地下车库后浇带施工方案
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
1.建筑概况 (1)
2.后浇带设计概况 (1)
三、施工准备 (2)
1.技术准备 (2)
2.材料准备 (2)
3.现场准备 (2)
四、施工方案及工艺要求 (3)
1. 楼板后浇带 (3)
1.1后浇带架体搭设 (3)
1.2楼板及梁后浇带模板支设 (3)
2. 外墙后浇带 (4)
3.后浇带混凝土浇筑 (5)
3.1施工工艺 (5)
3.2施工要求 (5)
五、质量标准及保证措施 (6)
六、安全文明施工措施 (6)
一、编制依据
1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
5.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
9.《普通砼配合比设计规程》（JGJ55-2011）
10.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
二、工程概况
1.建筑概况
2.后浇带设计概况
本工程地下车库设置宽后浇带，后浇带要在主体封顶后，且砌筑隔墙完毕，
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根据沉降观测结果最终确定，伸缩后浇带封闭选择两侧混凝土浇筑完成2个月后。
在施工后浇带之前应清除浮渣，将砼表面凿毛，用水冲洗干净，钢筋归位后用水泥净浆刷一遍，方可浇捣混凝土。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，应内掺适量膨胀剂，后浇带混凝土强度等级比两侧高一级(5MPa)，并振捣密实，加强养护，养护时间不小于28天，后浇带支撑架体单独支撑，并应在混凝土浇筑完成并且混凝土达到设计强度要求后方可拆除。
三、施工准备
1.技术准备
1.1由技术部牵头，组织项目部人员熟悉图纸及相关规范。
1.2后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对。
1.3施工之前由技术部对班组长及施工人员进行书面技术交底。对入场施工人员进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育。
2.材料准备
2.1采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的微膨胀混凝土，膨胀剂和外加剂等材料均应有产品合格证。
2.2底板、地库外墙、混凝土抗渗等级P6。
2.3模板：采用15mm厚模板。
2.4木方为50×100mm方木，木方要求方正、顺直、无破损。
2.5支撑体系：Φ48×
3.5mm钢管；有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁用；顶托直径不小于36mm。
3.现场准备
3.1将后浇带两侧砼面上的浮浆、松散混凝土凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷水泥砂浆，后浇带施工时不得有杂物和积水。
3.2用于后浇带的混凝土应比相应位置混凝土强度提高一个等级，混凝土配合比应符合设计要求。
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四、施工方案及工艺要求
1.楼板后浇带
1.1后浇带架体搭设
1.1.1后浇带模板及支撑体系采用轮扣件式钢管脚手架支撑体系，与其它模板支撑体系分开，并与满堂架同时搭设。
1.1.2布置原则：从后浇带两侧100mm处各增加两排立杆（钢管），纵距0.9m，横距0.9m，步距1.2米，距地200mm设置扫地杆，顶部加可调顶托外露不大于250mm，上部水平杆距可调顶托上部不得大于500mm。后浇带处架体四周搭设竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间，并且沿架高连续设置。每4-6 跨设置一道纵横向剪刀撑。后浇带支撑架与满堂架采用扣件连接，后浇带混凝土浇筑前模板支撑架不允许拆除。
1.1.3板底后浇带模板每3米预留200×200mm清扫口。
1.1.4当整体楼板面砼强度达到要求，可以拆除满堂架体时，要将搭设好的后浇带架体留置，不能拆除。
1.2楼板及梁后浇带模板支设
1.2.1后浇带楼板模板铺设时要求与整体楼板模板断开，先铺设后浇带位置模板，再铺设整体楼板模板。
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1.2.2后浇带梁模板要求与连通梁断开，先铺设梁底板模板再安装梁侧模板。
1.2.3后浇带梁的模板及木方要求同梁及楼板模板断开。
1.2.4后浇带封闭前，后浇带处梁、楼板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
1.2.5后浇带两侧采用快易收口网与钢筋绑在进行拦截。
2.外墙后浇带
2.1本工程因要先回填土，再补浇后浇带。墙体混凝土浇筑后，后浇带外侧部分模板拆除，两侧混凝土凿毛、钢筋整理。采用M5.0防水砂浆承重型煤干石砌块
2.2砌块外面和侧面用1:2水泥砂浆压实抹光，立面抹灰20mm厚，阴阳角的部位应抹成圆弧。
2.3外部统一做防水卷材附加层及防水层。防水完成后按要求做保护层并及时回填，回填必须按要求分层进行，确保密实，以加强对预制板的固定。
2.4后浇带模板支设
2.4.1为防止少量渗浆，需在后浇带两侧边加贴双面胶，厚度为5mm以上。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。
2.4.2后浇带中间设置两道止水螺杆，通过预留止水螺杆进行内模固定，内侧模板次楞木方间距150mm，主楞双钢管间距450mm，螺杆穿过模板并在螺杆端戴上蝴蝶卡、螺母和钢管，然后调整两块模板的位置和垂直度。合格后，紧固全
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部穿墙螺栓的螺母；模板安装完毕后，检查螺栓是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密，模板的垂直度和平整度是否符合要求。
2.4.3墙体两侧设置斜撑，斜撑间距1.5-2m一道，固定于事先预埋在楼板的钢筋头上或后浇带支撑架上，斜杆与地面宜为45°。
3.后浇带混凝土浇筑
3.1施工工艺
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设各方验收混凝土浇筑
先施工底板后浇带混凝土，然后施工首层楼板和剪力墙后浇带，剩余部分逐层由下至上施工，混凝土浇筑时由远至近后退浇筑。
3.2施工要求
3.2.1本工程底板、顶板和侧墙混凝土强度等级比相邻部位结构高一标号，并按图纸要求加添加膨胀剂。
3.2.2认真清除落入后浇带的杂物，如碎模板、松散混凝土、石子等，洗刷、凿毛后浇带两边混凝土，彻底凿除松散混凝土，并用压力水清洗干净，做好后浇带止水钢板的除锈工作。
3.2.3仔细检查后浇带钢筋，若有踩弯或压弯现象，及时矫正，矫正时严禁将后浇带周围已浇筑混凝土摇散或破坏，同时要做好后浇带钢筋的除锈、除水泥渣等工作。
3.2.4后浇带混凝土浇筑前，用与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆涂刷后浇带处混凝土。
3.2.5选择在温度较低时浇筑后浇带混凝土，以免产生过大的温度应力。混凝土振捣采用φ50振捣棒，接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待1~2小时后再抹压收光。混凝土浇筑后应避免振动、冲击，并加强养护。
3.2.6后浇带混凝土必须一次浇筑完毕，不留施工缝，养护不少于28天。
3.2.7楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%后，方可拆除模板及支撑。
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五、质量标准及保证措施
1.后浇带顶板、梁模板应采用独立支撑体系，防止后浇带边部由于支撑的拆除成为悬挑构件，造成梁板开裂。
2.后浇带边部钢筋间距应均匀、位置准确、保护层厚度符合设计要求，因此应在边部设置钢筋限位装置，保证钢筋不致移动。
3.应按照设计要求布置后浇带加强筋，其锚入两侧的长度应对称且符合设计要求。
4.后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。
5.后浇带封闭时间应符合设计及规范要求，不得提前封闭，引起结构拉裂。
6.后浇带细部做法须符合设计要求，严禁有渗漏。
7.后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸。
8.后浇带封闭混凝土浇筑前，必须对接茬面进行凿毛清理和浇水湿润，必要时还应进行接浆处理，确保新旧混凝土能紧密结合无裂缝。接缝处混凝土表面应密实、洁净，后浇带两侧与原有砼接口必须压实、搓平。
六、安全文明施工措施
1.在施工中对施工安全应高度重视，建立安全保证体系和安全检查监督机构。严格实行安全生责任制，并对管理人员进行责任制考核，保证安全措施的落实。
2.清理后浇带人员必须穿绝缘胶鞋，操作人员戴绝缘手套，低压照明用电与动力电源应分路设置。
3.进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳保用品。
4.各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地接零和防雷装置，方能开动使用。
5.清理人员如需进入底板后浇带内清理，应派专人看护，避免发生意外。其上方后浇带应用模板覆盖，避免上部杂物落下伤人。
6.模板支撑作业必须戴好安全帽、系好安全带，模板上墙未加固不允许斜放，
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以免倾倒伤人。模板支撑架必须符合规范要求，防止倒塌事故。
7.夜间施工应确保照明用电，操作人员需配备应急照明灯。
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后浇带施工方案
后浇带施工方案 后浇带施工方案是指在混凝土地面浇筑完毕后，再在表面加装一层混凝土层，以增加地面的强度和耐久性。后浇带可以在新建建筑中使用，在地下室、停车场、道路和广场等场所都可以使用。本文将介绍后浇带施工方案。 1.施工前准备工作 在施工前需要开展一个全面的准备工作。这些工作包括： a. 确认浇筑时机 一般来说，混凝土需要浇筑7到14天后才能进行后浇带。在此之前，地面表面需要进行养护。如果提前进行后浇带，混凝土表面可能会因过早浇筑而出现龟裂和开裂现象。 b. 清理表面 在开始后浇带施工前需要清理混凝土表面，以确保表面干净和平整。清理的过程包括除去灰尘和碎屑，填平凹凸不平的表面，确保表面平整。 c. 铺设隔离层 在施工前需要铺设一层隔离层。隔离层可以是沥青纸、聚乙烯薄膜或其他适用材料。铺设隔离层的目的是防止后浇带混凝土与原混凝土粘连在一起，并减少因地面变形而引起的开裂现象。 d. 加强钢筋架构 在后浇带之前需要加强钢筋架构。加强钢筋架构的目的是为了增加地面的承重能力和耐久性。在加强钢筋架构时，需要遵循相关的国家标准和规范。
2.施工技术要点 在进行后浇带施工时，需要遵循一系列的技术要点，以确保施工质量和施工效率。这些要点包括： a. 涂刷分离剂 在浇筑前需要涂刷一层分离剂，以确保后浇带混凝土与原混凝土分离。分离剂可以是特殊涂料或者沥青材料。 b. 控制浇筑厚度 在进行后浇带时需要控制浇筑厚度。一般来说，后浇带厚度应该在5到10厘米之间。如果厚度太薄，可能会导致地面承重力不足或在使用过程中产生裂缝和开裂现象；如果厚度过厚，可能会导致成本增加和时间延长。 c. 浇筑混凝土 在进行后浇带施工时需要选择适当的混凝土材料，保证混凝土质量。一般来说，可以选用普通混凝土、高强混凝土或其他混凝土。在浇筑混凝土时需要使用浇注机械，并且需要按预计的浇筑面积进行分段施工。 d. 养护混凝土 在浇筑完毕之后需要进行养护混凝土。养护的目的是为了保证混凝土的强度和耐久性，防止在使用过程中出现龟裂和开裂现象。在养护中需要注意加湿和覆盖。 3.注意事项 在后浇带施工过程中，需要注意以下的事项： a. 控制环境温度和湿度 在进行后浇带施工时需要控制环境温度和湿度。温度和湿度变化可能会影响混凝土的强度和耐久性，导致地面龟裂和开裂。 b. 保证设计负荷
地下车库后浇带施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1.建筑概况 (1) 2.后浇带设计概况 (1) 三、施工准备 (2) 1.技术准备 (2) 2.材料准备 (2) 3.现场准备 (2) 四、施工方案及工艺要求 (3) 1. 楼板后浇带 (3) 1.1后浇带架体搭设 (3) 1.2楼板及梁后浇带模板支设 (3) 2. 外墙后浇带 (4) 3.后浇带混凝土浇筑 (5) 3.1施工工艺 (5) 3.2施工要求 (5) 五、质量标准及保证措施 (6) 六、安全文明施工措施 (6)
一、编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 5.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 9.《普通砼配合比设计规程》（JGJ55-2011） 10.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 二、工程概况 1.建筑概况 2.后浇带设计概况 本工程地下车库设置宽后浇带，后浇带要在主体封顶后，且砌筑隔墙完毕， 1
根据沉降观测结果最终确定，伸缩后浇带封闭选择两侧混凝土浇筑完成2个月后。 在施工后浇带之前应清除浮渣，将砼表面凿毛，用水冲洗干净，钢筋归位后用水泥净浆刷一遍，方可浇捣混凝土。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，应内掺适量膨胀剂，后浇带混凝土强度等级比两侧高一级(5MPa)，并振捣密实，加强养护，养护时间不小于28天，后浇带支撑架体单独支撑，并应在混凝土浇筑完成并且混凝土达到设计强度要求后方可拆除。 三、施工准备 1.技术准备 1.1由技术部牵头，组织项目部人员熟悉图纸及相关规范。 1.2后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对。 1.3施工之前由技术部对班组长及施工人员进行书面技术交底。对入场施工人员进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育。 2.材料准备 2.1采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的微膨胀混凝土，膨胀剂和外加剂等材料均应有产品合格证。 2.2底板、地库外墙、混凝土抗渗等级P6。 2.3模板：采用15mm厚模板。 2.4木方为50×100mm方木，木方要求方正、顺直、无破损。 2.5支撑体系：Φ48× 3.5mm钢管；有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁用；顶托直径不小于36mm。 3.现场准备 3.1将后浇带两侧砼面上的浮浆、松散混凝土凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷水泥砂浆，后浇带施工时不得有杂物和积水。 3.2用于后浇带的混凝土应比相应位置混凝土强度提高一个等级，混凝土配合比应符合设计要求。 2
后浇带施工方案
后浇带施工方案 一、工程概况 本工程位于赣州市．主要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成，本施工方案只适用于地下车库。后浇带位置按设计图纸布置。 三、施工准备 一〕技术准备 1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与标准的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。 2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计标准和工艺要求的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。 二〕材料要求 1、品种规格 1〕后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。 2〕后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3〕中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。 4〕遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。 5〕橡胶外贴式止水带采用300×8型。 6〕钢丝网采用30×30型钢丝网。 2、质量要求： 1〕碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合?JGJ53—92标准?。2〕砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合?JGJ52—92标准?。 3〕粉煤灰应用II级以上。 4〕外加剂必须用合格一等品。 5〕水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。 6〕拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定的水源。 7〕止水带外表不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带外表允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002，其物理性质应符合GB 50208—2002，止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。 8〕选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。当不符合时，应采取外表涂缓膨胀剂措施;其物理性质应符合GB 50208—2002的要求；遇水膨胀橡胶止水
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案 因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。 对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。 详细做法如下：
々期施工方案 1.目的: 根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。 2.方案总体部署： 2.1用盖板覆盖沉降后浇带 提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。 2.2施工防水层及保护层 梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。 2.3地下室覆土回填 回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。 2.4浇注后浇带混凝土 待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。 3.施工难点及解决对策 经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决： 3.1盖板设计 由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。 经设计验算，盖板参数如下： 1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋①14@130,分布筋①6@200。混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。 2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定，不应大于2m，利于运输，防止断裂。 3）盖板预埋M1①8钢筋吊环，安装时吊装用。4）反梁盖板长度同梁宽，均预埋废泵管。 4）钢筋均采用结构剩余废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其他规格废料等强代替。 盖板加工制作详见下图。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案 引言 在进行地下室的建设中，顶板的支撑是至关重要的，而顶板的不稳定常常会导致沉降或是垮塌等问题。为此，一般会采用浇带等措施加固顶板。但是，由于封闭施工需要建设时间长，一旦顶板发生沉降，浇带加固会变得十分困难。本文将介绍地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案。 问题分析 在地下室顶板沉降后进行浇带加固需要考虑以下两个问题： 1.浇带加固前的顶板支撑问题 2.浇带加固后的顶板支撑问题 在进行浇带加固前，由于顶板已经发生沉降，需要采取措施对顶板进行支撑，避免再次发生沉降或是垮塌的问题。同时，在进行浇带加固后，需要采取适当的措施保证顶板的稳定，避免由于施工造成的顶板下沉现象。 提前封闭施工方案 为解决以上两个问题，我们提出了一种提前封闭施工方案，流程如下： 第一步：顶板支撑 在进行浇带加固前，需要对顶板进行支撑，保证其稳定性。采用“支撑 - 拆除 - 加固”的顺序，具体流程如下： 1.在顶板下方设置支撑结构，可以采用桁架支撑或是其他形式的结构。 2.拆除顶板下方的局部墙体，减轻顶板的负荷。 3.进行浇带加固施工。 采用以上流程，在加固浇带时可以避免顶板再次发生沉降的问题，同时也可以保证浇带施工的顺利进行。 第二步：浇带提前封闭 在进行浇带加固时，采取提前封闭的方式进行施工，流程如下： 1.在进行前期地下室施工时，设置新风机房或是轴流风机，将浇带加固 区域的空气排出。
2.在浇带加固区域上方设置顶板支撑结构，采用钢托臂将顶板支撑在上 方。 3.在顶板支撑结构上方设置临时梁，整体设置为一个封闭的施工区域， 施工区域需要采用混凝土板进行封闭。 4.进行浇带加固施工。 采用以上流程，在进行浇带加固时可以将施工区域封闭，避免出现浇筑后顶板下沉的问题。同时，施工区域封闭后便于对施工过程进行监测，及时发现并解决问题。 本文提出了一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案，通过对顶板进行支撑，并采用提前封闭的方式进行浇带加固施工，可以避免顶板再次发生沉降的问题及浇筑后顶板下沉的问题，保证地下室的稳定和安全。
后浇带施工方案
后浇带施工方案 目录 第一章工程概况1 第二章后浇带施工工艺及设置1 第三章施工重点和难点分析4 第四章对后浇带和施工缝的留设要求4 第五章后浇带的保护措施7 第六章浇筑前的施工准备7 第七章施工工艺流程及施工方法8 第八章后浇带施工应注意的问题9 第九章质量保证措施11 第十章安全文明施工保证措施11 后浇带施工方案 第一章工程概况
2、组织机构人员名单
第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能. (2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑.这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放,而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。第二节:后浇带设置： 本工程车库底板厚度为300mm，C35P6混凝土;地下室车库顶板为250mm 厚，C35P6混凝土；侧墙厚度为300mm，C35P6混凝土。根据设计要求后浇带采用比相应结构部位高一级的掺加微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇注，后浇带保留时间不少于两个月。
后浇带施工缝专项施工方案
后浇带施工缝专项施工方案 第一章工程概况 1、项目概况 第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置 2.1后浇带施工工艺及设置 2.1.1后浇带施工工艺 （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 2.1.2后浇带设置 本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。 C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。 2.1.3本项目后浇带概况 本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后，选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇
筑，其强度等级应比两侧混凝土高一级，有抗渗要求的同两侧抗渗等级。 2.2施工缝施工工艺及设置 2.2.1施工缝施工工序 （1）施工缝封闭时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2 （2）在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 （3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 （4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 2.2.2施工缝设置要求 （1）施工缝留设部位符合要求，结构图纸要求“施工缝应设置在结构受力剪力较小处”，规范要求梁板构件混凝土施工缝留置在最大跨中三分之一范围内； （2）底板施工缝应留设在高于底板上表面300mm处； （3）施工缝要求采用中埋式钢板止水带，应确保止水带位置居中、固定牢靠，折边方向朝向迎水面。钢板止水带搭接处，迎水面满焊严密，转角处采用定型转角钢板，转角两边伸出300mm进行搭接焊； ③II〜IV级防水 外墙施工缝防水细部节点（钢板止水带）
地下车库工程后浇带施工方案
中 建 二局 第三建筑工程有限公司 中国建筑股份有限公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG .CORP.LTD 孔雀汇景轩 15#-30#楼及地下车库工程 后浇带施工方案 2014年2月
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1建筑设计概况 (1) 2.2后浇带设置概况 (2) 3、主要工序的施工措施 (3) 3.1后浇带留置方法 (3) 3.2后浇带钢筋 (3) 3.3后浇带防水 (4) 3.4后浇带模板安装与拆除 (7) 3.5后浇带的保护 (7) 3.6后浇带混凝土浇筑 (7) 3.7换撑时后浇带加固 (8) 4、质量保证措施 (8) 5、安全保证措施 (9)
1.编制依据 序号名称编号 1 孔雀汇景轩15#-30#楼及地下车库工程施工合同 2 孔雀汇景轩15#-30#楼及地下车库工程施工图纸 3 本工程施工组织设计 4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 5 混凝土结构设计规范GB50010-2010 6 建筑结构荷载规范GB50009-2012 7 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3－2010 8 地下室工程防水技术规范GB 50108-2008 2.工程概况 2.1 建筑设计概况 工程名称孔雀汇景轩15#-30#楼及地下车库工程 工程位置廊坊市艺术大道以南、祥云南道以北 资金来源自筹 工程规模本工程包括住宅、办公、公寓商业及配套公共设施。总建筑建筑面积210934㎡，其中洋房：地下面积：5229㎡，地上建筑面积25485 ㎡；高层住宅：地下建筑面积：2314㎡，地上建筑面积64000㎡； 办公：地下建筑面积：2767㎡，地上建筑面积25100㎡；公寓：地 下建筑面积：1967㎡，地上建筑面积26900㎡；区域内地下车库面 积：60861㎡； 建筑性质主要是住宅、公寓、办公以及配套商业 抗震烈度8度 高层住宅、办公公寓为一级；洋房及配套商业为三级； 建筑抗震 等级 各单体工程建筑概况 洋房（16#、建筑层高地下层高3m
后浇带施工方案
后浇带施工方案 后浇带施工方案（一） 第一节、施工概况 本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。 后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。 第二节、底板后浇带施工措施 一、底板后浇带施工措施 1、底板后浇带支模： 1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋
φ18钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。 （附图一） 1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。 （附图二） 1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。 二、底板后浇带的保护措施 1、底板后浇带施工构造 后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。 2、后浇带临时封闭措施 后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M10。砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚胶合板板封闭。 三、梁、板后浇带施工方法
后浇带施工方案
后浇带施工方案 方案一：后浇带施工方案 本工程地下车库建筑面积41940﹐，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。因此，后浇带的数量较多，工程量较大。 本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。 一、后浇带的留置 后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置u型止水钢板，止水钢板的开口朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。 先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。底板和顶板混凝土浇筑过
程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h 覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。后浇带处的配筋可以根据设计要求予以加强。特别地，底板后浇带部位，在垫层施工时，沿后浇带纵向留设2％的坡度，在后浇带的端头设积水坑，以便及时排出积水；在底板垫层浇筑后、钢筋绑扎前做好防水层及局部附加防水层。 二、后浇带的保护 后浇带设置完成到浇捣有相当长的一段时间，为了防止异物进入，或后浇带钢筋在外力作用下变形，或底板后浇带处防水层受损，对将来混凝土浇筑后的结构质量和抗渗性能造成不利影响，况且由于后浇带处钢筋密集，一旦发生污染、变形或损坏，清理和修整十分困难，同时也为安全考虑，需对后浇带加以保护。 底板和顶板后浇带可以采用固定钢质盖板覆盖保护，但需事先在后浇带两侧先浇混凝土浇筑时预设固定槽，也可采用其它措施予以覆盖保护。 外墙后浇带的保护方案是，外侧采用一砖砌筑挡土墙进行围护，如下图所示，内侧采用木模板封闭。由于后浇带中的钢筋长期暴露在空气中或浸没在水中，极易锈蚀，可在后浇带设置后尽快给后浇带中的钢筋刷纯水泥浆，以防锈蚀。特别地，顶板后浇带在后浇混凝土达到设计强度的80%时，方可拆除后浇带位置及其两侧的模板和支撑。顶板后浇带留置期间直至后浇混凝土达到上述强度之前，其两侧板块
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案专项施工方案 编制人： 审核人： I。目录 一、编制依据 二、工程概况 三、后浇带的做法 1.底板后浇带做法 2.墙体后浇带做法
3.梁板后浇带做法 四、后浇带施工应注意的问题 五、质量保证措施 六、安全生产与文明施工注意事项 II。编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要规程规范： 建筑施工手册》第五版 混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2015) 二。工程概况
本工程为7#及周边地库，总建筑面积约13.60万m2，其中地上建筑面积约7.8万m2，地下建筑面积约5.80万m2.7#楼屋面高度191.850m，塔冠高度198.900m，建筑高度 199.65m，地上63层，地下6层。相对标高±0.000相当于绝对高程28.000. 本工程主体结构为剪力墙结构体系，地下车库部位基础为柱下独立基础及防水底板，塔楼部位基础为筏板基础；地下室结构为框架结构体系。 本工程设计有施工后浇带和沉降后浇带。其中沉降后浇带主要分布在塔楼与地下室车库之间，以及塔楼与万象城结构之间。 图2.1 地下室后浇带位置示意 三。后浇带的做法 1.底板后浇带做法
底板后浇带采用钢模板，模板应平整、无缺损、无渗漏，钢模板应做好防锈处理。底板后浇带浇筑前应先做好底部清理，清除混凝土表面的杂物，确保混凝土浇筑质量。浇筑混凝土前，应先进行湿润处理，以避免混凝土过早失水。 2.墙体后浇带做法 墙体后浇带采用木模板，模板应平整、无缺损、无渗漏，木模板应做好防腐处理。墙体后浇带浇筑前应先做好表面清理，清除混凝土表面的杂物，确保混凝土浇筑质量。浇筑混凝土前，应先进行湿润处理，以避免混凝土过早失水。 3.梁板后浇带做法 梁板后浇带采用钢模板，模板应平整、无缺损、无渗漏，钢模板应做好防锈处理。梁板后浇带浇筑前应先做好表面清理，清除混凝土表面的杂物，确保混凝土浇筑质量。浇筑混凝土前，应先进行湿润处理，以避免混凝土过早失水。 四。后浇带施工应注意的问题
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案 地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。下面将具体介绍如下： 一、材料准备： 1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保浇筑质量。 2. 砂子：用细河沙或人工细砂进行配制，保证浇筑后的表面光滑均匀。 3. 石子：选择粒径大小均匀的骨料，确保浇筑后的基础强度和稳定性。 4. 水：取用清洁无杂质的水源，且控制好水灰比，保证浇筑混凝土的质量。 二、施工工序： 1. 地面处理：清除地下室后浇带表面的杂物和尘土，保持表面干燥洁净。 2. 固定模板：根据设计要求和施工图纸，使用适当的模板固定在地面上。 3. 浇筑混凝土：将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌，并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。然后将混凝土倒入模板内，用铲子或振捣器进行均匀压实和震动，以排除空隙和气泡，并保持表面平整。 4. 抹平整：在混凝土未完全凝固之前，用抹光机或木块对表面进行抹平整，使表面光滑均匀，并去除多余的水泥。 三、注意事项： 1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸，确
保按照规范施工。 2. 在施工过程中要加强现场管理，确保施工人员穿戴好合适的防护装备，提供良好的通风条件。 3. 混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水，保持湿润，避免混凝土表面龟裂。 4. 施工操作要严格按照规程进行，保证施工质量。对于重大问题或不确定的地方，要及时与设计人员进行沟通，以保证施工质量。 通过以上的施工方案，可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。同时，施工过程中要注重人员安全，加强现场管理，确保施工顺利进行。以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
后浇带施工方案
后浇带施工方案 1.编制依据 .山东济宁建设设计研究院有关本工程的设计图纸。 .《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） .《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） .《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） .《建筑工程施工质量检查与验收手册》 .《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-2001） .《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002） .《工程建设标准强制性条文》(民用建筑部分) .《建筑施工手册》 .《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） .《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） .《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001) .《建筑安装工人安全技术操作规程》 .《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） .《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 2.工程概况 工程为济宁隆鑫苑小区地下车库兼人防工程，位于济宁市吴泰闸路北，中级人民法院西邻，建筑面积 m2 ， 因为本工程占地面积大，本工程后浇带分为两种形式：伸缩后浇带和沉降后浇带，宽度800mm。 3.后浇带的设置及功能 .后浇带取代伸缩缝和沉降缝，有能效地降低混凝土的收缩和干缩对结构的不利影响，降低低层之间的差异沉降对结构的不利影响，避免结构产生裂缝。 .垫层浇筑完成后，开始施工防水卷材，后浇带应先施工一层附加TS-F防水卷材，附加卷材施工完成后，才可施工大面积卷材；当垫层放线完成并经验线后,按施工图纸做好后浇带的轴线位置,并验收无误后方可绑扎钢筋； .当底（顶）板底部钢筋绑扎完成后，开始焊接两侧止水钢板，规格为3×330，先在止水钢板上焊好固定钢筋，用专用后浇带止水钢板网片绑扎在固定钢筋上，封堵混凝土的流淌。具体做饭如下图：
后浇带支撑施工方案
后浇带支撑施工方案 XXXB73#地块地下室顶板后浇带施工方案 编制依据： 1.施工合同文本 2.XXX设计的图纸 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ-2002） 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ-2001） 5.《建筑施工计算手册》 6.《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》（3-91） 7.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 工程概况： 旭辉B73地块位于高新区文昌路兴贤路，建筑面积10万平方米，其中地下室1.9万平方米。工程地下一层，分别为人防地下车库和设备用房，地上五至十四层住宅工程。本工程为框架剪力墙结构，底板为筏板基础，东西长为280米，南北宽为150米。
梁、板后浇带支撑设置原则： 在梁、板后浇筑带的施工过程中，应设置支撑，支撑应满足以下原则： 1.支撑应稳固牢靠，能承受所需的荷载。 2.支撑应设置在梁、板的正下方，支撑数量应足够。 3.支撑应平稳地传递荷载，不得产生局部过载。 4.支撑应在拆除时有足够的空间，以免对结构造成损伤。 验算： 根据设计图纸和相关规范，对梁、板后浇带的支撑进行验算，确保其能承受所需的荷载，同时满足安全要求。 后浇带砼的浇筑： 在浇筑后浇带砼时，应注意以下事项： 1.砼的配合比应符合设计要求。 2.砼的浇筑应均匀、连续，不得出现漏浇、虚浇等情况。 3.砼的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。 4.砼的浇筑应按照施工图纸要求进行。 安全文明施工要求：
在施工过程中，应注意以下安全文明施工要求： 1.施工现场应设置安全警示标志，保证施工现场的安全。 2.施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋等。 3.施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料和工具。 4.施工过程中应注意环保，不得污染环境。 本工程占地面积较大，地下车库分为A、B区施工，东西轴线间距离为250米，南北轴线间距离为70米。为了减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力，设置了多道伸缩后浇带和沉降后浇带以及膨胀加强带。膨胀加强带考虑结构同时施工，无需在其顶板下方支撑。A区在AD～AE×A1～ A10，AF～AH,AL～AM×A5～A16轴设置了三道横向沉降后浇带和两道纵向沉降及伸缩后浇带。B区在BC～BD,BF～BG,BJ～BK×B1～B20轴设置了三道横向沉降后浇带和三道纵向沉降及伸缩后浇带。本工程后浇带总长度达到800米。 顶板后浇带宽1000mm，板厚均为250mm，厚度同梁、板厚度。地下室砼为C35P8，柱部位为C40，后浇带砼比同部位砼高一个等级，故地下室后浇带砼采用C40P8.
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案 第一节、施工概况 本工程位于成都市光华大道及贝森南路交汇处,由九栋高层建筑组成。由成都天合房屋开发投资,成都海特尔置业投资开发兴建,一层地下室，1~9号楼及会所,商业建筑均建在同一地下室上。地下一层,为平战结合的地下室，平常为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。 后浇带由地下室底板至顶板贯穿，以满意结构沉降和收缩要求,按设计要求进行,施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护,为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。 第二节、底板后浇带施工措施 一、底板后浇带施工措施 1、底板后浇带支模： １.１、底板后浇带采纳钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法:竖向立筋采纳φ2５钢筋,间距２50；水平筋φ18钢筋，间距20０。钢丝网做法:1０目拨花钢丝网、５目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。 （附图一） １.2、为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上,为反抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。 （附图二）
1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔,止水片处立筋应断开,及止水片的锚固筋焊接。 二、底板后浇带的爱护措施 1、底板后浇带施工构造 后浇带放置期间，为了避开后浇带长期被水浸泡,便于杂物的清除,在浇筑底板垫层时,在后浇带处浇筑一条300厚的砼土带,带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡,集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。 ２、后浇带临时封闭措施 后浇带放置期间,为防止杂物、污水进入带内，实行以下封闭措施:在底板后浇带两侧砌筑1２0宽,1２0高的砖带。砌体为Ｍ10。砂浆用5;砖带及底板面转角处用1：２水泥砂浆抹灰。上部用１8厚胶合板板封闭。 三、梁、板后浇带施工方法 1、梁、板后浇带支模 梁、板后浇带支模采纳钢筋骨架铺钢丝网支护,参底板后浇带做法。 2、后浇跨的支撑方案 后浇带封闭前,后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构平安。 四、梁、板及顶板后浇带爱护 1、梁、板后浇带爱护同底板,但楼板上砌筑500高的砖带。
地下车库后浇带浇筑施工方案知识讲解
后浇带浇筑专项方案
目录 一、编制依据： ...................................................................................... 三 二、工程概况： ...................................................................................... 三 三、后浇带浇筑时间规定： .................................................................. 三 四、浇筑前准备工作： .......................................................................... 四 五、遇水膨胀止水条： .......................................................................... 四 六、钢筋：............................................................................................... 四 七、模板：............................................................................................... 五 八、脚手架：........................................................................................... 五 九、混凝土材料要求： .......................................................................... 五 十、混凝土浇筑： .................................................................................. 七十一、质量保证措施： .......................................................................... 八十二、安全文明措施： .......................................................................... 八
车库-后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案
车库后浇带专项施工方案 一、工程概况 工程名称：天成皇家壹里C区地下车库工程建设 地点：沧州市黄河路以北，迎宾大道以东。建设 单位：沧州天成房地产开发有限公司设计单位： 北京建筑设计研究院 监理单位：沧州渤海监理建设有限公司 施工单位：河北天昕建设集团有限公司 1、建筑面积：地下建筑面积31623.82 ㎡ 2、建筑层数：地下 2 层 3、建筑结构形式：框架剪力墙结构。 4、抗震设防烈度： 7度 5、建筑耐火等级：一级 二、后浇带的模板施工 梁板后浇带的处理 本工程从车库底板到车库顶板均设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系。因后浇带设计宽度800，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有220宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有220宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙 骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示：
后浇带支模示意图 2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑 钢管。 楼层顶板 框架梁 木龙骨 可调节顶托 1-1 剖面 后浇 带梁板支撑 加固 示意 图 2.3后浇带的覆盖保护：后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布， 再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。 三、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网 片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。 四、后浇带砼施工 水平钢管 平台立杆间距为1.2m
主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。 后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。 1、后浇带砼浇筑前准备 钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模 前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时 对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。 2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防 止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇 带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。 3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，剃凿平整提前将原结构混凝土面浇水湿润。 4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合 良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边 80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm， 以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。 5、混凝土现场运输：利用塔吊、手推车等进行运输，用塔吊将 混凝土运至输送漏斗处，通过输送管输送至地下1、2层，为保证混凝 土自由下落高度不超过2m，在输送管一段增加橡胶波纹管。再通过手推车运送至浇筑位置。 五、后浇带混凝土的养护 对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不 得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm前，不得拆除梁侧模在混凝 2
地下室车库后浇带施工方案
建材大厦（综合办公楼）地下室车库后浇带施工方案 建材大厦项目工程，为地下二层设计，地下室建筑面积约为：5５2８㎡;依据设计蓝图要求，在地下室筏板至顶板设置有后浇带（外墙共有六处后浇带）；根据设计要求后浇带砼的浇注时间应在主体封顶后浇灌或沉降差能满足设计后方可进行施工。但由于基坑的支护将达到安全期限,无法满足后浇带浇筑的设计要求;为了消除基坑支护超过安全使用期限所带来的安全隐患,应提前回填地下室外围土方。经业主、监理、施工单位等协商，需对地下室筏板及外墙后浇带进行防护方可回填外围土方。 一、对地下室后浇带的防护 采用厚度为8mm钢板，宽1２０0mm，高度自地下室筏板上口到地下室顶板(-1.6５m位置）。后浇带两侧各压200mm,使钢板紧贴混凝土剪力墙,钢板与剪力墙钢筋骨架采用拉结筋进行电焊连接(详图见后），使钢板与地下室后浇带两侧墙体及以后后浇带形成整体,而在未浇筑后浇带前不影响主体结构的沉降。 二、防护钢板的防水做法 后浇带达到施工条件时，钢板将不去除。考虑到该工程主体结构１９层及地下室外围的沉降差较大,对整体防水特别是后浇带位置的防水影响,设计单位、建设单位、监理单位等要求应对地下室后浇带防水做局部的增强处理。分析主体结构及地下室外围沉降对防水材料的拉
伸，应选用适应局部沉降的柔性防水材料;特选定北京中核北研科技发展有限公司生产的RG聚合物水泥防水涂料,该材料在无处理状况下，断裂伸长率≥2０0%(做一布三涂,对后浇带位置的增强处理施工位置见附图）；ＲＧ防水涂料施工完后,待实干（RG施工８小时）后即可按原设计要求进行ＳBC1２0防水涂料的施工。 三、防水防护墙依据设计要求施工 根据原设计要求,对外墙防水层进行砌砖胎膜保护，在筏板位置采用预制过梁(避免砖胎膜直接压在钢板上面)，每侧伸出后浇带各30０mm（过梁长度为1４０0ｍｍ），配筋及截面按设计图集。 汕头建安实业（集团）有限公司
后浇带规范+地下室后浇带施工方案(标准版)
后浇带规范+地下室后浇带施工方案（标准版） (标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）
后浇带规范地下室后浇带施工方案 凯耀榄核商住地块项目地块一（A区) 地下室后浇带施工方案 第一章施工概况 一、工程总体概况 本工程位于广州市南沙区榄核镇蔡新路以南、广场路以东、榄核中学的北面地段，为高层商住宅小区，占地面积36635M2,总建筑面积122615M2，其中地下建筑面积为26486M2，地上建筑面积96129 M2。地面以上由1栋22层办公楼、1栋26层住宅塔楼及2栋32层住宅塔楼组成，以及1层电房,2，4层商业广场。结构为剪力墙结构。地下为1层全地下室，层高为3.9/4.75M，主要作为停车库及设备用房。基础为PHC管桩基础. 二、本工程后浇带情况 本工程有二种类型后浇带，宽度均为1000.为方便区分, 1 第一种称为设计后浇带，由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求,本地下室平面横向一道、纵向三道后浇带，将地下室分为8个区段,此外,A7-1、A7—2楼二至三层楼面处,在A7—2-4南3米处及A7—2—15北2米处设置1米宽后浇带。施工此后浇带必须在相应主体(地下室后浇带指整个地下室主体、楼面指相应楼面)砼浇筑完成后60天方可进行砼浇筑封闭.第二种是剪力墙侧壁短期后浇带，设置在剪力墙转角1米处，并沿剪力墙方向间距25米左右设置一道，在浇筑顶板混凝土时浇筑。 第二章后浇带施工措施 一、后浇带做法大样
1、根据设计图纸，地下室底后浇带施工缝处采用钢板止水带，或者遇水膨胀橡胶止水条进行处理，并在后浇带处的砼垫层改为钢筋砼垫层，厚度亦相应增加，具体做法详剖面图如下图所示。 地下室底板及外墙后浇带做法 2、地下室外墙后浇带缝的处理大样与底样相近，但后者为平面图。 3、楼板后浇带做法如下图 2 楼板后浇带做法 4、侧壁短期后浇带 根据以往的施工经验,地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用, 特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处设置短期施工后浇带，短期后浇带间的侧壁长度控制在20～30米，短期施工后浇带在地下室顶板施工时浇注。 二、后浇带施工措施 1、后浇带的模板 底板、楼板后浇带侧面施工缝处采用双层网眼为3*3?钢丝网，并用扎丝与同向水平筋进行绑扎，再支设竖向附加短钢筋支挡钢丝网。水平筋φ12钢筋，垂直间距150mm;竖向立筋采用φ20钢筋，水平间距300mm;斜支撑采用φ20钢筋,纵向间距一米。 楼板后浇带底模板采用与主体一样的模板及支撑体系，但后浇带部位梁板支撑系统应独立，并在拆除主体模板时，不得扰动后浇带处梁板的模板和支撑系统。 2、后浇带部位底板钢筋施工 后浇带部位的底板钢筋，必须按设计图纸要求施工，不得任意甩搓和割断。 3、主体砼浇筑后，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表