西格玛术语对照表

六西格玛

常用术语中英文对照表

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六西格玛术语中英文对照

六西格玛术语中英文对照 $k——Thousands of dollars千美元 $M——Millions of dollars百万美元 % R & R——Gage % Repeatability and Reproducibility % 重复性和再现性ANOVA——Analysis Of Variance 方差分析 AOP——Annual Operating Plan年度运营计划 BB——Black Belt黑带 A process improvement project team leader who is trained and certified in the Six Sigma breakthrough methodology and tools, and who is responsible for project execution.经“六西格玛”方法论和工具使用培训并认证的过程改进项目的项目负责人，负责项目的执行。BOD——Board of Directors董事会 BPM——Business Process Management商业流程管理BTS——Breakthrough Technology Solution 突破性改进解决方案 C & E——Cause and Effects matrix因果矩阵 CAP——Change Acceleration Process加速变革流程 Capability——能力 The total range of inherent variation in a stable process. It is determined by using control charts data.在稳定过程中全部内在固有变化的改变范围。它由控制图的数据来确定。 CapabilityIndex——能力指数

六西格玛(6σ)涵义

六西格玛（6σ）涵义 ■σ在统计学上的涵义 σ是希腊字母，英文表达sigma，汉语译音为“西格玛”。术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。 ■σ应用到商务或制造过程中的涵义 对商务或制造过程而言，σ值是指示过程作业状况良好程度的标尺。σ值越高，则过程状况越好。σ值用来测量过程完成无缺陷作业的能力，因为缺陷在任何情况下都会导致客户的不满意。换言之，σ值指示了缺陷发生的频度，σ值越高；过程不良品率越低。当σ值增大时，不良品率降低、品质成本降低，过程周期时间缩短，客户满意度提高。当σ值达到6时，即6σ的品质，表示“每百万单位只有3.4个不良率”，品质长期达标率为99.99966%。相对而言，当σ值只有3时，即3σ品质，表示“每百万单位有66807个不良品’，合格率为93.32%。 σ作为一种测量标尺，具有普遍的适用性，它测量的是“每单位缺陷数”，这个单位可以代表各种任务或实体，如：组件、原材料、表格、时间段、产品、一个小时的工作、一份文件等等。基于此，我们认为6σ可以作为一切工作、活动的基准。例如，我们说一部收音机具有3σ的品质，则说明它低于平均品质。一般地说，全球各大公司的产品、服务平均品质水平约为4σ，即合格率已达到99.37%，但是即使当σ值达到4时，以下事件仍然会持续在美国发生：每年有20，000次配错药事件，每年有超过15，000婴儿出生时会被抛落地

上，每年平均有9小时没有水、电、暖气供应，每星期有500宗做错手术事件，每小时有2000封信邮寄错误。可见，上述品质远远不能让客户满意。因此，6σ成为新的品质标准，成为全球各大公司追求的目标。 6σ品质理论融合了当代统计技术的最新成果，使评价过程能力和作业绩效成为可能，是评价每一个供应商、客户、产品或服务品质的基准。 ■6σ的引申涵义 6σ是追求“完美品质”的动力：6σ品质理论告诉我们目前自己产品、服务和过程的真实水准如何，最重要的是我们知道自己的努力方向和如何才能到达目的。换言之，6σ帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺。我们知道，如果我们的过程具有的6σ能力时，可以肯定它是世界上最好的。由于大多数人不相信存在绝对的完美，因此当100万单位只有大约3件不良品出现的机会，我们认为是已经接近完美的品质。 6σ是一种竞争策略：它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单，当改进了过程之σ值，产品品质改善，客户满意度自然上升，成本下降；企业效益自然上升。 6σ是一种工作哲学：它提供了一种业务方法，特别是它能使工作更精确，使我们在做任何事时将失误降到最低。持续地发现和避免不利因素，σ值上升，表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。

六西格玛术语

六西格玛术语 ANOVA 方差分析：将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 Attribute Data 计数数据：通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。Benchmarking 水平对比：将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 Black Belt 黑带：来自企业各个部门，经过6西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉6西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导6西格玛改进项目的进行。 Bottom Line 底线：账面上的利润，是产品/服务的销售成本和费用的函数。Box - plot 箱线图：同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。Business Culture 企业文化：区别于其他组织的价值、观点、期望、准则和行为。 Cause-Effect Diagram 因果图：也称“石川图”、“鱼刺图”，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。 Continuous Data 计量数据：通过测量得到的可任意取值的连续型数据。Continuous Improvement 持续改进：逐步的、永无止境的不断改进循环。Control Chart 控制图：以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。 COPQ （Cost Of Poor Quality）不良质量成本损失：由于缺陷或不良质量造成的成本损失。 CTQ （Critical to Quality）关键质量特性：满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。 Defect 缺陷：不满足CTQ规范的任何事件。 DOE （Design of Experiment）实验设计：析因实验和相应的改进方法。DPMO （Defect Per Million Opportunity）百万缺陷机会缺陷数 DPO （Defect Per Opportunity）单位机会缺陷数 DPU （Defect Per Unit）单位缺陷数 FMEA （Failure Mode and Effects Analysis）失效模式与影响分析：用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。FTY （First Time Yield）首次产出率 Histogram 直方图：用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。 KPIV （Key Process Input Variables）关键过程输入变量 Long – Term Capability 长期能力 Mini-Tab 6西格玛常使用的一种统计软件 MSA （Measure System Analysis）测量系统分析 Multi-Vari Chart 多变量图：直观地提供过程各影响因素之间的关系以及它们对过程输出影响的坐标图。 Null – Hypothesis 零假设，缩写为H0 Pareto Chart 排列图：也称帕累托图，由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累积百分比折线组成的分析图表。 Process Mapping 过程图解 p-Value p值：偏离零假设的概率，是可能拒绝原假设而接受备择假设的显著性水平。 Regression Analysis 回归分析：变量间关系的分析方法。 R&R （Repeatability & Reproducibility）测量系统的重复性与再现性 RTY （Rolled Throughput Yield）滚动产出率 Run Chart 运行图：按时间坐标显示统计量的折线图。 QFD （Quality Function Deployment）质量功能展开：将顾客的语言转换为企业内部技术术语的工具。 Scatter Plot 散布图：研究两变量间相关性的图形工具。 Short – Term Capability 短期能力 SPC （Statistical Process Control）统计过程控制：用控制图监控和改进过程的方法。 SSD （Smart Simple Design）聪明简单设计 Team Charter 立项陈述报告 Top Line 顶线：真实表达顾客对企业满意的收入。 Z 西格玛水平：描述过程满足顾客要求能力的参数。 Zst （Z Short Term）短期西格玛水平/过程短期能力。 Zlt （Z Long Term）长期西格玛水平/过程长期业绩。

六西格玛专业术语

六西格玛专业术语 ANOVA方差分析：将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 计数数据：Attribute Data 通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。 水平对比：Benchmarking 将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 黑带：Black Belt 来自企业各个部门，经过六西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉六西格玛改进过程，具有较强的组织 与协调能力，指导或领导六西格玛改进项目的进行。 Bottom Line底线（）：服务的销售成本和费用的函数。账面上的利润，是产品/ Box - plot箱线图：5个统计量的坐标图。同时展示每个子群分布特征的BPR）：（Business process reengineering业务流程再造 Cause-Effect Diagram因果图：，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。在””“也称石川图、“鱼刺图 矩阵表达。六西格玛项目多用C&E （C&E MatrixCause and Effect Matrix）因果矩阵六西格玛工具之一 计量数据：Continuous Data通过测量得到的可任意取值的连续型数据。 Continuous Improvement持续改进：逐步的、永无止境的不断改进循环。 控制图：Control Chart以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。 ）不良质量成本损失：Cost Of Poor Quality（COPQ由于缺陷或不良质量造成的成本损失，也叫劣质成本。 ）关键质量特性：（CTQ Critical to Quality满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。 Defect 缺陷：规范的任何事件。CTQ不满足

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务 我们来看六西格玛过程改善的几个步骤：DMAIC。 D定义（Define）其要点是用数字来直观的表明"缺陷是什么"，“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。 好的定义：小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次，其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。改善目标：让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。 粗放的定义：小明在课堂上的脱堂率高达50%。改善目标：将小明的脱堂率降低到10%以下。无用的定义：小明经常被老师要求“滚出去”，老是无法好好上课。目标：改善小明的上课状况。 M测量（Measure）要点是保证全程引用数据的准确性。因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具，如果量都量不准，一切工作都是白费功夫。在具体的实际改善活动中，也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。这一环节最重要的是做MSA（测量系统分析）。 A分析（Analyze）经过DM阶段找到问题，找准问题之后，通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因，然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据（收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA），针对特殊的数据收集需求，可能还需要进行专门的实验设计（DOE），将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别，找到真正影响结果的关键因素。 I改进（Improve）其实大部分改进项目进行到这里，已经水落石出柳暗花明了，“哪里不对改哪里”，Analyze（分析）阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾，这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决，有时候也可以用上TRIZ方法。 C控制（Control）改进之后仅仅只是短期能力达标，表明“有能力”做到“足够好”；但是要将这些改进成果固化下来，就要通过一系列的控制活动，保证长期的生产活动都能达到这一能力指标，做到“能力高”并且“控制好”。也就是持续输出高质量的产品。 一、项目章程 流程焦点和战略规划六西格玛管理项目从一份项目章程开始。这份章程通常包括业务模式、问题或机会描述、目标描述以及项目范围。这份章程还可以确定团队领导者、团队成员、关键利益相关者和里程碑。这些关键要素的尽早确认对项目的成功至关重要。这可以使团队澄清他们就项目达成的一致和相互谅解，并使之形式化。如果你的组织大得足以组建团队，那么项目章程就是一个可以增加价值的简便快捷的工具。为了节省花在这项活动上的时间，这份章程可以仅限于目标、范围和业务模式。 二、项目计划

企业管理常用缩写术语中英文对照

企业管理常用缩写术语中英文对照 ? :5S管理 ?6σ：六西格玛管理 A ? : 作业制成本制度(Activity-Based Costing) ? ABB: 实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting) ? : 作业制成本管理(Activity-Base Management) ? APS: () ? : （） ? ATP: () ? AVL: 认可的供货商清单(Approved Vendor List) B ? :物料清单(Bill Of Material) ? :企业流程再造(Business Process Reengineering) ? :平衡记分卡(Balanced ScoreCard) ? BTF:计划生产(Build To Forecast) ? BTO:(Build To Order) C ? :要径法(Critical Path Method) ? CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) ? :客户关系管理(Customer Relationship Management) ? CRP:(Capacity Requirements Planning) ? CTO:客制化生产(Configuration To Order) D ? :限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope) ? DMT：成熟度验证(Design Maturing Testing) ? DVT:设计验证(Design Verification Testing) ? :运销资源计划(Distribution Resource Planning) ? DSS:(Decision Support System) E

六西格玛的概念和作用

六西格玛的概念和作用 1、六西格玛的概念 六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用业务改进流程，实现缺陷的过程设计(design for six sigma，DFSS)，并对现有过程进行过程界定（define）、测量（measure）、分析（analyze）、改进（improve）、控制（control）——简称DMAIC流程，消除过程缺陷或无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。（1）六西格玛的统计含义 σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的参数。 西格玛质量水平则是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求能力的一种度量。西格玛水平越高，过程满足质量要求能力就越强；反之，西格玛水平越低，过程满足质量要求的能力就越低。六西格玛质量水平意味着百万出错机会（DPMO）中不超过3.4个缺陷。 如图1-1所示的正态分布中，当上下规格限之差为12σ（±6σ），且过程无漂移，即实际分布中心与规格中心重合时，低于下规格限LSL和高于上规格限USL的

面积（概率）均为0.001ppm，总缺陷概率为十亿分之二。图中μ为正态分布的中心值，M为规格中心，σ为标准差。 但实际上，过程输出质量特性的分布中心与规格中心重合的可能性很小，对于典型的制造过程，由于影响过程输出的基本质量因素（人、机、料、法、环、测）的动态变化，过程输出的均值出现漂移是正常的，如图1-2所示。在计算过称长期运行中出现缺陷的概率时，一般考虑将上述正态分布的中心向左或向右偏移1.5σ，此时一侧的缺陷为3.4ppm，另一侧因数量级极小可忽略不计，总缺陷概率为百万分之3.4，如图1-3所示。 图1-1 过程特性分布图（无漂移） 图1-2 长期过程绩效（短期过程合成图）

6西格玛术语

六西格玛术语 BPR Business process reengineering业务流程再造 SIPOC Supplier Input Process Output Customer六西格玛工具之一 DPMO Defeats Per Million Opportunities每百万机会的缺陷数 QFD Quality Function Deployment质量功能展开六西格玛工具之一 FMEA Failure Model Effect Analysis失效模式及后果分析 MSE Measurement System Evaluation测量系统分析 SPC Statistics Process Control统计的流程控制 VOP Voice of Process流程之声六西格玛工具之一 DOE Design of Experiment试验设计六西格玛工具之一 C&E Matrix Cause and Effect Matrix原因结果矩阵六西格玛工具之一 VOC Voice of Customer顾客之声 COPQ Cost of Poor Quality低质量成本 CTQ Critical To Quality 关键质量特性 ERP Enterprise Resource Planning企业资源规划 KPIV Key Process Input Variable流程关键输入变量 KPOU Key Process Output Variable流程关键输出变量 SOP Standard Operation Procedure 标准作业程序 6M Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, Measurement人，设备，材料，方法，自然环境，测量 Sub Sub-Process子流程 Micro微观的 KANO满意度分析模 ANOVA方差分析： 将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 RAttribute【Attribute正确】Data计数数据： 通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。 Benchmarking水平对比： 将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 Black Belt黑带：

六西格玛专业术语一览

六西格玛专业用语词汇表 ?ANOV A（ANalysis Of Variance）：变异数分析。一比较两个或以上的群体之间平均值的差异程度, 作为相关性辨别的方法。 ?Balanced Design ：设计在每组试验中有相同的实验单位。 ?BB（Black Belt）：黑带。 ?Black Belt Certification：黑带认证。完成两个符合条件的项目后取得的认证。 ?Block：一群具有同构型的实验单位。 ?Blocking：一个试验在既定的顺序或条件下完成。任何有妨碍的因子并不会影响真正的结果或重要性。 ?Capability：能力，达成目标的过程中能维持下去的能力。 ?Cause & Effect Diagrams ：因果关系图。能表达出一个结果及可能的原因两者关系的图表。

?Center Points：以所有因子的最高及最低点的中点值来执行的实验。只能用在计量的数据。 ?CI（Confidence Interval）：信赖区间。响应的数值能真实代表母体，使人信赖的百分比程度。 ?Confounded Effects ：不能被独立预测出的令人困惑的结果。 ?Confounding：一个或多个结果，无法明确的归因于某个因素或相互间的影响。 ?Control Chart ：控制图。用来辨识一个控制下的操作过程的方法（在既定的统计范畴内）。 ?Cp（Process Capability）：衡量过程能力的指数Cp = 公差(Tolerance) / 6s。 ?Cpk ：Performance Capability Index – Cpk = (USL – mean)或(mean - LSL)的最小值除以3s。 ?CRD （Completely Randomized Design）：完全随机设计。在各种程度下，研究某个重要的因子，而实验以完全随机的顺序来执行，使不可控制的变因最小化。 ?CTQ Flow down ：以非常严谨的方法分配需求，并评估比关键性的产品及其部门的能力。 ?CTQ（Critical To Quality）：关键品质参数。 ?Defect ：一个用来衡量既定标准的参数，却无法符合其标准。 ?Defective （Part）：某个被用来衡量既定标准的部分，无法符合该标准的任何条件。单一的缺陷部分可能包含数个缺陷(defects)。 ?Degrees of Freedom：自由度，分析变异数的一个数值。相当一个独立于用来预测变量的信息个数。 ?Degrees of Freedom for Error：一个数值，用来分析变异数以预测过程中的干扰度。 未对过程的干扰度加以预测，而决定何者是重要的变量及其影响程度，都是无效的。 一个大约的衡量准则是，5的误差的自由度为极小值，相当于至少六次的重复。 ?DOA（Dead on Arrival）：客户接收时无法运作的产品。 ?DOE（Design of Experiments）：实验设计; 一群母体中的任何一项用来了解高度分配的因子。通常和因子设计有关。 ?DPMO（Defects Per Million Opportunities）：发现的缺陷个数除以(单位数乘每单位的机率)，乘以一百万。 ?DPPM（Defective Parts Per Million) ：外部的阐述, ─缺陷单位个数除以总单位数，

西格玛专业术语一览

六西格玛专业用语词汇表 ANOVA（ANalysis Of Variance）：变异数分析。一比较两个或以上的群体之间平均值的差异程度, 作为相关性辨别的方法。 Balanced Design ：设计在每组试验中有相同的实验单位。 BB（Black Belt）：黑带。 Black Belt Certification：黑带认证。完成两个符合条件的项目后取得的认证。 Block：一群具有同构型的实验单位。 Blocking：一个试验在既定的顺序或条件下完成。任何有妨碍的因子并不会影响真正的结果或重要性。 Capability：能力，达成目标的过程中能维持下去的能力。 Cause & Effect Diagrams ：因果关系图。能表达出一个结果及可能的原因两者关系的图表。 Center Points：以所有因子的最高及最低点的中点值来执行的实验。只能用在计量的数据。 CI（Confidence Interval）：信赖区间。响应的数值能真实代表母体，使人信赖的百分比程度。 Confounded Effects ：不能被独立预测出的令人困惑的结果。 Confounding：一个或多个结果，无法明确的归因于某个因素或相互间的影响。 Control Chart ：控制图。用来辨识一个控制下的操作过程的方法（在既定的统计范畴内）。 Cp（Process Capability）：衡量过程能力的指数 Cp = 公差(Tolerance) / 6s。 Cpk ： Performance Capability Index – Cpk = (USL – mean)或(mean - LSL)的最小值除以3s。 CRD （Completely Randomized Design）：完全随机设计。在各种程度下，研究某个重要的因子，而实验以完全随机的顺序来执行，使不可控制的变因最小化。 CTQ Flow down ：以非常严谨的方法分配需求，并评估比关键性的产品及其部门的能力。 CTQ（Critical To Quality）：关键品质参数。

精益六西格玛系列之定义问题

精益六西格玛系列之定义问题 精益六西格玛的方法论是“定测析改控”，即精益六西格玛把解决问题的方法分为五大阶段（步骤）：定义、测量、分析、改善、控制。方法论讲起来简单，但每一步骤都有大量的方法和工具来支撑。 有一个笑话讲，公司老板在台下问“公司都有哪些问题？”，一百个人抢话筒；再问“有什么解决办法？”，只剩二十个人要话筒；还问“谁愿意一试？”，只有五个人举手。讲的是夸夸其谈者众，深思熟虑者寡，起而行者寥寥。 在这个笑话里，提问题似乎是很简单的事。可事实上，在公司经营管理中，很多问题只是现象描述，甚至是发牢骚、找借口。比如，每当业绩下滑时，“人员能力差”往往成为一个普遍的问题。可这个问题，一方面，如何证明这不是个伪命题？另一方面，对于解决实际问题又有什么帮助呢？ 精益六西格玛把定义问题作为方法论的第一个大步骤，就是要使提出的问题，是能够迅速使所有人达成共识的问题，是真正有助于我们解决实际困难、提升经营管理效果的有效问题。精益六西格玛认为，只有提出了一个正确的问题，然后再去解决它，才能真正发挥效果。 定义问题的起点：客户之声（VOC） 我们所讲的问题是否是个问题？这个问题，当然是（内外部）

客户最有发言权。很多时候，我们所认为的客户需求，是我们认为客户会怎么样，而不是真正站在客户角度思考的。因此，精益六西格玛要求必须聆听客户之声，通过对客户的调研，提炼出必须满足客户要求的品质特征（CTQ）。比如，在审批时效、金额、利率、还款方式等诸多因素中，如果客户最关心的是审批时效；那么毫无疑问，“审批时效太慢”正是我们需要解决的问题。 定义问题的第一点：基线与目标 精益六西格玛定义的问题，必须是现状与目标之间的差距。也就是说，定义问题有两个关键点：一是基线，即现状水平，二是目标，即期望水平。 没有现状与目标，就会陷入公说公有理、婆说婆有理的“空对空”争论，比如我们常说的“审批速度太慢”。精益六西格玛要求转化成这样的问题：当前审批时效的现状水平怎么样，期望的目标水平又是怎么样。要描述清楚问题的现状水平，就必须明确定义问题的范围。举个例子，有一个有名的面试题，问“请估算现在飞在空中的飞机有多少架？”这是典型的钓鱼题，因为这个问题的范围不清：一是“现在”是指一秒钟、一分钟、还是一小时？二是这个“空中”是指北京市上空、中国上空还是全球空中？三是“飞机”是否包括军用飞机、模拟飞行器（无人飞机）？放到上述“审批速度太慢”案例，就必须明确：一是时间范围是月度、季度或年度；二是业务范围是

六西格玛专业术语

六西格玛专业术语 ANOVA方差分析： 将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 Attribute Data计数数据： 通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。 Benchmarking水平对比： 将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 Black Belt黑带： 来自企业各个部门，经过六西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉六西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导六西格玛改进项目的进行。 Bottom Line底线（）： 账面上的利润，是产品/服务的销售成本和费用的函数。 Box - plot箱线图： 同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。 BPR（Business process reengineering）： 业务流程再造 Cause-Effect Diagram因果图： 也称“石川图”、“鱼刺图”，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。在六西格玛项目多用C&E矩阵表达。 C&E Matrix（Cause and Effect Matrix）因果矩阵 六西格玛工具之一 Continuous Data计量数据： 通过测量得到的可任意取值的连续型数据。 Continuous Improvement持续改进： 逐步的、永无止境的不断改进循环。 Control Chart控制图： 以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。 COPQ（Cost Of Poor Quality）不良质量成本损失： 由于缺陷或不良质量造成的成本损失，也叫劣质成本。

企业管理常用缩写术语中英文对照

企业管理常用缩写术语中英文对照 ?5Ｓ: ５S管理 ?6σ：六西格玛管理 A ?ABC: 作业制成本制度(Ａctivitｙ-Based Costiｎg) ? ABＢ：实施作业制预算制度（Actｉｖiｔy-Bａｓｅd Ｂ udｇetｉng) ?AＢM: 作业制成本管理(Activity-Base Manａgemenｔ） ? APS: 先进规划与排程系统(ＡdvancｅｄPlannｉnｇ ａnd Scheduling) ?AＳP：应用程序服务供货商(Appｌiｃation Ｓeｒvｉce Ｐrovider) ? ATP: 可承诺量（Ａvailabｌe TｏＰromiｓe) ? AVL:认可的供货商清单（Approved ＶeｎdoｒLisｔ) B ?BOＭ: 物料清单(Ｂｉll Ｏf Ｍａterｉal) ?BPR：企业流程再造(Busｉｎess ProcesｓReｅ ngiｎeering) ?BSC：平衡记分卡（Balanced ScoreＣａrd) ? BTF:计划生产(Buiｌd TｏFｏreｃast） ? BTO:订单生产(Build TｏＯｒｄer) C ?CPM: 要径法(Critical PaｔｈMethod) ? CＰM: 每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaint per Milｌｉon) ?CRＭ：客户关系管理(CustomeｒReｌａtioｎship Ｍ anａgement) ? CＲP: 产能需求规划（Capacｉty Requｉremenｔｓ Pｌａnniｎg) ?ＣTO:客制化生产(Cｏnfigurａｔｉon To Ｏrder) D ?ＤBＲ: 限制驱导式排程法(Drｕm-Ｂuffer-Roｐe)

六西格玛是什么解读

六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母 σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统 计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每 一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。而三个西格玛的合格率只有93.32％。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。 六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和 服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全 世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主 体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。 六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？ 六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格 玛必不可少的工具。 实施六西格玛的目的是什么？ 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养具备组织能力，激励 能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的 核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突 破性绩效，帮助企业达到战略目标。 六西格玛适合于什么样的企业？ 它适用于任何水平、任何企业，它功能强，可以测量到百万分之一的水平。因为它是要 影响到整个公司，实施六西格玛需要上层领导的大力协助。中国的企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的 组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领 导人的挑战。六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体 系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优 势提供一个非常有效的管理思想和实践。现在，一些中小型企业也开始运用六西格玛工具，来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。 我们经常调查我们的客户，发现他们对我们的公司很满意，六西格玛怎么能帮助我们呢 ？ 如果你们的客户只是满意，并没有填上最好的一栏，请注意，他们现在可能满意，但是 客户非常易变，如果他们发现市场上还有（可能）更好的选择，他们很可能会从你公司 跳到另一公司。以往经验表明，那些在调查中填写"好"的客户比那些填"极好"的客户有 六倍更倾向于更换公司。六西格玛可以帮你提高他们对你公司的认可，同时在既定客户 满意度基础上，企业可以大幅度降低为实现该目标而支付的成本，从而在激烈的竞争环 境中显著提升企业的经营利润。 六西格玛能提高基线吗？ 如果我们看到那些词，譬如：返工、重新检验、重新修改等等，我们就会有概念，我们 生产过程中有多少个浪费，六西格玛致力于减少浪费，提高基线。一般企业的次品成本

六西格玛术语及缩写词汇表

A A 分析阶段 Affinitize 亲和：一种收集和分类头脑风暴想法的方法。用于编辑从客户获得的定性数据。为质量功能展开（QFD）作准备。 Affinity Diagrams：亲和图。亲和图就是当头脑风暴的各种想法按照主题分组是使用的可视工具。它不像主要与收集和分析硬性数据相关的旨在改进的基础工 具，这个工具主要集中用于问题和想法等软性数据。 Alternate Hypothesis 备选假设：假设检验的一部分，一般假定两个或者更多代表总体的样本的不同 Analyze phase：分析阶段。DMAIC 流程的第三个阶段。检验所收集的在流程中影响输出的变量变化的数据，确定出产生变化源的优先权排列顺序。 ANOV A：方差检验。是用于比较两个或者多个变量数据的样本，来确定它们之间的差别是简单随机的，或者是由于流程之间统计上显著的差别所致。 ARB：Assembly Review Board 装配检查板 ARMI：Authority/Resource/Members/Interested Parties。人可在项目团队中能起到作用的不同角色。批准人/资源/成员/利益相关方。 Assets：资产。对已有业务潜在地可用于提供服务和使用的项。 Attribute Data：非连续性数据：可以某种非数值性特征而区成不同类型的分类型、定性数据。用于描述项目计数缺陷或者区分型缺陷。 B Balance Sheet：平衡表：展示一个公司在特定时间点的财务状况的财务表。 Bar Chart：柱形图：用水平或者垂直柱的长度来代表若干个量的值的相对量度的图形比较工具。通过柱的相对长度来展示各个量的比较。 Base Cost：基本成本。是业务基本运行相关的与业务输出产品和服务的总量几

六西格玛术语中英文对照

六西格玛术语中英文对照 $k Thousands of dollars千美元 $M Millions of dollars百万美元 % R & R Gage % Repeatability and Reproducibility % 重复性和再现性 ANOV A Analysis Of V ariance 方差分析 AOP Annual Operating Plan年度运营计划 BB Black Belt黑带;A process improvement project team leader who is trained and certified in the Six Sigma breakthrough methodology and tools, and who is responsible for project execution.经“六西格玛”方法论和工具使用培训并认证的过程改进项目的项目负责人，负责项目的执行。 BOD Board of Directors董事会 BPM Business Process Management商业流程管理 BTS Breakthrough Technology Solution 突破性改进解决方案 C & E Cause and Effects matrix因果矩阵 CAP C hange Acceleration Process加速变革流程 Capability 能力The total range of inherent variation in a stable process. It is determined by using control charts data.在稳定过程中全部内在固有变化的改变范围。它由控制图的数据来确定。 Capability Index 能力指数A calculated value used to compare process variation to a specification. Examples are Cp, Cpk. Can also be used to compare processes to each other. 能力指数为一计算值用来比较对给定区间的过程变异。例如：Cp, Cpk能用来对过程进行相互比较。 CEO Chief Executive Officer首席执行官 CFO C hief Financial Officer首席财务官 CIO Chief Information Officer首席信息官 CNM Customer Need Map顾客需要图 COB Chairman of the Board of Directors董事长 Control Plan A process control document that describes the system for controlling processes and parts. 控制计划流程控制文档来描述控制流程和部件的系统 COO Chief Operating Officer首席运营官 COPQ Cost of Poor Quality劣质产品成本Cost associated with poor quality products or services. Examples: Product inspection, Sorting, Scrap, Rework, and Field Complaints. 由低质量产品或服务所导致的成本。例如：产品检验，挑选，废品，返修和客户抱怨。 COQ Cost Of Quality质量成本 Cp Index of process capability–process centered过程能力指数–对中心点过程 C-P Capacity-Productivity能力-生产率 Cpk Index of process capability–process not centered过程能力指数–非中心点过程 CTQ Critical Of Quality 关键质量点 Defect Any characteristic that deviates outside of specification limits or customer requirements.瑕疵任何偏离限制或客户需求的特征 DFSS Design Of Six Sigma六西格玛设计 DMAIC Define, Measure, Analyze, Improve, Control定义，测量，分析，改进，控制 DOE Design Of Experience实验设计:An efficient method of experimentation that identifies, with minimum testing, factors (key process input variables) and their optimum settings

6sigma专业术语表

六西格玛专业术语索引 AQL acceptable quality level 合格质量水平 当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平，在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。 AIPS algorithm for inventive problem solving 创造性问题解决步骤 ANOV A analysis of variance方差分析： 将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 Attribute Data计数数据： 通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。 Benchmarking水平对比： 将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 Black Belt黑带： 来自企业各个部门，经过6西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉6西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导6西格玛改进项目的进行。 Box - plot箱线图： 同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。 Business Culture企业文化： 区别于其他组织的价值、观点、期望、准则和行为。 BPR Business process reengineering 业务流程再造 Cause-Effect Diagram因果图： /考*试*大/也称“石川图”、“鱼刺图”，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。 C&E Matrix Cause and Effect Matrix 原因结果矩阵六西格玛工具之一 CCR critical customer requirement 关键客户要求 Continuous Data计量数据： 通过测量得到的可任意取值的连续型数据。 CIT continuous improvement team持续改进团队： Control Chart控制图： 以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。 COPQ cost of poor quality 不良质量成本损失： 由于缺陷或不良质量造成的成本损失。 COQ cost of quality 质量成本 CT cycle time 周期时间 CTQ critical to quality关键质量特性： 满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。 Defect 缺陷： 不满足CTQ规范的任何事件。 DFX design for X 面向X的设计