铜线耳技术说明

产品技术规范说明

1、定义

铜耳（又称：铜压接型接线端子）：用压接方式使电力电缆末端导体与用电装置接线端相连端相连的导电金具，通常它与电缆导体连接一端为管状，与用电装置连接的另一端为特定形状的平板。

2、标准要求

铜耳应满足国标《GBT 14315-2008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》。

3、材料要求

3.1、铜板应不低于GB/T 5231-2001三号铜（T3）的规定；

3.2、铜挤压棒材应按GB/T 4423-2007规定的相应规格选用。

4、表面要求

4.1、铜耳半成品在表面处理前，应退火，退火后的硬度HB应不大于62。

4.2、铜耳表面采用镀锡处理，镀层应均匀，色泽一致，无脱皮。

4.3、铜耳内外表面应该光结平滑，不允许有毛刺、裂纹、锐边、折叠；端子板应平整。

5、产品类型及尺寸要求

铜耳类型：窥口式铜耳（DTGA型）；密封式铜耳（DT型），适用于10mm2以上（包含10mm2）

5.1、窥口式铜耳（DTGA型）

5.2、密封式铜耳（DT型）

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

铜丝尺寸及性能检验标准和方法

铜线检验标准 本标准是对～《电工圆铜杆》标准的修订。与原标准相比，本标准作了如下修改：？ 1.将标准名称改为《电工用铜线坯》。？ 2.在标准结构上，将原来的四项分标准合并编写，不再设立分标准，取消了很多重复性的内容。？ 3.主要技术参数和技术内容有较大进步。本标准中铜线坯的公称直径及其答应偏差与ISO4738；1982《铜线坯》及BS6926-1988《电工用铜--高导铜线坯》标准的要求等效；化学成分要求是参考了美国ASTMB49-92《电工用再拉铜线坯》标准，并依据GB/T467《阴极铜》及GB/T468《电工用铜线锭》标准而修订的；热态铜线坯力学性能的低限值35%与德国DIN17652-82《铜线坯》标准的要求等同，高于其他国外标准中30%的要求；硬态铜线坯的力学性能指标较原标准有所进步；检验组批及各种性能测试的取样方法和取样数目要求是参照英国BS6926-1988标准修订的，其中本标准对取样数目的规定严于BS6926-1988标准的要求。？ 4.注重了与其他相关国家标准的一致性，标准编写格式和编写方法遵守GB/T 标准的规定。？ 本标准与国外先进国家标准水平相比，达到了国际先进水平。？ 本标准自实施之日起，同时代替～。？ 本标准由中国有色金属产业总公司提出。？ 本标准由北京铜厂、中国有色金属产业总公司标准计量研究所、铜陵有色金属公司负责起草。？

本标准由北京铜厂、中国有色金属产业总公司标准计量研究所、铜陵有色金属公司、常州东方鑫源铜业有限公司、沈阳冶炼厂、云南冶炼厂共同起草。？ 本标准主要起草人：何新宇、尧川、陈明勇、陈彪、刘婉容、赵华、李晓丽、温晓云、孙励筠、邢伟。？ 1范围？ 本标准规定了电工用铜线坯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。？ 本标准适用于直径为～36.0mm、供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。？ 2引用标准？ 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。裸电线试验方法尺寸丈量？ 裸电线试验方法拉力试验？ 裸电线试验方法扭转试验？ GB/电线电缆金属导体材料电阻率试验方法？ GB/～铜及铜合金化学分析方法？ GB/T13293-91高纯阴极铜化学分析方法？ 3订货单（或合同）内容？ 本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容？ 产品名称。？ 牌号、状态、规格？

铜线面积直径对照表

类型编号执行标准规格(mm2)丝直径 (mm) 丝数长度(米) 报价价格 (元) 铜价(元 /kg) BV(铜塑) 1 国标 1.50 1.38 1 100 86 55.30 2 近标 1.50 1.30 1 95 75 55.30 3 近标 1.50 1.37 1 90 78 55.30 4 非标 1.50 1.0 5 1 90 51 55.30 5 国标 2.50 1.78 1 100 139 55.30 6 近标 2.50 1.78 1 90 12 7 55.30 7 中标 2.50 1.70 1 95 123 55.30 8 非标 2.50 1.55 1 90 100 55.30 9 非标 2.50 1.50 1 80 87 55.30 10 国标 4.00 2.26 1 100 218 55.30 11 近标 4.00 2.20 1 95 199 55.30 12 近标 4.00 2.24 1 90 196 55.30 13 非标 4.00 1.95 1 90 155 55.30 14 非标 4.00 1.80 1 85 132 55.30 15 国标 6.00 2.76 1 100 325 55.30 16 近标 6.00 2.70 1 95 296 55.30 17 中标 6.00 2.60 1 95 279 55.30 18 中标 6.00 2.60 1 90 263 55.30 19 非标 6.00 2.40 1 85 218 55.30 20 国标10.00 1.35 7 100 565 56.60 21 近标10.00 1.25 7 95 475 56.60 22 非标10.00 1.05 7 95 342 56.60 23 国标16.00 1.70 7 100 888 56.60 24 近标16.00 1.55 7 95 710 56.60 25 国标25.00 2.10 7 100 1360 56.60 26 近标25.00 1.90 7 95 1062 56.60 27 国标35.00 2.50 7 100 1940 56.60 28 近标35.00 2.30 7 95 1571 56.60 29 国标50.00 1.78 19 100 2637 56.60 30 近标50.00 1.60 19 95 2039 56.60 BVR(铜软) 31 国标 1.50 0.51 7 100 86 56.60 32 近标 1.50 0.45 7 95 67 56.60 33 非标 1.50 0.40 7 90 54 56.60 34 国标 2.50 0.41 19 100 145 56.60 35 近标 2.50 0.39 19 95 129 56.60 36 近标 2.50 0.35 19 95 107 56.60 37 非标 2.50 0.29 19 90 74 56.60 38 国标 4.00 0.52 19 100 229 56.60 39 近标 4.00 0.50 19 95 204 56.60 40 非标 4.00 0.45 19 95 174 56.60 41 非标 4.00 0.39 19 85 128 56.60 42 国标 6.00 0.62 19 100 325 56.60

电缆规格对照表

标 准： 本产品按国家标准GB12706-2002或国际电工委员会IEC60502-1:2004标准制造 型 号： VV ，VLV 一铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆 VV ，VLV 一铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆 用 途： 供固定敷设在额定交流电压UO/U 为0．6/1KV 及以下的室内、架空、电缆沟道、管道内的输配电 力线路用。 使用特性： 1、电缆敷设时的环境温度不低于0C ，弯曲半径应不小电缆外径的10 倍。 2、电缆导体的长期最高温度不超过70C 。 3、短路时（最长持续时间不超过5S ）电缆导体的最高温度不超过160C 。 产品结构图(点击放大) 产品规格： ） 1芯：1．5--630mm 2芯：2*1．5--2*185mm 3芯：3*1．5-3*300mm 4芯：4*4-4*300mm 3+1芯：3*4+1**300+1*150mm 3+2芯：3*4+1**300+2*150mm 4+1芯：4*4+1**300+1*150mm VV,VLV,VY,VLY 标称截面 mm 线芯结构 ho/mm 绝缘 标称厚度 mm 护套标称厚度mm 计算外径 mm & 环境温度25°C 允 许空气中敷设截 流量[A] 环境温度25°C 允许截流量埋地土壤炽热阻系数g=80(°C 厘米/瓦) [A] 成品近似重量 kg/km 铜芯 Cu 铝芯Al # 铜芯 Cu 铝芯Al 铜芯 Cu 铝芯Al 1/ 24 ! - 31 - 58 - 1/ 。 32 25 45 35 71 56 1/ * 45 34 61 47 97 73 1/ & 56 43 77 59 121 84 10 7/ （ 80 61 103 80 177 111 16 — 106 83 138 106 239 139

铜丝引线键合技术的发展

铜丝引线键合技术的发展 摘要铜丝引线键合有望取代金丝引线键合，在集成电路封装中获得大规模应用。论文从键合工艺﹑接头强度评估﹑键合机理以及最新的研究手段等方面简述了近年来铜丝引线键合技术的发展情况，讨论了现有研究的成果和不足，指出了未来铜丝引线键合技术的研究发展方向，对铜丝在集成电路封装中的大规模应用以及半导体集成电路工业在国内高水平和快速发展具有重要的意义。 关键词集成电路封装铜丝引线键合工艺 1.铜丝引线键合的研究意义 目前超过90%的集成电路的封装是采用引线键合技术。引线键合（wire bonding）又称线焊，即用金属细丝将裸芯片电极焊区与电子封装外壳的输入/输出引线或基板上的金属布线焊区连接起来。连接过程一般通过加热﹑加压﹑超声等能量借助键合工具（劈刀）实现。按外加能量形式的不同，引线键合可分为热压键合﹑超声键合和热超声键合。按劈刀的不同，可分为楔形键合（wedge bonding）和球形键合(ball bonding)。目前金丝球形热超声键合是最普遍采用的引线键合技术，其键合过程如图1所示。 由于金丝价格昂贵﹑成本高，并且Au/Al金属学系统易产生有害的金属间化合物，使键合处产生空腔，电阻急剧增大，导电性破坏甚至产生裂缝，严重影响接头性能。因此人们一直尝试使用其它金属替代金。由于铜丝价格便宜，成本低，具有较高的导电导热性，并且金属间化合物生长速率低于Au/Al，不易形成有害的金属间化合物。近年来，铜丝引线键合日益引起人们的兴趣。 但是，铜丝引线键合技术在近些年才开始用于集成电路的封装，与金丝近半个世纪的应用实践相比还很不成熟，缺乏基础研究﹑工艺理论和实践经验。近年来许多学者对这些问题进行了多项研究工作。论文将对铜丝引线键合的研究内容和成果作简要的介绍，并从工艺设计和接头性能评估两方面探讨铜丝引线键合的研究内容和发展方向。

电线尺寸与之电流大小对应规格

工作温度30℃，长期连续90％负载下的载流量如下： 1.5平方毫米――18A 2.5平方毫米――26A 4平方毫米――26A 6平方毫米――47A 10平方毫米――66A 16平方毫米――92A 25平方毫米――120A 35平方毫米――150A 功率P=电压U×电流I＝220伏×18安＝3960瓦 标GB4706.1-1992/1998规定的电线负载电流值（部分） 铜芯电线:..铜芯线截面积.. 允许长期电流..2.5 平方毫米(16A～25A).. 4平方毫米(25A～32A)..6平方毫米(32A～40A) 铝芯电线:铝芯线截面积.. 允许长期电流..2.5 平方毫米(13A～20A) 4平方毫米( 20A～25A).. 6平方毫米( 25A～32A) ///举例说明：//// 1、每台计算机耗电约为200～300W(约1～1.5A)，那么10台计算机就需要一条2.5 平方毫米的铜芯电线供电，否则可能发生火灾。 2、大3匹空调耗电约为3000W(约14A)，那么1台空调就需要单独的一条2.5 平方毫米的铜芯电线供电。 3、现在的住房进线一般是4平方毫米的铜线，因此，同时开启的家用电器不得超过25A(即5500瓦)，有人将房屋内的电线更换成6平方毫米的铜线是没有用处的，因为进入电表的电线是4平方毫米的。 4、早期的住房(15年前) 进线一般是2.5平方毫米的铝线，因此，同时开启的家用电器不得超过13A(即2800瓦)。 5、耗电量比较大的家用电器是：空调5A(1.2匹)，电热水器10A，微波炉4A，电饭煲4A，洗碗机8A，带烘干功能的洗衣机10A，电开水器4A 在电源引起的火灾中，有90％是由于接头发热造成的，因此所有的接头均要焊接，不能焊接的接触器件5～10 年必须更换 (比如插座、空气开关等)。 。。。。。。。。。。。。。。。国标允许的长期电流 4平方是25-32A 6平方是32-40A

线缆检验标准(标准)

目录 一.导体（线）束、绞工序产品过程检验规程 (2) 二.紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程 (4) 三.耐火云母带绕包工序产品过程检验规程 (5) 四.塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程 (7) 五.橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程 (9) 六.三层挤出工序产品过程检验规程 (11) 七.低压线缆成缆工序产品过程检验规程 (14) 八.高压交联成缆工序产品过程检验规程 (17) 九.金属屏蔽工序产品过程检验规程 (19) 十.绕包工序产品过程检验规程 (20) 十一.装铠工序产品过程检验规程 (21) 十二.成圈和包装工序产品过程检验规程 (23) 十三.温水交联工序产品过程检验规程 (24) 十四.编织工序产品过程检验规程 (25) 十五.附录 (26)

一、导体（线）束、绞工序产品过程检验规程 1适用范围 本标准适用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序，裸铝（铜）绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验（除紧压圆形导电线芯）。 2本规范依据 GB/T3953-2009 电工圆铜线 GB/T3955-2008 电工圆铝线 GB/T1179-2008 铝绞线及钢芯铝绞线 GB/T1179-2008 圆线同心绞架空导线 GB/T3956-2008 电缆的导体 3质量要求 3.1束、绞前后的圆铜线外径，应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。 3.2束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表1规定，裸铝（铜）绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线节径比和绞向应符合表2规定。 3.3在同一层内，相邻两个接头之间的距离应不小于300mm。 3.4束、绞以后的导电线芯表面应光滑，无三角口、裂纹、毛刺、油污等。 3.5束、绞以后的导电线芯应紧密，不得缺股，断线、跳滨，允许轻微擦伤、擦毛等现象。

线型号、国标电线平方数和直径一览表

线型号 普通绞线： LJ：铝铰线。用于挡距较小的一般配电架空线路 HL1J、HL2J：铝合金绞线。用于一般配电架空线路。 GLJ：铝包钢绞线。用于重水区或大跨越输配电架空线路及通信避雷线。 LGJ普通型、LGJQ轻型、LGJJ加强型。用于输配电线路。 通用绝缘电线： BX、BLX：橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。 BXF、BLXF：氯丁橡胶绝缘电线。同BX型，耐气候好，适用于室外 BXR：橡胶绝缘软电线。同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。 BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。 BV、BLV：聚氯乙烯绝缘电线。同BX型，但耐湿性和耐气候性较好 BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。 BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中。 BV-105、BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。BVR-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型，用于45℃及以上高温环境中。 通用绝缘软线： RV（单芯）、RVB（两芯绞型）、RVS（两芯平型）：聚氯乙烯绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 RV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软线。同RV型，用于45℃及以上高温环境中。 RVV：聚氯乙烯绝缘和护套软线。同RV型，用于潮湿和机械防护要求较高及经常移动、弯曲的场所。 RFS（两芯绞型）、RFB（两芯平型）：丁晴聚氯乙烯复合物绝缘软线。同RVB、RVS型，但低温柔软性较好。 其它： RXS（RXB）：棉纱编织橡胶绝缘双绞（平）型软线。室内日用电器，照明用电源线。 RX：棉纱总编织橡胶绝缘软线。同RXS（RXB）型。

漆包线检验标准

漆包线检验标准 This manuscript was revised on November 28, 2020

漆包线检验标准 1.外观检验： 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象 2.尺寸检验： 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体误差值：标准参照IEC60317对照表 3.电性能： 电阻 取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/+标准温度=实际测量电阻/+测量温度。 可焊性 ①剪取需要检验的铜线材料； ②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度； ③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内； ④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。 ⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。 针孔及漏电流测试 配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。 漏电流及针孔数测试标准 电流法测试标准 针孔数测试标准 如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。 击穿电压 取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。

铜线键合氧化防止技术

铜线键合氧化防止技术 [摘要] 铜线以其相较传统金线更加良好的电器机械性能和低成本特点，在半导体引线键合工艺中开始广泛应用。但铜线易氧化的特性也在键合过程中容易带来新的失效问题。文中对这种失效机理进行了分析，并对防止铜线键合氧化进行了实验和研究。 [关键词] 铜线键合氧化失效 1、引言 半导体引线键合（Wire Bonding）的目的是将晶片上的接点以极细的连接线（18～50um）连接到导线架的内引脚或基板的金手指，进而籍此将IC晶片之电路讯号传输到外界。引线键合所使用的连接线一般由金制成。近年来，金价显著提升，而半导体工业对低成本材料的需求更加强烈。铜线已经在分离器件和低功率器件上成功应用。随着技术的进步，细节距铜引线键合工艺已得到逐步的改进与完善。铜作为金线键合的替代材料已经快速取得稳固地位。但由于铜线自身的高金属活性也在键合过程中容易带来新的失效问题。 引线键合技术又称为焊线技术，根据工艺特点可分为超声键合、热压键合和热超声键合。由于热超声健合可降低热压温度，提高键合强度，有利于器件可靠性，热超声键合已成为引线键合的主流。本文所讨论的内容皆为采用热超声键合。 2、铜线键合的优势与挑战 与金线连接相比，铜线连接主要有着成本低廉并能提供更好电气性能的优点。最新的研究工作已经扩展到了多节点高性能的应用。这些开发工作在利用铜线获得成本优势的同时，还要求得到更好的电气性能。随着半导体线宽从90纳米降低到65甚至45纳米,提高输入输出密度成为必需，要提高输入输出密度需要更小键合间距，或者转向倒装芯片技术。铜线连接是一个很好的解决方案，它可以规避应用倒装芯片所增加的成本。以直径20um为例，纯铜线的价格是同样直径的金线的10％左右，镀钯铜线的价格略高，但仍仅是同样直径的金线的20％左右。 如图1所示，除了较低的材料成本之外，铜线在导电性方面也优于金线。就机械性能而言，根据Khoury等人的剪切力和拉伸力实验，铜线的强度都大于金线的强度。而实验结果显示铜线的电阻率是 1.60 (μΩ/cm)，电导率是0.42 (μΩ/cm)-1. 这些结果说明铜线比金线导电性强33%。铜线形成高稳定线型的能力强过金线，特别是在模压注塑的过程中，当引线受到注塑料的外力作用时，铜线的稳定性强过金线。原因是因为铜材料的机械性能优于金材料的机械性能。 另一方面，由于铜线自身的高金属活性，铜线在高压烧球时极易氧化。氧化物的存在对于键合的结合强度是致命的。氧化铜阻碍铜与铝电极之间形成共金化

铜线鼻子规格及铜鼻子型号-铜线跟铜鼻子对照表

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 线鼻子： 铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻，接线端子等，各地方和各行业叫法不一。是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件，顶端这边为固定上螺丝边，末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。大于10平方的才使用铜鼻子，小于10平方的电线不使用铜鼻子，改用冷压线鼻。铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。 主要适用范围：家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。产品外观规格良好，导电性能好，安全。 型号1：DT,是由T2铜棒做成，产品外貌为锅铲圆头，可用于密封堵油，顶端这边为固定上螺丝用，末端插进剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。 型号1：DTG,是由T2铜管冲压而成，重量略轻于DT,在不需要密封堵油的连接时可代替DT。做工比DT简单快速，价格也相对便宜。 DTL铜铝过渡接线鼻子 用途： DTL系列铜铝接线端子适用于配电装置中各种圆型，半圆扇型铝线，电力电缆与电气设备铜端的过渡连接。使用铝材为L3，铜材为T2。产品采用磨擦焊工艺制造，具有焊缝强度高，通电性能好，抗电化腐蚀，使用寿命长等等特点。 DLT铝铜接线鼻子 表面处理: 常用的有两种，1.酸洗，酸洗过的颜色和红铜的本色基本相同，能起到美观抗氧化更利于导电。 2，镀锡，镀锡后的铜鼻子表面为银白色，能更好的防氧化和导电，并可防止铜在导电过成中产生的有害气体扩散。 安装注意事项：1、螺钉一定要拧紧。2、电缆和铜鼻子一定要插到位并用钳子压紧。铜鼻子规格及铜鼻子型号: 铜鼻子型号号及含意，比如:OT10-8, O是代表型号. T是代表材质。 10代表接线平方，（用与接8-10平方的线缆）。-8代表螺钉孔径。铜鼻子规格:0.5-8平方一般常用型号是OT,UT,RV,RNB,SNB,C45,SC等 10平方以上的铜鼻子常用型号是：DT,DTG,DL,DTL,SC,JM,JG,GT,GL 等 1.25MM2,2MMW3.5MM2,5.5MM2,8MM2 10MM2,16MM2,25MM2,35MM2,50MM2, 70MM2,95MMW,120MM2, 150MM2,150MM2,185MM2,240MM2,300MM2,400MM2,50 0MM2,630MM2,800MM2 线鼻子常用开号有：DT，DTG， DTL1， DTL2 ，DL ，GTY ，GTL ，SC ，JG,JM,C45,OT， DIN ，AUS ，RV ，SV ，GTY ，BV ，FDD ，MDD ，VE ，EN,TE ,MPD ,FRD ,PBDD ,FDFD ,PTV 等

试谈半导体铜线工艺流程图

? ? 半导体铜线工艺流程 时间:2010-09-03 剩余:0天浏览: 37 次收藏该信息 一、铜线键合工艺

A、铜线工艺对框架的特殊要求-------铜线对框架的的要求主要有以下几点： 1、框架表面光滑，镀层良好； 2、管脚共面性良好，不允许有扭曲、翘曲等不良现象 管脚粗糙和共面性差的框架拉力无法保证且容易出现翘丝和切线造成的烧球不良，压焊过程中容易断丝及出现tail too short ； B、保护气体----安装的时候保证E-torch上表面和right nozzle 的下表面在同一个平面上．才能保证烧球的时候，氧化保护良好．同时气嘴在可能的情况下尽量靠近劈刀，以 保证气体最大围的保护 C、劈刀的选用——同金线相比较，铜线选用劈刀差别不是很大，但还是有一定的差异： 1、铜线劈刀T 太小2nd容易切断，造成拉力不够或不均匀 2、铜线劈刀CD不能太大，也不能太小，不然容易出现不粘等现象 3、铜线劈刀H与金线劈刀无太大区别（H比铜丝直径大8µm即可，太小容易从颈部拉断） 4、铜线劈刀CA太小线弧颈部容易拉断，太大易造成线弧不均匀； 5、铜线劈刀FA选用一般要求8度以下（4-8度） 6、铜线劈刀OR选用小异 D压焊夹具的选用 铜线产品对压焊夹具的选用要求非常严格，首先夹具制作材料要选用得当，同时夹具表面要光滑，要保证载体和管脚无松动要，否则将直接影响产品键合过程中烧球不良、断线、翘丝等一系列焊线问题。 二、铜线的特性及要求 切实可行的金焊线替代产品。 细铜焊线（<1.3mil） 铜焊线，机械、电气性质优异，适用于多种高端、微间距器件，引线数量更高、焊垫尺寸更小。 铜焊线（1.3-4mil） 铜焊线，不仅具有铜焊线显著的成本优势，而且降低了铜焊点中的金属间生长速度，这样就为大功率分立封装带来了超一流的可靠性。 铜焊线的成本优势 由于铜的成本相对较低，因此人们更愿意以铜作为替代连接材料。对于1mil焊线，成本最高可降低75%*，2mil可达90%*，具体则取决于市场状况。 铜焊线的优异性能 铜线的导热导电性能显著优于金线和铝线，因此能够以更细的焊线直径达到更好的散热性能及更高的额定功率。与金相比，铜的机械性质更强，这样在模压和封闭过程中可以得到优异的球颈强度和较高的弧线稳 铜焊线的优点（与金焊线相比） 材料成本低 • 降低单位封装成本，提高

漆包线扁铜线抽样检验标准

1 目的 规范变压器生产所使用的漆包扁铜线检验以及判定标准。 2 范围 适用于漆包扁铜线入库前以及在库检验。 3 职责 品管部进料检验员（IQC）负责漆包扁铜线进厂以及在库检验。 4 名词定义 致命缺陷（CRITICAL）：任何对产品或对使用者造成造成安全隐患的缺陷。 重缺陷（MAJOR）：产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷。 轻缺陷（MINOR）：不影响产品的使用的缺陷。 5．数据记录：实际检验数量至少记录3PCS (按抽样数量调节，必需记录大中小三种数据) 。 6检验及判定 判定原则 采用GB2828—2003正常II级单次抽样标准。 抽样方法：同一型号、规格以轴数为批量，抽样以为基准数抽样。 允收水准：致命缺陷（CR）0收1退，重缺陷（MA）0收1退，轻缺陷（MI）。 同一规格且同一厂家来料，以每一张进料单为入料批，相同料号相同厂家的来料，一个入料批可做一个检验批， 多个入料批可合做一个检验批。 8 漆包扁铜线线径及漆膜检验方法及判定标准： 漆膜厚度检验。 8．1．1取300mm漆包扁铜线用千分尺在宽度及厚度两个位置上,每个位沿试样宽度及厚度的三处进行测量(漆包扁线宽度用A表示,厚度用B表示)。 8．2 扁铜线线径(标称线径,表示方式为AxB)。 8．2．1将测量试样用脱漆水去漆至少100mm,用千分尺沿着去漆宽度及厚度均匀分布的三处测量,(漆包扁铜线标准线径宽度用a表示,厚度用b表示) 漆膜厚度用t表示,计算方法为:t=A-a OR t=B-b ) 不同规格漆包扁线的标称线径,漆膜厚度参见表1。 表1

注:介于相邻标称线径间的中间规格,取较大标称线径相应偏差及相应的最小绝缘厚度值. 注意事项： 8.3.1 为保证测试的准确性,请保持千分尺两个测量面的干净,测量时,当千分尺测量面快接近被测体时应轻旋螺柄,当完全接触后,再以旋第三次为标准读数。 9漆包扁铜线耐压检验方法及判定标准(适用于所有的漆包铜扁线) 从选定抽样轴上取5个试样，采用多股叠放，用胶带缠紧，长度250mm； 将缠好的线段在一端去掉漆层，每相邻两根打耐压，分别接入耐压仪两极，将耐压仪设置漏电流为3mA，在室温下5个试样中至少有4个试样的击穿电压应（1级漆膜不小于2000V，2级漆膜不小于4000V）。 10漆包扁铜线直流电阻检验方法及判定标准： 取试样1米将两头的漆膜去干净，用直流电阻测试仪进行测试，其测得的电阻值R20应不大于以下式(1)计算值。 R20=ρ20 / S min(1) 式中: S min为导体最小截面积( 平方毫米)，按a×b最小尺寸和r的最大值计算。 S min= a min××r2max ρ20-------20℃时导体的电阻率，Ω.mm2/m 电阻率ρ20≤Ω.mm2/m

线束生产合格铜线质量标准

线束生产合格铜线质量标准 线束加工商应对铜线品质进行严格检验,具体检验标准须严格按照以下步骤进行: 一、外观检验:须将装满铜丝的线轴放倒地包装台上,用一只手拿一张白纸立放于距铜丝1-2cm的位置,另一只手将铜线的线轴滚动一周,目测其外观是否达到以下标准: 1、表面光滑、无黑线、无乱线、无麻点、无氧化、无打花、无刮伤碰伤、无镀锡不良（粘锡、漏锡）、无斜线、无手接头、无手印。 2、排线良好、均匀、无堆边、欠边（边高边低或两边高两边低）、无起股。 3、张力适中不过松或过紧。 4、滚动后铜线表面无粘灰现象（过满） 二、线径检验:线径要按照国家通用标准,客户有特殊要求时照其要求严格控制.具体检验步骤如下: 1、先调试千分尺是否归零。 2、将要检验的铜丝放入千分尺的夹线外,适当用力（力道不可过重或过轻）扭动千分尺末端。 3、当听到千分尺响动三声后即可观察其读数。 4、应如此反复检验二、三次读数一致方可（同一根铜丝）每次都不能检测同一位置, 应分段检验。 5、线径在0.2cm以上的铜线检验铜线的不同界面,以免有扁线。 三、伸长率检验:伸长率有求按照国家标准,客户有特殊要求时按照其要求严格控制,具体步骤如下: 1、打开伸长率测试仪的开关。 2、观察其左边的夹是否处于原始位置,仪器所显示的读数是否归零,如左边感应夹不在原始位置,仪器所显示的读数不归零,应立即按下恢复键及置零键。 3、轻轻打开夹,将即将检验的铜丝的一端放入感应夹内,压下感应夹,再轻轻将铜丝拉直并将另一端放入另一感应夹内,压下感应夹将铜丝夹牢,按下测试键。 4、待感应夹将铜丝拉断并停止移动后,观察其显示的读数即为所检测的铜线之伸长率。 四、电阻率检验:电阻率要求按照国家的标准具体检验步骤如下: 1、打开电阻率测试仪的电源开关。 2、将两边的感应夹对夹住,观察其读数是否为零。 3、如仪器所显示的读数为0,把即将检验的铜丝取1m 长的一段分别用两个感应夹夹住铜丝两端,所检测的铜线不得与任何金属物品接触,按下测试键。 宝东主营产品：动力系统电流过载接插件，硅胶线，无人机/航模电池连接线束，汽车应急启动电源夹子，新能源汽车线束，电子线束，转接头等。 宝东管理方针：客户为根！品质为本！以服务求生存，以品质谋发展。专业，专注！！！

WB铜线工艺

铜线键合工艺2 Y( O% Q9 h9 l& \$ a0 ?4 U2 B A、铜线工艺对框架的特殊要求-------铜线对框架的的要求主要有以下几点：7 P. @ \9 Y# X3 a! 1、框架表面光滑，镀层良好；* y/ I! I; ~) M# \' F7 a3 k3 W5 x6 j( h; _5 H3 Z% A1 Q I 2、管脚共面性良好，不允许有扭曲、翘曲等不良现象 管脚粗糙和共面性差的框架拉力无法保证且容易出现翘丝和切线造成的烧球不良，压焊过程中容易断丝及出现tail too short ； B、保护气体----安装的时候保证E-torch上表面和right nozzle 的下表面在同一个平面上．才能保证烧球的时候，氧化保护良好．同时气嘴在可能的情况下尽量靠近劈刀，以保证气体最大范围的保护 C、劈刀的选用——同金线相比较，铜线选用劈刀差别不是很大，但还是有一定的差异： 1、铜线劈刀T 太小2nd容易切断，造成拉力不够或不均匀 2、铜线劈刀CD不能太大，也不能太小，不然容易出现不粘等现象 3、铜线劈刀H与金线劈刀无太大区别（H比铜丝直径大8µm即可，太小容易从颈部拉断） 4、铜线劈刀CA太小线弧颈部容易拉断，太大易造成线弧不均匀；! U. L. c P& f, H9 V- h8 X+ K 5、铜线劈刀FA选用一般要求8度以下（4-8度） 6、铜线劈刀OR选用大同小异 D压焊夹具的选用4 @: n* Y/ `9 l- X4 k 铜线产品对压焊夹具的选用要求非常严格，首先夹具制作材料要选用得当，同时夹具表面要光滑，要保证载体和管脚无松动要，否则将直接影响产品键合过程中烧球不良、断线、翘丝等一系列焊线问题。c( P% B1 W 二、铜线的特性及要求 切实可行的金焊线替代产品。 铜焊线，机械、电气性质优异，适用于多种高端、微间距器件，引线数量更高、焊垫尺寸更小。) l: @( H" f) M 铜焊线，不仅具有铜焊线显著的成本优势，而且降低了铜焊点中的金属间生长速度，这样就为大功率分立封装带来了超一流的可靠性。 铜焊线的成本优势：由于铜的成本相对较低，因此人们更愿意以铜作为替代连接材料。对于1mil焊线，成本最高可降低75%*，2mil可达90%*，具体则取决于市场状况。 铜焊线的优异性能：铜线的导热导电性能显著优于金线和铝线，因此能够以更细的焊线直径达到更好的散热性能及更高的额定功率。与金相比，铜的机械性质更强，这样在模压和封闭过程中可以得到优异的球颈强度和较高的弧线稳铜焊线的包装与存放& {& z4 t! p2 K* T4 D铜具有较强的亲氧性，因此必须对铜焊线进行保护以延长其保存期。为此各卷铜焊线均采用吸塑包装，并在塑料袋内单独密封; 除了以上优点为，铜线还有以下特性： 1.铜线易氧化，原则上拆封的铜线48小时用完。 2.铜线硬度高，容易产生弹坑、不粘、断丝、、烧球不良K: t$ w4 ]; {% q5 M 三、铜线和金线在键合工艺参数的区别6 ~, z( W' g: f6 H7 i; H9 \ 1.铜线压焊工艺参数与金线相比较最大的变化是加大了contact force，以增加产品的可焊性，为了减小弹坑风险，一般情况下1mil以下铜线采用LOW-Power模式，而1.2mil以上一般采用High-power模式 球不良原因：吹气保护不好 铜线开封后防止时间太长．线有氧化（７２小时） Tail length 不稳定导致烧球不好 Capillary 选择型号不对

漆包线检验标准

漆包线检验标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

漆包线检验标准 1.外观检验： 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象 2.尺寸检验： 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺 导体误差值：标准参照IEC60317对照表 3.电性能： 电阻 取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/+标准温度=实际测量电阻/+测量温度。 可焊性 ①剪取需要检验的铜线材料； ②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度； ③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内； ④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。 ⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。 针孔及漏电流测试

配置溶液及接线 A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰； B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克； C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液； D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极； E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。 漏电流及针孔数测试标准 电流法测试标准 针孔数测试标准 如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。 击穿电压 取漆包线对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。（高压标准：参照附件IEC60317 Ⅱ级标准）。

镀锡线裸铜线检验标准

镀锡线裸铜线检验标准: 成品操作员将所有生产的铜丝拉到包装台后，品检须将铜丝拿到包装台上，对其品质进行严格检验，具体检验标准须严格按照以下步骤进行： 一、外观检验：须将装满铜丝的线轴放倒地包装台上，用一只手拿一张白纸立放于距铜丝1-2cm的位置，另一只手将铜线的线轴滚动一周，目测其外观是否达到以下标准： 1）表面光滑、无黑线、无乱线、无麻点、无氧化、无打花、无刮伤碰伤、无镀锡不良（粘锡、漏锡）、无斜线、无手接头、无手印。 2）排线良好、均匀、无堆边、欠边（边高边低或两边高两边低）、无起股。 3）张力适中不过松或过紧。 4）滚动后铜线表面无粘灰现象（过满） 二、线径检验：线径要按照国家通用标准，客户有特殊要求时照其要求严格控制。具体检验步骤如下： 1）、先调试千分尺是否归零。 2）、将要检验的铜丝放入千分尺的夹线外，适当用力（力道不可过重或过轻）扭动千分尺末端。 3）、当听到千分尺响动三声后即可观察其读数。 4）、应如此反复检验二、三次读数一致方可（同一根铜丝）每次都不能检测同一位置，应分段检验。 5）、线径在0.2cm以上的铜线检验铜线的不同界面，以免有扁线。 三、伸长率检验：伸长率有求按照国家标准，客户有特殊要求时按照其要求严格控制，具体步骤如下： 1）打开伸长率测试仪的开关。 2）观察其左边的夹是否处于原始位置，仪器所显示的读数是否归零，如左边感应夹不在原始位置，仪器所显示的读数不归零，应立即按下恢复键及置零键。3）轻轻打开夹，将即将检验的铜丝的一端放入感应夹内，压下感应夹，再轻轻将铜丝拉直并将另一端放入另一感应夹内，压下感应夹将铜丝夹牢，按下测试键。 4）待感应夹将铜丝拉断并停止移动后，观察其显示的读数即为所检测的铜线之伸长率。

铜丝尺寸及性能检验标准和方法

铜线检验标准 本标准是对GB3952.1～3952.4-89《电工圆铜杆》标准的修订。与原标准相比，本标准作了如下修改： 1.将标准名称改为《电工用铜线坯》。 2.在标准结构上，将原来的四项分标准合并编写，不再设立分标准，取消了很多重复性的内容。 3.主要技术参数和技术内容有较大进步。本标准中铜线坯的公称直径及其答应偏差与ISO4738；1982《铜线坯》及BS6926-1988《电工用铜--高导铜线坯》标准的要求等效；化学成分要求是参考了美国ASTM B49-92《电工用再拉铜线坯》标准，并依据GB/T 467《阴极铜》及GB/T468《电工用铜线锭》标准而修订的；热态铜线坯力学性能的低限值35%与德国DIN 17652-82《铜线坯》标准的要求等同，高于其他国外标准中30%的要求；硬态铜线坯的力学性能指标较原标准有所进步；检验组批及各种性能测试的取样方法和取样数目要求是参照英国BS 6926-1988标准修订的，其中本标准对取样数目的规定严于BS 6926-1988标准的要求。 4.注重了与其他相关国家标准的一致性，标准编写格式和编写方法遵守GB/T 1.1-1993标准的规定。 本标准与国外先进国家标准水平相比，达到了国际先进水平。 本标准自实施之日起，同时代替GB3952.1～3952.4-89。 本标准由中国有色金属产业总公司提出。 本标准由北京铜厂、中国有色金属产业总公司标准计量研究所、铜陵有色金属公司负责起草。 本标准由北京铜厂、中国有色金属产业总公司标准计量研究所、铜陵有色金属公司、常州东方鑫源铜业有限公司、沈阳冶炼厂、云南冶炼厂共同起草。 本标准主要起草人：何新宇、尧川、陈明勇、陈彪、刘婉容、赵华、李晓丽、温晓云、孙励筠、邢伟。 1 范围 本标准规定了电工用铜线坯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于直径为6.0～36.0mm、供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4909.2-85裸电线试验方法尺寸丈量 GB4909.3-85裸电线试验方法拉力试验 GB4909.4-85裸电线试验方法扭转试验 GB/T3048.2-91电线电缆金属导体材料电阻率试验方法 GB/T5121.1～5121.23-1996 铜及铜合金化学分析方法 GB/T13293-91高纯阴极铜化学分析方法 3 订货单（或合同）内容 本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容 3.1产品名称。 3.2牌号、状态、规格 3.3重量。 3.4标准编号。 4 要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、状态、规格铜线坯的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态、规格

电缆线检验规范

1、目的 规范公司外购件的检验要求，确保引出线电缆的质量符合本公司产品生产的需要。 2、适用范围 适用于本公司引出线进厂入库检验。 3、职责 检验员负责做好引出线的进厂检验工作。 4、规范要求： 4.1 检验程序 4.1.1 仓库收到电缆线后，在仓库的入厂待检区拆卸包装，清点数量，根据品管部提供的抽样方案抽出对应数量的电缆线。 4.1.2 仓库填写好《来料送检单》，和抽出的电缆线一起放到品管部入厂检验室的待检区。 4.1.3 品管部检验员根据《来料送检单》对电缆线进行抽样检验，并将检验结果填写到《来料检验报告》。完成检验后，将《来料送检单》交还给仓库。 4.1.4 品管部根据抽样检验方案和判定标准判定该批量电缆线是否合格。如不合格，则开出《来料异常处理单》，由部门主管确认后交与生产部（《来料异常处理单》中必须注明：该批电缆线总数，不合格数，不合格原因，对生产和产品性能可能造成的影响）。生产部根据客户订单和生产需要来判断该批不合格品是否需要让步接收. 4.1.5 品管部如判定该批量电缆线合格，则仓库应及时根据《来料送检单》进行入库。 4.2、检验工具 游标卡尺、烘箱、耐压测试台、万用表、绝缘电阻表等。 4.3、检验内容： 4.3.1 每批产品均应附有合格证，必要时供应商需提供产品材质报告单、出厂检验单。★4.3.2 目测电缆表面绝缘层颜色是否与合格证上标明的内容相符。其他外观具体指标

见下表： ★4.3.3 几何尺寸应符合以下要求： ★4.3.4 绝缘性能： 当一圈线为100M长时，每四根线径之间及屏蔽线之间的绝缘阻抗≥10000MΩ（50VDC）。 ★4.3.5 导线电阻（20度）： ★4.3.6 耐压要求： 电缆应保证在2000V电压下5min不击穿，单根导线应保证在1500V电压下5min 不击穿。 ★4.3.7 抗老化性能： 取电缆线放入烘箱内，80℃并保温24小时后，电缆绝缘层无变形、硬化、裂开等破损现象。

铜线鼻子规格及铜鼻子型号

线鼻子： 铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻，接线端子等，各地方和各行业叫法不一。是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件，顶端这边为固定上螺丝边，末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。大于10平方的才使用铜鼻子，小于10平方的电线不使用铜鼻子，改用冷压线鼻。铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。 主要适用范围：家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。产品外观规格良好，导电性能好，安全。 型号1：DT,是由T2铜棒做成，产品外貌为锅铲圆头，可用于密封堵油，顶端这边为固定上螺丝用，末端插进剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。 型号1：DTG,是由T2铜管冲压而成，重量略轻于DT,在不需要密封堵油的连接时可代替DT。做工比DT简单快速，价格也相对便宜。 DTL铜铝过渡接线鼻子 用途： DTL系列铜铝接线端子适用于配电装置中各种圆型，半圆扇型铝线，电力电缆与电气设备铜端的过渡连接。使用铝材为L3，铜材为T2。产品采用磨擦焊工艺制造，具有焊缝强度高，通电性能好，抗电化腐蚀，使用寿命长等等特点。 DLT铝铜接线鼻子 表面处理: 常用的有两种，1.酸洗，酸洗过的颜色和红铜的本色基本相同，能起到美观抗氧化更利于导电。 2，镀锡，镀锡后的铜鼻子表面为银白色，能更好的防氧化和导电，并可防止铜在导电过成中产生的有害气体扩散。 安装注意事项：1、螺钉一定要拧紧。2、电缆和铜鼻子一定要插到位并用钳子压紧。 铜鼻子规格及铜鼻子型号: 铜鼻子型号号及含意，比如:OT10-8, O是代表型号. T是代表材质。 10代表接线平方，（用与接8-10平方的线缆）。-8代表螺钉孔径。铜鼻子规格:0.5-8平方一般常用型号是OT,UT,RV,RNB,SNB,C45,SC等 10平方以上的铜鼻子常用型号是：DT,DTG,DL,DTL,SC,JM,JG,GT,GL 等 1.25MM2,2MMW3.5MM2,5.5MM2,8MM2 10MM2,16MM2,25MM2,35MM2,50MM2,70M M2,95MMW,120MM2, 150MM2,150MM2,185MM2,240MM2,300MM2,400MM2,500MM2,630 MM2,800MM2 线鼻子常用开号有：DT，DTG， DTL1， DTL2 ，DL ，GTY ，GTL ，SC ，JG,JM,C45,OT， DIN ，AUS ，RV ，SV ，GTY ，BV ，FDD ，MDD ，VE ，EN,TE ,MPD ,FRD ,PBDD ,FDFD ,PTV 等 铜鼻子规格及铜鼻子型号: 铜鼻子型号号及含意，比如:OT10-8, O是代表型号. T是代表材质。 10代表接线平方，（用与接8-10平方的线缆）。 -8代表螺钉孔径。 铜鼻子规格:0.5-8平方一般常用型号是OT,UT,RV,RNB,SNB,C45,SC等 10平方以上的铜鼻子常用型号是：DT,DTG,DL,DTL,SC,JM,JG,GT,GL等