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配电设备安全操作规程(通用版)

配电设备安全操作规程(通用版)
配电设备安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

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配电设备安全操作规程(通用版)

配电设备安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。

2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。

须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。

3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。

4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。

5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。

6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有

一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。

7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。

8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否牢靠。

9、验电安全操作,高压设备停电,立即在装接地线部位验电;对应装接地线的作业设备,已装设明显断开点,或看见同一电气连接部分的另一组地线时,装设地线可不验电;验电前应在电导体上对验电器进行鉴定;操作时应戴上绝缘手套,穿绝缘胶靴。

10、放电安全操作,装接地线时,应对架空线路、电缆线路和电容器进行测量、放电;放电可使用地线或放电棒对地进行。电容器放电应在两极间进行。

11、装、拆地线安全操作,验明无电压即可安装地线或合上接地刀闸;安装地线,应先接入接地端,后接导体端,接触牢固。拆地线的顺序则相反;禁止使用不符合规定的导线作短路接地线,禁止采用

缠绕方法进行接地或短路;作业设备与接地线之间不得经过刀闸或熔断器;10千伏及以下的设备,装接地线有困难、有危险或从事简单工作操作者,采取加设绝缘板或其他防止误送电措施,可不装接地线;装、拆接地线,人体和地线与临近的带电导体,必须保持足够的安全距离;每组接地线应事前编号,已安装的接地线,交班时应按编号及装设点逐一交代清楚。当班的接地线未拆除时,在下一班的操作记录中要重新记录;在送电前应对接地线按编号进行清点,防止漏拆地线。

12、悬挂标示牌安全操作,“有人工作,不许合闸”标示牌应挂放在:合闸即可送电到作业设备的开关或刀闸的把手上;作业设备的远方控制操作把手上。“有电危险”标示牌应挂放在:作业设备两侧临近带电设备的固定遮拦上;作业地点临时遮拦或围栏上;在可能误登的构架或梯子上。变压器、高压配电设备停电维修,必须填写工作票,执行挂“标示牌”制度。操作者要亲自挂牌,维修完毕,要亲自除牌,方能恢复送电。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

供配电设备安全操作规程

供配电设备安全操作规 程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

供配电设备安全操作规程 1、安全操作注意事项 操作高压设备时,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、着棉工作服、使用绝缘操作杆。 、操作低压设备时,必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。、严禁带电工作,紧急情况需带电作业时,须具备以下条件: 1.3.1有专人监护; 1.3.2工作场地空间足够,光线充足; 1.3.3所用工具材料齐全; 1.3.4工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。 自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排出故障后,再行恢复供电。不允许强行送电,必要时允许试送电一次。 电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。 、变配电设备倒闸操作时,应一人执行一人监护。 2、供配电设备操作 、配电变压器停电操作要领 2.1.1拉开各低压出线开关; 2.1.2拉开低压总开关; 2.1.3拉开配电变压器高压侧开关。 配电变压器送电操作要领 2.2.1合上配电变压器高压侧开关; 2.2.2合上低压总开关; 2.2.3合上各低压出线开关。 在配电变压器上工作前,采取以下安全措施: 2.3.1拉开高、低压两侧电源; 2.3.2验电,确认无电; 2.3.3高低压两侧分别挂三相短路接地线;

2.3.4设安全围栏,挂“有人工作,禁止合闸”标识牌于高低压开关处。在高压配电柜上工作前,采取以下安全措施: 2.4.1拉开开关、有明显的开路点; 2.4.2验电,确认无电; 2.4.3挂三相短路接地线; 2.4.4设置绝缘隔板(与邻近带电体距离在6cm以下者); 2.4.5挂“有人工作,禁止合闸”标识牌于停电开关处; 2.4.6站在绝缘垫上工作,尽量单手作业。

设备三级保养与一级保养细则

工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。 2.周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、

稀设备4h。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

1供配电设备设施安全操作规程

用心服务 用爱沟通 供配电设备设施安全操作规程 1.0目的 规范供配电设备设施的操作程序,确保供配电设备设施的运行安全和操作人员的安全。 2.0适用范围 本规程适用于“重庆市怡乐物业管理有限公司”辖区内所有小区内供配电设备设施的操作。 3.0职责 3.1 工程部主管负责操作培训并检查《供配电设备设施安全操作规程》的执行情况。 3.2 工程部值班电工负责供配电设备设施的操作。 4.0程序要点 4.1安全操作注意事项 4.1.1操作高压设备设施时,必须戴高压绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、使用绝缘操作杆。 4.1.2操作低压设备设施时,必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、不能正向面对操作设备。 4.1.3严禁带电工作,紧急情况需带电低压作业时,应具备如下条件: 4.1.3.1有监护人; 4.1.3.2工作场地空间足够,光线足够; 4.1.3.3使用工具、材料齐全(绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工胶布等); 4.1.3.4工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。 4.1.4自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因并排除故障后,再行恢复供电。不允许强 行送电。 4.1.5电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、并牢固接地,不得用摇表测量带电体的绝缘 电阻。 4.1.6变配电房拉、合闸时,应根据《操作票》,一人执行一人监护。 4.2供配电设备设施操作 4.2.1配电变压器停电的操作要领: 4.2.1.1拉开各路低压出线开关(断路器); 4.2.1.2拉开低压总开关(智能低压断路器); 4.2.1.3拉开配电变压器高压侧开关(智能高压断路器)。 4.2.2配电变压器送电的操作要领:与停电时的操作顺序和运行状态完全相反。

机床维护保养制度

机床设备维护保养制度 1 目的:为规范日常设备维护保养工作,保证设备正常运转,延长使用寿命,确保产品满足顾客的质量要求,特制定本制度。 2 范围:适用于本公司各部门所使用的设备。 3 职责: 技术部:1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理; 2、对各部门设备维护保养进行定期检查。 生产部负责人:负责本部门的设备管理。 设备管理员:1、全面负责本公司的设备管理及保养考核; 2、组织相关部门人员对设备进行检查。 4 细则内容: 4.1设备维护保养等级: 4.1.1 日常保养(日保养、周保养); 4.1.2 一级保养; 4.1.3 二级保养。 4.2 设备维护保养范围: 4.2.1 数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等; 4.2.2 本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 4.3日常保养考核内容及要求 4.3.1 日保养 1)时间:CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050班前10分钟、班后15分钟进行保养,其余设备班前、班后10分钟进行保养,由设备管理员进行检查。 2)工作前: (1)检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠; (2)各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活; (3)各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足; (4)检查油箱油位和滤油器是否清洁。 在确认一切正常后,才能开机试运转,在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。检查结束后,要作好记录。 3)工作中: (1)严格按照操作规程使用设备。不得违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,油污、锈迹,拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备发生故障后,自己不能排除的应立即报修,分析原因;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故障排除记录。 4)工作后:

配电房电气设备维护保养规程

配电房电气设备维护保养规程 一、干式变压器的维护保养规程 处于运行或停运的变压器每年例行维护一次,停止运行的变压器在投入使用前增加维护一次。 维护步骤: 1.断开待维护变压器的压侧断路器,并悬挂相应标示牌。 2.断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地开关,并悬挂相应标示牌。 3.进入变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后检查外壳,瓷瓶及引线有无变形现象,有破损应及时更换。 4.重新紧固引线端子,销子,接地螺丝,进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。 5.检查变压器周边照明,散热,除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。 6.检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,促动部分作用润滑处理。 7.用2500V的摇表测量变压器高低压线线圈绝缘阻值(对地和相间)确认符合要求(在室温30摄氏度时,10KV变压器高压侧大于20M欧姆,低压侧大于13M欧姆)。在测试前接好接地线,测定完毕后,应进行放电。 8.检查变压器室及变压器有无遗留工具后,撤离现场,将维护结果详细记录备案。 二、 低压配电柜的维护,每半年一次。 1.维护前的准备:低压配电柜维护的前一天,应通知各回路用户拟停电的起止时间。将维护所需的实用工具和安全工具准备好,确定维护负责人和参加人员。 2.先停掉待维护配电柜供电母线的全部负荷,断开该母线变压器高压侧负荷开关,检查确认无电后,用25平方毫米的导线通过电阻诸葛吧电容柜的电容器对地放电后,挂上接地线和标识牌。 3.检查母线接头有无变形,有无放电的痕迹,紧固链接螺丝确保链接紧密,母线接头处有脏物时应清除,螺母有修饰现象应更换。 4.检查配电柜中各种开关,取下灭弧罩,检查触头表面,若有麻点,可用平锉擦平平接触面并保持触头原有形状。若烧伤面积超过1平方毫米,则应更换触头。紧固进出线螺丝,用高压空气清洁柜内尘土,试验操动机构的分合闸情况。 5.检查电流互感器和各种仪表的接线,并逐个接好。 6.检查熔断器的容体和插座是否接触良好。有无烧损。 7.检查柜内有无遗留工具后,合上抽屉柜门。

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

配电室设备安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电室设备安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

配电室设备安全操作规程(标准版) 一.设备安全注意事项: 1.本设备的操作必须经严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得安检局颁发的《电工操作证》进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。 2.不熟悉配电设施能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。 3.管理人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为;有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 4.上班后必须检查各柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。 5.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作他用,使安全保护设施失效。

6.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。 7.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作。严禁操作时身体全部或部分进入配电柜内部。 8.厂房漏水或者设备周围积水严禁送电工作。 9.严禁将物品放入配电柜里,以免造成短路伤人及损伤设备。 10.值班员在维修或清擦设备时,必须关闭设备电源,并悬挂“严禁合闸,有人工作”的安全警示牌,必须有专人进行监护的情况下进行,严禁独自操作。 11.绝缘工具每半年检验一次。 二.操作时注意事项: 1.配电室工作人员,必须了解熟知配电柜开关的结构、性能、动作原理以及各种故障产生的原因、预防方法、应急处理方法,并有处理一般事故的操作技能。 2.进入工作岗位必须穿绝缘鞋,操作时必须佩戴防护手套及防护镜。

设备三级保养与一级保养细则

设备三级保养与一级保养细则

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工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养?设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。? 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接 2.周例保 班记录和运转台时记录,办理交接班手续。? 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。?(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。?(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到

电气设备维护保养规程完整

电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作,确保电力设备设施安全、正常运行,防范各类事故发生,特制定本制度。 二、维护保养规程 (一)配电室及附属设施 1、环境卫生:清洁、无杂物,保养周期为:1次/天; 2、门窗及防小动物设施:门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀,保养周期为:1次/月; 3、通风照明设施:无故障、保证通风照明正常,保养周期为:1次/月; 4、灭火器:正常有效。 (二)低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月; 2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为:1次/月; 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月; 4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月;

5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为:1次/月; 6、各绝缘件有无破损、受潮,保养周期为:1次/月; 7、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年; 8、操作机构应灵活好用,保养周期为:1次/半年; 9、母线排应清洁,有无松动,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为:1次/年; 10、各进出线是否有老化现象,清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层,保养周期为:1次/年; 11、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年; 12、更换失效或有缺陷的电气元件,保养周期为:1次/年。 (三)高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动,保养周期为:1次/日; 2、清理柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油,保养周期为:1次/年; 3、高压预防性试验,周期为:1次/年。 (四)变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 (1)变压器表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热,损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。

设备使用维护保养规定

设备使用、维护保养规定 一、设备使用规定: 操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求”: 1、“三好”的内容: 、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。 、用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。 、修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。 2、“四会”的内容: 、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。 、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。 、会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 、会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。 3、设备使用四项要求: 、清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 、整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 、润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 二、设备维护保养规定 设备的维护保养:是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,以

配电室设备安全操作规程

编号:SM-ZD-89192 配电室设备安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

配电室设备安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一. 设备安全注意事项: 1. 本设备的操作必须经严格、系统培训,经考试(书面及实际操作)合格后并取得安检局颁发的《电工操作证》进行操作设备,未经培训的任何人员严禁操作设备。 2. 不熟悉配电设施能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。 3. 管理人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为;有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 4. 上班后必须检查各柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。 5. 设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作他用,使安全保护设施失效。 6. 食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严

设备维护保养制度

机修分厂设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。 1.大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制。 2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。4.操作人员,必须做好下列主要工作: (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位。 (3)认真做好设备润滑工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。 在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到: (1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时 上报,并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。 8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

机修分厂设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。 1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。 3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4.设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 5.系统(装置)停车大检修要做到: (1)由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 (2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 (3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 (4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。 (5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。 6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准;大修计划调整,

最新整理供配电设备设施维修保养规程.docx

最新整理供配电设备设施xx规程 1.0目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施性能良好。 2.0适用范围 适用于管理处供配电设备设施的xx。 3.0职责 3.1管理处主任、公司职能部门负责审核《供配电设备设施维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3.2工程部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并组织、监督、实施该计划。 3.3维修技术员负责对供配电设备设施进行维修保养。 4.0工作程序 4.1《供配电设备设施维修保养年度计划》的制定。 4.1.1每年的12月15日前工程部主管,运行、维修技术员一起研究制定《供配电设备设施维修保养年度计划》,并上报管理处主任、公司审批。 4.1.2《供配电设备设施年度维修保养计划》制定的原则 a)供配电设备设施使用的频度; b)供配电设备设施运行状况(故障隐患); c)合理时间(避开节假日、特殊活动日); 4.1.3《供配电设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容:a)维修保养项目及内容; b)备品、备件计划;

c)具体实施xx的时间; d)预计费用。 4.2对供配电设备设施维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作规程》,按《供配电设备设施维修保养年度计划》进行。 4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养和低压配电柜运行、维修技术员负责。 4.4变压器xx 4.4.1外委维修保养:每年的11月份委托供电局对小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作运行技术员负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备维修保养记录表》内。 4.4.2外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养。 a)清扫变压器; b)拧紧变压器引出线的接头,如发现接头烧伤或过热痕迹,应进行整形处理并重新接好; c)检查变压器的接地线是否良好,地线是否被腐蚀,腐蚀严重时应更换地线。 4.5高压开关柜维修保养。每年12月份委托供电局对小区内所有高压开关柜进行一次维修保养,此项工作运行技术员监督进行并记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。 4.6低压配电柜维修保养:每年的4月、10月份对小区内的所有低压配电柜内外进行一次清洁,先用压缩空气进行吹污、吹尘,然后用干的干净抹布擦拭。 4.6.1刀开关xx a)检查安装螺栓是否紧固,如松驰则拧紧;

设备日常保养和定期维护保养规程

莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号:JT/C-6.3J-003A版号:A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准:吕春刚 审核:王春 编制:尹宝永 受控状态:分发号: 2006年11月15日发布2006年11月15日实施

程和定期维护保养规程 使用部门:设备科 作 业 文 件 版本:A/0 过程识别:S4 共 10 页 / 第 1 页 一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者负责的每班维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑;规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上,确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程,正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工人检修,并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备,并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前,用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油,并达到设备维护“四项要求”的规定。 附:设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。 2清洁。设备清洁,无黄袍:各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电;切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定,熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。 二、设备的定期维护保养规程: 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施,其主要内容: 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备; 2检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位; 3疏通油路,增添油量,清洗滤油器,油毡、油标,更换冷却箱液; 4清洗、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责); 5通过定期维护必须达到:①内外清洁呈现本色;②油路畅通,油标明亮;③操作灵活,运转正常。

设备维护保养制度及考核制度模板

设备维护保养制度及考核制度

设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及

设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。

供配电设备设施维修保养规程

供配电设备设施维修保 养规程 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

供配电设备设施维修保养规程1.0目的 规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施性能良好。 2.0适用范围 适用于管理处供配电设备设施的维修保养。 3.0职责 3.1管理处主任、公司职能部门负责审核《供配电设备设施维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。 3.2工程部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养年度计划》并组织、监督、实施该计划。 3.3维修技术员负责对供配电设备设施进行维修保养。 4.0工作程序

4.1《供配电设备设施维修保养年度计划》的制定。 4.1.1每年的12月15日前由工程部主管,运行、维修技术员一起研究制定《供配电设备设施维修保养年度计划》,并上报管理处主任、公司审批。 4.1.2《供配电设备设施年度维修保养计划》制定的原则 a)供配电设备设施使用的频度; b)供配电设备设施运行状况(故障隐患); c)合理时间(避开节假日、特殊活动日); 4.1.3《供配电设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容: a)维修保养项目及内容; b)备品、备件计划;

c)具体实施维修保养的时间; d)预计费用。 4.2对供配电设备设施维修保养时,应严格遵守《供配电设备设施安全操作规程》,按《供配电设备设施维修保养年度计划》进行。 4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成,外部清洁及部分外部附件的维修保养和低压配电柜由运行、维修技术员负责。 4.4变压器维修保养 4.4.1外委维修保养:每年的11月份委托供电局对小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养,此项工作由运行技术员负责监督进行,并将结果记录在《供配电设备维修保养记录表》内。 4.4.2外部维修保养:每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养。 a)清扫变压器;

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程 一.目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求: a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

供配电设备实施安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 供配电设备实施安全操作规程 (通用版)

供配电设备实施安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.目的 规范供、配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作供配电设备。 2.适用范围 适用于物业管理项目辖区内的供、配电设备设施的操作。 3.职责 3.1工程部负责检查本规程的执行情况。 3.2供电部门的电工负责供、配电设备设施的操作。 4.工作内容 4.1安全操作注意事项 4.1.1操作高压设备设施时,必须戴棉纱手套,穿绝缘鞋,着棉质工作服,使用绝缘操作杆。 4.1.2操作低压设备设施时,必须戴棉纱手套,穿绝缘鞋,避免正向面对操作设备。

4.1.3严禁带电工作,紧急情况需带电作业时,需具备以下条件: 1)有监护人; 2)工作场地足够,光线充足; 3)所用工具材料齐全; 4)工作人员必须穿戴棉纱手套、棉质工作服、绝缘鞋,使用绝缘安全用具。 4.1.4自动空气开关跳闸或熔断时,应查明原因并排除故障后再行恢复供电,不允许强行送电,必要时允许试送一次。 4.1.5电流互感器不得开路,电压互感器不得断路,不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。 4.1.6变配电房拉、合闸时,应一人操作,一人监护。 4.2在配电柜开关上工作前,操作步骤如下: 1)拉开开关,有明显得开路点; 2)验电,确认无电; 3)挂三相短路接地线; 4)设置绝缘隔板(与邻近带电体距离在6cm以下者); 5)挂上:“有人工作,禁止合闸”标示牌于停电开关处; 6)站在绝缘垫上工作,尽量单手作业。

机床维修保养制度

天康集团(仪表)设备科 目录 普通车床维护保养规范 (2) 数控车床维护保养规范 (5) 普通铣床维护保养规范 (8) 钻床维护保养规范 (10) 锯床维护保养规范 (11) 激光焊机维护保养规

范 (12) 退火炉维护保养规范 (13) 拉丝机维护保养规范 (14) 窑炉维护保养规范 (15) 1 天康集团(仪表)设备科 普通车床维护保养规范 为了使机床保持良好的状态,防止或减少事故的发生,把故障消灭在萌芽之中,除了发生故障应及时修理外,还应坚持定期检查,经常维护保养。 一.日常保养: 1、班前保养: (1)、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。 (2)、按规定润滑各部位。 (3)、检查各手柄位置。 (4)、空车试运转。 2、班后保养: (1)、打扫场地卫生,保证机床底下无切屑、无垃圾,保证工作环境干净。(2)、将铁屑全部清扫干净。 (3)、擦净机床各部位,保持各部位无污迹,各导轨面(大、中、小)无水迹。(4)、各导轨面(大、中、小)和刀架加机油防锈。 (5)、清理工、量、夹具,干净归位;部件归位。 (6)、每个工作班结束后,应关闭机床总电源。 二、各部位定期保养: 1、床头箱: (1)、拆洗滤油器。 (2)、检查主轴定位螺丝,调整适当。 (3)、调整摩擦片间隙和刹车阀。 (4)、检查油质保持良好。 (5)、清洗换油。

(6)、检查并更换必要的磨损件。 2、刀架及拖板: (1)、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。 2 天康集团(仪表)设备科 (2)、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。 (3)、拆洗大托板,疏通油路,消除毛刺。 (4)、检查并更换必要的磨损件。 3、挂轮箱: (1)、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 (2)、安装时调整好齿轮间隙,并注入新油脂。 (3)、检查并更换必要的磨损件。 4、尾座: (1)拆洗尾座各位。 (2)、清除研伤毛刺,检查丝扣、丝母间隙。 (3)、安装时要求达到灵活可靠。 (4)、检查、修复尾座套筒锥度。 (5)、检查,并更换必要的磨损件。 5、走刀箱、溜板箱: (1)、清洗油线,注入新油。 (2)、走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6、外表: (1)、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无油污。、清洗三杠及齿条,要求无油污。(2)、检查补齐螺钉、手球、手柄。3)()、检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进维修。(4 7、电气、清扫电气及电气箱内外尘土。(1)、检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠无灰尘,线路安全可靠。2)(、检修电气装置,根据需要拆洗电机更换油脂。)(3 三、车床的各部位润滑:上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。、主轴箱:1 3 天康集团(仪表)设备科 (1)、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。 (2)、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑,换油期同样为每三个月一次。 2、挂轮箱: (1)、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月一次。 3、走刀箱: (1)、走刀箱内的轴承和齿轮,主要用齿轮溅油法进行润滑。 (2)、走刀路上部的储油槽,可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次。 4、托板箱:

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