聚氨脂防水做法

聚氨脂防水做法文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

聚氨脂防水做法

材料及要求

聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±%为宜。

乙组份：羟基含量以±%为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：≥93%

抗拉强度：≥

延伸率：≥300%

低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹

耐热度： 80℃不流淌

不透水性： >

干燥时间： 1～6h

辅助材料：

主要机具：

电动机具：电动搅拌器。

手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

作业条件：

地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

涂刷底胶（相当于冷底子油）：

底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

涂膜防水层施工：

材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在左右，即用量为m2。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

保证项目：

涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

基本项目：

涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

卷材防水做法

主要用具：

清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。

操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品。

作业条件：

施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。

施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→

热熔封边→

做保护层

基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm 左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。

热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

保证项目

高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

防水层严禁有破损和渗漏现象。

基本项目：

基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。

卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

地下室底板聚乙烯丙纶防水卷材防潮层施工方案

根据设计要求，选用合成高分子防水卷材，针对该工程地下防水的实际情况，推荐选用复合聚乙烯丙纶高分子防水卷材，该产品以聚乙烯EVA树脂为主防水层，加入光屏蔽剂，搞氧剂等表面合成丙纶长丝无纺布，使它具有抗拉强度高，附着力强，抗渗性能好，耐老化，使用寿命长，并且无毒无味，属环保产品，施工简便，稳定性可靠，尤其适合地下防水工程可以在超出含水率8%或只要没有明水的基面上施工。

为了确保工程防水质量，特制订如下施工方案：

一、材料选用：

1.聚乙烯丙纶350克防水卷材，GB标准防水卷材。

2.辅助材料：801建筑胶水，水泯。

二、对基层的要求：

防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。三、防水主、辅料的施工要求：

1. 801胶的配比：801胶水与水泯重量比为15-20：100。

2.配比方法：先将801胶放入容器内，边加水边搅拌至801胶全部溶解，再边加水泯边搅拌，待均匀，无泡沫糊状流体后方可使用。

3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。

4.基面不得有明朋，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。

5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。

6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。

四、防潮层检测试验：

防潮层施工完毕。静止终凝后（如须做蓄水试验应48h）检查发现疑点及时处理。

五、资料的整理：

乙方应向甲方提供合格证、准用证（备案证）、检测报告。

六、施工现场管理：

1.施工现场必须达到工完场净。

2.经验收合格后，甲方负责管理，发生防潮层损伤所造成的经济损失，施工方不负责任。

一、地下室防水工程概述

本工程博瑞检察花园8#、9#楼防水施工部位主要有：地下室底板、地下室外墙；根据地下室使用功能，防水等级为二级（配电室为一级）。防水方式主要采用结构自防水和聚氨酯防水涂料。其中配电室墙身及底板为一级防水，采用结构自防水和聚氨酯防水涂料、卷材防水。地下室防水工程施工应按《地下工程防水技术规范》GB50108和有关规程和规定执行

地下室底板防水的做法为:：

·钢筋混凝土结构自防水

·50厚C20细石混凝土保护层

·20厚1：水泥砂浆

·2厚聚氨酯防水涂料

·刷基层处理剂一遍

·100厚C15混凝土

·素土夯实

地下室墙身的做法为：

·钢筋混凝土自防水

·20厚1：2水泥砂浆找平

·刷基层处理剂一遍

·2厚聚氨酯防水涂料

·50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴）

·2：8灰土，分层夯实

二、聚氨酯涂膜防水层的施工

聚氨酯防水涂料分为单组份聚氨酯防水涂料和双组份聚氨酯防水涂料,其中本工程地下室防水采用单组份聚氨酯防水涂料,它具有高弹性,高密度和较大的延伸率,对基层的伸缩或开裂变形适应性强,施工简单方便,涂膜层无防水层接缝,使防水层整体化,因此能保证工程施工质量及技术要求。

一）、产品特点：

1、单一组分，现场即开即用，施工方便，分为拉伸性能和粘度不同的两类，满足不同使用部位的需要。

2、纯聚氨酯组成拉伸强度高，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。

3、一次厚涂，涂膜密实，无针孔、无气泡。

4、环保性能好，采用高沸点溶剂，不含苯类溶剂，无煤焦油成分，现场不加溶剂稀释。

5、化学反应成膜，耐长期水侵蚀、耐腐蚀、耐霉变。

6、系统的基本构成，包括防水基层、附加防水层、涂膜防水层、收头和边缘封闭、保护隔离层。

二）、施工工艺

1、施工工艺流程：

施工准备→基层处理及清扫→细部附加防水层施工→

大面积涂膜防水层→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工

a. 基层处理——防水基层应平整、坚固、干燥，无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮，无油污，对裂缝、基层变形缝、管根留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理，对于平整坚实的基层无需涂基层处理剂。

b. 附加防水层——阴阳角、管根部、变形缝等基础细部，应先进行附加防水层施工，增涂2—4遍（厚度约1㎜），如需夹铺胎体增强材料时一定要浸渍，水平变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺布以形成附加防水层，空铺构造。

c. 大面积涂膜防水层施工——可用滚刷、涂刷、刮涂或喷涂，宜分2—3遍涂布，也可一次涂布，分遍涂布时，第一遍涂布后应充分固化至指触基本不粘时再涂第二遍，一般间隔24小时，第二遍应与第一遍涂布方向垂直，如需铺设胎体增强材料时，应边涂布涂料，边铺设增强材料。涂料使用量为：厚度1㎜涂膜—m2（㎜一般m2）。

d、收头及边缘密封处理

e、保护隔离层施工——涂膜防水层最终完成并经质量检查（必要时进行闭水试验）验收后，按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。

f.、聚氨酯防水涂料总厚度不小于2mm

2、注意事项：

1、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

2、涂膜防水层及其局部应加强预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50㎜，阳角直径宜大于10㎜。

3、涂膜防水的基层应牢固、表面洁净、密实平整无明水，阴阳角呈圆弧形，凹陷处用水泥砂浆找平。

4、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

5、聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

6、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落现象。

7、穿过墙体的管根、预埋件，涂膜施工时不得碰损、变位。

8、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏

3、质量问题及处理方法

1、气孔、气泡；为防止出现气孔、气泡，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2、起鼓：为防止涂膜粘结不良起鼓，基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

三、卷材防水层施工

地下室配电室底板防水做法

·钢筋混凝土结构自防水

·50厚C20细石混凝土保护层

·点粘350号石油沥青油毡一层、

·厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材

·厚聚氨脂防水涂料

·刷基层处理剂一遍

·100厚C15混凝土

·素土夯实

地下室配电室墙身防水做法：

·钢筋混凝土结构自防水

·20厚1：2水泥砂浆找平

·刷基层处理剂一遍

·厚聚氨酯防水涂料

·厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材

·50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴）

·2：8灰土，分层夯实

1、卷材防水层工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层

1、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

3、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

4、铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好。

5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

6、护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

2、质量问题及处理方法

1、防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

2、卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3、防水层严禁有破损和渗漏现象。

4、基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

5、聚醋酸乙烯胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

6、卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

四、防水工程质量保证措施

为保证地下室防水工程的施工质量，我项目部加强领导和管理，严格按照图纸及图集施工，为了使防水工程达到设计要求，项目部组织专业的防水施工队伍，施工人员和工人均经培训取得合格证书，以此保证本工程从施工管理到过程控制均达到优良标准。我们计划在施工中做到下列各项：

（一）、原材料的质量控制

1、所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。

2、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决予以退货。

（二）、施工过程的技术控制

1、仔细阅读施工图纸及图集，认真制定详细的各分部分项工程施工方案，

2、对防水施工队伍进行严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可进入后一道工序施工。

（三）、防水成品保护

1、不得在防水层上堆放材料、机具。

2、不得在防水层上用火或敲踩。

3、因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。

4、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。

五、安全措施：

地下室防水施工中必须严格遵守安全技术规定，防止发生火灾、中毒、等事故。

1、应在通风良好的条件下施工，施工现场应配备消防器材。施工应戴安全帽、手套，严禁现场动用明火。

2、工人操作时，感觉头痛或有恶心现象，应立即停止工作，进行休息。

3、不得在防水层上用火或敲踩，以免破坏防水层。

4、地下室防水施工中，严禁工人抽烟。

5、产品应避免日晒雨淋、禁止接近火源、防止碰撞、注意通风，贮存温度不高于40℃，在正常贮存运输条件下，贮存期为6个月。

林州市建筑工程三公司

博瑞检察花园项目部材料的保管与使用

1)按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，应有防火措施。

2)材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量进行使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。

3)材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。

4)或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。

2、施工机具的准备

施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。

3、基层要求及处理

1)涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。

2)基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，结构的露筋、外露铁丝，铁件必须用砂浆覆盖或清除，不允许有凹凸不平及起砂现象。

3)平面基层可用1：3水泥砂浆抹成1%—2%的坡度；阴阳角处基层应抹成弧形；管道、地漏等细部基层应抹平压光，注意管道应高出。

4、材料的配制

1)按比例准确称量好甲料和乙料；先将甲料置入搅拌容器内，再随之加乙料，并立即开动电动搅拌器（转速为100~500r/min）搅拌3-5min，至充分拌合均匀即可使用。称量准确，甲乙料混合偏差控制在5%内，不得任意改变配比、加大甲料或乙料用量。

2)若甲乙料混合搅拌后粘度大，不易涂抹施工，则可加入重量为搅拌液的10%的甲苯或二甲稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。

5、涂膜防水构造及施工顺序：

施工顺序是：基层处理→涂刷底层涂料（即聚氨酯底胶）→涂刷第一道涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）→涂刷第二道（或面层）涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石渣→保护层施工。

1)涂刷顺序应先涂垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

2)在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水抗渗性的部位，应做增补涂刷。

3)在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。

4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，做到厚薄一致，厚度约为（即m2）。

5)基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

6)对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补缝隙，铺贴绝缘涂料及伸缩性很强的止水橡胶胶条进行补强。

6、涂膜施工工艺

1)涂膜底层涂料

a)配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1：2（重量比）的比例，准确称量并混合搅拌均匀即成底层涂料。

b)涂抹：小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂抹一遍，再用长把刷在大面积基层上均匀地涂抹底层涂料。要注意涂抹均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米为宜。涂抹后应间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

2)涂膜防水施工

a)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲组份料：乙组份料=1：2（重量比）。

b)阴角做法：步骤同阳角做法。

c)管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。

7、质量问题及处理方法

1)气孔、气泡

材料搅拌方式及时间掌握不好，或是基层未处理好，均可使涂膜产生气孔或扎泡。气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2~5mi n为宜；涂膜防水层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第一道涂层。

每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。

2)起鼓

基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓；在湿度大、且通风不良的环境施工，涂层表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破坏了连续整体性，容易破损，必须及时修补。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂干，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注意，不要损坏。

3)翘边

涂膜防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边部分割去，将基层打毛、处理干净，再根据基材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后按增强和增补做法仔细涂刷，最后按顺序分层做好涂膜防水层。

4)破损

涂膜防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形损坏。

对于轻度损伤，可做增强涂刷、增补涂刷；对于破损严重者，应将破损部分割除（稍大一此），露出基层并清理干净，再按施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂刷。

二）、质量控制

涂膜防水施工质量控制，严格按照防水施工操作规程进行。

三）、保护层的施工

防水层施工完毕后，要采用一定的措施对防水膜进行保护，本工程地下室底板，采用50厚细石砼进行保护。

1.保护层在施工中小心轻放，不允许破坏已硬化的防水膜，绑扎钢筋前有必要先在防水层上铺一层水泥砂将。

2、地下室外墙防水层外侧采用50厚聚苯乙烯泡沫板作为保护层，施工时要保证防水层与泡沫板之间无杂物，泡沫板拼缝严密并及时回填土固定，回填土分层夯实。四、防水工程质量保证措施

本工程防水问题，关系到建筑物建设的成败，特别是东风广场工程这种公共建筑物，其防水问题更是显得突出，作为承建商，我们首先从认识上重视这个问题，加强领导和管理，严格按照图纸施工，为了使防水工程达到设计要求，项目经理部组织专业的防水施工队伍，施工人员和工人均经培训取得合格证书，以此保证本工程从施工管理到过程控制均达到优良标准。我们计划在施工中做到下列各项：

（一）、原材料的质量控制

1、所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。

2、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决予以退货。

（二）、施工过程的技术控制

1、仔细阅读施工图纸，认真制定详细的各分部分项工程施工方案，

2、对防水施工队伍进行严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可进入后一道工序施工。

（三）、防水成品保护

1、不得在防水层上堆放材料、机具。

2、不得在防水层上用火或敲踩。

3、因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。

4、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。

卫生间聚氨酯防水工艺

卫生间聚氨酯涂膜防水技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、卫生间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴问地面及楼面的所有立管、 套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石 混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2、厕浴问楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚 实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3、找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处 及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整 光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出 5%(1:20)坡度,避免此处积水。 4、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰 浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位, 应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处, 可用众霸胶:水泥:砂=1::砂浆修补。 5、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、 阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 6、卫生间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防 水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂 等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管 50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。

7、根据墙上的+水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准 地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8、卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和 通风设备。 9、防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源, 施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服, 穿软底鞋,并设专业工长监管。 10、环境温度保持在+5℃以上。 11、操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间, 经检查验收合格,方可全面施工。 （二）材质要求 单组分聚氨酪防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酷防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,己禁止此类材料使用于建筑物内部卫生间等防水工程)。 单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。 项目指标

聚氨酯防水涂膜施工方案(精编完美版)

. **********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体） 2.2施工工具： 3.工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm

的小圆角，以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5．施工要求 5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案 一、材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 1.一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压实，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1. 工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比). 1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料：是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料，与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。 5.1.2辅助材料： 1密封膏：用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥：425号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚 实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块， 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低 于5℃，操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程： 5.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工： 1附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

聚氨酯防水施工工艺标准

聚氨酯防水施工工艺标准 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等. 二、施工准备 材料及要求 2.1分类 产品按组分分为单组分（S），多组分（M）两种。 产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。 2.2单组份聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂刷出的膜有稍微发粘的情况，在性能达标的情况下，也属于合格。 2.3双组分聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，

形成聚氨酯防水涂料。 2.4 辅助材料： a．磷酸：用于做缓凝剂 b．二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 c．二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 d. 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 e. 中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.5 主要机具： a.电动机具：电动搅拌器。 b. 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.6 作业条件： a.基层应符合设计的要求，并应通过验收。基层表面应坚实平整，无浮浆，无起砂、裂缝现象。 b. 与基层相连接的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固。 c. 管根、地漏与基层的交接部位，应预留宽10mm，深10mm的环形凹槽，槽内应嵌填密封材料。 d. 基层的阴、阳角部位宜做成圆弧形。 e. 基层表面不得有积水，基层的含水率应满足施工要求

聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案 1.1.5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2作业条件： 1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实。 1.2.2 卫生间地面找平层已做好，向地漏处找2%坡。 1.2.3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测法：在基层表面上铺一块1m橡胶块，静臵3-4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。 1.2.5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 1.2.6 卫生间做防水之前必须设臵足够的照明及通风设备。 1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持+5度以上。 1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 2 操作工艺 2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程

2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。 2.3 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m 左右为宜，涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。 2.4 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm 高）。 2.5 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min ），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm ，要均匀一致，从内往外退着操作。 2.6 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm 厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm 。 2.7第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm 厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂

高分子聚氨脂涂膜防水施工方案

高分子聚氨脂涂膜防水施工方案 一、工程概况 二、防水设计 1. 地下工程防水设计的原则： 根据广东省建设委员会发布的粤建科字[1997]118号文件，强制执行广东省标准《建筑防水工程技术规程》。?规程规矩广东沿海地区地下工程防水的实际情况，地下工程的防水设计明确的提出了以下要求： (1) 地下防水工程设计应以防为主，防排结合，?优先采用砼结构自防水，并附加柔性防水层，附加防水层应以迎水面设防为主。 (2) 地下水位较高，存在砼收缩缝、?变形较大的建筑应采用柔性材料在迎水面设防。 (3) ?地下防水工程不宜选用非反应固化的水溶液防水涂料和刚性防水材料。 (4) 柔性防水层必须做保护层，?迎水面立面宜用柔性保护层或砌砖保护。（常规的做法：a.砌一皮粘土砖，内部填充细砂；b.?外粘发泡胶板） 2. 防水节点设计失败、渗漏的实例中，大面积的结构墙体渗漏是很少见的，常见的渗漏往往是各种节点部位，?所以说节点为地下防水工程的设防重点： (1) 结构防水砼预留地坑、孔洞、?沟槽和预埋件端部的砼

厚度不得小于该设防标准最小防水厚度。 (2) 预留地坑、孔洞、?沟槽的防水层应于孔外结构附加防水层保持连续。 (3) 当结构变形或管道伸缩量较小时，?穿过结构防水层的管道，可采用直埋式，当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，穿过结构防水层的管道，应采用套管式，?埋入结构砼中的套管应加止水环或遇水膨胀胶条。 (4) 离墙、底板的变形缝应满足密封防水，适应变形，?施工方便的要求。为增强变形的防水能力，可采用两道、多道或几种形式复合使用。 三、防水材料 1. 选材原则： (1)根据建设部1996年发布《关于建筑业重点推广应用10项新技术的指导意见》，?意见中指出：地下防水工程重点推广以砼自防水为主并与高分子防水涂料或防水卷材相结合的防水方案，?其中高分子防水涂料首选。 (2) 地下防水工程中，虽可使用防水卷材进行施工，?但卷材之间的接磋太多，不能形成一连续的防水整体，很难保证防水质量。 (3) 就各种防水材料本身而言，?进场施工的防水材料必须会同监理和总包、质检部门，共同抽样复测，符合规范或企业标准的技术性能时方可使用。 2. 高分子聚胺脂防水涂料：

聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水涂料 施 工 方 案 新蒲建设集团有限公司聚氨酯防水涂料施工方案

一、工程概况：郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工程，位于郑州市惠济区, 西临京水西路、东临京水路，北临迎客北路，南临祥云路，工程建设单位为河南惠花城乡建设发展有限公司，设计单位为郑州市建筑设计院，勘察单位为河南省建筑设计研究院有限公司，工程监理单位为河南海华工程建设监理公司，工程总承包单位为：新蒲建设集团有限公司。 （一）、施工准备工作： 1、材料的保管和使用： 1）置于阴凉处干燥处。 2）贮存期不超过一年，开罐料当天用完。 3）设专门储存点，防止雨淋日晒。 4）远离火源，分开贮存。 2、施工工具： 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。 3、基层处理及要求： 1）涂膜防水基层应坚实，具有一定强度，清扫干净，表面无浮土、砂粒等污物。 2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆、突起物应以

铲刀削平，不允许有凹凸起砂现象。 3）平面基层可用1：3水泥砂浆抹成3%的坡度，阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形，管道、地漏等细部基层应抹平、压光，但注意管道应当高出基层20mm以上，而排水口和地漏应低于防水层。 4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，不允许有明水。 5）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及开裂部位，均应当嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条，再用聚胺酯做6遍，增加涂膜遍数，补强更佳。 （二）、施工操作技术： 1、施工顺序： 应先做特殊部位后做大面积防水层，先做垂直面部位后做水平面防水层，每次涂抹应方向垂直。 2、工艺流程图：

聚氨酯防水涂料屋面施工方案1

聚氨酯防水涂料 屋面施工方案聚氨酯防水涂料屋面施工方案 一、施工机具： 电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。 二、施工工艺流程： 基层处理-附加层、局部增强处理-防水涂膜施工-节点密封- 试水、检查验收 三、施工操作要点 （1）基层处理：基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁，不许有凹凸不平、松动和起砂现象。用铲刀和扫帚等將基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位，要认真清理。 （2）附加层、局部增强处理：在阴阳角、转角、管道根部、 天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位，可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理；待底涂料固化后，可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理，再进行整体防

水层施工。 （3）防水涂膜施工：可在局部增强处理部分基本干燥固化后，开始进行涂膜施工，將涂料A:B=1:2.5 的比例配制拌好，然后将配好的涂料倒在打底层上，用塑料或橡胶刮板涂刮，使涂料成为均 匀一致的涂层。一般防水涂膜涂二道，第一道涂膜固化后，再进 行第二道涂膜，注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直，第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。 （ 4 ）节点密封：所有节点部位均用密封材料密封处理，如有凹槽等时应压入凹槽内，不得出现露白等现象，否则应先处理好后再涂刮密封材料。 （ 5 ）试水检查验收：整个防水涂膜施工完成后，应有一个自然养护时间，以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性，在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。最后进行试水检查验收。 四、施工注意事项 （1）涂膜涂刮应厚薄均匀，不得过厚和过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。 （2）刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。 （3）雨雪、大雾天气不得施工，施工温度应高于0C。 （4）施工环境应注意通风、严禁烟火。

聚氨酯防水涂料施工工艺

1. 施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体） 2.2施工工具： 电动搅拌机：混合甲、乙料用 油漆刷：刷底胶用 拌料桶：混合甲、乙料用 滚动刷：刷底胶用 小型油漆桶：装混合料用 小抹子：修补基层用 塑料刮板：涂刮混合料用 油工铲刀：清理基层用 铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料 墩布：清理基层用 橡胶刮板：涂刮混合料用 50KG磅秤：配料称量用 3. 施工工艺流程 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4. 基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求 用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角，以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为 1.5～2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等

聚氨酯防水涂膜做法

一、材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。 乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 1.一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压实，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1. 工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4.涂刷底胶（相当于冷底子油）： 1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为 1:1.5:0.2(重量比). 1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

聚氨酯防水涂料施工工艺

适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93% 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300% 低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1～6h 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂 2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 3.1 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案

厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案 工程概况 工程名称：卫生间采用单组份聚氨酯防水涂料（1.50㎜）防水层。二、技术准备 施工技术准备： 组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。 该项目工程人员安排如下： 序号工种人数工作内容 1 技术人员3 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底 2 采购人员2 材料供应及时通知检验 3 主要施工人员20 清除层面杂质灰尘，涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理 4 机械设备1 维修所有机械小工具等 5 零星3 零星工程 三、材料选择 1．主要材料选择 根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。

聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料， 以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。 主要性能指标：执行JC500-92标准 扯断强度：≥1.65Mpa 粘结强度：≥1.1Mpa 扯断延伸率：≥350% 低温柔性：-30℃+或-1℃，2h不脆不裂 不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏 耐热性：150℃+或-2℃，5h不起泡、不皱皮、不开裂 固化时间：表干≤4h , 实干＜24h 固含量：≥94% 聚氨酯涂膜防水优点： 1.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。 2.冷作业施工，既安全又少污染。 3．涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。 1.2辅助材料

聚氨脂防水做法

聚氨脂防水做法 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93% 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300% 低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1～6h 2.1.2 辅助材料： 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 3.1 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 3.3.1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。 3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 3.4 涂膜防水层施工： 3.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 3.4.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 3.4.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。 3.4.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

聚氨酯防水涂料施工工艺78190

聚氨脂防水涂料施工工艺 1 适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层） 2 施工材料准备： 2.1 主体材料： 材料名称规格用量用途 甲组份（预聚体）—NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用 乙组份（固化体）—OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料—OH=0.23% 0.1～0.2kg/m2 底膜用 2.2 主要辅助材料： 材料名称规格用途 磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用 二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用 二甲苯工业纯清洗施工工具用 乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用 107 胶工业修补基层用 水泥32.5MPa 修补基层用 石渣ф2 mm 左右粘结过渡层用 3 施工工具： 名称用途名称用途 电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用 拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用 小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用 塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用 铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用 橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用 50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用 4 施工工艺流程： 防水层的构造及用料见下表： 项次防水构造材料名称用量 1 基层混凝土或水泥砂浆 2 基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m2 3 第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m2 4 第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m2 5 保护层缸砖、水泥砖等 注：涂层总厚度约为2mm。 4.1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。 4.2 基层要求及处理： 4.2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

聚氨脂防水做法

聚氨脂防水做法文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

聚氨脂防水做法 材料及要求 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±%为宜。 乙组份：羟基含量以±%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93% 抗拉强度：≥ 延伸率：≥300% 低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： > 干燥时间： 1～6h 辅助材料： 主要机具： 电动机具：电动搅拌器。 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 作业条件： 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 涂膜防水层施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

聚氨酯防水施工方案20617

中海城02E 项目工程 一标段 聚氨酯防水施工方案 施工单位：大连博源建设集团有限公司

目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工部署 0 四、施工工艺和质量控制措施 (2)

聚氨酯防水施工方案 一、工程概况 建设单位：沈阳中海新海汇置业有限公司 设计单位：沈阳华夏易都建筑设计有限公司 监理单位：沈阳市工程建设监理咨询有限公司 施工单位：大连博源建设集团有限公司 中海城项目五期02E地块一标段工程，位于沈阳市于洪区荷兰村。总建筑面积8.6万平方米，包括1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。1#楼、2#楼：地下一层，地上33层。6#楼、8#楼：地下一层，地上34层。11#楼地下一层，地上18层。S1、S2、S5商业网点：地上2层。地下砼抗渗等级为：P6，内掺HEA类高效抗裂防水剂。 二、编制依据 本方案编制主要根据沈阳华夏易都建筑设计有限公司设计施工图纸、国家及辽宁省的有关法律、法规、政策、条例和规定；国家和现行设计规范、施工规范、验收标准《GB50345-2012》。 三、施工部署 1．技术准备 ①施工前认真审核图纸，熟悉各部位防水工艺流程、工艺要求和细部构造； ②防水工程施工的前道工序应按要求进行验收，合格后方可进行防水的施工； ③所使用的防水材料必须有出厂合格证书，材料必须符合设计要求； ④防水材料进场后，应按规定进行现场取样复试。

2．物资机具准备 主要材料计划表 主要施工机具计划表 3．人员准备

劳动力计划表 4．防水做法 卫生间、连廊、开敞阳台防水均采用1.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料膜 四、施工工艺和质量控制措施 （一）、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净， 表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不得有松动、起砂、起皮现象。阴阳角处应抹成圆弧或钝角。如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子，采用刮板或铁板抹子刮补填平。 2、基层应干燥，一般以含水率小于9%为宜，其简单测定 方法是将1m×1m的卷材覆盖在基层的表面上，覆盖3-4小时，如果卷材上无水印即可施工。 3、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易 燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 4、防水层施工不得在雨天、大风天进行。

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺 一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份)，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1、工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油)： 1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。