农药废水处理

农药废水处理实例

技

术

方

案

浙江德慧化工设备有限公司

农药废水案例

1、废水水质描述

该废水为福美类广谱杀菌剂的生产废水，废水中含有残留了一部分如二硫化碳、二甲胺等生产原料，以及在反应过程中的产生的副产物，如二甲氨基二硫代甲酸二甲胺盐、反应中间体等。该废水经处理后达到二级排放标准排入河道。

废水常见特点：1）废水COD高，氨氮高，污染物对微生物具有很强毒害作用。

2）水质、水量随实际生产情况波动较大。

3）二甲胺化学稳定性强，很难被化学试剂彻底氧化，在酸性条件下，可与某

些氧化剂反应产生剧毒物质N-二甲基亚硝胺。

2、进出水质

编号指标种类进水水质出水水质处理效率

1 CODcr ≤40000mg/L ≤150mg/L 99.7%

2 NH4-N≤8000mg/L ≤25mg/L 99.7%

3 TDS ≤10000mg/L ≤2000mg/L 80%

4 色度≤300 ≤80 90%

5 PH值9-10 6-9 /

3、工艺描述

根据以上废水水质特征，开展了大量的研发实验，最终采用预处理+高效复合厌氧反应工艺+内循环接触氧化反应工艺相结合的工艺路线。由于废水含有大量的生产原料和反应中间体，预处理部分使用引发剂使废水中原料及中间体深度反应转化为目标产品，大幅度去除污水中污染物，回收成品药以抵消一部分污水处理的成本。再通过高级氧化剂去除污水中对细菌有毒害作用的官能团，提高污水可生化性。生化部分先采用高效复合厌氧工艺，大幅降低COD、NH4-N，脱除废水色度，经内循环接触氧化工艺，去除污水中剩余污染物，出水达标后排放。

工艺流程框图：

农药废水处理设计方案

******化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 ---2009.9.22---

*****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则

1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： P O Cl Br O C2H5O C3H7S

工业废水处理技术现状

工业废水处理技术现状 目前工业废水对于环境及社会造成的危害性极高，对于河流与地下水皆会造成直接或者间接的影响，若污染情况严重，对于土壤、水生植物、农作物都会造成严重的危害。同时工业废水具有一定挥发性，会产生刺激性的气味，对于空气质量会造成一定程度的污染。然后以含有危害性的化学物质经过呼吸道进入人体，长期的积累堆积就会引发各种疾病，对于人们的生命健康造成严重的威胁。 一、工业废水的处理现状及问题 （1）工业废水处理的现状 从当前我国总体对工业废水处理来看，对于环境污染的形式还是相当严峻的，污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量，早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长，对于河流水污染的情况来讲，工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故，平均可达到每年1000起左右。这是因为大量高污染企业仍然存在，许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理，使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外，城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理，使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计，我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。 （2）工业废水处理的问题 1）工业废水处理分流不合理 由于当前工业制造类型的众多，所产生的工业废水污染物种类也越来越多，对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下，将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等，此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收，由于不同污染物含有化学物质的不同，若未对进行针对性的处理措施，则消耗药剂使污水处理的成本增加。 2）工业废水的成本较高 由于我国当前关于工业污水处理技术的限制，许多企业在这一方面都存在投资成本较高的现状。为了符合工业废水的排放标准，需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是当前的处理工艺都缺乏一定的针对性，工作效率偏低，其处理成效受到一定的限制。可对于工业废水的处理确实存在一定的必要性，但实际情况是其投入远高于收入，使许多企业对其逐渐丧失工业废水处理的动力。 3）工业废水处理碱的投放过大 在对工业废水的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则

农药废水处理设计方案

农药废水处理设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)

11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3；

农药废水方案

农药污水处理 设 计 方 案 2017年9月

目录

第一章概述 工程概况 根据企业要求，本次的石墨清洗废水总量为36m3/d. 设计依据 本方案编制依据： 1、业主提供的资料。 2、关于废水处理工程设计的有关规范、标准： ?《中华人民共和国水污染防治法》 ?《中华人民共和国清洁生产促进法》 ?《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ?《室外排水设计规范》(GB50101-2005) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1987) ?《给排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) ?《供配电系统设计规范》(GB50052-1995) ?《低压配电设计规范》(GB50054-1995) ?《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) ?《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-2009) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008) 3、其他现行相关的规范标准

设计特点 ?科学合理地利用土地，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，并保证处理工艺实用可靠。 ?处理系统根据需要实现自动化控制，操作管理方便，并在必要的水质控制点采用仪表进行水质监测。 ?保证采用先进、成熟、可靠的处理工艺，使各项指标达到设计要求。 ?充分考虑处理站系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染，并注意与周围环境相协调。 ?因设备布置在潮湿的场所，设备必须具有较好的防潮防腐能力。 ?原水池设计容量大，保证开机可连续运行，节约运行成本。 ?由于原水的浓度大，如采用传统的物理去除方法会有大量的污泥产生同时用药成本也很大，所以我司采用蒸发干燥的技术，对废水经行处理。

14种工业废水处理工艺简述

14种工业废水处理工艺简述 1、含酚废水有何危害，怎样处理? 含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。 2、含汞废水怎样治理，含汞化合物有何特性? 含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。 各种汞化合物的毒性差别很大。元素汞基本无毒；无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大；甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。毒性最大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。 3、含油废水有何特性，怎样治理?

常见的几种工业污水处理技术

常见的几种工业污水处理技术 时间:2009-03-11 16:16来源:作者: 关键词:工业污水处理,污水处理 常见工业污水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的 常见工业污水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业污水的处理技术。一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当污水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，污水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该

某农药厂废水处理工艺设计(下)

4.4 SBR 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 曝 气 进水 进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 图4-3 SBR 工艺操作过程 SBR 工艺的操作过程如下： ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期

在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。 SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数N=4（1/d） 周期长TC=6h 进水时间Tc=0.5h/周期 反应时间TF=4h/周期 沉淀时间Ts=1h/周期 排水时间Tg=0.5h/周期 (2)池数n=5池 (3)设计高水位H=5m

农药废水处理设计方案

******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)

11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3； 分子量：199.2；

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺 近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪

农药废水处理毕业设计

农药废水处理毕业设计

1 前言 1.1概述 毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司（Dow. Chemical Co.）于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂，其高效、广谱、低残留和低抗药性，具有触杀、胃毒和熏蒸作用，能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构，取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药，防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。 浙江新安化工集团股份有限公司引进沈阳化工研究院技术，先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠，再用双溶剂法合成毒死蜱。毒死蜱合成工艺[1]如下： （1）三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠 将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中，于120-140℃下加热、搅拌，加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂，在氮气的保护下反应8-16h，催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右，溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。得到褐色的混合物，过滤除去固体催化剂，得到浅黄色透明液体(加成产物)。减压蒸出未反应的原料和溶剂，然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中，在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体，并搅拌3-10h。减压排出过量的氯化氢气体，得到环合产物吡啶酮。缓慢滴加氢氧化钠溶液，便可看到大量的浅黄色粉末出现，继续搅拌并控制温度在室温，搅拌5-12h，过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。（2）双溶剂法合成毒死蜱 将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后，加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中，搅拌滴加乙基氯化物，40℃左右反应1-3 h后，冷却至室温，分离出水相，用水洗涤，减压脱除溶剂，得到毒死蜱，收率97%，含量96%以上。 从上述工艺可知：毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，很难生物降解。 1.2设计依据 以浙江新安化工集团股份有限公司提供的毒死蜱农药废水作为设计背景，以小试研究报告提供的数据作为设计参考依据。 1.2.1废水水质、水量 毒死蜱农药废水每天排放50吨，考虑到处理能力裕度10%；还考虑到处理的废水不仅仅是毒死蜱农药废水，还包括污泥浓缩池上清液、污泥压滤液，取这部分的水量为毒死蜱农药废水量的10%。故毒死蜱农药废水的设计处理量为50×(1+10%+10%)=60t/d，考虑到废水处理是连续运行的，毒死蜱农药废水的设计处理量即为2.5m3/h。 废水水质见表1。 表1 废水水质 项目COD(mg/L) 色度(倍) pH

某农药厂废水处理工艺设计(下)

4.4 SBR 反应池 441设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投 资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器 组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排 列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的 操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图 3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于 单个的SBR 反应器来说，在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求， 非常灵活。 SBR 工艺的操作过程如下: ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期， 所以 此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液， 这也就相当于活性污泥法中污泥回 流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反 应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的 SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。 充水过程中逐步 完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反 应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中， 反应器相应地形成厌氧 — 缺氧—好氧的交替过程。 沉淀期 排水期 图4-3 SBR 工艺操作过程 闲置期

SBR 反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR舌性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的 30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1) 周期参数 综合各方面的情况 , 选定周期参数为： 周期数N=4 ( 1/d) 周期长 TC=6h 进水时间Tc=0.5h/ 周期 反应时间 周期 TF=4h/ 周期 沉淀时间 Ts=1h/ 排水时间Tg=0.5h/ 周期 池 (2) 池数n=5 (3) 设计高水 H=5m 位

乙烯生产废水处理技术与工艺

乙烯生产废水处理技术与工艺 乙烯生产主要利用石脑油、加氢尾油、直馏轻柴油作原料，包括乙烯生产装置、汽油加氢装置、丁二烯装置、芳烃抽提装置、聚乙烯装置、（HDPE/LLDPE）环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置、丁幸醇装置、丙烯酸及酯装置、顺丁橡胶、苯酚丙酮装置以及双酚A装置等装置生产中将产生大量的污水。由于国家对环保的重视，要求各工业企业的污水不只是达到行业排放标准，而是要求达到规定的排放标准排放，着就使炼油化工企业在污水处理上的难度增加。乙烯废水中COD主要是含烃类、醇类、醛类、羧酸类、酚类、腈类所提供的，废水的性质通常为COD高、BOD低，BOD/COD的比值小于0.3，生化性能很差，所以必须采用适当的工艺技术，对高浓度的COD进行削峰，提高BOD/COD的比值，提高其生化性，使处理后的出水达到国家现在要求的综合排放标准8978-1996一级标准，或GB18918-2002一级A标准直接排放，本公司采用二级即“LPC物化+LPCA生化”处理。 1.工艺流程及功能 1）LPC物化进行COD削峰 本公司在乙烯废水处理中，采用自有的“发明专利”技术LPC法（物理化学凝聚法污水处理方法），和国家科技部“八五攻关”项目的水处理混/絮凝剂---PPA（混凝剂）、PPM（絮凝剂）进行物化处理，将乙烯污水中的高浓度污染物质进行高效混凝和絮凝，通过高效固液沉降分离器，将混/絮凝包裹后的各类不可溶污染物质和30%的可溶性污染物质有效地分离，将COD控制在300--500mg/l左右，使污水平稳进入后级生化处理系统。 2）LPCA生化处理确保出水达标 乙烯联合装置废水是一种高浓度、高污染、高色度的“三高”废水，其污染物成分十分复杂。虽然LPC物化处理时，已将大部分污染物质的峰值“削去”，但是，在深度处理时，如常用普通生物法，由于其处理系统的溶解氧不可能高于2mg/L，氧的传递速度慢，使得生物降解石化这种高难度废水的时间很长，甚至达到几十小时，处理系统占地大、处理成本很高。而且由于普通生物法中菌类的活性低，对于芳烃、环烷烃和酚类及其衍生物降解困难，处理后的水质很难达到国家规定的排放标准，更谈不上回用。 所以，我国石油工业从国外引进了“纯氧曝气污水处理工艺”及其配套装置，利用石化企业空分装置分离氮气用于防爆后剩余的纯氧来进行污水处理过程中的曝气，提高污水中的氧含量，增强生物的活性、传质速率，，提高降解能力和处理效果。但纯氧曝气法对于含有较高浓度烃类物质的系统易于产生燃烧和爆炸。 为了克服上述工艺的不足，有效地处理石油化工废水，我们在深度处理段工艺选择LPCA 法（连续式空气曝气污水处理方法），该工艺可以灵活在A/0、A2/O工艺中采用富氧空气曝气，达到纯氧曝气法的处理效果，却克服了纯氧曝气法对于含有较高浓度烃类物质的系统易于产生燃烧和爆炸的危险。 2.各工艺的优势 1）LPC物化法的优势： ◆LPC法能确保将乙烯生产污水中的高浓度污染物质削峰，使出水水质平稳保持在二级生物处理需要的水质条件；其配套的设备处理效率高、运行成本较少。 ◆LPC法配套使用的国家“八五”攻关产品的水处理破乳剂—PPA、PPM具有高效的去污和脱色能力，并能将乙烯污水中的乳化油破乳，避免油乳进入二级生物处理段后，将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解氧不能进入菌胶团，造成生物代谢受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理效果，重则使菌类缺氧死亡的问题，这是二级生物处理装置

冶金工业废水处理技术

冶金工业废水处理技术 冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类，主要有：冷却水，酸洗废水，除尘和煤气、烟气洗涤废水，冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。 冷却水的处理 冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70％。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。 酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1～2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。 洗涤水的处理 冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、

某农药厂废水处理工艺设计(上)

社员管理制度 目录 1绪论 0 1.1 农药厂废水现状 0 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 0 1.3 有机磷农药废水的含污情况 (1) 1.4 有机磷农药废水的特点 (1) 1.5 有机磷农药的危害 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 项目名称 (2) 2.2 设计任务 (2) 2.3 设计依据和设计原则 (3) 2.3.1 设计依据 (3) 2.3.2 设计原则 (4) 3 污水处理工艺选择 (5) 3.1 选择依据 (5) 3.2 污水处理工艺比选 (6) 3.2.1 各工艺流程 (6) 3.2.2 方案比较 (7) 3.2.3 曝气生物滤池的缺点： (10) 3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10) 3.3 SBR工艺概述 (11) 3.4 设计方案 (11) 4 主要构筑物的设计与计算 (12) 4.1 格栅 (12) 4.1.1 格栅说明 (12) 4.1.2 设计参数 (13) 4.1.3 设计计算 (14) 4.2 细格栅 (15) 4.3 曝气沉砂池 (17) 4.3.1 设计说明 (17) 4.3.2 设计参数 (17) 4.3.3 设计计算 (18)

1绪论 1.1 农药厂废水现状 我国农药生产单位分布很广，大部分省、市、县都有农药生产、加工及研究单位。总的农药产量已达到五十万吨左右，农药品种近百种。排出的毒物和有害物质浓度高的废液约有二百二十万吨每年，全年总废水量约为五千万吨左右，其中有机磷农药废水占二千万吨之多。这些废水中的有机物总数约为二万四千吨，平均每天排废水，为十四万吨，如果要把这些废水完全处理，则全国应建造二百八十个日处理量为500m3的污水处理可见，农药废水处理的任务还是十分艰巨和繁重[1]。 有机磷农药在与广虫草害作斗争中曾发挥了重要的作用。并且也是现在和今后一段时间内主要的农用药剂之一。有机磷农药对环境的危害包括二个方面：一是药剂应用时造成的危害；二是药剂生产时排出大务剧毒的工业“三废”，前者可以通过加强管理。开展综合防治，合理用药，控制农药残留劳，改变剂型如控制释放技术，提高使用效果等方法加以控制。后者则需通过工艺改革和三废治理的途径给予解[2]。 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 表1.1 农药厂废水分类及处理方法

某农药厂废水处理工艺设计(下)

4.4 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 进水期反应期沉淀期排水期闲置期 图4-3 工艺操作过程 工艺的操作过程如下： ①进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ②反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。

反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数4（1） 周期长6h 进水时间0.5周期 反应时间4周期 沉淀时间1周期 排水时间0.5周期 (2)池数5池 (3)设计高水位5m H=0.7m (4)安全高度 f

工业污水处理流程

工业污水处理流程 工业企业主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。 反应条件控制： 一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP 仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。 二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物 CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水

(完整word版)农药废水处理

农药废水处理 农药品种繁多，农药废水水质复杂．其主要特点是(1)污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；(3)有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；(4)水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无 害化。 农药废水处理工艺农药废水通常具有物化法和生化法两种处理方法，其中物化法包括吸附、萃取、水解、氧化、膜分离等，对农药废水进行有成效的治理，结合废水的具体情况，选择物化法和生化法相结合，利用膜的浓缩作用，采取回收和治理并用的策略，才能真正达到处理的目的。对不同农药品种的废水进行分开单独处理，可将膜系统放于生化系统前或放于生化系统后，其中膜取得作用是不一样的，膜可以作为出水把关作用和浓缩、去除污染物的作用。膜既可与生化系

统很好地配合又可单独进行处理废水，并能提高出水品质，将废水回用，达到废水的资源化利用，不仅有经济效益还有极大的社会效益并 能提升企业的对外形象。 膜在农药废水治理中的作用1）膜能对废水污染物进行浓缩，浓缩液体积大幅减少。高浓度农药废水经膜浓缩后，总体积减少，减低树脂吸附或萃取的费用，用焚烧处理浓缩液时也减少了焚烧设备的规模和处理成本。 2）我们可根据废水成分的不同来选择膜型号和不同的工艺流程。膜在流程中所起的作用不仅仅是分离浓缩，它还能对出水质量进行把关。这是由纳滤膜只允许水和一价离子通过，而对所有污染物完全截留的特性所决定的。正因为膜系统对废水的出水质量进行把关，故生化系统就不必考虑其出水的指标是否达标，这样就可以设计生化池的进水浓度为处理效率最高时的浓度并保持稳定。 3）废水经纳滤膜系统过滤后，由于纳滤膜能够截留除了水和一价离子的其他物质，所以过滤后的出水无色透明、无大分子有机物、无菌无SS，能够用于生产回用，即膜能提升处理出水的水质，

农药污水处理技术设计方案.

第一章工程概述 1.1概述 XX化工有限公司位于天津市，主要从事农药制剂生产，产品包括除草剂和杀菌剂两大类，年产量达8200吨。在生产过程中，排出一定的高污染废水，如不加以治理直接排放，将超出受纳水体的承受能力，引起受纳水体的水质波动变化，对受纳水体产生一定影响。尤其是废水中的杀菌剂类物质，对水中微生物有一定生理毒害作用，影响生化处理效率。 为确保废水排放满足受纳水体的水质要求，同时保证该生产线的顺利投产，公司拟建设一套污水处理设施，与农药制剂工艺生产线同时设计、同时建设、同时投入使用。 受贵公司委托，我公司技术人员通过对该废水的水质分析比较，认真查阅国内外相关农药制剂废水的治理方法，对比国内外先进的治理技术，结合我们处理相似水质废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的污水处理初步技术方案，使废水经处理后满足天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，经市政管网排入开发区污水处理厂进行二级处理。 方案编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！本方案敬请贵公司领导及上级主管部门审核。

1.2 设计依据 1、天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008） 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、国家现行的建设项目环境保护设计规定 4、甲方提供的相关资料 1.3 设计原则 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范。经处理后的水质符合国家和地方的相关标准和规定，符合环境影响评价的要求。 根据厂方所需处理的水质、水量特征，在充分调查研究的基础上，选择成熟可靠、管理方便、运行费用低的先进处理工艺； 考虑与厂方的协调和自身的独立完整，充分利用好厂区的预留地，工艺顺畅，布局合理； 充分考虑节能措施。 1.4 设计范围 本工程包括农药制剂废水的处理和生活污水的综合处理，设计范围具体包括废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、标准设备采购、非标设备的设计和制造以及废水处理系统的安装、调试、运行、土建工程的设计等；不包括土建工程施工；设备间根据厂区规划待定。