主体结构质量控制要点

九江市九龙新城项目主体结构质量控制要点

编制：

审核：

二○一四年一月

目录

一、模板工程质量控制 (1)

二、钢筋工程质量控制 (1)

三、混凝土工程质量控制 (2)

四、砌体工程质量控制 (3)

五、水电预埋工程质量控制 (4)

六、预应力工程质量控制 (5)

七、地源热泵工程质量控制 (6)

八、质量通病分析与防治 (6)

九、质量控制点 (8)

九龙新城项目主体结构质量控制要点

一、模板工程质量控制

a.模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。

b.跨度≥4m的梁、板，模板应起拱跨长的1/1000～3/1000。

c.承重模板的拆模强度应符合现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。

d. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。

e. 模板架立后，承包人应先自查合格，再会同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。

f.现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无设计要求时，应符合如下规定：

侧模拆模时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；

底模拆除时的砼强度要达到下表所示强度标准。

当采用快速脱模法施工时，梁、板底模拆除后，经核算应保留一定支柱，特别是主梁更要保留足够的支柱，以支承结构及施工荷载。

二、钢筋工程质量控制

a.钢材进入工地，必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验报告应提交监理工程师确认并将复印件提交监理方备案。

b.柱、梁、墙、板配筋种类、直径及数量必须符合设计要求，若要代换时，必须按变更设计程序获得批准。

c.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈不得使用，钢筋应平直、无局部曲折。

d.钢筋弯钩或弯折要符合设计或规范要求。

e.柱、墙纵向φ14以上受力钢筋接长宜采用电渣压力焊，同一柱（墙）内焊接接头互相错开，同一截面（500mm范围）内的接头应少于受力筋总数的50%。接头应顺直，不得错位，焊头应形成周边均匀的蘑菇状。

f.受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%；

受压区不得超过50%；

绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

三、混凝土工程质量控制

a.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，对水泥品种、标号、出厂日期等进行验收合格，方可使用，上述出厂合格证或质保单及试验报告的复印件应提交监理方。

b.混凝土粗（细）骨料要符合国家现行有关标准规定，粗骨料的最大粒径不超过钢筋间距最小净距的3/4。

c.混凝土应以最小的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。

d.木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

e.施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，其具体位置应在施工前按有关规定确定，在施工缝处继续浇筑混凝土时，应按规定作相应处理。

f.冬季施工应按有关规定进行。

g.在施工缝处继续浇筑混凝土时，要符合下列规定：

已浇筑混凝土强度不小于1.2N/mm2；

其表面要清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层；

应充分湿润、冲洗干净、不积水；

在浇筑前，再铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆；或该混凝土

配比骨料减半之混凝土300mm；

新混凝土要特别细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

h.混凝土浇筑完毕后12h内加以覆盖和浇水或塑料薄膜覆盖养护（气温低于5℃时，不浇水），浇水次数要保持混凝土处于湿润状态。

i.混凝土缺陷修整方法如下：面积较大的蜂窝、露石、露筋，先凿除薄弱的混凝土层和个别空出的骨料颗粒，再用钢丝刷（或高压水）洗刷表面，再用经原来混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞并仔细捣实；对特大的洞孔、蜂窝或影响结构性能的缺陷，需会同设计、监理、建设单位研究处理；对面积较小（10×10cm2）且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，先用钢丝刷（或高压水）洗刷表面，再用1:2～1:1.25的水泥砂浆抹平。

上述混凝土缺陷的修整程序：拆模后，对混凝土缺陷，施工单位不得擅自进行修补，应先由施工单位提出修补方案，再经监理方认可（必要时还需征求设计单位意见），并由监理方监理施工。

j.混凝土浇捣过程中应按有关规定做试块，并应业主、监理方要求，可随时取样做试块，以备混凝土性能试验。

四、砌体工程质量控制

a.砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。

b.砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。

c.砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：

d.砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

e.砌筑墙体应设置皮数杆。

f.不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

①120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；

②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，

其他砌体450mm范围内；

⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

⑥设计不允许设置脚手眼的部位；

⑦轻质墙体；

⑧夹心复合墙外叶墙。

g.设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋砼过梁。不应在截面小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。

h.砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。在允许偏差范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。

i.雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

j.正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；石砌体不宜超过1.2m.

k.砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：

①烧结类块体的相对含水率60%～70%；

②砼多孔砖及砼实心砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌

筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%～50%.

五、水电预埋工程质量控制

（一）给排水管道预埋质量的要求

a.穿墙、板或屋顶套管均应采用防水套管，套管标准按S312要求，穿墙套管必须在土建钢筋绑扎到套管高度时预埋，套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位。楼面套管在模板支撑后埋设，坐标位置以下一层套管为基准。套管高度应高于楼面标准粉刷层厚度2㎝，这样可以保证以后管道安装的垂直度和防止楼面从套管中渗水。

b.埋地排水管道的坡度、支礅的设置应符合设计和规范要求，并用水泥砂浆固定，回填土时，派专人看管，以防损坏，影响施工质量；所有立管口及时进行封堵，避免建筑垃圾掉入管内影响排水效果。

c.对埋地给排水镀锌管度锌破损部位及丝口外露部分，应进行防腐处理。（二）电气管道预埋质量控制

a.电线管道都采取暗敷设，在砼墙或板中，电线管道预埋应按设计要求，计算好开关、插座的标高、位置等；在轻质墙上电线管预埋时，必须用切割机沿电线管走向切割，管槽深度根据管径大小而定，而且在电线管安装后用水泥砂浆分层埋实；管道安装后，两头用胶布封死，以防垃圾掉进管子，在穿线时破坏绝缘层而影响安装质量。

b.电箱开孔严禁用气、电切割开孔，应用开孔机开孔。

c.电线管弯曲半径应符合规范要求,埋地或楼板内管子弯曲半径是管径的10倍,墙内管子弯曲半径是管径的6倍。施工时用弯管机或专用工具施工。

d.配电箱、接线盒预埋必须在土建粉刷厚度标准定好以后进行，横平竖直，外边与粉刷齐平，这样可以保证板安装时紧扣墙面。

e.防雷接地一般采用基础钢筋和柱头钢筋，搭接时应注意基础外留有不少于两个用ф12镀锌圆钢或40×4镀锌扁铁作备用接地，若测试接地电阻值达不到要求，备用接地可作补充。

六、预应力工程质量控制

（一）预应力筋制作与安装要点

a.预应力筋下料:

①预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割，以免电弧损伤预应力筋。

②预应力筋的下料长度应由计算确定，加工尺寸要求严格，以确保预加应力均匀一致。

b.预应力筋铺设:

①施工过程中应防止电火花损伤预应力筋，对有损伤的预应力筋应予以更换。

②无黏结预应力筋的护套应完整，局部破损处采用防水塑料胶带缠绕紧密修补好。

③无黏结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形，端部的预埋垫板应垂直于预应力筋，内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫块应贴紧。④预应力筋的保护层厚度应符合设计及有关规范的规定。无黏结预应力筋成束布置时，其数量及排列形状应能保证混凝土密实，并能够握裹住预应力筋。

⑤预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定。

a.预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 75％。

b.预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定。

①张拉力及设计计算伸长值、张拉顺序均由设计确定，在后张法施工中，确定张拉力应考虑后批张拉对先批张拉预应力筋所产生的结构构件弹性压缩的影响，如应力影响较大时，可将其统一增加一定值。

②预应力筋张拉时的应力控制应满足设计要求。后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力。实际施工中有部分预应力损失，可采取超张拉方法抵消，其最大张拉应力不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010)的规定。

③当采取超张拉方法减少预应力筋的松弛损失时，预应力筋的张拉顺序为：从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力，持荷2min后，卸荷至预应力筋的张拉控制应力；或从应力为零开始张拉至1.03倍预应力筋的张拉控制应力。

④当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长值大于10％或小于5％，应暂停张拉，在采取措施予以调整后，方可继续张拉。

c.内(回)缩量值控制：在预应力筋锚固过程中，由于锚具零件之间和锚具与预应力筋之间的相对移动和局部塑性变形造成回缩量，张拉端预应力筋的内(回)缩量应符合设计要求。

(三)张拉端锚具及外露预应力筋的封闭保护

锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定。

a.锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，外露长度不宜小于预应力筋直径的

1.5倍，且不小于 30mm。

b.预应力筋的外露锚具必须有严格的密封保护措施，应采取防止锚具受机械损伤或遭受腐蚀的有效措施。

c.外露预应力筋的保护层厚度，处于正常环境时不应小于20mm，处于易受腐蚀的环境时，不应小于 50mm。

d.凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。

七、地源热泵工程质量控制

a.入户预埋管位置符合设计要求

b. 预埋件规格尺寸符合设计要求，材料入场有合格证及质量证明材料。

八、质量通病分析与防治

a.墙、柱根部漏浆导致烂根

通病分析：模板支设和砼振捣施工不规范，水泥浆从模内漏出，墙、柱等部位的根部出现砼不密实的现象。

防治措施：控制楼板结构面的收面质量，特别是墙、柱根部20cm内的结构面。距墙外边线2cm处固定木条，作为墙、柱模板插入的预留槽缝。

b.锯末、杂物未清理形成夹渣现象

通病分析：支模、绑扎钢筋过程中，未能做到文明施工，作业面垃圾无固定的丢弃点；浇筑砼前，未将锯末、杂物等清理到位。

防治措施：①采用集中配模等措施，减少作业面锯末的产生；②在作业面设置垃圾集中存放点（比如专用的吊笼）；③砼浇筑前，采用大功率吸尘器或气泵（效果更佳）清理垃圾、杂物。

c.顶托失稳影响楼板的局部水平极差

通病分析：传统顶托在使用过程中，容易出现偏心受力状态，从而影响支撑的稳定性，影响砼楼板的极差。

防治措施：在普通顶托顶板的基础上设置两个U状的凹槽，从而使顶托上的钢管有效固定，防止偏心受力，增强架体的稳定性。

d.模板周转多次后边角受损影响模板拼缝

通病分析：模板锯开后，易受水泡发；同时多次使用后，将对模板边角产生一定的破损。

防治措施：模板锯开后，集中进行油漆封边，在一定程度上保护模板不被水泡发，提高模板周转次数，节约成本。同时，结合集中下料、配送的工艺流程，提高了模板的精度，从而提升拼缝质量。

e.梁墙节点处错台

通病分析：传统施工，梁墙节点处剪力墙竖向背楞木方伸至板底，梁侧水平木方在梁墙节点处截断，造成梁墙拼缝处不能有效的加固，易形成错台。

防治措施：剪力墙边的竖向背楞木方向梁的一侧外露15mm，使木方同时支撑剪力墙侧模及梁侧模。

f.梁侧胀模

通病分析：传统梁侧模采用步步紧加固，由于步步紧的加固能力有限，对于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易发生胀模。

防治措施：采用方木制作定型化卡具，通过调节螺母使卡具夹紧梁侧模，形成有效加固。二次结构阶段，也可将定型化卡具用于加固导墙侧模和现浇过梁、窗台的侧模。

g.外墙竖向结构接茬处成型差

通病分析：外墙、电梯井等竖向墙体接茬处加固措施不到位、接缝不严，导致后浇筑砼突出先浇筑砼面或形成“穿裙子”现象。

防治措施：在下部砼浇筑前，距楼层面以下100处预埋螺杆，待上部支模前，先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固。

h.卫生间降板部位成型效果差

通病分析：传统卫生间楼板挂模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏严重，拆模时间不控制，拆模后成品保护不到位。

防治措施：①采用型钢制作工具式模具，每次使用前进行清理并刷脱模剂；②转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及位置；③严格控制拆模时间，拆模后采用钉木条等措施保护阳角。

i.楼板裂缝

通病分析：未做二次收面；养护不到位；过早的上料。

防治措施：砼初凝前用2m刮尺沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木抹子搓平，再用铁抹子压实2-3遍，减少砼收缩量；同时覆盖无纺布或塑料薄膜养护，并适当延长养护时间。钢管等材料必须在砼浇筑完成24小时后，才可上吊，且需均匀堆放。

j.结构楼梯砼变形、扭曲、收面差

通病分析：主龙骨采用单方木进行加固；使用铁丝和步步紧进行楼梯加固。

防治措施：根据现场实际情况，优先使用定型化工具化支模方式或钢楼梯进行楼梯支模；收面应及时到位，上层支模时注意对下层楼梯面的保护，拆模后铺设废旧模板对踏步进行保护。

k.墙、柱主筋偏位

通病分析：轴线位置偏移但未及时发现；未放、漏放定位筋；砼浇捣过程中钢筋偏移但未及时进行校正。

防治措施：加强放线时的轴线复核，实行工序交接制；采用定位箍筋；最上口钢筋保护层垫块要有效的设置。

l.露筋

通病分析：钢筋保护层垫块位移或垫块太小或漏放；振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成漏筋；木模板未浇水湿润，吸水粘结，或拆模时间过早。

防治措施：模板应充分湿润并认真堵好缝隙，正确掌握拆模时间，防止过早拆模；砼振捣尽量避免撞击、踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等应及时修复；保护层处砼要振捣密实；绑扎钢筋和浇筑砼过程中，应铺设定型化作业通道。

m.斜屋面结构砼不密实造成渗漏水

通病分析：屋面坡度大，砼在振捣过程中易滑落、离析，使砼在斜坡面上无约束滑落、自然成型。砼密实性难以得到控制，留下屋面渗漏隐患。

防治措施：在浇筑前，所有阴、阳脊必须用钢筋定位。砼浇筑时，所有的梁、柱采用插入式振动机振捣密实，将斜板上流淌下来的砼铺平，待板砼的坍落度达到3cm-5cm时，用手提式平板振动机自下往上进行二次振捣。二次振捣后加1：3水泥砂浆随捣随抹，并扫毛，确保结构砼具有自防水能力。

n.墙柱垂直度偏差大

通病分析：墙板单侧支模时，墙模板固定不牢固，在砼浇筑时，未进行模板垂直度的复测检查。

防治措施：由于剪力墙自身刚度有限，在墙模垂直度偏差较大时，采用钢管进行顶撑或者采用钢丝绳进行拉拽，从而控制剪力墙垂直度；加强事前、事中、事后控制，事前对对拉螺杆的数量、间距进行全数检查，事中采用激光水平仪对模板垂直度进行复查，砼浇筑完毕后再次复查模板垂直度，发现偏差时及时整改。o.砌体灰缝不饱满、不均匀

通病分析：砌筑前未排版，砌筑过程中未使用皮数杆，不用“三一”砌筑法使灰缝不均匀、不饱满。

防治措施：根据墙体尺寸及砌块规格进行排版，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致。及时勾缝，并做到横平竖直，深浅一致。

p.砌体拉结筋位置偏差

通病分析：结构施工预埋时未按砌体皮数精确预埋或者后植筋时未按灰缝位置进行植筋，导致拉结筋没有处在砌体灰缝位置，砌筑时直接弯折进入灰缝，达不到拉结作用。

防治措施：采用预埋时，应精确测定楼层标高线，按确定的灰缝位置进行预埋；采用后植筋做法时，应先在砼墙柱上测定楼层标高线，画出皮数杆，按灰缝位置进行植筋。

q.窗台压顶部位过梁欠规范产生裂缝

通病分析：窗台压顶搁置长度不够或厚度达不到规范要求，窗角部位应力集中导致窗台下墙开裂或洞口变形。

防治措施：窗台压顶两侧搁置长度不小于250mm，砼厚度不小于120mm，保证其刚度，满足上部应力传导需求的承载力，保证砌体整体性，避免窗台下墙开裂。采用预制构件，效果更佳。

九、质量控制点

为保证主体结构在施工过程中，工程质量得到可控，根据本工程特点，对以下质量控制点，应由工程建设部、项目部、监理单位共同参与验收。

a.模板工程：标高、尺寸，承载力、刚度、稳定性。

b.钢筋工程：焊接、机械连接质量，品种、规格、搭接长度，隐蔽验收。

c.砼工程：现场搅拌站施工配合比，砼振捣质量，砼养护。

d.砌体工程：砌体轴线，砂浆配合比，砌块排列方式，构造柱，与主体构件的

连接方式。

e.水电预埋：套管规格尺寸、位置，防雷接地。

f.预应力工程：预应力筋固定措施，反弯点位置，隐蔽验收，张拉应力控制。

g.

主体结构施工质量控制

房建主体结构质量控制 一、钢筋质量控制 (一)质量控制标准 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)得要求及16G101图集,本工程混凝土现浇结构质量要求如下。 (1)原材 1、进场检查与复验 钢筋进场时,应按国家现行相关标准得规定首先检查产品合格证、出厂检验报告,然后抽取试件作力学性能与重量偏差进场复验,检验结果必须符合有关标准得规定。 产品合格证、出厂检验报告就是对产品质量得证明资料。进场复验报告就是进场抽样检验得结果,并作为材料能否在工程中应用得判断依据。 对于每批钢筋得检验数量,应按相关产品标准执行。国准GB1499、1—2008与GB1499、2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 2、抗震钢筋 对有抗震设防要求得结构纵向受力钢筋强度与最大力下总伸长率得实测值应符合下列规定: (1)钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25; (2)钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、30; (3)钢筋得最大力下总伸长率不应小于9%。 3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)钢筋加工 1、受力钢筋得弯钩与弯折应符合下列规定: (1)HPB300 级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径得 2、5倍,弯钩得弯后平直部分长度不应小于钢筋直径得3倍; (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋得弯弧内直径不应小于钢筋直径得4倍,弯钩得弯后平直部分长度应符合设计要求;

(3)钢筋作不大于90°得弯折时,弯折处得弯弧内直径不应小于钢筋直径得5倍。 2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋得末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定: (1)箍筋弯钩得弯弧内直径除应满足上述第1条得规定外,尚应不小于受力钢筋直径; (2)箍筋弯钩得弯折角度:对一般结构不应小于90°;对有抗震等要求得结构应为135°; (3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径得5倍,对有抗震等要求得结构不应小于箍筋直径得10倍。 3、盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差要求 4、钢筋宜采用无延伸功能得机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时, HPB300光圆钢筋得冷拉率不宜大于4% ;HRB33 5、HRB400带肋钢筋得冷拉率不宜大于1%。 5、钢筋加工得形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定。钢筋 加工得允许偏差 (3)钢筋连接 1、钢筋得接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点得距离不应小于钢筋直径得10倍。

砼外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施 1概述 混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。 圆明园站主体与附属工程均采用明挖法施工，其围护结构均采用钻孔灌注桩。车站分两期施作，一期工程为清华西路北侧的车站主体和1#、3#出入口；二期为清华西路南侧的1#、2#风道和2#出入口。 车站主体结构自东向西施工，综合考虑结构受力要求及永久变形缝位置，将主体结构分为10节段节段进行施工。主体结构浇注采用4套模板。基坑开挖，防水施作、混凝土浇筑，形成流水作业。 圆明园车站北临圆明园，南对大学，东为清华大学，西走清华西路，是四号线工程建成后观光参观的主要部位，对墙面的平整度、垂直度和光洁度等均有严格的技术标准要求;同时,良好的混凝土外观也是对施工企业工艺水平的展示。 2混凝土外观技术要求 (1)采用大模板施工,同时应注意门洞、孔洞、牛腿处的模板搭接处理; (2)保证拆模后板缝印迹线和分仓线横平竖直,水平线贯通。模板定位孔或固定孔位整齐有序,横平竖直,纵横正交排列; (3)模板安装时应逐层校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。 (4)浇筑的水泥品种应采用同一个水泥厂生产的同一个品种。

(5)拆模后,混凝土表面须清理平整,错台要磨平,蜂窝麻面用水泥腻子抹平。表面粗糙度,特别是模板接缝处和分仓缝处以及蜂窝麻面处,先用粗砂纸磨平,后用细砂纸磨光; (6)大模板拆模后留下的孔洞用细石混凝土填实,用粗砂纸磨平、细砂纸磨光。将混凝土表面多余的钢筋头割掉,抹上水泥浆,表面磨光以防锈蚀。 3外观质量控制措施 3.1预防措施 混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现,防止表面出现裂缝,保持表面混凝土颜色一致。 3.1.1保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求 为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,使用优质的模板、混凝土和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件,模板在重复使用前应进行面板刚度校准,对变形过大的模板应停止使用。 为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直,从而达到设计要求的横平竖直，模板安装时,要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样,模板拼缝要严密，避免墙面印迹线及爬锥孔错位,影响墙面整体效果。 为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用脱模剂。不允许使用动力油作脱模剂,以免损坏模板表面酚醛覆膜。为保证混凝土外观颜色

二次结构施工质量控制要点

二次结构施工质量控制要点 编制依据： ★永威观澜庭项目施工图（建筑总说明、结构总说明、其他） ★砌体结构工程施工图质量验收规范 GB 50203-2011 ★砌体填充墙结构构造 06SG614-1 ★河南省住宅工程质量通病防治技术措施 1、填充墙砌体质量控制 1.1主控项目 1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级不应低于M5，施工时应按照实验室出的设计配合计算出施工配合比，并严格按照施工配合比拌合，为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。 3）填充墙体材料的选用见下表： 4）掺合料石灰膏，其熟化时间不得少于7d。拌和用水应使用自来水或不含有害物质的清水。

5）砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于90%。 6）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；当砖墙不能同时砌筑，留斜插又有困难时，也可以留直槎，但直槎时每120mm墙厚必须加拉接筋2Ф6@700mm。 7）填充墙砌体砌筑前，块材应提前1～2d 浇水湿润，一般要使水侵入砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10%～15%为宜。在雨季施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多，而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。 8）凡有水房间的四周砌筑墙体均浇筑300mm高C20混凝土墙基， 管井门口浇注300mm高C20混凝土门槛，宽同墙体。 9)女儿墙根部设置≥250mm高钢筋混凝土防渗反梁，女儿墙顶设≥60mm高混凝土压顶。女儿墙应沿纵向每隔3m设置钢筋混凝土构造柱。

主体结构质量控制方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 呼和浩特回民区万达广场工程 9#楼混凝土孔洞处理措施

目录 1编制依据 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 (2) 2工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2设计情况 (2) 3质量控制 (4) 3.1质量控制流程 (4) 3.2工程部质量控制职责 (4) 3.3质检部质量控制职责 (5) 3.4技术部质量控制职责 (5) 4钢筋工程质量控制 (5) 4.1基础底板钢筋 (6) 4.2框架柱钢筋绑扎 (6) 4.3墙体钢筋绑扎 (7) 4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎 (7) 4.5其他需特别注意的事项 (8) 5模板工程质量控制 (8) 5.1模板安装 (8) 5.2模板拆除 (10) 6混凝土工程质量控制 (11) 6.1现浇混凝土施工主控项目 (11) 6.2一般项目 (11)

6.3混凝土表面处理 (12) 6.4质量通病的防治 (12) 6.5停水、停电预防措施 (13) 6.6坍落度控制 (14) 6.7成品保护 (14)

1、编制依据 1.1施工图纸 甲方提供的《呼市回民区万达广场施工图》1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集

1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 表1-4-1 模板工程主要施工规范、标准及图集 2、工程概况 2.1总体简介 2.2设计情况 本工程用地位于呼和浩特市回民区阿拉善北路以西，成吉思汗大街以南，秋实中学以北，由十二栋高层和地下车库组成。

主体结构施工质量控制要点

主体结构施工质量控制要点 1、工程概况 新建xxxxx工程项目，属于商住公寓楼，位于xxxxxxxxx占地面积9.6万平方米，长东西450米，南北宽290米，三栋主楼33层，裙房4层，地下3层，建筑面积20万平方米；框剪结构，抗浮桩，筏板基础； 20xx年9月开工，于20xx年 12月竣工。 开发单位：华锐世纪投资发展有限公司 设计单位:xxxxxxxx 施工单位：xxxxxxx 监理单位：xxxxxxxx 2、主体结构工程施工，工程质量控制要点 主体结构施工是由筏板-地下室-地上框架、剪力墙，通过多次砼浇注至结构封顶，每次砼浇注流程为：混凝土垫层（或梁、板底模）T钢筋运输一钢筋绑扎一安置 砼保护层垫块T模板安装T自检查合格T隐蔽验收T浇筑混凝土T养护T拆模。 2-1、钢筋工程 2-1-1、钢筋表面清洁，形状平直、无损伤、无带有颗粒或片状老锈；品种、规格、尺寸、数量、质量、性能符合设计要求；钢筋经弯折、弯钩符合有关标准规定；钢筋原材料力学性能经复试符合规范要求； 2-1-2、检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求： 2-1-3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2-1-4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定： 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；

建筑主体结构工程质量管理措施

建筑主体结构工程质量管理措施 本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进入信息化管理。 以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。 开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性、教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工质量‘意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。 精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。 一、模板工程质量措施 本工程结构梁底板、板采用18mm胶合板，柱、梁侧板采用18㎜模板。 1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。 3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。 4、模板支撑如安装在基土上，基坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置正确。 5、模板选用要构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑及养

钢结构工程的几个重要质量控制点

钢结构工程的几个重要质量控制点 地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作： 1.检查焊接原材料出厂质量证明书； 2.检查焊工上岗证； 3.督促进行必要的焊接工艺试验； 4.施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施； 5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；

6.督促进行无损检测工作。 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在： 1.高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）； 2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等； 3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。 钢结构除锈及涂装工程 钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格

(完整版)建筑工程施工质量控制措施

建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31

钢结构工程施工质量控制的方法

钢结构工程施工质量控制的方法 钢结构工程制作与安装单位如何在施工中实施质量控 制，主要是通过有关部门具有质控职能的专职和兼职人员在质量控制中履行自己的职责。其质量控制的方法主要是通过编制和审核有关技术文件、报告、通过现场过程检查和最终检验以及进行必要的试验等方法进行。 —、编制和审核有关技术文件、报告 对技术质量文件、报告的编制和审核，是对工程质量进 行全面控制的重要手段，其具体内容如下： 1、制作项目 (1)审核施工图、设计变更、修改图。 (2)试验和编制有关应用新工艺、新技术在、新材料、新结构的技术鉴定书。 (3)编制和审核技术工艺文件(如制作要领书、技术指导 书、涂装要领书、包装与运输要领书、工艺规程)等，质量检 验文件(如质量检查要领书、质量检查表式等)。 (4)对有关材料、半成品的质量检查表式等。 (5)及时反馈反映工序质量动态的统计资料或管理图表。 (6)及时处理有关工程项目质量事故，作好处理报告，提出合适的纠正与预防措施。 (7)做好产品验收交货资料

2、安装项目 (1)编制与审核施工方案和施工组织设计，确保工程质量 有可靠的技术措施。 (2)审核正式开工报告，下达开工指令。 (3)审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件、人员上岗资质证书。 (4)审核有关材料、成品、半成品的质量检验指靠、材质证明书、试验报告。 (5)审核施工图、设计变更、修改图纸与通知、协议、指示。 (6)编制与试验有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书。 (7)做好工序交接检查、分项分部工程质量检查报告。 (8)及时处理有关质量事故，做好处理报告，提出合适的 纠正与预防措施。 (9)及时反馈工序质量动态的统计资料或管理图表。 (10)及时做好工程项目验收资料。 二、过程检查与最终检查 1、检查内容 (1)物资准备检查。对采购的材料、进场的钢构件，顾客提供的产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准，机工具辊否处于良好工作状态。

质量控制重点及监理措施 (1)

质量控制重点及监理措施 1、工程质量控制的基本原则 1）质量第一，用户满意的原则： 工程质量，直接关系到人民群众生命财产安全和投资效益。工程质量的核心是使用安全问题，最终体现在使用者即用户满意上，用户满意是衡量质量优劣的标准。所以必须把控制好工程质量做为监理工作的核心，必须明确，只有在保证质量的条件下，进度和投资控制才有意义。 2）预防为主，主动控制的原则： 影响工程质量的因素很多，而且这些因素对质量的影响有个顺序，要控制好工程质量就是要求事先从这些影响的因素中，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使可能引起质量偏差的因素消灭在实施前，隐患于未然。这种从控制因素控制起的方法，还要和从结果的控制方法相结合，因为限于住、客观条件，有写因素可能未得到认识和控制。对结果的检验也是必须的。工程质量的控制要贯彻事前、事中、事后均控制，但应以事先控制为主，这是一种主动的控制和积极的控制原则。就影响工程质量的因素来看，施工单位的质量保证体系的完善是必须重点加以控制的。 3）施工单位自控监理把关的原则： 施工单位是建筑产品的生产者，按照谁生产谁负责的原则，必须对自己的产品负起控制和检验的责任；施工过程中使用材料、设备，按照谁使用谁检验的原则，施工单位必须先检验。施工单位检验合格的材料、设备和工程，才能向监理报验。监理在施工单位自检的基础上履行监理职责，

进行监督检查，签字认可后才能使用和进行下一道工序施工。“未经监理人员签字认可，建筑材料、构配件和设备不得在工程上使用或安装，不得进入下一道工序施工，不得拨付工程进度款，不得进行竣工验收。”这是国家的规定，必须贯彻实施。监理人员不是施工单位的质检员，监理单位和施工单位的质量责任是不同的。施工单位先自检监理单位再检查，这个程序必须坚持。 4）坚持质量标准，以数据说话的原则： 法律、法规的要求，规程、规范技术标准要求、设计的要求、合同的要求、审定的施工组织设计的技术方案是监理质量控制标准，这些控制标准不仅规定了监理控制的质量要求，也规定了监理工作的项目，所谓监理到为就是指对应当监督检查的项目进行了监督检查，而且按照规定进行检查。监理在履行监督责任时要坚持实事求是的科学态度，力求用真实、准确的数据说话，为了取得这些数据除了监理单位必须进行实测实量、见证取样、进行测试检验外，还要利用专业检测实验单位的检测、试验数据以及施工单位的检验数据作出正确的判断。 5）坚持全面质量控制的原则： 影响工程质量的因素包括人、机、料、法、环，对这五个方面要全面的加以控制。督促施工单位完善自己的质量管理体系，建立必要的机构、制度、并赋予其应有的权责，保证质量控制措施的落实。对监理单位也要不断改进自己的质量管理体系，以工作的高质量换取工程的高质量。 6）坚持过程控制的原则：

主体结构质量控制要点

九江市九龙新城项目主体结构质量控制要点 编制： 审核： 二○一四年一月

目录 一、模板工程质量控制 (1) 二、钢筋工程质量控制 (1) 三、混凝土工程质量控制 (2) 四、砌体工程质量控制 (3) 五、水电预埋工程质量控制 (4) 六、预应力工程质量控制 (5) 七、地源热泵工程质量控制 (6) 八、质量通病分析与防治 (6) 九、质量控制点 (8)

九龙新城项目主体结构质量控制要点 一、模板工程质量控制 a.模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。 b.跨度≥4m的梁、板，模板应起拱跨长的1/1000～3/1000。 c.承重模板的拆模强度应符合现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。 d. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。 e. 模板架立后，承包人应先自查合格，再会同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。 f.现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无设计要求时，应符合如下规定： 侧模拆模时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 底模拆除时的砼强度要达到下表所示强度标准。 当采用快速脱模法施工时，梁、板底模拆除后，经核算应保留一定支柱，特别是主梁更要保留足够的支柱，以支承结构及施工荷载。 二、钢筋工程质量控制 a.钢材进入工地，必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验报告应提交监理工程师确认并将复印件提交监理方备案。

主体阶段质量控制措施

第一节主体阶段质量控制措施 1.基础工程 1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。 2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.框架模板 一、质量控制措施 1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 二、质量控制要点 1、构件中心线、标高。 2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

3.钢筋工程 一、质量控制措施 1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 3、严格按照图纸和配料单下料和施工。 4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 5、对使用的机具应经常检测和调整。 6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 二、钢筋工程质量控制的要点 1、钢筋的品种和质量。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 4、焊接质量。 5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 4.砼工程 一、砼质量控制措施 1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

主体各分项工程的质量控制措施

主体各分项工程的质量控制措施 凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。保证本工程制定的质量目标为优良。为了达到工程质量目标，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。 （一）、施工测量质量控制措施 1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表： 2、标高的控制 (1)±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3—4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。 (2)标高测量允许误差为:每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±20mm:标

高施工允许误差为:每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。 3、轴线的控制 (1)本工程±0.00以下轴线投测采用经纬仪投测，±0.00以上采用激光铅垂仪投射法。 (2)垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。 （二）、土方工程的施工质量控制 1、为保证几何尺寸及标高正确，机械挖土应预留200mm厚，采用人工拣底。 2、弃土距坑边不小于5m，保证边坡稳定。 3、基坑回填土的土料为素填粘土，禁止采用场内膨胀土，基础两侧回填土同时分阶段回填，采用机械夯实、分层回填，并按要求做好土壤回填土密实度试验。（三）、砼工程的施工质量控制 1、砼工程的质量控制一般要求 (1)砼用塔吊吊至浇筑点，按国家现行标准有关规范的有关条文规定，对砼的坍落度，配合比等进行质量检验。 (2)配制砼时，要求砼搅拌台严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。 (3)严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (4)砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (5)砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 (6)砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。 (7)砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。 (8)执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。 (9)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。 (10)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料

混泥土结构工程施工质量控制概述

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/356741807.html, 混泥土结构工程施工质量控制概述 作者：姚立崔海龙 来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第21期 【摘 ;要】引言自进入21世纪以来，社会的发展速度就不断的提升，在推动城市化进程的同时，也让建筑行业得到了很好的发展。近年来，在建筑工程施工工作开展过程中，其技术水平越来越高，但是相应的质量问题也逐渐增加。所以，为了可以更好地提升建筑工程质量，就一定要加大工程质量控制，明确施工期间存在的问题，然后制定合理的解决对策，进而有效促进建筑工程的未来发展。基于此，本文对混泥土结构工程施工质量控制概述进行研究，以供参考。 【关键词】混凝土;建筑工程;施工技术 引言 混凝土施工就是指水泥作为原材料，将一定比例的砂石进行混合，经过搅拌成型养护等个混凝土的施工质量会直接影响到整个工程的施工质量，工作人员应当采取灵活且有效的对混凝土质量进行处理，能够充分掌握施工过程中对于混凝土进行质量控制的内容方法，及时的发现混凝土施工过程中质量方面存在的问题并第一时间进行解决。要做好混凝土的质量控制就要结合有关的技术进行高效率的质量控制过程。 1混凝土结构的施工技术 基于建筑工程诸多施工技术来讲，混凝土结构施工技术作为其重要的组成部分，在基础施工中发挥着重要的作用。该技术在建筑工程领域的运用，不但提高了工程的结构的强度，而且还有助于提高工程的承载力，这在一定程度上提高了工程的整体稳定性，实现了整个建筑工程的可靠性，为工程的安全发挥着重要的作用。 2建筑工程施工混凝土工艺的质量控制问题探讨 2.1建筑混凝土施工材料选择缺乏合理性 现阶段，虽然建筑行业的发展速度逐渐提升，但是在实际的施工过程中，在混凝土施工工艺质量控制方面还存在了一些问题。在建筑混凝土施工过程中，由于施工人员对施工材料选择缺乏合理性，使得混凝土经常出现裂缝等现象，从而严重影响了建筑工程混凝土施工的质量。同时，在建筑工程混凝土工作开展期间，水泥和骨料的选择是非常重要的工作内容。然而，在具体作业期间，一些施工企業施工为了可以提升施工进度，往往会选择一些强度较高的水泥材料或是加大水泥材料的比重，从而进一步加剧了混凝土开裂几率，影响了建筑工程施工水平的提高，也制约了建筑工程未来发展。

主体结构质量控制要点

主体结构质量控制要点及部分规要求 一、混凝土施工： 1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要 进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。 2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把 模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模、柱模上口四周的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁及板面杂物清理干净，并浇水 湿润后方可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。 4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及 时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。

5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。 6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进 行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。 7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂 养护剂等方式。洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。（2）当日最低温度低于5°C时，不应采用洒水养护。（3）应在混凝土浇筑完毕后的12小时进行覆盖浇水养护。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。 二、模板施工： 1、基础垫层及基础承台模板支设时应严格按图纸尺寸下料配制，严禁不按尺 寸要求随意配制模板，造成支设的模板参差不齐，影响混凝土边缘成型尺寸。 2、在支设地圈梁及一层梁、柱、板面时，支承支柱的土体地面，应事先夯实 整平，满足承载要求，准备支柱底垫木。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。 3、楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向 外扩展，以保证支撑系统的稳定性。 4、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对现浇

房地产工程_质量控制措施

主体质量控制措施与方法在施工过程中，严格质量控制就是确保工程顺利进行得必要前提。安全就是生命,质量就是效益,加强施工质量管理,项目才能取得良好得收益。优质工程也就是建筑施工企业市场竞争取胜得法宝，确保工程质量,必须将质量控制渗透到每个环节中。 一、制定项目质量目标。施工中在符合设计文件及相关技术规范、验标得前提下,按照质量目标得相应标准进行质量控制。 二、建立合理、完善得质量管理及保证体系，在工程施工过程中加以运行、实施、保持。 三、建立质量管理小组,明确质量责任负责人。加强施工管理、技术、质检人员专业知识、技能培训、学习,增强人员质量意识，严格按相应规范、标准卡控，及时检查出存在施工质量问题及隐患，并立即采取相应措施整改、纠正,避免质量事故发生。 四、将质量控制渗透到每个施工环节中。 1、施工图核对．接到设计文件（图纸）后,由项目总工程师负责,组织项目部有关人员与施工作业队技术人员共同进行现场核对及设计文件(图纸）得审核,全面领会设计意图.查瞧设计文件(图纸）就是否有短缺,设计内容就是否遗漏,设计方案就是否合理可行,材料及工程量就是否正确等方面存在问题及与现场情况存在得分歧进行调查、研讨,并与业主、监理、设计单位确定联系,将问题解决。 2、施工测量。收到设计文件后,必须于开工前办理测绘资料移交手续,并会同设计单位到现场点交测量桩橛，办理相应得手续。并立

即组织人员,进行全线复测，复测过程中，完成测量桩橛得交接与补齐工作。复测完成后,即向下一级进行测量资料交接手续。 由非项目部完成得控制测量成果,必须确定无误后方可采用；各级测量机构负责完成得控制测量，其成果在使用前,应进行检查与复核;独立建筑物、续建工程原始位置需进行控制复核;施工过程中进行测量必须认真检查复核。在进行工程细部放样(如模板定位放样测量）时，要根据设计图纸对放样资料进行认真核实,放样时要进行换手测量。放样工作完成后，应进行各种检查。经检查，确信无误,方可正式施工。对正在施工得工程，尤其就是容易发生错误得环节进行抽查(或实行监控),抽查得部位、时间、采用得方法等,要在工程日志上做详细记录。 3、开工报告得审批。在具备开工条件后,经监理部门认可与业主(建设单位）复审,申报开工报告。开工报告中要说明该项工程机具设备配备、上场人员与管理人员分工、施工材料进场、工程数量复核情况以及准备开工日期、计划完成日期，对单项工程得施工方案、施工工序、工艺流程、拟应用科技成果等进行详细得文字说明. 经业主（建设单位）批准,接到开工令与单位工程开工通知书后，方可展开施工。 4、材料、设备、构配件进场检验及存储管理．所有材料、设备、构配件必须经外观检查，检验包括外形、尺寸、数量及合格证，合格后方可进场。 对进场水泥、钢材、砂石等材料及时进行二次复试,合格后方可

二次结构施工质量控制要点65689

二次结构质量控制要点 一、执行依据：方案、技术交底、固化图、验收规范。 二、报验程序： 分楼层报验； 填写三检制报验单（报验单由分包—总包工长—总包质检）； 分包质检---总包质检（测量）---监理； 主要验收项：线---孔—拉拔试验—验筋---验模板—砌筑质量—砌筑实测实量—抹灰基层（含防裂措施）---抹灰质量---抹灰实测实量。 三、材料验收要求 钢筋：具体规格见图纸和方案要求，无非标和瘦身钢筋。 砌块：具体规格和材料性能要求见图纸和方案要求，砌筑前1—2天浇水湿润且含水率不低于30%。 砂浆：均为预拌砂浆，禁止干料上楼；砌筑砂浆强度DM5，稠度50—70mm；抹灰砂浆强度M15（底层砂浆为DP-LR砂浆）；拌合的砂浆3小时内用完。 钢丝网：符合要求 以上材料均应做进场复试、且封样留存。 四、测量验线及实测实量 验线要求：主轴线、套方线、墙身线（地面4条线、顶板2条线）、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线。（验线合格后方可钻孔）实测实量要求：分为砌筑实测实量和抹灰实测实量2部分进行。砌筑 偏差为垂5mm平8mm；抹灰偏差为4mm。（其他偏差值可参照方案和技术交底执行）。 五、钢筋工程验收 1、植筋孔验收要求：植筋孔的深度、植筋孔的定位、植筋孔的清理、植筋孔的防塞保护。 不同植筋规格所对应的钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度表 2、植筋的拉拔试验验收要求： 抽样数量：本工程二构按每一检验批锚固件总数（按楼计算总量取样）的0.1％且不少于3件进行检验。 拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎。 3、钢筋绑扎验收要求： 构造柱：设置的位置应严格按照固化图设置。原则为按照墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱、直段墙构造柱间距不大于4米等原则设置；接头位于柱中，搭接长度600mm，搭接区不少于4个箍筋，柱上下端600mm范围内箍筋按照@100mm间距加密，箍筋弯钩的平直段不小于10d和75mm。 抱框柱：门洞边的小抱框柱，必须在墙体设置拉结筋与抱框柱形成可 靠拉结。 拉结筋：端部带180°弯钩，搭接长度为400mm，通长设置，竖向间距不大于600mm，180墙为2根、80墙为1根。 机电设备洞口梁：凡是长度300mm以上的机电预留洞口，顶部均需加设小过梁。配筋见图纸要求。 窗洞间墙：凡是墙长小于800mm的窗洞间墙体，直接改为钢筋砼整浇。配筋符合要求。

工程主体结构质量自评报告

工程主体结构质量自评报告 一、施工验收规范 本工程中使用的主要标准和规范如下: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 19、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 二、工程概况 本工程位于xxxxxxx的规划用地范围。总用地面积xxxxxx平方米，总建筑面积xxxxx平方米，为xxxxx型工程，生产主楼为地下一层、地上十层的现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 三、施工过程的质量控制 1、原材料及半成品的检验

对于本工程所使用的全部原材料及半成品如钢筋、水泥、砂、石、外加剂、直螺纹接头、混凝土试块等都在监理工程师的监督见证取样并送检，待试验报告合格后才能进行制作安装施工。绝不容许不合格产品用到工程上去，从而避免质量事故的发生。 本工程采用商品砼，由xxxxxx商品混凝土供应站提供，按照搅拌站提供的砼配合比，我们严格控制了混凝土的塌落度在160---180之间。应监理的要求，我们随时抽查混凝土的塌落度，随时到搅拌站去抽查混凝土的计量配比情况。 2、加强过程控制 在主体结构施工中，由于本工程单层面积大，我们采取了分段流水的作业方式，三个区竖向、水平分开不间断施工。 在施工过程中我们严格实行了质量“三检制”，严格控制每道工序的质量，前道工序不合格决不能进行下道工序施工。 在钢筋分项工程施工中，我们采取诸多预防措施控制了钢筋偏位等常见问题的发生，同时重点检查了钢筋骨架的数量、规格、级别、间距、排距、箍筋加密、保护层的厚度等。对于钢筋直螺纹接头的加工制作及安装连接都按相关规范及标准进行了检查。在柱模板封闭之前，我们还对预埋管线、铁件进行了验收检查。 在模板方面，着重检查了轴线、标高、截面尺寸、垂直度，模板拼缝、表面平整度等，并严格控制在允许偏差范围内。对于大跨度梁，按设计要求0.3%的起拱。特别是对于会议室九层顶梁板中的18米跨的大梁采取了严格的加固措施以防其下饶。