工业废气处理方案高温等离子体焚烧技术

工业废气处理方案高温等离子体焚烧技术高温等离子体是一种高温、高能量的电磁辐射形式，其温度可以达到

几千度甚至几万度。通过电离气体，使气体中的原子和分子失去电子，形

成电离态气体，即等离子体。等离子体具有非常高的热传导和辐射能力，

能够将废气中的有害物质迅速加热、分解和燃烧。

高温等离子体焚烧技术的主要设备是等离子燃烧器。等离子燃烧器一

般由燃烧室、电极、冷却系统等部分组成。燃烧室内通过加热器加热，形

成高温等离子体。废气通过进气口进入燃烧室，与高温等离子体接触后迅

速进行气体的分解和氧化反应，将有害气体转化为无害的二氧化碳和水等

物质。经过净化后的废气通过排气口排出。

高温等离子体焚烧技术具有以下优点：

1.高效能:高温等离子体能够将废气中的有害物质迅速分解和燃烧，

处理效率高。同时，等离子燃烧器还可以通过调节电极电压和电流来实现

燃烧效果的调节，使得处理效果更加稳定和可控。

2.无二次污染:高温等离子体焚烧技术是一种无二次污染的废气处理

技术，其废气处理过程中不产生二次污染物质的排放。

3.适应性强:高温等离子体焚烧技术适用于处理多种类型的工业废气，包括有机废气、无机废气、恶臭气体等。并且对废气中的多种有害物质都

有较好的处理效果。

4.节能环保:高温等离子体焚烧技术运行过程中，能量转化效率高，

能够将燃烧产生的热能充分利用。同时，焚烧后产生的烟气经过冷却系统

进行热能回收，提高了废气处理过程中的能量利用效率。

然而，高温等离子体焚烧技术也存在一些挑战和不足之处。首先，该

技术设备投入较大，维护成本高。其次，由于处理过程中需要维持较高的

温度和电离状态，对反应器材料及运行控制要求较高。此外，焚烧过程中

产生大量的热能，如果不能充分回收和利用，会造成能源浪费。

综上所述，高温等离子体焚烧技术是一种高效、无二次污染的工业废

气处理方案。尽管存在一些技术挑战和不足，但其优点仍然是显著的，具

有很大的应用前景和发展空间。随着科学技术的进一步发展，高温等离子

体焚烧技术在工业废气处理领域将不断完善和创新，为提高废气治理水平，保障环境质量做出更大的贡献。

石墨碳素防水材料生产企业沥青废气治理方案-固废处理

石墨、碳素企业以石油焦、沥青为原料，生产过程排放颗粒物、沥青烟气、VOCs有机废气。 防水材料生产掺加树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，是道路铺设，防水涂料生产的基础材料。 在沥青混合、加热、加工过程中，产生大量包含细微焦油颗粒的沥青烟气。烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物，污染环境危害健康。 沥青烟气治理流程： 一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。 二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。 三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。 本方案优点： 1、烟气成分大部分回收再使用。 2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。 3、尾气排放无异味。 4、系统风阻小，功耗低。 沥青烟气治理流程示意图： 高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。 待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。 经等高温离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为碳、二氧化碳、水蒸气。 我们最先提出“高温等离子焚烧”这一概念（发明专利），是唯一掌握该技术并实际应用的企业（世界范围）。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

高温等离子焚烧设备特点: 高效：强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，烟气中有机物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。 广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。 能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。 经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气RTO的二分之一。 占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

热等离子体技术

热等离子体技术 热等离子体技术是一种利用高温等离子体进行物质处理的技术。等离子体是一种高度电离的气体，具有高温、高能量、高速度等特点，可以用于加工、改性、合成等多种应用。热等离子体技术已经广泛应用于材料科学、化学、能源、环境等领域。 在材料科学领域，热等离子体技术可以用于表面改性、涂层制备、纳米材料合成等方面。例如，利用热等离子体技术可以制备出具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性的涂层，可以应用于汽车、航空、航天等领域。此外，热等离子体技术还可以制备出具有特殊功能的纳米材料，如纳米金属、纳米氧化物等，可以应用于催化、传感、生物医学等领域。 在化学领域，热等离子体技术可以用于化学反应、催化剂制备等方面。例如，利用热等离子体技术可以实现高效催化反应，提高反应速率和选择性，可以应用于有机合成、环境保护等领域。此外，热等离子体技术还可以制备出具有高催化活性、高稳定性的催化剂，可以应用于化学工业、能源领域等。 在能源领域，热等离子体技术可以用于等离子体发电、等离子体燃烧等方面。例如，利用热等离子体技术可以实现高效能量转换，提高能源利用效率，可以应用于核聚变、太阳能等领域。此外，热等离子体技术还可以实现高温等离子体燃烧，提高燃烧效率和环保性能，可以应用于燃气轮机、内燃机等领域。

在环境领域，热等离子体技术可以用于废气处理、水处理等方面。例如，利用热等离子体技术可以实现高效废气处理，降低污染物排放，可以应用于工业废气处理、城市空气治理等领域。此外，热等离子体技术还可以实现高效水处理，去除水中有害物质，可以应用于饮用水、工业废水处理等领域。 热等离子体技术是一种具有广泛应用前景的新兴技术，可以为人类社会的发展做出重要贡献。

(完整版)等离子气化技术固体废物处理中的应用

等离子气化技术在固体废物处理中的应用 针对近几年来等离子气化技术在国内固体废物处理中的应用情况，对该 技术的先进性和经济性作了进一步分析；介绍了一些应用案例，认为等离子技 术在许多方面，特别是在危险废物处理方面具有应用推广前景。 关键词:等离子气化技术；固体废物处理；经济性分析；应用案例中图分类号:X705 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2015）11-0000-04 等离子气化技术在固体废物处理中的应用 1等离子气化技术在固体废物处理中的优势 采用等离子气化技术处理固体废物的设备是等离子气化炉。气化炉的炉体为钢制直立式容器，炉体内衬耐火材料。气化炉的热源是安装在炉体下部沿壁均 布的金属电极等离子体火炬（也叫等离子体喷枪或等离子体电弧发生器）。金 属电极等离子体火炬需要的工作气体（据此可喷出高温气体射流）可以是含氧 气体（空气、富氧或纯氧）和惰性气体。等离子气化炉所需的氧化剂气体可从 外部鼓入以充分利用固体废物自身的热值。在炉内高温条件下（炉内上部可达900℃～1000℃，炉内下部可达1600℃～1700℃），固体废物中的有机成分发 生部分氧化反应而生成可利用的合成气（含有CO、H2和CH4等成分的低热值 燃气），二英和呋喃等有害物质基本被彻底摧毁；而固体废物中的无机成分 则在炉底部被熔化，以熔融态排出并形成无害的玻璃体材料，可作为建材原料。还有另一类型用等离子技术处理固体废物的设备是等离子热解炉。多年来国内 外的小型试验装置都是这种炉型。其热源是以成对方式安装在炉体相应部位的 石墨电极。因此，电极需要的工作气体只能是惰性气体，而且不能向炉内鼓风（不能接触氧）。热解炉处理固体废物需要完全依靠电热来熔融其中的无机成 分和裂解有机成分，虽也能达到处理效果和使尾气量少一些，但耗能较高且不 能利用固体废物物料自身的热值，加上石墨电极等离子弧炉的结构又限制其不 易放大。因此，等离子热解炉的工程化和市场的推广应用一直存在较多障碍。 综上所述，属于第三代“熔融气化”技术范畴的等离子气化炉处理固体废 物具有以下优势： （1）炉内温度高，可彻底摧毁二英和呋喃等有害物质，可更有效保证净化后排放尾气的无害化效果。 （2）炉内高温可使固体废物中的无机成分（灰分等）被熔化而形成无害的 液态玻璃体排渣，减少填埋，更加环保也更具资源化利用价值。 （3）产生的飞灰（属危险废物）可返回炉内作重熔处理并也形成玻璃体， 可基本省去稳定化/固化处理和填埋的繁琐步骤。长远看是可节省宝贵土地资源 的最彻底的未端解决措施。 （4）规模和能力的设计弹性大，基本能处理各类固体废物，特别是能解决 当前许多危险废物处理面临的环保难题，适应性广。（ 5）等离子气化炉为常压固定层气化炉，操作安全；等离子体火炬为电加热 设备，开启和停车方便；布置紧凑，占地小。 （6）效率较高，具有经济竟争性。

垃圾等离子体焚烧技术方案

垃圾等离子体焚烧技术方案 一、技术必要性 目前我国医疗垃圾和工业危险废物处理方面存在比较严重的问题。医疗废物包括使用过的注射器、针头、输液管、纱布、药瓶、废医疗塑料制品、有毒棉球、废敷料、手术残物、动物实验废弃物、感光乳液、废显影液等等。这些垃圾含有大量的传染性病毒，是细菌病毒的滋生地.这些垃圾目前主要的焚烧处理方式一般仍采用传统的气、油燃烧方法,而这种气、油燃烧方法采用的焚烧炉处理由于炉内温度不高（一般均低于900℃，而实际情况只运行在700℃以下），极易产生二恶英（600℃~800℃),传染性病毒也不能被彻底处理（一些传染性病毒在1100℃仍会生存)，燃烧的垃圾灰仍残余有三分之一以上的可燃物及部分细菌，燃烧后的垃圾灰作为生活垃圾填埋，一段时间后会析出地面，仍旧会对环境造成二次污染,渗出后影响土壤、水质，人、畜饮用被污染的水后易患病,并迅速感染蔓延。即使使用包装进行集中处理，在运输过程中也极易散发，造成环境的二次污染. 医疗垃圾和工业危废的传统焚烧处理方式，除了无法达到理想的处理效果，有很强的二次污染隐患外，还引发了严重的社会问题，武汉汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂及其周边医疗废物焚烧厂自建成以后始终负面新闻缠身,周边居民因废气污染而多人身患疾病，由此引发群体性事件，锅顶山垃圾焚烧发电厂与医疗废物焚烧厂因此被迫关厂半年。绿色动力投资运营的广东江门医疗垃圾焚烧中心则因居民投诉而彻底停产.如今医疗垃圾与工业废物的焚烧处理项目即使通过立项，与地方政府达成合作意向,也往往因居民抗议而中辍。

中国医疗垃圾与工业危废的产生量逐年大幅度上升，形成了庞大的处理压力，现有处理能力存在不小的缺口，多个省市有新闻报道医疗废物大量积压，为缓解压力，类似武汉锅顶山项目等存在问题，引发民愤的项目也不得不继续运行。然而继续使用传统气、油焚烧的新项目难以启动建设工作，这些事实说明，具有先进技术，无二次污染,处理能力强的医疗垃圾、工业危废处理项目是有很强的必要性的，且因全国地区面对不同程度的处理压力，一旦有典型成功项目启动运营，依靠项目的示范作用和区域辐射作用，有望在所在省份乃至全国范围内复制建设。 二、技术具体内容 等离子体是物质存在的一种状态，与固态、液态和气态并列.和物质的另外三态相比，等离子体可以存在的参数范围异常的宽广（其密度、温度以及磁场强度都可以跨越十几个数量级），等离子体的形态和性质受外加电磁场的强烈影响，并存在极其丰富的集体运动（如各种静电波、漂移波、电磁波以及非线性的相干结构和湍动），因而能量极为集中，并具有极高的电热效率（85%以上）,产生的高温可以还原一切难以还原和难溶的物质，瞬间即可完成，因而目前得到广泛的重视和应用。 “等离子体特种垃圾焚烧炉"采用等离子体技术通过对空气进行电离,在千 分之一秒内即可达3000℃-10000℃,所有有毒物质及有毒气体将在高温下快速裂解，因而不会产生二恶英等有毒气体，杜绝了二次污染情况的出现。 当垃圾投入到“等离子体特种垃圾焚炉”中后，有机垃圾在等离子体中，迅速脱水、热解、裂解，产生以H2、CO和部分有机气体等为主要成份的混合可

工业废气处理技术及其运营管理研究

工业废气处理技术及其运营管理研究 一、引言 在工业生产过程中，废气排放是一项不可避免的环境问题。大 量的工业废气排放不仅会对环境造成污染，还会直接危害人体健康。为了解决这一问题，工业废气处理技术得到迅速发展，废气 处理设备随之出现，运营管理系统也逐步完善。本文将探讨工业 废气处理技术以及其运营管理研究。 二、工业废气处理技术 （一）传统废气处理技术 传统的废气处理技术主要包括吸附、吸收、燃烧和氧化等方法。其中，吸附是利用吸附剂吸附废气中的污染物质，如活性炭、沸 石等；吸收则利用吸收剂将废气中的污染物质溶解，如水、碱液等；燃烧是利用高温氧化的方法将废气中的有机物和二氧化碳等 氧化为水和二氧化碳等无害物质；而氧化则是利用氧化剂对废气 中的污染物进行氧化分解。 （二）新型废气处理技术 在传统的废气处理技术的基础上，新型的废气处理技术逐渐被 研发并应用。新型废气处理技术主要包括光催化氧化、等离子体 技术、膜处理技术和生物脱附技术等。其中，光催化氧化是利用 光催化剂将废气中的污染物质进行氧化；等离子体技术则利用高

温等离子体将废气中的有毒有害气体转化为无害物质；膜处理技 术可以将废气中的物质进行过滤分离；生物脱附技术则是利用微 生物对废气中的有机物进行降解和消除。 三、工业废气处理设备 （一）吸附装置 吸附装置是传统废气处理技术中常见的一种装置。其中，最常 见的废气吸附装置是基于吸附剂吸附废气中的污染物质。吸附剂 可分为物理吸附和化学吸附两种类型。物理吸附是利用一定温度 下吸附剂表面的静电力将废气中的有害物质吸附到吸附剂表面， 可再利用物理方法将其消除；而化学吸附则是利用化学剂进行反应，分解有害物质。 （二）吸收装置 吸收装置在废气处理设备中也是较为常见的一种装置。吸收装 置可以将废气中的污染物质溶解在吸收剂中，并通过反应使污染 物质被转化为无害物质。其中，最常见的废气吸收装置是利用水 溶液吸收废气中的有毒气体，如SO2、NO2、NO等。 （三）燃烧装置 燃烧装置是一种能将废气中有机物质进行高温氧化分解的装置。利用燃烧装置可将有机物质转化为CO2和H2O等无害物质。在燃

等离子废气处理工艺原理介绍

等离子废气处理工艺原理 介质阻挡放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。 等离子废气处理技术特点 低温等离子废气处理技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。 1、介质阻挡放电产生电子能量高，低温等离子体密度大，达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。 2、技术反应速度快，气体通过反应区的速度达到3-15米/秒，即达到很好的处理效果。 3、气体通过部分，全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了低温等离子废气处理技术设备腐蚀问题。 4、等离子废气处理设备主机为成套工业废气处理装置，前面配有专用塔，能有效去除废气中的粉尘和水分，操作简单。 5、自动化程度高，设备启动、停止十分迅速，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源。 6、运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3～0.9分钱。 7、应用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的去除率达80-98%，处理后的气体臭气浓度达到国家标准。 8、重要特点：以非甲烷总烃为例，用色谱法检测，非甲烷总烃去除率也许只有45%，但恶臭异味的去除率达90%。这是因为非甲烷总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非甲烷总烃。恶臭异味的去除率高，表明实际已经分解了90%以上的污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味。 9、等离子废气处理技术处理工业废气技术不是水洗技术，是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击，使分子链断裂，并非污染物的转移。

垃圾等离子体焚烧技术方案

垃圾等离子体焚烧技术方案垃圾问题一直以来都是困扰城市化进程的重要环境难题。为了解决垃圾产量大、处理成本高、污染环境等问题，科学家们研发了各种垃圾处理技术，其中垃圾等离子体焚烧技术备受关注。本文将介绍垃圾等离子体焚烧技术原理、应用场景以及其在环保领域的前景。 一、垃圾等离子体焚烧技术原理 垃圾等离子体焚烧技术是一种利用高温等离子体将固体垃圾转化为气体和渣滓的处理方法。该技术利用等离子体反应炉中的高温等离子体对垃圾进行分解，使有机物转化为可再利用的合成气和灰渣。其主要工作原理是： 1. 高温等离子体生成：通过高频电场或者微波辐射等方法，将垃圾加热至高温状态，引发物质分子的电离和激发，进而形成等离子体。 2. 等离子体反应区：等离子体反应炉内的等离子体具有高温、高能量的特性，能够使垃圾分子发生裂解、重排和变化等反应，将有机物分解为气体和固体残留物。 3. 气体分离和净化：通过净化装置对产生的气体进行分离和处理，将其中有害物质去除，以达到环境排放标准。 4. 渣滓处理：未完全分解的固体残留物可经过冷却与压实等工序，然后便于后续进一步处理或填埋。 二、垃圾等离子体焚烧技术的应用场景

1. 城市垃圾处理：由于城市垃圾产量大，传统的填埋和焚烧方法已 经难以满足需求。垃圾等离子体焚烧技术的出现为城市垃圾处理提供 了一种高效、环保的选择。 2. 医疗废物处理：医疗废物因其污染性较高，常规的处理方式不够 安全和彻底。垃圾等离子体焚烧技术能够在高温下对医疗废物进行分 解和处理，降低对环境和人体的危害。 3. 工业垃圾处理：工业垃圾中含有大量有害物质，对环境造成严重 污染。垃圾等离子体焚烧技术的应用可以将工业垃圾有效处理，减少 对环境的污染。 三、垃圾等离子体焚烧技术的前景 1. 环保效益：垃圾等离子体焚烧技术能够将垃圾分解为无害的气体 和渣滓，减少了对大气、水源和土壤的污染，有助于改善城市环境质量。 2. 能源回收：垃圾等离子体焚烧过程中产生的合成气可以作为燃料 或能源回收利用，减少能源浪费，实现资源化利用。 3. 垃圾减量：垃圾等离子体焚烧技术能够高效处理垃圾并减少其体积，有效降低了垃圾填埋的需求，缓解了土地资源压力。 4. 应用范围广泛：垃圾等离子体焚烧技术适用于多种类型垃圾的处理，包括生活垃圾、医疗废物、工业废弃物等，具有广阔的应用前景。 综上所述，垃圾等离子体焚烧技术是一项具有环保效益和资源回收 价值的垃圾处理技术。随着技术的不断进步和完善，相信在未来的城

工业vocs废气治理方案

工业vocs废气治理方案 随着工业化进程的不断推进，工业废气对环境的影响日益凸显。挥发性有机化合物（VOCs）是工业废气中主要的污染源之一，对空气质量和生态环境造成了严重威胁。因此，制定和实施科学有效的工业VOCs废气治理方案具有重要意义。本文将介绍一种可行的治理方案，旨在减少工业VOCs排放，改善环境质量。 一、VOCs废气排放特征及危害 VOCs是一类含碳化合物，其具有高挥发性和易溶于水的特点。工业过程中产生的VOCs废气，包括溶剂挥发、燃烧废气以及化学反应等过程产生的挥发性有机物。VOCs的排放不仅会对空气质量产生直接影响，还会导致大气光化学反应和二次污染，对人体健康和生态环境造成危害。 二、工业VOCs废气治理技术 1. 溶剂回收和再利用技术 通过安装VOCs溶剂回收装置，将废气中的有机溶剂进行回收和净化处理，达到废气治理和资源化利用的目的。溶剂回收技术可以实现VOCs的高效回收，并用于生产过程中的溶剂循环使用，减少新的溶剂投入。 2. 燃烧技术

燃烧是一种常用的VOCs废气治理技术。该技术通过将VOCs废气 送入燃烧装置中进行高温燃烧，将有机物转化为无害的二氧化碳和水，从而达到废气治理的目的。燃烧技术具有处理能力强、处理效果稳定 等优点，适用于高浓度、大体积的VOCs废气治理。 3. 吸附技术 吸附是一种常见的废气治理技术，可用于VOCs废气中有机物的去除。吸附技术通过选择合适的吸附剂，将废气中的有机物吸附在表面，从而达到废气治理的目的。吸附技术具有处理效果稳定、设备结构简 单等特点，适用于低浓度、小体积的VOCs废气治理。 三、工业VOCs废气治理方案的实施步骤 1. 废气排放监测与评估 首先，需要对工业废气排放进行监测与评估。利用在线监测设备对 废气中的VOCs浓度、组分进行实时监测，收集相关数据。通过定量 评估VOCs排放量和排放的危害程度，为制定后续治理方案提供依据。 2. 技术选择与工程设计 根据废气特性、排放量和排放条件等因素，选择适当的废气治理技术。对废气治理装置进行工程设计，包括设备选型、结构设计等，确 保治理方案的科学性和可行性。 3. 设备安装与调试

等离子废气处理设备原理

等离子废气处理设备原理 一、等离子废气处理设备的概述 等离子废气处理设备是一种能够将有害气体转化为无害物质的高科技 环保设备。它通过利用等离子体的高温、高压、高能量等特性，将废 气中的有害物质分解成无害物质，从而达到净化废气的目的。 二、等离子体的基本概念 等离子体是指由电子和带正电荷或带负电荷粒子组成的物质，是一种 带电中性态下呈现出来的第四种状态。其特点是具有高温、高压、高 能量和强辐射等性质。 三、等离子废气处理设备的工作原理 1. 等离子体生成 当废气进入设备后，通过加热和电场作用，使其中部分分子发生电离，形成带正或带负电荷粒子。这些粒子在强磁场作用下绕着磁力线运动，形成一个稳定而均匀的等离子体层。

2. 等离子体反应 在这个稳定而均匀的等离子体层中，废气中的有害分子与等离子体中的带电粒子碰撞，发生化学反应。这些反应会使有害分子分解成无害物质，从而达到净化废气的目的。 3. 等离子体消失 等离子体消失后，其中的带电粒子会与设备内壁碰撞，将能量释放出来，并转化为热能。这些热能会被设备内部的冷却系统吸收并排出，从而保证设备运行的稳定性和安全性。 四、等离子废气处理设备的优势 1. 高效净化：等离子废气处理设备可以将废气中大部分有害物质转化为无害物质，净化效率高达99%以上。 2. 环保节能：等离子废气处理设备不需要使用任何化学试剂或吸附材料，不会产生二次污染，同时也不需要耗费大量能源。 3. 维护简单：等离子废气处理设备结构简单、维护方便，只需定期清洗和更换易损件即可。

4. 适用范围广：等离子废气处理设备适用于各种工业领域，如半导体、电子、化工等行业的废气处理。 五、等离子废气处理设备的应用前景 随着环保意识的增强和相关政策的推动，等离子废气处理设备在未来 将会有更广泛的应用前景。尤其是在高科技产业和化工行业中，其应 用将会更加普及和重要。

新型废气处理技术的研发与应用

新型废气处理技术的研发与应用随着工业化进程的不断加速，环境污染问题也变得越来越突出。其中，废气排放是造成空气污染的主要原因之一。废气污染不仅 会造成空气污染，还会严重影响人类的健康和环境的可持续发展。因此，如何有效地处理工业废气，减少污染物排放，成为当今社 会亟需解决的问题。本文将从新型废气处理技术的研发和应用两 个方面进行论述。 一、新型废气处理技术的研发 新型废气处理技术是在原有技术的基础上创新性地提出，可以 更加高效地处理废气，实现废气的净化和资源化利用。在废气处 理领域，新型技术主要包括以下几类： 1.活性炭吸附技术 活性炭吸附技术是利用活性炭对废气中的有机物质进行吸附， 从而达到净化废气的目的。和传统的吸附材料相比，活性炭由于 具有更高的比表面积和更丰富的孔道结构，因此可以更好地吸附 废气中的有毒有害物质，有效地净化废气。

2.催化氧化技术 催化氧化技术是利用催化剂将废气中的有机物质氧化成二氧化碳、水和无害物质的技术。催化氧化技术具有反应速度较快、反 应温度较低的特点，可以有效地降低化学需氧量和COD等指标， 实现废气的高效净化。 3.等离子体技术 等离子体技术是一种利用等离子体对废气进行高温分解的技术。在等离子体的作用下，废气中的有机物质可以被分解成无害物质，达到净化废气的目的。等离子体技术具有处理效率高、投资成本 低等优点，在某些领域已得到广泛应用。 4.生物滤池技术 生物滤池技术是一种利用生物微生物对废气中有机物质进行生 物降解的技术。生物滤池技术具有处理效率高、能耗低、废弃物

无危害性等优点，并且适用范围广泛，如垃圾场、畜禽场、厂房等。 二、新型废气处理技术的应用 新型废气处理技术在解决环境污染问题方面具有广阔的应用前景。以下是一些新型废气处理技术的应用实例： 1.活性炭吸附技术的应用 活性炭吸附技术可以用于净化废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机物质。在一些涂装厂和印染厂等行业，活性炭吸附技术已得到广泛应用。 2.催化氧化技术的应用 催化氧化技术可以用于医疗废气和工业废气的处理。在医疗废气处理中，催化氧化技术已成为标准处理方式。在工业废气处理中，催化氧化技术可用于处理化学、制药、印染等行业的废气。

等离子废气处理工艺原理介绍

等离子废气处理工艺原理介绍 等离子体是一种由高温高能量电子和离子组成的气体。它具有高活性 和强氧化性，能够迅速分解和氧化废气中的污染物。在等离子废气处理工 艺中，通常会使用低温等离子体，即介于室温和200°C之间的等离子体。这样既能减少对设备材料的腐蚀，又能保证良好的处理效果。 1.氧化反应：将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水。等离子能够提 供足够的氧化能量，使废气中的有机物通过氧化反应迅速分解和燃烧。这 可以通过等离子中的电子和氧气分子发生碰撞并引发反应来实现。 2.中和反应：将废气中的氨气等碱性物质中和。废气中常含有一些有 机酸或酸性物质，而等离子废气处理工艺中的等离子能够提供丰富的电子 和负离子，可以和废气中的酸性物质发生中和反应，将其转化为中性物质。 3.吸附除尘：过滤和除去废气中的固体颗粒物。等离子废气处理工艺中，通常会设置过滤装置或静电电晕器等设备，以吸附和沉积废气中的固 体颗粒物，从而净化废气。 除了上述主要步骤，等离子废气处理工艺还可以通过改变等离子体产 生的活性物种种类和浓度来实现对不同污染物的处理。例如，通过调整等 离子体中氧气和水蒸气的浓度，可以降低NOx的浓度。而通过增加氨气和 水蒸气的浓度，可以降低SOx的浓度。 等离子废气处理工艺具有处理效率高、处理速度快、操作简便等优点。同时，它还可以适用于不同类型的废气处理，如烟气脱硫、废气净化等。 然而，也需要注意到等离子废气处理工艺存在一些局限性，例如需要耗费 一定的能源、对设备材料有一定的腐蚀性以及对处理后的废气排放标准的 要求等。

总之，等离子废气处理工艺利用等离子体的化学反应和能量释放来对废气中的污染物进行分解和氧化，从而实现废气净化的目的。它是一种高效、快速、简便的废气处理技术，适用于不同类型的废气处理。

工业废气处理的几种常用方法

工业废气处理的几种常用方法 工业废气处理方法有很多种，那么就让我给大家介绍一下工业废 气处理常用的几种方法。目前对于废气处理方法有燃烧法、吸取法、冷 凝法、光氧催化法、吸附法、等离子法、UV光解法等，各种方法都会有 不同的效果特点。 （1）冷凝法 冷凝法是依据气态污染物在不同的压力和不同的温度下具有不同 的饱和蒸气压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝集成液体，达到净化、回收的目的。冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高 沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用；单纯的冷凝法往 往不能达到规定的分别要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化处理高 浓度臭气的预处理过程。冷凝法适于废气体积分数10—2以上的有机蒸气，常作为其它方法的前处理，冷凝法在5000ppm以上方有良好的去除 效率且一般常应用在溶剂回收上。 （2）吸附法 吸附法有一次性吸附、吸附—回收、吸附—催化燃烧等多种类型。 活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求常常更换活性炭 以保证净化效果，导致装卸、运输等过程中造成二次污染。 吸附—回收法适用于对中、高浓度，中、小风量，有回收价值的 废气进行整治，但若有机气体成份简单，回收后不能直接用于生产，需 要再进行精馏、萃取、分别等后继工作，不但造成二次污染，而且大大 加添了整治成本。 吸附—催化燃烧法适用于大风量、低浓度的废气整治，是目前国 内整治有机废气比较成熟、有用的方法。 （3）吸取法

吸取法可分为化学吸取和物理吸取，大部分有机废气不宜接受化 学吸取。物理吸取的吸取剂应具有与吸取组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸取液饱和后经解析或精馏后重新使用。此法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价高效的低挥发性吸 取液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果 不志向，也常作为废气整治过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。 （4）燃烧法 燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，重要用于高浓度VOCs废 气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高， 不易把握与把握。 催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，平安性好，本法的特点：起燃温度低，节省能源；净化率高，无二次污染；工艺简洁，操作便利，平安性好；装置体积小，占地面积少；设备的修理与折旧费较低。该法 适用于高温、中高浓度的有机废气整治，国内外已有广泛使用阅历，效 果良好。 （5）光氧催化法 光氧催化法是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子分裂并进一步氧化还原的一种特别处理方式。废 气分子先经过特别波段高能紫外光波分裂有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸取能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时依据不同的废气成 布置置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达 到对废气进行净化的目的。 适用条件：适合处理有机废气的范围广，处理效率高。 （6）等离子法

废气燃烧治理方案

废气燃烧治理方案 背景 工业化与城市化的发展使废气排放成为环保治理中的一个重要课题。废气排放中排放过多、排放浓度过高，会对大气环境和人体健康 造成严重的污染。而燃烧治理技术可以有效地降低废气排放的浓度和 污染物含量，是目前最常用的废气处理技术之一。 燃烧治理方案 一般来说，燃烧法治理废气主要分为以下工艺： 1.高温燃烧技术 高温燃烧技术是最常用的废气治理技术。它通过加入燃料和空气，使废气中的有机物在高温条件下完全氧化成为CO2和H2O，达到减少和清除污染物的目的。 2.低温燃烧技术 低温燃烧采用的是500℃以下的温度，可以对VOCs（挥发性有机物）进行有效的控制。采用低温燃烧的废气处理设备通常采用工业用 水进行冷却，避免废气中的含水量过高。 3.RTO技术 RTO（Regenerative Thermal Oxidation）是一种新型的燃烧技术，相比传统的燃烧技术可以达到更好的环保效果。RTO利用陶瓷填料进行

废气净化，将废气中的VOCs在高温下与空气反应氧化，生成CO2和 H2O。RTO的优点是设备体积小、结构简单、使用寿命长等。 燃烧治理设备 实际上，燃烧治理技术常见的设备主要是燃烧炉、燃烧室、催化 燃烧器等。不同的废气处不同的治理方法和设备。 1.燃烧炉 燃烧炉是一种用于焚烧废气的设备，其基本原理是将含有可燃物 的废气和燃料加热至一定的温度，使其燃烧产生能量和灰渣。 2.燃烧室 燃烧室是一种高温反应室，其主要功能是对废气进行净化。当废 气通过燃烧室时，通过加入燃料和氧化剂的方式，可以将废气中的有 机物和固体粒子完全燃烧掉，生成二氧化碳和水。 3.催化燃烧器 催化燃烧器是一种基于催化剂的燃烧设备，其通过催化剂将化学 反应的点温度降至废气温度水平以下，从而实现低温燃烧，对废气进 行高效净化。 现实应用 燃烧治理技术在现实应用中已取得了很好的效果。在钢铁、化工、纺织、电子等产业中，燃烧法已成为主流处理技术，并得到了广泛的 应用。同时，国家也相继出台了一系列相关的环保法律法规来规范和 管理这些废气治理设备的运行。

等离子废气处理方案

等离子废气处理方案 引言 等离子废气处理是目前工业排放治理的一种重要技术手段。等离子废气处理利用高温等离子体的化学活性和能量进行废气分解、氧化和还原等反应，将有害气体转化为无害的物质。本文将介绍等离子废气处理的原理、应用范围、技术方案和优势。 原理 等离子废气处理利用高温等离子体对废气进行处理。等离子体是一种由高能电子和离子构成的带电气体。在高温下，气体中的分子会被电子束或电子冲击离子化，形成高能离子和电子。这些高能离子和电子具有较强的化学活性和能量，可以与废气中的有害气体发生反应。通过适当控制等离子体的温度、浓度和接触时间等参数，可以将有害气体转化为无害的物质。

应用范围 等离子废气处理技术广泛应用于以下领域： 1.工业废气处理：对炉窑尾气、有机气体、酸性气体等进行 处理，如钢铁、化工、电子等行业； 2.汽车尾气治理：对汽车尾气中的有害气体进行处理，如一 氧化碳、氮氧化物等； 3.除臭处理：对污水处理厂、垃圾场等产生的恶臭气体进行 处理。 技术方案 等离子废气处理技术方案主要包括以下几个方面： 等离子发生器 等离子发生器是等离子废气处理的核心设备，用于产生高温等离子体。目前常用的等离子发生器有微波等离子发生器、辉光放电等离子

发生器和脉冲放电等离子发生器等。这些发生器能够快速、高效地产生稳定的等离子体，提供必要的能量和化学活性。 等离子反应器 等离子反应器是等离子废气处理的主要处理装置，用于实现等离子体与废气中的有害气体的接触和反应。反应器通常采用密封和可调节的结构，以确保等离子体和废气充分接触，并且能够调节接触时间和温度等参数，以获得最佳的处理效果。 废气收集与净化系统 废气收集与净化系统用于收集和净化处理后的废气，确保处理过程中不会再次排放有害气体。该系统通常包括废气收集管道、过滤装置和净化塔等。过滤装置可以去除废气中的固体颗粒物，净化塔则能进一步去除气体中的有害成分。

等离子废气处理设备原理

等离子废气处理设备原理 等离子体的生成是等离子废气处理设备的核心过程之一、等离子体是 由电子和离子组成的高度激活的气体，其产生需要一定的电场作用。一般 来说，等离子体发生器内部有两个电极，一个是正极，一个是负极。在正 负电极之间形成的电场可以使得电子在电力作用下获得足够的能量，脱离 原子或分子，形成电离的状态。这些电离的粒子就是等离子体的组成部分。 等离子体与废气的接触和化学反应是等离子废气处理设备的关键步骤。当等离子体与废气接触时，废气中的有机物、无机物等有害物质会与等离 子体发生碰撞和电离反应。这些反应包括电离、激活、激发、抑制、催化等。通过这些反应，有害物质可以被剥离出来或转化成无害的物质，实现 废气的净化效果。 废气的净化过程是等离子废气处理设备的最终目标。在等离子体的作 用下，有害物质发生了化学反应后，通过沉降或吸附等方式被分离出来， 进而实现废气的净化。吸附是指化学反应生成的物质通过表面吸附在固体 吸附剂上，从而被分离出来，并得到净化的废气。沉降则是废气中的固体 颗粒或液滴在等离子体的作用下，获得足够大的质量后产生沉降，从而被 分离出来。 等离子废气处理设备具有许多优点，如处理效率高、去除有害物质全面、操作简单、维护成本低等。此外，等离子废气处理设备还具有较广的 适用范围，可以有效处理多种不同类型的废气，如工业废气、汽车尾气、 印刷废气等。 尽管等离子废气处理设备具有很多优点，但也存在一些问题。例如， 设备体积庞大、能耗较高、运行成本较高，需要进行高压电源设备和电离

气体的供应等。此外，等离子体可能产生臭氧等有害物质，需要进行二次处理才能达到排放标准。 总而言之，等离子废气处理设备利用等离子体技术对废气进行处理，通过等离子体的生成、等离子体与废气的接触和化学反应以及废气的净化过程，实现废气的净化和排放要求。尽管存在一些问题，但等离子废气处理设备仍然是一种有效的废气处理技术，对于改善空气质量和保护环境具有重要的意义。

浅谈危废等离子体气化熔融处置技术

浅谈危废等离子体气化熔融处置技术 【摘要】对于危废处置，主要为焚烧法、填埋法、物化法等处理处置技术。但由于缺 乏行之有效的处置技术，导致我国危废处置能力长期严重不足，且常规技术存在次生危废二 次污染问题。固体废弃物等离子体熔融气化处置技术，利用等离子体炬高温、高能量密度、 低氧化气氛之优势，可在气化炉内产生高达1600℃高温，在此温度下，固体废弃物中的有机 物质（含毒性、腐蚀性、传染性物质）完全裂解气化为可燃合成气（主要成分为CO、H2）， 无机物质（含矿物质、重金属类物质）高温熔融为玻璃态物质并回收利用。 【关键词】危废等离子体高温玻璃态 1、技术背景 环境问题是当今世界共同面临的重大课题之一。各类废弃物，特别是危险废物，由于具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或感染性等一种或几种危险特性， 环境危害特别严重。对于危废处置，主要为焚烧法、填埋法、物化法等处理处置 技术。但由于缺乏行之有效的处置技术，导致我国危废处置能力长期严重不足， 且常规技术存在次生危废二次污染问题。在环保监管力度增强，危废政策不断出台，尤其是省级细则落地，各省均推出省级督查方案背景下，危废处置刚需再次 提升，尤其是要求进入规范渠道处置的量增加。 固体废弃物等离子体熔融气化处置技术，利用等离子体炬高温、高能量密度、低氧化气氛之优势，可在气化炉内产生高达1600℃高温，在此温度下，固体废弃 物中的有机物质（含毒性、腐蚀性、传染性物质）完全裂解气化为可燃合成气 （主要成分为CO、H2），无机物质（含矿物质、重金属类物质）高温熔融为玻璃 态物质并回收利用。 等离子体无害化处理装备及相关技术已被纳入《国家鼓励发展的重大环保技 术装备目录》，政策利好，前景广阔；技术发展趋势为填埋逐步向热处理技术发展，目前市场以回转窑技术为主，热解炉协同其他形式焚烧炉为辅，以等离子体 炉为代表的高温气化熔融技术凭借经济、环保、高效等优势将蓬勃发展。

科技成果——等离子体焚烧处理三氟甲烷(HFC-23)技术

科技成果——等离子体焚烧处理三氟甲烷 （HFC-23）技术 技术类别减碳技术 适用范围化工非二氧化碳温室气体减排 行业现状 HFC是重要的工业原料和工质，但工业生产过程中产生的HFC-23排放将产生较大的温室效应。目前，工业领域HFC处理技术主要有辅助燃料加热焚烧工艺和等离子体加热焚烧工艺。等离子体焚烧技术利用等离子体加热产生高温使HFC分解，降低HFC温室效应。目前该技术正在行业内推广，普及率还较低。 技术原理 等离子体焚烧处理三氟甲烷（HFC-23）技术是新型的焚烧技术，是利用电极间所产生的等离子炬或等离子束，通过在瞬间得到超高温度（850℃-3000℃），使HFC在能量密集的等离子炉内迅速分解为碳、氢、氯和硅等元素以及CO等分子结构，最大限度地减少“二次”污染源。HCFC-22生产过程产生的尾气进入等离子电弧区（弧区温度高于3000℃），在此停留5-10毫秒进行分解；随后进入焚烧区（温度为1200-1500℃），停留时间保持2s以上，与通入的氧化介质空气进行反应。分解后产生的高温废气采用四塔四级（急冷塔、一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔）HF、HCl吸收装置和一级碱洗中和装置进行处理，最终实现废气和废水的达标排放，同时回收30%-40%的氢氟酸溶液。

关键技术 （1）直流电弧等离子体技术； （2）新型等离子体焚烧炉并优化 设计结构采用新型等离子体焚烧炉并优化设计结构，保护等离子体发生器不被炉内废气中卤化氢腐蚀和高温烧蚀，同时方便等离子体发生器的快速更换； （3）烟气急冷技术 高温尾气采用工业水或循环酸喷淋急冷技术，避免有毒有害物质生成，无二次污染物。 工艺流程 工艺流程图 主要技术指标 1、焚烧温度：≥1350℃； 2、废气流量：≥50kg/h；

高温等离子有机废气治理技术

高温等离子焚烧——治理有机废气 一、高温等离子焚烧原理 等离子态是一种普遍存在的物质形态。宇宙中恒星球内部的物质就处于等离子态。 温度升高到使物质分子发生分裂，成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为物质分子的电离。当电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质状态发生质的改变，为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，即等离子态．（等离子体） 等离子体的基本构成是离子和电子，具有良好的导电、导热性。等离子体的比热与温度成正比，高温下等离子体的比热是通常气体的数百倍。 等离子体在工业上有广泛的应用，常见的氩弧焊就是一个典型事例：由电流放电产生的高温等离子弧，从喷嘴中喷出，熔化焊料、工件，完成焊接作业。 永研电子率先提出，并研发成功的高温等离子焚烧技术，就是等离子体在工业废气处理应用的成功范例。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。 二、高温等离子焚烧实现 高温等离子体焚烧技术： “每一种持久性有机污染物（POPs）都可以热分解，20世纪80年代末，瑞典科学家Svante Arrhenius 发现大多数热分解反应的速率随着温度增加而增加。对于有机物的分解取决于反应温度、在此温度下停留的时间和该物质的固有性质。”（摘自：等离子体弧熔融裂解—

—危险废弃物处理前沿技术第48页丁恩振、丁家亮编着） 高温热分解是清除VOCs污染物的有效方法。 等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电：工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温（3千度）和高电势（10万伏）的双重作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间（千分之1秒）被电离并完全裂解。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案。 三、技术优势 高温等离子焚烧技术比较传统RTO（天然气焚烧方法）有以下优势： 1、连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印 刷有机废气处理应用方面尤为重要。 2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业 废气，实现达标排放。 3、不消耗天然气，无碳排放问题。 4、没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。 5、风阻小，能耗低： 处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引