门窗保温作业指导书

作业指导书

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职业道德规范

一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出

数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录修改页

职业道德规范

目录

第一章检测目的

第二章依据标准

第三章检验仪器

第四章试验原理

第五章检验步骤

第六章设备调试维护

第七章注意事项

第八章附表

第一章检测目的

掌握建筑外门窗传热系数检测的标准方法、掌握窗户保温性能的分级标准。

第二章依据标准

GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》

GB/T13475-2008《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》

第三章检测仪器

MCB-1821型建筑外门窗保温性能检测设备

第四章检测原理

4.1 传热系数检测原理

MCB-1821型建筑外窗保温性能检测设备是按照GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》标准而制作的，该方法的理论依据为GB/T13475-2008《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》中的标定热箱法。它是基于一维稳态传热原理，模拟冬季外窗构件的传热状况，将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间，热箱模拟室内空气温场、辐射条件；冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。经过若干小时的运行，整个装置均达到稳定状态，形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、热室外壁及试件框的热损、试件计量面积、试件玻璃热表面、试件框热表面温度以及输入热箱的电加热器功率等主参数后，就可以计算出外窗试件的传热系数4.2 抗结露因子检测原理

它是基于一维稳态传热原理，模拟冬季外窗构件的传热状况，将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间，热箱模拟室内空气温场、辐射条件同时控制相对湿度不大于20%；冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。经过若干小时的运行，整个装置均达到稳定状态，形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、抗结露因子是由试件框表面温度的加权值或玻璃的平均温度与冷箱空气温度的差值除以热

箱空气温度与冷箱空气温度的差值计算得到的，，再乘以100后，取得的了两数值中较低的一个值。

第五章检测步骤

5.1 试件安装

5.1.1 被检试件为一件。试件的尺寸及构造应符合产品设计和组装要求，不得附加任何多余配件或特殊组装工艺。

5.1.2 试件安装位置：外表面应位于距试件框冷侧表面50mm处。

5.1.3 试件与试件洞口周边之间的缝隙宜用聚苯乙烯泡沫塑料条填塞，并密封。

5.1.4 试件开启缝应采用透明塑料胶带双面密封。

5.1.5 当试件面积小于试件洞口面积时，应用与试件厚度相近，已知热导率的聚苯乙烯泡沫塑料板填堵。在聚苯乙烯泡沫塑料板两侧表面粘贴适量的铜-康铜热电偶，测量两表面的平均温差，计算通过该板的热损失。

5.1.6 当进行传热系数检测时，宜在试件热侧表面适当部位布置热电偶，作为参考温度点。

5.1.7 当进行抗结露因子检测时，应在试件窗框和玻璃热侧表面共布置20个热电偶供计算使用，热电偶的设置应符合附录C的规定。

再过30 分钟，观察热室空气温度变化，再对功率进行调整即可；若温度下降较快则适当加大加热功率，过 30 分钟，观察热室空气温度变化，再对功率进行调整即可。同时调节冷室补热功率。待温度、功率稳定并维持足够长的时间，导出原始数据。

5.2 检测条件

5.2.1 传热系数检测

5.2.1.1热箱空气平均温度设定范围为19℃～21℃，温度波动幅度不应大于0.2K。

5.2.1.2 热箱内空气为自然对流。

5.2.1.3 冷箱空气平均温度设定范围为-19℃～-21℃，温度波动幅度不应大于0.3K。

5.2.1.4 与试件冷侧表面距离符合GB/T13475规定平面内的平均风速为3.0m/s ±0.2 m/s。

5.2.2 抗结露因子检测

5.2.2.1 热箱空气平均温度设定为20℃±0.5℃，温度波动幅度不应大于±0.3K。

5.2.2.2 热箱空气为自然对流，其相对湿度不大于20%

5.2.2.3 冷箱空气平均温度设定范围为-20℃±0.5℃，温度波动幅度不应大于±0.3K。

5.2.2.4 与试件冷侧表面距离符合GB/T13475规定平面内的平均风速为3.0m/s ±0.2 m/s。

5.2.1.5 试件冷侧总压力与热侧静压力之差在0Pa±10Pa。

5.3 检测程序

5.3.1 传热系数检测

5.3.1.1 检查热电偶是否完好。

5.3.1.2 启动检测装置，设定冷、热箱和环境空气温度。

5.3.1.3当冷、热箱和环境空气温度达到设定值后，监控各控温点温度，使冷、热箱和环境空气温度维持稳定。达到稳定状态后，如果逐时测量得到热箱和冷箱的空气平均温度每小时变化的绝对值分别不大于0.1℃和0.3℃温差每小时变化的绝对值分别不大于0.1K和0.3K，且上述温度和温差的变化不市单向变化，则表示传热过程已达到稳定过程。

5.3.1.4 传热过程稳定之后，每隔30min测量一次参数共测六次。

5.3.1.5 测量结束之后，记录热箱内空气相对湿度，试件热侧表面及

玻璃夹层结露或结霜状况。

5.3.2 抗结露因子检测

5.3.2.1 检查热电偶是否完好。

5.3.2.2 启动检测装置，设定冷、热箱和环境空气温度。

5.3.2.3 调节压力控制装置，使热箱静压力和冷箱总压力之间的净压差在0Pa±10Pa。范围内。

5.3.2.4 当冷、热箱空气温度达到设定值后，每隔30min测量各控温点温度，检查是否稳定。如果逐时测量得到热箱和冷箱的空气平均温度每小时变化的绝对值与标准条件相比不超过±0.3℃，总热量输入变化不超过±2%，则表示抗结露因子检测已经处于稳定状态。

5.3.2.5 当冷、热箱空气平均温度达到稳定后，启动热箱控湿装置，保证热箱内的空气相对湿度不大于20%。

5.3.2.6 热箱内的空气相对湿度满足要求后，每隔5min 测量一次参数，共测量六次。

5.3.2.7 测量结束之后，记录试件热侧表面结露或结霜状况。

5.4保温性能检测设备软件操作流程图

5.4.1标定试验流程图

5.4.2测试试验流程图

5.5检测数据的处理

5.5.1窗户传热系数K 计算公式如下：

5.5.2按照GB/T 8484—2008确定测试外门窗的保温性能等级。

第六章设备调试维护

6.1安装试件：将被试件放置在试件框洞口处，打胶密封。如果试件比洞口小，用聚苯板填充不足部分。在填充物两对应表面粘贴传感器。

6.2将电暖气安放在靠洞口处，将空间温度传感器测点水平放置，关闭保温门及照明灯。

6.3先将控制柜上钥匙开关打开，再将计算机打开进入到“数据设定”

作业指导书

（外门窗保温性能检测）

第9 页共11 页

第A 版第0 次修订主题：外门窗保温性能检测颁布日期：2009年05月01日

界面，首先进行“数据设定”将要填充的内容填入到表格中，填好后用“系统”菜单中的“离开”退出。

6.4将“系统”菜单打开，点击“测试”中的“开始”就自动进行试验状态。

6.5试验过程中，可以打开“系统”菜单中的“手动”设定试验的时间，设定后点击一下“给定时间保存”，试验就会按照所设定的新时间进行。

6.6试验过程中，不可打开保温门。

6.7实验结束后，打印测试结果及测试报告。

6.8关闭计算机和控制柜的电源。

6.9打开保温门，冷箱的结露水珠用抹布檫干；清理掉被测试件，准备下一次试验。

第七章注意事项

7.1定期对设备进行维护。

7.2进行实验时，一定要将照明灯关闭，否则会造成测试结果失败。7.3空间15点温度传感器及填充物的温度布点方式一定要按规定位置放置。

7.4如果计算机由于病毒侵染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请选恢复系统。重新安装软件。

7.5如果发生电器故障，马上向领导汇报，并联系生产厂家进行维修。

第八章附表

8.1建筑外门窗保温性能检测报告；

8.2建筑外窗保温性能原始记录；

8.3建筑外门窗抗结露因子性能检测报告；

8.4建筑外门窗抗结露因子性能原始记录。

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《保温作业指导书》

如东天楹环保能源有限公司生活垃圾焚烧发电二期工程 保温作业指导书 编制: 审核: 批准: 江苏华能建设工程集团有限公司 如东项目部 2012.8.1

目录 1.概述 2.编制依据 3.作业条件 4.机具工器具配备 5.劳动力组织 6.施工流程及施工工艺 7.质量标准 8安全文明施工措施

1、概述 本工程为如东天楹垃圾焚烧发电二期工程，本工程保温范围包括锅炉本体、设备及附属管道保温，烟气系统保温，汽机本体及工艺管道保温。保温材料均采用硅酸铝纤维甩丝毯保温，其中矩形截面的烟道保温层采用厚度为0.7mm的白灰色压型板；一、二次热风道保护层采用厚度为0.7mm的镀锌压型板；管道的保护层采用厚度为0.5～0.7的镀锌白铁皮。 2、编制依据 2.1. 锅炉厂及设计院图纸 2.2. 引用技术规范及标准: 2.2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 2.2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009 2.2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-92

3、作业条件 3.1. 本系统保温工作量较大，在开工前将各种规格的材料进行全面、 细致的统计； 3.2. 设备、管道安装结束，严密性试验合格，经中间工序交接后，方可进行焊口保温，当需保温的设备、管道壁厚等于或小于4mm时，保温支撑铁件的焊接固定应在严密性试验前进行； 3.3. 施工用机具已布置到位，且性能良好； 3.4. 施工劳动力已组织，满足施工需要； 4、施工机具配备

门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书 1、进场材料控制 （1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。 2、监理预控要点： （1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。 （3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。

（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。 （5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。 （6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。对于板材结构及受 （7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。 （8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。 （9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。 3、施工过程监理质量控制要点 （1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。 （4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材

保温材料检测作业指导书

保温材料检测作业 指导书

1.检测目的及适用范围 1.1目的：经过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。 1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。 2.检测依据标准 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343- 》 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813- 》 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—》 《外墙外保温工程技术规程JGJ144—》 3.检测仪器设备要求及保养维护 3.1 所需仪器设备及其参数： 电子天平：最大称量100g,精度0.001g；

游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm； 烘箱：灵敏度±2℃； 天平：精度0.01g； 干燥器：直径大于300mm； 钢板尺：500mm；精度1mm； 组合式无底金属试模：300×300×30mm； 玻璃板：400×400×(3～5)mm； 压缩试验机：最大试验力10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误 差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5% 设定值，恒试验力、恒位移速率控制精度± 1%设定值； 导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护） 300×300(mm)，试件厚度：～37.5mm，导热 系数测定范围：0.01～1W/(m·k)，冷板温 度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重 复性：≤1%。 材料切割机：最大经过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长 ×宽×高）600×600×200(mm) 3.2 仪器设备的计量要求 设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。 3.3仪器维护保养，自检要求 3.3.1电子万能试验机维护保养要求

铝合金门窗制作作业指导书

铝合金门窗制作作业指导书 1适用范围 一般工业与民用建筑、构筑物的各种系列铝合金门窗制作工程。 2作业准备 2.1材料准备 2.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237 的要求。 2.1.2玻璃：选用玻璃应按照设计图纸规定的品种、色泽和厚度要求，如厚度无具体要求，应根据工程实际情况通过计算确定。 2.1.3玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 的相关要求。 2.1.4门 窗附件：门窗配件的选用2.2主要机具 主要机具：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、手枪式电钻、气 动单头介床、气动双头介床、冲床、仿形铣床、45·窗扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床、锣榫机、铝料锣榫机等。 2.3作业条件 2.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 2.3.2必须具备完整的并经业主、监理公司、设计院等有关主管部门会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。

2.3.3必须具备完整的并经审批通过的施工方案、施工技术交底、工艺制作加工图等资料。 2.3.4各规格门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 3施工作业标准 3.1工艺流程 选料→ 切断→ 钻孔→ 铣削→ 半成品组装(注胶) → 包装 → 入库 3.2操作工艺 3.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 3.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237 有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。 3.2.3切断：按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。一般推拉门、窗断料，宜采用直角切割，平开门、窗断料宜采用450角切割。 3.2.4冲压、铣削及钻孔应按照工艺加工图所示尺寸及工位加工，钻孔前应在铝型材上划好线。 3.2.5半成品组装：按照门窗设计图及工艺加工图进行组装，横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。门窗上的各种密封条，可按照需要将其插入或压入即可。组装用的螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。 3.2.6包装：半成品经检验合格后，清理干净，加盖产品合格证印章后，即可进行包装，与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘带 280

烟风道保温施工作业指导书

目录 1．编制依据 2．概况和特点 3．工程范围和工程量 4．施工进度计划 5．现场环境条件和施工总体布置6．作业程序、方法和操作工艺 7．质量标准和质检计划 8．作业人员职责、分工及劳动力计划9．机工具配备 10．安全和文明施工措施 附录一:作业风险控制计划（RCP） 附录二:质量问题通病及预防措施

1.编制依据 1.1东方锅炉厂炉墙说明书 2S-8SM 1.2锅炉热风道保温图纸 2S-133 1.3华东电力设计院保温油漆施工说明 F300103S-J0113-01 1.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-96）1.5《火电施工质量检验和评定标准》（锅炉篇1996版） 1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标[2006]241号 2. 概况和特点 2.1 概况 国电北仑三期扩建2×1000MW机组工程#6机锅炉本体热风道保温由东方锅炉厂设计并提供相关外护板及金属件，保温材料自行采购；锅炉热一次风道、热二次风道、冷一次风道进口、水平烟道以及电除尘前后烟道等保温设计由华东电力设计院设计，相关保温材料自行采购。 2.2 特点 2.2.1 #6机锅炉热风道接锅炉大风箱，热风由其进入燃烧器，此部分保温材料为硅酸铝毯60mm+高温玻璃棉板115mm，保温设计厚度为175 mm。热风道的保温材料由项目采购，金属外护板及支撑件由生产厂家提供。 2.2.2 华东电力设计院部分热一次风道、热二次风道、热风再循环管道、等离子旁路风道保温材料为硅酸铝毯30mm+岩棉板160mm，保温厚度为190 mm；电除尘前烟道、电除尘后烟道及水平烟道保温材料为岩棉板，保温厚度为70mm，以上设计院部分烟道加固肋需增加保温，材料为岩棉，厚度为70mm；所有主保温层外加敷设一层镀锌铁丝网并使用压板压牢。 2.2.3 锅炉部分烟道外保护层为压型彩板δ0.8，设计院部分烟道外保护层为压型彩板δ0.75，外护板的颜色由业主确认。 2.3 保温材料性能表 硅酸铝板： 密度：150kg/m3 岩棉：

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书 1.铝合金型材 1.1铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、弹性模量、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237－2000的要求。 1.2铝型材的选用及表面处理：按合同规定。 1.3铝型材型号的具体选用如下： 1.3.1铝合金门窗型材的选用详见配置要求：详XXX门窗分格及施工图。 1.3.1．2 铝型材的表面处理： 住宅型材内外表面采用静电粉末（粉末品牌为荷兰产阿克苏.诺贝尔3375）喷涂；颜色：亚光面有质感，颜色为浅灰，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3.1．3 玻璃原片：玻璃选用台玻或南玻。 1.3.1．4五金配件的选用，广东合和兴。 1.3.1．5、铝合金门窗立面分隔详XXX门窗分格及施工图所示。（均为内视图，即从内往向外看。） 1.3.2 铝型材的表面处理： 1.3. 2.1型材外表面采用静电粉末喷涂，根据JG/T3045.1－1998《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》 3.4条的要求，装饰面涂层厚度的平均值不得小于50μm，且最薄处不得小于40μm； 1.3. 2.2颜色：静电粉末喷涂亚光皱纹面有质感，颜色由建设方确定，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3. 2.3涂层附着力：经划格试验其附着力达1级。 1.3. 2.4执行标准：GB/T5237.4-2000《铝合金建筑型材》 1.4 投标单位报价时，必须注明采用的铝型材、静电粉末喷涂所用粉末的品牌、产地，并且承诺出示粉末喷涂质量保证10年以上的质量保证书。 2.玻璃 2.1玻璃的选用详XXX门窗分格及施工图所示，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）要求。 2.2原片玻璃的深加工厂必须符合国家质量要求标准，丙方应向提交甲方工程部指定的玻璃深加工加工厂的单位、地址和联系方式，施工和加工时不得更换，以备随时检查。

设备及管道保温作业指导书

管道及设备保温施工作业指导书 　一 .依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 　二. 适用范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 　三. 内容： 1. 施工准备 （1）主要材料： 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 管壳制器：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 （2）保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 （2）主要工机具： 机具：砂轮锯、电焊机。 工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 （3）作业条件： 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 2、操作工艺 （1）工艺流程： 预制瓦块： 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳 管壳制品： 散管壳→合管壳→缠裹保护壳 缠裹保温 裁料→缠裹保温材料→包扎保护层 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温 焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层 （2）各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 （3）安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。 （4）预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。 （5）预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥将缝隙处填充，勾缝抹平。 （6）外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm。 （7）立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘走私不大于保温层的厚度。 （8）管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保

分部分项工程作业指导书

分部分项工程作业指导书 分部、分项工程是工程项目的组成部分，为保证工程项目的总体质量，特制定本作业指导书，望各项目部遵照执行。 1 基础工程 根据施工图及施工规范准确放好基坑边线，由基础特征及土质性质选择开挖方式。 毛石基础施工，必须分层砌筑，不能出现毛石墙截面成刀口型、壁合型、桥型、夹心型等错误砌石类型。 安装柱基础钢筋笼，要保证钢筋的垂直度，用钢管架固定；铺搭好混凝土水平运输道后方可浇灌柱基础；支模时，模板必须牢固。 所用的材料、钢筋、水泥、砂子、红砖等必须有出厂合格证，各施工过程必须做好技术质量检验并做好隐蔽工程验收记录。 2 主体结构工程 模板支撑：模板支杆支撑点数量要足够，防止混凝土侧向压力产生胀模。架设梁模板前应检查支撑是否牢固，按图纸要求控制准确梁底标高及轴线，梁板安装完毕全面复核轴线、标高截面、钢筋规格、预埋件等是否符合图纸要求。 钢筋制作：钢筋采用绑扎搭接时，要注意搭接长度和搭接位置。 2.2.1板筋要在支撑好的模板上绑扎，首先用粉笔在模板上按设计要求划好主筋、分布筋的间距，先摆受力筋再放分布筋，预埋件、预留孔等要及时配合，预埋件应与钢筋进行焊接以防移动。 2.2.2绑柱筋时，为了保证柱子钢筋位置准确，必须在柱子的下端和上端分别焊接定位钢筋，钢筋绑扎完毕即可绑上预制的用做保护层厚度的水泥砂浆垫

块。 混凝土浇注：现场施工员要严格按配合比进行施工，并到现场取样做混凝土试块。楼板要一次浇捣完毕，楼面梁板尽量不留施工缝，一次成型。但若因机械、天气问题，则应留在板、梁跨度1/3处，施工缝处理必须按施工规范进行。 3 楼地面工程 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场的材料应有中文质量合格证明文件、规范、型号及性能检测报告，对重要材料应有附件报告。 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 4 门窗安装 砌砖时立好门框，注意门窗框的固定，门窗框侧面不能紧挨砖墙，要留出抹灰厚度。 抹灰前要校正门窗框，并使门窗框的平面与墙面平行。 建筑物外门窗的安装必须牢靠。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5 屋面工程 选用经检测中心认证合格的防水材料或卷材，现场做材质合格性能检验。 屋面板混凝土施工时，在女儿墙脚边，楼梯屋顶墙脚等部位增加一层附加层。 找平层的平整度要求平整，排水坡向坡度要明显。 雨天、大雾大风天气，基层不干燥时不能施工防水层，冷底子油要涂刷均

门窗安装及其标识作业指导书

门窗安装及其标识作业指导书编码：PDFTJ-09

1 适用范围 (567) 2编写依据 (567) 3 作业流程图 (567) 4安全风险辨析与预控 (567) 5作业准备 (13) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (9)

1适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程配电房建筑的门窗工程施工及其电房门标识。 2编写依据 表2编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50210- 2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB 50300- 2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 3 Q/CSG 11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 P《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）?「3作业流程图 I Y 施丄淮备 刑口、门書唯匮遼 I Y KffiT 图3作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1门窗安装及其标识作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件, 参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与门窗安装及其标识作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-09-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险

等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4. 1作业任务安全基准风险指南

空调及管网设备管道保温施工作业指导书

空调及管网设备管道保温施工作业指导书 1）固定件支承件安装 （1）用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3-Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上,其间距≤ 350mm，每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部>6个，底部>8个。 （2）焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。 （3）在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。 （4）支承件的材质应与设备或管道的材质相同，支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。 2）绝热层安装 （1）绝热层采用捆扎法施工，捆扎材料可使用镀锌铁丝或粘胶带，捆扎间距≤300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎，设备根据情况可用包装钢带捆扎。 （2）绝热制品的拼缝宽度，保温时≤5mm，保冷时≤2mm；绝热层按层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 （3）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。 （4）保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。 （5）管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并且密封。

3）防潮层施工：防潮层应按设计要求施工，防潮层应设置在绝热层外表面，并将外表面清理干净，表面平整，均匀。4）保护层施工 （1）金属保护层的材料应符合设计要求。 （2）直管段金属护壳的外圆下料时，应比绝热层外圆周长加长30-50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50mm。 （3）管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。 （4）弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低管道为50-70mm,保冷管道为30-50mm，搭接部位不得固定。（5）金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层；水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下，侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内；垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施工，接缝应上搭下。 （6）管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定，保温管也可用自攻螺丝固定，固定间距宜为200mm,但每道缝不得少于４个。 （7）在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对不

建筑门窗工程作业指导书 - 制度大全

建筑门窗工程作业指导书-制度大全 建筑门窗工程作业指导书之相关制度和职责，一、一般规定1、门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。2、安装门窗必须采用预留洞口... 一、一般规定 1、门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。 2、安装门窗必须采用预留洞口尺寸的方法,严禁采用边安装边砌筑。门窗固定采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法,但砖墙严禁用射钉固定。 3、门窗用的零配件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,并按设计要求选用,不得使用不合格产品。 4、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。 二、钢门窗安装 1、钢门框上预埋件及位置一般可按下列要求设置:当窗高或宽为600mm、900mm、12000mm 时,左右或上下各设2个,当窗高或宽为1500mm、1800mm、2100mm时,左右或上下各设3个。 2、钢门窗安装时,应先把钢门窗在洞口内摆正,用木楔临时固定,横平竖直;门窗地脚与预埋件宜采用焊接固定,如不采用焊接,应在安装地脚后,用水泥砂浆或细石砼将洞口缝隙填实。 3、水泥砂浆凝固前,不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件,应待水泥凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。 4、双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。 5、钢门窗零附件安装前,应检查钢门窗开启是否灵活,关闭后是否严密,零附件安装宜在墙面装饰后进行,安装时应按生产厂方的说明进行,密封应在门窗涂料干燥后进行,按型号进行安装和压实。 三、铝合金安装 1、铝合金门窗框固定的铁件,除四角离边角150mm设一点外,一般间距不大于400~500mm,铁件可采用膨胀螺栓,射钉(砖)或焊于墙上预埋件等固定方法,锚固铁件用厚度不小于1.5mm 的镀锌铁片。 2、铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体,安装时应检查对角线长度。 3、横向及竖向组合时应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度为10mm,并用密封胶密封。 4、安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。 5、若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。搭接长度为10mm,并用密封膏密封。 6、安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可加固定件,并应作防腐处理。 7、铝合金门窗外面应包保护膜,以免砂浆、砼腐蚀铝合金外框。 8、铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时,应采用矿棉条或石棉,分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,用以填塞密封材料。

门窗保温作业指导书样本

作业指导书 批准人: 颁布日期: 实施日期: 审核: 编写:

职业道德规范 一、服从领导的统一安排, 统一指挥。 二、爱岗敬业, 积极热忱, 恪尽职守, 始终如一。 三、提高技能, 持证上岗, 无上岗证及不能胜任者不得独立操作 报出数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户, 不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中, 不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据, 以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答, 有惑必解, 体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净, 室内环境清洁。

目录修改页 职业道德规范 目录 第一章检测目的 第二章依据标准 第三章检验仪器 第四章试验原理 第五章检验步骤 第六章设备调试维护 第七章注意事项 第八章附表

第一章检测目的 掌握建筑外门窗传热系数检测的标准方法、掌握窗户保温性能的分级标准。 第二章依据标准 GB/T8484- 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T13475- 《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》 第三章检测仪器 MCB-1821型建筑外门窗保温性能检测设备

第四章检测原理 4.1 传热系数检测原理 MCB-1821型建筑外窗保温性能检测设备是按照GB/T8484- 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》标准而制作的, 该方法的理论依据为GB/T13475- 《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》中的标定热箱法。它是基于一维稳态传热原理, 模拟冬季外窗构件的传热状况, 将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间, 热箱模拟室内空气温场、辐射条件; 冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。经过若干小时的运行, 整个装置均达到稳定状态, 形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、热室外壁及试件框的热损、试件计量面积、试件玻璃热表面、试件框热表面温度以及输入热箱的电加热器功率等主参数后, 就能够计算出外窗试件的传热系数 4.2 抗结露因子检测原理 它是基于一维稳态传热原理, 模拟冬季外窗构件的传热状况, 将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间, 热箱模拟室内空气温场、辐射条件同时控制相对湿度不大于20%; 冷箱模拟室外空气温

住宅门窗作业指导书

门窗工程质量检查要点 一、检查要点 1 检查依据 ①设计施工图纸及合同文件 ②国家规范及相关地方、行业标准 2 检查内容 2.1 现场质保体系检查 ①门窗制作和安装企业资质； ②门窗安装时和安装后的防护措施。 2.2 设计图纸的检查 ①查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。 2.3 质保资料检查 ①门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证； ②铝合金和塑钢门窗三性检测报告； ③门窗外观检验记录； ④铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录： ⑤连接件材料、间距、固定方式； ⑥填充材料和填充质量； ⑦注胶方式和注胶质量； ⑧铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录； ⑨防火门窗安装隐蔽验收记录。

2.4 门窗工程实物检查 ①门窗材料及产品、铝型材厚度和表面处理； ②五金附件的材质和装配质量； ③橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。 ④安装质量 ⑤连接件材料、间距、固定方式； ⑥门框与结构间填充材料和填充质量； ⑦铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。 二、验收部位及标准 1 门窗开启性能 1 验收内容：门窗开关使用性能。 2 检查方法：观察、手板检查；开启和关闭检查。 3 验收标准：门窗应开启灵活、关闭严密，无倒翘；分户门不松动、不晃动。 4 检查数量：全数检查。 2门窗配件 1 验收内容：门窗配件规格、数量、位置。 2 检查方法：观察、手板检查；开启和关闭检查。 3 验收标准：门窗配件的规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；推拉门窗扇必须有防脱落措施；配件应采用不锈钢、铜等材料，或有可靠防锈措施。

门窗加工作业指导书

0 门窗加工作业指导书 （编号：Q/JHZS-G06-2015） 受控状态：A/0 分发编号： 版次/修订状态：A/0 审核：何晓军 批准：宋海聚 2015-8-10发布 2015-08-10实施

一、下料加工作业指导书 1 概述 下料是门窗加工的第一道工序。质量控制的好坏对以后各工序产品质量的保证起到极其重要的作用。 2 程序 2.1 下料前，应把所有设备试擦干净并调试正常。检查号下料 所要用的量具（卷尺、钢尺、角度尺等）是否准确。当采用方切锯机 器下料时，还应检查定位块等是否有变形和磨损，一切无误后，方可 下料。 2.2 下料前，先要查看型材捆上的标签是否和流水卡片上性材 号一致，是否盖好“合格”章，无合格证的型材不准下料。当遇到紧 急处理时，应按合格品下料。 2.3 下料时，一次性不宜太多，一般断面限制在150x85以下。 一次下两根以上型材时，应在型材外围、型材与型材之间垫纸并用胶 纸捆好，以防相互间摩擦窜动造成划伤或尺寸不准。 2.4 下料时，要保证所用机床的冷却与润滑系统正常工作；如 机床无此系统，则需用毛刷及冷却液手动冷却及润滑；在下料前根据 材料的大小、厚薄调节进锯的速度，避免卡锯、打齿的现象发生。 2.5 下料时，应严格按技术员或技术主管编写下发的门窗分析 表的尺寸、型号、数量、公差等进行下料。下料长度小于1500 mm 公差为0.5mm；下料长度大于1500 mm公差为1mm；。 2.6 下料时，操作员应严格贯彻首件“自检”制度，班组长和 下道工序“互检”制度，质检员批量“专检”制度。 2.7在下料过程中要把型材擦拭干净，并按批次分类摆放。不允 许表面不清接和混批、混号和摆放不整齐型材转到下工序。作业单应 放在零件运输车上比较醒目及易拿的地方。 2.8批料下完后，应在作业单上相应填好姓名、日期，提交质检 员检验，检查合格后方可转到下道工序，如不合格应按不合格品处理。 1

外墙外保温作业指导书.7.20

三公司民用建筑 保温板外墙外保温 作 业 指 导 书 编制日期：2017年7月20日实施日期：年月日

公司处于民建转型阶段，对外墙保温施工管理还比较薄弱，通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量，提升公司管理水平。 2.适用范围 适用于公司所承建的项目保温板外墙外保温施工。 3.术语 3.1外墙外保温系统：由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和 饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。 3.2基层：外保温系统所依附的外墙。 3.3保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。 3.4抹面层：抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、 抗冲击和防火作用的构造层。 3.5防火构造：由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾 蔓延作用的构造层。 3.6EPS板：由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得 的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。 3.7XPS板：以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过 加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。 3.8胶粘剂：用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 3.9界面砂浆：用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。 3.10抹面胶浆：由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能 力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。 4.作业内容 4.1作业准备工作： 4.1.1技术准备工作： 4.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由公司技术部审批，总监理工程师和甲方工程师

现场门窗气密性作业指导书

门窗现场气密性试验作业指导书 文件编号： 受控编号： 编制： 审核： 批准： 新疆宏滙建筑建材检测有限公司

修订页第A版第0次修订

1范围 本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.2.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。 3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。 检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备 建筑外窗现场气密性检测设备

2.3.2 仪器设备检查内容 1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常 3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。 4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。同时提醒委托方通知见证人到场。 试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置，查看被检试样状态与图纸或图集描述是否一致，检测

底层为聚氨酯泡沫保温管及补口施工作业指导书xin

底层为环氧粉末聚氨酯泡沫保温管及补口施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用油田产能、矿区及系统工程的防腐保温管线，底层为环氧粉末涂层外聚氨酯泡沫塑料防腐保温管线及补口施工作业。 底层为环氧粉末（厚度为150um）聚氨酯泡沫复合防腐保温管现场补口结构：底层聚乙烯胶粘带（防腐结构为普通级，防腐层厚度为0.7mm）-----硬质聚氨酯泡沫保温层----辐射交联聚乙烯热收缩带（套）三层结构补口。 2引用标准 《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T 0415-96 《辐射交联聚乙烯热收缩带(套) 》(SY/T4054-2003) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-2007） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-1988） 《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T 0407-90） 《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY 4058-93）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY/T 0401－98） 《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规定》（Q/SH1030 280—2010） 3防腐材料管理 3.1施工采用的聚乙烯、多异氰酸酯、聚醚多元醇、防腐涂料及补口材料等主要原材料 要有生产厂家、生产日期、质量证明书及合格证，否则不得验收。 3.2钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%，但最大不得超过20mm，椭圆度应小于 或等于钢管外径的0.2%，长度不宜小于6.5m，钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、折扎和离层。这些缺陷钢管生产厂家在出厂前应完全清除。3.3组合聚醚进厂超过三个月应重复对性能指标进行检查，不合格不得使用。 3.4泡沫塑料喷涂时钢管表面温度宜为((35士5)'C，组合聚醚和多异氰酸酯温度宜为((25 士5)C。 3.5组合聚醚进厂时每釜应至少抽查1捅.，测试发泡时间、固化时间、表观密度、抗压 强度、吸水率及导热系数六项指标。发泡时间、固化时间两项指标必须满足工艺要求。表观密度、抗压强度、吸水率及导热系数四项指标应符合标准规定。 3.6聚乙烯原料每25t为一批抽取一组试样，测试密度、拉伸强度、断裂伸长率、维卡 软化点四项指标，测试指标应符合标准的规定。不足25t时按一批要求测试。 3.7辐射交联热缩材料每批每种规格至少抽查一组试样，测试拉伸强度、断裂伸长率、 维卡软化点、剥离强度四项指标，测试指标应符合标准的规定。 3.8质量检验： a)钢管应逐根进行外观检查和测量，其外形和尺寸偏差应符合现行有关钢管制造标准

门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书 施工方法及操作注意事项 一、木门窗制作要点 l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角 堆放一拼装。 2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。 3、成批生产时，应先制作一樘实样。 4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。 5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。 二、木门窗框安装施工要点 1、先立门窗框(立口) (1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。 (2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。： (3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。 (4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 2、后塞门窗框(后塞口) (1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。

(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。 (3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。 (4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。 三、木门窗扇安装施工要点 1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。 2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。 3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 5、将扇区放人框中试装合格后，按扇高的1／8～1／10，在框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。 6、门窗扇安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

架子、防腐、保温高空作业指导书 - 制度大全

架子、防腐、保温高空作业指导书-制度大全 架子、防腐、保温高空作业指导书之相关制度和职责，1.施工准备1.1凡从事架子、防腐、保温施工作业的人员,必须经过考试合格并取得安全作业证后方可独立作业。1.2劳务外包和工程外包必须依照《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条... 1.施工准备 1.1凡从事架子、防腐、保温施工作业的人员,必须经过考试合格并取得安全作业证后方可独立作业。 1.2劳务外包和工程外包必须依照《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款,明确甲、乙双方的安全工作职责。 1.3外请民工、临时工入厂前必须经过公司、分公司、班组三级安全教育。 1.4从事架子、防腐、保温高处作业的人员必须经身体检查确认合格。 1.5调度接到高处作业的生产任务后,必须会同用户单位、分公司安全员和生产班组对现场情况进行详细了解,并落实有关安全技术措施。 1.6高处作业前,必须落实施工或检修方案,做到“四定”(定人员、定安全措施、定工程质量标准、定检查制度)。重大项目的安全技术措施必须报经分公司领导和甲方审查批准。 1.7必须按规定办理高处作业票。 2.高处作业安全措施 2.1班前会上班(组)长和作业小组负责人应向作业人员进行安全技术交底,检查安全措施落实情况。 2.2作业人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,按规定着装。 2.3严禁作业人员带病登高和酒后作业。 2.4高处作业必须系好安全帽,施工检修现场必须设置安全护栏或安全网等防护设施。 2.5高处作业禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物件和杂物等。必要时应设安全警戒区,由专人看管。 2.6在有毒气体的厂房上部及塔顶施工,要有专人监护,并配备好防毒用具。发现有毒气体逸散时,应立即停止工作,人员马上撤离现场。 2.7高处作业要与架空的电缆线保持规定的安全距离。 2.8在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业。 2.9脚手杆、跳板等在使用前严格检查,不得有断裂、虫蛀、腐坏等缺陷。 2.10高处作业用的滑子、安全绳、安全带等要经检查合格后才能使用。 2.11高处作业所用的脚手架必须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定。 2.12脚手架上禁止堆放重物。 2.13高处防腐、保温坐滑子施工时,人员分工要明确,各负其责,并设专人指挥和监护。 2.14滑子的安全绳要牢固绑扎在坚实的物体上,经检查合格后才能使用,放绳人员要高度集中注意力。地面和高处的人员要统一指挥口令和手势。 2.15高处作业的工具(如绞钎、锤子、铲刀、刨铁、螺丝刀等)必须用绳子系好并挂了腰间或脚手架上。 2.16高处作业吊运材料必须用绳子绑扎牢固。 2.17 30 m以上高处作业时,地面和高处的人员必须配备通讯对讲工具。