实验室碳硫分析的工作原理和各种方法

实验室碳硫分析的工作原理和各种方法

碳和硫是确定钢铁产品规格和质量的二个重要元素。一般碳含量高于2.0%以上的叫做铁，低于2.0%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.03%的叫工业纯铁。

碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，速度快，性能稳定，操作简便。广泛应用于冶金，铸造，机械，铁路等工矿企业，产品质检所，大专院校，科研院所，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。

硫在钢铁中是一种有害物质，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低(1000℃左右)，会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。

鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。

钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃～1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。

碳硫分析的原理，就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种：

1.红外检测法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热燃烧，氧化为CO2、SO2气体。气体经处理后进入各自的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦碳、煤、炉渣、陶瓷、铸造型芯砂以及其它材料中碳硫两元素的质量分数。该系列仪器是国内、外先进技术融合的结晶，集光、电、计算机、分析技术为一体的新技术产品，测量范围宽，抗干扰能力强，性能可靠，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。是化学分析工作者理想的检测设备。

2.气体容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法或酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的高速碳硫分析仪的精度：符合GB22

3.69-97GB223.68-97标准，测量时间：约45秒(不含取样、称样时间)，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%测量，可满足大

多数场合的需要。

3.重量法：常用碱石棉吸收CO2，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。

4.电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。一般多用于低碳、低硫量的测定。

5.测定金属中的碳、硫含量，其他的方法还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优、缺点和适用范围。

浅谈各类碳硫分析仪的分析方法

碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、电导法(电导碳硫仪)：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率(电导的倒数)发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、重量法(碳硫联合测定仪)：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 6、测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 在我国，使用最为广泛的是：碳硫联合测定仪，红外碳硫分析仪，气容碳硫分析仪，电导碳硫仪。

碳硫高速分析仪操作规程

编号：CZ-GC-09178 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer

碳硫高速分析仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、用途： TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法；测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析，为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平 四、操作方法 1.溶液的配制 ⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。 A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。 B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。用时取50ml 加500ml水。 2.电路连接 ⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源（AC220V），其中地线应良好接地。 ⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接，用于控制电弧炉自动引弧（用管式炉时不用连接）。 ⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连，用于分析程序的控制。 ⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、

碳硫分析仪 LECO_CS200_操作说明书(中文)

CS-200 碳硫分析仪 仪器说明书 版本2.2 专利在美国和其他国家都有效 有些细微的修改可能未在本说明书中反映 1998年11月力可公司

质量保证 本设备由密歇根州圣约瑟夫力可公司制造，保证从设备安装时起六个月内不会有材料和工艺上的缺陷。不是由力可公司制造的任何设备，无论新旧，本保证均不适用，其质量保证应由其原始制造者提供。所有更换备件的质保期限为自购买日起三十天。除此之外无论是其购买能力如何、是否有适当理由或其他情况，力可公司不会为其提供其他任何形式（公开或暗示）的保证。 本保证不适用于消耗品，例如坩埚、燃烧管、化学物质，诸如此类。 力可公司的该保证的核心责任是将修复或替换那些有缺陷并已事先反馈给公司并经过确认的部件。该责任并不包括安装替换部件的工作，也不包括由于事故、不爱护设备、忽略或没有按照力可的说明书所使用所造成的故障。在如何情况下，有缺陷商的损失将不超过商品的购买价格，而且本公司不负责事故或相应的所有损坏。 对部件或设备的所有要求，购买者必须在弄清事实真相后10天内提出。在返回任何部件之前，必须获得力可公司的权威认证。如果没有遵从下列这些声明，本保证无效。 声明 只有使用真正的力可的可替换的部件时，本公司的质量保证才有效。因为力可公司无法控制不由本公司制造的消耗性产品的质量，本公司购买者没有支付任何部件或设备的货款，那么此保证无效，而且本公司将不供应该部件和设备。以后支付货款或其他补救措施不能延长本保证在此处提到的期限。 力可公司不负责任何辅助的仪器、设备或器械的损坏，也不负责由于不爱护设备、忽略或没按说明书使用所造成的特殊损坏或损失。购买者及其员工、代理商以及其他有相关利益者，都对操作、使用或不合理使用本产品负有责任，应保证不损害供货商的利益并使其不受任何情况所引起的言行的伤害，包括在与使用这些产品相关的情况下由于供货商的疏忽而发生的人身伤害，和由此而产生的任何和在所有相应的损失。 警告 本仪器只能由那些已经全部学习和理解本说明的有资格的技术人员进行操作。本仪器只能遵从本说明进行操作。 操作者应该遵从本说明书中的所有警告及注意事项，并遵从和采用标准的实验室安全步骤。 *LECO已成为力可公司的注册商标。

CS230操作规程

CS230碳硫分析仪操作规程 一、开机前操作流程: 1、打开UPS仪器，检查电源是否正常,然后将空气开关和稳压电源的开关合上,并检查稳压电源的输出是否为 220V,如电源输出正常,可进入开机程序. 二、开机流程: 1、先将载气 O2和动力气 O2气源打开,并调整至相应的压力,具体为载气O2为35PSI(0.241Mpa), 动力气O2为40PSI(0.276MPA),气源可以± 10%上下浮动,仪器均可正常工作 2、将 CS230 主机打开 具体情况如下:先将仪器炉子部分的电源开关合上(开关位于炉子前下部,黑色开关),然后将仪器检测器部分电源开关合上,此时观察可以看到炉子部分内电子坩埚管被点亮,流量计内浮球应处于3L/MIN 位置. 将电脑主机和显示器电源打开,同时将打印机和天平电源打开,当确认天平处于平衡位置时且前方显示为0.0001时,可通过双击桌面上的CS230图标,进入CS230分析流程. 3、进入主程序 在电脑和 CS230 分析仪通信正常后,可先打开诊断菜单.进入环境子菜单,可以看相应的监测参数和图形,待恒温箱温度(48～50℃),催化炉温度 (350℃左右)具 C和S检测池均稳定后可进行下一步操作如果仪器处于常开机状态,或者未清洗过炉头、试剂管的状态下,

可直接烧空白. 4、空白校正 烧标样.标样校准等正常流程.如果仪器相对较长时间未打开,清洗过炉头,更换过试剂,那么必须先执行漏气检查程序,确认仪器不漏气,可进入正常操作流程_烧空白C烧 2～5 个,待空白值稳定后进行空白校正,烧标样进行漂移校正,然后可直接分析试样(含量和试样接近的标样)进行校准,校准完后, 确认仪器分析标样稳定,达到要求精度,可进行试样分析. 5、关机操作. 正常关机为先将软件关掉,然后关掉炉子前开关和分析仪开关,将气源关掉,最后将电源关掉(稳压电源和空气开关均关掉) . 6、仪器的维护流程. 将仪器电源气源、关掉后,将需经常维护的试剂管炉头取下, 执行相应的更换、清扫、涂脂等维护流程,维护周期视仪器的使用情况而定.如分析次数较多,可以适当增加维护次数. 7、仪器的维修. 如果说仪器出现异常情况,可先按上述步骤做简单检查,如仍不正常,请及时通知上级主管或者电话咨询力可公司的工程师或者联系力可公司代表处,联系相关维修事宜.

红外碳硫分析仪的分析的原理

红外碳硫分析仪的分析的原理 红外碳硫分析仪采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。该产品采用国际、国内先进技术，是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，分析碳硫两个元素各16个通道，共32个通道可任意搭配，选择范围宽。整机采用台湾进口电磁产供销，关键部件均采用高质量元件，保证了仪器的稳定性和高品质。 红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。 容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为 0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常 用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。

碳硫分析仪操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD152 碳硫分析仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

碳硫分析仪操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在

坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6 旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7 打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。 5.2.8 时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9 旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外盛装标样的坩埚，重复上述步骤，使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近，此时仪器校正结束，记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮，否

高频红外碳硫分析仪操作规程

高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样， 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测

视电源，关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)， 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。 3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置，只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀，观察载氧、顶氧、分析气是否正常，然后关“6.5.4.3.2.1 "阀，观察载氧.压力有无下降现象，检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时，必需重新校正。 6、更换棉花，干燥剂，.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中，如.果测试数据不稳定，应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中，如高频炉发生异常应按住“复位”键，该样品分析数据无效，重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品，加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品，加1.5000克钨粒

碳硫高速分析仪操作规程示范文本

碳硫高速分析仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

碳硫高速分析仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、用途： TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材 料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法； 测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分 析，为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平

四、操作方法 1. 溶液的配制 ⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g 氢氧化钾。 ⑶滴定瓶。 A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。 B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。用时取50ml加500ml水。 2. 电路连接

碳硫分析仪操作规程(2021年)

碳硫分析仪操作规程(2021 年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0156

碳硫分析仪操作规程(2021年) 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。

5.2用标样校定仪器 5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～ 40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。

JN8608-XX碳硫分析仪使用说明书.

前言 欢迎使用我公司的仪器，它将给您的分析工作带来许多方便，为您创造良好的经济效益。我公司会提供优质可靠的服务。 您在使用仪器前请耐心阅读本使用说明书，尤其要注意安全要求！如果仪器分析部分是气容仪，第二章第二节可不读；如果仪器分析部分是滴定仪，第二章第一节可不读。 JN8608-XX型电弧燃烧碳硫分析仪是一种系列产品。它使用燃烧法分析碳、硫成分的百分含量，最适合于对钢铁样品的分析，在加入一定添加剂情况下，也可对其它样品（如赤铁矿、硅矿、锰矿、炉渣、焦炭等）碳硫成分进行定量分析。 该仪器由燃烧部分和分析部分组成。由于两部分有一些不同的特点，又区分不同的一些序列号。 本说明书适合于JN8608-1B、JN8608-1C、JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这几个型号的仪器，对上述型号的仪器通称为JN8608-XX电弧燃烧碳硫分析仪。仪器燃烧部分叫做电弧炉，其分析部分有气体容量仪（简称气容仪），滴定仪之区分，或其它检测碳硫的设备。 其型号代码如下： JN8608-X X 金牛高速分析仪器有限公司 电弧燃烧碳硫分析仪 分析方法特征号： 1、代表非水分析法 2、代表气体容量法 分析部分特征号： 2B气容仪标尺直读（简称2B型气容仪） 2C气容仪数字显示（简称2C型气容仪） 2D气容仪数字显示，自动打印测试结果（简称2D型气容仪） 2E气容仪数字显示，硫自动滴定（简称2E型气容仪） 2F气容仪数字显示，工作过程全自动控制，自动打印测试结果（简称2F型气容仪） 1B滴定仪气压加液（简称1B型滴定仪） 1C滴定仪手压加液（简称1C型滴定仪） 本公司产品常有所改进，仪器的某些部分可能与说明书不一致，敬请用户原谅。

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版)

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程(2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0996

高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程 (2021版) 1.目的 本作业指导书通过对微机碳硫分析仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。 2.范围 本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。 本作业指导书适用于公司微机碳硫分析仪的操作。 3.职责 3.1设备科负责该作业指导书的编写。 3.2制造科内各员工遵照执行。 4.程序 4.1技术操作规程

4.1.1穿戴好个人防护用品。 4.1.2对照交接班记录，发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。 4.1.3设备操作人员必须持证上岗。 4.1.4先进行开机预热，打开电脑显示器进入分析程序。 4.1.5检查各信号灯是否正常，气缸处是否漏气，如果仪器正常进行系统校正（用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g标样+一勺半的钨粒），保存校正数据后即可进行检测； 4.1.6用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g试样+ 一勺半的钨粒，用镊子将坩埚放于坩埚座上，然后点击“气缸升降”点击“分析样品”后进行碳硫分析，得出数据； 4.1.7开机前，查看氧气是否充足，氧气压力约0.5MPa； 4.1.8坩埚为陶瓷材料，易吸水，使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧2-3小时，冷却后取出置干燥器中保存； 4.1.9操作过程中若出现意外情况，点击工具栏中“紧急停止”，即可中断操作和仪器的运行；

红外吸收法碳硫分析仪

红外吸收法碳硫分析仪 红外吸收碳硫分析仪根据配置不同的高温炉可以组合包括高频炉-红外吸收碳硫分析仪，电弧炉-红外吸收碳硫分析仪和管式炉-红外吸收碳硫分析仪三种，而以高频炉-红外吸收碳硫分析仪应用最为广泛。它们的主要区别在于高温炉系统（提取单元）的不同，分别为高频炉，电弧炉和管式炉（电阻炉），其它部分基本相似。 高频炉具有加热快、温度高、操作简单等特点，是目前应用最广泛的髙温炉。随着电子元件的发展，高频炉输出功率也在不断地提髙，至今用于测定碳硫的高频炉输出功率通常达2kW左右。 红外吸收法分析依据是朗伯-比尔定律，其最大特点是不消耗化学试剂，没有化学反应冗长繁琐的操作，人为因素（误差）小。虽然一次性投资较高，但分析成本低，对环境无污染，在进行批量分析时，有较好的综合经济效益。高频红外线分析法具有高效、低耗、干净的特点。 1 仪器工作原理 红外碳硫分析是利用CO2、SO2对红外线的选择性吸收这一原理实现的。 红外线是指波长为0.78~1000μm的电磁波，分为三个区域：近红外区为0.78~2.5μm，中红外区为2.5~25μm，远红外区为25~1000μm。绝大部分的红外仪器工作在中红外区。红外线的特性接近可见光，所以也称红外光。它与可见光一样直线传播，遵守光的反射和透射定律，但它又不同于可见光，与可见光相比，它有三个显著特点： 第一，在整个电磁波谱中，红外波段的热功率最大； 第二，红外线能穿透很厚的气层或云雾而不致产生散射； 第三，红外线被物质吸收后，热效应变化显著，且易于控制。 许多物质对红外线都能产生选择性吸收，CO2、SO2是其中之一。CO2的最大吸收位于4.26μm，SO2的最大吸收位于7.35μm。CO2、SO2对红外线的吸收同样服从光的吸收定律：朗伯-比耳定律，即： T = I/I0 1O g I0/I = KC1 式中，T为透射比；I0为入射光强度；I为透射光强度；K为吸收系数；C为CO2或SO2浓度；1为气体光径长度。 碳硫含量的测定：先在电子天平上称得样品的质量（也可以在其它天平称量后，通过键盘输入），并输入计算机，然后被测样品在助熔剂存在和富氧条件下，由高频炉高温加热燃烧使碳、硫氧化成CO2和SO2气体，该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收再由探测器转化成对应的电信号。此信号经采样及转换，由计算机经线性校正后转换成与CO2和SO2浓度成正比的数值，然后把整个分析过程的取值累加，分析结束后，此累加值在计算机中除以质量值，再乘以校正系数、扣除空白，即可获得样品中碳、硫百分含量。 2 仪器的基本组成与结构 碳硫仪一般由样品的被测组分的提取单元、净化单元、检测单元和数据处理单元等四部分及外加附属气路构成。提取单元就是把样品中的被测组分碳和硫转变成方便检测器能够检测的形式。目前一般采用给样品加热，使样品在氧气气氛中熔融燃烧，样品中的碳转化为

碳硫分析仪操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.碳硫分析仪操作规程正式 版

碳硫分析仪操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备

5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的

碳硫分析仪操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 碳硫分析仪操作规程(标准版)

碳硫分析仪操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸

收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg 之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～ 40mmHg之内。 5.2.8时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外

实验室碳硫分析的工作原理和各种方法

实验室碳硫分析的工作原理和各种方法 碳和硫是确定钢铁产品规格和质量的二个重要元素。一般碳含量高于2.0%以上的叫做铁，低于2.0%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.03%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，速度快，性能稳定，操作简便。广泛应用于冶金，铸造，机械，铁路等工矿企业，产品质检所，大专院校，科研院所，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫在钢铁中是一种有害物质，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低(1000℃左右)，会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃～1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理，就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1.红外检测法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热燃烧，氧化为CO2、SO2气体。气体经处理后进入各自的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦碳、煤、炉渣、陶瓷、铸造型芯砂以及其它材料中碳硫两元素的质量分数。该系列仪器是国内、外先进技术融合的结晶，集光、电、计算机、分析技术为一体的新技术产品，测量范围宽，抗干扰能力强，性能可靠，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。是化学分析工作者理想的检测设备。 2.气体容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法或酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的高速碳硫分析仪的精度：符合GB22 3.69-97GB223.68-97标准，测量时间：约45秒(不含取样、称样时间)，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%测量，可满足大

德凯HCS-140G红外碳硫分析仪操作规程

HCS-140型红外碳硫分析仪操作规程 一、分析条件设定 1．分析气（氧气）纯度应不低于99.9%，工作压力0. 35~0.6Mpa MPa 2．氧气瓶总压力不低于3Mpa,炉头压力0.08 MPa ,系统压力通过调整仪器背面的油水分离器和仪器内部定值器调整在0.20Mpa左右。 3．吹氧流量1.0--2.0 l/min 分析气流量（以安装时数值为准） 4．吹氧时间15s~30s一般设置在20S。 5．最短分析时间20s，最长分析时间50s。碳通道截止电平5~6，硫通道截止电平6~7。6．样品称重0.1g~0.5g。以高含量少称高含量多称为原则，并且称样量尽可能接近。 7．钨粒1.5 g左右。 8．坩埚在马弗炉中灼烧至1100℃后保温4小时自然冷却,置于干燥器中备用 二、仪器试运行 1．仪器通电、通气 2．红外检测主机开机稳定一小时左右，（视情况可适当缩短预热时间，如气温高，吹氧几次，走空白等操作），高频炉预热10分钟 3．清除石英燃烧管及炉头过滤网灰尘 4．检查试剂并更换 5.密码为：1111 :0.08MPa。再点 0.5g 某标样,再均匀覆盖1.5g左右钨粒，按升降气阀坩埚托下降，用坩埚钳把坩埚置石英坩埚托上, 按升降气阀坩埚托上升,炉头合上,按动分析(Pagedown)键。试运行，观察CO2及SO2释放曲线（基本呈正态分布型为正常），重复数次。 8．待试运行正常，分析过程正常，分析结果稳定，可正式开始测 试数据。 三、数据测试 1、取高硫样品连续分析数次，使硫结果稳定（因硫有吸附现象）。 2．取与被测试样基体一致的标样（含量高于被测试样），重复测定数次，进入自动校正菜单，取二至三个重复性好的数据，校正系数。特别注意校正过程严格按照说明书规定的步骤进行。 3．在校好的系数下测试未知样品，重复二次取平均值报数。 四、结束工作 1．关闭气源 2．关闭高频炉 3．将工作台整理干净 五、注意事项 1．炉头过滤网及石英燃烧管应及时刷灰 2．坩埚托托盘有灰应马上清除，否则时间长了会堵塞进氧口 3．接天平或打印机时应先关计算机 4．启动计算机之前应先关掉高频炉电源 5．用坩埚钳把坩埚置于石英坩埚托上时，坩埚与坩埚托位置应保持垂直，否则坩埚上升时会顶坏石英燃烧管 6、碳、硫电压值一般调节在1.5伏左右，若碳硫电压值过高达到2.0伏，则溢出，分析屏上显示为0，分析结果为0。 7、遇见突然断电，依次关闭高频开关，分析主机电源，电脑、天平、打印机总电源，稳压器

高频红外碳硫仪工作原理

高频红外碳硫仪工作原理 红外碳硫仪，全称为高频红外碳硫分析仪分析方法：高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有永久电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级，可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收，气体分子在红外光波段，具有选择性吸收谱图，当特定波长的红外光通过CO2 或SO2气体后，能产生强烈的光吸收。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO2、SO2吸收入射到探测器上，检测到被测气体的浓度。 1、选择合适的称样量。一般的样品称样量取0.1-0.5g，如果是超低碳硫，就需要加大称样量。 2、根据材料的特性选择相应的添加剂，并且确保添加剂的纯度。高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊的材料就要使用还原性更强，热值更高的添加剂，如：纯铁、纯铜、锡等。电弧红外则常用锡、纯铁、硅钼粉作为添加剂。 3、保持气流量的稳定性。碳含量分析结果高低受气流量影响明显：流量值变低，碳数据就偏高；流量值变高，碳数据就偏低。 4、要避免水分的影响。二氧化硫与水分会发生化学反应，会减少红外线对二氧化硫的吸收，从而影响分析结果。 技术参数 ★测量范围: 碳：0.00001%～99.9999% 硫：0.00001%～99.9999% ★测量时间：25～60秒可调 ★测量精度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准 ★测量准确度：碳：符合ISO9556～94标准 硫：符合ISO4935～94标准 主要特点 ★大功率高频电路设计，采用高频功率管，减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命； ★可根据客户需求，任意设置碳吸收池、硫池吸收数量，保证了高碳、低碳、高硫、低硫测定的精密度和准确度； ★不需动力气体，化学试剂，只需使用氧气； ★拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断； ★全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障碍； ★品牌电脑，进口品牌电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。

高频红外碳硫分析仪操作规程

江苏皓一公司版本号： V1.0 高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样， 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测视电源，关闭电源空气开关

碳硫分析仪操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 碳硫分析仪操作规程简易 版

碳硫分析仪操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及 维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。

5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数

碳硫分析仪CS600操作规程

一、设备点检 1．载气检查 1.1入口压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通 过减压阀调整。 1.2系统压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则报 仪器科。 1.3载气流量：在仪器工作状态下，载气流量应显示在规定范 围内。 2．动力气检查：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整。 3．试剂更换、炉头清扫和漏气检查：见五日常点检。 4．凡进行了试剂更换或停电后重新启动，必须对仪器的工作环境进行检查，确认正常后，仪器才能投入生产分析。 5．每班点检后记录在如下的点检记录表上。 CS600点检记录表 机名：碳硫分析仪型号：CS600 序号点检项目点检基准点检 周期 早中夜 1 氧气压力35psi±1psi 1次/班 2 动力气压力40psi±2psi 1次/班 3 氧气上游压力17psi±1psi 1次/班 4 氧气下游压力17psi±1psi 1次/班 5 高频炉板流（分析）最高时＞350mA 1次/班 6 高频炉栅流（分析）最高时＞70mA 1次/班 7 氧气流量（工作时） 3.0L/分±0.1 1次/班 8 炉头全面清扫，上硅脂1次/班 9 干燥剂/CO2吸收剂更换1次/周 10 纤维素1/4变黑更换1次/班 11 天平校正天平自动校正1次/班 12 环境检查1.高碳池输出＞1(最后1位波动) 1次/班 2.低碳池输出＞1(最后1位波动) 1次/班 3.硫池输出＞1(最后1位波动) 1次/班 4.镀铂硅胶炉350℃±5℃1次/班 5．氧化铜炉600℃±10℃1次/班 6.恒温箱温度50℃±1℃1次/班 年月日点检者 说明：“√”表示正常；“○”表示更换；“Δ”表示检修；“×”表示故障。