软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项

一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。

二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。四：必须掌握水处理设备结构及特性。

五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。六：电动机绝缘良好，接地良好。七：电动机轴转动无卡碰。

八：水泵及电动机周围无任何附着物。九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。

十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及

时处理，保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司

2017 年 4 月 20 日软化水操作流程

1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常

3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。

4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。

5、软水步骤如下:

1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。（钥匙符号消失，表示解

锁成功）

2、按一下面板上的按键，

软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10 分钟，此时软水器排污口开始排水。

10 分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60 分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。

吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8 分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。

最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。

A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。

B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。

C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。

1 ．软化水工艺及操作说明

2. 产水用途：软化水

3．系统出力：每小时50 m3/h

4．系统配置：

软化过滤罐，控制头，001 x 7#树脂，再生吸盐阀，溶盐箱、流量计、压力表、电磁阀、电控箱、管件阀门及相关辅助件。

6．原水水源：市政自来水

9．出水水质：符合软化水

10．工艺流程简述：

市政自来水首先进入控制头，由控制头分配多种水路，在由软化树脂吸附原水中的钙、镁离子以达到阻止钙、镁化合物在冷却循环水表面结垢的目的。

11 ．软化水的原理：

含有钙、镁离子的自来水，通过离子交换层，钙、镁离子被交换树脂吸附，并将交换中的钠离子置换于水中，从而使硬度较高、易于结垢的自来水交换成软化水，软化处理过程的反应方程式如下：

Ca 2 + 2NaR = 2NaR = 2Na++ CaR2+

MgR2+ 2Na+= 2NaR + Mg2+

随着交换过程的不断进行，交换树脂中的钙、镁被大部分或全部置换掉，出水中不含有钙、镁离子。运行当中水硬度超过规定指标后，表明离子交换树脂失效，必须用一定浓度的工业食盐溶液进行再生，使离子交换树脂重新恢复交换能力再生过程的化学反应式如下：

CaR2 + 2Na+= 2NaR = 2NaR + Ca2+

+= 2NaR + Mg2+

+ 2+ MgR2 + 2Na

12．再生各程序的目的：

反洗

A. 翻松被压实的树脂层。

B. 通过水流的冲刷和树脂的磨擦，除去附着在树脂表面的悬浮杂质

C. 排除破碎树脂和树脂层中积有的气泡。

13．再生：使失效的交换树脂恢复交换能力。

A. 小正洗：再生继续

B. 大正洗：洗净交换树脂上残余的再生液和再生产物

C. 补水：当溶盐箱无水时，它可以补充一定量的水。

14. 反洗流量的大与小：

当钠离子交换树脂中的Na全部被Ca+ Mg++置换后，树脂失效。树脂失效后, 再进行再生前先用水自上而下的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使用行中压紧的树脂松动，有利于树脂颗粒和再生液的充分接触；二是清除运行时在表面积累的悬浮物和破碎树脂颗粒，这样交换器的水流阻力不会越来越大。

一些用户在选用控制阀时往往不选用进口的控制器，这其中价格是一个原因，另外一方面就是因为进口的控制阀都存在反洗流量大大低于国产的手动系统。反洗流量过低时用在过滤系统中会出现过滤介质冲洗不彻底，杂质清除不干净，易导致细菌藻类滋生，过滤介质结块。水流阻力慢慢变大，严重影响过滤效果，使树脂交换量减小。如沉积铁锈等杂质过多甚至引起树脂中毒失效。美国阿图祖控制系统在设计时充分考虑到这一点，它的大多数阀门的反洗流量都接近甚至超过运行流量3.5 倍左右，这样完全保证了反洗的十分彻底。

15. 再生时间可调：

控制系统的再生程序共分五个步骤：快速反洗——吸盐再生——慢速清洗——快速正洗——盐箱补水——再生结束。

对于再生过程的运行时间，控制阀都能做到简单精确调整，这使用户在使用时可以有更多不同的设置，用户也可以根据不同地区的水质对再生各阶段时间进行方便设定。通过科学计算所得而精确的再生系统，将使在保证再生质量的同时能达到再生剂用量的最省，为用户大大节省了运行资金。

软化水岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关

打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

大厦全自动软水器操作规程示范文本

大厦全自动软水器操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大厦全自动软水器操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的 为使全自动软化设备正常工作，保证为大厦提供合格 的软化水，降低成本。 2．使用范围 适用于大厦B1F直燃机站内软化水设备。 3．职责 设备工程师负责制定本规程，并检查监督规程实施。 设备专业员工负责实施。 4．工作程序 4．1软水器适用条件 全自动软水器进口水压力应在0.2Mpa~0.6Mpa，使 用电源220V/50HZ。

4．2软水器的启动 启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀（进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气进入软水器造成树脂流失）。 4．3软水器运行程序的设定与水质监测 运行程序的调定见产品手册。每日应测试一次出水水质，监视软水器运行状况。每日检查盐缸盐量，食盐晶体颗粒应高于缸内液面。 4．4检测工作完成后，填写《软水器监测记录表》，表格填满后一周内交至工程部资料员存档，保存期限为三年。 4．5软水器的维修 软水器故障时应及时通知维修承包商。具体规定见"分承包商控制程序"。 4．6维修完成后填写《软水器维修保养记录表》，并

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

全自动软化水装置操作规程

全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 （1）把锁定开关拨至清除位置，再压下设定开关按钮，则显示屏即显示6个8，此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。（2）把锁定开关拨至打位置，可设定所要的数所据。 如何设定交换容量，即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置，压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕，当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮，此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮，显示屏显示0消失，松开设定开关按钮，显示又重新显示0、0，再一次压下设定开关按钮个位0，在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化，松开设定开关按钮即显示所要求的数值，当松开设定开关后，在十位数上显示屏显示0，再压下，十位数上显示0-9-0开始变动，松开设定开关按钮即显示所要求的数值，百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置，压下摸式按纽开关，当显视屏显视4时，松开摸式按钮，当显视屏显视1□2∪，1∪2□如果1号离子交换器需再生，压下设定按钮，压下后再松开再压下，待显示屏显示的2和后面的符号消失后，显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮，再压下摸式按钮，当显示4时送开摸式按钮开关，显示屏显示1∏、2∪

如2号离子交换器需手动再生时，锁定开关仍在打开位置，压下模式按钮，当显视屏显视4时，松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□，再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮，待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时，压下手动再生开关，听到480控制中有响声后松开手动再生按钮，再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩，无论1号或2号再生，当再生结束后，再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态，显示符号为□，再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作，保证正常运行。

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验，减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数，生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水，保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作，让备用软化设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6）取样化验做好纪录报表。

7）认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷及时汇报。 8）严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量完成。 9）认真做好各项及记录，定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况，及累计流量。 10）负责各水泵的巡回检查和维护工作，保证运转设备不缺油。 11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作，保证各水池的正常液位。 12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13）对本岗位的情况，尤其是运行设备做到心中有数，班班交接清楚，保证设备的完好率。 14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作，并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员，应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班： 2.1软水设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常），压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁，工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员： 3.1听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全，卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房，做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况：

软化水系统再生安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.软化水系统再生安全操作 规程正式版

软化水系统再生安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间

排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。 5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。 ——此位置可填写公司或团队名字——

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗， 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。 十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 ２0１７年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。 ４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗， 三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。 六：电动机绝缘良好，接地良好。 七：电动机轴转动无卡碰。 八：水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。 十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。 4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。（钥匙符号消失，表示解锁成功） 2、按一下面板上的按键， 软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐

软化水处理系统操作规程

软化水处理系统操作规程 1目的： 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围： 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图： 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤： 开机前检查： 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。 开机： 打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。 运行巡视： 每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的

频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。 每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机： 锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。 5周期维护： 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。 6常见故障及解决措施： 吸盐时不工作： 检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞，如有，应清理干净。 7注意事项： 离子交换器阀门的开关：应避免阀门全开全关，需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手，关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用，若短期或少量超过标准时可以继续使用，但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时，总给水指标不得降低，可以通过水箱调节。 附表：离子交换器清洗方法： 1反洗： 反洗的目的，主要有两点，一是松动树脂层，创造良好的继续交换条件，二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质：要求澄清不致污染树脂，最好采用正洗尾部水，即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法：在无法确定反洗强度时，可用目测，在反洗出口，不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量，还应先强后弱，先大后小。 反洗时间：反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止，

水处理系统质量控制标准操作规程

水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5～10m，一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5～7 的正常范围。细菌培养应每月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml，内毒素＜2 EU/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014

软化水站操作规程

软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。 ２停工方案

全自动软水器操作规程

全自动软水器 操作规程 一、适应的基本环境和条件 水口压力：0.2MPa—0.3MPa 温度：2℃—30℃ 电源：220V/50HZ 方式：顺流再生 方式：持续供水 盐箱：保持盐箱有盐，一次加入4—5袋（1袋为100斤） 二、操作工作原理 1.先慢慢打开1号、2号罐出水阀，再慢慢打开进水阀，让水由 上向下均匀流过树脂层，实现软化再通过底部补水器由下向上 流出软化水。 2.反洗 生水由中心管向下至补水器，再由下向上冲击树脂层，通过控 制阀排水口排除废水。 3.再生、慢速清洗 通过射流过程将盐罐中的盐液用虹吸原理，由上向下均匀流过 树脂层进行再生还原，废水由排污口排掉。 4.快速清洗 生水进过控制阀进入树脂罐，由上向下快速冲洗剩余的再生液，由中心管底部进入，沿管向上流出排出废液。 5.反注水（往盐罐注水备盐液）

生水进入控制器往盐罐注入软化水，溶解氯化钠制取饱和盐水。 三、原理 再生分为四步：反洗时间、吸盐时间、慢洗时间、快洗时间、反注水时间。 1.如何改变反洗时间 时间盘有一圈数字（0—160），从0开始的第一组销子是控制 反洗时间。 如果一组有5个销子，反洗时间就是10分钟（一根是2分钟）， 改变销子的数量就可以改变反洗时间。 2.如何改变吸盐、慢洗时间 第一组销子和第二组之间的孔数就是改变吸盐和慢洗时间（每 1个孔为2分钟） 3.如何改变快洗时间 时间表盘的第二组销子的数就目是快洗时间，每增加或减少销 子就能改变快洗时间（每个销子2分钟） 4.改变注水时间的长短 定时器上第二组插销孔数就是注水时间（每1孔数相当于2分 钟，调整时可以移动第三组销子的位置增减孔数（每个孔相当 于2分钟 四、流量的设定 旋转流量盘，使设定的流量对准盘上的白色圆点，然后松开流量盘，务必让齿轮和好。

软化水装置操作规程

ZF-JK型水软化器安装与维护 一、设备构成 ZF-JK水软化器由内装粒子交换树脂的罐体（双罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分构成。软化器的运行不用电，只靠原水压力即可自动运行。水力控制阀内两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，根据累计流量驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软化器的运行、反洗、吸盐、正盐及盐箱自动补水的循环过程。 二、系统的安装 1、中心管安装： 将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口齐平。 2、装入树脂： 将树脂沿中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住。 3、阀与罐体的组装： 将罐内中心管插入阀座的上布水孔内，将阀座旋紧在罐口上，并注意罐口套上的O型密封圈。 4、盐阀的安装： 通过调整浮子的高度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。 三、调试运行 1、关闭出水阀，缓慢打开进水阀门； 2、清洗树脂：用十字改锥压住强制再生孔，沿顺时针波动黑点至

反洗位置进行反洗，直至排污清澈为止； 3、调节出水口水压：将进水阀门完全打开，调节出水阀门至出水压力在0.15～0.5Mpa之间； 4、调节进口手动阀阿门，使水量达到本设备设计产水量； 5、测试出水水质； 6、强制再生：当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐的情况下，需要进行强制再生。 四、日常维护 日常维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行。盐箱可存储数十次再生用盐量。根据用水情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到固体盐露出液面，就提示应该加盐了。 对配用管道过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质积累过多堵塞进水。设备运行时应定期每三个月清洗一次盐箱。

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作，为生产提供性能稳定，质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱，再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱，然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括： 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a．多介质过滤器： 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质，其主要作用是除去粒度大的杂质，当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质，这是有效净化水质的主要 处理过程。 b．活性碳过滤器： 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯，以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c．软水机组： 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a．由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒，胶体、悬浮物，以保护反渗透 膜，确保RO系统的正常运行。 b．反渗透好比水处理系统的“心脏”，对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m，是离子级的分离设备，分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

软化水岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD823 软化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

软化水岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。

软化水站操作规程

软化水站操作规程 第一部分 岗位责任制 岗位责任制和专责制 一、责任范围： 负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、工具、消防器材等的使用和维护保养。 二、领导关系： 受班长直接领导。 三、责任： （一）严格地执行岗位操作规程和其它各项规章制度，以高度的责任感精心操作，控制好各项工艺指标，并按时如实填好报表。努力实现稳产、安全、优质、低耗的长周期运行，因此必须做到四知四会，即： 1、知生产特点和详细的工艺流程，会正常操作和不正常情况的处理。

2、知防火防爆、防毒、触电的一般知识，会使用各种防护用具和消防器材。 3、知生产工艺流程原理，掌握变化规律，会提前调节，保证平稳生产。 4、知与有关岗位的联系电话号码，会在发生事故时，准确迅速地联系。 （二）按调度或班长的指示，正确地进行设备开停、倒换和调整生产负荷。 （三）严格遵守劳动纪律，严禁做一切与生产业务无关的事。因故需要离开岗位时必须取得当班班长的同意。 （四）按时定点进行巡回检查，管好、用好和维护保养好本岗位范围内所属的设备、管线、阀门、仪表等。发现不正常情况及时处理。 （五）负责管好本岗位的专用工具，消防和防护器材。（六）认真总结生产经验，努力掌握先进生产技术，积极参加技术革新，为进一步挖掘生产潜力而努力。（七）负责做好设备、仪表检修交出前的准备工作和安全措施，检修过程中积极做好配合和监护工作，修复后认真做好质量验收工作。 （八）热情培养本岗位新来员工和外来培训人员，并对其操作负全面责任。

（九）每班进行清扫擦拭，保持本岗位环境及所属设备、仪表、管线、阀门等的清洁卫生。 四、权利： （一）对当班调度或班长的指示如觉不妥有权提出询问和建议；如指示有明显违反操作规程和安全规程，并有可能酿成事故时有权拒绝执行，并迅速越级汇报，如调度、班长仍坚持时，则应按上级指示办。 （二）遇发生紧急事故，有权先处理后汇报。 （三）对本岗位的操作规程提出修改意见，未经领导批准前不得进行任何试验、更改操作方法和工艺指标。（四）对外来人员有权询问，若不符合手续可禁止其进入岗位。 第二节 巡回检查制 交接班前和班中每小时按巡回检查路线进行系统检查。 一、检查各运行多介质过滤器，钠离子交换器进出口压力大小， 二、随时注意软水箱液位，仪表指示应在允许范围。 三、检查制水流量是否正常。

软水生产工艺操作规程

软水生产工艺操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

软水生产工艺操作规程 1、工作原理：当原水通过树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收，钠型树脂中的钠离子置换了原水中钙、镁离子，使硬水得到软化；当钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替，树脂失效，将5~10%的盐水由上向下通过树脂层再生，盐液中的钠离子又置换出树脂吸附的钙、镁离子，使树脂得到再生，恢复其交换能力，并将废液排出； 2、操作人员上班时，先全面了解软水岗位所辖的设备状况，把盐罐加满盐； 3、当需要产水时，先启动微电脑自控器，然后打开软水器送往软水贮槽的外排阀门；再启动机械过虑器的控制器，打开进水阀开始产水，调节工作压力大于 4、取样化水的硬度≤L时，打开进软水槽阀门，关闭外阀门； 5、当产水过程到“进盐”工位时，电磁阀自动打开，作业人员根据进水硬度和气温调盐液浮球高度，稀释水浮球高度=1:1~2，气温低1:1，反之1:2，以保证进水交换罐盐液浓度8~10%左右为好。 6、产水作业完毕，先关进水阀，再关机械过滤器自控器，最后关软水器电脑自控器。 7、做好设备卫生、记录、场地卫生等，并做好交接班前准备。 设备安全操作规程

1、原水水质应符合进水的要求，悬浮物≤3mg/l，否则，应对原水进行预处理。 2、设备工作温度为5-45℃，应置于无蒸气，无腐蚀性、不潮湿的室内，关前应闭进水阀，并关闭平面阀上排废管之球阀。 3、微电脑自控器电源插座应独立使用，一根地线柱必须接地，微电脑自控器和电机应保持清洁和干燥应放在干燥、干净的配电箱或值班室内，不宜在设备放置运行，防止进水、漏电和短路；对设备外表应经常清洗，保持其清洁，做到文明生产；导线加长时，必须请有关技术员配合连接。 4、电机、电磁阀及微电脑控制器等电器部份不允许进水。 5、设备投入运行时，出水管部份，必须将阀打开以保持通路。 6、如设备停运时间较长时，必须停在落床工位上，关进水阀。若在其它功位，还必须关转子流量计及盐阀。 设备日常维护与保养

软化水系统的安全操作规程

软化水系统的安全操作规程 1除铁器操作规程： 开泵前应检查软水器个进出水阀是否打开，一般情况下应全部在打开位置。 打开除铁器出水阀(全开)，再打开除铁器进水阀(只开3格) 。 开泵，观察除铁器顶部压力。 调节除铁器进水阀开启程度，以调节进水压力一般在0.3—0.4MPa。 若想降低软水器产水量，可是当官小二级软水器出水阀，同时调节除铁器进水阀开启程度保证压力在0.3—0.4MPa。 2软水器操作规程： 2.1一级软水器为时间控制，即两罐同时产水分别再生，再生周期为每个罐每天再生一次(在全天懂点的前提下) ，两罐再生时间相差12小时。 2.2由于系统进水硬度较高，一级软化无法达到出水标准，所以在每个产水周期的后期，圈内树脂就被完全饱和，所以如果需要，可以考虑每天将一级软化罐再强制再生一次，即每个罐每天在生两次。 2.3二级软水器为流量型控制，即两罐一用一备，保证二十四小时连续不间断产水，周期产水量暂设85T，实际运行中可根据情况调整。 2.4更具系统实际抢矿，再生是将可适当变动，一级反洗时间设为6分钟，吸盐时间为40分钟，快冲洗时间为10分钟。补水时间为12分钟，整个再生时间约为80分钟。二级反洗时间为8分钟，吸盐时

间为68分钟，快冲洗时间为12分钟，补水时间为18分钟，整个再生时间约为120分钟。此设置可根据具体情况做适当调整。 2.5为保证二级软化的出水时必须保证： 2.5.1二级软水罐再生时除铁器顶部压力在0.35—0.4MPa范围内。2.5.2保证盐罐有足够的盐水和20%的盐水浓度。 2.6在任何时间如发现压力升高到0.6MPa以上，需要果断停泵，在查找原因，最后按开泵步骤重新开泵。 2.7为确保盐水浓度达到要求，情始终保持各盐罐内盐粒一半以上，切记！ 3 除铁器的再生步骤： 3.1为摆正安全，首先要先停泵。 3.2关闭除铁器原产水状态下开启的进出水阀。 3.3打开反洗进水阀(半开) ，并打开反洗出水阀(全开)。 3.4开泵进行反洗，时间定为10分钟，或直至排污清澈为止，停泵。 3.5关闭反洗进出水阀。 3.6打开正洗进水阀(即产水进水阀，半开)，打开正洗排污阀(全开)。 3.7开泵进行正洗，时间设定为5分钟，停泵。 3.8半闭正洗进水阀，再生完毕。 4 软水器的强制再生： 4.1一级软水如需强制再生，必须是保证另一个罐在产水状态，并两小时内不进行再生时可以启动。 4.2一级软化的大强制再生秩序顺时针旋转控制器左上部带有小白点

水处理工安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水处理工安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8703-14 水处理工安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锅炉用水处理 1. 取样： 1.1炉水取样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水取样阀，放水一段时间后，方可开始取样，必须用瓶夹夹住三角瓶在取样口取水样，取样后将水样瓶放在托盘内，端回化验室化验。 1.2软化水取样：在水处理罐进行水样取水时，先用取样阀将取样瓶进行多次冲洗，放水一段时间后，即可开始取样，取样时，一定要拿稳取样瓶，防止气喷冲击取样瓶。 2. 化验： 2.1 炉水化验：每隔两小时取样化验一次，严格按照国家规格的标准，检测锅炉内水质的碱度变化。

2.2 软化水化验：每隔两小时取样化验一次，及时掌握水质情况，绝不允许不合格的水进入锅炉内。 3.水质处理 3.1炉水处理：炉水化验如碱度超出标准，及时和司炉工取得联系，开或关连续排污阀。 3.2软化水处理：严格按照规定的工艺流程进行处理，处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。 水泵运行 1. 开水泵前的准备 1.1 检查水泵及电机周围有无障碍物，若有应立即消除之。 1.2 检查泵及电机轴承是否有合格的润滑脂，油箱油位是否在指示线上。润滑脂采用钙基脂，润滑油采用30#~50#机械油。 1.3 检查电动机泵体的地脚螺丝是否松动，若松

水处理装置操作规程

水处理装置操作规程 一、启动前检查和准备 1、检查水压是否在0.1MP以上。水罐水位在1/2-4/5之间。 2、盐水、化验药品齐全有效。 3、检查树脂罐各工艺流程、各阀门是否在工作位置。 4、检查电机、泵体地脚有无松动，联轴器护罩、电机风叶罩、泵腔润滑油杯2/3处、压力表指针为0、接地齐全牢固，表面清洁。 5、用手盘动联轴器无卡、刮碰现象，松紧适度，缓冲垫完好。 6、泵轴机械密封严密无渗漏。 7、取水样检查水质情况，确定能否给锅炉供水。 二、启动操作 1、启动生水泵，观察压力表，压力上升后打开树脂罐入口阀门，待软化罐充满水后，如果合格可以给锅炉供水，如果不合格要进行再生。 2、运行中，经常观察设备的声音、温度、震动及时掌握运行情况。 3、及时检测运行中水质标准：硬度：≤0.6mmol/l 4、注意盐水系统情况，盐水浓度在10-15之间，并每2小时化验一次硬度。 三、树脂罐操作 1、反洗操作 反洗时打开放空阀、反洗出口及反洗入口阀，让水流自下而上地通过交换剂层。注意观察压力，反洗压力要控制在使树脂不流失为限，防止压力过高或过低。反洗时间15-20分钟，以出水清净为止。 2、再生（还原）操作 先开启交换器的排放阀和放空阀，将交换器的水排出一部分，但不能低于交换层，以高出树脂100mm为最佳，防止空气漏入离子交换剂层之间，待上部水排出后，关闭排放阀，然后开启盐液进口阀，启动盐泵至空气阀溢水时，开启下端排水阀进行再生，流速控制在

3-6m/h，时间为30分钟，至排水阀排出盐液为止，静止10-15分钟，然后进行正洗。 3、正洗操作 正洗时，开启正洗排水阀和正洗进口阀，自上而下用清水进行冲洗，正流速可控制在6-8 m/h，时间为1小时，正洗后期要勤化验。硬度达到0.03mg/L Cl-小于45 mg/L时，正洗完毕。 4、运行操作 关闭正洗排水阀，打开运行出口阀，根据用水需要调整入口压力，保证水罐水位在规定范围，当水质超标时，及时再生，正常后要定期化验。 四、维护保养 1、定期清除过滤器杂质。 2、定期检查树脂是否中毒或缺少。 五、注意事项 1、熟悉本岗位设备流程及各阀门用途，严格控制锅炉用水水质标准。 2、设备运行前，必须认真检查各阀门应处的开、关位置，防止因错开、关闭阀门而导致设备发生事故，定期对交换器进行反洗。 3、按规定交换时的水，如接近失效时应每小时进行一次化验，并做好记录，发现硬度上升到规定值时，要及时停止出水，进行再生处理。 4、每班次必须对软水泵、盐泵、盐池及各种化学药品进行检查，及时掌握软化水储备情况，并做好各类报表的填写工作。 5、设备的运行状态实行挂牌管理，防止发生误操作，各电气设备操作脚底下应铺设绝缘胶皮，防止发生触电事故。