AQL服装国际检验标准AQL查检概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明:
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准,1 )AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 )AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验
AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验
说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数);
Re——Rcject(不合格判定数)。
举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。
举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS
• AQL 2.5
Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
1-8 2 0 1
9-15 3 0 1
16-25 5 0 1
26-50 8 0 1
51-90 13 1 2
91-150 20 1 2
151-280 32 2 3
281-500 50 3 4
501-1200 80 5 6
1201-3200 125 7 8
3201-10000 200 10 11
10001-35000 315 14 15
35001-150000 500 21 22
150001-500000 800 21 22
• AQL 4.0
Lot size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
1-8 2 0 1
9-15 3 0 1
16-25 5 0 1
26-50 8 1 2
51-90 13 1 2
91-150 20 2 3
151-280 32 3 4
281-500 50 5 6
501-1200 80 7 8
1201-3200 125 10 11
3201-10000 200 14 15
10001-35000 315 21 22
35001-150000 500 21 22
150001-500000 800 21 22
Final Carton inspection
# of cartons in shipment # of cartons to select
2-15 2
16-25 3
26-90 5
91-150 8
151-280 13
281-500 20
Over 500 32
不良点定义的标准:
1.CRITICAL DEFECTS:
*产品款式/颜色/印花和确认样不一致 *产品受潮或破损或有异味
*违反目的国规定的不良点(诸如不正确的洗标/法律标/产地标)*影响安全使用的不良点
2.MAJOR DEFECTS:
*缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良*颜色/印花严重偏差 *尺寸超出公差
*布疵超出范围,或有破洞 *整烫布面有激光 *折叠包装不整齐
*影响使用的不良点 *严重影响外观的不良点
3. MINOR DEFECTS:
*颜色轻微偏差*布疵*浮线/线头清理不干净
*污渍/杂质*整烫不平整*断线连接不良
*影响外观的不良点
4. COLOR DEVIATION:
所有产品颜色必须和MASTER STANDARD色光一致,单箱色差必须接近,严格按照45%,50%,55%分色包装,并且在纸箱外注明。超出色差范围的产品不允许出运。
其他:*所有床上用品必须进行验针测试,并在报告上注明结果。
*所有外包装CARTON纸箱必须是外贸商检局核可的五层双瓦楞纸箱,请注
意大部分客人不接受有钉箱,如DEBENHAMS……CARTON MARKING
必须是印刷体清晰无误。外包装的UPC贴纸位置必须正确并且可扫描。封
箱胶带宽度,封箱方法必须依据客人要求。
*所有内包装必须依据客人要求,宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料必
须和已确认的完全相符。
*所有包装纸箱出货前必须按不低于千分之三的比例做DROP TEST,三面以
上平摔自由落地,根据纸箱重量确定平摔高度。产品及产品包装必须保证在
DROP TEST之后完好无损。
纸箱重量平摔高度
0~9.5kg 76cm
9.50~18.6kg 61cm
18.6~27.7kg 46cm
27.8kg~ 31cm
***除正常的验货报告外,所有产品必须附有尺寸/重量检验表,单个品种的
尺寸检验不能少于3~5个/每色。并且对CHF客人,还需附上CHF的英文FINAL AUDIT。
***在验货过程中发现的有关产品规格和品质问题请直接与相关的MDSER和Q。A
MANAGER 联系,请确保在不影响货期的情况下保证大货品质。如有REJECT,请
及早联系安排重新验货。
***IN-LINE 报告应包括生产情况进度。请及早在此过程发现问题及提醒工厂改善提
高大货品质。
***如此单货需要担保走货,务必督促工厂出具含公章和签名的保函,格式见附表。
验货报告:包含内容
1.验货日期/验货员/船期
2.品名/款号
3.定单号/客户名
4.被检待出运货品数量/抽验箱号/抽验货品数量
5.箱唛/装箱搭配/UPC贴纸/宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料正确与否
6.尺寸/颜色正确与否。做工情况。
7.发现的CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS,列表统计数量,根据AQL判断结果
8.验货意见及改正提高建议。CARTON DROP TEST结果
9.工厂署名,(有工厂署名的报告
10.第一时间(结束验货后24小时内)EMAIL传出验货报告给相关的MDSER和QA MANAGER,并确认收到。
Q.A卷宗归档:
分类别做好Q.A卷宗:定单/生产工艺要求/包装要求/面辅料及包装材料确认样/客户联系资料/验货报告,尺寸重量表及该批货的装箱明细单
船样:
从大货每色每款抽出一件,封好签名保存在工厂办公室至少一年,以备客人因质量问题索赔时参考。如遇验货结果为REJECT,务必第一时间和QUALITY MANAGER和MERCHANDISER联系,带回不良次品审核。
AQL值抽查标准 ACCEPTABLE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写,即当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平。AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明: 验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准, 1 )AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值 抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。 2 )AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验 AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验它指的是一个抽样参数,一般用于批量生产,检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变: Ac——Accept(合格判定数); Re——Rcject(不合格判定数)。 举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS AQL2.5/4.0抽查检验表(GB2828-87) 订单数量抽查件数 AQL2.5 AQL4.0 Ac Re AC RE 2—8 3 0 1 5 0 1 9—15 3 0 1 5 0 1 16—25 5 0 1 13 0 1 26—50 5 0 1 13 1 2 51—90 13 1 2 20 1 2 91—150 20 1 2 2 3 151—280 32 2 3 3 4 281—500 50 3 4 5 6 501—1200 80 5 6 7 8 1201—3200 125 7 8 10 11 3201—10000 200 10 11 14 15 10001—35000 315 14 15 21 22 金钱敌不过现实2009-10-03 23:31:18222.169.105.*
AQL服装国际检验标准AQL查检概述 AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明: 验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准,1 )AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值 抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。 2 )AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验 AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验 说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数); Re——Rcject(不合格判定数)。 举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。 举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS • AQL 2.5 Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number 1-8 2 0 1 9-15 3 0 1 16-25 5 0 1 26-50 8 0 1 51-90 13 1 2 91-150 20 1 2 151-280 32 2 3 281-500 50 3 4 501-1200 80 5 6 1201-3200 125 7 8 3201-10000 200 10 11 10001-35000 315 14 15 35001-150000 500 21 22 150001-500000 800 21 22 • AQL 4.0 Lot size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
服装质检部标准化检验流程.
1一概述 辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况,判定是否符合订够要求,能否在大货中使用。 二工作内容 查验辅料的品质,数量等工作。 三检验方法及标准 按照AOL0。65进行抽样检验 AQL表格如下:
5 拉力测试 链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链,在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力45N、15秒. 拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现60度角,向两边各施力45N、10秒. 下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈180度,分别向两边各均衡施力40N、15秒. 拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力50N、10秒. 6 缩率测试 测试方法:取两条拉链,一条沾水浸湿后烘干后测量长度,另一条200度干烫后再测试长度计算出缩率 缩率接受范围:缩率不可超过2%. 7 验针 能顺利通过1.0MM验针卡的验针机。 8 耐腐蚀测试 测试方法:将拉链放于80度浓度3%的Nacl溶液中180秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。洗水中会有其它腐蚀元素的要按大货洗水方法洗水测试。 9 其它要求 按客人要求竞用偶氮染料或其它元素如硫、铅、镍、镉等元素的得要委托第三方检测。 检验完成后出具报告表,并上报,判定是否达到订够要求,是否收货。 工字钮、撞钉的检验 检验范围: 型号尺寸、颜色、性能、表面质量、材质、有害物质 1 扣件的型号与尺寸:钮扣的型号(L)与钮扣直径的关系如下 钮扣直径(mm)=0.635L 测量方法:使用钮扣卡尺,或钮扣大小测量孔尺. 2 钮件的颜色 检验方法:对比确认样板的颜色. 3 扣件的性能 检验方法:主要是指装订好后拉力的承受。收到扣件后使用相应的模具按正确大货的位置正确装订后进行拉力测试.正确装订后固定扣件用拉力测试仪对测试扣件均衡作用90N拉力,并保持15秒.扣件的上下两部份(如扣帽和扣座)都要被测试到.如果扣件的任何部位松弛、脱落或面料破损,都视为扣件装订不合格。
何为服装国际质量标准(AQL2。5) (2010-05-14 12:13:16) 转载 ? ?AQL :average quality level(平均質量水平)的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的壹個參數,不是標准。驗貨的時候根據:批量範圍、檢查水平、AQL值決定抽樣 的數量和合格與不合格産品的數量。服裝質量檢查采用壹次抽樣方案,服裝批量 的合格質量水平(AQL)爲2.5,目前國外驗廠通用AQL2.5. (當然各個公司有不同的 QC標准,壹般來說,服裝檢驗分爲大疵和小疵,分別用AQL2.5和AQL4.0,具體 的指標可以根據抽檢的數量查表),檢查水平爲壹般檢查水平,檢查的嚴格度 爲正常檢查。其抽樣方案見表: 正常檢查壹次抽樣方案(AQL-2.5) Ac---能接受的水平 Re---不能接受的水平 服裝批量(件) 服裝樣本大小(件) 合格判定數Ac(件) 不合格判定數Re(件) ``91--150 20 1 2 151--280 32 2 3 281--500 50 3 4 501--1200 80 5 6 120--3200 125 7 8 3201--10000 200 10 11 10001--35000 315 14 15
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 驗收合格標准的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的壹個參數,不是標准。AQL普遍應用于出口服裝,紡織品檢驗上,AQL 的標准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL標准應用于不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。下面就不同的AQL列表說明: 驗貨的時候根據:批量範圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格産品的數量。服裝質量檢查采用壹次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)爲2.5,檢查水平爲壹般檢查水平,檢查的嚴格度爲正常檢查。其抽樣方案見表: 正常檢查壹次抽樣方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL (接受質量標准)的簡稱,是壹個國際標准, 1 )AC=Acceptable number (能接受範圍)=使用箭頭下面的第壹個數值=使用箭頭上面的第壹數值 抽樣數量是以壹般檢驗II級檢驗水平來進行的。 2 )AQL0.010----0。10 是用電子産品,醫療器械等檢驗 AQL1.0----6.5 是用于服裝,紡織品等檢驗 說明:當訂單數量≤抽查件數時,將該訂單數量看作抽查件數,抽樣方案的判定數組[Ac,Re]保持不變: Ac——Accept(合格判定數); Re——Rcject(不合格判定數)。 舉例壹:有壹批服裝的訂單數是3000件,按照AQL2.5標准抽查125件,次品數≤7就PASS(通過),次品數≥8就FAIL(不合格)。 舉例二:訂單數爲7件,按AQL2.5標准抽查5件,無次品就PASS(通過),有壹件次品都FAIL(失敗);如果按照AQL4.0標准則只抽查3件,無次品就PASS (通過) • AQL 2.5 Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number(可接受
服装AQL验货标准 一 .AQL 查检概述 AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0) 二.服装查检的项目 1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表 1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平 织)
中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加 上上面的 衣、裤尺寸 2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。 2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。 --- 疵点内容。 三.评分标准 AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数Re( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分: 1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。 2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。 四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查) 1). 生产前检查 这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门 有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪 前明确其内容。 2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。附表2--- 线上检查表
AQL :是英文acceptable quality level 的缩写,即质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0) 二.服装查检的项目 1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表 1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平 织) 中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加 上上面的 衣、裤尺寸 2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。 2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。 --- 疵点内容。 三.评分标准 AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数Re( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:
1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。 2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。
AQL验货标准 一 .AQL 查检概述 AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0) 总数量 抽查数 量 AQL1.0 AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0 AQL6.5 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 2-8 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 9-15 3 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 16-25 5 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 26-50 8 0 0 0 1 0 1 0 1 1 2 51-90 13 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 91-150 20 0 1 0 1 1 2 2 3 3 4 151-280 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 281-500 50 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 501-1200 80 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 1201-3200 125 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 3201-10000 200 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 10001-35000 315 7 8 10 11 14 15 21 22 28 30 35001-150000 500 10 11 14 15 21 22 23 25 30 32 150001-500000 800 14 15 21 22 28 30 33 35 40 42 500001-over 1250 21 22 ov er ov er ov er ov er ov er ov er ov er ov er 二.服装查检的项目 1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表 1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织),中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸
aql 2.5的服装检验标准 ACCEPTABLE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写,即当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平。 AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010, AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明: 验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准, 1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值 抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。 2 ) AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验 AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验 它指的是一个抽样参数,一般用于批量生产,检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表 说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变: Ac——Accept(合格判定数); Re——Rcject(不合格判定数)。 举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。 举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS AQL2.5/4.0抽查检验表(GB2828-87) 订单数量抽查件数 AQL2.5 AQL4.0 Ac Re AC RE
精选范本品质抽样检验标准 1、目的 规范、定义品质抽检检验标准。 2、适用范围 入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品 3、职责和权限 3.1 IQC:负责入库之前材料的抽样及判定。 3.2 驻厂QC:负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。 4、引用标准 4.1《MIL-STD-105E》等同GB/T2828.1-2003 5、术语定义 5.1 缺陷:指不符合产品质量特性的要求的情况。 5.2 致命缺陷:指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。 5.3 严重缺陷:指对产品的使用、功能有影响的不良现象。 5.4 轻微缺陷:指对产品的使用功能无影响,但会影响外观。 5.5 零缺陷:指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。 5.6 样本:从总体中抽样的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。 5.7 抽样:从总体中取出一部分个体的过程。 5.8 批量:一批产品包含的基本单位数量,以N表示。 5.9 样本大小:样本中包含的基本单位数量,以N表示。 5.10 AQL:指合格质量水平。 5.11抽样计划:指每一批中所需检验的产品单位数,以及决定该批允收率之准则(允收数及拒收数)。 5.12 抽检检验标准及定义(参考附表检验抽样表) 5.12.1 入库之前的材料、出货前的成品抽样定义
精选范本 注:当客户有要求时按照客户抽样标准进行 5.12.2 生产过程中的半成品抽样定义 首先进行首件检查,当稳定生产时,进行 5PCS/两小时 的外观、功能抽样检查。 5.12.3 库存超期品抽样定义 对OQC 抽检入库存放6个月及以上出库的产品,必须由QC 再次抽检(方法同第一次)合格,经品质经理承认后才能出货。 6、正常检验与放宽、加严检验的转换定义 6.1 正常到加严 当正采用正常检验时,只要初次检验中连续5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验。 6.2 加严到正常 当正采用加严检验时,如果初次检验的连续5批已被认为是可接收的,应恢复到正常检验。 6.3 正常到放宽 当正采用正常检验时,如果下列条件满足,应转移到放宽检验 a) 连续10批可接收 b) 生产稳定 c) 负责部门认为可放宽检验 6.4 转移流程图 7、相关文件 7.1《来料检验指导书》 7.27.3
查货标准 AQL :average quality level的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,目前国外验厂通用AQL2.5. (当然各个公司有不同的QC标准,一般来说,服装检验分为大疵和小疵,分别用AQL2.5和AQL4.0,具体的指标可以根据抽检的数量查表),检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) Ac---能接受的水平 Re---不能接受的水平 AQL服装国际检验标准AQL查检概述 AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准. 在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明: 验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为 2.5,检查水平为 举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS (通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。 举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS 不良点定义的标准: 1.CRITICAL DEFECTS: *产品款式/颜色/印花和确认样不一致 *产品受潮或破损或有异味 *违反目的国规定的不良点(诸如不正确的洗标/法律标/产地标)*影响安全使用的不良点 2.MAJOR DEFECTS: *缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良*颜色/印花严重偏差 *尺寸超出公差 *布疵超出范围,或有破洞 *整烫布面有激光 *折叠包装不整齐 *影响使用的不良点 *严重影响外观的不良点
AQL标准(正常检验单次抽样质量允收标准) QCINASIA采用的是国际上使用最广泛的检验标准ISO2859-1(此标准等同于:ANSI/ASQC Z1.4-2003,MIL STD MIL STD 105E, ISO 2859, NF06-022, BS6001, DIN40080, GB2828)。正常检验二级单次抽样计划(I,II,III)通常用于决定产品外观和功能的抽样数。特殊抽样计划(S-1, S-2, S-3, S-4)通常用于决定产品安全性、可靠性、产品性能和其它特殊测试的抽样数。 AQL抽样表 表A: 表B:
不同的抽样计划决定不同的检验样品数量。在表A中规定了三种抽样计划I级,II级和III级,如果客户没有特别要求,最常使用的是II级正常抽样计划。I级抽样计划通常用于放松检验,III级抽样计划一般用于加严抽样检验。特殊抽样计划(S-1, S-2, S-3, S-4)通常用于小样品量检验的项目,如一些破坏性测试或是比较耗时的测试,或者对抽样风险要求不高的检验。 抽样数量由表A的样本量字母码和表B的AQL允收水平共同决定。通过表A可以确定样本字母码,通常表B可以决定抽样数量以及缺陷的允收标准数量。 默认的抽样计划是II级抽样,AQL允收标准为:致命缺陷(不允许),主要缺陷(2.5),次要缺陷(4.0)。 例如:假设对6000个产品按照单次正常抽样计划水平II,质量允收标准:致命缺陷/不允许,主要缺陷/2.5,次要缺陷/4.0来进行随机抽样检验,根据表A,6000在3201到10000这个数量范围,其相对应的样本量字母为代码为“L”,从表B中可以查到字母“L”对应的是抽样数“200”,因此可接受的最大的缺陷允许数量分别是:致命缺陷:0,主要缺陷数10,次要缺陷数14。也就是:如果发现的致命缺陷数大于0,或者主要缺陷数大于10,或者次要缺陷数大于14,那么这批产品的检验结果是不通过的。 缺陷分类标准: 如果客户没有特殊规定,QCINASIA将按下面的标准对缺陷进行分类:
AQL查验概述 AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一 个参数,不是标准。AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的 检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明: 验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际 标准, 1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数 值 抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。 2 ) AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验 AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验 说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac, Re]保持不变: Ac——Accept(合格判定数); Re——Rcject(不合格判定数)。 举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS (通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。 举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如 果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS 常用的服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为 正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) Ac---能接受的水平 Re---不能接受的水平 服装批量(件) 服装样本大小(件) 合格判定数Ac(件) 不合数Re(件) 91∽150 20 1 2 151∽280 32 2 3 281∽500 50 3 4
AQL是根据被检对象特征而进行检验的一种方法标准。AQL抽样检验被广泛地应用于各种对象,如原材料、成品、半成品等。 1、 AQL地主要内容 (1)品质水平对于不同的质量水平或要求,AQL有26种规定地数值,从0.65~15。根据服装加工地特征,常用地AQL数值有1.0、1.5、2.5、4.0、6.5,其中又以2.5和4.0应用最为广泛。不同地数值体现了不同地质量水平。通常数值越小代表品质要求越高 (2)抽样水平在AQL中,有三种普通抽样水平LEVELⅠ、LEVELⅡ、LEVELⅢ,四种特殊抽样水平S-1、S-2、S-3、S-4。 在三种普通抽样水平中LEVELⅡ是常规水平,也是经常采用地水平。从LEVELⅠ到LEVELⅢ抽样地数量逐渐增加。如果以LEVELⅡ作为中间值,LEVELⅠ的抽样数为LEVELⅡ的40%,它适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。LEVELⅢ的抽样数是LEVELⅡ的160%,由于检验的样本数量大,从而使接受不合格产品的可能性降到最低,对客户来说是一种比较安全抽样水平。 四种特殊的抽样水平的特点是抽样数量少,因为在某些情况下,例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定(单一产品的重复加工),通过少许的抽样检验就足以反应总体的品质水平。从S-1到S-4抽样检验数逐步增加,应该采用哪种水平,与很多的因素有关,例如: a、产品的制造方法以及质量特性; b、测试成本、测试时间的分析; c、供应商以往的质量状况; d、用户的要求分析; e、供应商的信用分析。 在制定检验方案时要综合考虑以上因素。在服装的辅料检验中有时采用以上的特殊抽样水平,例如拉链、纽扣等的检验。
服装AQL验货标准 一.AQL定义: (ACCEPTANCE QUALITY LIMIT最低可接受质量水准)是指当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。AQL表中规定了允许的最高疵点数AC,当实际发现的疵点数小于AC时验货合格,当实际疵点数大于AC时验货不合格。更多服装验货知识,关注公众号“搞定服装验货”,在AQL抽样时,抽取的数量相同,AQL后面跟的数值越小,允许的疵点数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严(AQL 1.5比AQL 2.5品质要求高)。 二.AQL抽样标准: ANSI/ASQCZ1.4(美国),BS6001(英国),ISO2859(国际),GB/T2828.1(中国)是一种基于数学概率原理的随机抽样检验方式,可根据货物总量计算出抽样量,同时提供了不同货物中允许或拒收不合格品的标准。无论对于买方或卖方来说,这项准则都是对产品质量公正的评定,。 三.AQL 的历史: 1942年AQL诞生于美国。 1973年被ISO组织采用,定名为ISO2859。 1987年中国参照ISO2859,制定了GB/T2828 1989年MIL-STD-105E成为在世界范围内最广泛使用的版本。 1993年更名为ANSI/ASQCZ1.4 IN USA。
2003年ANSI/ASQCZ1.4发行,术语“ACCEPTABLEQULITY LEVEL(AQL)”更名为”ACCEPTANCE QUALITY LIMITED” 四.AQL 的抽样方案: AQL抽样方案包括一次抽样,两次抽样和多次抽样,其中用得最多的是一次抽样(SINGLE SAMPLE)。 AQL抽样术语:更多服装验货知识,关注公众号“搞定服装验货” 抽样数量:在同一批次内需要抽验的样品数量,简称:n 可接受数量:在同一批次内最大可接受的疵点数量,简称:Ac 退货数量:在同一批次内导致退货的最低疵点数量,简称:Re 不合格品数量:对样品逐个检验,发现的不合格品数量,简称:d ↑上图是一次抽样的流程图
AQL验货标准 2008-02-05 17:15:54| 分类:学习资料| 标签:|字号大中小订阅 字号:大大中中小小 装AQL验货标准 一 .AQL 查检概述 AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0) 总数量 抽查数 量 AQL1.0 AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0 AQL6.5 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 接 受 拒 绝 2-8 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 9-15 3 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 16-25 5 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 26-50 8 0 0 0 1 0 1 0 1 1 2 51-90 13 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 91-150 20 0 1 0 1 1 2 2 3 3 4 151-280 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 281-500 50 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 501-1200 80 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 1201-3200 125 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 3201-10000 200 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 10001-35000 315 7 8 10 11 14 15 21 22 28 30 35001-150000 500 10 11 14 15 21 22 23 25 30 32 150001-500000 800 14 15 21 22 28 30 33 35 40 42 500001-over 1250 21 22 ov er ov er ov er ov er ov er ov er ov er ov er 二.服装查检的项目
AQL:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)接受质量水平。 AQL是检验产品质量的量度尺,看产品的质量是否过关,能否接受。它的目的是检验货品。 它能够在生产平均过程中得到满意。不同的AQL图谋着不同的质量缺陷。例如:严重,一般 轻微的。AQL的好处是在开始生产产品之前能使顾客和供应商之间达成协议。 下面就是AQL的检测方法: AQLD 的检验的质量缺陷按照我们公司的要求一般分为严重,轻微两种。按AQLD的标准:皮料手袋 一般按的标准是AQL1.5和AQL4.0。AQL1.5是严重不接受或接受的数量准则..AQL4,0是指轻微 的不接受或接受数量准则。其他的面料的检验标准AQL2.5和AQL4.0。AQL2.5指的是严重不接受 或接受数量准则。当然该如何确认AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0的接受和不接受数量。 首先应该按照订单数量决定样本的大小代码字母。代码字母包括(ABC DEF KLM NPQ) 一般这种测验分为两种,一种是特殊接受水平。一种是普通质量接受水平。根据我们公司 的检测标准。我们选用的是第二种,普通接受水平2.也就是(GENERAL INSPECTION LEVELS TWO<11>)随后代码字母所对应的样品数量也就是订单数量中的抽验数量。抽验的数量也就决定 AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0接受和不接受的数量。 例如:有281-500个手袋,根据一般接受水平<11>,我们所对应的代码字母应该是H按照H后面的抽捡数量应该是50个。所以281-500个手袋应该抽检的数量是50个。接着如果是皮料应该对应AQL1.5 AQL4.0 如果是其他面料那对应的应该是AQL2.5 AQL4.0再就能接受或不接受的数量。 按AQL1.5严重的接受的数量是2个,不接受的数量是3个。按AQL2.5严重的接受数量是3个,不接受
AQL检验水准 AQL是根据被检对象特征而进行检验的一种方法标准。AQL抽样检验被广泛地应用于各种对象,如原材料、成品、半成品等。 1、AQL地主要内容 (1)品质水平对于不同的质量水平或要求,AQL有26种规定地数值,从0.65~15。根据服装加工地特征,常用地AQL数值有1.0、1.5、2.5、4.0、6.5,其中又以2.5和4.0应用最为广泛。不同地数值体现了不同地质量水平。通常数值越小代表品质要求越高 (2)抽样水平在AQL中,有三种普通抽样水平LEVELⅠ、LEVELⅡ、LEVELⅢ,四种特殊抽样水平S-1、S-2、S-3、S-4。 在三种普通抽样水平中LEVELⅡ是常规水平,也是经常采用地水平。从LEVELⅠ到LEVELⅢ抽样地数量逐渐增加。如果以LEVELⅡ作为中间值,LEVELⅠ的抽样数为LEVELⅡ的40%,它适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。LEVELⅢ的抽样数是LEVELⅡ的160%,由于检验的样本数量大,从而使接受不合格产品的可能性降到最低,对客户来说是一种比较安全抽样水平。 四种特殊的抽样水平的特点是抽样数量少,因为在某些情况下,例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定(单一产品的重复加工),通过少许的抽样检验就足以反应总体的品质水平。从S-1到S-4抽样检验数逐步增加,应该采用哪种水平,与很多的因素有关,例如: a、产品的制造方法以及质量特性; b、测试成本、测试时间的分析; c、供应商以往的质量状况; d、用户的要求分析; e、供应商的信用分析。 在制定检验方案时要综合考虑以上因素。在服装的辅料检验中有时采用以上的特殊抽样水平,例如拉链、纽扣等的检验。 (3)检验水平在AQL中制定了三种检验标准,即:正常(NORMAL)、严格(TIGHTENED)、宽松(REDUCED)。并且随着可能发生的品质波动,指定了三种检验水平的转换: a、正常(NORMAL)检验是最常用的检验水平,当刚开始检验新的供应商生产的货物时,应采用正常检验;
服装质量检验规范管理办法 服装质量检验标准制度接获工作指令: .要集齐验货用的所有资料(s.i.p)包括:mpspo,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.几缺少资料要及时通知mr补回. .详细研究集齐的资料,明确其内容. .电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货. .做好查货前的准备工作: a.填好report.shippingmark.shipmentrelease及影印好尺寸表. b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节. 二.中期检验: 公司policy: a.货品数量在pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验. b.由pcs到pcs之货品必须要有一个中期检验报告 c.数量由pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告. d.中期检验厂方必须要有%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)
e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时一时间通知mr及上司. .检验重点及步骤: a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度. b.以厂方实际烫好查好的大货数为lotsize据不同客人的aql标准抽取samplesize. c.据批版及po的description核对大货有无错款. d.据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cottonknit,则需同时卡布磅布重并作记录. e.据绣印花版核对大货绣/印花是否正确. f.量度尺寸: f.a.aql标准;wovens用aql.,knits用aql. f.b.中期度尺必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件 f.b..齐色齐码:每色每码最少pcs. f.b..pcs以下度pcs;pcs-pcs度pcs;pcs以上pcs. f.b..量度尺寸时,超出容忍度的尺寸要在尺码表上打上标识,跳码的则要在尺码表上打标识. f.b..检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上. g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸.清楚显示,以便于分