并汇总发货单据存底备案。 三、工作程序: 1、客户的发货单传真,必须由内勤人员负责统一收集登记,根据传真货单及时交予主管签收确认。

2、主管收到客户交予或传真要求的发货信息后,认真统计该货单的发货总额签字确认后,及时交予生产部主管安排人员发货; 3、对签名确认或经主管领导审批后的发货清单,发货负责人应及时交予生产部准备发货,严禁无故拖延影响发货时间而给客户和公司造成损失。所有客户发货信息以及发货程序中的单据必须保存原单,作为发货和发生问题溯源的依据。 4、主管必须随时对公司各客户发货情况进行查询和监督,严格按规定的权限审批《发货清单》;对发货过程中发现的问题应及时予以解决;疑难及重大问题应及时汇报上级领导,取得充分授权和批准后方可最后确定。 5、生产部主管收到销售部(经相关人员评审签名确认后)下达的《发货清单》后应按其发货程序安排人员及时装车,生产部人员应保证严格按《发货清单》上的要求装车;生产部主管负责严格监督装车速度和质量,防止配错、漏配、短货和货单不相符的现象的发生。 6、如生产部不能配齐或暂时短缺清单上的产品,内勤人员应认真做好记录,列表存档并及时通知该单的区域主管反馈客户,以便客户做相应的变更。 7、装车完毕后,内勤人员负责将图纸、发货清单、磅单、第三方检验、公司产品质量证明书等交予司机,转交给客户,

成品出入库管理制度及流程精品word

精品word 成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。 5.2入库成品的搬运 部分内容来源于网络,如有侵权请联系删除!

5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

公司产品管理规章制度

产品治理方法 □ 总则 第一条本公司为求仓库作业合理化,特制定本方法,凡本公司有关商品的治理事项,悉依本方法办理。 第二条本方法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。 第三条本方法所称商品治理,包括存量打算与操纵、进货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 □ 存货打算与操纵 第一条本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为操纵,以幸免资金呆滞或存量不足阻碍销货,期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。

第二条销路较广的商品,仓库部应于每月10日(或随时) 会同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况及营业打算等因素,分不机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓库部确实据以操纵,存量到达订购点时,应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨往常详加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以操纵每件商品的性能。 第三条商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓库

部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则概以完整论。 第六条各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 □ 出货 第一条仓管单位应在下列六种情况下出货: 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。 5.展示中心陈列。 6.本公司各单位因业务需要而借用。

公司发货管理制度模板

公司发货管理制度 模板 制度名发货管理制度 电子文件编码GLZD204页码5-1

第一条交运期限控制 1.凡遇下列情况之一者,物料管理应于一日前办妥”成品交运单”,并于一日内交运。 (1)计划产品接获客户的”订货通知单”时的交货日期。 (2)内销、合作外销订制品,依客户需要的日期。 2.直接外销订制品缴库后,配合结关日期交运。 第二条发货注意事项 1.物料管理科接到”订货通知单”时,经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档,内容不明确应及时反映业务部门确认。 2.因客户业务需要,收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的,依下列规定办理: (1)经销商的订货、交货地点非其营业所在地,其”订货通知单”应经业 务部主管核签方可办理交运。 (2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理交 运。 (3)物料管理科接获”订制(货)通知单”才能发货,但有指定交运日期的, 依其指定日期交运。 (4)订制品(计划品)在客户需要日期前缴库或”订货通知单”注明”不得 提前交运”的,物料管理科若因库位问题需提前交运时,应先联络业 务人员转知客户同意,且收到业务部门的出货通知后始得提前交 运。若系紧急出货时,应由业务部主管通知物料管理科主管先予交 运,再补办出货通知手续。 (5)未经办理缴库手续的成品不得交运,若需紧急交运时需于交运同时 办理缴库手续。 (6)订制品交运前,物料管理科如接到业务部门的暂缓出货通知时,应立 即暂缓交运,等收到业务部门的出货通知后再办理交运。紧急时可 由业务部门主管先以电话通知物料管理科主管,但事后仍应立即补 办手续。

(7)”成品交运单”填立后,须于”订货通知单”上填注日期、”成品交运 单”编号及数量等以了解交运情况,若已交毕结案则依流水号顺序 整理归档。 第三条承运车辆调派与控制 1.物料管理科应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。 2.物料管理科应于每日下午4点以前备妥第二天应交运的”成品交运单”,并通知承运公司调派车辆。 3.如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址者,成品交运前,物料 管理科应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货。 第四条内销及直接外销的成品交运 1.成品交运时,物料管理科应依”订制(货)通知单”开立”成品交运单”,由业务部门开立发票,客户联发票核对无误后寄交客户,存根联与开剩 的发票于下月二日前汇送会计部门。 2.”订货通知单”上注明有预收款的,于开立”成品交运单”时,应于”预收款”栏内注明预收款金额及发票号码,分批交运的,其收款以最后一批 交运时为原则,但”订货 (制)通知单”内有特殊规定的,从其规定。 3.承运车辆入厂装载成品后,发货人及承运人应于”成品交运单”上签章,第一、二联经送业务部核对后第一联业务部存,第二联会计核对入 账,第三、四、五联交由承运商于出货前核点无误后始得放行。经客 户签收后第三联送交运客户,第四、五联交由承运商送回物料管理 科,把第四联送回业务依实际需要寄交指运客户,第五联承运商持回, 据以申请运费,第六联物料管理科自存。 第五条客户自运 1.客户要求自运时,物料管理科应先联络业务部门确认。 2.成品装载后,承运人于”成品交运单”上签认,依第十二条规定办理。

成品出厂管理制度及操作流程

泰荣建材成品出厂管理制度及操作流程 管理办法文件编号2013111502 版号 1.0 标题:成品出厂管理制度及 操作流程编制蒋光耀审核蒋怀霓 批准程克新生效日期2013年12月01 日 成品出厂管理制度及操作流程 一、成品出厂管理制度 第一条为加强公司成品生产质量管理和控制,不断提高预拌砂浆产品质量。根据预拌砂浆国家和行业相关标准、规程、合肥市预拌砂浆管理规定,制定本制度。 第二条员工应强化质量意识,树立全面质量管理观念,严格执行本制度及流程,并确保有效运行。 第三条本制度适应范围为公司成品生产;适用部门:生产班组、实验室、仓库、设备。 第四条建立立以厂长为首的质量管理组织,并负责制定公司的质量方针和质量目标,监督公司质量体系的有效运行,制定质量奖惩制度,负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量。 第五条生产调度将客户订单需求,按指定砂浆品种、强度等级、项目地址(项目名称)、砂浆使用区域、收货人(联系方式)告知仓库发货人员。仓库管理人员认真在送货单上打印上述信息,砂浆数量以公司地磅称量净重为准,不得随意改动(净重=装货后的质量-装货前空车质量),同时随货提供实验室出具的成品砂浆出厂报告、质保书、主要原材料质保书、检测报告、产品使用说明书。送货单为五联,第一联公司留存、第二联财务留存、第三联销售留存、第四联司机留存、第五联客户留存。 第六条司机在接到生产调度通知后,按照指定产品名称、数量进行装货。

泰荣建材成品出厂管理制度及操作流程 管理办法文件编号2013111502 版号 1.0 标题:成品出厂管理制度及 操作流程编制蒋光耀审核蒋怀霓 批准程克新生效日期2013年12月01 日 货物在运输和贮存过程中,不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直射。砂浆储存应采用防雨、防潮措施,按不同品种、强度等级、编号分别堆放,严禁混用。卸货开始前将送货单、随车资料交予对方验收,对数量有异议的,可以在第三方进行复磅,合理误差范围为3%o。收货后,指定收货人或代理人必须在送货单上签字。司机将剩余四联送货单带回公司交予仓库人员。由仓库人员按照部门进行统计,并做好发货记录。 第七条决定预拌砂浆出厂的权力属于实验室。出厂预拌砂浆质量必须按相关的预拌砂浆标准严格检验和控制,经确认预拌砂浆各项质量指标及包装质量符合要求时,方可出具预拌砂浆出厂通知单。各有关部门必须密切配合,确保出厂预拌砂浆质量合格率100%,努力提高预拌砂浆均匀性、稳定性。 第八条普通干混砂浆贮存期不超过3个月,超过3个月的普通干混砂浆,实验室应发出停止该批砂浆出厂通知,并现场标识,经重新取样检验,确认符合标准规定后方能重新签发预拌砂浆出厂通知单。出厂预拌砂浆必须按产品标准取代表性样品进行检验并留样封存,封存日期按相关产品标准规定。

成品库房管理制度与流程

成品库房管理制度与流程 四川李记酱菜调味品有限公司 成品库房管理制度与流程一、仓库日常管理 1、严格按K3系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库管理员对当日发生的业务必须及时逐笔录入K3系统,做到日清日结,确保K3系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与K3系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。 2、做好产成品的日常核查工作,仓库管理员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。 二、入库管理 1、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。 2、成品入库存,仓库管理员要亲核对清点产品名称、型号、数量、产品编号与入库单是否一致,做详细记录,留档备查。 3、及时与打包员沟通,做到实际数量与打包员记录数量一致,以及位置一致,日期一致,以便于统计员在电脑系统中及时录入成品入库信息,使各部门随时查询实际成品的库存情况。 三、出库管理 1、货物出库应先由业务员向业务部经理提起出库申请,由业务部经理确认库存并统筹安排确认后,方可出库。 2、出库时业务部经理发出出库单,详细说明出库货物的名称、型号、数量,交由仓库管理员备货。

3、仓库管理员应详细记录出库产品的名称、型号、数量、产品编号,留档备查。 4、出库后仓库管理员应清点剩余库存是否与纪录一致。 四、发货管理 1、发送货运,应按照客户要求发送相应货运,如客户无要求,可本着安全实惠快捷的原则选择相应的货运。 2、发送者应保留货运单存根,及时追踪货物运送情况,并在第一时间通知客户查收货物。 3、货物送达后,发送者有义务核对客户收到的货物的型号及数量。 五、库存及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理并及时的用书面的形式向业务部经理汇报。 3、仓库现场管理工作必须严格按照公司标准及各部门的具体规定执行。 四川李记酱菜调味品有限公司 业务部

成品出货管理规定

目的:为了确保成品品质,出货品质及流程有序进行,满足客户需求。 范围:外贸部、品管部、物控部 内容: 1、品管部 1.1、品管部在出货前一天,需对所有已入库的成品进行抽检,并做《成品抽检报告》,记录内容主要含:毛重、产品不良缺陷、外箱损坏缺陷及产品抽检结果等。并出具成品检验合格报告。不良品需通知责任部门一个工作日内改善。 1.2、出货资料提供时,品管部负责向外贸部提供订单数据信息,包括:订单号、毛重、净重等。 1.3、根据外贸部部《出货通知单》仔细核对各项数据。并及时反馈异常给计划部进行处理。 1.4、发货装柜时,要跟进检查,检查项目包括:数量、外箱无脏污、损坏、变形;及监督装运过程有无野蛮装箱作业,对野蛮作业需及时制止并反馈给部门主管处理。 1.5、根据装车(多车在装)的实际情况,品管部可进行内部人员调配并填写发货过程检验记录。 2、外贸部 2.1、根据外贸部信息和品管部提供《订单数据明细表》,制定装柜《出货通知单》,包含:订单、规格、型号、数量、毛净重及外箱尺寸等。 2.2、外贸部第一时间(正常提前一天;最迟货柜到厂之前)向品管部和物控部提供装货顺序的《出货通知单》。 2.3、装柜前,外贸部人员与仓管员核对好订单货物(含规格、数量);同时核对柜号、铅封号、提单号。 2.4、装柜时,核对装柜数量,平衡装柜的体积与重量,确保不超重、不缺方。

2.5、开始装柜和封柜时,外贸人员需要跟进重量、体积及产品外观有无异常。 3、物控部 3.1、根据外贸部门的《出货通知单》核对相关数据并提前做好清点归类。 3.2、货柜进厂后,核对《提货单》,主要核对订单号、柜号、铅封号、提单号,并第一时间通知外贸部和品管部门。 3.3、发货过程中对装柜方法、外箱品质、数量等进行严格控制,并填写书面的资料明细记录。 3.4、装柜过程中不可野蛮装箱,产品落地必须开箱检查是否有损坏,及时调换。 3.5、在装柜过程中有超重0.5吨以上的或者立方数不足四分之一的等异常问题需通知部门主管及公司高层知悉。 备注:确认表单要有负责人签字并由所属部门保管备查。

仓储发货管理制度

仓储发货管理制度 为了规范仓储产品发货管理,服务计划调运做好产品装车工作,满足客户要求,保证产品质量和发货的安全性、及时性、准确性,确保物流环节流程的顺畅,现结合仓储科的实际情况,特定本管理制度: 第一条、仓储科负责实施产品发货工作,根据《产品提货单》标注的发货信息,严格审核并监督产品装车和发货流程,确保严格按客户要求及时装车发货,仓储主管负责监督和控制产品发货过程,确保发货的及时性、安全性、准确性; 第二条、仓储科长必须随时对发货情况进行查询和监督,严格按规定的权限审核作业《完工证》;对发货过程中发现的问题应及时予以解决;疑难及重大问题应及时沟通和汇报处理; 第三条、仓储科发运班长负责根据计划调运科下达的装车计划组织装车,确保严格按客户要求保质保量地配货装车第四条、仓储科严格按照“先进先出”原则进行发货,发货时前,负责发货计数的人员应认真核对产品品种、规格和数量,凡填写不齐全、字迹不清晰不得发货,对承运车辆进行检查,并采取必要的防护和防污染措施。 第五条、产品装火车时计码员必须根据《产品提货单》标注的车号、品种、数量作为装车依据,计码员在装车现场

再次核实车号、篷布号、品种、数量与《产品提货单》符合方能开始装车; 第六条、装车前计码员必须对冲洗后的车皮进行验收(车厢四壁、底部彻底冲洗干净,没有明显异物的车皮),并督促装卸人员清除车厢内积水。验收合格后按装车质量标准装车。车皮盖运布网绳时计码员应督促装卸人员严格按照铁路篷布苫盖标准作业,一旦发现不符,应及时整装; 第七条、装汽车时计码员与承运司机共同清点数量,要求司机必须在《装车查验单》上签字。装车时必须保证堆码整齐,高于车厢部分成脊形。如是雨天,计码员必须检查承载车辆是否配备盖产品用的篷布或彩条布,对不符合装车条件的车辆予以拒绝装车。 第八条、装车作业时,严禁破散包、污染包和不同品种混装(客户要求除外);回潮季节或雨天,搬运道路和库内地面必须铺垫,做好防护措施后才能作业; 第九条、在装车发运过程中,若产品包装破损、有漏包等现象,发货计数的人员应将这些产品放到一边,并安排及时返工处理,返工的产品符合要求后方能发货; 第十条、装卸作业人员必须严格遵守公司规章制度,认真做好本职工作,服从仓仓储管理人员的现场安排与指挥,严格按照产品及货物要求进行搬运,禁止野蛮作业及防止搬运过程中的产品破损;

相关主题