搜档网
当前位置:搜档网 › 斜管沉淀池操作规程

斜管沉淀池操作规程

斜管沉淀池操作规程
斜管沉淀池操作规程

水质净化斜管沉淀池操作说明

(一)概述

水质净化斜管沉淀池是一种使水中固体物质,在重力作用下下沉,从而与水分离的水处理设备。

斜管沉淀池是基于浅层理论:如果在处理水量不变,沉淀池有效容积一定的条件下,增加沉淀面积,过流率,或单位面积上负荷量就会减少,因而有更多的悬浮物可以沉淀下来的原理设计的。

在普通的沉淀池中增设斜管,以增加沉淀池沉淀面积,缩短颗粒沉降深度,改善水流状态。因斜管沉淀池具有较大的湿周,较小的水力半径,使雷诺数Re大为降低,佛劳德数Fr明显提高,固体和液体在层流条件下分离,沉降效率可大大提高。由于颗粒沉降距离缩小,沉降时间也大大缩短,因而大大缩小了沉淀池体积,故斜管沉淀池为一种高效沉淀设备。

(二)工作原理与构造

水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。

污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池,经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备,被配水系统均匀地分布在斜管的下方。水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备,沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗,污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨,污泥可以再生利用。

(三)运行

1、开启设备进水阀,开启进水隔膜泵,待水位到池中位时即可开动搅拌机并开始加入PAC和PAM(混凝剂和絮凝剂)。每个调节池中都有两个浮球,一个高液位一个低液位。泵的启停根据调节池液位决定,高开低停。

2、鼓风机:对两个调节池池分别进行曝气,曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来。进水开启,曝气就不停,调节池到达低水位时,曝气关闭。也可以通过手动控制,根据污泥沉淀情况选择开启风机曝气。

3、配药配置:PAC浓度为10%,PAM浓度为0.05%较为合理(PAC,PAM的加药箱均为250L,一箱水配25KG的PAC,0.125KG的PAM)。

4、加药计量泵的大小根据进水的流量确定(计量泵的具体操作可参考计量泵操作说明书)。

5、出水:沉淀物通过斜管沉降下去,堆积在沉淀池底部的集泥斗,清水则漫过出水堰板通过溢流口排放出去。

6、排泥压泥:根据沉淀情况,定时开启污泥排泥阀,并启动排泥隔膜泵,将沉积在沉淀池下面的污泥排出池外,打入压滤机,待压滤机压力上升至隔膜泵打泥困难时,关闭隔膜泵,关闭排泥阀,停止排泥。然后松掉压滤机压板,将压板上面的泥饼清理干净,并将泥饼运走。

(四)注意事项:

1、应定期检查、观察斜管沉淀效果,使出水水质达到排放要求。

2、应经常检查调节池污物,防止杂物进入,以保证气动隔膜泵正常工作。

3、排泥时间、间隔时间应根据沉淀池所处理污泥的悬浮物含量高低而定,但每班至少排泥一次。

4、所有机械润滑和维护见厂家说明书。

污水处理场安全操作规程完整

污水处理厂安全操作规程 目录 一、总则 二、工艺流程及主要装置概况 (一)工艺流程简述 (二)主要装置概况 三、各岗位安全技术操作规程 (一)中控室安全操作规程 (二)二氧化氯发生器安全操作规程 (三)带式脱水压泥机安全操作规程 (四)提升泵安全操作规程 (五)细格栅安全操作规程 (六)水区设备安全操作规程 (七)电动三轮车安全操作规程 (八)铲车安全操作规程 (九)COD在线监测仪器安全操作规程 (十)氨氮在线监测仪安全操作规程 (十一)配电室安全操作规程 (十二)D型滤池安全操作规程 (十三)实验室安全操作规程

一.总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针,保证职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。 2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产。 3、厂领导对厂内安全生产负责,严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度,对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育,对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害) 7、发生事故坚持“四不放过”(找不出事故原因不放过,事故责任人和广大员工受不到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训,经过考试合格凭特殊工种操作证操作,不合格和学徒工不能独立操作。 9、厂领导组织每周一次安全自检活动,并做好记录。 10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物,确保安全通道顺畅无阻。 11、消防设施及器材应定期检查试验,保证完好可靠。 12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施,露出的轴端必须有护盖。

斜管沉淀池

1、斜管沉淀器特点及优点 集沉淀、浓缩、排泥三道工序于一体 ●斜板沉淀池的最大特点是集沉淀、浓缩、排泥三道工序为一体。污泥浓缩一 次成功,取消了浓缩池、占地面积小。简化了工艺流程,减少了设备。 ●设备投资省,见效快,污泥回收方便,轧钢废水可在半年之内回收所有投资 设备费用。 ●污水进入斜板沉淀器通过穿孔板,水的流态(雷诺数)从105降至500以内, 几乎达到了层流之标准。 ●单位表面积水力负荷大,沉淀效率高。 ●由于在沉淀池中加入大量斜板,增加了单位表面积,斜板之间雷诺数小,逆 向流干扰小,属层流状态,有利于悬浮沉降。单位表面积水力负荷大,可达4-5m3/m2·h,而平流式和福流式沉淀池水力负荷仅为0.6 m3/m2·h。故斜板沉淀池沉淀效率高。 ●出水悬浮物稳定,对冲击负荷的适应范围广。进水悬浮物含量 3000-6000mg/l,允许短时可达10000 mg/l,出水悬浮物仍然保持在100 mg/l以下。 ●由于斜板沉淀池可进行单元组合,可以组合方式进行设计。 ●沉淀池为单元组合,池与池之间干扰小,对设备维护、检修带来方便,并可 做到不影响生产。 ●斜板沉淀器运行可靠,操作方便,无二次污染。可实现无污染工程之标准。 ●排泥浓度可人为控制,可利用该池水面静压自动排泥。 ●由于斜管沉淀池是高架式结构,斜管沉淀池污泥排放利用该池水面产生的静 压并通过螺旋输送机的机械挤压作用,污泥浓度可达到20-40%。 ●排泥采用间歇方式,正常情况下,每池12h排泥一次,污泥浓度一般为 20%-40%,可人工控制。对排泥量进行控制,以保持池内有足够污泥储存容积。 ●斜板沉淀池采用塑料篷布组合件,该组合件防酸、防碱、耐油、耐高温。 ●斜板沉淀池施工周期短,配置设施简单,调试合格后,几乎无维修、维护, 动用人力少,可实现全自动控制。并且斜板沉淀器的地平面上制造,出水能自流至玻璃钢冷却塔或用水点,不需要设备二次提升装置。 2、技术说明 斜板沉淀器 组合式高效斜板沉淀器依据分散颗粒浅层沉淀理论,在平流式沉淀池的基础

絮凝沉淀池操作规程

絮凝沉淀池操作规程 1 总则 1.1 目的 为了保证水厂絮凝沉淀池的安全操作,特制定本操作规程。 2 内容 2.1 安全注意事项 2.1.1 作业风险辨识 存在滑跌、淹溺、触电的风险。 2.1.2 安全防护用具 作业人员需佩戴安全帽,穿防滑鞋。 2.1.3 风险控制措施 (1)上工艺池不得穿高跟鞋、拖鞋,注意安全标识牌及地面安全警示标识。 (2)行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物,发现后无法自行消除需立即上报。 2.2 操作注意及禁止事项 2.2.1 停池排水过程中需注意角阀启闭状态和排水水量,若因管道堵塞导致排水量过小,需对管道进行反冲保证排水通畅;若因设备问题导致阀门启闭异常,需及时向保障车间报修处理。 2.3 操作步骤 2.3.1 运行前的检查

(1)运行前应检查整个构筑物及有关设备是否处于良好状态。 (2)检查排污阀门是否启闭灵活、不漏水,虹吸排泥机是否良好运行。 (3)检查池内有无杂物。 (4)检查投药系统及搅拌机是否良好运行。 2.3.2 运行 (1)根据原水浊度、水量大小来确定投药量,并启动投药系统,让其安全有效运行。 (2)开进水车台,待沉砂池水进入格网絮凝平流斜管沉淀池后,运行人员应随时观察矾花形成情况,并根据进水量和原水浊度的变化,随时调整投药量,保证沉淀池出水浊度<5NTU。 (3)根据原水浊度,每个白班进行排泥。通常排泥持续时间以浓稠泥浆排完为止。虹吸排泥机的操作步骤见《虹吸排泥机操作规程》。用角阀排泥时,一次最多开2个角阀,待排泥完毕,再开启另外两个角阀,角阀与排泥机应分开排泥,以免影响出水量。 (4)定期打捞水面漂浮物。 (5)运行之中不准爆池。 (6)运行过程中,絮凝沉淀池及其所属设备要定期检修,保持良好状态,斜管如有堵塞,应通过清洗立即清除。 2.3.2 停池 (1)停止进水,调整进水车台,关闭沉砂池进水阀门。 (2)停止加药。

曝气接触氧化池操作规程

编号:SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

曝气接触氧化池操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针

对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水! 7.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

水厂安全生产操作规程样本

水厂安全生产操作 规程

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录: 一、安全员责任操作规程2 二、泵站操作工安全操作规程2 三、水处理安全操作规程4 四、钳工安全操作规程5 五、电工安全操作规程6 六、化验工安全操作规程7 七、砂轮机使用安全技术规程8十、电葫芦吊车安全操作规程8十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程10十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程12十四、污泥消化池安全操作规程12十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程16

十九、交流弧焊机安全操作规程17 二十、气焊安全操作规程18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程19 一、安全员责任操作规程 1、负责水厂安全管理工作,组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任,协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作,并提出安全工作要求,杜绝各类安全事故发生。 3、建立安全管理资料档案,负责水厂安全装置、防护器具的管理工作,确保好使。 4、掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求,包括各类安全管理要求,并做好监督。 5、每天必须深入现场进行安全检查,制至违章指挥和违章作业,组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决,暂时解决不了的安全隐患要有防范措施,同时做好监督。 6、负责组织新员工安全教育学习和考试,考试经过后才能上岗。 7、设备检修时,运行水厂安全员要监督协助检修安全工作,发现危险性行为、立即给予制止。

斜管沉淀池设计说明书

斜管沉淀池设计说明书 设计条件:用水量15000nVd 进水悬浮物浓度280mg/L 污泥含水量% 出水悬浮物浓度30 mg/L 设计参数:沉淀池个数n=4 沉淀池表面负荷:q=2.4m2 3/ (vm? h) 斜管孔径为100mm 斜管长1.0m 斜管水平倾角为60° 设计计算: 1.沉淀池表面积 用水量Q=15000m 3/d=625m3/h=0.174m3/s 沉淀池数n=4 表面负荷q°=2.4m3/ (ni*h ) Q = 625 A= =71.54m2 2 沉淀池平面尺寸 a = . A= . 71.54 =8.45m,取8.5m 3 池内停留时间 斜管区上部清水层高度h2=1.0m 斜管的自身垂直高度h3=1.0m

nq0* 0.91 4* 2.4* 0.91

t = (h 2 h 3)*60 =(1 1)*60 =50min q 2.4 4. 污泥部分所需容积 污泥储存时间T=24h 进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L= t/m 3 出水悬浮物浓度G=30 mg/L 二t/m 3 污泥密度丫 =1t/m 3 污泥含水率p o =% 5. 污泥斗容积 在底部设方形的集泥斗,上面积边长为 a i =8.5m,下面积边长取 a 2=1.0m,斜坡度为50 h 5=(t 专""■ =(T 2)n =4.47m ,取 4.5m V 1= (2a 12+2aa 2+2a 22)= 45 ++212)=122.63m 3 6 则污泥斗的容积为 V 1=122.63m 3 V 1>V 可以满足储存污泥要求 6. 沉淀池的总高度 沉淀池超高h 1=0.3m 沉淀池底部缓冲层h 4=1.0m H=h 1 +h 2 +h 3+h 4+h 5=++++=7.8m 7. 进水流入槽、布水孔设计 3 Q(G C 2)T 625 (0.28 10 V = (1 o )n 1 (1-0.975 4 °.°3 10 彳)24 37.5m 3

沉淀池安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沉淀池安全操作规程简易 版

沉淀池安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊 度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥 或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装 置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严 重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂 浮物。 二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污 泥,一般存泥时间为2~4小时。利用阀门控制 回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制 好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排 放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二 次沉淀池泥面高度确定。

三、观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 四、沉淀池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

曝气池操作规程

曝气池操作规程 1、认真检查设备、管道阀门是否通畅。 2、曝气时观察池内曝气是否均匀,射流泵、风机运行是否正常,曝气池面水花是否均匀。 3、曝气池池要连续曝气,连续进水,无特殊情况下不得停止曝气。 4、进水COD控制在500mg/L以下,出口溶解氧2-4mg/L。 5、曝气池温度要控制在15℃-31℃之间,pH6.5-8.5。 6、曝气池活性污泥沉降比控制在20-60%之间,根据曝气池内污泥浓度控制回流污泥量的多少。 7、每天要注意观察曝气池内污泥的情况,发现污泥有异常,应分析产生异常的原因,及时解决。 8、操作人员做好报表、交接日志的填写工作。

◆每日检查油位高度,主、副油箱及轴承温度,排出压力, 电机负荷,并做好记录。 ◆如果发现风机温度、压力、或电流异常,应立即停机并检 查排出故障。 ◆每3天轮流开启风机,单台风机运行时间不要过长。 ◆三个月检查:更换主油箱润滑油,清洗空气滤清器。 ◆半年检查:更换副油箱润滑油,检查风机管道支撑情况。 ◆一年检查:旋转轴唇形密封圈;叶轮及机壳内部,检查各 部件间隙;检查齿轮。 ◆检查拆卸时零件不能损伤,要清洁干净。

一、起动 (1)起动时,应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确, 泵的转动是否灵活(严禁泵内无水空转)。 (2)打开污水泵的排气口,当水泵灌满水后关闭。 (3)接通电源,泵达到正常转速后,检查污水泵的运行情况(在 关闭出水管路闸阀的情况下,泵连续工作不得超过3分钟)。 二、停止 (1)切断电源。 (2)如环境温度低于0℃,应将泵内的水放出,以免冻裂。 (3)如果长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。 三、运转 (1)在开车过程中,必须注意观察泵的振动和杂音等是否正常, 发现异常应及时处理。 (2)轴承温度最高80℃,轴承温度不得超过环境温度40℃。 (3)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。 (5)当密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大时,应更换新的 密封环。 (6)污水泵应在铭牌规定的性能参数附近运转。

污水处理厂安全操作规程完整

WORD文档可编辑 污水处理厂安全操作规程 编制: 初审: 审核: 批准:

目录 一.总则 (1) 二.工艺流程及主要装置概况 (2) (一)工艺流程简述 (2) (二)主要装置概况 (3) 三.各岗位安全技术操作规程 (3) (一)化验室安全操作规程 (3) (二)机动车驾驶员安全操作规程 (4) (三)起重设备安全操作规程 (5) (四)井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) (七)生化岗位安全操作规程 (9) (八)压滤岗位安全操作规程 (12) (九)鼓风机安全操作规程 (13) (十)刮泥机安全操作规程 (15)

一.总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针,保证职工在生产过程中的安全和健康,特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责,严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度,对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育,对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”(违章指挥,违章作业,违反劳动纪律)现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”(找不出事故原因不放过,事故责任人和广大员工受不到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训,经考试合格凭特殊工种操作证操作,不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物,确保安全通道畅通无阻。

工艺安全操作规程

工艺安全操作规程 1

工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1

创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2

絮凝反应池及初沉池操作规程

絮凝反应池及初沉池操作规程 操作前,检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状态。 第一、药剂的配制及投放 按照工艺设计要求,共投加三种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂,分别叙述如下: 1 、氢氧化钠——用于调节水质的 PH 值。 配药方式:按重量浓度的 20%-25%配置,即 1 份药 4 份水或 1 份药 3 份水。 投加量:按 PH 值得要求控制。启动期 PH 控制在 7.8-8.5,正常工作期 PH 控制在 7-8。 投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。 2、混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。 配药方式:按重量浓度的 10%-15%配置,即 1 份药 9 份水或 1 份药 7 份水,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。

投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。 3、絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺 PAM)。 配药方式:按重量浓度的 1%-2%配置,即 1 份药 99 份水或 1 份药 98 份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化后方可使用。 投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 5-10mg/L 范围内。 投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。 第二、操作步骤 1、将操作面板上各设备旋钮指向手动或自动,控制系统中各设备进入启动状态(手动方式,需手点启动按钮)。做好开机记录。 2、根据在线监测的PH数值,加入适量配制好的碱液,启动搅拌系统,调整到规定的PH值。 3、按照顺序加入配制好的混凝剂、絮凝剂,试出水水质情况调整投加量。 4、絮凝反应池废水自流进入初沉池,底部污泥经污泥泵提升进 入污泥池。

5斜管沉淀池说明书

斜管沉淀池 说 明 书

操作须知 操作人员应具有初中文化以上学历、责任心强、熟悉设备工作原理和性能。 认真做好每天的当班记录,定期检测水质情况。 做好对设备的日常维护工作,确保设备正常运行。 一、概述 斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。 其优点是: ①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力; ②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间; ③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。 ④去除率高,停留时间短,占地面积小。

二、工作原理 斜管沉淀池是根据平流式沉淀原理,在池内增加许多斜管后,加大水池过水断面的湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速V时,可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动,促进沉淀。另外,在泥渣悬浮层上方安装60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。 三、操作与维护 操作要点: 1、当设备安装完毕准备投运时,必须对设备(包括辅助设备)进行必要的清理,清除掉设备内部的任何杂物。 2、设备在进水时调节好所有进水手动阀门后,使每台设备进水水量均衡。 3、设备在运行后会有大量的污泥沉淀在设备下部,因此需要定期排泥。在排泥时打开排泥阀门,使污泥从排泥口排出。 4、每个斜板沉淀池需正常排泥在4-5分钟。 5、定期检查、清洗斜管,防止污泥堵塞滤管,影响沉淀效果,滤管应定期检查是否完好。

斜管沉淀池操作规程

水质净化斜管沉淀池操作说明 (一)概述 水质净化斜管沉淀池是一种使水中固体物质,在重力作用下下沉,从而与水分离的水处理设备。 斜管沉淀池是基于浅层理论:如果在处理水量不变,沉淀池有效容积一定的条件下,增加沉淀面积,过流率,或单位面积上负荷量就会减少,因而有更多的悬浮物可以沉淀下来的原理设计的。 在普通的沉淀池中增设斜管,以增加沉淀池沉淀面积,缩短颗粒沉降深度,改善水流状态。因斜管沉淀池具有较大的湿周,较小的水力半径,使雷诺数Re大为降低,佛劳德数Fr明显提高,固体和液体在层流条件下分离,沉降效率可大大提高。由于颗粒沉降距离缩小,沉降时间也大大缩短,因而大大缩小了沉淀池体积,故斜管沉淀池为一种高效沉淀设备。 (二)工作原理与构造 水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。 污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池,经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备,被配水系统均匀地分布在斜管的下方。水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备,沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗,污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨,污泥可以再生利用。 (三)运行 开启设备进水阀,开启进水隔膜泵,待水位到池中位时即可开动搅拌机并开始加入PAC和PAM(混凝剂和絮凝剂)。每个调节池中都有两个浮球,一个高液位一个低液位。泵的启停根据调节池液位决定,高开低停。 鼓风机:对两个调节池池分别进行曝气,曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来。进水开启,曝气就不停,调节池到达低水位时,曝气关闭。也可以通过手动控制,根据污泥沉淀情况选择开启风机曝气。 配药配置:PAC浓度为10%,PAM浓度为0.05%较为合理(PAC,PAM的加药箱均为250L,一箱水配25KG的PAC,0.125KG的PAM)。 加药计量泵的大小根据进水的流量确定(计量泵的具体操作可参考计量泵操作说明书)。 出水:沉淀物通过斜管沉降下去,堆积在沉淀池底部的集泥斗,清水则

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后排入城市污水管网的全部建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物,以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油,故先加入适量的PAC (聚合氯化铝)对其进行破乳,产生细小矾花,再加入PAM充分混合产生更大的矾花,再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面,与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中,预处理后的生产废水排入厂区污水管网中,然后与管网中的生活污水一同进入调节池中,停留足够长时间使污水的水质得到均化,同时在24小时内调节污水的水量,保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中,通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用,从而使污水得到进化,老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,上清液排放进入城市污水管网中,下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中,剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中,通过压滤机的作用降低污泥的含水率,使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气,以保证污水中溶解氧的浓度,使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

污泥浓缩池安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 污泥浓缩池安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K701 污泥浓缩池安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。 二、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥,因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门,并及时与水处理班组联系保证排泥。 三、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭,运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。 四、浓缩池的出泥含水率,应控制在95—97%为好。 五、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

污水处理厂操作规程

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程 一、提升泵操作规程 (一)启动前检查工作包括: (1)泵池水位,是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 (2)水中有无可能影响水泵运行的杂物 (3)检查泵机是否安装正确,紧固件无松动,电缆、接线盒正常,进出水闸门是否打开。 (4)检查控制台(柜)开关位置,切换成手动控制状态,检查三相电源电压应在规定幅度内,后续工艺段是否允许进水。 (二)开机 启动前检查完毕后,可以启动水泵电机,将泵控制开关打至就地,再按

绿色开启按钮,绿灯亮电源正常。监听泵机声音,若声音正常,则按工艺需要调节闸阀开启量,若开机过程发现有任何不正常现象,不得开机或已开机应立即停机,检查原因,排除故障后才能重新开机,但重新开机必须在电机完全停止15分钟后(泵电机在冷状态下允许连续启动六次),才可重新启动。重复启动仍然不成功,则应按设备故障报告。(泵电机在冷状态下允许连续启动六次。) (三)巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物,后续工段水位是否在允许范围内,逐台工作机泵的运转声音,检查控制柜,切换开关是否设定在设定的自控或手控位置,机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次,其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次,交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作,并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整,并记录在记录表中,例如水位低于设定值,应立即停机,若水位高于设定值,应通知中控室及现场负责人增开水泵,在泵运转正常后检查液位计的状况,使之恢复正常;如吸水池有杂物应立即清理,若必须下池清理,则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护,并应检查杂物来源,采取必要措施,防止再发生类似情况;如机泵运转声音不正常,要寻找原因,使其恢复正常。 当天气突变,如暴雨即将来临,则应增加巡检,检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用,及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数,即增加30分、75分各一次,若一切正常即转入正常巡检

初沉池安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD396 初沉池安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD396 2 / 2 初沉池安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、根据工艺要求及运转情况,启闭初沉池的出水闸门。 二、初沉池设有排渣机,每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况,及时捞取浮渣,以防堵塞。 三、根据工艺要求每班排泥,但可以根据泥量决定排泥次数,每次排泥时间一般为15—30分钟,所排泥的含水率不能大于97%。 四、经常检查各管道是否有冒漏现象,各闸门至少要半个月加油一次,以防锈蚀。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

沉淀池施工方案

雨水沉淀池施工方案 目录 1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4. 施工方法及主要技术要求 5. 质量保证措施 6. 安全措施及要求 7. 文明施工措施 1. 工程概况 1.1 工程概况 煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20, B=683.00,详细位置见总交图。

该建筑物设计为砼结构。池壁砼厚500、550mm,底板厚为600mm,采用抗冻标号为F200,抗渗标号为W6的C30砼。设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆,内掺水泥用量5渐水粉。为防冻胀,设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂,并分层夯实。 沉淀池士0.000,相对应绝对高程为203.00米,池底标高为-5.500米,池壁高度为4800mm。 由于沉淀池的特点,至使该构筑物施工工艺复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。

1.2沉淀池施工程序 根据该工程结构特点,确定以下施工作业顺序: 定位放线一一土方开挖一一基础底部填砂夯实一一素砼垫层一一垫层弹线一一底板部分砼浇筑一一池壁砼浇筑一一拆模一一梁板浇筑一一土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆 2. 施工准备 2.1技术准备: 2.1.1会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审,主设者给予设计交底,明确设计意图和主要技术要求,对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、 发电公司施工进度安装,编制切实可行施工方案,经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外,均要进行二次检验。砼材料配合比由试验室确定。

曝气池安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.曝气池安全操作规程正式 版

曝气池安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、根据工艺要求和运行情况打开进水启闭器,利用启闭器开启度控制进水水量。 二、进水槽两旁的1号、2号方闸进水闸是为改变工艺流程而设计,开启顶端的闸进水是标准运转法;开启中间方闸是运用阶段法;开启尾端方闸,关闭其它方闸是吸附再生运转法。并利用闸的开启度控制进水水量。 三、曝气池两端底部各有一组阀主要是为曝气池放空用,如要检修或降低水位可以打开此阀。曝气池放空时,要注意观

察地下水位。以防池体上浮。 四、曝气池通气之前,必须打开风管放空阀,以免曝气板受压力过大而碎裂空气阀门,空气从曝气板通出后,即关闭风管放空阀。 五、风管两旁的蝶阀是调节进气量,为使各方池混合液翻混,充分曝气。 六、根据工艺要求,开启污泥回流阀,并起动螺旋泵,使污泥回流进曝气池。 七、每二小时对混合液做溶解氧、温度、沉降比测定,根据所测数据调节进水量、污泥回流量和进气量,以使运行正常。 八、每2小时对地面和各阀门管道进

污水处理设施设备安全操作规程

污水处理设施设备安全操作规程

目录 1、进水泵房安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 4 2、旋转格栅安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 6 3、缩机安全操作规程 ----------------------------------------------------------------------- 7 4、离心鼓风机安全操作规程 ------------------------------------------------------------- 10 5、曝气沉砂池安全操作规程 ------------------------------------------------------------- 12 6、刮砂机安全操作规程 ------------------------------------------------------------------- 12 7、抓斗起重机安全操作规程 ------------------------------------------------------------- 13 8、初沉池安全操作规程 ------------------------------------------------------------------- 14 9、曝气池安全操作规程 ------------------------------------------------------------------- 15 10、螺旋泵安全操作规程 ------------------------------------------------------------------ 15 11、二沉池安全操作规程 ------------------------------------------------------------------ 16 12、刮泥机、吸泥机安全操作规程------------------------------------------------------ 16 13、加氯机安全操作规程 ------------------------------------------------------------------ 17 14、污泥浓缩池安全操作规程------------------------------------------------------------ 18 15、污泥消化池安全操作规程------------------------------------------------------------ 18 16、气冷式沼气压缩机安全操作规程--------------------------------------------------- 20 17、火炬安全操作规程 --------------------------------------------------------------------- 21 18、卧式螺旋离心脱水机安全操作规程------------------------------------------------ 22 19、带式压滤机安全操作规程------------------------------------------------------------ 24 20、化验室安全操作规程 ------------------------------------------------------------------ 26 21、立式多级泵操作规程 ------------------------------------------------------------------ 28 22、立式污水泵操作规程 ------------------------------------------------------------------ 29 23、带式压滤脱水机操作规程------------------------------------------------------------ 30 24、潜水轴流泵操作规程 ------------------------------------------------------------------ 32 25、带式浓缩压滤脱水机操作规程------------------------------------------------------ 34 26、无堵塞潜水排污泵、涡壳式混流泵操作规程------------------------------------ 36 27、中心传动单管吸泥机操作规程------------------------------------------------------ 38 28、仪表安全操作规程 --------------------------------------------------------------------- 40

相关主题